NO742792L - - Google Patents

Info

Publication number
NO742792L
NO742792L NO742792A NO742792A NO742792L NO 742792 L NO742792 L NO 742792L NO 742792 A NO742792 A NO 742792A NO 742792 A NO742792 A NO 742792A NO 742792 L NO742792 L NO 742792L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
threads
base metal
platinum
alloy
catalyst
Prior art date
Application number
NO742792A
Other languages
English (en)
Inventor
H Duebler
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19732341624 external-priority patent/DE2341624C3/de
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of NO742792L publication Critical patent/NO742792L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/20Nitrogen oxides; Oxyacids of nitrogen; Salts thereof
    • C01B21/24Nitric oxide (NO)
    • C01B21/26Preparation by catalytic or non-catalytic oxidation of ammonia
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56Platinum group metals
    • B01J23/64Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/50Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
    • B01J35/56Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

Katalysator for oksydasjon av ammoniakk.
Oppfinnelsen vedrører en katalysator for oksydasjon av ammoniakk til frembringelse av nitrogenoksydet for salpetersyrefrem-stillingen, bestående av en nettpakke som inneholder tråder av edelmetall- og ikke edelmetall-legeringer.
Ved oksydasjon av ammoniakk fremstilles de for fremstilling av salpetersyre nødvendige nitrogenoksyder. Ved denne prosess finner det som katalysator spesielt anvendelse platina-rhodium-legeringer. Teknologisk og fysikalsk kjemiske grunner var utslagsgivende for den idag omtrent utelukkende benyttede form av snevermaskede nett. Tett på hverandre liggende i pakke anordnes av disse inntil 50 stykker i en reaktor. På denne måte dannede katalysatornettsystemer gjennomstrøm- mes av den til 250°C foroppvarmede ammoniakk-luftblanding. Derved finner det sted den med stor positiv varmetoning forbundende omsetning i nitrogenoksyder og vanndamp. Utbyttét av nitrogenoksyder svinger mellom 90 og 9 8%.
På grunn av de termiske prosesser som finner sted på katalysatoren antar denne under oksydasjonsprosessen en temperatur mellom 82 0 og 9 50°C. Nettene underligger således under deres drift r.il en betraktelig termisk påkjenning hvortil det overleirer seg i høytrykksanlegg dessuten en betraktelig mekanisk belastning. Herved fremkommer en betraktelig slitasje som i forbindelse med de høye tap av platin pg rhodium som opptrer ved reaksjonen og som ennå er lite oppklart i sin opprinnelse nødvendiggjør en hyppig veksling og omarbeidelse av katalysatornettene.
Da det i de senere år har fortsatt en utvikling å anvende større trykk og høyere temperaturer ved ammoniakkforbrenningen be-
tyr det at tidsrommet mellom to nettvekslinger blir mindre og dermed øker anleggets stillstandstid. Dette faktum tar ikke hensyn til alle tidligere bestrebelser som har til formål å nedsette mengden
av anvendt platina-rhodium-katalysator og/eller å nedsette deres tap og/eller å bevirke en forbedring av utbyttet av nitrogenoksyder. Undertiden motvirkes med hensyn til nettenes nyttevarighet sogar
dette synspunkt.
Det er kjent fremgangsmåter som under erstatning av en
del av katalysatormengden ved et strømningsteknisk gunstig virkende regelmessig, eller uregelmessig fletning av uedelmetalltråder fører til en nedsettelse av katalysatormengden og derved også til en senkning av platinatapet (DOS 2.101.188 og DOS 2.239.514). En ulempe ved disse fremgangsmåter består i at de anvendte katalysatornett av platin-rhodium på grunn av ovennevnte påkjenning må fornyes regelmessig i meget korte tidsmessige avstander..
Oppfinnelsens oppgave er derfor å tilveiebringe en katalysator i nettform som lengst mulig tåler de ved ammoniakkoksyda-sjonen opptredende termiske og mekaniske påkjenninger og dermed nedsette forbrenningsanleggenes stillstandstid.
Denne oppgave ble løst ifølge oppfinnelsen ved at man anvender nettpakker hvori alle eller en del av de enkelte nett av nettpakken inneholder såvel tråder av en platina-rhodium-legering som også tråder av oksydasjonsbestandig, varmefast uedelmetall-leger-
inger..
Disse katalysatornett ifølge oppfinnelsen har en be-tydelig lengre levetid enn de kjente katalysatornett av platina-rhodium-legeringer, således at nettvekslingens hyppighet i forbrenn-ingsanleggene kan nedsettes. Samtidig oppnås med katalysatornettene ifølge oppfinnelsen en til de kjente fremgangsmåter likeverdig nedsettelse av platina-anvendelsen og en dermed forbundet senkning av tap av dette metall.
Nettvevnaden er fortrinnsvis en blandingsvevnad av platina-rhodiumtråder med inntil 30% rhodium og uedelmetalltråder av et
smuldre- og varmebestandig stål. Spesielt fordelaktig er anvendelsen av et stål med innhold på 20 til 25% krom og 3 - 5% aluminium. Uedel-metalltrådenes diameter ligger i størrelsesorden som for edelmetall-trådene, nemlig ved 0,06 til 0,15 mm.
Det har vist seg at uedelmetalltrådene virker som bærer for de innvevde katalysatorfilamenter og derved muliggjør en lengre nyttiggjøring av deres katalytiske egenskap. Av dette forhold såvel som fra den betraktelige innsparing av anvendt katalysatormengde og dens tap fremkommer for prosessen med ammoniakkforbrenninger i alle brennetyper vesentlige økonomiske fordeler.
Fordelaktig utformer man nettvevnaden således at enten bare varptråden eller bare vefttrådene består av uedelmetall-leger-ingen. For å gi katalysatornettene en enda høyere levetid kan man imidlertid også erstatte en del av varptrådene av platina-rhodium med uedelmetalltråder fortrinnsvis i regelmessige1 anordning og for vefttrådene likeledes å anvende uedelmetall. Like så godt kan imidlertid for vefttrådene i dette tilfelletvogså finne anvendelse en platina-rhodium-legering. Videre er det mulig å utruste de enkelte katalysatornett av nettpakke med forskjellig stort antall av uedelmetalltråder, hvilket kan medføre ytterligere fordeler alt etter forbrenningsanleggets type.
Ved anvendelse av katalysatornettene ifølge oppfinnelsen forblir omdannelsesgraden av ammoniakk til nitrogenoksyder sammen-liknetii de kjente katalysatorer uendret.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler.
Eksempel 1.
I et 70 ato-anlegg ble det i stedet for 35 PtlORh-nett anvendt slike med et 50% mindre edelmetallinnhold d.v.s. nettvev- nådens vefttråder besto av en jernlegering med 23% krom og 4% aluminium. Derved viste det seg at ved en uendret omsetning på 91
til 9 3% kunne driftstiden mellom to nettvekslinger økes fra 60
dager til 85 dager og dermed var tap av platina og rhodium sunket fra 1,85 gr/t N-NH^ til 1,14 gr/t N-NH^•
Eksempel 2.
En forlengelse av anvendelsestiden av nettene fra 180
til 2 70 dager ble oppnådd i et 2,5 ato-anlegg med en flatebelast-ning på 5 tato N/m 2ved innbygning av nettene ifølge oppfinnelsen av sammensetningen ifølge eksempel 1. Pt-tapet på 0,66 gr/t N-NH^kunne derved nedsettes til 0,35 gr/t N-NH^.
Eksempel 3.
2
Endelig kunne i et med 22 tato N/m belastet ,7 ato-anlegg oppnås en driftstid på 136 dager med 25 blandingsvevnads-nett ifølge eksempel 1 under én anvendelse hvorimot under samme driftsbetingelser PtlORh-nett bare kunne finne anvendelse i 90
dager. Det spesifikke Pt-tap utgjorde 0,71 gr/N-NH^ i forhold til en forøvrig gjennomsnittsverdi på ca. 1,2 gr/N-NH^.
Karakteristisk for alle forsøk var således platinabespar-else i anvendelsen på ca. 50%, en senkning av det spesifikke edel-metalltap rundt inntil 4 7% og en forlengelse av utnyttelsesvarig-heten av katalysatornettene rundt 52%. Dette byr for fremstilling av nitrogenoksyder ved ammoniakkoksydasjon vesentlige økonomiske fordeler. Deres betydning er derfor så stor fordi anvendelsen av platina-besparende fremgangsmåter i anlegg med arbeidstrykk inntil 5 ato hittil bare har hatt begrenset resultat av anvendelsestekniske grunner.- Katalysatornettene ifølge oppfinnelsen kan derimot anvendes 1 alle slike anlegg uten problemer med det .omtalte resultat. ,i>I> høy-trykksanlegg trer først og fremst frem det nedsatte platina-tap og den større levetid av nettene ifølge oppfinnelsen hvorved disse anleggs produktivitet økes.
I stedet for den i eksemplene anvendte jernlegering med 2 3% krom og 4% aluminium kan det selvsagt også finne anvendelse av andre under ammoniakkforbrenningsbetingelsene oksydasjonsbestandige og varmefaste uedelmetall-legeringer.
Figurene 1 og II viser skjematisk to eksempelvise ut-førelsesformer av katalysatornettet ifølge oppfinnelsen i utsnitt.
På fig. 1 består varptrådene 11, 12, 13, 14 av en platina-rhodium-legering og vefttrådene 15, 16, 17, 18 av en uedelmetall-legering, eksempelvis av en jernlegering med 20% krom og 5% aluminium.
På fig. II består varptrådene 21 til 26 avvekslende av
en platina-rhodiumlegering 21, 22, 2 3 og en uedelmetall-legering 24, 25, 26, mens vefttrådene 27, 28, 30 likeledes består av en platina-rhodium-legering.

Claims (5)

  1. Katalysator for oksydasjon av ammoniakk for fremstilling av nitrogenoksyder bestående av en nettpakke som inneholder platina-rhodium-legeringer og uedelmetall-legeringer, karakterisert ved at alle eller en del av de enkelte nett av nettpakken inneholder såvel tråder av en platina-rhodium-legering som også tråder av oksydasjonsbestandig varmefaste uedelmetall-legeringer.
  2. 2. Katalysator ifølge krav 1, karakterisert ved at uedelmetalltrådene består av en jernlegering med 20 til 25% krom og 3 til 5% aluminium.
  3. 3. Katalysator ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved. at uedelmetalltrådene i nettvevnaden enten anvendes som varp-tråder eller som vefttråder.
  4. 4. Katalysator ifølge krav 1-3, karakterisert ved at varptrådene består av en platina-rhodium-legering og delvis av en uedelmetall-legering, fortrinnsvis i regelmessig anordning og vefttrådene av en uedelmetall-legering eller en platina-rhodium-legering.
  5. 5. Katalysator ifølge krav 1-4, karakterisert ved at nettpakkens enkelte nett har forskjellige store mengder av uedelmetalltråder.
NO742792A 1973-08-17 1974-08-01 NO742792L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732341624 DE2341624C3 (de) 1973-08-17 Katalysator für die Oxydation von Ammoniak

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO742792L true NO742792L (no) 1975-03-17

Family

ID=5890033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO742792A NO742792L (no) 1973-08-17 1974-08-01

Country Status (22)

Country Link
US (1) US3931051A (no)
JP (1) JPS5051092A (no)
AT (1) AT331815B (no)
BE (1) BE818899A (no)
BR (1) BR7406702A (no)
CS (1) CS167210B2 (no)
DK (1) DK132271C (no)
EG (1) EG12216A (no)
FI (1) FI232174A (no)
FR (1) FR2240761B1 (no)
GB (1) GB1471327A (no)
IN (1) IN142204B (no)
IT (1) IT1016824B (no)
NL (1) NL7411000A (no)
NO (1) NO742792L (no)
PL (1) PL94690B1 (no)
RO (1) RO63897A (no)
SE (1) SE7410494L (no)
SU (1) SU597322A3 (no)
TR (1) TR18200A (no)
YU (1) YU195874A (no)
ZA (1) ZA745285B (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4233185A (en) * 1976-12-08 1980-11-11 Johnson, Matthey & Co., Limited Catalysts for oxidation and reduction
SE7800987L (sv) * 1977-02-04 1978-08-05 Johnson Matthey Co Ltd Katalysator
US4272336A (en) * 1979-07-27 1981-06-09 Massachusetts Institute Of Technology Method and apparatus for forming nitric oxide from ammonia
GB2064975B (en) * 1979-10-18 1984-03-14 Johnson Matthey Co Ltd Fibrous catalytic materials
IE50367B1 (en) * 1979-11-08 1986-04-02 Johnson Matthey Co Ltd Improvements in and relating to catalyst units
US4863893A (en) * 1986-08-06 1989-09-05 Engelhard Corporation Low temperature light off ammonia oxidation
DE4028916C2 (de) * 1990-09-12 1994-05-05 Heraeus Gmbh W C Aus Draht gewebtes Katalysator-Netz aus den Edelmetall-Legierungen Platin/Rhodium oder Platin/Rhodium/Palladium
JPH0497327U (no) * 1991-02-21 1992-08-24
US5356603A (en) * 1991-06-17 1994-10-18 Johnson Matthey Inc. Method for the production of hydrocyanic acid using a corrugated catalyst
US5160722A (en) * 1991-06-17 1992-11-03 Johnson Matthey, Inc. Low pressure drop, high surface area ammonia oxidation catalyst
US5401483A (en) * 1991-10-02 1995-03-28 Engelhard Corporation Catalyst assembly providing high surface area for nitric acid and/or HCN synthesis
US20070106317A1 (en) 2005-11-09 2007-05-10 Shelton Frederick E Iv Hydraulically and electrically actuated articulation joints for surgical instruments
US20120292367A1 (en) 2006-01-31 2012-11-22 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Robotically-controlled end effector
US8992422B2 (en) 2006-03-23 2015-03-31 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Robotically-controlled endoscopic accessory channel
US9241714B2 (en) 2011-04-29 2016-01-26 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Tissue thickness compensator and method for making the same
US9204880B2 (en) 2012-03-28 2015-12-08 Ethicon Endo-Surgery, Inc. Tissue thickness compensator comprising capsules defining a low pressure environment
US10206677B2 (en) 2014-09-26 2019-02-19 Ethicon Llc Surgical staple and driver arrangements for staple cartridges
US10028744B2 (en) 2015-08-26 2018-07-24 Ethicon Llc Staple cartridge assembly including staple guides
WO2017037006A1 (en) * 2015-09-04 2017-03-09 Basf Se Integrated scr and ammonia oxidation catalyst systems

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1927963A (en) * 1932-08-18 1933-09-26 Grasselli Chemical Co Catalyst for ammonia oxidation
GB1404576A (en) * 1971-08-09 1975-09-03 Johnson Matthey Co Ltd Catalyst

Also Published As

Publication number Publication date
AU7244874A (en) 1976-02-19
FR2240761A1 (no) 1975-03-14
ATA672274A (de) 1975-12-15
SE7410494L (no) 1975-02-18
DK132271B (da) 1975-11-17
DK132271C (da) 1976-04-26
BR7406702A (pt) 1976-09-14
GB1471327A (en) 1977-04-21
TR18200A (tr) 1976-11-22
EG12216A (en) 1978-12-31
AT331815B (de) 1976-08-25
RO63897A (ro) 1981-08-30
BE818899A (fr) 1975-02-14
IT1016824B (it) 1977-06-20
YU195874A (en) 1982-05-31
DK439874A (no) 1975-04-21
CS167210B2 (no) 1976-04-29
SU597322A3 (ru) 1978-03-05
ZA745285B (en) 1975-09-24
NL7411000A (nl) 1975-02-19
US3931051A (en) 1976-01-06
JPS5051092A (no) 1975-05-07
IN142204B (no) 1977-06-11
DE2341624A1 (de) 1975-04-03
FI232174A (no) 1975-02-18
DE2341624B2 (de) 1975-07-10
PL94690B1 (pl) 1977-08-31
FR2240761B1 (no) 1978-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO742792L (no)
US2244196A (en) Catalytic production of hydrocarbons
CN101270426B (zh) 用于核反应堆的锆基合金
NO311966B1 (no) Tradstruktur med minst ett tradformet element viklet i skruelinjeform, og anvendelse derav som katalysator og/eller til utvinning av edle metaller
EP0120122A2 (en) Hydrogenation of long chain olefinic oils with Raney catalyst
NO159935B (no) Fremgangsmaate ved polymerisering av olefiner, samt katalysator for anvendelse ved fremgangsmaaten.
NO157693B (no) Katalysatorenhet omfattende en pakke av vevde metalltrŸdduker og fremgangsmŸte til fremstilling av salpetersyre under anvendelse av katalysatorenheten.
US2750266A (en) Catalytic reactor for hydrocyanic acid production
CN209012532U (zh) 笼阀用金属密封环
CN101413074A (zh) 一种核反应堆用锆基合金
Horner Knitted platinum alloy gauzes
NO144833B (no) Fremgangsmaate til chargevis reduksjon av jernoksyder til svampjern
US4810575A (en) Fibrous material resistant to the combined action of heat and pressure
CN100398200C (zh) 氨氧化用铂合金针织催化网
CN85102194A (zh) 烃类蒸汽重整催化剂
CN105838925A (zh) 耐高温氧化镍基合金
CN115627401A (zh) 一种铈钨合金线材
RU2243859C2 (ru) Способ получения порошков тугоплавких металлов
CN85102472A (zh) 高温耐热铁基合金
US2904497A (en) Process for the high temperature reaction of hydrocarbons
JPS59208044A (ja) 耐食ハフニウム基合金
SU362972A1 (ru) Способ регулирования мощности блока котел—турбина
US2591843A (en) Catalytic isomerization of hydrocarbons
Tipler et al. The Effect of Prior Room Temperature Deformation on Creep, Rupture and Cavitation of 0. 5 Cr--0. 5 Mo--0. 25 V Steels of Commercial and High Purity
SU108026A1 (ru) Метод перевода открытых ферросплавных электропечей с набивными электродами на графитированные