CN109334726A - 一种秧苗捆收卷运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秧苗捆收卷运输装置，包括运输车箱，所述运输车箱的内部开设有多个收卷腔，收卷腔内部中心位置纵向设置有收卷转杆，收卷转杆转动固定在收卷腔的前后内壁中，收卷转杆的前端转动穿设出运输车箱的前面板并通过限位转动装置固定在运输车箱的前面板上，收卷转杆的杆壁上固定着一条可收卷弯曲的履带，履带的内侧面间隔固定着多个用于放置秧苗垛的夹板，履带通过夹板收卷在收卷转杆上，运输车箱的顶部固定有多个与收卷腔相连通的水箱；本发明通过履带和夹板的设置将秧苗垛单独包裹卷在收卷腔内保存运输，不会相互堆积挤压，减少了搬运过程由于堆积原因对秧苗垛的损伤，大大提高了秧苗的质量，便于提高后期插秧的成活率。

Description

一种秧苗捆收卷运输装置

技术领域

本发明涉及一种农业运输工具，具体是一种秧苗捆收卷运输装置。

背景技术

插秧，指将秧苗栽插于水田中，或指把水稻秧苗从秧田移植到稻田里，而在秧苗育种的时秧苗一般都密集种植，待秧苗长至一定程度后，再将秧苗捆扎成垛运输到稻田内，经过人工移植或机器移植，让水稻有更大的生存空间，目前对秧苗垛运输大部分都采用直接堆压的方式，这会导致底层的秧苗受压受损，影响秧苗的成活率，虽然目前设置的很多分层的运输装置，但是秧苗垛仍然会相互挤压变形，导致捆绳宽松掉落，秧苗散落的情况，

而且，在运输车将秧苗运送到稻田需要卸载下来，稻田田埂狭窄的原因导致运输车辆无法深入稻田腹地，因此，只能在稻田一侧的路边进行卸货，后期任然需要将秧苗分散运输到各个稻田的田埂边上，便于后期的插秧取拿，另一方面，运输过程需要对秧苗保持一定湿润，保证秧苗不会缺少失活，因此，针对这些问题，我们需要一种可以减少秧苗垛运输过程中相互挤压、缺水失活又可以方便卸载秧苗垛的农业运输装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秧苗捆收卷运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秧苗捆收卷运输装置，包括运输车箱、车轮架、车轮和车把手，所述运输车箱底面四角通过车轮架转动固定着车轮，所述运输车箱的右侧壁上固定有用于推动运输车箱的车把手，所述运输车箱的内部开设有多个收卷腔，所述收卷腔的底部开设有与运输车箱底面相通的收卷口，所述收卷腔内部中心位置纵向设置有收卷转杆，所述收卷转杆转动固定在收卷腔的前后内壁中，所述收卷转杆的前端转动穿设出运输车箱的前面板并通过限位转动装置固定在运输车箱的前面板上，所述收卷转杆的杆壁上固定着一条可收卷弯曲的履带，所述履带的内侧面间隔固定着多个用于放置秧苗垛的夹板，所述履带通过夹板收卷在收卷转杆上，所述运输车箱的顶部固定有多个水箱，所述水箱通过开设在收卷腔内顶部的排水孔与收卷腔相互连通，所述水箱与收卷腔之间设有用于开合排水孔的自动开合机构。

更进一步的方案：所述车轮的侧壁上圆周固定着多个防陷泥板。

更进一步的方案：所述限位转动装置包括摇把盘和限位摇把，所述摇把盘固定在收卷转杆的前端，所述摇把盘的侧边上开设有摇把滑孔，所述限位摇把滑动穿设过摇把滑孔，所述限位摇把的内侧端固定有固定螺纹头，所述固定螺纹头螺纹固定在限位螺孔内，所述限位螺孔圆周开设在收卷转杆穿设运输车箱前面板位置的四周，所述限位螺孔与摇把滑孔之间的限位摇把杆壁上固定有限位块。

更进一步的方案：所述自动开合机构包括设置在开关水腔和拨杆腔内，所述开关水腔水平开设在收卷腔的内顶部，所述拨杆腔竖直开设在运输车箱的后面板内部，所述开关水腔与拨杆腔相互垂直设置，所述拨杆腔通过开设在开关水腔后面板的伸缩口与开关水腔内部相互连通，所述开合机构包括接触圆弧头、伸缩连杆、挡水板、归位弹簧和排水拨杆，所述接触圆弧头滑动穿设在伸缩口内，所述接触圆弧头的前面板上垂直固定着两根伸缩连杆，所述伸缩连杆的前端固定着挡水板，所述挡水板封堵在排水孔顶部开口上，所述挡水板的前面板与开关水腔的内侧前面板之间通过多根弹力向后的归位弹簧固定相连，所述排水拨杆固定在收卷转杆上，所述收卷转杆转动穿设过拨杆腔。

更进一步的方案：所述接触圆弧头为后端为圆弧面的光滑金属块，所述排水拨杆为表面光滑的金属圆柱。

更进一步的方案：所述接触圆弧头向后伸出的长度大于挡水板的纵向宽度。

更进一步的方案：所述挡水板的顶面和底面滑动卡设在排水孔内，所述挡水板为矩形橡胶块，所述进水管的底部开口设置在挡水板后侧与接触圆弧头前端之间的上方位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过履带和夹板的设置将秧苗垛单独包裹卷在收卷腔内保存运输，不会相互堆积挤压，减少了搬运过程由于堆积原因对秧苗垛的损伤，大大提高了秧苗的质量，便于提高后期插秧的成活率，在放料时，可以将秧苗垛沿着田埂直线铺开，大大减少了对秧苗垛重新搬运的过程，使用秧苗垛时更加快捷方便，而且在转动收卷转杆的同时，通过收卷转杆自身转动产生的驱动力，可以对水箱实现间隔连通开合，实现了对收卷腔内间隔排水湿润的效果，保证了秧苗垛内捆扎秧苗的湿润性，不会因为缺水干燥造成秧苗成活率低的问题。

附图说明

图1为秧苗捆收卷运输装置的结构示意图。

图2为秧苗捆收卷运输装置在卸载秧苗垛后的结构示意图。

图3为秧苗捆收卷运输装置中限位转动装置在运输车箱上的结构示意图。

图4为秧苗捆收卷运输装置中限位转动装置俯视图的结构示意图。

图5为秧苗捆收卷运输装置中排水孔的结构示意图。

图6为秧苗捆收卷运输装置中开关水腔和拨杆腔沿着A-A的剖视图。

图7为秧苗捆收卷运输装置中开关水腔和拨杆腔沿着B-B的剖视图。

图中：运输车箱1、收卷腔10、收卷转杆11、收卷口12、车轮架13、车轮14、防陷泥板15、车把手16、限位螺孔17、履带2、夹板20、水箱3、进水管30、开关水腔4、排水孔40、挡水板41、归位弹簧42、伸缩连杆43、接触圆弧头44、伸缩口45、拨杆腔5、排水拨杆50、摇把盘6、摇把滑孔60、限位摇把61、限位块62、固定螺纹头63、秧苗垛7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种秧苗捆收卷运输装置，包括运输车箱1、车轮架13、车轮14和车把手16，所述运输车箱1底面四角通过车轮架13转动固定着车轮14，所述运输车箱1的右侧壁上固定有用于推动运输车箱1的车把手16，所述运输车箱1的内部开设有多个收卷腔10，所述收卷腔10的底部开设有与运输车箱1底面相通的收卷口12，所述收卷腔10内部中心位置纵向设置有收卷转杆11，所述收卷转杆11转动固定在收卷腔10的前后内壁中，所述收卷转杆11的前端转动穿设出运输车箱1的前面板并通过限位转动装置固定在运输车箱1的前面板上，所述收卷转杆11的杆壁上固定着一条可收卷弯曲的履带2，所述履带2的内侧面间隔固定着多个用于放置秧苗垛7的夹板20，所述履带2通过夹板20收卷在收卷转杆11上，所述运输车箱1的顶部固定有多个水箱3，所述水箱3通过开设在收卷腔10内顶部的排水孔40与收卷腔10相互连通，所述水箱3与收卷腔10之间设有用于开合排水孔40的自动开合机构；

所述限位转动装置包括摇把盘6和限位摇把61，所述摇把盘6固定在收卷转杆11的前端，所述摇把盘6的侧边上开设有摇把滑孔60，所述限位摇把61滑动穿设过摇把滑孔60，所述限位摇把61的内侧端固定有固定螺纹头63，所述固定螺纹头63螺纹固定在限位螺孔17内，所述限位螺孔17圆周开设在收卷转杆11穿设运输车箱1前面板位置的四周，所述限位螺孔17与摇把滑孔60之间的限位摇把61杆壁上固定有限位块62，设置的限位摇把61通过固定螺纹头63固定在限位螺孔17内可以限制摇把盘6和收卷转杆11的转动，当需要通过摇把盘6转动收卷转杆11时，将固定螺纹头63从限位螺孔17内旋出，摇把盘6与运输车箱1的前面板分隔开来，收卷转杆11恢复转动状态；

所述自动开合机构包括设置在开关水腔4和拨杆腔5内，所述开关水腔4水平开设在收卷腔10的内顶部，所述拨杆腔5竖直开设在运输车箱1的后面板内部，所述开关水腔4与拨杆腔5相互垂直设置，所述拨杆腔5通过开设在开关水腔4后面板的伸缩口45与开关水腔4内部相互连通，所述开合机构包括接触圆弧头44、伸缩连杆43、挡水板41、归位弹簧42和排水拨杆50，所述接触圆弧头44滑动穿设在伸缩口45内，所述接触圆弧头44的前面板上垂直固定着两根伸缩连杆43，所述伸缩连杆43的前端固定着挡水板41，所述挡水板41封堵在排水孔40顶部开口上，所述挡水板41的前面板与开关水腔4的内侧前面板之间通过多根弹力向后的归位弹簧42固定相连，所述排水拨杆50固定在收卷转杆11上，所述收卷转杆11转动穿设过拨杆腔5，设置的排水拨杆50在收卷转杆11转动时会在拨杆腔5内转动，当排水拨杆50转动到拨杆腔5的上半部分时，排水拨杆50会挤压接触圆弧头44向开关水腔4内运动，接触圆弧头44通过伸缩连杆43向开关水腔4内推挡水板41，挡水板41向前侧移开，排水孔40露出，由水箱3和进水管30排入开关水腔4内的水便会通过排水孔40排入到收卷腔10内，对收卷过程中履带2内的秧苗垛7进行润湿，当排水拨杆50从接触圆弧头44移开时，挡水板41在归位弹簧42的作用下重新堵住排水孔40，由此，在转动收卷转杆11的同时，通过收卷转杆11自身转动产生的驱动力，实现了对收卷腔10内间隔排水湿润的效果；

所述接触圆弧头44为后端为圆弧面的光滑金属块，所述排水拨杆50为表面光滑的金属圆柱，主要保证排水拨杆50与接触圆弧头44接触式更加的平缓；

所述接触圆弧头44向后伸出的长度大于挡水板41的纵向宽度，主要保证接触圆弧头44在受到排水拨杆50作用向开关水腔4内挤压时，接触圆弧头44收缩的距离可以将挡水板41完全从排水孔40上移开，从而水箱3内的水通过进水管30和排水孔40会流落入收卷腔10内；

本发明的工作原理是：

储存秧苗垛7的收卷过程：

使用时，首先将限位摇把61的固定螺纹头63从限位螺孔17内移出，然后将履带2的末端从收卷口12拉出，并平铺在地面上，将捆扎好的秧苗垛7放入相邻的夹板20之间，然后逆时针转动收卷转杆11,收卷转杆11便开设将履带2收卷到收卷转杆11上，其中在履带2收卷弯曲过程中，夹板20随着履带2的弯曲顶部会向内扣合，从而锁住防止在夹板20之间的秧苗垛7，防止秧苗垛7在收卷过程中掉落，直到履带2全部收卷到收卷腔10内，将限位摇把61的固定螺纹头63重新螺旋到限位螺孔17内固定住，收卷转杆11不再转动，秧苗垛7全部一圈一圈海螺形的包裹在收卷转杆11上，由此，储存秧苗垛7的收卷过程完成，秧苗垛7通过夹板20包裹在履带2内，秧苗垛7单独设置，不会相互堆积挤压，减少了搬运过程由于堆积原因对秧苗垛7的损伤，大大提高了秧苗的质量，便于提高后期插秧的成活率；

卸载秧苗垛7的放卷过程：

首先将限位摇把61的固定螺纹头63从限位螺孔17内移出，然后拉出履带2的底端并固定在泥土中，然后向后拖拽车把手16，将运输车箱1整体向右移动，则履带2便在地面上顺势铺开，夹在夹板20直接的秧苗垛7便沿着稻田田埂顺势铺开，在插秧使用秧苗垛7时，可以无需二次进行搬运摆放，当夹板20之间的秧苗垛7用完后，直接逆时针转动履带2，履带2重新收回到收卷腔10后再限位摇把61的固定螺纹头63重新螺旋到限位螺孔17内固定住，由此，完成对秧苗垛7的卸载全过程，秧苗垛7可以顺着田埂沿直线平铺开来，大大减少了对秧苗垛7重新搬运的过程，使用秧苗垛7时更加快捷方便；

湿润排水过程：

在收卷或者放卷的过程，都会转动收卷转杆11，收卷转杆11每转动一圈便会带动排水拨杆50接触挤压接触圆弧头44一次，当排水拨杆50转动到拨杆腔5的上半部分时，排水拨杆50会挤压接触圆弧头44向开关水腔4内运动，接触圆弧头44通过伸缩连杆43向开关水腔4内推挡水板41,挡水板41向前侧移开，排水孔40露出，由水箱3和进水管30排入开关水腔4内的水便会通过排水孔40排入到收卷腔10内，对收卷过程中履带2内的秧苗垛7进行润湿，当排水拨杆50从接触圆弧头44移开时，挡水板41在归位弹簧42的作用下重新堵住排水孔40，由此，在转动收卷转杆11的同时，通过收卷转杆11自身转动产生的驱动力，实现了对收卷腔10内间隔排水湿润的效果；

由此，本发明通过履带2和夹板20的设置将秧苗垛7单独包裹卷在收卷腔10内保存运输，不会相互堆积挤压，减少了搬运过程由于堆积原因对秧苗垛7的损伤，大大提高了秧苗的质量，便于提高后期插秧的成活率，在放料时，可以将秧苗垛7沿着田埂直线铺开，大大减少了对秧苗垛7重新搬运的过程，使用秧苗垛7时更加快捷方便，而且在转动收卷转杆11的同时，通过收卷转杆11自身转动产生的驱动力，可以对水箱3实现间隔连通开合，实现了对收卷腔10内间隔排水湿润的效果，保证了秧苗垛7内捆扎秧苗的湿润性，不会因为缺水干燥造成秧苗成活率低的问题。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

所述车轮14的侧壁上圆周固定着多个防陷泥板15，所述挡水板41的顶面和底面滑动卡设在排水孔40内，所述挡水板41为矩形橡胶块，所述进水管30的底部开口设置在挡水板41后侧与接触圆弧头44前端之间的上方位置。

本发明的工作原理：设置的防陷泥板15可以方便车轮14在稻田泥泞道路行进，防止车轮14陷入软泥中无法前行，将进水管30设置在挡水板41后侧接触圆弧头44前端之间的上方位置主要便于进水管30进水不会被挡水板41挡住，保证4内充裕有水，提高挡水板41在快速开合过程中，4内有足够的水压可以将水压入排水孔40内，保证排水效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种秧苗捆收卷运输装置，包括运输车箱（1）、车轮架（13）、车轮（14）和车把手（16），所述运输车箱（1）底面四角通过车轮架（13）转动固定着车轮（14），所述运输车箱（1）的右侧壁上固定有用于推动运输车箱（1）的车把手（16），其特征在于，所述运输车箱（1）的内部开设有多个收卷腔（10），所述收卷腔（10）的底部开设有与运输车箱（1）底面相通的收卷口（12），所述收卷腔（10）内部中心位置纵向设置有收卷转杆（11），所述收卷转杆（11）转动固定在收卷腔（10）的前后内壁中，所述收卷转杆（11）的前端转动穿设出运输车箱（1）的前面板并通过限位转动装置固定在运输车箱（1）的前面板上，所述收卷转杆（11）的杆壁上固定着一条可收卷弯曲的履带（2），所述履带（2）的内侧面间隔固定着多个用于放置秧苗垛（7）的夹板（20），所述履带（2）通过夹板（20）收卷在收卷转杆（11）上，所述运输车箱（1）的顶部固定有多个水箱（3），所述水箱（3）通过开设在收卷腔（10）内顶部的排水孔（40）与收卷腔（10）相互连通，所述水箱（3）与收卷腔（10）之间设有用于开合排水孔（40）的自动开合机构。

2.根据权利要求1所述的秧苗捆收卷运输装置，其特征在于，所述车轮（14）的侧壁上圆周固定着多个防陷泥板（15）。

3.根据权利要求1所述的秧苗捆收卷运输装置，其特征在于，所述限位转动装置包括摇把盘（6）和限位摇把（61），所述摇把盘（6）固定在收卷转杆（11）的前端，所述摇把盘（6）的侧边上开设有摇把滑孔（60），所述限位摇把（61）滑动穿设过摇把滑孔（60），所述限位摇把（61）的内侧端固定有固定螺纹头（63），所述固定螺纹头（63）螺纹固定在限位螺孔（17）内，所述限位螺孔（17）圆周开设在收卷转杆（11）穿设运输车箱（1）前面板位置的四周，所述限位螺孔（17）与摇把滑孔（60）之间的限位摇把（61）杆壁上固定有限位块（62）。

4.根据权利要求1-3任一所述的秧苗捆收卷运输装置，其特征在于，所述自动开合机构包括设置在开关水腔（4）和拨杆腔（5）内，所述开关水腔（4）水平开设在收卷腔（10）的内顶部，所述拨杆腔（5）竖直开设在运输车箱（1）的后面板内部，所述开关水腔（4）与拨杆腔（5）相互垂直设置，所述拨杆腔（5）通过开设在开关水腔（4）后面板的伸缩口（45）与开关水腔（4）内部相互连通，所述开合机构包括接触圆弧头（44）、伸缩连杆（43）、挡水板（41）、归位弹簧（42）和排水拨杆（50），所述接触圆弧头（44）滑动穿设在伸缩口（45）内，所述接触圆弧头（44）的前面板上垂直固定着两根伸缩连杆（43），所述伸缩连杆（43）的前端固定着挡水板（41），所述挡水板（41）封堵在排水孔（40）顶部开口上，所述挡水板（41）的前面板与开关水腔（4）的内侧前面板之间通过多根弹力向后的归位弹簧（42）固定相连，所述排水拨杆（50）固定在收卷转杆（11）上，所述收卷转杆（11）转动穿设过拨杆腔（5）。

5.根据权利要求4所述的秧苗捆收卷运输装置，其特征在于，所述接触圆弧头（44）为后端为圆弧面的光滑金属块，所述排水拨杆（50）为表面光滑的金属圆柱。

6.根据权利要求4所述的秧苗捆收卷运输装置，其特征在于，所述接触圆弧头（44）向后伸出的长度大于挡水板（41）的纵向宽度。

7.根据权利要求4所述的秧苗捆收卷运输装置，其特征在于，所述挡水板（41）的顶面和底面滑动卡设在排水孔（40）内，所述挡水板（41）为矩形橡胶块，所述进水管（30）的底部开口设置在挡水板（41）后侧与接触圆弧头（44）前端之间的上方位置。