EP2063048A1 - Prédalle pourvue d'un obturateur delimitant une ouverture de cette prédalle - Google Patents

Prédalle pourvue d'un obturateur delimitant une ouverture de cette prédalle Download PDF

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Publication number
EP2063048A1
EP2063048A1 EP08291083A EP08291083A EP2063048A1 EP 2063048 A1 EP2063048 A1 EP 2063048A1 EP 08291083 A EP08291083 A EP 08291083A EP 08291083 A EP08291083 A EP 08291083A EP 2063048 A1 EP2063048 A1 EP 2063048A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shutter
slab
predalle
additional layer
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08291083A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Richard Garcia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KP1 SAS
Original Assignee
KP1 SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KP1 SAS filed Critical KP1 SAS
Publication of EP2063048A1 publication Critical patent/EP2063048A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • E04G15/06—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels for cavities or channels in walls of floors, e.g. for making chimneys
    • E04G15/061—Non-reusable forms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/186—Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for plates, panels or similar sheet- or disc-shaped objects, also flat oblong moulded articles with lateral openings, e.g. panels with openings for doors or windows, grated girders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
    • B28B7/342—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials which are at least partially destroyed, e.g. broken, molten, before demoulding; Moulding surfaces or spaces shaped by, or in, the ground, or sand or soil, whether bound or not; Cores consisting at least mainly of sand or soil, whether bound or not
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders

Definitions

  • the invention relates to the manufacture of concrete slabs such as prefabricated slabs, which are generally cast on a production site, then transported and / or stored before being installed.
  • the compression slab is poured, pouring concrete on the pre-slab carrying a suitable reinforcement to form a floor.
  • the slabs are generally made of prestressed concrete, so as to have sufficient rigidity while being light enough to allow their transport and handling.
  • Such pre-stressed concrete slab of the state of the art is prefabricated by positioning and tensioning a set of cables 2 horizontally and parallel to each other, in a mold-type enclosure.
  • This enclosure is delimited by a lower face above which the cables 2 extend, and by a set of partitions forming a periphery crossed on two opposite blanks by the cables.
  • the cables are stretched before pouring concrete, which then covers them, these cables being located in the lower part of the thickness of the predalle 1, as shown schematically in the figure 1 .
  • Such a reserve with a rectangular contour, is represented at figure 1 identified by 3.
  • the formation of this reserve is ensured by a shutter or buffer, which is positioned at the location of the opening before casting of the predalle.
  • Such a shutter is represented in figure 1 being spotted by 4.
  • the shutter is an element made of cellular cardboard.
  • the shutter before installation of the shutter, it can be resized by an operator to form grooves in the underside of the shutter so that once in place, it overlaps the cables while being supported on the bottom of of the mold.
  • the removal of the shutter is performed on site after installation of the predalle, after pouring of the compression slab covering the pre-slab, which allows operators to walk on the entire slab, including the shutter.
  • the object of the invention is to propose a solution to overcome the above disadvantages.
  • the subject of the invention is a concrete slab, comprising a shutter with a cellular cardboard structure to form an opening or a reserve in this predalle, this shutter having been installed at the location of the reserve before casting of the predalle, this shutter having a so-called upper face and a so-called lower face parallel to each other, characterized in that said shutter comprises an additional layer of rain-resistant material extending parallel to its upper and lower faces and having an area greater than or equal to that of the upper face and / or the lower face, and wherein said additional layer is located in the thickness of the cellular cardboard structure being spaced from the lower face a distance less than the thickness of the concrete forming the predalle.
  • This additional layer increases the resistance to the shutter depression, which prevents its complete destruction when exposed to bad weather. Due to the location of this layer in the thickness of the cellular cardboard structure, this layer is not likely to be degraded when the shutter is manipulated.
  • the invention also relates to a slab as defined above, comprising a shutter having an additional layer formed by a mesh having a surface area greater than that of the upper face and / or the lower face in order to protrude laterally from the alveolar cardboard to be taken in the concrete of the predalle, this additional layer being spaced from the lower face a distance less than the thickness of the concrete forming the predalle.
  • This mesh layer is a gate closing the opening, remaining present even if the cellular cardboard structure is completely degraded by rain. There is no risk of passing through the opening.
  • the invention also relates to a pre-slab as defined above, in which the additional layer is made of cardboard reinforced to withstand water.
  • the additional layer resistant to water, located in the thickness of the cardboard structure, is a seal closing the opening of the slab sealingly. Rainwater can not penetrate into the cellular cardboard structure, which is sufficient to prevent its degradation.
  • the invention also relates to a pre-slab as defined above, comprising a shutter, having an additional layer located on the upper face of its cardboard structure.
  • the invention also relates to a predalle as defined above, wherein the additional layer on the upper face is formed by a bright plastic film to visually indicate the presence of a shutter in the predalle.
  • the invention also relates to a pre-slab as defined above, comprising a shutter having a thickness greater than the concrete thickness forming the pre-slab.
  • the invention also relates to a shutter as defined above, considered alone.
  • the slab according to the invention comprises a shutter with a general structure of cellular cardboard, incorporating an additional layer, formed in a water-resistant material, to reduce the risk of deterioration of this shutter when exposed to rain.
  • the shutter 6 has a general cellular cardboard structure, of parallelepipedal shape, so as to achieve a rectangular contour reservation in a predalle. It has an upper face and two contiguous lateral faces marked respectively by 7, 8 and 9, as well as a lower face and two other lateral faces not visible in the figure.
  • the upper and lower faces are solid cardboard, and they enclose a honeycomb honeycomb structure extending in a direction normal to the faces.
  • the shutter is thus cut from raw cellular cardboard, to the desired dimensions, that is to say to the dimensions defined by the opening to be made.
  • the shutter thus obtained has smooth upper and lower faces, and side faces in the form of honeycomb blanks constituting surfaces. irregular with good adhesion properties to concrete poured around the shutter.
  • this mesh sheet 11 has a rectangular contour, but this contour has larger dimensions than this upper face 7.
  • This toasting sheet 11 is located at an intermediate height between the upper face 7 and the lower face, extending parallel to these faces, and through the whole of the honeycomb cardboard structure, which thus comprises, seen from the outside, an upper portion 12 and a lower portion 13 located on either side of this toasting sheet.
  • the shutter can thus be manufactured from two parallelepiped blocks of cellular cardboard, respectively corresponding to the upper part 12 and the lower part 13, by bonding these two parts to one another, having previously interposed the toasting layer between them.
  • the toasting layer protrudes from the side faces of the shutter, so that it can be taken to the concrete of the predalle, when it is poured.
  • the toasting layer 11 is rigidly secured by its periphery to the concrete forming the predalle.
  • This layer of mesh thus constitutes a grid rigidly secured to the opening in which it is located.
  • the mesh layer It remains present to constitute in the opening a barrier preventing a site operator from passing through this opening.
  • the shutter which is marked by 14 also comprises a general cellular cardboard structure 15 parallelepiped shaped having an upper face 16 and two side faces 17 and 18 visible in the figure, and three non-visible faces.
  • the additional layer which is marked by 19 simply covers the upper face 16 instead of being located between the upper and lower faces.
  • This additional layer 19 is here a protective layer through which the rainwater can not penetrate the honeycomb cardboard structure of the shutter to imbibe and degrade.
  • This layer 19 then has the same shape and the same dimensions as the upper layer 16 that it protects.
  • the shutter has a height or thickness that corresponds to the thickness of the predalle to be cast.
  • the additional layer 19 can be made of plastic or reinforced cardboard to have a satisfactory resistance to water.
  • the basis weight of such a carton is between 610 and 5000 g / m2, and is advantageously 610 g / m2, the density is between 0.9 and 1.2, the burst index is between 2 and 4 kPa.m2 / g.
  • the materials used to make this cardboard are cellulosic fibers recovered, treated in the mass by adding glues, resins, starches, and / or dyes.
  • the retained thickness is advantageously 1 to 2 mm, and the outer faces advantageously have a glossy appearance to further increase the water resistance.
  • the layer 19 is flush with the surface of the latter, so as to make the opening or reservation thus made waterproof.
  • the layer 19 is of a bright color, that is to say having a strong contrast with respect to the color of the concrete, so as to make the presence of a shutter in the predalle visible to the naked eye, for an operator evolving on the surface of the latter.
  • the shutter which is marked by 21 comprises a general structure of parallelepipedal cellular cardboard, comprising an upper face 22 and two side faces 23 and 24 and three other faces not visible in the figure.
  • This structure is formed of an upper portion 26 and a lower portion 27 themselves parallelepipedic.
  • This shutter comprises an additional layer 28 which, as in the example of FIG. figure 2 is interposed between the upper portion 26 and the lower portion 27.
  • This intermediate layer 28 is a protective layer of rain, through which the rain can not penetrate the entire thickness of the shutter, so that it can not completely damage it.
  • the height at which the additional layer 28 is positioned is less than the thickness of the concrete slab to be cast, as shown schematically on the figure 5 .
  • the layer 28 can close the entire opening having its edges which run along the inner edges of this opening, which further increases the sealing imparted by this layer.
  • This layer 28 may still have an area greater than that of the upper and lower faces of the shutter so as to be taken in the concrete constituting the predalle. In this case, the seal it provides vis-à-vis the rainwater is further increased.
  • This layer 28 may advantageously be part of an upper face of a cellular cardboard rigidifying plate interposed between the upper part 26 and the lower part 27.
  • This plate then comprises a cardboard upper face covered by the waterproofing layer 28, a lower face of cardboard, and a cellular honeycomb-type structure sandwiched between these two faces.
  • This stiffening plate then improves the mechanical strength of the shutter assembly while being protected from moisture by the waterproofing layer 28.
  • the additional layer 28 may be made of plastic or reinforced cardboard to have a satisfactory resistance to water.
  • the carton used then advantageously meets the same specifications as that used in the example of the figure 3 , so as to have the required water resistance.
  • a shutter having a layer of mesh lying in its thickness, and a bright-colored plastic film located at its upper face.
  • a shutter having a layer of plastic or cardboard reinforced in its thickness to prevent rainwater from penetrating the entire structure of cardboard, and a plastic film bright color on its upper face to signal its presence.
  • These shutters can obviously have a thickness equal to or greater than that of the predalle in which they are implanted.

Landscapes

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Abstract

L'invention concerne une prédalle pourvue d'un obturateur (14) à structure en carton alvéolaire (15). Cet obturateur est destiné à former une ouverture ou réserve dans une prédalle en béton en positionnant cet obturateur (14) à l'emplacement de la réserve avant coulage de la prédalle, et en le retirant ultérieurement. Il comprend une couche (19) en matériau résistant à la pluie pour éviter que l'exposition à la pluie de la prédalle coulée avant retrait de l'obturateur ne détériore l'obturateur au point qu'un opérateur puisse passer à travers l'ouverture. L'invention s'applique à la construction de bâtiments.

Description

  • L'invention concerne la fabrication de prédalles en béton telles que les prédalles préfabriquées, qui sont généralement coulées sur un site de production, puis transportées et/ou entreposées avant d'être installées.
  • Après installation de la prédalle, on procède au coulage de la dalle de compression, en coulant du béton sur la prédalle porteuse d'un ferraillage approprié de manière à former un plancher.
  • Les prédalles sont généralement fabriquées en béton précontraint, de manière à avoir une rigidité suffisante tout en étant suffisamment légères pour permettre leur transport et leur manutention.
  • Une telle prédalle en béton précontraint de l'état de la technique, représentée en figure 1 en y étant repérée par 1, est préfabriquée en positionnant et en tendant un ensemble de câbles 2 horizontalement et parallèlement les uns aux autres, dans une enceinte de type moule.
  • Cette enceinte est délimitée par une face inférieure au dessus de laquelle s'étendent les câbles 2, et par un ensemble de cloisons formant un pourtour traversé sur deux flans opposés par les câbles.
  • Les câbles sont tendus avant de procéder au coulage de béton, qui vient ensuite les recouvrir, ces câbles étant situés en partie inférieure de l'épaisseur de la prédalle 1, comme représenté schématiquement dans la figure 1.
  • Lorsque la prédalle doit être traversée par des conduites ou autres, on prévoit des ouvertures ou réserves correspondantes dans cette prédalle.
  • Une telle réserve, à contour rectangulaire, est représentée à la figure 1 en y étant repérée par 3. La formation de cette réserve est assurée grâce à un obturateur ou tampon, qui est positionné à l'emplacement de l'ouverture avant coulage de la prédalle. Un tel obturateur est représenté en figure 1 en y étant repéré par 4.
  • Pour que l'ouverture soit formée sur toute l'épaisseur de la prédalle, c'est à dire y compris à travers la portion comportant les câbles, l'obturateur est un élément fabriqué en carton alvéolaire.
  • Ainsi, avant installation de l'obturateur, celui-ci peut être retaillé par un opérateur pour former des rainures dans la face inférieure de cet obturateur afin qu'une fois en place, il chevauche les câbles tout en étant en appui sur le fond de du moule.
  • Le retrait de l'obturateur est effectué sur site après installation de la prédalle, après coulage de la dalle de compression recouvrant la prédalle, ce qui permet aux opérateurs de marcher sur l'ensemble de la prédalle, y compris sur l'obturateur.
  • Cependant, lorsque la prédalle est exposée à la pluie, par exemple lorsqu'elle est entreposée avant son installation, la pluie détériore le carton alvéolaire, ce qui diminue sa résistance mécanique. Les opérateurs ne peuvent alors plus marcher sur l'obturateur sans risquer de passer à travers, ce qui est problématique en termes de sécurité.
  • Afin de résoudre ce problème, il est possible d'utiliser des obturateurs sous forme de blocs de polystyrène expansé, mais ce matériau étant polluant, son utilisation est de plus en plus fortement proscrite, de sorte qu'il ne constitue pas une solution viable.
    • OBJET DE L'INVENTION
  • Le but de l'invention est de proposer une solution pour remédier aux inconvénients ci-dessus.
    • RESUME DE L'INVENTION
  • A cet effet, l'invention a pour objet une prédalle en béton, comprenant un obturateur à structure en carton alvéolaire pour former une ouverture ou réserve dans cette prédalle, cet obturateur ayant été installé à l'emplacement de la réserve avant coulage de la prédalle, cet obturateur présentant une face dite supérieure et une face dite inférieure parallèles l'une à l'autre, caractérisé en ce que cet obturateur comprend une couche additionnelle en matériau résistant à la pluie s'étendant parallèlement à ses faces supérieure et inférieure et ayant une superficie supérieure ou égale à celle de la face supérieure et/ou de la face inférieure, et dans lequel cette couche additionnelle est située dans l'épaisseur de la structure en carton alvéolaire en étant espacée de la face inférieure d'une distance inférieure à l'épaisseur du béton formant la prédalle.
  • Cette couche additionnelle augmente la résistance à l'enfoncement de l'obturateur, ce qui évite sa destruction complète lorsqu'il est exposé à des intempéries. Grâce à la localisation de cette couche dans l'épaisseur de la structure en carton alvéolaire, cette couche ne risque pas d'être dégradée lorsque l'obturateur est manipulé.
  • L'invention concerne également une prédalle telle que définie ci-dessus, comprenant un obturateur ayant une couche additionnelle formée par un grillage ayant une superficie supérieure à celle de la face supérieure et/ou de la face inférieure afin de dépasser latéralement de la structure en carton alvéolaire pour être prise dans le béton de la prédalle, cette couche additionnelle étant espacée de la face inférieure d'une distance inférieure à l'épaisseur du béton formant la prédalle.
  • Cette couche de grillage constitue une grille obturant l'ouverture, restant présente même si la structure en carton alvéolaire est complètement dégradée par la pluie. Il n'existe ainsi pas de risque de passer à travers l'ouverture.
  • L'invention concerne également une prédalle telle que définie ci-dessus, dans laquelle la couche additionnelle est fabriquée en carton renforcé pour résister à l'eau.
  • La couche additionnelle résistant à l'eau, située dans l'épaisseur de la structure en carton, constitue un opercule fermant l'ouverture de la dalle de façon étanche. L'eau de pluie ne peut ainsi pas pénétrer dans la structure en carton alvéolaire, ce qui est suffisant pour éviter sa dégradation.
  • L'invention concerne également une prédalle telle que définie ci-dessus, comprenant un obturateur, ayant une couche additionnelle située sur la face supérieure de sa structure en carton.
  • L'invention concerne également une prédalle telle que définie ci-dessus, dans laquelle la couche additionnelle située sur la face supérieure est formée par un film plastique de couleur vive pour signaler visuellement la présence d'un obturateur dans la prédalle.
  • L'invention concerne également une prédalle telle que définie ci-dessus, comprenant un obturateur ayant une épaisseur supérieure à l'épaisseur de béton formant la prédalle.
  • Grâce à cette solution, la face supérieure de l'obturateur, portant la couche additionnelle de couleur vive ne risque pas d'être recouverte par une faible épaisseur de béton lorsque la prédalle est coulée.
  • L'invention concerne également un obturateur tel que défini ci-dessus, considéré seul.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
    • la figure 1 est une vue d'ensemble d'une prédalle en béton précontraint montrant un obturateur en place pour former une ouverture ;
    • la figure 2 est une représentation schématique d'un premier mode de réalisation d'un obturateur selon l'invention ;
    • la figure 3 est une représentation schématique d'un second mode de réalisation d'un obturateur selon l'invention ;
    • la figure 4 est une représentation schématique d'un troisième mode de réalisation d'un obturateur selon l'invention ;
    • la figure 5 est une vue en coupe montrant un obturateur selon le premier ou le troisième mode de réalisation en place dans une prédalle.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
  • La dalle selon l'invention comprend un obturateur à structure générale en carton alvéolaire, intégrant une couche additionnelle, formée dans un matériau résistant à l'eau, pour réduire le risque de détérioration de cet obturateur lorsqu'il est exposé à la pluie.
  • Dans l'exemple de la figure 2, l'obturateur 6 a une structure générale en carton alvéolaire, de forme parallélépipédique, de manière à réaliser une réservation à contour rectangulaire dans une prédalle. Il présente une face supérieure et deux faces latérales contiguës repérées respectivement par 7, 8 et 9, ainsi qu'une face inférieure et deux autres faces latérales non visibles sur la figure.
  • Les faces supérieure et inférieure sont en carton plein, et elles enserrent une structure alvéolaire de type nid d'abeille s'étendant selon une direction normale aux faces. L'obturateur est ainsi découpé à partir de carton alvéolaire brut, aux dimensions voulues, c'est à dire aux dimensions définies par l'ouverture à réaliser.
  • L'obturateur ainsi obtenu présente des face supérieure et inférieure lisses, et des faces latérales sous forme de flans de nid d'abeille constituant des surfaces irrégulières présentant de bonnes propriétés d'accrochage au béton coulé autour de l'obturateur.
  • Il comporte, additionnellement à sa structure générale parallélépipédique, une couche de grillage 11, ayant des dimensions supérieures à celles du contour délimité par les quatre faces latérales. Tout comme la face supérieure 7, cette feuille de grillage 11 présente un contour rectangulaire, mais ce contour a de plus grandes dimensions que cette face supérieure 7.
  • Cette feuille de grillage 11 est située à une hauteur intermédiaire entre la face supérieure 7 et la face inférieure, en s'étendant parallèlement à ces faces, et en traversant l'ensemble de la structure en carton alvéolaire, qui comporte ainsi, vu de l'extérieur, une portion supérieure 12 et une portion inférieure 13 situées de part et d'autre de cette feuille de grillage.
  • L'obturateur peut ainsi être fabriqué à partir de deux blocs parallélépipédiques en carton alvéolaire, correspondant respectivement à la partie supérieure 12 et à la partie inférieure 13, par collage de ces deux parties l'une à l'autre, en ayant préalablement interposé la couche de grillage entre elles.
  • Comme visible sur la figure, la couche de grillage dépasse des faces latérales de l'obturateur, pour pouvoir être prise au béton de la prédalle, lorsque celui-ci est coulé.
  • Une fois l'ensemble terminé, c'est à dire une fois la prédalle coulée et séchée, la couche de grillage 11 est rigidement solidarisée par son pourtour au béton formant la prédalle. Cette couche de grillage constitue ainsi une grille rigidement solidaire de l'ouverture dans laquelle elle est située.
  • Dans le cas où la prédalle est exposée aux intempéries, même si la pluie dégrade fortement le carton alvéolé constitutif de l'obturateur, la couche de grillage 11 reste présente pour constituer dans l'ouverture une barrière empêchant qu'un opérateur du chantier ne passe à travers de cette ouverture.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'obturateur qui est repéré par 14 comprend également une structure générale en carton alvéolaire 15 de forme parallélépipédique présentant une face supérieure 16 et deux faces latérales 17 et 18 visibles dans la figure, ainsi que trois faces non visibles.
  • Dans cet autre mode de réalisation, la couche additionnelle qui est repérée par 19 recouvre simplement la face supérieure 16 au lieu d'être située entre les faces supérieure et inférieure.
  • Cette couche additionnelle 19 est ici une couche protectrice grâce à laquelle l'eau de pluie ne peut pas pénétrer dans la structure en carton alvéolaire de l'obturateur pour l'imbiber et la dégrader.
  • Cette couche 19 a alors la même forme et les mêmes dimensions que la couche supérieure 16 qu'elle protège. Dans ce cas, l'obturateur a une hauteur ou épaisseur qui correspond à l'épaisseur de la prédalle devant être coulée.
  • La couche additionnelle 19 peut être fabriquée en matière plastique ou bien en carton renforcé pour présenter une résistance satisfaisante à l'eau.
  • Il s'agit alors d'un carton dur à haute densité fabriqué en feuilles par enroulement de couches à l'état humide fortement pressées puis séchées dans un four pour avoir une tenue à l'eau élevée, notamment en comparaison à un carton compact en continu.
  • Le grammage d'un tel carton est compris entre 610 et 5000 g/m2, et il vaut avantageusement 610 g/m2, la densité est comprise entre 0,9 et 1,2, l'indice d'éclatement est compris entre 2 et 4 kPa.m2/g. Les matières utilisées pour fabriquer ce carton sont des fibres cellulosiques de récupération, traitées dans la masse par adjonction de colles, résines, amidons, et/ou colorants.
  • L'épaisseur retenue vaut avantageusement 1 à 2 mm, et les faces externes ont avantageusement un aspect glacé pour augmenter encore la résistance à l'eau.
  • Ainsi, une fois que la prédalle a été coulée, la couche 19 affleure à la surface de cette dernière, de manière à rendre l'ouverture ou réservation ainsi réalisée étanche à l'eau.
  • Avantageusement, la couche 19 est d'une couleur vive, c'est à dire ayant un fort contraste par rapport à la couleur du béton, de manière à rendre la présence d'un obturateur dans la prédalle visible à l'oeil nu, pour un opérateur évoluant à la surface de cette dernière.
  • Dans l'exemple de la figure 4, l'obturateur qui est repéré par 21 comprend une structure générale en carton alvéolaire parallélépipédique, comprenant une face supérieure 22 et deux faces latérales 23 et 24 ainsi que trois autres faces non visibles sur la figure. Cette structure est formée d'une partie supérieure 26 et d'une partie inférieure 27 elles-mêmes parallélépipédiques.
  • Cet obturateur comprend une couche additionnelle 28 qui, comme dans l'exemple de la figure 2, est interposée entre la partie supérieure 26 et la partie inférieure 27. Cette couche intermédiaire 28 est une couche protectrice de la pluie, grâce à laquelle la pluie ne peut pas pénétrer dans toute l'épaisseur de l'obturateur, de sorte qu'elle ne peut pas le détériorer complètement.
  • Avantageusement, la hauteur à laquelle est positionnée la couche additionnelle 28, c'est à dire la distance séparant la face inférieure de l'obturateur de la couche 28 est inférieure à l'épaisseur de la prédalle de béton à couler, comme représenté schématiquement sur la figure 5.
  • De cette manière la couche 28 peut obturer toute l'ouverture en ayant ses bords qui longent les bords intérieurs de cette ouverture, ce qui permet d'accroître encore l'étanchéité conférée par cette couche.
  • Cette couche 28 peut encore avoir une superficie supérieure à celle des faces supérieure et inférieure de l'obturateur de manière à être prise dans le béton constituant la prédalle. Dans ce cas, l'étanchéité qu'elle procure vis-à-vis de l'eau de pluie est encore accrue.
  • Cette couche 28 peut avantageusement faire partie d'une face supérieure d'une plaque de rigidificatrice en carton alvéolaire interposée entre la partie supérieure 26 et la partie inférieure 27.
  • Cette plaque comprend alors une face supérieure en carton couverte par la couche imperméabilisante 28, une face inférieure en carton, ainsi qu'une structure de type nid d'abeille en carton alvéolaire enserrée entre ces deux faces.
  • Cette plaque rigidificatrice améliore alors la résistance mécanique de l'ensemble de l'obturateur tout en étant protégée de l'humidité par la couche imperméabilisante 28.
  • Tout comme dans l'exemple de la figure 3, la couche additionnelle 28 peut être fabriquée en matière plastique ou bien en carton renforcé pour présenter une résistance satisfaisante à l'eau.
  • Le carton utilisé répond alors avantageusement aux mêmes spécifications que celui utilisé dans l'exemple de la figure 3, de manière à présenter la résistance à l'eau requise.
  • Les différents modes de réalisation correspondant aux figures 2, 3 et 4 et présentés de façons distinctes dans ces figures peuvent avantageusement être combinés entre eux.
  • On peut par exemple concevoir un obturateur présentant une couche de grillage située dans son épaisseur, et un film plastique de couleur vive situé à sa face supérieure.
  • De manière analogue, on peut encore concevoir un obturateur ayant une couche en matière plastique ou en carton renforcé dans son épaisseur pour éviter que de l'eau de pluie ne pénètre l'ensemble de sa structure en carton, et un film plastique de couleur vive à sa face supérieure pour signaler sa présence.
  • Ces obturateurs peuvent évidemment avoir une épaisseur soit égale soit supérieure à celle de la prédalle dans laquelle ils sont implantés.

Claims (7)

  1. Prédalle en béton (1), comprenant un obturateur (6 ; 14 ; 21) à structure en carton alvéolaire (12, 13 ; 15 ; 26, 27) pour former une ouverture ou réserve (3) dans cette prédalle, cet obturateur (6 ; 14 ; 21) ayant été installé à l'emplacement de la réserve (3) avant coulage de la prédalle (1), cet obturateur présentant une face dite supérieure (7 ; 16 ; 22) et une face dite inférieure parallèles l'une à l'autre, caractérisé en ce que cet obturateur (6 ; 14 ; 21) comprend une couche additionnelle (11 ; 19 ; 28) en matériau résistant à la pluie s'étendant parallèlement à ses faces supérieure (7 ; 16 ; 22) et inférieure et ayant une superficie supérieure ou égale à celle de la face supérieure (7 ; 16 ; 22) et/ou de la face inférieure, et dans lequel cette couche additionnelle est située dans l'épaisseur de la structure en carton alvéolaire (26, 27) en étant espacée de la face inférieure d'une distance inférieure à l'épaisseur du béton formant la prédalle.
  2. Prédalle (1) selon la revendication 1, comprenant un obturateur (6) ayant une couche additionnelle (11) formée par un grillage ayant une superficie supérieure à celle de la face supérieure (7) et/ou de la face inférieure afin de dépasser latéralement de la structure en carton alvéolaire (12, 13) pour être prise dans le béton de la prédalle (1), cette couche additionnelle étant espacée de la face inférieure d'une distance inférieure à l'épaisseur du béton formant la prédalle.
  3. Prédalle selon la revendication 1, dans laquelle la couche additionnelle (19, 28) est fabriquée en carton renforcé.
  4. Prédalle (1) selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant un obturateur (14), ayant une couche additionnelle (19) située sur la face supérieure (16) de sa structure en carton (15).
  5. Prédalle (1) selon la revendication 4, dans laquelle la couche additionnelle (19) située sur la face supérieure est formée par un film plastique de couleur vive pour signaler visuellement la présence d'un obturateur dans la prédalle.
  6. Prédalle (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant un obturateur (6, 21) ayant une épaisseur supérieure à l'épaisseur de béton formant la prédalle (1).
  7. Obturateur tel que défini dans l'une des revendications précédentes.
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