NO743906L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO743906L NO743906L NO743906A NO743906A NO743906L NO 743906 L NO743906 L NO 743906L NO 743906 A NO743906 A NO 743906A NO 743906 A NO743906 A NO 743906A NO 743906 L NO743906 L NO 743906L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- hot
- melt adhesive
- gluing
- glue
- carried out
- Prior art date
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims description 25
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 21
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 9
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229940117958 vinyl acetate Drugs 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H chromium(III) sulfate Chemical compound [Cr+3].[Cr+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRWVQDDAKZFPFI-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/124—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives using adhesives based on a macromolecular component
- C08J5/125—Adhesives in organic diluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Fremgangsmåte ved liming av polyolefiner
Foreliggende oppfinneIse angår en fremgangsmåte for
liming av polyolefiner til andre materialer med smeltelim.
Det er tidligere kjent å lime plaster til andre materialer. Derved oppstår en rekke problemer som er forårsaket av de forskjellige egenskaper til plasten. Det er tidligere ikke kjent å lime polyolefiner på en teknisk enkel måte. Det er imidlertid mulig å underkaste polyethylen en overflatebehandling i et beisebad av kromsvovelsyre for efterfolgende liming. Denne metode er imidlertid ikke anvendbar for tekniske formål. En annen mulighet for forbehandling består f.eks. i den ensidige belegning med lett _lim-bare materialer slik som vev. Denne teknologi krever imidlertid betydelige kostnader, hvilket gjor rentabiliteten usikker.
I den senere tid har i sterkere grad laminatraaterialer fått stor anvendelse. De gode egenskaper til olefinfolier, -•-plater eller -skum slik som fleksibilitet, kjemikaliebestandighet, kuldebestandig-het og gode dielektriske egenskaper har imidlertid ikke, eller bare med hdye kostnader kunnet anvendes, da egnede lim eller limemetoder ikke har vært.kjent.
Anvendelse av polyolefinfolier, -plater eller -skum til fremstilling av laminatraaterialer var bare mulig under anvendelse av den tilsvarende forbehandling.
Formålet med oppfinnelsen er å fremskaffe en fremgangsmåte for liming av polyolefiner og konvensjonelle materialer under dan-nelse av en limforbindelse med boy styrke.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å utvikle en rasjonell limemetode.
Denne oppgave er lost ved en fremgangsmåte for liming av polyolefiner på andre materialer med smeltelim,'hvor der ifolge oppfinnelsen på .polyolefinet, og i særdeleshet på homo- eller sam-polymerer fra ethylen, uten overflateforbehandling påfbres en opp-løsning av smeltelimet, og at opplbsningsmidlet avdampes, hvorefter straks eller senere polyolefinet under smelting av det foreliggende lim forbindes med fugedelen, som eventuelt kan være forbehandlet på samme måte.
Fortrinnsvis utfores limingen av den med smeltelim modifiserte 'polyolefinoverflate med en fugedel derefter ved hjelp av konvensjonelle lim slike som de på basis av syntetisk kautsjuk, som polykloroprenlim, polybutadienlim som er blandingskondensat med acrylnitril, styren eller lim på basis av polyvinylacetat, sulfitavlut eller polyvinylklorid (efterklorert), efter kjente metoder.
Modifiseringen består derved i en sammensmeltning av poly-olef inoverf laten med smeltelimet.
Til liming egner seg særlig plater, folier eller skum av polyolefiner. Limingen av polyolefinene utfores med andre plastmaterialer, tre, papp, metaller såvel som byggematerialer slik som betong og sten.
Særlig fordelaktig arbeides der med et termoplastisk _smeltelim, hvilket som basiskomponent inneholder 20 - 70 vekt% av et ethyl>en-vinylacetat-sampolymerisat med et vinylacetatinnhold på 5 - 50 vekt%, og en srnelteindeks i 2 = 10 - 400 g/10 minutter.
Til fremstilling av smeltelimopplosningen er estere av ed-diksyre med C - C alkoholer, aromater, halogenerte alifater eller blandinger av disse opplosningsmidler i forholdet lim : opplbsnings-middel/blanding fra. 1 : 1 til 1 : 4 velegnet. Smeltelimopplosningen kan i tillegg som klebriggjbrende harpiks inneholde et kolofoniumde-rivat såvel som fyllstoffer, f.eks. paraffin. Påforing av smeltelimopplosningen utfores på begge fugedeler, henholdsvis bare på den teknologisk egnede fugedel ved påstrykning, applisering, sproytning, ved bruk av spatel eller overhelling.
Ifolge foreliggende fremgangsmåte limes plater, folier eller skum av polyolefiner med andre materialer. Den særlige fordel består i at upolare materialer kan limes under oppnåelse av god fasthet. Vesentlig er ennvidere en adskillelse med hensyn til tid og rom av smeltelimpåfbring og liming. Limingen utfores enten ved kortvarig oppvarmning (aktivering) av e1* eller begge sraeltelitnskikt med varm luft, flamme, sveisebrenner, loddelampe eller infrarod bestråling og efterfolgende samraentr-vkning av fugedelen eller ved be-handling av den med smeltelim modifiserte polyolefinoverflate og fugedelen med et konvensjonelt lim efter kjente metoder. ;Oppfinnelsen illustreres ytterligere i de efterfolgende utforelseseksempler. ;Eksempel 1 Limin g av polyethylenplater og betong;Smeltelimet bestående av 50 vekt% av et ethylen-vinylacetat-sampolymerisat med 33 % vinylacetat og en smelteindeks i^= ;120 g/10 min såvel som 50 vekt% av fenolmodifisert kolofonium ble opplost i forholdet 1 : 3 i ethylacetat. Smeltelimopplosningen ble påfort passe tykt på begge fugedeler, dvs. platen og betægen.(eventuelt ble påforingen gjentatt).. Efter 1 time var opplosningsmidlet fordampet. Den torkede limfilm på begge fugedeler ble derefter kortvarig aktivert med en sveisebrenner, dvs. overflaten ble smel-tet (overflaten ble gjort glassaktig). Derefter ble fugedelene trykket mot hverandre. Efter få minutter kunne fugedelen utsettes for trekk. Slippfasthet: gjennomsnittlig 5,0 kp/cm. ;Eksempel 2 Limin g av polyethylenplater og betong;Smeltelimet ble, som beskrevet i eksempel 1, påfort en po-lyethylenplate, opplbsningsmidlet ble avdampet, og ved hjelp a'v infrarod bestråling underkastet en overflatesmeltningsprosess. ;Efter avkjøling av pla teraa teria let ble der utfort en behand-4*
ling av begge fugedeler med en tynn påforing av polykloroprenkau1-s jukl im. Efter fullstendig fordampning av opplosningsmidlet ble limingen utfort på kjent måte. Den målte- slippfasthet var 2,5 kp/cm.
Eksempel 3 Liming av ethylen-vinylacetat-samoolymerisatplater og stål
Smeltelimet bestående av 60 vekt% av et ethylen-viny1-ace-tat-sampolymerisat med 33 % vinylacetat og en smelteindeks i^ =
120 g/10 min såvel som 40 vekt% av fenolmodifisert kolofonium ble i forholdet 1 : 3 opplost i triklorethylen. Påforing av smeltelimopplosningen såvel som limingen ble utfort som beskrevet i eksempel 1. Aktiveringen ble utfort med en loddelampe. Det viste seg fordelaktig å i tillegg oppvarme ståldelen på baksiden. Den oppnådde slippfasthet utgjorde 6 kp/cm.
Ekse mpe l 4 Liming av ethylen-vinylacetat-sampolymerisatplater og stål
Et ethylen-vinylacetat-platemateriale ble påfort smeltelim slik som beskrevet i eksempel 1. Derefter ble der utfort en "innbrenning" som beskrevet i eksempel 2. De således forbehandlede platematerialer ble bestroket med et tynt skikt polybutadien-lim, likeså det stålkuleblåste stålblikk. Eftér avdunsting av opplosningsmidlet ble liming av platematerialene utfort efter kjente metoder. Den oppnådde slippfasthet utgjorde 1,5 kp/cm.
Ekse mpe1 5 Liming av polyolefinskumfo lie og tre
Der ble anvendt et smeltelim som beskrevet 'i eksempel 1. Påforing av smeltelimopplosningen såvel som limingen ble utfort som beskrevet i eksempel 1. Aktiveringen ble utfort med en infraarod lampe. På grunn av den begrensede termiske belastbarhet av poly-olef inskumfolien ble aktiveringen, utfort forsiktig. Slippfastheten var på grunn av rna teriaIbrudd ikke bestembar.
Eksampe 1 6 Liming av polyolefinskumfolie og tre
Smeltelimet ifolge eksempel 1 ble påfort ved hjelp av en applikator på en skumfoliebane. I en varmluft-tbrkekana1 ble der utfort en akselerert avdampning av opplosningsmidlet, og derefter ble sammensmeltningen av skutnfolien med smeltelimet utfort på en "innbrennings"-strekning bestående av en kaskade av infrarbde. stråler. Efter avkjoling ble folien såvel som fugedelen bestroket med sulfitavlut-lim og sammenfoyet. Avbindingsprosessen ble utfort med normalt limforhold med det sistnevnte lim. Slippfastheten lot seg ikke bestemme på grunn av materiaIbrudd.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for liming av polyolefiner til andre materialer med smeltelim, karakterisert ved at polyolefinet, i særdeleshet homo- eller sampolymerisater av ethylen, uten overflateforbehandling påfbres en opplosning av et smeltelim, at opplosningsmidlet avdampes og at polyolefinet derefter eller senere under avsmeltning av det foreliggende lim forbindes med fugedelen, som eventuelt kan være forbehandlet på lignende måte.
2. Fremgangsmåte ifolge krav 1, karakterisert ved at limingen av den med smeltelim modifiserte polyolefinoverflate til en fugedel derefter utfores ved hjelp av et konvensjonelt lim slik som de på basis av syntetisk kautsjuk, f.eks. polykloroprenlim, polybutadien-lim som blandekondensat med acrylnitril, styren, eller lim på basis av polyvinylacetat, av sulfitavlut eller polyvinylklorid (efterklorert), efter kjente metoder.
3. Fremgangsmåte ifolge krav 1 og 2, karakterisert ved at der ved limingen anvendes polyolefiner i form av plater, folier eller skum.
4. Fremgangsmåte ifolge krav 1-3, karakterisert ved at limingen av polyolefiner utfores med andre plastmaterialer, tre,
papp, metaller såvel som mineralske byggestoffer slik som betong og sten.
5. Fremgangsmåte ifolge krav 1 og 2, karakterisert ved at der anvendes et termoplastisk smeltelim, hvilket som basiskomponenter inneholder 20 - 70 vekt% av et ethylen-vinylacetat-sampolymerisat med et vinylacetatinnhold på 5 - 50 vekt% og en smelteindeks i^ = 10 - 400 g/10 min.
6. Fremgangsmåte ifolge krav 1, 2 og 5, karakterisert ved at der for fremstilling av smeltelimopplosningen anvendes ester av ed-diksyre med C^ -C^ -alkoholer, aromater, halogenerte alifater eller blandinger av disse opplbsningsmidler.
7. Fremgangsmåte ifolge krav 1-6, karakterisert ved at påforing av smeltelimopplosningen på begge fugedeler, henholdsvis ba-re på den tekoologisk-egnede fugedel utfores ved påstrykning, applisering, sproytning, ved hjelp av spatel eller overhelling.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD17443973A DD112140A1 (no) | 1973-10-31 | 1973-10-31 | |
| DD17696574A DD116055A2 (no) | 1974-03-06 | 1974-03-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO743906L true NO743906L (no) | 1975-05-02 |
Family
ID=25747510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO743906A NO743906L (no) | 1973-10-31 | 1974-10-30 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5075220A (no) |
| DE (1) | DE2447572A1 (no) |
| DK (1) | DK564474A (no) |
| ES (1) | ES431554A1 (no) |
| FI (1) | FI317874A (no) |
| FR (1) | FR2249937A1 (no) |
| IT (1) | IT1021990B (no) |
| NL (1) | NL7413685A (no) |
| NO (1) | NO743906L (no) |
| SE (1) | SE7413669L (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4548857A (en) * | 1983-09-26 | 1985-10-22 | Dennison Manufacturing Co. | Heat transferable laminate |
| DE4231687A1 (de) * | 1992-09-22 | 1994-03-24 | Iduso Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Flüssigschmelzklebern und Schmelzkleberbeschichtungen ohne Erwärmung |
| BE1010685A3 (nl) * | 1997-01-30 | 1998-11-03 | Hoof N V Naamloze Vennootschap | Werkwijze voor het kleven van een kunststoffolie op een gedeelte van een bouwwerk en daarbij gebruikte contactlijm. |
-
1974
- 1974-07-19 FR FR7425260A patent/FR2249937A1/fr active Granted
- 1974-10-05 DE DE19742447572 patent/DE2447572A1/de active Pending
- 1974-10-16 JP JP49119163A patent/JPS5075220A/ja active Pending
- 1974-10-18 NL NL7413685A patent/NL7413685A/xx unknown
- 1974-10-30 SE SE7413669A patent/SE7413669L/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-10-30 IT IT53808/74A patent/IT1021990B/it active
- 1974-10-30 FI FI3178/74A patent/FI317874A/fi unknown
- 1974-10-30 NO NO743906A patent/NO743906L/no unknown
- 1974-10-30 DK DK564474A patent/DK564474A/da unknown
- 1974-10-31 ES ES431554A patent/ES431554A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2447572A1 (de) | 1975-05-07 |
| ES431554A1 (es) | 1977-03-16 |
| IT1021990B (it) | 1978-02-20 |
| SE7413669L (no) | 1975-05-02 |
| DK564474A (no) | 1975-07-07 |
| JPS5075220A (no) | 1975-06-20 |
| FR2249937A1 (en) | 1975-05-30 |
| FI317874A (no) | 1975-05-01 |
| NL7413685A (nl) | 1975-05-02 |
| FR2249937B1 (no) | 1978-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1846254B1 (en) | Self-adhesive laminate | |
| RU2641734C2 (ru) | Способ склеивания тонкими слоями клея | |
| US4609420A (en) | Adhesion of layers of adhesive which are applied onto polyolefin surfaces from aqueous dispersion | |
| TW201124496A (en) | Adhesive assembly tape for interior finishing | |
| CN1006552B (zh) | 聚烯烃用热熔型胶粘剂 | |
| US3880690A (en) | Process for the manufacture of cementable polyvinyl fluoride sheeting | |
| NO743906L (no) | ||
| JPH0370785A (ja) | 粘着性防水シートおよびそれを用いた防水構造 | |
| JPS60163981A (ja) | 接着剤組成物 | |
| RU2324603C2 (ru) | Декоративная самоклеящаяся пластина из слоистого пластика | |
| JPS628307B2 (no) | ||
| US3122445A (en) | Treating fluorocarbon polymer film with boron trifluoride and oxygen | |
| JPS5827770A (ja) | 粘着テ−プの製造方法 | |
| SU71613A1 (ru) | Способ приклеивани пленок и листов полихлорвинила, поливинилденхлорида или полиметилметакрилата к металлу, дереву и др. материала | |
| KR920000626B1 (ko) | 특정 점탄성 라텍스 | |
| JPS6141945B2 (no) | ||
| JPH01144482A (ja) | 接着性組成物の製造法 | |
| JPH10235804A (ja) | 防水シート積層体およびそれを用いた施工方法 | |
| JPH028897B2 (no) | ||
| JPH02242872A (ja) | ポリエチレンおよびポリプロピレン用のポリ（ビニルアルキルエーテル）含有ホットメルト接着剤 | |
| JPH0356360Y2 (no) | ||
| JPS60187533A (ja) | 樹脂積層木質板の製造方法 | |
| JPH0153188B2 (no) | ||
| JPH06255049A (ja) | ポリスチレン系積層体 | |
| BE821655A (fr) | Procede pour le collage des polyolefines |