NO753125L - - Google Patents

Info

Publication number
NO753125L
NO753125L NO753125A NO753125A NO753125L NO 753125 L NO753125 L NO 753125L NO 753125 A NO753125 A NO 753125A NO 753125 A NO753125 A NO 753125A NO 753125 L NO753125 L NO 753125L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
fluoride
alkali metal
alkali
temperature
oxide
Prior art date
Application number
NO753125A
Other languages
English (en)
Inventor
D Broussaud
Y Lazennec
Original Assignee
Comp Generale Electricite
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Comp Generale Electricite filed Critical Comp Generale Electricite
Publication of NO753125L publication Critical patent/NO753125L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111Fine ceramics
    • C04B35/113Fine ceramics based on beta-aluminium oxide
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/36Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
    • H01M10/39Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
    • H01M10/3909Sodium-sulfur cells
    • H01M10/3918Sodium-sulfur cells characterised by the electrolyte
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Fremgangsmåte for tilvirking av gjenstander av- alkalioksyd-p-aluminiumoksyd.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for tilvirking, av gjenstander , av alkalioksyd-[3-aluminiumoksyd
Det er kjent, at det for nærværende finnes viktige anvendelser som faste elektrolytter i elektriske celler, som f ..eks. natrium/svovel-celler, for alkalioksyd-p-aluminiumoksyd, og særlig for natriumoksyd-p-aluminiumoksyd. For dette formål formes materialer av denne art f.eks.til rør5Jplater o.l. med hensiktsmessige keramikk-tekniske midler.
Det er også kjent at det finnes en alotropisk variant av (3-form,
og at denne variant kalles £M og har en avvikende krystall-;
struktur.
Nærmere bestemt har |3-varianten en heksagonal elemeritærkjede .som
utgjøres av to blokker åv spinelltype adskilt av et "speil"-lag'som inneholder et natriumion og et oksygenion, mens .elementærk jeden for varianten |3"' er av romboetrisk type og sammensatt av tre blokker av spinelltype som er innbyrdes adskilt ved plan som inneholder et oksygenion og natriumioner.
Av disse, to alotropiske varianter eller former har j3-formen en ■ større termodynamikk stabilitet enn varianten (3",* som videre best.
nedbrytes i: kontakt med luft som følge av et hydrolyse-fenomen. Resultatet av dette er følgelig at (j-formen, er av.':størst..industriell interesse når det gjelder tilvirkning av deler eller gjenstander egnet for anvendelse i elcktrokjomiske"celler.
En kjent fremgangsmåte som særlig er egnet for fremstilling av gjenstander av natriumoksyd-(3-aluminiumoksyd med en. formel xAl^O^, N^O består f.eks. i at' det ved en temperatur høyere enn 2000°C foretas en smeltning.av en blanding av a- eller Y-aluminiumoksyd samt natriumkarbonat i sådant forhold at x ligger mellom 5 og 11. Den således oppnådde aluminiumoksyd brytes opp og knuses inntil den ønskede kornstørrelse oppnås, hvoretter den'formes ved Hjelp av hvilken som helst hensiktsmessig formningsteknikk, og det fremstilte grovemne sluttsintres.
En annen -fremgangsmåte går ut på at den ovenfor.angitte reaksjon fremmes i fast tilstand. For dette formål blandes cc- eller y - aluminiumoksyd og natriumkarbonat (eller natriumaluminat, Al2C>2Na20) • intimt i pulverform, og bringes deretter til en sådan temperatur at den nødvendige reaksjon kan finne sted fullstendig.
Med en sådanftangangsmåte er det imidlertid funnet at hvis■
temperaturen er lavere enn 1550°C, oppnås hovedsakelig p"-formenj. mens det for høyere temperaturer oppnås en. blanding av variantene o.g.p", idet andelen av varianten p øker med temperaturen og reaksjonstiden. Det således oppnådde produkt brytes likeledes opp knuses og formes, hvoretter det fremstilte grovemne sintres.
Sådanne fremgangsmåter gjør det ikke mulig å. oppnå den rene (3-variant, og de krever videre enten anvendelse av høye temperaturer
eller fremgangsmåter som benytter seg av temperaturbehandlingstrinn av lang varighet, hvilket fører til høye tilvirkningsomkostninger.
For å overvinne.disse ulemper, er det foreslått å erstatte alt natriurrcfarbonat eller natriumaluminat med kryolitt, AlF^, 3NaF.
I dette tilfelle kan den nødvendige reaksjon oppnås ved en temperatur på 1000°C, og den vil føre til at p-varianten oppnås hovedsakelig i ren form. Ved denne fremgangsmåte må.imidlertid nevnte temperatur på. 1000°O bibéh.ol des i minst 20 timer for at'reaksjonen skal bli
fullstendig fullført.
Ved sådanne kjente fremgangsmåter vil det videre være nødvendig ørst å fremstille natriumoksyd-p-aluminiumoksyd i pulverform og deretter å forme et grovemne samt tilslutt å sintre: nevnte emne således åt den ønskelige gjenstand oppnås. Dette resulterer i lang tilvirkningstid og medfører høye'driftsomkostninger.
Foreliggende oppfinnelse gjør det imidlertid mulig å overvinne
de største ulemper ved de ovenfor angitte kjente fremgangsmåter,,
og har som formål å angi en fremgangsmåte som gjør det mulig ut fra de grunnleggende komponenter å tilvirke gjenstander av alkalioksyd-r|3-aluminiumoksyd i ytterst ren tilstand lett og direkte samt ved moderate fremstillingsomkc stiftinger
Foreliggende oppfinnelse angår derfor en fremgangsmåte for tilvirkning av gjenstander av alkalioksyd-p-aluminmumoksyd som ikke inneholder den alotropiske variant |3", hvorunder det fremstilles en intim blanding av pulveret av henhv. aluminiumoksyd og minst to forbindelser med ett og samme alkalimetall i sådant innbyrdes forhold at vektf.orholdet mellom aluminium og nevnte alkalimetall antar en forut bestemt verdi, idet den ene av nevnte alkalimetallforbindelser velges fra en gruppe som utgjøres av metallet karbonat og aluminét, mens den annen alkalimetallforbindelse omfatter minst ett fluorid.
På denne bakgrunn har oppfinnelsens fremgangsmåte som alminnelig særtrekk at nevnte intime pulverblanding i en første tilvirkningsfase formes til et grovemne for den gjenstand som skal tilvirkes, og. derpå i-erT-annen tilvirkningsfase oppvarmes til en temperatur mellom 1550 og 1800°C, idet varmebehandlingstiden ved nevnte temperatur innstilles omvendt proporsjonalt med temperaturen innenfor området.2 til 10 minutter.
Andre" særtrekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremtre, klarere ved følgende beskrivelse av e,t anskuelig utfør el eeseksempel, skjønt oppfinnelsen på ingen måte er begrenset til denne utførelse..
a- eller Y^-aluminiumoksyd, natriumkarbonat (eller natriumaluminat.) og kryolitt-pulver blandes i sådanne innbyrdes forhold at det på
den ene side dannes natriumoksyd-p-aluminiumoksyd, xAl^O^^^O, idet x ligger mellom 6 og 9, samt på den annen side vektforholdet:■
ligger mellom 5 og 95%.
Denne blanding av pulveret formes derpå enten ved pressing eller støping i en egnet form, eller eventuelt ved påføring ved elektro-forese, således at et emne for den ønskede gjenstand dannes. Dette emnet anbringes så i en varmeovn for at den ønskede reaksjon skal kunne finne sted i en ikke avgrenset atmosfære ved en temperatur mellom 1550 og 1800°C.
Det er en stor fordel at varmebehandlingstemperaturen herunder kan begrenses til 10 minutter hvis temperaturen er 1550°C og til
bare 2 minutter hvis nevnte temperatur er 1800°C.
Hvis temperaturen ligger et sted mellom 1550 og 1800°C vil
naturligvis varmebehandlingstiden ligge et tilsvarende sted mellom de ovenfor angitte behandlingstider.
Som et eksempel kan det angis at varmebehandlingstiden ved en temperatur på 1635°C fortrinnsvis, vil være omkring 6 minutter.
Ved slutten av varmebehandlingstiden tillates den således fremstilte gjenstand' å' avkjøles fritt i sin. endelige utforming.
En variant av denne fremgangsmåte består, i at det i stedet for kryolitt anvendes•et fluorid og helst natriumfluorid..
Driftsbetingelsene er identiske, idet vek-forholdet:
ligger mellom 5 og 95%.
Første eksempel: 33.95 gram oc-aluminiumoksyd, 5.45 g natriumkarbonat og 0.60 g kryolitt ble blandet sammen. Et emne i'form av en plate med dimensjoner 40 x- 15 x 3 mm ble fremstilt ved pressing. Dette emnet ble varmebehandlet ved 1605°C i 7 minutter. Etter avkjøling Q ble det oppnådd en plate av rent' natriumoksyd-p-aluminiumoksyd'av den art.som er egnet for anvendelse i elektriske celler av natrium/ svovel-type.
Annet eksempel: 31.56 g Y-aluminiumoksyd., 7.85 g natriumaluminat og 0,60 g natriumfluorid ble blandet sammen. Av denne blanding-ble det så fremstilt et rør ved elektrof orese-avsetning..Røret .'ble så varmebehandlet ved 1635° i 6 minutter. Etter avkjøling ble det så oppnådd en gjenstand av rent natriumoksyd-p-aluminiumoksyd av en art som likeledes er egnet for anvendelse i elektriske celler av natrium/svovél-type. .Det,vil være:åpenbart at oppfinnelsens fremgangsmåte, også gjør det mulig å fremstille deler av alkalioksyd-p-aluminiumoksyd av annen art enn natriumoksyd-p-aluminiumoksyd. For dette formål er det tilstrekkelig å tilføre de tilsvarende karbonater, aluminater og fluorider under lignende driftsbetingelser.
Fremgangsmåten, i henhold til oppfinnelsen gjør det.derfor mulig å fremstille deler av alkalioksyd-p-alumiriiumoksyd som er helt. fri for den alotropiske variant- p", ved å bibeholde forholdsvis lave temperaturer under forholdsvis korte tidsperioder og følgelig med moderate omkoblinger.
Videre vil det innses at sådanne .gjenstander kan fremstilles
-direkte fra de opprinnelige komponenter, nemlig ved hensiktsmessig formning og påfølgende reaksjonsfremmende sintring av nevnte komponenter,, uten at det er nødvendig på forhånd å fremstille
alkalioksyd-p-raluminiumoksyd i pulverform, hvoretter et grovemne
•fremstilles og tilslutt sintres.
Det vil forstås at oppfinnelsen på ingen måte er avgrenset til .dé beskrevne utførelser, som bare er angitt som anskuelige utførelses^-eksempler, men tvert imot dekker alle utførelsesvariantér innenfor rammen av de etterfølgende patentkrav.

Claims (6)

1.. ,: Fremgangsmåte for tilvirkning av gjenstander av alkalioksyd-p-aluminiumdksyd som ikke inneholder den alotropiske variantj j" , hvorunder det fremstilles en intim blanding av pulveret\av henhv.. . aluriniumoksyd og minst to forbindelser med ett og samme alkalimetall
1. sådant innbyrdes forhold at vektforholdet mellom aluminium og nevnte alkalimetall antar en forut bestemt verdi, idet den ene av nevnte ■ alkalimetallf orbindel ser velges fra-en gruppe som utgjøres.-av metallet karbonat og aluminat, mens den annen.alkalimetallforbindelse omfatter minst ett fluorid; karakterisert ved at nevnte intime pulverblanding i en første tilvirkningsfase formes til et grovemne for den gjenstand som skal tilvirkes, og•derpå i en annen tilvirkningsfase oppvarmes til en. temperatur mellom 15B0 og 1800°C, idet varmebehandlingstiden ved nevnte temperatur innstilles omvendt proporsjonalt med temperaturen innenfor området 2 til 10 minutter..
2. Fremgangsmåte som angitt .i krav 1, karakterisert ved at nevnte-oppvarming og-varmebehandling utføres i en ikke-aygrenset atmosfære.
3. Fremgangsmåfco som angitt i krav 1 elleir 2, karakterisert ved at. nevnte fluorid er et dobbelt fluorid av aluminium og nevnte alkalimetall, idet forholdet vekten av nevnte dobbelte fluorid og summen av vektene av henhv. néi/ rr€ e dobbelte fluorid og nevnte ene alkaliforbindelse ligger mellom 5 og 95%.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3, karakterisert ved at nevnte dobbelte fluorid er kryolitt.
5. ' Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte fluorid er en enkel alkalifluorid, mens forholdet mellom vekten av nevnte enkle fluorid og summen av det enkle fluorid og nevnte ene alkalimetallr ' forbindelse ligger mellom 5 og 95%.. .
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at nevnte vektforhold mellom aluminium og alkalimetaller ligger mellom 6 og 9»
NO753125A 1974-09-16 1975-09-12 NO753125L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7431218A FR2284579A1 (fr) 1974-09-16 1974-09-16 Procede de fabrication de pieces en alumine b alcaline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO753125L true NO753125L (no) 1976-03-17

Family

ID=9143113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO753125A NO753125L (no) 1974-09-16 1975-09-12

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5153510A (no)
BE (1) BE832603A (no)
DE (1) DE2540119A1 (no)
DK (1) DK411575A (no)
FR (1) FR2284579A1 (no)
GB (1) GB1501163A (no)
IT (1) IT1042582B (no)
LU (1) LU73323A1 (no)
NL (1) NL7510845A (no)
NO (1) NO753125L (no)
SE (1) SE7510357A0 (no)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1297373A (no) * 1969-10-22 1972-11-22
BE758568A (fr) * 1969-11-10 1971-05-06 Aluminum Co Of America Perfectionnement du procede de production de l'alumine beta
US3607435A (en) * 1969-12-17 1971-09-21 Gen Electric Method of making sintered beta-alumina bodies
GB1387608A (en) * 1971-10-29 1975-03-19 Gen Electric Making high purity sodium aluminate and use thereof in making sintered beta-alumina bodies
US3795723A (en) * 1972-03-29 1974-03-05 Shell Oil Co Beta alumina production

Also Published As

Publication number Publication date
SE7510357A0 (sv) 1976-03-17
DK411575A (da) 1976-03-17
LU73323A1 (no) 1976-08-13
FR2284579A1 (fr) 1976-04-09
BE832603A (fr) 1976-02-23
DE2540119A1 (de) 1976-03-25
IT1042582B (it) 1980-01-30
GB1501163A (en) 1978-02-15
NL7510845A (nl) 1976-03-18
JPS5153510A (en) 1976-05-12
FR2284579B1 (no) 1978-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4419421A (en) Ion conductor material
US2607675A (en) Distillation of metals
NO139119B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av granuloest zirkoniumfosfat med forutbfestemt kornstoerrelse
CN104561569A (zh) 一种用于电渣重熔用渣制备及使用工艺
CN101967569B (zh) 一种含钨钛合金的熔炼方法
Marden et al. Vanadium1
US2702750A (en) Manufacture of articles from substances containing silica
CN103898324B (zh) 一种铝钽合金的制备方法
NO753125L (no)
US10221076B2 (en) Method for producing a plate-like alumina power
US2012825A (en) Production of large crystal metal bodies
CN105695805A (zh) 一种高锶含量的锶铝合金的制备方法
CN100582309C (zh) 一种铝电解惰性阳极预热-更换用保温包覆材料及制备方法
CN110629058B (zh) 铝钪合金的制备方法
US4326038A (en) Sealing composition and sealing method
JP2018100428A (ja) マグネシウム合金の製造方法
NO143151B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av keramisk isolasjonsmaterial
Kudela et al. The δ-Al 2 O 3 (Saffil) fibre degradation during infiltration with MgLi alloy
CN101125398A (zh) 一种新型无腐蚀性氟化物钎剂及制备方法
US4238223A (en) Method of extracting magnesium from magnesium oxides
Mouchovski et al. Preparation of CaF2 precursors for laser grade crystal growth
US3416895A (en) Method of purifying graphite
US2776871A (en) Quality of vanadium trioxide for the manufacture of ductile vanadium
CN114620935B (zh) 一种含nh4+低熔点锡氯磷酸盐玻璃及其制备方法
CN108018438A (zh) 一种钾冰晶石熔盐中铝热还原制备铝钪中间合金的方法