NO752302L

NO752302L -

Info

Publication number: NO752302L
Application number: NO752302A
Authority: NO
Inventors: C Patin
Original assignee: Risle Comp D Ets De
Priority date: 1974-06-27
Filing date: 1975-06-26
Publication date: 1975-12-30
Also published as: BR7504066A; JPS5124356A; GB1490924A; NL7507720A; FI751889A; IT1039422B; SE7507360L; AU8243275A; CH603349A5; DE2528803A1; DE2528803B2; DE2528803C3

Description

Denne oppfinnelse angår fremstilling av en avtørkings-artikkel på papirbasis, og særlig et håndkle i rullform for en automatisk fordeler med tilbakevikling av det brukte papir. This invention relates to the manufacture of a paper-based wiping article, and in particular a towel in roll form for an automatic distributor with rewinding of the used paper.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringeThe purpose of the present invention is to provide

en avtørkingsartikkel på papirbasis for de mekaniske egenskaper,a paper-based wipe article for the mechanical properties,

så som styrke i fuktig tilstand, bløthet, smictfehet og absorbsjonsevne, muliggjør bruk av artikkelen som erstatning for dét bomullsmateriale som vanligvis benyttes i automatiske fordelere av ovennevnte type. such as strength in the moist state, softness, softness and absorbency, enable the use of the article as a substitute for the cotton material usually used in automatic dispensers of the above type.

Avtørkingsartikler med høy styrke er tidligere kjent.High strength wiping articles are previously known.

I en kjent konstruksjon er en løsmasket tekstilduk innklebet mellom to papirark, så som f.eks. to ark av kreppet cellulii-losevatt. Klebi&gen av papirarkene til nettet foregår ved hjelp In a known construction, a loose-stitched textile cloth is pasted between two sheets of paper, such as e.g. two sheets of creped cellulose wadding. The gluing of the paper sheets to the web takes place using

av et vannbestandig klebemiddel som er fordelt utelukkende langs trådene som danner nettet. Størstedelen av arkenes overflater of a water-resistant adhesive which is distributed exclusively along the threads forming the net. The majority of the sheets' surfaces

er således fri for klebemiddel som kunne ha en tendens til å redusere produktets absorbsjonsevne og mykhet. is thus free of adhesives that could tend to reduce the product's absorbency and softness.

Oppfinnelsen angår fremstilling av en avtørkingsartikkelThe invention relates to the production of a wiping article

av ovennevnte type hvor mykhet og absorbsjonevne er forbedret, slik at disse egenskaper i det minste tilsvarer egenskapene ved bomull. of the above-mentioned type where softness and absorbency have been improved, so that these properties at least correspond to the properties of cotton.

Oppfinnelsen er rettet mot en fremgangsmåte for fremstilling av en avtørkingsartikkel med forbedrede egenskaper med hensyn The invention is directed to a method for producing a wiping article with improved properties with respect

til mykhet, smidighet og absorbsjonsevne, og fremgangsmåten er to softness, suppleness and absorbency, and the method is

karakterisert vedat den omfatter tildanning av en laminert bane bestående av i det minste én fleksibel, gitterformet trådduk characterized in that it comprises forming a laminated web consisting of at least one flexible, grid-shaped wire cloth

som på hver side er belagt med et lag papir e.l., hvilke lag er fastklebet utelukkende langs trådene som utgjør duken, tildanning av et antall tverrløpende folder over i det minste en del av which is coated on each side with a layer of paper or the like, which layers are glued exclusively along the threads that make up the cloth, forming a number of transverse folds over at least part of

■bredden til den laminerte bane ved hjelp av tørrkrepping, og deretter krymping av den kreppede, laminerte bane. ■the width of the laminated web by means of dry crimping, and then shrinking the crimped laminated web.

Ved en foretrukket utføringsform av oppfinnelsen benyttesIn a preferred embodiment of the invention is used

en fremgangsmåte som beskrevet i US patent nr. 3 260 778 for tildanning av de tverrløpende folder ved tørrkrepping. a method as described in US patent no. 3,260,778 for forming the transverse folds by dry crimping.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også bestå i delvis avfoldlng eller utglatting av den kreppede, laminerte bane. Del-Vtsrutpiatting kan utføres i ett eller flere trinn, slik at den resterende forlengelse i banen etter utplatting kan variere melloim 0 og 100$, i avhengighet av antallet av slike trinn. Ved "reste- \\rende forlengelse" menes i denne forbindelse, og i samsvar med \ vanlig bruk i papirindustrien, den resterende evne til forlengelse som foreligger i den behandlede bane. Med andre ord betyr den resterende forlengelse på f.eks. 10# i dem laminerte bane at den laminerte bane fremdeles, etter utglatting, er i stand til å tåle en forlengelse på 10% uten brudd; The method according to the invention can also consist of partial unfolding or smoothing of the crimped, laminated web. Partial Vtsrutpiatting can be performed in one or more steps, so that the remaining extension in the path after flattening can vary between 0 and 100$, depending on the number of such steps. By "residual elongation" is meant in this connection, and in accordance with usual usage in the paper industry, the remaining capacity for elongation that exists in the treated web. In other words, the remaining extension of e.g. 10# in them laminated web that the laminated web is still, after smoothing, able to withstand an elongation of 10% without breaking;

Oppfinnelsen er også rettet mot en anordning for praktisk utførelse av ovennevnte fremgangsmåte, hvilken anordning er forsynt med i det minste organer for fremstilling av en laminert bane, en innretning for krepp ing av. banen samt en krympepresse. The invention is also directed to a device for practical implementation of the above-mentioned method, which device is provided with at least means for producing a laminated web, a device for creasing. the web as well as a crimping press.

Oppfinnelsen er videre rettet mot en artikkel for avtør-king, sædlig for tørking av hendene til brukere, idet artikkelen fremstilles ved hjelp av en fremgangsmåte av ovennevnte art,j The invention is further directed to an article for wiping, particularly for drying the hands of users, the article being produced using a method of the above-mentioned kind,

I en første utføringsform av oppfinnelsen kreppes den laminerte bane langs hele sin lengde. I dette tilfelle virker de tverrløpende kreppelinjer som tverrløpende forsterkninger med en tendens til å avstive banen. Denne tverrløpende avstiving kan være fordelaktig ved viése anvendelser. I andre tilfeller, og særlig når det er behov for å avtørke en overflate med et bety-delig antall grove utspring og fordypninger som ikke er lett til-gjengelige i slike tilfeller, kan denne tverrløpende avstiving være en ulempe. In a first embodiment of the invention, the laminated web is crimped along its entire length. In this case, the transverse creep lines act as transverse reinforcements with a tendency to stiffen the web. This transverse bracing can be advantageous in heavy applications. In other cases, and particularly when there is a need to wipe a surface with a significant number of rough protrusions and indentations which are not easily accessible in such cases, this transverse bracing can be a disadvantage.

Ifølge en annen utføringsform av oppfinnelsen tildannesAccording to another embodiment of the invention is formed

av denne grunn folder bare over en del av bredden til den laminerte bane som således i lengderetningen er forsynt med kreppede soner som veksler med ikke-kreppede soner. for this reason only folds over a part of the width of the laminated web which is thus longitudinally provided with crimped zones alternating with non-crimped zones.

Denrartikkel som oppnås ifølge denne andre utføringsform, har oppblåst eller "puffet" utseende som følge av de vekslende kreppede og ikke-kreppede parallelle soner. De ikke-kreppede soner danner rekker av rynker som gir artikkelen et meget karak-teristisk relieff-mønstret utseende. Dette har den fordel at absorb-sjohse.yhe^teøicep, og at det dannes en overflate med suksessive for-høyninger -som gjør det mulig å nå inn til fordypninger i over-flaten ved utførelse av en renseoperasjon. The article obtained according to this second embodiment has a puffed or "puffed" appearance due to the alternating crimped and non-crimped parallel zones. The non-crimped zones form rows of wrinkles which give the article a very characteristic relief-patterned appearance. This has the advantage that it absorbs water, and that a surface with successive elevations is formed - which makes it possible to reach indentations in the surface when performing a cleaning operation.

Som følge av diskontinuiteten i de tverrløpende krepplinjer er der ingen avstivning i tverr-retningen, hvilket resulterer i en større grad av smidighet og et bedre "fall" i tverr-retningen, mens egenskapene i lengderetningen opprettholdes. As a result of the discontinuity in the transversely running crease lines, there is no stiffening in the transverse direction, which results in a greater degree of flexibility and a better "fall" in the transverse direction, while the properties in the longitudinal direction are maintained.

Det andre trinn i fremstillingsprosessen kan være det sammeThe second step in the manufacturing process can be the same

i begge utføringsformer, bortsett fra kreppeoperasjonen. Spesielt i samsvar med den andre utføringsform, dersom den delvise utglat- in both execution forms, except for the crab operation. Especially in accordance with the second embodiment, if the partial smoothing

ting utføres i ett eller flere trinn og særlig to trinn, kanthings are carried out in one or more steps and especially two steps, can

den resterende for<y>ngelse i banen ligge ^nnenfor området mellom ca. 5$ og ca. 100$. the remaining reduction in the path lies within the area between approx. 5$ and approx. 100$.

Anordningen for utførelse av oppfinnelsen; ifølge den første utføringsform kan spesielt være utstyrt med en kreppeinnretning som omfatter en sylinder for fremføring av den laminerte bane,, et første stålblad med en forlengelse 1 form av et andre stålbladsom sammen med en ryggplate danner en spalte gjennom The device for carrying out the invention; according to the first embodiment can in particular be equipped with a crimping device comprising a cylinder for advancing the laminated web, a first steel blade with an extension 1 form of a second steel blade which, together with a back plate, forms a slot through

hvilken den laminerte bane kan sammenstuves.which the laminated web can be stacked.

Aiiordfliaggnriifølge den andre utføringsform erkarakterisertved at det andre blad er krenelert med utsparinger hyis bredde According to the second design, the second blade is crenellated with recesses across its width

er lik bredden av de ikke-kreppede soner. is equal to the width of the non-crimped zones.

De andre elementer i anordningen kan være identiske. The other elements of the device can be identical.

Oppfinnelsen angår videre en avtørkingsartikkel og særlig en artikkel for avtørki^g av hendente, og fremstilt ved hjelp av en fremgangsmåte av ovennevnte type, idet artikkelen blir kreppet langs hele sin bredde eller tvertimot forsyrit med en rekke parallelle soner som er vekselvis kreppet og rynket, slik at The invention further relates to a wiping article and in particular an article for wiping hands, and produced using a method of the above-mentioned type, the article being crimped along its entire width or, on the contrary, provided with a number of parallel zones which are alternately crimped and wrinkled, so that

det oppnås et "puffet" utseende, idet denne artikkel er særlig velegnet både for industriell bruk og for husholdningsbruk. a "puffed" appearance is achieved, as this article is particularly suitable both for industrial use and for household use.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen hvor en rekke forskjellige eksempler'på utføringsformer av oppfinnelsen er illustrert, og hvor:. In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the drawing where a number of different examples of embodiments of the invention are illustrated, and where:

Fig. 1 er et skjematisk riss av en anordning for utførelse , av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, Pig. 2 er et* detaljriss som skjematisk viser en del av anordningen på fig.. 1," Fig. 1 is a schematic diagram of a device for carrying out the method according to the invention, Fig. 2 is a detailed drawing which schematically shows a part of the device in fig.. 1,"

Pig. 5 viser en avtørkingsartikkel fremstilt ved hjelpPig. 5 shows a wiping article produced using

av anordningen på fig. 1 og 2, " \ of the device in fig. 1 and 2, " \

Fig; 4 viser en annen utføringsform av en avtøRtøingsartikkel ifølge oppfinnelsen',... Fig. 5 viser en kreppeinnretning som anvendes for fremstilling av artikkelen på fig. 4,' "\Fig. 6 og 7 er skjematiske riss som viser en detalj ved kreppeinnretningen. Fig; 4 shows another embodiment of a de-icing article according to the invention',... Fig. 5 shows a creasing device which is used for the production of the article in fig. 4,' "\Fig. 6 and 7 are schematic drawings showing a detail of the crimping device.

Anordningen vist på fig. 1, omfatter en stasjon i for dannelse av en laminert bane, en innretning 2 for krepping av barten i tørr tilstand, en trekkpresse 3, en trekk- og krympepresse 4 samt en lagringsspole 5• The device shown in fig. 1, comprises a station for forming a laminated web, a device 2 for crimping the mustache in a dry state, a drawing press 3, a drawing and shrinking press 4 and a storage coil 5•

Ved stasjonen 1 for dannelse av en laminert bane 6 blirAt station 1 for forming a laminated web 6 becomes

en kontinuerlig, fleksibel, gitterformet trådduk 7 som leveres fra en spole 8, etter liming ved stasjonen 9 på hver side belagt med et lag av kreppet cellulosevatt 10 og 11 som leveres henholds-vis fra spolene 12 og 13 • Enheten bestående, av trådduken 7»belagt med lagene 10 og 11, presses mellom to oppvarmede sylindre 14 og. 15 og danner den laminerte bane. 6. Den. gitter f ormede trådduk 7 kan f.eks. bestå av tråder av nylon,.glass eller.polyester. a continuous, flexible, lattice-shaped wire cloth 7 which is supplied from a coil 8, after gluing at the station 9 on each side coated with a layer of creped cellulose wadding 10 and 11 which is supplied respectively from the coils 12 and 13 • The unit consisting of the wire cloth 7 »coated with the layers 10 and 11, is pressed between two heated cylinders 14 and. 15 and forms the laminated web. 6. The. grid f shaped wire cloth 7 can e.g. consist of threads of nylon, glass or polyester.

Lagene 10 og 11 er fåstklebet bare i umiddelbar nærhet av trådene©m danner trådduken 7* på en slik måte . at de større deler av la-genes overflate ikke er dekket med klebemiddel,, med det resultat at gode.egenskaper.med hensyn til smidighet og absorbsjonsevne opprettholdes»I betraktning av de anvendelser den laminerte bane 6 er beregnet på, ér det helt klart at det klebemiddel som på-føres ved limestasjonen 9#må ha gode.egenskaper med hensyn til vannfasthet. På fig..1 angir.henvisningstallene 16, 17 og 18 føringssylindre. The layers 10 and 11 are firmly glued only in the immediate vicinity of the threads ©m forming the thread cloth 7* in such a way. that the larger parts of the layers' surface are not covered with adhesive, with the result that good properties in terms of flexibility and absorbency are maintained" In consideration of the applications for which the laminated web 6 is intended, it is quite clear that the adhesive that is applied at the gluing station 9# must have good properties with regard to water resistance. In Fig. 1, the reference numbers 16, 17 and 18 indicate guide cylinders.

innretningen 2 for krepping av den laminerte bane 6 i tørr tilstand er,av. den type som er beskrevet i US patent nr. 3 260 778. the device 2 for crimping the laminated web 6 in a dry state is, of. the type described in US patent no. 3,260,778.

Innretningen som er.vist,delvis i detalj i fig.,2, omfatter en sylinder 19 belagt med<*>et hardt produkt, så som silikonkarbid med ru overflate, et stålblad 20 med meget lav frlksjonskoeffi-slent med papiret, et. bøyelig stålblad 21 som danner en forlengelse av bladet 20, en spalte 23 med justerbar bredde som dannes mellom det bøyelig blad. 21 og en ryggplate 22 av. hardt stål, idet spal-tens bredde er avhengig av festemåten til det bøyelige blad 21 og av stillingen til, ryggbladet,22 isforhold til def;'fleksible blad. Tallet 24 angi£ en trykkplate.. Den laminære bane 6 som forskyves av sylinderen 19, sammenstuves, i spalten 23 og danner et antall tverrløpende folder med innbyrdes avstand som ikke overstiger omtrent 2 mm,og,danner en • The device which is shown, partly in detail in Fig. 2, comprises a cylinder 19 coated with<*>a hard product, such as silicon carbide with a rough surface, a steel blade 20 with a very low friction coefficient with the paper, et. flexible steel blade 21 which forms an extension of the blade 20, a gap 23 of adjustable width which is formed between the flexible blade. 21 and a back plate 22 of. hard steel, as the width of the gap depends on the method of attachment of the flexible blade 21 and on the position of the back blade 22 in relation to the def;'flexible blade. The number 24 indicates a pressure plate. The laminar web 6 which is displaced by the cylinder 19 is pushed together in the gap 23 and forms a number of transverse folds with a mutual distance that does not exceed approximately 2 mm, and, forms a •

kreppingstruktur. Deretter .utglattes den;laminerte bane 6, idet denne operasjon fortrinnsvis utføres i to trinn. crepe structure. The laminated web 6 is then smoothed, this operation preferably being carried out in two stages.

Trekkpressen 3 trekker den laminerte bane 6 med en hastighet som er mindre enn.hastigheten til sylinderen 19, slik at.den The drawing press 3 draws the laminated web 6 at a speed which is less than the speed of the cylinder 19, so that

laminerte bane får en resterende forlengelse på minst ca. 20& den andre trekkr og, krympepressen 4 reduserer forlengelsen til én ønsket verdi,,f.eks. mellom ca. 0 og 10$, Trekk- og krympepressen 4 består fordelaktig av en sylinder belagt med en finmasket, metallduk og en sylinder belagt med gummi.. laminated web gets a residual extension of at least approx. 20& the second puller and, the crimping press 4 reduces the elongation to one desired value,, e.g. between approx. 0 and 10$, The drawing and shrinking press 4 advantageously consists of a cylinder coated with a fine-mesh, metal cloth and a cylinder coated with rubber..

Etter at den laminerte bane 6 har, forlatt trekk-og krympepressen ^> viiklesldexc opp. på en. lagringsspole .5.. Den-laminerte/bane 6 kan . spesielt benyttes som håndklemateriale i form av. en rull for en , automatisk fordelere med gjenoppvikling. av det brukte parti... I dette tilfelle kari. varptrådene i den gltterformede trådduk være større, i antall, og anordnet med. mindre mellomrom langs, banens.. kanter for å forbedre dens strekkstyrke...... After the laminated web 6 has left the drawing and shrinking press ^> viiklesldexc up. on a. storage coil .5.. Den-laminated/path 6 can . especially used as towel material in the form of. one roll for one, automatic distributors with rewinding. of the used lot... In this case curry. the warp threads in the glitter-shaped wire cloth be larger, in number, and arranged with. less space along, the web's.. edges to improve its tensile strength......

Den-ferdige, avtørkingsartikkel eller laminerte, bane. 25 er vist i grunnriss 1 fig, 3. Avtørkingsartikkelen omfatter en. flek-, sibel, gitterformet trådduk 7 (vist med .brudte linjer) hvor varptrådene^26 er tettere fordelt~langs kanten 28, idet trådduken 7 på hver .side er belagt med et lag. papir,, så. som laget 11, vist. i figf 1» Dette -lag er forsynt med et antall tverrløpende folder 29 som oppnås ved tørrkrepping og strekker seg. over hele artikke-lens bredde- ...• The finished wiping article or laminated web. 25 is shown in plan 1 fig, 3. The wiping article comprises a. flexible, sable, grid-shaped wire cloth 7 (shown with broken lines) where the warp threads 26 are more closely distributed along the edge 28, the wire cloth 7 being coated on each side with a layer. paper,, so. as made 11, shown. in figf 1» This layer is provided with a number of transverse folds 29 which are obtained by dry crimping and extend. over the entire width of the article- ...•

Den laminerte ,bane 30 vist i fig. 4, .utgjør en alternativ utf øringsform åv» oppfinnelsen. Denne banen, har stort^ sett samme Stfciktur som strukturen til artikkelen 25*men erkarakterisertThe laminated web 30 shown in fig. 4, constitutes an alternative embodiment of the invention. This path has largely the same structure as the structure of article 25, but is characterized

ved at foldene 31 bare er tildannet på partier så. som a,, a' over ' . banebredden, slik at denne således i lengderetningen er forsynt med kreppede soner a, a' som veksler med ikke-kreppede soner b, V, De ikke-kreppede soner b, b' har et antall rynker 32»I,fig»4 er de forskjellige soner avgrenset ved tråder 33 i trådduken 34 , utelukkende for klarhetens skyld; men der er ifl&et til hinder in that the folds 31 are only formed on parts like this. as a,, a' over ' . the web width, so that this is thus provided in the longitudinal direction with crimped zones a, a' which alternate with non-crimped zones b, V. The non-crimped zones b, b' have a number of wrinkles 32"I, fig"4 are the different zones delimited by threads 33 in the thread cloth 34, solely for the sake of clarity; but there is a hindrance

for at ovennevnte soner kan,overlappe ,trådene 33* so that the above-mentioned zones can overlap the threads 33*

Ifølge en * foretrukket utføringsform er bredden til.de kreppede soner ay a' stort sett den samme som bredden til de ikke-kreppede soner b, b' og er ca* 13 cm.. According to a * preferred embodiment, the width of the crimped zones ay a' is largely the same as the width of the non-crimped zones b, b' and is approximately* 13 cm.

Anordningen for dannelse av den laminerte bane ifølge denne alternative utføringsform kan være den samme som beskrevet i* forbindelse med fig»1 og 2, bortsett fra visse modifikasjoner ved kreppeinnretningen 35 vist i fig*. 5. Denne innretning omfatter, en sylinder 19 for fremføring av den laminerte bane 6, et første stål-tiad 20 med en forlengelse i form av et andre stålblad 36 som sammen med ryggbladet 22 danner en spalte,23 med regulerbar bredde hvor banen 6 sammens tuve s.> Tallet 24 angir trykkplaten* t, ". , The device for forming the laminated web according to this alternative embodiment can be the same as described in connection with figs 1 and 2, except for certain modifications to the creping device 35 shown in fig. 5. This device comprises, a cylinder 19 for advancing the laminated web 6, a first steel tiad 20 with an extension in the form of a second steel blade 36 which, together with the back blade 22, forms a slot, 23 of adjustable width where the web 6 together tuve s.> The number 24 indicates the pressure plate* t, ". ,

Kreppeinnretningen:35 skiller seg fra innretningen på fig.. The crimping device: 35 differs from the device in fig..

1 og 2 i konstruksjonen av det andre blad 36, idet to konstruk-sjonsformer av bladet er vist iffig* 6 og 7* Bladet 36 på fig* 6 er forsynt med krenelerte utsparinger 37 med trapesform;mens bladet 36' i fig* 7 har krenelerte utsparinger 38 med halvsirkel- 1 and 2 in the construction of the second blade 36, as two construction forms of the blade are shown in fig* 6 and 7* The blade 36 in fig* 6 is provided with crenellated recesses 37 with a trapezoidal shape; while the blade 36' in fig* 7 has crenellated recesses 38 with semicircular

form. Bredden av utsparingene 37, 38 tilsvarer bredden av de ikke-kreppede soner. shape. The width of the recesses 37, 38 corresponds to the width of the non-crimped zones.

Som i den første utføringsform følges kreppe-operasjonen av i de.t; minste delvis utglatting av den laminerte bane. Utglattingen utføres fortrinnsvis i to trinn, og den resterende forlengelse i banen ved avslutning av disse operasjoner kan ligge 1 området fra ca. 5$ til ca. 1.00$.. Det vil klart forstås at oppfinnelsen ikke på noen måte er begrenset til de utføringsformer som er vist og beskrevet, og avhengig av den tiltenkte anvendelse, kan oppfinnelsen innbefatte mange alternative former som ligger innenfor evnen til en fagmann på området, uten derved/&avvike hverken fra oppfinnelsens ramme eller den eVkjennelse den representerer. As in the first embodiment, the creasing operation is followed by i.t; minimum partial smoothing of the laminated web. The smoothing is preferably carried out in two stages, and the remaining extension in the track at the end of these operations can be in the range from approx. 5$ to approx. 1.00$.. It will be clearly understood that the invention is in no way limited to the embodiments shown and described, and depending on the intended application, the invention may include many alternative forms that are within the ability of a person skilled in the art, without /&deviate neither from the scope of the invention nor the knowledge it represents.

Dette innebærer at man kan benytte ett eller flere cellu-losevåttlag, og at det er, mulig å danne en laminert bane som , omfatter et antall gitterformede trådduker mellom hvilke lagene innlegges...... This means that one or more cellulose wet layers can be used, and that it is possible to form a laminated web which includes a number of grid-shaped wire cloths between which the layers are inserted......

Claims

l..< Process for the production of a wiping article with improved flexibility and absorbency, characterized in that it comprises the formation of a laminated web, consisting of at least one flexible, grid-shaped wire cloth which

on each side is coated with a layer of paper or the like, which layers are adhered exclusively along the threads that make up the wire cloth, forming a number of transverse folds at least over part of the width of the laminated web by means of dry creping, and

then shrinking the crimped laminated web.

2... Method, as stated in claim 1, characterized in that the distance between two successive folds obtained by crimping has a maximum value of oa. 2 mm.

3. Method as stated in claim 1 or 2, characterized in that the crimped, laminated web is at least partially smoothed after crimping.

4. Method as stated in claim 3*' characterized in that the remaining elongation in the laminated web after smoothing is between 0 and oa. 100$./

5. Method as stated in one of the claims .1-4, characterized • in that the transverse folds are t Formed above. the entire width of the laminated web.

6. Method as stated in one of the claims 1-4, characterized in that..ten transverse folds.are formed only on parts over the width of the laminated.web which are thus in the.longitudinal direction.provided with crimped zones.which alternate with -

.crimped zones, 7.. Method as specified in claims 3 and .5, character 1-s ert in that the smoothing is carried out in two steps, with the remaining extension after the first step at least approx. 20$ and the remaining extension after the second step is between approx. the width of the non-recruited zones and approximately 1 cm.

9. Method as stated in claims 3 and 6, characterized in that the remaining extension in the laminated web after smoothing is between approx. 5$ and approx. 100$.

10. Method as stated in claim 9* characterized in that the smoothing operation is carried out in two steps.

11. Device for carrying out the method as set forth in one of claims 1-10, characterized in that it comprises at least means for forming a laminated web, a frame for crimping the web, and a crimping press.

12. Device as specified in claim 11, characterized in that the shrink press comprises a cylinder coated with a fine-mesh, metallic wire cloth and a cylinder coated with rubber.

13. Device as specified in claim 11 or 12, characterized in that the device comprises two drawing presses - arranged downstream of the creping device, the first press being arranged to supply the laminated web with a remaining forlen-

. geyser of at least approx. 20$, as the second press is designed to reduce the extension to a value between approx. 0 and 10$ and also to perform the task of a kruape press.

14. Device for carrying out the method as stated in claim 6 and provided with at least one crimping device comprising a cylinder for advancing the laminated web, a first steel blade with an extension in the form of a second steel blade which, together with a back blade, forms a slit through which it laminated

web can be cobbled together, characterized by the fact that the second blade is castellated with recesses whose width is equal to the width of the non-reinforced zones.

. 15" Wiping article, characterized in that the article is produced using a method as specified by claims 1-10.

16. Wiping article as specified in claim 15, characterized in that - each layer of the laminated web consists of at least one sheet of creped cellulose wadding...

17" Wiping article and in particular a towel material in the form of rolls as specified in claim 15 or 16, characterized in that the article comprises a grid-shaped wire cloth with warp threads in greater numbers and more closely distributed along the edges of the material" 18. Wiping article as produced using the method according to claim 6, characterized in that the article has a series of alternating crimped and wrinkled parallel zones with a "puffed" appearance.