NO763753L - - Google Patents

Info

Publication number
NO763753L
NO763753L NO763753A NO763753A NO763753L NO 763753 L NO763753 L NO 763753L NO 763753 A NO763753 A NO 763753A NO 763753 A NO763753 A NO 763753A NO 763753 L NO763753 L NO 763753L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
compression
bale chamber
outlet port
bale
side wall
Prior art date
Application number
NO763753A
Other languages
English (en)
Inventor
P A Oosterling
A Van Zweeden
Original Assignee
Expert Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Expert Nv filed Critical Expert Nv
Publication of NO763753L publication Critical patent/NO763753L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/02Baling presses for straw, hay or the like with press-boxes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D85/00Arrangements for making or setting stacks
    • A01D85/001Arrangements for making or setting stacks making or setting stacks of cereals or grass, e.g. rack formers, fixed haystacks
    • A01D85/002Arrangements for making or setting stacks making or setting stacks of cereals or grass, e.g. rack formers, fixed haystacks with binding equipment, e.g. binding groups of bales

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Storage Of Harvested Produce (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedror er en anordning, for ballepakking. av skåret avling, spesielt gress, omfattende et ballekammer med en innlopsport og en utlopsport og et komprimeringsorgan anordnet til å bevege seg i ballekammeret.
Oppfinnelsens formål er å tilveiebringe en anordning av den innledningsvis nevnte type som er egnet til å lage baller med betydelig storre egenvekt enn de vanlige kjente hoyballer.
For å oppnå en slik sterkt komprimert balle er det nodvendig å innfore et relativt stort kvantum los avling i ballekammeret, hvoretter avlingen blir fortettet av et enkelt slag av kompri-mer ingsorganet.
Oppfinnelsen tilveiebringer ,en anordning av den ovenfor nevnte type som erkarakterisert vedat komprimeringsslaget av komprimeringsorganet strekker seg langs innlopsporten til nær utlopsporten og er lik eller litt storre enn avstanden mellom innlopsporten og utlopsporten.
Fremgangsmåten ifolge oppfinnelsen tillater forutgående fylling av hele ballekammeret med skåret avling inntil en forutbestemt fyllingsgrad er nådd, hvoretter komprimeringsorganet beveges langs innlopsporten for å fortette hele innholdet av ballekammeret inntil komprimeringsorganet nærmer seg utlopsporten.
Ifolge en ytterligere utvikling av prinsippet ifolge oppfinnelsen er det fordelaktig å' tilveiebringe en utlopsport i en av ballekammer ets sidevegger sett i sammentrykningsr'etningen, og å avslutte komprimeringsorganets sammentrykningsslag ved den kant av utlopsporten som vender mot innlopsporten. Siden de hoyeste fortettende krefter er orientert i sammentrykningsretningen, kan utlopsporten være av relativt lett konstruksjon.
Når pressflaten av komprimeringsorganet defineres av formen av nevnte kant, kan komprimeringsorganet sammen méd sideveggene av den ovrige del av ballekammeret danne en kanal ved endestil-lingen av kompresjonsslaget, gjennom hvilken kanal et ejektororgan kan være virksomt for å skyve en komprimert balle i rett vinkel med sammentrykningsretningen gjennom utlopsporten i ballekammerets sidevegg.
For å sikre jevn omkretsfasong av ballen er det hensiktsmessig
å la periferien av det plateformede komprimeringsorgan stort sett folge innerveggen av komprimeringskammeret. Med fordel kan det parti av omkretskanten av komprimeringsorganet som beveger seg langs innlopsporten i ballekammerets sidevegg være konstruert slik at det ér egnet for samvirkning med den kant av innlopsporten som vender mot utlopsporten, slik at en sakslignende effekt oppnås. Dette har den fordel at eventuelle lange stilker eller strå kappes ved sammentrykningens begynnelse.
For å sikre kontinuerlig innforing av avling, dvs. under komprimeringsorganets virkning og under komprimeringsslaget forbi innlopsåpningen, foreslås det ifolge oppfinnelsen å konstruere komprimeringsorganet slik at det er dreibart om en spindel i rett vinkel med. komprimeringsretningen, slik at etter komprime-ringen av en balle og under tilbakestrekking av komprimeringsorganet vil dette organ kunne beveges forbi ny avling som innfores i ballekammeret. 1
Når det gjelder ballekammere av stort tverrsnitt, foretrekkes det å konstruere kompresjonskammeret i form av -to eller flere bevegelige partier, idet hvert parti er dreibart om en spindel som strekker seg på tvers av kompresjonsretningen.
Komprimeringsorganet kan være direkte festet til en stempelstang som beveges frem og tilbake av en hydraulisk sylinder eller lignende. Hvor der er snakk om lange slaglengder, foreslås det imidlertid ifolge oppfinnelsen å anordne en eller flere spalteformede åpninger i veggen av ballekammeret, gjennom hvilke driv innretninger kan fores for direkte påvirkning av komprimeringsorganet.
For å bevirke en gitt grad av forkomprimering slik at et storre kvantum avlang kan komprimeres til en balle, foretrekkes det å anordne hjelpetransportmidler i ballekammeret, hvilke midler forer den avling som innfores i ballekammeret gjennom innlopsporten mot utlopsporten. I en utforelse hvor. komprimeringsorganet er i kontakt med sideveggen av ballekammeret, foretrekkes det å trekke disse hjelpetransportmidler ut av ballekammeret for'.: komprimeringsorganet settes i funksjon.
Sluttligen foreslås det ifolge oppfinnelsen å tilveiebringe en ballepakkihgsanordning med en ombindingsinnretning som påforer den komprimerte avlingsballe et bånd eller en snor av fleksibelt materiale, slik at ballen beholder sin komprimerte fasong. I .en spesiell utforelse av oppfinnelsen påfores ballen bindemate-riale i form av et endelost belte med visse mellomrom etter hvert som den fores ut av utlopsporten, slik at avlingen holdes på plass i ballen på grunn av dens ekspansjon mot det,endelose. bånd.
Oppfinnelsen skal beskrives i storre detalj i det etterfølgende under henvisning til de utforelseseksempler som er vist på teg-ningen. Fig. 1, 2 og 3 viser tre utforelseseksempler på ballepakkeanordningen ifolge oppfinnelsen; Fig. 4 er en skjematisk, perspektivisk skisse av hovedbestand-delene av ballepakkeanordningen i utforelseseksemplené vist i de foregående figurer; Fig. 5 viser et snitt langs linjen V-V på fig. 3; Fig. 6 viser et snitt langs linjen VI-VI på fig. 5; Fig. 7 er et snitt langs linjen VII-VII på fig. 5; Fig.. 8 er et snitt langs linjen VIII-VIII på fig. 5 og viser, en
del av styreinnretningen som bevirker dreining av komprime- , ringsorganetj og
Fig. 9 er et snitt langs linjen IX-IX på fig. 5 og viser en ytterligere,del av styreinnretningen som bevirker dreining av komprimeringsorganet.
Utforelseseksemplene. vist på figurene omfatter alle hovedsakelig et ballekammer 1 som har en forutbestemt lengde og et rek-tangulært tverrsnitt. Ballekammeret kan være selvbærende og være direkte understottet mot bakken av hjul 2 på baksiden og på forsiden av en trepunkts opphengning 3 på en traktor, av hvilken kun bakhjulet er vist (se fig. 2 og 3). Som et alter-nativ kan ballekammeret være understottet av en hjélperamme 4 som vist på fig. 1. Det viste ballekammer 1 omfatter fire si-deveggplater 5', 5", 5 ..og 5,m som strekker seg i ballekammerets lengderetning. Sidekantene av veggplatene er ikke festet til hverandre, men danner et gap slik at det dannes en spalteformet åpning 6 som strekker seg i lengderetningen langs.de fire hjorner av ballekammeret 1 (se fig. 4 og 5). Veggplatene 5 er innbyrdes forbundet ved hjelp av brakettlignende forbin-delsesstykker 7 vist på fig. 4 og 7.
I ballekammeret er et komprimeringsorgan 8 anordnet til å bevege seg i lengderetningen på en slik måte at det utforer et kompresjonsslag langs innlopsporten 9 i bunnveggen 5' opp til utlopsporten 10 i veggen 5". Komprimeringsorganet 8 har hovedsakelig form av en plate, hvis omkretskant befinner seg i kontakt med innerveggen av ballekammeret 1. I det utforelseseksempel som
er vist på fig. 4 til 7 omfatter komprimeringsorganet 8 to pla-ter 81 og 82 som hver er anordnet til å dreie seg om en spindel 11, henholdsvis 12 i rett vinkel med kompresjonsrétningen, hvilken dreiebevegelse skal forklares mer utforlig i det folgende.
I de viste utforelseseksempler drives komprimeringsorganet 8 av en skruespindel 13 som strekker seg på utsiden av ballekammeret langs hver spalte 6, dvs. fire skruespindler nær (ballekammerets 1 hjorner i de viste utforelseseksempler, langs hvilken skruespindel 13 et element 14 er forskyvbart som folge av rotasjon av skruespindelen. Hvert element 14 tjener som bærer for enden av dreieakselen 11, henholdsvis 12. Skruespindlene 13 drives synkront via en giroverforing 12 fra kraftuttakakslingen 16 på traktoren. Det vil være åpenbart fra det foregående at ved synkron rotasjon av skruespindlene 13 vil elementene 14 bevege
seg relativt synkront langs de spalteformede åpninger 6 og fore med seg dreieakslene 11 og 12 og således også komprimeringsorganet 8.
Komprimeringsorganet 8 vist på fig. 4 til 7 omfatter to drei-bare skillevegger 81 og 82 som kontrolleres av styremidler anordnet i veggpartiet 5 av ballekammeret 1 på en slik måte at komprimeringsorganet 8 inntar den stilling som er angitt med heltrukne linjer på fig. 5 under kompresjonsslaget mot utlopsåpningen 10. Under returslaget mot innlopsåpningen 9 kan imidlertid skilleveggene 81 og 82 dreie seg om dreieakslene 11 og 12 og bevege seg bort fra hverandre slik at hver skillevegg strekker seg langs sideveggen av ballekammeret 1. Fig. 5 viser stillingen av skilleveggene 81 og 82 under svingebevegelse med stiplede linjer og den helt åpne stilling langs sideveggene i den ovre del med heltrukne linjer.
For å forsterke det plateformede komprimeringsorgan 8.er hver skillevegg 81 og 82 forsynt med avstivningsribber 17 som på motsatt side av dreieakslene 11, henholdsvis 12 på den ene side
er forsynt med tapper 18 som strekker seg parallelt med omdrei-ningsakslene 11 og 12, og på den annen side med elementer 19 som samvirker med tappene og kroker seg rundt disse. Disse sam-menkoblingsmidlene 18 og 19 er plassert i noen avstand fra komprimeringsorganets 8 pressflate, slik at disse koblingsmidlene absorberer en strekkraft under balledannelsen.
Sammenkobling og frigjoring av innretningene 18 og 19 skjer
under den lukkende dreiebevegelse og under en mindre dreiebevegelse ved begynnelsen av kompresjonsslaget, henholdsvis returslaget. Dette kan. utfores automatisk av styreinnretninger 20, henholdsvis 21 anordnet på den ovre sidevegg 5IM av ballekammeret 1.
Styreinnretningen 20 og rullen 22 som er anordnet til å bevege seg langs førstnevnte og som er festet til en skillevegg 81, henholdsvis 82 av komprimeringsorganet, er vist i detalj på fig. 8. Styreinnretningen 20 omfatter hovedsakelig en hen-.
siktsmessige, utf ormet styrekam som har forskjellig kurvatur for skilleveggene 81 og 82. Kurvaturen av styreinnretningene 20 er slik at under skilleveggenes 81 og 82 lukkebevegelse mot hverandre, vil forst skillevegg 81 svinge innover og deretter skillevegg 82, slik at kroken 19 griper rundt tappen 18. Rullen 22 som beveger seg langs kammen 20 kan trekkes tilbake slik at den under returslaget av skilleveggene 81 og 82 kan trekkes
over kammen 20, hvoretter rullen 22 tvinges tilbake til utgangs-posisjon av trykkfjæren 23.
Ved enden av kompresjonsslaget og etter fjerning av den sammen-trykkede balle gjennom utlopsåpningen 10, sikrer kammene 21 i ballekammerets 1 ovre sidevegg 5"' at den frie kant av den ovre avstivningsribbe 17 av hver skillevegg 81 og 82 holdés tilbake på et gitt punkt i avstand fra dreieakslene 11, henholdsvis 12 på en slik måte at skilleveggen 81 forst svinger bort, og der-, etter skilleveggen 82. Kammene 21 er vist i detalj på fig. 9, hvorav det vil fremgå at kammene automatisk skyves bort ut av ballekammeret under komprimeringsorganets 8 fremadgående kom-pres jonsslag.
Utstoting av den komprimerte balle kan gjores ved hjelp av et separat ejektororgan 24 som er vist nederst på fig. 5 og på
venstre side av fig. 4. Komprimeringsorganets 8 kompresjonsslag ér slik at det strekker seg opp til den kant av Utlopsporten 10 som vender mot innlopsporten 9, slik at det sammen med de ovrige deler av ballekammeret 1 danner en kanal gjennom hvilken ejektororganet 24 kan beveges og skyve ballen sideveis ut av ballekammeret 1 gjennom utlopsporten ved bevegelse mot hoyre på fig. 5.
Utstotningsbevegelsen av organet 24 kan utfores ved hjelp av skruespindler 25 med skrueelementer 26.som er direkte forbundet med komprimeringsorganet 8. Denne forbindelse.kan være oppnådd
gjennom spalteformede åpninger som strekker seg mot utlopsporten 10 i bunn- og toppveggene 5', 5'". Skruespindlene 25 drives
synkront via giroverfbringen 27 og drivakselen 28 fra giroverfbringen 15 (se fig. 5 og 6).
For å oppnå en viss forutgående komprimering av avlingen som skal innfores i ballekammeret 1, er ballekammeret vist på fig. 1 dreibart anordnet om en aksel nær utlbpsåpningen 10 på hjelpe-,
rammen 4. Avling som transporteres av en oppsamler- og eleva- . torenhet 29 via innlopsporten 9 inn i ballekammeret 1 vil automatisk bevege seg mot utlopsporten 10 under tyngdekraftens inn-virkning.
Fig. 2 og 3 viser derimot hjelpetransportmidler 30 i bunn- og toppveggene 5', 5'" av ballekammeret, men kun i toppveggen 5'" på fig. 3, idet ballekammeret 1,' slik det er vist på fig. 1, heller lett nedover i retning mot utlopsporten 10.
Hjelpetransportinnretningen 30 i det viste utfbrelseseksempel er dannet av en bærer i form av et endelbst element, f.eks. en kjede som lbper rundt to venderuller, f.eks. kjedehjul, hvilken bærer har haker som rager inn i det indre av ballekammeret 1. Bæreren drives slik at hakene som rager inn i ballekammeret 1 beveger seg mot utlopsporten 10* Når ytterkanten av komprimeringsorganet 8 bringes i kontakt med innerveggen av ballekammeret 1, må hjelpetransportinnretningen 30 som helhet trekkes ut av ballekammeret 1. For dette .formål er-det anordnet spalter.; i den angjeldende vegg i ballekammeret 1, hvilke spalter er slik dimensjonert at bæreren med hakene kan fores ut til yttersiden ved hjelp av en hengselkonstruksjon. Hengselkonstruksjonen omfatter to parallelle hengselarmer, hvorav en er^forlenget, idet forlengelsen er forbundet med en hydraulisk sylinder som er en dobbeltvirkende sylinder i det utfbrelseseksempel som er vist på . fig. 2 for å kunne gi innad- og utadgående bevegelse i forhold til ballekammeret 1. Fig. 3 viser en enkeltvirkende sylinder, idet den innadgående bevegelse av hjelpetransportinnretningen. 30 inn i ballerommet 1 forårsakes av en vekt 31. Ballepakkeanordningen ifolge oppfinnelsen kan videre være forsynt med ombindingsmidler, slik at ballen etter komprimering' kan omgis av bånd eller lignende for å opprettholde sin kompri-1 merte fasong. For dette formål er anordningen vist på fig..4 og 5 forsynt med en kort rorformet anordning 32 som danner en forlengelse av utlopsporten 10 og tjener som bærer for ombindingsmidlene 33. Ombindingsmidlene 33 utgjores fortrinnsvis av et endelost bånd tredd inn på den rorformede anordning 32 og holdt midlertidig,på plass av klemmer 34. Så snart en komprimert balle skyves ut av den rorformede anordning 32 av ejektoror-ganét 24, kan et endelost bånd 33 skyves av fra den rorformede anordning og. vikles med intervaller rundt ballen. På grunn av avlingens ekspansjon klemmes ballen automatisk av det endelose bånd. ;For å lette påforing av de endelose elementer 33 kan en hjélpe-bærer benyttes i form av en hylse 35 som passer rundt anordningen 32. ;For å styre den relativt ..tunge balle gradvis bort er den ror-, formede korte anordning 32 forlenget med en glidebane 36, hvis ytterkant understottes av en glidesko 37. Fig*5 og 6 viser endelig en mekanisme 38 for lukking av utlopsporten 10..Lukke-mekanismen 38 kan ved hjelp av en hydraulisk sylinder/plassere et tihdenettverk foran utlopsåpningen 10 og fjerne det derfra.
Til slutt skal det bemerkes at innlopsporten 9 er forsynt med en skjærekant 39 som samvirker med nedkant av komprimeringsorganet 8, slik at stengler, stilker og blader kuttes av når komprimeringsorganet beveger seg forbi innlopsporten 9.
Ytterligere utforelser er mulige innenfor oppfinnelsens ramme. F.eks. kan sammentrykningsslaget av komprimeringsorganet 8 til-veiebringes på andre måter enn de viste, f.eks. ved. hjelp av hydrauliske eller pneumatiske redskaper. Dertil kan utstoting av ballen utfores på forskjellig måte, og etter-påforing av ombindingsmidler kan komprimeringsorganet 8 selv tjene som et ejektor- eller utstotningsorgan.

Claims (1)

1. Anordning for ballepakking av skåret avling, spesielt gress, omfattende et ballekammer med en innlopsport og en utlopsport og et komprimeringsorgån anordnet til å bevege seg inne i kammeret,karakterisert vedat sammentrykningsslaget av komprimeringsorganet (8) strekker seg langs innlopsporten (9) til nær utlopsporten. (10) og er lik eller noe lenger enn avstanden mellom innlopsporten (9) og utlopsporten (10).. i
2. Anordning ifolge krav 1,karakterisertve d at utlopsporten (10) er anordnet i en sidevegg (5) av ballekammeret (1) sett i sammentrykningsretningen, og at sammentrykningsslaget av komprimeringsorganet (8) ender nær den kant av utlopsporten (10) som vender mot innlopsporten (9).
3. Anordning ifolge krav 1 eller 2,karakterisertv ed at formen av komprimeringsorgånets pressflate sett vin-kelrett på den sidevegg hvori utlopsporten er anordnet defineres av sidekanten av utlopsporten, idet periferien av komprimeringsorganet stort sett befinner seg i kontakt med innerveggen av ballekammeret.
4. Anordning ifolge et av kravene 1 til 3,karakterisert vedat innlopsporten anordnet i sideveggen av ballekammeret (1) har en skjærekant ved ytterkanten som vender mot utlopsporten, hvilken skjærekant samvirker med kanten av komprimeringsorganet som en saks når sistnevnte kant beveger seg forbi forstnevnte.
5. Anordning ifolge et av kravene 1 til 4,karakterisert vedat det plateformede komprimeringsorgån (8) er dreibart anordnet om en spindel (11 eller 12) i rett vinkel med sammentrykningsretningen.
6. Anordning ..ifolge et av kravene 1 til 4,karakterisert ved. at det plateformede komprimeringsorgån er dannet av to eller flere skillevegger (81, 8 2) som hver er vdrinekibeal rmt ead nosramdmneent troym. knen ingtsirlheotnreinngde ens.pindel (11, 12) i rett j1!■
7. Anordning ifolge krav 6,karakterisertved at hver av skilleveggene (81, 82) på siden motsatt pressiden er forsynt med ytterligere koblingsinnretninger som er anordnet til å samvirke med hverandre når sideveggene moter hverandre. .8. Anordning ifolge krav 6 eller 7,karakterisert vedat sideveggen (5) av ballekammeret (1) er forsynt, med styreinnretninger (20, 21) som bringer skilleveggene til å svinge om sine spindler under bevegelse av komprimeringsorganet.
9. Anordning ifolge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat sideveggene (5) av ballekammeret (1) er forsynt med en eller flere spalteformede åpninger (6) som strekker seg i sammentrykningsretningen og tillater gjénnomforing av drivinnretninger forbundet med komprimeringsorganet (8).
10. Anordning ifolge krav 9,karakterisertved at sideveggen (5) a<y>ballekammeret (1) er forsynt med to spalteformede åpninger (6) som er plassert overfor hverandre og som i synkront motsatt, bevegelige drivmidler holder endene av en dreieaksel for komprimeringsorganet eller.dettes skillevegg.
11. Anordning ifolge et hvilket som helst av de foregående krav, 'karakterisert vedat et ejektororgan (24) er innrettet til å arbeide i retning mot utlopsporten (10) gjennom ballekammeret (1).
12. Anordning ifolge krav 11, karakt e, risert ved at ejektororganet dannes av komprimeringsorganet.
13. Anordning ifolge krav 2 og 11,karakterisertved at ejektororganet er bevegelig i rett vinkel med sammentrykningsretningen.
14. Anordning ifolge krav 13,karakterisert'ved at veggen av ballekammeret (1) er forsynt med en eller flere spalter som strekker seg mot utlopsporten (10) og tillater gjehnomfbring av drivmidler forbundet med ejektororganet (24) .
15. Anordning ifolge kravene 9 til 14,karakterisert vedat drivmidlene for komprimerings- og/eller ejektororganet er dannet av en styredel (13) som strekker seg langs hver spalteformet åpning (6) og et element (14) festet til komprimeringsorganet (8) og tvunget til å bevege seg langs styredelen.
16. Anordning ifolge krav 15,karakterisertved at styredelen (13) og elementet (14) har form av en .skruespindel og et samvirkende mutterformet element. 17i Anordning ifolge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat utlopsporten (10) er forlenget på utsiden av ballekammeret (1), hvilken forlengelse holder ombindingsmidler for ballene.
18. Anordning ifolge krav 17,karakterisertved atbmbindingsmidlene dannes av ombindingsmateriale som på forhånd er laget til endelose snorer, bånd eller stropper.
19. Anordning ifolge krav 17 og 18,karakterisertved at ombindingsmidlene (33) bæres av en hylse (35). som er skjovet inn på forlengelsen (32) av utlopsporten (10).
20. Anordning ifolge et hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat en sidevegg (5) av ballekammeret (1) holder hjelpetransportinnretninger (30) for å bevege avling innfort i ballekammeret (1) i sammentrykningsretningen.
21. Anordning ifolge krav 20,karakterisertved at hjelpetransportinnretningene er dannet av en bærer forsynt med haker som er, bevegelige i sammentrykningsretningen. i 22. Anordning ifolge krav 20 og 21, kar akter i s er ii t■ ved at bæreren er dannet av et endelost, fleksibelt element som er fort rundt to venderuller. )
23. Anordning ifolge kravene 20 til 22,karakterisert vedat bæreren er bevegelig på tvers av sammentrykningsretningen for uttrekking av hakene fra ballekammeret. i
24. Anordning ifolge et av kravene 1 til 19,karakterisert vedat ballekammeret er anordnet dreibart om en horisontal akse plassert nær utlopsporten.
NO763753A 1975-11-05 1976-11-04 NO763753L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7512991A NL7512991A (nl) 1975-11-05 1975-11-05 Inrichting voor het tot bundels persen van ge- maaid landbouwgewas.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO763753L true NO763753L (no) 1977-05-06

Family

ID=19824803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO763753A NO763753L (no) 1975-11-05 1976-11-04

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4240245A (no)
JP (1) JPS5288129A (no)
AU (1) AU511138B2 (no)
BE (1) BE847995A (no)
BR (1) BR7607427A (no)
DE (1) DE2650615A1 (no)
DK (1) DK499776A (no)
ES (1) ES453008A1 (no)
FI (1) FI763143A7 (no)
FR (1) FR2330308A1 (no)
GB (1) GB1561912A (no)
IL (1) IL50831A0 (no)
IT (1) IT1069448B (no)
LU (1) LU76129A1 (no)
NL (1) NL7512991A (no)
NO (1) NO763753L (no)
NZ (1) NZ182522A (no)
SE (1) SE7612245L (no)
YU (1) YU271676A (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2360414A1 (fr) * 1976-08-05 1978-03-03 Nat Res Dev Appareil de compression de fourrage
NL8103783A (nl) * 1981-08-12 1983-03-01 Johannes Martinus Willibrordus Inrichting voor het tot een pakket samenpersen van een min of meer los samenhangende massa.
NL8105133A (nl) * 1981-11-12 1983-06-01 Thomas Harke Daniel Meijer Balenpers.
GB8419498D0 (en) * 1984-07-31 1984-09-05 Bamfords International Ltd Baler
DE3436883A1 (de) * 1984-10-08 1986-04-10 Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen Verfahren zum herstellen von rechteckigen grossballen aus geschnittenem halmgut und grossballenpresse
GB2184979B (en) * 1986-01-07 1990-06-06 Snowflake Woodshaving Company Method and apparatus for baling
GB2213765A (en) * 1987-12-21 1989-08-23 John Thorne Forage presses
US4951452A (en) * 1989-06-09 1990-08-28 Ezra C. Lundahl, Inc. Large bale hay baler
DK38390A (da) * 1990-08-14 1992-02-15 Taarup As Maskinfab Snittepresse
DE19725304A1 (de) * 1997-06-14 1998-12-17 Same Deutz Fahr Spa Landwirtschaftliche Erntemaschine
US7322168B2 (en) * 2005-05-10 2008-01-29 Cranston Diversified Industries, Inc. Dual mode strapper and methods
DE102012110417A1 (de) * 2012-10-31 2014-04-30 Ingo Dreher Verfahren und Vorrichtung zur Kompression von langstängeligem Pflanzengut
DE102020104515A1 (de) 2020-02-20 2021-08-26 Ingo Dreher Pressvorrichtung, Presssystem und Verfahren zum Bereitstellen eines aus Pflanzengut gepressten Ballens
CN111264194A (zh) * 2020-03-12 2020-06-12 张志国 一种自走式秸秆捡拾方捆打捆机
FR3158970B1 (fr) * 2024-02-01 2026-02-20 Njo Dispositif de traitement de blocs de paille

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE119916C (no) *
DE238904C (no) *
US47591A (en) * 1865-05-02 Improvement in horizontal baling-presses
GB121185A (en) * 1917-12-06 1918-12-06 Edward Makin Improvements in Presses for Baling Dry or Green Vegetable Substances and other Materials.
AT92848B (de) * 1920-10-26 1923-05-25 Hans Gebhardt Presse für Stroh, Heu, Holzwolle u. dgl.
US2552888A (en) * 1946-01-19 1951-05-15 Druetta Miguel Baling machine
US2591970A (en) * 1949-04-06 1952-04-08 Jesse A Priest Hay feed cutoff for baling machines
US2724325A (en) * 1952-08-16 1955-11-22 Joseph W Clarke Cut-hay relief device for hay balers
GB748176A (en) * 1953-04-28 1956-04-25 Walter Noel Powell Improvements in or relating to baling machines
US2984172A (en) * 1956-10-23 1961-05-16 Johns Manville Apparatus for packing asbestos fibers and the like
FR1233688A (fr) * 1959-05-06 1960-10-12 Etablissements Rivierre Casali Dispositif de retenue perfectionné pour presses à paille et à foin
US3217461A (en) * 1962-09-26 1965-11-16 Western Electric Co Method of and apparatus for packaging lengths of filament
US3426672A (en) * 1966-04-20 1969-02-11 Sperry Rand Corp Hay baler
GB1244302A (en) * 1967-08-25 1971-08-25 Patrick Anthony Molteno Murray Improvements in or relating to balers
DE1761601A1 (de) * 1968-06-14 1971-07-22 Lindemann Maschfab Gmbh Verfahren zum Emballieren von Fasergut-Pressballen
US3721060A (en) * 1970-06-03 1973-03-20 M Quinto Refuse compacting device
US3762311A (en) * 1971-05-17 1973-10-02 Friedman Tamper for baler
US3827349A (en) * 1972-04-28 1974-08-06 W Gilman Machine for conditioning waste material for recycling
FR2224288A1 (en) * 1973-04-09 1974-10-31 Leclert Daniel Rear discharge mobile baling machine - conveyor lifts material to charging conveyor above compression chamber

Also Published As

Publication number Publication date
IL50831A0 (en) 1977-01-31
ES453008A1 (es) 1977-11-01
DK499776A (da) 1977-05-06
BR7607427A (pt) 1977-09-20
JPS5288129A (en) 1977-07-23
SE7612245L (sv) 1977-05-06
JPS6339211B2 (no) 1988-08-04
GB1561912A (en) 1980-03-05
IT1069448B (it) 1985-03-25
DE2650615A1 (de) 1977-05-12
US4240245A (en) 1980-12-23
FR2330308B1 (no) 1983-10-28
BE847995A (nl) 1977-05-04
FR2330308A1 (fr) 1977-06-03
NL7512991A (nl) 1977-05-09
NZ182522A (en) 1979-04-26
DE2650615C2 (no) 1989-11-09
AU1935576A (en) 1978-05-11
YU271676A (en) 1982-05-31
FI763143A7 (no) 1977-05-06
LU76129A1 (no) 1977-06-16
AU511138B2 (en) 1980-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO763753L (no)
US2798260A (en) Apparatus for the manufacture and packing of pressings of fibrous material
DK167729B1 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af rulleballer af afgroedemateriale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
AU595756B2 (en) Roll baling press for harvest product
CA1231580B (en) Process and apparatus for automated manufacture of link sausages having casings formed of synthetic tubular material
US2581542A (en) Rotary baler
NO155335B (no) Fremgangsmaate og anordning for ved pressing og emballering aa overfoere voluminoest tekstil-fibermateriale til baller.
US4257219A (en) Cylindrical bale forming machine having hydraulic control means for controlling the bale density
US4667592A (en) Agricultural baler
DE2714760A1 (de) Ballen-ladeverfahren und -vorrichtung
DK149871B (da) Maskine til optagelse og sammenpresning af landbrugsafgroeder
US2293679A (en) Pickup baler
US3868809A (en) Fiber baling apparatus
US4711078A (en) Baler and process for making bales or for operating the baler
EP3897097B1 (en) Baler connectable to a tractor for providing round bales and method for providing a round bale in a baler
NO312321B1 (no) Presse til fremstilling av hovedsakelig parallellepipedformede pressballer av jordbruks-innhöstingsmateriale
EP3593627A1 (en) Constant tension mechanism of tying net for roll bales
DK144351B (da) Presse til fremstilling af cylindriske baller
GB2128542A (en) Baler for forming cylindrical bales
US4579052A (en) Large bale press
IT201900007593A1 (it) Imballatore connettibile ad un trattore per realizzare balle rotonde e metodo per realizzare balle rotonde
CN212638219U (zh) 一种可调节棉花打包规格的智能棉花打包机
GB1174634A (en) Improvements in and relating to Machines for Forming Wound Rolls of Sheet Material
US3024721A (en) High speed tramper and bat feeding mechanism
CN109334726A (zh) 一种秧苗捆收卷运输装置