NO752302L - - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse angår fremstilling av en avtørkings-artikkel på papirbasis, og særlig et håndkle i rullform for en automatisk fordeler med tilbakevikling av det brukte papir.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe

en avtørkingsartikkel på papirbasis for de mekaniske egenskaper,

så som styrke i fuktig tilstand, bløthet, smictfehet og absorbsjonsevne, muliggjør bruk av artikkelen som erstatning for dét bomullsmateriale som vanligvis benyttes i automatiske fordelere av ovennevnte type.

Avtørkingsartikler med høy styrke er tidligere kjent.

I en kjent konstruksjon er en løsmasket tekstilduk innklebet mellom to papirark, så som f.eks. to ark av kreppet cellulii-losevatt. Klebi&gen av papirarkene til nettet foregår ved hjelp

av et vannbestandig klebemiddel som er fordelt utelukkende langs trådene som danner nettet. Størstedelen av arkenes overflater

er således fri for klebemiddel som kunne ha en tendens til å redusere produktets absorbsjonsevne og mykhet.

Oppfinnelsen angår fremstilling av en avtørkingsartikkel

av ovennevnte type hvor mykhet og absorbsjonevne er forbedret, slik at disse egenskaper i det minste tilsvarer egenskapene ved bomull.

Oppfinnelsen er rettet mot en fremgangsmåte for fremstilling av en avtørkingsartikkel med forbedrede egenskaper med hensyn

til mykhet, smidighet og absorbsjonsevne, og fremgangsmåten er

karakterisert vedat den omfatter tildanning av en laminert bane bestående av i det minste én fleksibel, gitterformet trådduk

som på hver side er belagt med et lag papir e.l., hvilke lag er fastklebet utelukkende langs trådene som utgjør duken, tildanning av et antall tverrløpende folder over i det minste en del av

■bredden til den laminerte bane ved hjelp av tørrkrepping, og deretter krymping av den kreppede, laminerte bane.

Ved en foretrukket utføringsform av oppfinnelsen benyttes

en fremgangsmåte som beskrevet i US patent nr. 3 260 778 for tildanning av de tverrløpende folder ved tørrkrepping.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også bestå i delvis avfoldlng eller utglatting av den kreppede, laminerte bane. Del-Vtsrutpiatting kan utføres i ett eller flere trinn, slik at den resterende forlengelse i banen etter utplatting kan variere melloim 0 og 100$, i avhengighet av antallet av slike trinn. Ved "reste- \\rende forlengelse" menes i denne forbindelse, og i samsvar med \ vanlig bruk i papirindustrien, den resterende evne til forlengelse som foreligger i den behandlede bane. Med andre ord betyr den resterende forlengelse på f.eks. 10# i dem laminerte bane at den laminerte bane fremdeles, etter utglatting, er i stand til å tåle en forlengelse på 10% uten brudd;

Oppfinnelsen er også rettet mot en anordning for praktisk utførelse av ovennevnte fremgangsmåte, hvilken anordning er forsynt med i det minste organer for fremstilling av en laminert bane, en innretning for krepp ing av. banen samt en krympepresse.

Oppfinnelsen er videre rettet mot en artikkel for avtør-king, sædlig for tørking av hendene til brukere, idet artikkelen fremstilles ved hjelp av en fremgangsmåte av ovennevnte art,j

I en første utføringsform av oppfinnelsen kreppes den laminerte bane langs hele sin lengde. I dette tilfelle virker de tverrløpende kreppelinjer som tverrløpende forsterkninger med en tendens til å avstive banen. Denne tverrløpende avstiving kan være fordelaktig ved viése anvendelser. I andre tilfeller, og særlig når det er behov for å avtørke en overflate med et bety-delig antall grove utspring og fordypninger som ikke er lett til-gjengelige i slike tilfeller, kan denne tverrløpende avstiving være en ulempe.

Ifølge en annen utføringsform av oppfinnelsen tildannes

av denne grunn folder bare over en del av bredden til den laminerte bane som således i lengderetningen er forsynt med kreppede soner som veksler med ikke-kreppede soner.

Denrartikkel som oppnås ifølge denne andre utføringsform, har oppblåst eller "puffet" utseende som følge av de vekslende kreppede og ikke-kreppede parallelle soner. De ikke-kreppede soner danner rekker av rynker som gir artikkelen et meget karak-teristisk relieff-mønstret utseende. Dette har den fordel at absorb-sjohse.yhe^teøicep, og at det dannes en overflate med suksessive for-høyninger -som gjør det mulig å nå inn til fordypninger i over-flaten ved utførelse av en renseoperasjon.

Som følge av diskontinuiteten i de tverrløpende krepplinjer er der ingen avstivning i tverr-retningen, hvilket resulterer i en større grad av smidighet og et bedre "fall" i tverr-retningen, mens egenskapene i lengderetningen opprettholdes.

Det andre trinn i fremstillingsprosessen kan være det samme

i begge utføringsformer, bortsett fra kreppeoperasjonen. Spesielt i samsvar med den andre utføringsform, dersom den delvise utglat-

ting utføres i ett eller flere trinn og særlig to trinn, kan

den resterende for<y>ngelse i banen ligge ^nnenfor området mellom ca. 5$ og ca. 100$.

Anordningen for utførelse av oppfinnelsen; ifølge den første utføringsform kan spesielt være utstyrt med en kreppeinnretning som omfatter en sylinder for fremføring av den laminerte bane,, et første stålblad med en forlengelse 1 form av et andre stålbladsom sammen med en ryggplate danner en spalte gjennom

hvilken den laminerte bane kan sammenstuves.

Aiiordfliaggnriifølge den andre utføringsform erkarakterisertved at det andre blad er krenelert med utsparinger hyis bredde

er lik bredden av de ikke-kreppede soner.

De andre elementer i anordningen kan være identiske.

Oppfinnelsen angår videre en avtørkingsartikkel og særlig en artikkel for avtørki^g av hendente, og fremstilt ved hjelp av en fremgangsmåte av ovennevnte type, idet artikkelen blir kreppet langs hele sin bredde eller tvertimot forsyrit med en rekke parallelle soner som er vekselvis kreppet og rynket, slik at

det oppnås et "puffet" utseende, idet denne artikkel er særlig velegnet både for industriell bruk og for husholdningsbruk.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor en rekke forskjellige eksempler'på utføringsformer av oppfinnelsen er illustrert, og hvor:.

Fig. 1 er et skjematisk riss av en anordning for utførelse , av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, Pig. 2 er et* detaljriss som skjematisk viser en del av anordningen på fig.. 1,"

Pig. 5 viser en avtørkingsartikkel fremstilt ved hjelp

av anordningen på fig. 1 og 2, " \

Fig; 4 viser en annen utføringsform av en avtøRtøingsartikkel ifølge oppfinnelsen',... Fig. 5 viser en kreppeinnretning som anvendes for fremstilling av artikkelen på fig. 4,' "\Fig. 6 og 7 er skjematiske riss som viser en detalj ved kreppeinnretningen.

Anordningen vist på fig. 1, omfatter en stasjon i for dannelse av en laminert bane, en innretning 2 for krepping av barten i tørr tilstand, en trekkpresse 3, en trekk- og krympepresse 4 samt en lagringsspole 5•

Ved stasjonen 1 for dannelse av en laminert bane 6 blir

en kontinuerlig, fleksibel, gitterformet trådduk 7 som leveres fra en spole 8, etter liming ved stasjonen 9 på hver side belagt med et lag av kreppet cellulosevatt 10 og 11 som leveres henholds-vis fra spolene 12 og 13 • Enheten bestående, av trådduken 7»belagt med lagene 10 og 11, presses mellom to oppvarmede sylindre 14 og. 15 og danner den laminerte bane. 6. Den. gitter f ormede trådduk 7 kan f.eks. bestå av tråder av nylon,.glass eller.polyester.

Lagene 10 og 11 er fåstklebet bare i umiddelbar nærhet av trådene©m danner trådduken 7* på en slik måte . at de større deler av la-genes overflate ikke er dekket med klebemiddel,, med det resultat at gode.egenskaper.med hensyn til smidighet og absorbsjonsevne opprettholdes»I betraktning av de anvendelser den laminerte bane 6 er beregnet på, ér det helt klart at det klebemiddel som på-føres ved limestasjonen 9#må ha gode.egenskaper med hensyn til vannfasthet. På fig..1 angir.henvisningstallene 16, 17 og 18 føringssylindre.

innretningen 2 for krepping av den laminerte bane 6 i tørr tilstand er,av. den type som er beskrevet i US patent nr. 3 260 778.

Innretningen som er.vist,delvis i detalj i fig.,2, omfatter en sylinder 19 belagt med<*>et hardt produkt, så som silikonkarbid med ru overflate, et stålblad 20 med meget lav frlksjonskoeffi-slent med papiret, et. bøyelig stålblad 21 som danner en forlengelse av bladet 20, en spalte 23 med justerbar bredde som dannes mellom det bøyelig blad. 21 og en ryggplate 22 av. hardt stål, idet spal-tens bredde er avhengig av festemåten til det bøyelige blad 21 og av stillingen til, ryggbladet,22 isforhold til def;'fleksible blad. Tallet 24 angi£ en trykkplate.. Den laminære bane 6 som forskyves av sylinderen 19, sammenstuves, i spalten 23 og danner et antall tverrløpende folder med innbyrdes avstand som ikke overstiger omtrent 2 mm,og,danner en •

kreppingstruktur. Deretter .utglattes den;laminerte bane 6, idet denne operasjon fortrinnsvis utføres i to trinn.

Trekkpressen 3 trekker den laminerte bane 6 med en hastighet som er mindre enn.hastigheten til sylinderen 19, slik at.den

laminerte bane får en resterende forlengelse på minst ca. 20& den andre trekkr og, krympepressen 4 reduserer forlengelsen til én ønsket verdi,,f.eks. mellom ca. 0 og 10$, Trekk- og krympepressen 4 består fordelaktig av en sylinder belagt med en finmasket, metallduk og en sylinder belagt med gummi..

Etter at den laminerte bane 6 har, forlatt trekk-og krympepressen ^> viiklesldexc opp. på en. lagringsspole .5.. Den-laminerte/bane 6 kan . spesielt benyttes som håndklemateriale i form av. en rull for en , automatisk fordelere med gjenoppvikling. av det brukte parti... I dette tilfelle kari. varptrådene i den gltterformede trådduk være større, i antall, og anordnet med. mindre mellomrom langs, banens.. kanter for å forbedre dens strekkstyrke......

Den-ferdige, avtørkingsartikkel eller laminerte, bane. 25 er vist i grunnriss 1 fig, 3. Avtørkingsartikkelen omfatter en. flek-, sibel, gitterformet trådduk 7 (vist med .brudte linjer) hvor varptrådene^26 er tettere fordelt~langs kanten 28, idet trådduken 7 på hver .side er belagt med et lag. papir,, så. som laget 11, vist. i figf 1» Dette -lag er forsynt med et antall tverrløpende folder 29 som oppnås ved tørrkrepping og strekker seg. over hele artikke-lens bredde- ...•

Den laminerte ,bane 30 vist i fig. 4, .utgjør en alternativ utf øringsform åv» oppfinnelsen. Denne banen, har stort^ sett samme Stfciktur som strukturen til artikkelen 25*men erkarakterisert

ved at foldene 31 bare er tildannet på partier så. som a,, a' over ' . banebredden, slik at denne således i lengderetningen er forsynt med kreppede soner a, a' som veksler med ikke-kreppede soner b, V, De ikke-kreppede soner b, b' har et antall rynker 32»I,fig»4 er de forskjellige soner avgrenset ved tråder 33 i trådduken 34 , utelukkende for klarhetens skyld; men der er ifl&et til hinder

for at ovennevnte soner kan,overlappe ,trådene 33*

Ifølge en * foretrukket utføringsform er bredden til.de kreppede soner ay a' stort sett den samme som bredden til de ikke-kreppede soner b, b' og er ca* 13 cm..

Anordningen for dannelse av den laminerte bane ifølge denne alternative utføringsform kan være den samme som beskrevet i* forbindelse med fig»1 og 2, bortsett fra visse modifikasjoner ved kreppeinnretningen 35 vist i fig*. 5. Denne innretning omfatter, en sylinder 19 for fremføring av den laminerte bane 6, et første stål-tiad 20 med en forlengelse i form av et andre stålblad 36 som sammen med ryggbladet 22 danner en spalte,23 med regulerbar bredde hvor banen 6 sammens tuve s.> Tallet 24 angir trykkplaten* t, ". ,

Kreppeinnretningen:35 skiller seg fra innretningen på fig..

1 og 2 i konstruksjonen av det andre blad 36, idet to konstruk-sjonsformer av bladet er vist iffig* 6 og 7* Bladet 36 på fig* 6 er forsynt med krenelerte utsparinger 37 med trapesform;mens bladet 36' i fig* 7 har krenelerte utsparinger 38 med halvsirkel-

form. Bredden av utsparingene 37, 38 tilsvarer bredden av de ikke-kreppede soner.

Som i den første utføringsform følges kreppe-operasjonen av i de.t; minste delvis utglatting av den laminerte bane. Utglattingen utføres fortrinnsvis i to trinn, og den resterende forlengelse i banen ved avslutning av disse operasjoner kan ligge 1 området fra ca. 5$ til ca. 1.00$.. Det vil klart forstås at oppfinnelsen ikke på noen måte er begrenset til de utføringsformer som er vist og beskrevet, og avhengig av den tiltenkte anvendelse, kan oppfinnelsen innbefatte mange alternative former som ligger innenfor evnen til en fagmann på området, uten derved/&avvike hverken fra oppfinnelsens ramme eller den eVkjennelse den representerer.

Dette innebærer at man kan benytte ett eller flere cellu-losevåttlag, og at det er, mulig å danne en laminert bane som , omfatter et antall gitterformede trådduker mellom hvilke lagene innlegges......

Claims (1)

1. l..< Fremgangsmåte for fremstilling av en avtørkingsartikkel med forbedret smidighet og absorbsjonsevne, karakterisert ved at den omfatter tildanning av en laminert bane, bestående av i det minste én fleksibel, gitterformet trådduk som

   på hver side er belagt med et lag papir e.l., hvilke lag er fastklebet utelukkende langs trådene som utgjør trådduken, tildanning av et antall tverrløpende folder i det minste .over en del av bredden til den laminerte bane ved hjelp av tørrkrepping,, og

   deretter krymping av den kreppede, laminerte bane.

   2... Fremgangsmåte, som angitt i krav 1, karakterisert ved at avstanden mellom to suksessive folder som oppnås ved krepping, har en maksimal verdi på oa. 2 mm.

   3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at den kreppede, laminerte bane i det minste delvis er utglattet etter krepping..

   4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3*' karakterisert ved at den resterende forlengelse i den laminerte bane etter utglatting ligger mellom 0 og oa. 100$./

   5. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene .1-4, karakterisert • ved at de tverrløpende folder er t Udannet over. hele bredden av den laminerte bane.

   6. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-4, karakterisert ved at..tie tverrløpende folder.er tlldannet bare på partier over bredden av den laminerte.bane som således i.lengderetningen.er forsynt med kreppede soner.som veksler med ikke-

   .kreppede soner, 7.. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 og .5, k a r a k t e r 1-s ert ved at-utglattingen utføres i to trinn, idet den resterende forlengelse etter det første trinn ar-minst ca. 20$ og den resterende forlengelse etter det andre trinn ligger mellom ca, 0>og 10$, <:> 8. Fremgangsmåte som angitt 1 krav 6, k ar a k t e ri sert ved at 1 bredden av de kreppede soner er tilnærmet den samme som bredden av de ikke-r kreppede soner og tilnærmet 1 cm.

   9. Fremgangsmåte som angitt i krav 3 og 6, karakterisert ved at den resterende forlengelse i den laminerte bane etter utglatting ligger mellom ca. 5$ og ca. 100$.

   10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9*karakterisert ved at utglattingsoperasjonen utføres i to trinn.

   11. Anordning for utførelse av fremgangsmåten som angitt i et av kravene 1-10, karakterisert ved at den omfatter i det minste organer for tildanning av en laminert bane, en inn-reiing^ for krepping av banen, samt en krympepresse.

   12. Anordning som angitt i krav 11, karakterisert ved at krympepres sen omfatter en sylinder belagt med en finmasket, metallisk trådduk og en sylinder belagt med gummi.

   13. Anordning som angitt i krav 11 eller 12, karakterisert ved at anordningen omfatter to trekkpresser-anordnet nedstrøms av kreppeinnretningen, idet den første presse er innrettet til å forsyne den laminerte bane med en resterende forlen-

   . geise på minst ca. 20$, idet den andre presse- er innrettet til å redusere .forlengelsen til en verdi mellom ca. 0 og 10$ og også til å utføre oppgaven til en krjuapepresse.

   14. Anordning for utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 6 og forsynt med i det minste én kreppeinnretning som omfatter en sylinder for fremføring,av den laminerte bane, et første stålblad med en forlengelse i form av et andre stålblad som sammen med et ryggblad danner en spalte gjennom hvilken den laminerte

   bane kan sammeristuves, karakterisert ved at det andre blad er kastellert med utsparinger hvis bredde er lik bredden av de lkkékreppede soner.

   . 15» Avtørkingsartikkel, karakterisert ved at artikkelen er fremstilt ved hjelp av en fremgangsmåte som angitt av kravene 1-10.

   16. Avtørkingsartikkel som angitt i krav 15, karakterisert ved -at hvert lag av den laminerte bane utgjøres av i, det minste ett ark kreppet cellulosevatt...

   17» Avtørkingsartikkel og særlig et håndklemateriale i form,av ruller som angitt i krav 15 eller 16, karakterisert ved at artikkelen omfatter en gitterformet trådduk med varptråder i større antall og tettere fordelt langs materialets kanter» 18. Avtørkingsartikkel som fremstilt ved hjelp av fremgangsmåten ifølge krav 6, karakterisert ved at artikkelen har en rekke vekslende kreppede og rynkede parallelle soner med et "puffet" utseende.