NO761026L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO761026L NO761026L NO761026A NO761026A NO761026L NO 761026 L NO761026 L NO 761026L NO 761026 A NO761026 A NO 761026A NO 761026 A NO761026 A NO 761026A NO 761026 L NO761026 L NO 761026L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- conveyor
- accordance
- stacking
- laying
- strips
- Prior art date
Links
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 18
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 10
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 4
- 240000004752 Laburnum anagyroides Species 0.000 claims 2
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000033764 rhythmic process Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G57/00—Stacking of articles
Description
Anordning for legging av It&ter ved stabling av bord,
planjer e.l.
Oppfinnelsen vedrører en anordning for avlegging av stablelistor mellom bordlag som ligger over hverandre, for dannelse av en bordstabel*
For dannelse av bordstabler, for eksempel for å tørke nysaget trevirke, benyttes stable- og pakkemaskiner, som legger ned de enkelte bordlag, delvis automatisk, til en sta-bel» For dannelse av denne stabelen er det kjent forskjellige fremgangsmåter* Dersom trevirket er fuktig, f»eks* nysaget, blir det mellom to lag bord lagt et visst antall såkalte "stablelister" for å forhindre at bordiagene ligger direkte på hverandre» Utleggingen av stablelister er nødvendig når bordstabelen blir tørket i tørkekaramer» Dersom stablelistene mang-let, ville luften, som for det meste blir blåst gjennom stabelen ved hjelp av vifter, ikke nå frem til de enkelte bord» Dette medfører at tørketiden blir betydelig øket*idet trevirket i tillegg kan bli skadet»
Antallet stablelister som skal utlegges såvel som avstanden mellom dem er fremfor alt avhengig av stabellengden, bordtykkelsen og trearten» Det er derfor nødvendig å kunne ar-beide med forskjellige listeavstander og -antall»
Det er kjent stablemaskiner henholdsvis pakkemaskiner, hvor stablelistene blir lagt manuelt på de enkelte bordlag» Dette arbeidet er imidlertid anstrengende og kan ved spe-sielt store anlegg kreve to personer eller mer» For å fjerne denne ulempen er det kjent anlegg som har såkalte "listmaga-sin"# Stablelistene må her ikke lenger legges manuelt etter hvert bordlag, idet det kan legges et visst forråd stablelister i magasinet» Man må her imidlertid iaktta, at antallet magasiner må stemme overens med antallet lister som er nødven-dig for hvert bordlag» Også ved dette anlegg må stablelistene i første omgang legges manuelt inn i magasinene, sli<lc>at maiV bare oppnår den fordel, at betjeningspersonehe ikke lenger er bundet direkte til stablemaskinens arbeidsrytme (DT-OS 2259394).
Til grunn for oppfinnelsen ligger derfor den oppgave, å Skaffe en anordning for bruk ved stable- og pakkemaskiner, som sikrer en fullautomatisk såvel som tall- og avstandsvariab-el nedlegging av stablelister.
Oppfinnelsen løser denne oppgave dersom den er utformet i overensstemmelse med den karakteriserende del av patentkrav 1. Forrådsbeholderne opptar herunder fortrinnsvis et forholdsvis stort antall stablelister, fortrinnsvis så mange som det kreves for å danne minst en bordstabel* Anordningen Som erkarakterisertpå denne måten gjør det mulig å foreta en automatisk utlegging av stablelister. En ytterligere, vesentlig fordel oppnås ved at denne anordning gjør det mulig å utnytte fullt ut kapasiteten til stable- hhv. pakkemaskiner, som i og for seg har stor kapasitet.
Ved et utførelseseksempel på oppfinnelsen består mellomlageret av en ytterligere transportør som på den ene enden er tilordnet en holdeanordning hvormed den stablelisten som kommer først kan holdes fast en tid. Mens den første transportøren som tar stablelistene ut av forrådsbeholderen, kan drives intermittent, forutsettes det at den ytterligere transportør, som utgjør mellomlageret løper kontinuerlig. I dette mellomlageret samles så opp det nødvendige antall stablelister som blir lagt mellom to bordlag som skal ligge over hverandre,
mens det skjer en utlegging av de enkelte bord, slik at man sikrer kontinuerlig drift.
Videre er det ifølge et særlig fordelaktig trekk
ved oppfinnelsen forutsatt at forrådsbeholderen dannes av en kjørbar stativramme som har minst en tverrside åpen for uttak av stablelister, og at åpningen til rammedelene på siden i tverretning er litt større enn bredden på den første transportøren. Forrådsbeholderen kan på denne enkle måte føres frem til den første transportøren, idet omfanget av anordningen kan holdes lavt»
For også å kunne føre forrådsbeholderen frem til den første; transportøren på like enkel og selvstyrt måte, forutsettes det ifølge et ytterligere trekk ved oppfinnelsen, at stativ rammen i driftsstilling er plassert på et skråplan som forløp-er i samme retning som den første transportøren. Ved hjelp av denne enkle løsningen blir det unødvendig å anordne ytterligere styreorganer.
Videre er det særlig fordelaktig, at i det minste de r<a>miaedeler på høyre og venstre side som vender mot den førs-te transportøren er skråttstilt med øn stigningsvinkel som tilsvarer Vinkelen på den første transportøren. Ved dette trekk blir det særlig mulig å gjennomføre et sikkert uttak av stablelister fra forrådsbeholderen.
Ifølge et ytterligere utførelseseksempel på oppfinnelsen oppviser overføringsanordningen første, parvis samraen-virkende medbringere, som hver griper en stableliste som befinner seg på enden aV den ytterligere transportøren og hever den slik*at den når inn i bevegelsesbanen til ytterligere, likeledes parvis sammenvirkende medbringere i overføringsan-ordningen, som overfører denne stablelisten til inngrepsområdet for utføringstransportøren. En overføring av stablelister fra mellomlageret til utføringstransportøren blir dermed mulig på meget enkel måte.
Medbringerne er svingbart festet til en omløpende trommel og står under fjærbelastning. Medbringerne, som fører en stablelist frem til utleggingstransportøren, vil ved denne utforming vike automatisk unna, slik at det ikke blir nødven-dig méd omfattende styreelementer.
Ifølge et ytterligere, fordelaktig trekk ved oppfinnelsen, . dannes utleggingstransportøren av omløpende transportelementer som er forsynt med parvis sammenvirkende klambakker for å oppta en stablelist hver. Klerabakkene gjør det også mulig å legge ut krumme hhv. unøyaktige stablelister like godt.
For å kunne ta stablelistene ut av utleggingstran-sportøren i varierende antall og avstand, er det i den nederst liggende del av utleggingstransportørens omløpsbane anordnet vektsbelastede armer med gaffelformete utsparinger hvormed en og en stablelist kan tas ut.
Armene kan herunder være anordnet på rammer for listlegging, som er innstillbare i høyderetningen. Rammene, som fortrinnsvis er anordnet innstillbare i høyden i en løfteramme, bringer stablelistene» som er fastholdt i uttakene, frem til utlegging på de respektive bordlag. Fra disse uttakene blirStablelistene fjernet ved hjelp av rogulo<r>inlfSorganer.
Armene kan låses mekanisk i en stilling hvor uttakene er passive. På denne måten er det mulig å gjennomføre en utlegging av stablelister som er varierbar i antall og avstand, på meget enkel måte.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen, så vel som de fordeler som oppnås méd den fremgår av den etterfølgende beskrivelse, hvor det henvises til tegningen,
I denne viser:
Fig. 1 et sideriss av en anordning utformet ifølge oppfinnelsen i skjematisk gjengivelse,
flg. 2 viser utformingen av detaljer ved anordningen, likeledes i skjematisk sideriss.
I fig. 1 er det vist en helautomatisk anordning for utlegging av stablelister.
Med denne anordning 1 og stablémaskinen, som ikke er vist, blir det laget eh bordstabel 2 på den måten at det mellom to bordlag 3 og 4 som ligger over hverandre blir lagt ut et vistt antall stablelister S,
Anordningen 1 for helautomatisk avlegging av stablelistene 5 i variabelt antall og med variabel avstand, består vesentlig av en forrådsbeholder 6, en første transportør 7, en ytterligere transportør 8, en overførlngsanordning 9 samt en utleggingstransportør 10» Under utleggingstransportøren befinner det seg rammer 11 for listelegging, som bæres innstiilbart i høyderetning av en løfteramme 12. Hensikten med rammene 11 vil bli beskrevet nedenfor.
Forrådsbeholderen 6 består av en enkel stativrarame 13 som kan kjøres på løpehjul 14, Begrensningen på venstre og høyre side aV stativrammen 3 dannes av rammedeier 15 som er anordnet divergerende bort frå hverandre i retning oppad« Ellers er utformingen av forrådsbeholderen 6 slik åt utstrekningen i tverretning*dvs. åpningen mellom den venstre og den høyre rammede! er større enn bredden på den første transportøren 7, men likevel så liten, at stablelistene 5 blir sikkert opptatt.
Forrådsbeholderen 6 er i driftsstilling anoi'dnet på et skråplan 16»Slik at den føres fullstendig av seg selv frem mot den første transportøren 7, avhengig av forrådsvolumet av stablelister 5, som er igjen i beholderen»
Den første transportøren 7, som fortrinnsvis drives intermittent, dannes av to kjeder 17 som er forbundet med hverandre i tverretning ved hjelp av medbringer!ister 18. Medbring-eriistene 18 rager så langt over kjedene 17, at det sikres en sikker fjerning av stablelistene 5 fra forrådsbeholderen 6 under drift* Forøvrig er utformingen av den første transportøren 7, såvel som dennes drivanordning 19 i prinsippet kjent, slik at en nærmere beskrivelse blir unødvendig.
Etter den første transportøren 17 følger en ytter-liggere transportør 20 sem fortrinnsvis drives kontinuerlig av en driavnordning 21. Den andre transportøren 20, som benyttes som mellomlager for oppsamling av et bestemt antall stablelister 5, er forøvrig også dannet av to omløpende kjeder eller lignende (f\eks. et endeløst bånd). I motsetning til den førs-te transportøren 17, har transportøren 20 imidlertid ingen medbringere, slik at den eventuelt kan gli under stablelistene 5.
Under driften samler det seg på transportøren 20 et antall stablelister slik det er beskrevet nedenfor: Ved hjelp av medbringerne 18 blir stablelistene 5 tatt ut av forrådsbeholderen og overført til den andre transportøren 20. En Stoppeanordning 22 som er anordnet ved en ende av transportøren 20 tjener til å holde fast den første stablelisten 5 som kommer frem til mellomlageret i løpet av en stablesyklus.
Dersom det er dannet et bordlag på bordstabelen 2, må stablelistene 5 anbringes i en bestemt avstand og dermed i et bestemt antall, som altså begge deler kan variere fra bordstabel til bordstabel, For dette formål blir stablelistene ført etter hverandre fra transportøren 20 etter & ±t& s- frigiv-else av stoppeanordningen 22 til overføringsanordningen 9.
Overføringsanordningen 9 består av en anordning 23 for løfting av lister, som er forsynt med parvis samvirkende med=bringere 24, såvel som en omløpende trommel 25 som likeledes er forsynt med parvisSammenvirkende medbringere 26.
Av de parvis sammenvirkende medbringerne 24 er det
i tegningen bare vist en. Denne medbringer er anordnet vinkel-rett på et nav 27 som ved hjelp av en drivanordning 28 kan set-tes i rotasjon.
Medbringerne 24 løfter stablelistene 5 som kommer av seg selv inn i løfteanordningen 23, slik at de når inn i beve-gelsesbånen til medbringerne 26. Medbringerne 26, som løper sammen med trommelen 25 i urviserretningen, transporterer hver stablelist© 5 gjennom en bueformet transportkanal 29 til ut-leggingstransportøren 10,
Utleggingstransportøren 10 er utformet på tilsvar-ende måte som den første transportøren 7, Den er sammensatt av drivbare kjeder som er forsynt med parvis samvirkende klembakker30.
Klembakkene 30 er åpen mot den side som vender mot trånsportretningen til utleggingstransportøren 10. De har en fjærende utforming som sikrer at også krumme og unøyaktig di-mensjonerte stablelister 5 kan utlegges.
Etter at hver av stablelistene 5 har gått gjennom den bueformete trånsportkanalen 29, blir de ved hjelp av medbringerne 26 ført inn i de parvis samvirkende klembakkene 30. Denne overføringsstilling til en stableliste S fra overførings-ånoraingen 9 til utleggingstransportøren 10 er vist nærmere i fig. 2.
Fra fig. 2 fremgår likeldes,,at hver av medbringerne 26 er svingbart montert under fjærVirkning innenfor on ut-sparing 31 i trommelen 25. For dette formål er det mellom hver medbringer 26 og trommelen anordnet strekkfjærer 32. Er en stableliste 5 overført til klembakkene 30 til utleggingstran-sportøren 10, så stiger trykkraften mot medbringerne 26 ut over fjærkraften, slik at disse viker unna mot urviserretningen og dukker gjennom trommelen 25 i bevegelse under stablelisten 5. I den nederst liggende del av omløpsbanen til klembakkene 30 er det anordnet todelte armer 33.
Av fig. 1 fremgår det at armene 33 i en ende er forsynt med gaffelformete uttak 34 og i den andre ende med mot-vekter 35. For hver utleggingsposisjon for stablelister S langs bordstabelen er det anordnet to armer 33 som er opplagret svingbart i den nevnte ramme 11 for listelegging.
Dersom de gaffelformete uttakene 34 til armene 33 ikke er opptatt, vil de på grunn av motvektene 35 ligge i om* løpsbanen til klembakkene 30 på transportørens underside. Be-veger klembakkene 30 seg fra venstre mot høyre er det uten videre klart at stablelistene 5 blir overført etter hverandre til uttakene 34. OverføringsStillingen til en stableliste 5 i for-hold til en arra 33 fremgår likeledes av fig. 1. Når en stableliste 5 er innført i uttakene 34, vil armene 33 dreie seg mot urviserretningen, siden massen til motvektene 35 er noe mindre enn vekten av stabellistene 5. Denne stilling av en arm 33 er likeledes gjengitt i fig. 1.
Det skal nevnes at arraene 33 også er låsbar, f.eks. mekanisk, i sin horisontalstilling, slik at de ikke kan fylles med stablelister. På denne enkle måten kan leggemønsteret for-andres.
Når det nødvendige antall stablelister 5 er tatt ut av utleggingstransporfcør 10, blir rammene 11 ved hjelp av løfterammen 12 senket ned over delstabelen med bord, hvilket kan skje ved hjelp av hydrauliske løfteorganer 36 som er inn-satt mellom leddpunkter 37 på en bæreramme 38 og løfterammen 12.
Etter nedsenkning av leggerammene 11 på det aktuelle b^UTdlag blir stablelistene 5 fjernet fra uttakene 34 ved hjelp av ikke viste organer, slik at de blir liggende direkte på dette bordlag.
Deretter blir løfterammen 12 på nytt ført oppad, slik at anordningen ifølge oppfinnelsen når sin utgangsstil-ling.
Deretter blir et nytt bordlag på bordstabelen dannet ved hjelp av stablemaskinen som ikke er vist.
Det er mulig å utføre en overvåkning av leggerammen 11 med hensyn på om det har funnet sted en overføring av stablelister 5 fra utleggingstransportøren 10, hhv. om armene 33, dersom det ikke skal utlegges noen stablelist 5, befinner seg i sin fastlåste stilling. Denne overvåking kan skje ved hjelp av mikrobrytere.
Dessuten skal det nevnes at trommelen 25, for å sikre en pålitelig overføring av stablelister 5 til utleggings- transportøren 10, løper med større periferihastighet enn utleg-gingstransportøren 10.
Claims (19)
1. Anordning £or utlegging av stablelister mellom bordlag som ligger over hverandre, for dannelse av en bordstabel*karakterisert ved at det for utlegging av stablelister (5) med Varierende antall og avstand finnes en første transportør (7) for uttak av stablelister fra en forrådsbeholder (6) og for overføring av disse til et mellomlager (20), hvor fra det antall stablelister (5) som kreves i løpet av en stablesyklus ved hjelp av en overføringsanordning (9) blir overført til en utleggingstransportør (10), hvorfra de kan tas ut med varierende antall og avstand.
2. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at mellomlageret (20) består av en ytterligere transportør, som er forsynt med en stoppeanordning (22) hvormed den første stablelisten (5) i en rekke kan holdes fast en viss tid.
3* Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at forrådsbeholderen (6) dannes av en kjørbar stativramme (13), hvor minst en tverrside er fritt tilgjengelig for uttak av stablelister (5) og at åpningen mellom ramraedele-ne (IS) på sidene i tverretning er litt større enn bredden på den første transportøren (7).
4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at stativrammen (15) i driftsstilling er hen-satt på et skråplan (16) som forløper i retning mot den første transportøren (7).
5. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at transportretningen til den første transportøren (7) løper skrått oppad,
6. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at stativrammens (13) rammedeler (15) på sidene, sett i fra siden, divergerer nedenfra og oppad,
7. Anordning i samsvar med kravene 3-6, karakterisert ved at minst de rammedeler (15) som befinner seg på høyre og venstre side og som vender mot den første
transportøren (7) befinner seg i en skråstilling som tilsvarer stigningsvinkelen til den første transportøren (7).
8. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at den ytterligere transportøren (20) består av kontinuerlig drevne transportelementer (f.eks. kjeder), hvis transport retning løper skrått nedad.;
9. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at stoppeanordningen (22) består av minst t© stempler som kan beveges inn og ut.
10. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at overføringsanordningen (9) er forsynt méd et første par samvirkende medbringere (24) som griper en stablelist som befinner seg på enden av den andre transportør-en (20) og hever den slik at den når inn i bevegelsesbanen til et ytterligere par samvirkende medbringere (26) som overfører ståblelisten (5) til inngrepsområdet for utleggingstranspor-tøren (10).
11. Anordning i samsvar med krav 10, karakterisert ved at medbringerne (26) er svingbart opplagret under fjærbelastning på en roterbar trommel (25).
12. Anordning i samsvar med krav 10„ karakterisert ved at hver stablelist (5) løper gjennom en bueformet transportvei (29) i overføringsanordningen (9), som dannes av trommelen (25) og av rammedeler.
13. Anordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at utleggingstransportøren (10) dannes av omløpende transportelementer (f.eks. kjeder) som er forsynt med parvis samvirkende klembakker (30) for opptak av hver sin stablelist (5),
14. Anordning i samsvar med krav 13, karakterisert ved åt det i den underliggende del av omløps-banen til utleggingstransportøren (10) er anordnet motvekts-belastede armer (33) med gaffelformete uttak (34) for opptak av en stablelist (5) i gangen, idet armene griper inn med ut-leggingstransportøren.
15. Anordning i samsvar med krav 14, karakterisert ved at armene (33) er anordnet på rammer (11) for listelegging, som er innstillbare i høyderetning.
16. Anordning 1 samsvar med krav 13, karakterisert Ved at klembakkene (30) er utformet slik at de er elastisk fjærende*
17. Anordning i samsvar med krav 14,og 15, karakterisert ved at armene (33) kan låses fast i en stilling hvori uttakene (34) er passive*
18. Anordning i samsvar med krav 15, karakterisert ved at leggerammene (11) er festet til en løfteramme (12)*
19. Anordning 1 samsvar med krav 18, karakterisert ved at stablelistene (5) som befinner seg i leggerammene (11) i variabelt antall og med variabel avstand, etter eventuell nedsenkning av løfterammen (12) kan fjernes fra uttakene (34) ved hjelp av løseorganer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19752523301 DE2523301A1 (de) | 1975-05-27 | 1975-05-27 | Vorrichtung zur ablage von stapelleisten zwischen uebereinanderliegenden bretterlagen zur bildung eines bretterstapels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO761026L true NO761026L (no) | 1976-11-30 |
Family
ID=5947455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO761026A NO761026L (no) | 1975-05-27 | 1976-03-24 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4090618A (no) |
AT (1) | AT346243B (no) |
AU (1) | AU1435976A (no) |
DE (1) | DE2523301A1 (no) |
FI (1) | FI761191A (no) |
FR (1) | FR2312435A1 (no) |
IT (1) | IT1058534B (no) |
NO (1) | NO761026L (no) |
SE (1) | SE412217B (no) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI58103C (fi) * | 1977-01-20 | 1980-12-10 | Rysti & Co Ab | Foerfarande och anordning foer utfoerande av stroelaeggning i virkespaket |
EP0020287B1 (de) * | 1979-05-21 | 1983-03-09 | Heinz Schiepe | Vorrichtung zum Abstapeln von Stapellagen |
US4324521A (en) * | 1980-09-24 | 1982-04-13 | Lunden Industries, Inc. | Sticker placing apparatus |
DE3134387A1 (de) * | 1981-08-31 | 1983-04-14 | Maschinenfabrik Esterer AG, 8262 Altötting | Vorrichtung zum automatischen legen von distanzlatten |
AT377953B (de) * | 1983-09-05 | 1985-05-28 | Lisec Peter | Vorrichtung zum entnehmen von leisten insbesondere von hohlprofilleisten fuer abstandhalterrahmen von isolierglasscheiben aus faechern |
US4822231A (en) * | 1986-12-03 | 1989-04-18 | Morris Jr Harvey R | Spacing member placement apparatus |
US4801233A (en) * | 1987-08-10 | 1989-01-31 | Harvey Industries, Inc. | Sticker placer apparatus |
CA2048356C (en) * | 1991-08-02 | 1994-09-27 | Clancy Dion | Lath placer |
US6238174B1 (en) | 1999-08-19 | 2001-05-29 | U.S. Natural Resources | Sticker transfer for lumber stacker |
CA2345861C (en) | 2001-04-30 | 2007-02-20 | Cae Inc. | Stick placer |
CA2545120C (en) * | 2006-04-25 | 2014-01-07 | 9004-2532 Quebec Inc. | Lath breaker |
DE102008059793A1 (de) | 2008-12-01 | 2010-06-10 | Grenzebach Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum vollautomatischen Selektieren und Verpacken von photovoltaischen Modulen |
CA2892469C (en) * | 2012-11-26 | 2016-10-18 | 381572 Ontario Limited (O/A Ts Manufacturing Company) | Apparatus for handling articles |
CN113263510B (zh) * | 2021-05-25 | 2022-07-05 | 上海扩博智能技术有限公司 | 板材载体及机器人 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3387720A (en) * | 1965-06-14 | 1968-06-11 | Wilkin George Raymond | Stacking machine |
US3388784A (en) * | 1966-08-30 | 1968-06-18 | Rayonier Inc | Lumber receiving apparatus |
US3575279A (en) * | 1968-09-05 | 1971-04-20 | Moeller & Neumann Gmbh | Conveyor for stacked flat bars |
US3738510A (en) * | 1971-05-20 | 1973-06-12 | Mason H & Ass Inc | Sticker placer apparatus for placing sticks |
US3823834A (en) * | 1971-11-03 | 1974-07-16 | A Rysti | Method and device for performing the insertion of piling strips in timber packages |
-
1975
- 1975-05-27 DE DE19752523301 patent/DE2523301A1/de active Pending
-
1976
- 1976-03-24 NO NO761026A patent/NO761026L/no unknown
- 1976-03-24 IT IT21560/76A patent/IT1058534B/it active
- 1976-03-30 AT AT229976A patent/AT346243B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-04-28 FI FI761191A patent/FI761191A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-05-14 SE SE7605547A patent/SE412217B/xx unknown
- 1976-05-24 FR FR7615652A patent/FR2312435A1/fr active Granted
- 1976-05-27 AU AU14359/76A patent/AU1435976A/en not_active Expired
- 1976-05-27 US US05/690,523 patent/US4090618A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI761191A (no) | 1976-11-28 |
AU1435976A (en) | 1977-12-01 |
AT346243B (de) | 1978-10-25 |
US4090618A (en) | 1978-05-23 |
FR2312435A1 (fr) | 1976-12-24 |
IT1058534B (it) | 1982-05-10 |
ATA229976A (de) | 1978-02-15 |
DE2523301A1 (de) | 1976-12-09 |
FR2312435B3 (no) | 1979-02-16 |
SE7605547L (sv) | 1976-11-28 |
SE412217B (sv) | 1980-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO761026L (no) | ||
US3506140A (en) | Apparatus for handling eggs | |
CA1245091A (en) | Apparatus for erecting folding boxes | |
NO148203B (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av en metallisert plastreflektor. | |
DK163118B (da) | Foedeapparat til overfoering af aeg | |
GB2051722A (en) | Apparatus for stacking trays or boxes filled with articles, such as eggs | |
US10583998B2 (en) | Egg tray stacking machine | |
NO149993B (no) | Fremgangsmaate og anordning for utfoerelse av stroelegging i virkespakker | |
NO136395B (no) | ||
IT201600083716A1 (it) | Dispositivo per il prelievo, il trasferimento ed il deposito di prodotti, variandone la disposizione geometrica | |
NO118305B (no) | ||
US3164946A (en) | Doffing and donning mechanism | |
ITBO970348A1 (it) | Dispositivo e metodo per la formazione di pile ordinate di foglietti o gruppi di foglietti, in particolare banconote | |
US5256029A (en) | Method and apparatus for forming article groups | |
NO155614B (no) | Apparat til innpakking av ruller. | |
DK158639B (da) | Indretning til pallettering, navnlig af bundter af saekke | |
DK151302B (da) | Fremgangsmaade til gruppering, orientering og emballering af genstande samt et anlaeg til udoevelse af fremgangsmaaden | |
NO158916B (no) | Apparat for bruk ved opptagning av gjenstander som er frosset i former i en frysemaskin. | |
US1978004A (en) | Transferring system | |
CN113335928A (zh) | 电子烟外壳检测机 | |
GB2033331A (en) | Tray unloading and unstacking apparatus | |
PL110270B1 (en) | Device for stacking and packaging prism-shaped objects | |
SU152420A1 (ru) | Безлифтное устройство дл укладки досок в пакеты | |
NO154528B (no) | Fremgangsmaate til behandling av et ikke-vevet stoff. | |
CA1086341A (en) | Jaw gripping and inverting sheet destacker and transfer device |