NO752124L - - Google Patents

Info

Publication number
NO752124L
NO752124L NO752124A NO752124A NO752124L NO 752124 L NO752124 L NO 752124L NO 752124 A NO752124 A NO 752124A NO 752124 A NO752124 A NO 752124A NO 752124 L NO752124 L NO 752124L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cutting
scrap
movement
collection
contour
Prior art date
Application number
NO752124A
Other languages
English (en)
Inventor
R G T Lagerwall
S Sarnik
Original Assignee
Kockums Mekaniska Verkstads Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kockums Mekaniska Verkstads Ab filed Critical Kockums Mekaniska Verkstads Ab
Priority to NO752124A priority Critical patent/NO752124L/no
Publication of NO752124L publication Critical patent/NO752124L/no

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Description

"ANORDNING TIL KONTURSKJÆRING AV PLATER".
Foreliggende oppfinnelse vedrører konturskjæring av plater og gjelder en anordning av den art som angis i innledningen til patentkrav 1.
Innen den tunge verkstedsindustri anvendes tykk-plate i stor utstrekning som konstruksjonselement. Dette er sær-lig tilfelle innen verftsindustrien hvor plater utgjør de grunn-leggende konstruksjonselementer. De plater som leveres fra valse-verkene holder ikke tilstrekkelig målnøyaktighet til å kunne anvendes direkte, men en konturskjæring av platene til nøyaktige dimensjoner må først foretas. Denne operasjon utføres i industri-ell skala i særskilte konturskjæremaskiner, som vanligvis består av et fast anordnet skjærebord med en konturskjæringsenhet lineært bevegelig langs skjærebordet.
Et besværlig problem ved kjente maskiner av denne art er behandlingen av det under konturskjæringen dannede skjæreavfall som faller ned på underlaget under skjærebordet langs hele dettes utstrekning. For å hindre at de avskårne kantstrimler blir for lange og uhåndterlige bruker man samtidig med at konturskjæringen pågår å dele opp disse i korte biter, enten manuelt med en skjærebrenner eller automatisk ved hjelp av særskilte..i kontur-sk jæringsenheten inngående skjæremunnstykker. De i korte biter opp-delte kantstrimler, samt oppstående skjæreslagg danner en lang-strakt skrotansamling på underlaget under og langs skjærebordet, og skrotansamlingen vokser såvel i høyden som i bredden ettersom skjæring av et antall plater utføres.
Den ansamling av skjæreavfall eller -skrot med uregelmessig utstrekning i såvel høyde- som sideretningen som etter hånden dannes, utgjør en besværlig hindring for det personell som arbeider ved konturskjæringsanlegget og krever skjerpet oppmerksom- het ved forflytning langs skjærebordet og øker risikoen for ulykkestilfeller. Skjæreavfallet må derfor skaffes bort med jevne mellomrom, hvilket vanligvis skjer manuelt og er et tidskrevende, tungt og besværlig arbeide, som kan forårsake driftsforstyrrelser og derfor bør utføres når maskinen er ute av drift. Håndteringen av skjæreskrot ved kjente konturskjæringsanlegg utgjør en irrasjo-nell faktor som i høy grad vanskeliggjør den automatisering av konturskjæring og dermed forbunden platebehandling som er ønskelig ved en rasjonell fremstilling.
Foreliggende oppfinnelse har til formål å tilveiebringe en konturskjæringsanordning ved hvilken enkle midler mulig-gjør en kontinuerlig håndtering av skjæreavfall eller -skrot til å forhindre at dette ansamles under skjærebordet, og å muliggjøre en økt automatisering av de ved konturskjæremaskiner foreliggende arbeidsmomenter.
Disse formål oppnås ifølge oppfinnelsen ved at konturskjæreanordningen gis en utførelse i overensstemmelse med kjennetegnene i de etterfølgende patentkrav.
En foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen beskrives i det følgende under henvisning til tegningene på hvilke fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en konturskjæringsanordning ifølge oppfinnelsen, fig. 2 er et horisontalsnitt etter linjen II-II på fig. 1 og tatt ved skjæringsenhetens ene ende, fig. 3 er et snitt etter linjen III-III på fig. 2 og viser i større skala detaljer av skrotoppsamlingsanordningen ifølge oppfinnelsen, fig. 4 er et snitt etter linjen IV-IV på fig. 2 og viser skrotoppsamlingsanordningen i tømmestilling over en i anlegget inngående skrotoppsamlingsbeholder.
Den på tegningen viste konturskjæringsanordning består av et horisontalt, avlangt skjærebord l,samt en over dette og kjørbar langs samme anordnet konturskjæringsportal 2. Kontur-sk jæringsanordningen er hensiktsmessig anbragt i en hallbygning som omfatter løfteanordninger, f.eks. magnettraverser, ved hjelp av hvilke transport til og fra av plater og skrotoppsamlingsbeholdere tilveiebringes.
Skjærebordet 1 hvis oppbygning særskilt fremgår
av fig. 1 og 2 består av to langstrakte bærebjelker 3 som er inn-
byrdes forbundne ved et antatt tverrbjelker 4 som rager ut på
begge sider av bærebjelkene 3 og bestemmer skjærebordets bredde.
Det av bjelkene 3 og 4 dannede bord bæres i passende arbeids-
høyde over underlaget ved hjelp av et antall støtteben 5 som er fast forankret i underlaget og anordnet under de langsgående støttebjelker. Hver bærebjelke er utformet med "takformige" øvre rasflater for å hindre ansamling av skjæreskrot på bærebjelkenes øvre flater. Langs bærebjelkenes toppartier er fastsveiset flatt-jernsprofiler 6, på hvilke med jevne mellomrom er plassert et stort antall ryttere 7 som sammen danner en horisontal bæreflate for de for konturskjæring bestemte plater 8. Minst to i relativt stor avstand fra hinannen sett i skjærbordets lengderetning beliggende tverrgående bærebjelker er utstyrt med et antall oppsving-bare anslagsknaster mot hvilke en for konturskjæring bestemt plate rettes inn før skjæringsoperasjonen påbegynnes. Antallet anslagsknaster 9 på en tverrbjelke, likesom den innbyrdes avstand mellom dem, er avpasset med hensyn til breddedimensjonene av de plater som skal konturskjæres i anordningen, og noen innretting utover å anbringe platen i anlegg mot de til platebredden svarende anslagsknaster kreves ikke. Selvfølgelig finnes også ved skjærebordets
ene kortside tilsvarende anslagsknaster for innsetting av platen i lengderetningen. Minst to av de tverrgående, med anslagsknaster forsynte bjelker rager et stykke utenfor de øvrige tverrgående bærebjelker for å muliggjøre innsetting også av plater hvis bredde overstiger skjærebordets bredde.
På begge sider av skjærebordet 1 er på underlaget anordnet kjørebaner forsynt med skinner 11 på hvilke konturskjærings-portalen 2 er kjørbar. Portalen 2 består av to vertikale med drevne kjørehjul forsynte portalben 12, som er innbyrdes forbundet med en over skjærebordet anordnet bjelke 13 som bærer to langs bjelken 13 kjørbare konturskjæringsenheter 14 som er innstillbare i valg-fri stilling langs bjelken over en på skjærebordet plassert plate. Bjelken 13 bærer, på midten en drivmotor 15 som via aksler 16 og passende transmisjoner overfører drivbevegelse til åkmaskinerier i de vertikale portalbjelker 12. Konturskjæringsenhetene 14 er forsynt dels med konturskjæringsmunnstykker, dels med skjæremunnstykker, som under pågående konturskjæring ved bevegelse i skjærebordets tverretning bevirker en oppdeling i korte biter av de fra platen 8 avskårne kantstrimler (munnstykkene er skjematisk markert med vertikale strek-punkterte piler).
For å hindre at skjæreskrot fra platene sammen
med skjærslagg faller ned på underlaget under skjærebordet innbefatter anordningen ifølge oppfinnelsen en skrotoppsamlingsanordning anbragt vad hver langside av bordet for oppsamling av nedfallende skjæreskrot. Hver oppsamlingsanordning 17 består av et under skjærebordet 1 anordnet og i dettes lengderetning kjør-bart stativ 18 som bærer et relativt stativet tippbart oppsamlingsorgan 19. Stativet 18 er videre forsynt med to på horisontale aksler 20 lagrede kjørehjul 21 som er kjørbare på en på kon-soller 22 festet, i skjærebordets vertikale støtteben anordnet kjørebane 23. For å hindre sidetipping av stativet er dette videre utstyrt med et øvre par på vertikale aksler 24 lagrede støtte-ruller 25 som samvirker med en på undersiden av de tverrgående bjelker 4 festede kjørebaner 26, beliggende utenfor støtterullene 25, regnet fra skjærebordets langsgående symmetrilinje. Stativet 18 er videre forsynt med to på vertikale aksler 27 lagrede nedre
støtteruller 28, som er anordnet til å samvirke med en innenfor støtterullene 2 8 i skjærebordets vertikale støtteben 5 innfestet nedre kjørebane 29. Den vertikale kjørebane 23 og de horisontale kjørebaner 26 og 29 fortsetter forbi skjærebordets ene ende et så langt stykke at skrotoppsamlingsanordningen 17 i sin helhet kan bringes til å innta en stilling helt utenfor skjærebordets ene ende for å muliggjøre tipping av oppsamlingsorganet 19 i særskilte skrotoppsamlingsbeholdere 30, som er anordnet ved den nevnte ene ende av skjærebordet, som spesielt vises på fig. 4. Kjørebanene 23, 26 og 29 er innfestet i ett mellom skjærebordets ende og oppsamlingsbeholderen 30 oppbygget stativ 32. Det av stativet 18 oppbårne oppsamlingsorgan 19 er leddbart forbundet med stativet ved et ledd 31 beliggende ved stativets *' 18 nærmest oppsamlingsbeholderen 30 beliggende del og kan ved hjelp av et kraftorgan 40, f.eks. hydrauliske eller pneumatiske kraftsylindrer, som i den ene ende er festet i stativet og i den annen ende i skrotoppsamlingsorganets underside, bringes til å innta en tippe-stilling over oppsamlingsbeholderen 30. For tilveiebringelse av oppsamlingsanordningens kjørebevegelse langs skjærebordet er en drivmotor 33 montert på stativet 32 og anordnet til å drive en kjedeskive 34 for hver av skrotoppsamlingsanordningene. Hver
av kjedeskivene 34 driver en endeløs kjede 35 som løper over en kjedeskive ved skjærebordets motsatte på figuren ikke viste ende. Den endeløse kjede 35 er festet i oppsamlingsanordningens 17 stativ 18 som skjematisk vist ved 36 på fig. 3.
Under pågående konturskjæringsoperasjon skal oppsamlingsorganet 19 befinne seg under skjæreenheten og oppsamlings-enheten 17 drives derfor ved hjelp av sin drivanordning 33, 34
og 35 med så stor hastighet at oppsamlingsorganet 19 stadig befinner seg i stilling for oppsamling av nedfallende skjæreavfall eller -skrot. Oppsamlingsorganet 19 bør derfor ha en flateutstrek-ning sett i et plan parallelt skjærebordets bæreflate, som er større enn utstrekningen i samme plan av den under skjæreenhieten beliggende nedfallssone for skjæreskrot. Oppsamlingsorganets 19 flate bør videre hensiktsmessig være så stor at alt det skjæreavfall som oppstår ved konturskjæring av en langside av den lengste fore-kommende plate som kan skjæres på skjærebordet, kan opptas på oppsamlingsorganet. Hvis organet 19 drives med samme hastighet som skjæreportalen, danner det nedfallende skjæreavfall en konisk eller pyramideformet skrothaug ned en stadig voksende høyde på oppsamlingsorganet. A drive oppsamlingsanordningen med samme hastighet som skjæreportalen lar seg derfor gjøre bare under for-utsetning av tilstrekkelig frigangshøyde foreligger mellom skjærebordets underside og oppsamlingsorganets overside. Ettersom skjærebordet vanligvis må anordnes i normal arbeidshøyde over underlaget blir i regelen den nevnte frie høyde utilstrekkelig for å til-late at oppsamlingsanordningen drives med samme hastighet som skjæreportalen. Ifølge en foretrukken utførelse drives derfor oppsamlingsanordningen med en hastighet som avviker fra skjæreportalens og dermed skjæreenhetens bevegelseshastighet. I det på tegningene viste utførelseseksempel tenkes drivmotoren 33 å være anordnet til å drive oppsamlingsanordningen intermitterende og med en hastighet som er større enn skjæreportalens bevegelseshastighet. Herved erholdes ' under hele skjæreoperasjonen en relativbevegelse mellom skjæreenhetene 14 og oppsamlingsorganene 19, hvilket med-fører en utspredning av skjæreskrotet på oppsamlingsorganets flate, hvilket medfører en lavere byggehøyde av skrotansamlingen.
Impulsgivning for igangsetning resp. avbrekk av oppsamlingens bevegelse fåes ved grensestillingsbrytere 37 anordnet på fra skjæreportalens vertikale ben utbygde holdere 38. På oppsamlingsorganets 19 langsgående kant er i nærheten av organets to endekanter anordnet anslag 39 for omstilling av grensestillings-bryteren 37. Omstillingen av denne ved det i bevegelsesretningen regnet forreste anslag 39 medfører at drivanordningen 33, 34 og 35 settes i gang og driver oppsamlingsanordningen med en større hastighet enn skjæreportalens bevegelseshastighet og i samme ret-
ning som denne. Når det i bevegelsesretningen sett bakre anslag 39 kommer i kontakt med bryteren 37, omstilles denne, hvorved oppsamlingsanordningens bevegelse stoppes samtidig som skjæreportalens bevegelse fortsettes.
Styringen av den intermitterende drivbevegelse
for oppsamlingsanordningen kan alternativt tilveiebringes ved hjelp av hensiktsmessig plasserte fotoceller eller også kan sty-
ringen tilveiebringes ved hjelp av tidsavhengige strømbrytere, "timers", ved hjelp av hvilke såvel den tid under hvilken driften av oppsamlingsanordningen skal skje, som intervallet mellom drivperiodene regule-res.
Etter at konturskjæringen av en plate er avsluttet, avbrytes skjæreportalens bevegelse mens oppsamlingsanordningens bevegelse fullføres inntil anordningen befinner seg utenfor skjærebordets ende og i stilling for tipping av samleorganet over en oppsamlingsbeholder 30, som vist på fig. 4. Avbrytningen av oppsamlingsanordningens bevegelse i hensiktsmessig stilling inntil oppsamlingsbeholderen 30 såvel som igangsettelse av tippebevegel-
sen for oppsamlingsorganet 19 kan hensiktsmessig styres ved en eller flere på figuren ikke nærmere viste grensestillingsbrytere. Oppsamlingsbeholderen 30 utgjøres av en stor beholder som rommer oppstående skjæreskrot fra flere plater og eventuelt betjener flere skjærebord. Innsettelsen av tomme oppsamlingsbeholdere og bortløfting av fylte beholdere besørges av en travers^.'
Etter at konturskjæringen er avsluttet og tømming
av oppsamlingsanordningen har foregått, tilbakeføres såvel skjæreportalen som oppsamlingsanordningen til utgangsstillingen ved skjærebordets motsatte ende for konturskjæring av en ny plate.
Ved anordningen ifølge oppfinnelsen har på en
enkel måte skrothåndteringsproblemet ved konturskjæringsmaskiner
av den i innledningen angitte art fått sin løsning, og den irrasjonelle faktor som skjæreavfallshåndteringen ved kjente konturskjæringsanlegg hittil har utgjort og som hittil har hin-dret langtgående automatisering av alle de i konturskjæringsoperasjonen inngående momenter, bortskaffes.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til det foran be-skrevne utførelseseksempel, men kan varieres på flere måter innen rammen for etterfølgende patentkrav. Således kan oppsamlingsorganet være anordnet for frem- og tilbakegående bevegelse, enten i skjærebordets lengderetning, eller i dets tverretning eller også kan oppsamlingsorganet være anordnet for kontinuerlig eller intermitterende dreiebevegelse om en vertikal akse, alt i hensikt å tilveiebringe en utspredning av skjæreskrotet på oppsamlingsorganets skrotopptagende flate. Anordnes skrotoppsamlingsorganet for rotasjonsbevegelse om en vertikal akse, bør hensiktsmessig rotasjonsaksen være forskjøvet sideveis relativt loddlinjen gjennom konturskjæringsmunnstykket i konturskjæringsenheten.

Claims (16)

1. Anordning for konturskjæring av plater omfattende et skjærebord (1) for horisontal oppstøtning av plater for kant-skjæring, en lineært langs skjærebordet bevegelig konturskjæringsenhet (14) med skjæremunnstykker for konturskjæring av platene, en oppsamlingsanordning (17) for oppsamling av skjæreskrot eller -avfall, eventuelt etter oppdeling av avskårne kantstrimler i biter, med et under skjærebordet anordnet oppsamlingsorgan (19) med en skrotoppsamlingsflate, hvis utstrekning sett i et plan parallelt med skjærebordets bæreflate er større enn utstrekningen i samme plan av den under konturskjæringsenheten beliggende nedfallssone . for skjæreskrot, hvorved oppsamlingsanordningen (17) er bevegelig anordnet relativt skjærebordet (1) og ved hjelp av en drivanordning (33, 34, 35) kan bringes til å innta en tømme-stilling i tilslutning til en skrotoppsamlingsbeholder (30), karakterisert ved at oppsamlingsanordningen (17) ved hjelp av drivanordningen (33, 34, 35) er bevegelig i hovedsaken parallelt med konturskjæringsenhetens bevegelsesbane og i samme retning som konturskjæringsenheten, hvorved drivanordningen er regulerbar for tilpasning av oppsamlingsanordningens (17) bevegelse i avhengighet av konturskjæringsenhetens (14) bevegelse på sådan måte, at nedfallssonen for nedfallende skjæreskrot under hele konturskjæringsoperasjonen bibeholdes i stilling innenfor oppsamlingsorganets (19) begrensningskanter.
2. Anordning ifølge patentkrav 1, karakterisert ved at drivanordningen (33) er tilordnet styreorganer (37, 38) for automatisk regulering av oppsamlingsanordningens (17) bevegelse i avhengighet av konturskjæringsenhetens (14) bevegelse.
3. Anordning ifølge patentkrav 2, karakterisert ved at styreorganene (37, 38) er anordnet til å regulere drivanordningen (33) for drift av skrotoppsamlingsanordningen (17) med en hastighet som avviker fra konturskjæringsenhetens (14) bevegelseshastighet.
4. Anordning ifølge patentkrav 3, karakterisert ved at styreorganene (37, 38) er anordnet til å regulere drivanordningen (33) for intermitterende drift av skrotoppsamlingsanordningen (17).
5. Anordning ifølge patentkrav 3, karakterisert ved at styreorganene (37, 38) er anordnet til å regulere drivanordningen (33) for drift av skrotoppsamlingsanordningen (17) med en hastighet som er kontinuerlig variabel mellom en høyeste og en laveste hastighet som er større respektiv mindre enn konturskjæringsenhetens (14) hastighet.
6. Anordning ifølge patentkrav 1-4, karakterisert ved at drivanordningen (33, 34, 35) er anordnet til å drive skrotoppsamlingsanordningen med en hastighet, som overstiger konturskjæringsenhetens bevegelseshastighet, og at ved hjelp av styreorgan (37, 38) koples inn for drift av oppsamlingsanordningen, når den i bevegelsesretningen sett forreste begrensningskant av oppsamlingsanordningens oppsamlingsorgan befinner seg i nærheten av skrotnedfallssonens i bevegelsesretningen sett forreste front, samt bryte drivbevegelsen når oppsamlingsorganets (19) i bevegelsesretningen sett bakre begrensningskant befinner seg i nærheten av skrotnedfallssonens i bevegelsesretningen sett bakre front.
7. Anordning ifølge patentkrav 1-6, karakterisert ved at skrotoppsamlingsanordningen (17) består av et under skjærebordet (1) anordnet og på en bane i dens lengderetning ved hjelp av en drivanordning kjørbart stativ (18), hvilket bærer et tippbart traulignende skrotoppsamlingsorgan (19) , og at drivanordningen (33, 34, 35) innbefatter et motordrevet endeløst transmisjons-organ (35) hvilket er forbundet med stativet (18).
8. Anordning ifølge patentkrav 7, karakterisert ved at drivanordningen for drift av transmisjonsorganet utgjøres av en motor (33) med variabel hastighet.
9. Anordning ifølge patentkrav 7, karakterisert ved at drivanordningen for drift av transmisjonsorganet ut-gjøres av en motor (33) med konstant hastighet, hvilken ved hjelp av styreorganer, f.eks. grensestillingsbrytere (37), fotocelle-anordninger, tidsavhengige strømbrytere etc. er styrt for intermitterende drift med en ved hjelp av styreorganene regulerbar periodi-sitet.
10.. Anordning ifølge et av de foregående patentkrav, karakterisert ved at skrotoppsamlingsanordningen (17) består av et under skjærebordet anordnet stativ (18) som bærer et i et plan i hovedsaken parallelt med skjærebordets (1) bæreflate bevegelig anordnet skrotoppsamlingsorgan (19), som ved hjelp av drivorgan kan bibringes en frem- og tilbakegående lineær bevegelse eller en rotasjonsbevegelse i nevnte plan.
11. Anordning ifølge patentkrav 10, karakterisert ved at skrotoppsamlingsorganet (19) er anordnet for frem-og tilbakegående bevegelse i en retning vesentlig vinkelrett mot bordets (1) lengderetning.
12. Anordning ifølge patentkrav 10, karakterisert ved at skrotoppsamlingsorganet (19) er anordnet for kontinuerlig eller intermitterende rotasjonsbevegelse om en vesentlig vertikal akse anordnet fjernet i sideretningen regnet fra loddlinjen gjennom konturskjæringsenhetens (14) skjæremunnstykke.
13. Anordning ifølge et av de foregående patentkrav, karakterisert ved at en skrotoppsamlingsanordning er anordnet ved hver langside av skjærebordet.
14. Anordning ifølge et av de foregående patentkrav, karakterisert ved at skrotoppsamlingsorganet (19) er dimensjonert for, utien mellomliggende tømming, å kunne oppta alt skjæreskrot som dannes ved konturskjæring av en langside av den lengste plate som kan konturskjæres på skjærebordet.
15. Anordning ifølge et av de foregående patentkrav, karakterisert ved styreredskap beliggende i nærheten av skrotoppsamlingsbeholderen og anordnet til å samvirke med denne for tvangsmessig tipping av dens skrotoppsamlingsorgan til en tømme-, stilling over samlingsbeholderen.
16. Anordning ifølge patentkrav 15, karakterisert ved at skrotoppsamlingsorganet ved hjelp av et eller flere trykkmiddeldrevne kraftredskaper (4 0) er tippbart fra en i hovedsaken horisontal stilling til en tømmestilling, og at kraftredskapet er anordnet til å aktiveres for utføringen av tippingsbevegelsen i avhengighet av styresignaler fra grensestillingsbrytere eller lignende, som kan påvirkes av skrotoppsamlingsanordningen (17) i avhengighet av dennes stilling i forhold til skrotoppsamlingsbeholderen (30) .
NO752124A 1975-06-16 1975-06-16 NO752124L (no)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO752124A NO752124L (no) 1975-06-16 1975-06-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO752124A NO752124L (no) 1975-06-16 1975-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO752124L true NO752124L (no) 1976-12-17

Family

ID=19882329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO752124A NO752124L (no) 1975-06-16 1975-06-16

Country Status (1)

Country Link
NO (1) NO752124L (no)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4987992A (en) Material transfer apparatus
CN203197377U (zh) 任意角锯切生产线
CN106945157B (zh) 一种混凝土砌块修边系统和方法
CN203844018U (zh) 一种全自动桥切机
JP2018138004A (ja) キノコ用収穫装置
US4067556A (en) Device for contour cutting of metal plates
US3770110A (en) Burn-cutting apparatus
CN109465646B (zh) 一种全自动定位输送式钢板加工系统
CN203353653U (zh) 一种动态烟叶挑选线
NO752124L (no)
CN206296582U (zh) 汽车保险杠激光打码输送自动生产线
CN108501222A (zh) 条石切割生产线
CN213414309U (zh) 一种不锈钢钢管薄膜自动包装机
CN108326977B (zh) 一种板料加工设备的进料装置
CN107662014A (zh) 一种用于钢轨切割的高效且省力的电动切割机
US4619359A (en) Materials handling and weighing apparatus
US2752999A (en) Automatic cutting machine
CN117340630B (zh) 建筑矩形钢管立式组装设备
US3067731A (en) Masonry chipping machine
US3783725A (en) Mechanical shears
CN102430928A (zh) 高效重废钢切割处理装置
US2800216A (en) Feeding apparatus
CN113479564B (zh) 激光切割的原材料输送设备
CN214933222U (zh) 一种移动式装取料台
CN211708260U (zh) 一种用于高精度型钢的带锯床