NO742503L - - Google Patents

Description

Element med krummet begrensningsflate, særlig veggelement i cisterner og lignende, samt. fremgangsmåte for dets.fremstilling.

Foreliggende oppfinnelse angår et element med krummet

begrensningsflate, særlig veggelement i icisterner og lignende, vesentlig bestående av i det minste ett lag av glassfiberarmert herdeplast samt fortrinnsvis også et fyllmiddel og av et inntil lagets, resp. det øverste lagets overside anbrakt lag av et mineralskt materiale.

Fra f.eks. det tyske utlegningsskrift nr. 1.804.320

er det kjent å fremstille buktede elementer ved å belegge et plant ark av armert herdeplast med et ikke strekkbart lag og deretter å bøye dette produktet. Det ikke strekkbare laget utgjøres av et mineralfiberforsterket limbelegg og har som oppgave å forhindre sprekkdannelse i det fremstilte elementets flate. • Denne beskyt-telsesvirkning utøves ved at mineralfibrene tar opp strekkspen-ningene og derved forsterker herdelafeet. Under bøyingen, foreligger

■ imidlertid betydelig fare for at glassfiberne trenger opp til flaten, noe som får den alvorlige konsekvens at, når elementet- er tatt i bruk og blir utsatt: for. fuktighet, kan vann trenge inn i elementet langs de partielt blottlagte glassfibrene. Dette re-sulterer i at bindingen mellom fibrene og plasten' brytes opp, dels på grunn av osmose og dels på grunn av utlaking, slik at sluttre-sultatet blir en kraftig reduksjon av produktets styrke. For å motvirke dette har man hittil utenpå det glassfiberarmerte plastlaget anbrakt et. ytterligere plastlag (som når plasten utgjøres av en polyester kalles "gelcoat") som har til oppgave å forhindre glassfibrene fra å trenge opp til flaten. Denne løsning har imidlertid to vesentlige ulemper. For det første er det kostbart på grunn av den større plastmengden og for det andre innebærer en økning av plastlagets totaltykkelse en økt fare for sprekkdannelse. Man risikerer med andre likevel at glassfibrene eksponeres til atmos-færen, selv om dette ikke skjer ved den egentlige begrensningsflaten, men i sprekkene. Effekten blir naturligvis den samme i begge til-fellene og det oppstår en opprivning av bindingen mellom de armerte glassfibrene og den omgivende plastmassen.

Det har imidlertid nå ifølge oppfinnelsen overraskende vist seg at man på en helt annen måte kan gardere seg mot at glassfibrene kommer i kontakt med luften, nemlig ved i plastlaget resp. det øverste plastlaget å anbringe et mineralsk materiale som foreligger i kornform og som helt enkelt kan utgjøres av sand. Oppfinnelsen baserer seg på innsikten i at ved bøying av elementene vil disse korn ikke presses ned mellom glassfibrene, i likhet med fibrøst materiale, men. forblir på flaten overfor disse og holder den nedtrykt i plastmassen. Ved oppfinnelsens praktiske bruk kan man utnytte denne effekt på prinsippielt to forskjellige måter. Enten kan man beholde stor tykkelse på det beskyttende plastlaget uten å behøve risikere sprekkdannelse i dette, eller man kan redusere dette lags tykkelse ved at glassfibrenes "sikkerhetsavstand" til den frie flaten kan minskes, ved at mineralkornene overtar rollen for å beskytte dem fra eksponering. Det bør bemerkes at man i det første tilfellet bibeholder tykkelsen på plastlaget til redu-sert pris ved at mineralkornene også tjener som fyllmiddel og at man i det andre tilfellet oppnår en ytterligere prisbesparelse ved at plastlaget kan gjøres tynnere enn hva som ellers ville være mulig.

I denne sammenheng skal det fremholdes ytterligere en fordel med oppfinnelsen i sammenligning med bruk av gelcoat-lag.

Tilsetning av mineralkorn kan skje med enkle hjelpemidler, og man har fstor frihet til å vålge hensiktsmessig tidspunkt for tilset-ningen, mens et gelcoat-lag derimot kan anbringes bare når plasten har nådd en viss, langt, fremskreden herdningsgrad.

Oppfinnelsen går også ut på en fremgangsmåte til fremstilling av et element ifølge ovenstående. Denne fremgangsmåte er for en stor del i og for seg kjent, men ny i forbindelse med fremstilling av elementer med krummede begrensningsflater» - Den erkarakterisert vedat elementet, som særlig er beregnet som veggelement i cisterner og lignende, vesentlig består av i det minste ett lag glassfiberarmert herdeplast med et flatebejtegg av et lag som inneholder mineralsk materiale, idet man først i en kontinuerlig prosess ovenpå en bevegelig bærefolie legger på i det minste ett lag av glassfibermateriale, herdeplast samt aksellerator og katalysator, samt fortrinnsvis også et fyllmiddel, samt deretter inntil laget, resp. det øverste lagets overside anbringer et lag av mineralsk materiale, deretter herder herdeplasten og endelig deler opp det oppnådde produktet i plane-plater, idet elementet dannes ved etterfølgende bøying av en på denne måte oppnådd plate, og det mineralske materiale tilføres i form av korn, som delvis innleires i herdeplastlagets overside.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under

henvisning til tegningen som i

fig. 1 viser en plan rektangulær plate som på sin overside har et lag av et knust mineralsk materiale. Fig. 2 viser hvorledes platen i. fig. 1 ved bøying er bibrakt rørform. Fig. 3 illustrerer det endelige sluttprodukt, i dette tilfellet en cisterne.

Platen 1 i. fig. 1 er oppnådd ved kapping i tverretningen av et i prinsippet endeløst bånd som er fremstillet i en kontinuerlig prosess. På en kontinuerlig fremmatet bærefolie anbringes et lag av glassfibermateriale, herdeplast med' aksellerator og katalysator, samt. fortrinnsvis, fyllmiddel. På denne måte oppnås en stamme som kan være av sandwichtype og sammensatt av flere plastlag med mellomliggende lag av tørr sand. Ovenpå det øverste laget påføres et lag av kornformet mineralsk materiale som kan oppnås ved knusing av granitt, marmor eller lignende. Når samtlige komponenter er til-ført stammen, passerer denne en herdesone som hensiktsmessig består av en temperatur regulert tunnelovn. Ved dennes utgangsende avgis altså det ovennevnte endeløse båndet, hvorved det kornformede materialet delvis er innleiret i det øverste lagets overside. Kornene er vanligvis relativt grove, av størrelsesorden 3-15 mm, og de enkelte kornene ligger så tett inntil hverandre i sideretningen at man. får inntrykk av en ubrutt mineralsk flate.

I fig. 2 er platen bøyd omkring en akse paralell med

to av de innbyrdes parallelle sidekantene. Resultatet har blitt et i snitt sirkulært rør med en fuge 2 langs en generatrise. Sammen-føyningen her skjer ved bruk av de samme herdeplastmaterialene som inngår i stammen, normalt altså polyester.

I fig.. 3 er cisternen ferdig fremstilt ved at røret

ved sine to ender er forsynt med endevegger 3 resp. 4, samt en på-fyllingsstuss eller et mannhull med tilhørende lokk 5. Endebunnene 3 og 4 kan være fremstilt ifølge en hvilken som helst konvensjonell hensiktsemssig metode.

Det bør observeres at det; finnes mange andre bruksområder enn det som er vist her. Det er ikke nødvendig å la deformasjonen slutte med et rør av sirkulært tverrsnitt eller overhodet lage et rør. Det kan brukes en hvilken som helst profil, oval eller annen, og fremfor alt gjelder det at det aktuelle produkt kan settes sammen av flere elementer ifølge oppfinnelsen. Disse behøver heller ikke være bare enkeltkrummet, men kan også ha form av dobbeltkrum-mede.skall og på den måte inngå i sfærisk eller på annen måte tre- dimensjonale gjenstander. Antallet lag tilpasses de aktuelle, for-hold, men element bestående av to eller flere lag er som regel å foretrekke sett ut fra et fremstillingsøkonomisk synspunkt, etter-som det relative innhold av de kostbare komponentene glass og herdeplast blir høyere i et•enlagselement. Et mellomliggende sand-lag innebærer ikke bare høyere prosentuell innhold av et billig fyllmiddel, men gir også forbedrede mekaniske egenskaper ved en gitt verdi på glassinneholdet, nemlig på grunn av glassfibermaterialets oppdeling i to lag.

Claims (2)

1. Element med krummet begrensningsflate, særlig veggelement i cisterner og lignende, vesentlig bestående av i det minste ett lag av en glassfiberarmert herdeplast, samt fortrinnsvis også et fyllmiddel og av et inntil lagets, resp. det øverste lagets overside anbrakt lag av et mineralsk materiale,karakterisertved at det mineralske materialet foreligger i form av korn som er delvis innleiret i herdeplastlagets overside.

2. Fremgangsmåte til fremstilling av et element ifølge krav 1, som har krummet begrensningsflate og særlig er beregnet som veggelement i cisterner eller lignende, samt vesentlig består av i det minste ett lag glassfiberarmert herdeplast med et. flate-belegg av et lag som inneholder mineralsk materiale, idet man først i en kontinuerlig prosess ovenpå en bevegelig bærefolie legger på i det minste ett lag av glassfibermateriale, herdeplast samt aksellerator og katalysator samt. fortrinnsvis også et fyllmiddel, samt deretter inntil lagets resp. det øverste lagets overside anbringer et lag av mineralsk materiale, deretter herder herdeplasten og endelig oppdeler det på denne måte oppnådde produkt i plane plater, idet elementet dannes ved etterfølgende bøying av den oppnådde plate,karakterisert vedat det mineralske materialet til-føres i form av korn som delvis innleires i herdeplastlagets overside.