CN102146720B - 一种制作保温防火装饰板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制作保温防火装饰板的方法,步骤如下:A、制作上面板、下面板、岩棉层和加强筋;B、将岩棉层和加强筋交替粘结在下面板上,且加强筋和岩棉层内的纤维均与下面板垂直;C、将上面板粘接在岩棉层和加强筋上,且上下面板平行;D、通过压力机压实。同时,本发明还公开了另一种制作保温防火装饰板的方法。本发明以岩棉层内的纤维均与上下面板垂直的方式粘接在上下面板之间,在岩棉层受力时,岩棉层内的纤维将上面板所受的力直接传递给下面板,增强抗拉强度,且岩棉层受力时不起层;同时,岩棉层具有A级不燃和隔热保温的优点,使得该保温防火装饰板具有良好的节能、防火功能;加强筋增加了整个装饰板的强度,使整个装饰板不易变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种制作装饰板的方法,尤其涉及一种制作适用于外墙使用的保温防火装饰板的方法。
背景技术
现有技术中制作保温防火装饰板的方法,主要采用上面板、保温层和下面板,保温层的上下面分别与上面板和下面板粘接。保温层与上下面板之间均通过粘结剂粘接。
上述方法制作的保温防火装饰板主要存在如下不足:一、保温层内的纤维均与上面板和下面板平行,在整个保温防火装饰板受力时,保温层易起层,同样导致保温防火装饰板的结合强度较低;二、由于保温层的材料所限,防火效果不佳。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明的目的是提供一种制作防火可达A级,结合强度更高,隔热保温的装饰板的方法。
同时,本发明还提供了另一种制作具有同样效果的保温防火装饰板的方法。
本发明提供的一种制作保温防火装饰板的方法,该方法包括如下步骤:
A、分别制作上面板、下面板、岩棉层和加强筋;
B、将下面板放平,再将加强筋与岩棉层交替布置并粘结在下面板上,且加强筋和岩棉层内的纤维均与下面板垂直,相邻两个加强筋之间的距离为5~80cm;
C、将上面板粘接在岩棉层和加强筋上,且上面板与下面板平行,并将粘接后的试件作为待压试件;
D、将待压试件放在压力机上,压力机将上面板、岩棉层、加强筋和下面板压实。
本发明还提供了另一种制作保温防火装饰板的方法,该方法包括如下步骤:
A、分别制作上面板、下面板、岩棉层和加强筋;
B、将下面板放平,再将加强筋与岩棉层交替布置并粘结在下面板上,且加强筋和岩棉层内的纤维均与下面板垂直,相邻两个加强筋之间的距离为5~80cm;
C、将粘接好的下面板、岩棉层和加强筋放在压力机上,压力机将岩棉层、加强筋与下面板压实成作为半成品,
D、将上面板粘接在半成品的岩棉层和加强筋上,且上面板与下面板平行,并将粘接后的试件作为待压试件;
E、将待压试件放在压力机上,压力机将上面板和半成品压实。
与现有技术相比,本发明提供的两种制作保温防火装饰板的方法具有如下优点:
1、本发明采用的岩棉层内的纤维垂直于上下表面,粘接后岩棉层内的纤维均与上面板和下面板垂直,在岩棉层受力时,岩棉层内的纤维将上面板所受的力直接传递给下面板,增强抗拉强度,且岩棉层受力时不起层;同时,岩棉层具有A级不燃和隔热保温的优点,使保温防火装饰板具有良好的节能、防火功能。
2、加强筋粘接后均与上面板和下面板垂直,增加了整个装饰板的强度,在上面板受到外力作用和气温冷热变化时,在加强筋的抗拉作用下,使整个装饰板能保持原样,不易变形。
附图说明
图1为加强筋与岩棉层交替布置并粘结在下面板的结构示意图;
图2为保温防火装饰板的结构示意图;
图3为保温防火装饰板的横截面剖面图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
实施例1:
一种制作保温防火装饰板的方法,该方法包括如下步骤:
A、分别制作上面板1、下面板2、岩棉层4(岩棉层4由多个的纤维薄层叠加并经压制而成)和加强筋3。
B、将下面板2放平,再将岩棉层4和加强筋3交替布置并粘结在下面板2上(如图1所示),且加强筋3和岩棉层4内的纤维均与下面板2垂直,相邻两个加强筋3之间的距离为5~80cm。粘接剂可采用聚氨脂双组份粘接剂、环氧树脂双组份粘接剂等。
C、将上面板1粘接在岩棉层4和加强筋3上,且上面板1与下面板2平行,并将粘接后的试件作为待压试件。
D、将待压试件放在压力机上,压力机将上面板1、岩棉层4、加强筋3和下面板2压实。
加强筋3可设置两个或两个以上(本实施例中,上面板1和下面板2之间设有两个加强筋),加强筋3的数量可根据面板的大小确定,加强筋3的可采用铝材、纤维增强硅酸钙板或其它可起到增加强度的材料。相邻两个加强筋3之间的距离为5~80cm,该距离可保证整个装饰板具有足够的刚度和抗拉强度。
本实施例中,上面板1上涂刷有氟碳涂料5,也可涂刷聚酯涂料或硅丙酸涂料,上述涂料均具有在经雨水冲刷和日晒时能保持色彩稳定、持久,不易聚集灰尘的优点。
采用实施例1中的方法制作的保温防火装饰板的结构如图2、3所示,岩棉层内的纤维均与上面板和下面板垂直,在岩棉层受力时,岩棉层内的纤维将上面板所受的力直接传递给下面板,岩棉层的抗拉强度更高;同时,岩棉层具有A级不燃和隔热保温的优点,使该保温防火装饰板具有良好的节能、防火功能。加强筋均与上面板和下面板垂直,增加了整个装饰板的强度,在上面板受到外力作用和气温冷热变化时,在加强筋的抗拉作用下,使上面板能保持原样,不易变形。
实施例2:
另一种制作保温防火装饰板的方法,具体步骤包括如下:
A、分别制作上面板1、下面板2、岩棉层4(岩棉层4由多个的纤维薄层叠加并经压制而成)和加强筋3。
B、将下面板2放平,再将加强筋3与岩棉层4交替布置并粘结在下面板2上,且加强筋3和岩棉层4内的纤维均与下面板2垂直,相邻两个加强筋3之间的距离为5~80cm;
C、将粘接好的下面板2、岩棉层4和加强筋3放在压力机上,压力机将岩棉层4、加强筋3与下面板2压实成作为半成品,
D、将上面板1粘接在半成品的岩棉层4和加强筋3上,且上面板1与下面板2平行,并将粘接后的试件作为待压试件
E、将待压试件放在压力机上,压力机将上面板1和半成品压实。
采用实施例二的方法制作的保温防火装饰板,与实施例一制作的保温防火装饰板结构相同,具有相同的有益效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种制作保温防火装饰板的方法,特征在于,该方法包括如下步骤:
A、分别制作上面板(1)、下面板(2)、岩棉层(4)和加强筋(3),所述岩棉层由多个的纤维薄层叠加并经压制而成,所述加强筋为铝材;
B、将下面板(2)放平,再将加强筋(3)与岩棉层(4)交替布置并粘结在下面板(2)上,且加强筋(3)和岩棉层(4)内的纤维均与下面板(2)垂直,相邻两个加强筋(3)之间的距离为5~80cm;
C、将上面板(1)粘接在岩棉层(4)和加强筋(3)上,且上面板(1)与下面板(2)平行,并将粘接后的试件作为待压试件;
D、将待压试件放在压力机上,压力机将上面板(1)、岩棉层(4)、加强筋(3)和下面板(2)压实。
2.一种制作保温防火装饰板的方法,特征在于,该方法包括如下步骤:
A、分别制作上面板(1)、下面板(2)、岩棉层(4)和加强筋(3),所述岩棉层由多个的纤维薄层叠加并经压制而成,所述加强筋为铝材;
B、将下面板(2)放平,再将加强筋(3)与岩棉层(4)交替布置并粘结在下面板(2)上,且加强筋(3)和岩棉层(4)内的纤维均与下面板(2)垂直,相邻两个加强筋(3)之间的距离为5~80cm;
C、将粘接好的下面板(2)、岩棉层(4)和加强筋(3)放在压力机上,压力机将岩棉层(4)、加强筋(3)与下面板(2)压实成作为半成品,
D、将上面板(1)粘接在半成品的岩棉层(4)和加强筋(3)上,且上面板(1)与下面板(2)平行,并将粘接后的试件作为待压试件;
E、将待压试件放在压力机上,压力机将上面板(1)和半成品压实。
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