BG62144B1 - Изолиращ елемент и метод за производството му - Google Patents
Изолиращ елемент и метод за производството му Download PDFInfo
- Publication number
- BG62144B1 BG62144B1 BG100903A BG10090396A BG62144B1 BG 62144 B1 BG62144 B1 BG 62144B1 BG 100903 A BG100903 A BG 100903A BG 10090396 A BG10090396 A BG 10090396A BG 62144 B1 BG62144 B1 BG 62144B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- core
- vapor
- layer
- insulating
- layers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 94
- 239000012792 core layer Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 32
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 25
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 14
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 claims description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 8
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 241001251094 Formica Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
- E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
- E04C2/292—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and sheet metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts
- E04C2/36—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts spaced apart by transversely-placed strip material, e.g. honeycomb panels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B2001/7683—Fibrous blankets or panels characterised by the orientation of the fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
- Y10T156/1069—Bonding face to face of laminae cut from single sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/237—Noninterengaged fibered material encased [e.g., mat, batt, etc.]
- Y10T428/238—Metal cover or casing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Bipolar Transistors (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Description
Област на техниката
Настоящото изобретение се отнася до изолиращ плосък елемент, съдържащ топлоизолиращ сърцевинен слой, с възможност за осъществяване на дифузия и облицован от двете страни с паронепроницаем външен слой.
Предшестващо състояние на техниката
Изолиращи елементи от описания вид, където топлоизолиращ сърцевинен слой съдържа минерална вата, са използвани за изолиране на охлаждащи и замразяващи камери, т.е. при камери с температури на охлаждане и замразяване, близки до точката на оросяване на околния въздух. Това означава, че ако има пробив на външния паронепроницаем слой, охладена вода ще проникне в изолиращия слой и върху вътрешната страна на вътрешния паронепроницаем слой се формира кондензат от вода, и ще се формира леден пласт, независещ от температурата на вътрешния паронепроницаем слой. Формирането на лед, който не може да бъде наблюдаван, докато се разраства вътре в изолиращия елемент, ще нарасне стъпаловидно и може да доведе до разрушаване на изолиращите слоеве. С отслабване на капацитета на изолиране на дефектиралия изолиращ елемент се разраства и самия дефект.
В DE 826 500 е описана камера с изолиращ елемент от описания по-горе вид, където сърцевинният слой съдържа разделящи пластове, между които са поставени паронепроницаеми филми. В случай на пробив във външния паронепроницаем слой на всеки елемент, полученият дефект може да се ограничи по посока на най-горния слой от разделящите пластове, но капацитетът на изолиращия елемент ще се редуцира като цяло над капацитетите на отделните слоеве. Известните камери с изолиращи елементи са трудни за производство в промишлен мащаб.
Във FR 938 294 А е описан един изолиращ напластен елемент, съдържащ сърцевинен елемент от пластини от стъклени влакна, разделени чрез разположени между тях слоеве от тънък еластичен материал и Крафт-хартия, и покрити от едната или двете страни с външна плоскост от вата или подобен материал така, че да се получи елемент с малко тегло, който е устойчив на натиск в посока, перпендикулярна на външната плоскост (плоскости).
Техническа същност
Задачата на настоящото изобретение е да се създаде изолиращ плосък елемент, при който дефектът, получен от пробиви в който и да е паронепроницаем слой, да е ограничен в малка част на елемента. Елементът също е лесен за производство в промишлен мащаб.
Задачата се решава чрез изолиращ елемент, който се характеризира с това, че сърцевинният слой е разделен на клетки чрез паронепроницаеми разделящи слоеве, които са разположени перпендикулярно на паронепроницаемите външни слоеве и са свързани по начин, ненарушаващ паронепроницаемостта.
Поради разделението на изолиращия плосък елемент на паронепроницаеми клетки при утечки ще последва проникване на влага само в много ограничени части на елемента и формирането на конденз и/или лед ще доведе само до незначително понижаване на най-високия очакван изолиращ капацитет на изолиращия елемент.
Описаните разделящи слоеве имат способността да увеличат силата на огъване и якостта на изолиращия елемент.
В DK 137 579 А1 се описват усилени изолиращи елементи, които съдържат ленти от пластичен изолиращ материал, например минерална вата, а между описаните ленти са предвидени усилени слоеве, служещи да придадат на изолиращите елементи подобрени съпротивителни качества. Тези усилени слоеве са изработени от вулканизирано свързващо вещество или свързващо вещество на флуидна основа, но в публикацията не е посочено, че усилените слоеве ще бъдат паронепроницаеми. Познатият изолиращ елемент може да бъде осигурен с външни устойчиви слоеве или листове, но никъде в публикацията не е посочено, че тези слоеве или листове са паронепроницаеми или че са свързани с усилените слоеве.
В DD 297 114 А5 е описан плосък еле2 мент за поглъщане на електромагнитни вълни, в частност един радиолокатор на сигнали. Известните елементи съдържат носещ лист, например от усилващ алуминиев тънък слой, върху който са залепени успоредни ивици от минерална вата, също така - стъклена вата. Тези ивици са разделени чрез електрически кондуктивен материал, също така и от графитнонаситени незаплетени стъклени сърцевинни влакна или метално фолио. Известният елемент може също да съдържа допълнителен носещ лист от електрически некондуктивен материал, също така сърцевина от незаплетени стъклени влакна, т.е. материал, който е паропроницаем.
В ЕР 0 568 270 А1 се описва панел, съставен от два външни слоя от импрегниран влакнест материал и имащ вътрешна шуплеста структура, съставена от влакнест материал, клетките имат пълнител, съставен от смес от гранули от неорганичен изолиращ материал и материал, който пропуска вода по време на интензивно загряване. Преградите между клетките са паропропускливи.
Във FR 938 294 също е описан панел, разделен на клетки за конструктивни цели. Този известен панел съдържа сърцевинен слой, оформен от комбинация от пластини от стъклени влакна и е покрит от двете страни с вата или подобен паропропусклив материал.
Сърцевинният слой на изолиращия елемент съгласно изобретението, за предпочитане съдържа удължени, разтегнати минерални влакна (пластина от минерални влакна) и частици от минерални влакна за пластината, където влакната са ориентирани в равнини, последователно перпендикулярни на външните слоеве. Тази пластина придава на изолиращите елементи достатъчно съпротивление при перпендикулярен натиск върху равнинната плоча.
За предпочитане е използването на сърцевинни материали от минерална вата, но стъклена вата или шлака от вата са също подходящи.
За удобство сърцевинният слой има дебелина от 50 до 300 mm и за предпочитане от 100 до 200 mm. Когато съдържа минерална вата е за предпочитане плътността й да бъде от 50 до 170 kg/m3.
Ширината на пластината и ширините на паронепроницаемите клетки за удобство е между 50 и 300 mm и за предпочитане - между 100 и 200 mm.
Паронепроницаемите разделящи слоеве между клетките за предпочитане имат дифузионно съпротивление, което надвишава 75 m2s GPa/kg и за предпочитане съдържа фолио, също така метално фолио или пластичен филм, който за предпочитане е оптимално усилен със стъклени влакна.
Когато е използвано метално и алуминиево фолио достатъчна е дебелина от 0,01 до 0,15 mm. Когато се използват пластични филми (тънки слоеве), също така полиетилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиакрилат или полиестерен тънък слой, за предпочитане е дебелина от 0.05 до 0,2 mm.
Паронепроницаемите разделящи слоеве могат също да съдържат импрегнирана хартия, в комбинация от хартия и фолио, например алуминиево пропита или облицована хартия или паронепроницаема облицовка от боя или лак.
Паронепроницаемите външни слоеве, които за предпочитане имат дифузионно съпротивление над 75 m2s GPa/kg могат да включват метален слой, например тънък неръждаем метален или алуминиев лист, по желание облицовка с пластичен слой боя. Когато се използва метален слой от тънък неръждаем стоманен лист, дебелината на слоя обикновено е между 0,4 и 1 mm, а когато се използва алуминиев метален слой, дебелината на слоя обикновено е между 0,7 и 1,5 mm. Предимно се използват неподатливи усилени външни слоеве, също така пластични тънки листа, например Formica-листа.
Паронепроницаемите връзки между разделящите слоеве и външните слоеве са осигурени обикновено чрез използването на разтопено свързващо вещество по време на производството на изолиращите елементи, например разпенено полиуретаново свързващо вещество, също свързващо вещество, способно да проникне в сърцевинния материал около разделящите слоеве и от осъществените плътни, херметически връзки между ръбовете на разделящите слоеве и външните слоеве.
Изобретението се отнася и до метод за производство на описания по-горе изолиращ плосък елемент. Методът съгласно изобретението се характеризира с това, че поне една страна от плоскост или преграда от изолиращ сърцевинен материал, който е с възможност за осъществяване на дифузия, е облицован с паронепроницаем слой, като така оформената плоскост или преграда, е нарязана на блокчета, които са завъртени на 90° около техните надлъжни оси и са долепени едно към друго и образуват плоскост или преграда, където ивици от паронепроницаем слой оформят разделящи слоеве между съседни блокчета. Двете страни на така оформената плоскост или преграда са облицовани с паронепроницаем външен слой по такъв начин, че паронепроницаемите връзки се получават между ръбовете (високите части) на разделящите слоеве и външните слоеве, и преградата е нарязана на желани, необходими дължини.
Оформянето на паронепроницаем слой, който формира разделящите слоеве на крайния елемент от сърцевинен материал може да бъде изпълнено по начин, познат като “per se”. Когато е използван сърцевинен материал под формата на минерална вата, оформянето на паронепроницаемия слой може да бъде изпълнено върху производствена линия. Например паронепроницаемият слой може да бъде свързан със сърцевинния слой, като се използва флуидно свързващо вещество, напластено върху повърхността на сърцевинния материал, или паронепропускаем слой, свързан чрез една непропускаема ролка. Свързващите вещества могат да бъдат термопластични материали, също така полиетилен, гореща стопилка или контактно свързващо вещество.
Когато разделящият слой съдържа метално фолио, за свързващо вещество може да бъде използван филм от термопластичен материал, също така полиетилен, напластен върху металното фолио. Филмът, за да се положи върху металното фолио е загрят до стопяване чрез нагорещена ролка.
Нарязване на плоскостта или преградата, облицована с паронепроницаем слой, може да бъде осъществено върху или без производствена линия, или по начин, познат като “per se”.
Плоскостта или металния лист може да бъде нарязана по надлъжната й посока или перпендикулярно на нея.
Когато блокчетата са получени чрез нарязване, те се завъртат на 90°. Те отново се свързват едно към друго, за да образуват плоча или преграда, като паронепроницаемите слоеве (разделящите слоеве) са разположени между съседни блокчета. За целта използването на гореща стопилка е за предпочитане. Блокчетата за предпочитане са взаимно разместени (например на 150-200 mm) по надлъжните им посоки до прилепване, за да се получи разместена структура. Когато се използва гореща стопилка като свързващо вещество, върху една от двете повърхности, които се залепват, се напластяват две ивици от свързващо вещество, например една ивица в най-долен участък от контактната повърхнина и една ивица в най-горен участък.
Според предпочитано изпълнение на метода съгласно изобретението, паронепроницаем слой е напластен върху плоскост или преграда от сърцевинен материал, който е с възможност за осъществяване на дифузия, описаният слой е разположен по такъв начин, че ръбовете на плоскостта или на металния лист са покрити. По време на нарязване на плоскостта или преградата, участъците от паронепроницаемия слой, които трябва да покрият споменатите странични ръбове, са разположени през преградата и при следващото нарязване на блокчетата тези участъци могат да бъдат разместени и залепени към краищата на блокчетата. Свързващо вещество, например контактно свързващо вещество, може да бъде напластено на тези участъци.
В едно вариантно изпълнение плоскостта или металният лист от сърцевинен материал, който е с възможност за осъществяване на дифузия, може да бъде облицован с паронепроницаем материал върху една от страните така добре, както върху страничните ръбове, получени при рязането.
Като вземем под внимание, че паронепроницаемият слой трябва да покрие краищата на блокчетата, блокчетата ще бъдат защитени в крайния продукт окончателно по начин, запазващ паронепроницаемостта.
При приложението на външен слой в така получената плоскост или преграда, долната или горната им страна може да бъде изравнена, за да се избегнат разликите в дебелините.
Както беше отбелязано, външните слоеве за предпочитане са свързани с така получената плоскост или преграда чрез разпенено свързващо вещество, например разпенено полиуретаново свързващо вещество. Разпененото състояние на свързващото вещество му позволява да проникне и в участъците от сърцевинния материал, които са съседни на върховете на разделящите слоеве. Дълбочината на проникване може да бъде в порядъка от 1 до
1,5 mm.
Описание на приложените фигури
Изобретението е описано подробно на представените фигури, където:
фигура 1 представлява поглед в перспектива на предпочитано изпълнение на изолиращ елемент съгласно изобретението;
фигура 2 - напречен разрез по П-П на изолиращия елемент от фиг. 1;
фигура 3 - частичен разрез, означен с кръгче от фигура 2, в увеличен мащаб;
фигури 4a-4d - схематични погледи на различни операции на предпочитано изпълнение на метода съгласно изобретението.
Примери за изпълнение
Изолиращият плосък елемент, показан на фигура 1 до фигура 3, включва сърцевинен слой 1, съставен от минерално тънко влакно 2, отделен чрез паронепроницаеми слоеве 3 и външни паронепроницаеми слоеве 4, 5, където разделящите слоеве 3 са разположени между срещуположните външни слоеве 4 и 5 и по продължение на страничните ръбове, свързани към външните слоеве 4, 5 по начин, запазващ паронепроницаемостта.
На фигура 3 тази паронепроницаема връзка е получена чрез заливка откъм страничните ръбове на разделящите слоеве в пласта свързващо вещество, напластен откъм вътрешната страна на всеки външен слой.
Фигура 4а илюстрира първата операция на представения метод. В първата операция метално фолио или пластичен филм 11 се поставя върху сърцевина 10 от минерално влакно, този филм 11 е свързан към връхната страна на сърцевината 10 от минерално влакно чрез полиетиленово свързващо вещество (непоказано), което е напластено по долната страна на филма 11, и което е разтопено чрез използване на нагорещена, загрята ролка (непоказана).
Както е показано на фигура 4Ь, слоестата сърцевина 10 от минерални влакна, оформена при първата операция, е нарязана на блокчета 12 чрез режещи дискове 13, които са монтирани на обща ос 14, задвижвана от двигател (непоказан).
На следващата операция (непоказана) всяко от блокчетата 12, оформено след рязането е завъртяно на 90° около надлъжната си ос така, че да заеме позицията, показана на фигура 4с, където филмовите ивици 15, оформени след нарязването на филма 11, сега са подредени във вертикални равнини и лицевата част от сърцевината 10 на всяко следващо блокче 12 става прилежаща страна.
Чрез дюзи 16 с изходящ отвор 17 свързващото вещество, например гореща стопилка, е нанесено под формата на две успоредни ивици върху една или две от споменатите повърхности.
При следваща операция (непоказана) съседните блокчета са комбинирани по-нататък при взаимно разместване в надлъжна посока, където са съединени чрез свързващо вещество, нанесено върху съседните повърхнини на сърцевината 18 (фигура 4d).
Както ще видим на фигура 4d, паронепроницаема облицовка е нанесена върху върховата страна и от долната страна на сърцевината 18, например във формата на метални фолия 19, 20, металното фолио 19 е свързано с пласт от свързващо вещество (непоказано), което прониква в сърцевината 18 на такава дълбочина, че паронепроницаемата връзка е получена възходящо между лицевата страна на страничните ръбове на филмовите ивици 15 и металното фолио 19, предимно в мястото на контактуването им с върховата страна на сърцевината 18. По съответстващ начин металното фолио 20 е свързано към долната страна на сърцевината 18. Полученият плосък елемент, последващо нарязан на съответни дължини, ще изглежда както е показан на фи5 гури 1-3.
Claims (13)
1. Изолиращ плосък елемент, съдържащ топлинноизолиращ сърцевинен слой (1, 10), с възможност за осъществяване на дифузия и облицован от двете страни с паронепроницаем външен слой (4, 5, 19, 20), характеризиращ се с това, че сърцевинният слой (1, 10) е разделен на клетки чрез паронепроницаеми разделящи слоеве (3, 5), които са разположени перпендикулярно на паронепроницаемите външни слоеве (4, 5, 19, 20) и са свързани по начин, запазващ паронепроницаемостта.
2. Изолиращ елемент съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че сърцевинният слой е съставен от блокчета (2, 12) от минерални влакна.
3. Изолиращ елемент съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че влакната в блокчетата (2, 12) от минерални влакна са ориентирани в равнини, разположени перпендикулярно спрямо външните слоеве (4, 5, 19, 20).
4. Изолиращ елемент съгласно коя да е от предходните претенции от 1 до 3, характеризиращ се с това, че сърцевинният материал (1, 10) съдържа минерална силикатна вата с плътност от 50 до 170 kg/m3.
5. Изолиращ елемент съгласно коя да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че паронепроницаемите разделящи слоеве (3, 15) съдържат метално фолио или пластични филмови ивици.
6. Изолиращ елемент съгласно коя да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че външните слоеве са съставени от метални пластове.
7. Изолиращ елемент съгласно коя да е от предходните претенции, характеризиращ се с това, че паронепроницаемите разделящи слоеве (3, 15) са свързани с външните слоеве чрез разпенено свързващо вещество.
8. Метод за производство на изолиращ плосък елемент съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че паронепроницаем слой (11) е напластен върху поне една от равнинните страни или сърцевина (10) от изолиращ сърцевинен материал, който е с възможност за осъществяване на дифузия, тази равнина или сърцевина (10) е нарязана на блокчета (12), тези блокчета (12) са завъртени на 90° около надлъжните си оси и са долепени едно до друго, за да образуват плоча, където ивици (15) от паронепроницаем слой оформят разделящ слой между съседни блокчета (12) и двете страни на готовата плоча или сърцевина (10) са облицовани с паронепроницаем външен слой по такъв начин, че са получени дифузионнонепроницаеми връзки между ръбовете на разделящите слоеве и външните слоеве (19, 20), и тази сърцевина е нарязана на желани дължини.
9. Метод съгласно претенция 8, характеризиращ се с това, че изпълнението на външните слоеве е осъществено чрез използването на разпенено свързващо вещество.
10. Метод съгласно претенция 9, характеризиращ се с това, че като разпенено свързващо вещество е използвано полиуретаново свързващо вещество.
11. Метод съгласно коя да е от предходните претенции от 8 до 10, характеризиращ се с това, че плоскостта или сърцевината от взаимносвързани блокчета (12) с междинни разделящи слоеве (15) е подравнена откъм противоположните страни за нанасяне на външните слоеве (19, 20).
12. Метод съгласно претенция 8, характеризиращ се с това, че плоскостта или сърцевината (10) от изолиращ сърцевинен материал, който е с възможност за осъществяване на дифузия, е облицована с паронепроницаем слой с такива размери, че да може да покрие страничните ръбове на плоскостта или сърцевината (10).
13. Метод съгласно претенция 12, характеризиращ се с това, че участъците от паронепроницаемия слой, които са за покриване на страничните ръбове на плоскостта или сърцевината, са разположени над плоскостта или сърцевината (10), и когато тя е нарязана на блокчета (12), краищата им последователно са долепени.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK042794A DK42794A (da) | 1994-04-13 | 1994-04-13 | Pladeformet isoleringselement |
PCT/DK1995/000153 WO1995028533A1 (en) | 1994-04-13 | 1995-04-11 | Insulating element and method for manufacturing the element |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BG100903A BG100903A (bg) | 1997-05-30 |
BG62144B1 true BG62144B1 (bg) | 1999-03-31 |
Family
ID=8093407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BG100903A BG62144B1 (bg) | 1994-04-13 | 1996-10-11 | Изолиращ елемент и метод за производството му |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5776580A (bg) |
EP (1) | EP0793759B1 (bg) |
AT (1) | ATE194676T1 (bg) |
AU (1) | AU2303895A (bg) |
BG (1) | BG62144B1 (bg) |
CA (1) | CA2187530A1 (bg) |
CZ (1) | CZ299296A3 (bg) |
DE (1) | DE69518002T2 (bg) |
DK (1) | DK42794A (bg) |
HU (1) | HU219093B (bg) |
PL (1) | PL178004B1 (bg) |
SK (1) | SK126996A3 (bg) |
WO (1) | WO1995028533A1 (bg) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19747622A1 (de) * | 1997-10-28 | 1999-04-29 | Gruenzweig & Hartmann | Dämmplatten mit einer Abschirmung gegen elektromagnetische Felder |
EP1106743B1 (de) * | 1999-12-08 | 2005-04-06 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Faserdämmstoffbahn |
NL1014621C2 (nl) * | 2000-03-13 | 2001-09-14 | Inventum B V | Samengestelde structuur voor gebruik als isolatie. |
DE50110696D1 (de) * | 2001-03-01 | 2006-09-21 | Glunz Ag | Dämmformkörper, insbesondere Dämmplatte, aus Holzfaserstoff |
JP2003105887A (ja) * | 2001-07-25 | 2003-04-09 | Hikari Toshi Sogo Sekkei:Kk | セルローズファイバー製の断熱材 |
US20030129364A1 (en) * | 2001-11-01 | 2003-07-10 | Clifford David D?Apos; Arcy | Laminate panel and process for production thereof |
SE525657C2 (sv) | 2002-04-08 | 2005-03-29 | Vaelinge Innovation Ab | Golvskivor för flytande golv framställda av åtminstone två olika materialskikt samt halvfabrikat för tillverkning av golvskivor |
US6913667B2 (en) * | 2003-03-14 | 2005-07-05 | Thomas Nudo | Composite structural panel and method |
FR2857900B1 (fr) * | 2003-07-23 | 2006-01-13 | Saint Gobain Isover | Structure sandwich a base de fibres minerales et son procede de fabrication |
SI21807A (sl) * | 2004-06-15 | 2005-12-31 | Termo, D.D., Industrija Termicnih Izolacij, Skofja Loka | Ojacana gradbena termoizolacijska plosca |
DE102005043092A1 (de) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg | Dämmstoffelement |
GB0814688D0 (en) | 2008-08-12 | 2008-09-17 | Knauf Insulation | Thermal insulation product |
CN102146720B (zh) * | 2011-03-07 | 2012-10-03 | 重庆振邦防腐保温工程有限公司 | 一种制作保温防火装饰板的方法 |
US8935899B2 (en) * | 2012-02-02 | 2015-01-20 | Valinge Innovation Ab | Lamella core and a method for producing it |
US8875464B2 (en) | 2012-04-26 | 2014-11-04 | Valinge Innovation Ab | Building panels of solid wood |
US9140010B2 (en) | 2012-07-02 | 2015-09-22 | Valinge Flooring Technology Ab | Panel forming |
WO2015030654A1 (en) | 2013-08-27 | 2015-03-05 | Välinge Innovation AB | A method for producing a lamella core |
ES2899610T3 (es) * | 2018-11-15 | 2022-03-14 | Rockwool Int | Método para producir un tablero de aislamiento para un panel tipo sándwich, un tablero de aislamiento y un método para producir un panel tipo sándwich |
US11053696B1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-07-06 | Champion Link International Corporation | Panel for forming a floor covering and such floor covering |
US11097512B1 (en) * | 2020-01-31 | 2021-08-24 | Champion Link Intern Aiton Al Corporation | Floor panel and method of manufacturing a floor panel |
US11927020B2 (en) | 2020-01-31 | 2024-03-12 | Champion Link International Corporation | Floor panel and method of manufacturing a floor panel |
US11718565B2 (en) | 2020-01-31 | 2023-08-08 | Champion Link International Corporation | Panel for forming a floor covering and such floor covering |
US11542712B2 (en) | 2020-03-13 | 2023-01-03 | Champion Link International Corporation | Panel and method of producing a panel |
US11149441B2 (en) | 2020-03-13 | 2021-10-19 | Champion Link International Corporation | Panel and method of producing a panel |
US11724537B2 (en) | 2020-05-26 | 2023-08-15 | Champion Link International Corporation | Panel and method for producing a panel |
NL2025684B1 (en) | 2020-05-26 | 2021-12-14 | Champion Link Int Corp | Panel and method for producing a panel |
US11530536B2 (en) | 2020-07-15 | 2022-12-20 | Champion Link International Corporation | Panel |
US11326356B2 (en) | 2020-07-15 | 2022-05-10 | Champion Link International Corporation | Floor or wall panel |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2160001A (en) * | 1937-03-13 | 1939-05-30 | Owens Corning Fiberglass Corp | Glass wool packing |
FR938294A (fr) * | 1944-11-08 | 1948-09-09 | Owens Corning Fiberglass Corp | élément de construction |
DE826500C (de) * | 1950-09-21 | 1952-01-03 | Lueneburger Isoliermittel Und | Raumisolierung |
US2782465A (en) * | 1953-11-25 | 1957-02-26 | Jr George Bruce Palmer | Plastic covered insulation product and method for producing same |
NO135103C (bg) * | 1973-05-15 | 1977-02-09 | Sintef | |
DK144429C (da) * | 1979-12-12 | 1982-08-23 | Superfos Glasuld As | Fremgangsmaade ved fremstilling af et byggeelement |
GB2231530B (en) * | 1989-05-04 | 1992-10-28 | Hunter Douglas Ind Bv | Sandwich panel core structure |
DE3928018A1 (de) * | 1989-08-24 | 1991-02-28 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren zur herstellung eines flaechenelementes zur absorption von elektromagnetischen wellen |
CA2094367A1 (en) * | 1992-04-22 | 1993-10-23 | Michael Windsor Symons | Composite panel |
-
1994
- 1994-04-13 DK DK042794A patent/DK42794A/da not_active Application Discontinuation
-
1995
- 1995-04-11 CZ CZ962992A patent/CZ299296A3/cs unknown
- 1995-04-11 DE DE69518002T patent/DE69518002T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-11 US US08/727,434 patent/US5776580A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-04-11 SK SK1269-96A patent/SK126996A3/sk unknown
- 1995-04-11 PL PL95316732A patent/PL178004B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-04-11 HU HU9602706A patent/HU219093B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-04-11 EP EP95916589A patent/EP0793759B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-04-11 AU AU23038/95A patent/AU2303895A/en not_active Abandoned
- 1995-04-11 CA CA002187530A patent/CA2187530A1/en not_active Abandoned
- 1995-04-11 AT AT95916589T patent/ATE194676T1/de active
- 1995-04-11 WO PCT/DK1995/000153 patent/WO1995028533A1/en not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-10-11 BG BG100903A patent/BG62144B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5776580A (en) | 1998-07-07 |
PL316732A1 (en) | 1997-02-03 |
DE69518002T2 (de) | 2000-12-21 |
ATE194676T1 (de) | 2000-07-15 |
DE69518002D1 (de) | 2000-08-17 |
EP0793759B1 (en) | 2000-07-12 |
AU2303895A (en) | 1995-11-10 |
EP0793759A1 (en) | 1997-09-10 |
PL178004B1 (pl) | 2000-02-29 |
CZ299296A3 (en) | 1997-05-14 |
HU219093B (hu) | 2001-02-28 |
CA2187530A1 (en) | 1995-10-26 |
HU9602706D0 (en) | 1996-11-28 |
BG100903A (bg) | 1997-05-30 |
HUT77461A (hu) | 1998-04-28 |
SK126996A3 (en) | 1997-05-07 |
DK42794A (da) | 1995-10-14 |
WO1995028533A1 (en) | 1995-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BG62144B1 (bg) | Изолиращ елемент и метод за производството му | |
US5169700A (en) | Faced fiber glass insulation | |
EP0487945B1 (en) | Core material for laminate and method for manufacturing the same | |
JP2021507483A5 (bg) | ||
KR101521474B1 (ko) | 단열성이 개선된 단열재 | |
EP1706550B1 (en) | Breathable waterproof laminate structure | |
US20020058126A1 (en) | Insulating composite materials and methods for producing and using same | |
RU2010929C1 (ru) | Теплоизолирующий материал | |
KR200409424Y1 (ko) | 단열성 및 불연성이 우수한 통기성 열반사 단열재(1) | |
CA2378427A1 (en) | Insulating element | |
US10828863B2 (en) | Thermally insulated sheet | |
KR102495183B1 (ko) | 건축용 단열재의 면재 | |
KR20160089060A (ko) | 단열성이 향상된 반사형 단열재 | |
JP2000352130A (ja) | 断熱材 | |
KR200409425Y1 (ko) | 단열성 및 불연성이 개선된 통기성 열반사 단열재(2) | |
JP3183553B2 (ja) | 屋上断熱防水工法 | |
JPH10196879A (ja) | 耐火保冷構造 | |
NO811393L (no) | Bygningsplater av isolerende skum og konstruksjoner som anvender slike. | |
WO2004109025A1 (en) | Thermal insulation sheet and method of manufacturing the same | |
EP0142552B1 (en) | Insulation of vessels having curved surfaces | |
JPH10252171A (ja) | 無機質繊維天井板 | |
JPS6213786Y2 (bg) | ||
FI95012C (fi) | Eristysmateriaali, menetelmä sen valmistamiseksi ja valmistuksessa käytettävä laminaatti | |
CA1223424A (en) | Phenolic roof insulation | |
JPS6235775Y2 (bg) |