NO342039B1 - Bindemiddelsystem og fremgangsmåte for fremstilling av trebaserte produkter - Google Patents
Bindemiddelsystem og fremgangsmåte for fremstilling av trebaserte produkter Download PDFInfo
- Publication number
- NO342039B1 NO342039B1 NO20090336A NO20090336A NO342039B1 NO 342039 B1 NO342039 B1 NO 342039B1 NO 20090336 A NO20090336 A NO 20090336A NO 20090336 A NO20090336 A NO 20090336A NO 342039 B1 NO342039 B1 NO 342039B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polymers
- starch
- wood
- adhesive system
- component
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 58
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 58
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 50
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 34
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims abstract description 18
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims abstract description 16
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 8
- -1 acetoacetoxy groups Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims description 6
- 229920000083 poly(allylamine) Polymers 0.000 claims description 5
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims description 3
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- PIWKPBJCKXDKJR-UHFFFAOYSA-N Isoflurane Chemical compound FC(F)OC(Cl)C(F)(F)F PIWKPBJCKXDKJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960002725 isoflurane Drugs 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 32
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 15
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N Formamide Chemical group NC=O ZHNUHDYFZUAESO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 9
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 3
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 2
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 description 2
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 description 2
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical group 0.000 description 2
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 1
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 1
- 229920002085 Dialdehyde starch Polymers 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 description 1
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 description 1
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 description 1
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 150000003948 formamides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 description 1
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001254 oxidized starch Substances 0.000 description 1
- 235000013808 oxidized starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000962 poly(amidoamine) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 description 1
- 230000004584 weight gain Effects 0.000 description 1
- 235000019786 weight gain Nutrition 0.000 description 1
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 1
- 150000003754 zirconium Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
- C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L3/00—Compositions of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08L3/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L33/02—Homopolymers or copolymers of acids; Metal or ammonium salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/02—Polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et trebasert produkt, omfattende påføring av et klebemiddelsystem på en eller flere stykker av et trebasert materiale og forene nevnte et eller flere stykker med et eller flere ytterligere stykker av et materiale, idet klebemiddelsystemet omfatter en komponent omfattende stivelse og en ytterligere komponent omfattende en eller flere polymerer (P) inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe. Den foreliggende oppfinnelse vedrører også et klebemiddelsystem omfattende en komponent omfattende stivelse og en ytterligere komponent omfattende en eller flere polymerer (P) inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe, idet de to komponenter er til stede som ublandede separate komponenter. Oppfinnelsen vedrører ytterligere et trebasert produkt.
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører et klebemiddelsystem som angitt i krav 14 og en fremgangsmåte for fremstilling av et trebasert produkt, som angitt i krav 1.
Oppfinnelsen angår også anvendelse av et slikt klebemiddelsystem for fremstilling av et trabasert produkt.
Innledning
Formaldehydbaserte harpikser som f.eks. fenolformaldehydharpiks, melaminformaldehydharpiks og ureaformaldehydharpiks anvendes i stor utstrekning som bindemidler i fremstillingen av trebaserte produkter. Eksempler på slike trebaserte produkter er komposittprodukter omfattende sammenbundne lag som f.eks. kryssfiner, laminerte gulvbeleggprodukter og finerte produkter anvendt for eksempel i møbler. Ytterligere eksempler på slike trebaserte produkter er komposittprodukter som f.eks. partikkel-, spon-, flis og fiberplater hvori trespons og/eller trefibere, sammen med et bindemiddel presses til å danne en plate.
Etter herding av en formaldehydbasert harpiks kan formaldehyd frigis både under produksjonen av det trebaserte produkt og også senere under bruk av produktet. Formaldehydemisjon til innendørs luft har vært en stor bekymring i mange år av helsegrunner.
Det er et økende behov for formaldehydfri treklebemidler som gir tilstrekkelig bindingsstyrke og samlet sluttproduktkvalitet som gjør dem egnet som alternativer til tidligere kjente klebemidler inneholdende formaldehydbaserte harpikser.
Vannmotstandsevne og bindingsstyrke er generelt viktige egenskaper som avspeiler kvalitet for de trebaserte produkter. Generelt eksisterer spesifikke kvalitetsparametere som kreves for å tilfredsstille en etablert standard for et spesifikt sluttprodukt. F.eks. må en sponplate tilfredsstille visse standarder med hensyn til f.eks. indre binding, tykkelsessvelling og vannabsorpsjon, mens et laminert gulvbeleggprodukt generelt må tilfredsstille visse standarder med hensyn til f.eks. delaminering og fiberavriving. Som et alternativ til formaldehydbaserte harpikser i treklebemiddelblandinger er det blitt foreslått stivelsesbaserte klebemidler. Imam et al., "Wood Adhesive from Crosslinked Poly(vinyl alcohol) and Partially Gelatinized Starch: Preparation and Properties", Starch/Stärke 51 (1999) Nr. 6, side 225-229 beskriver en klebemiddelblanding omfattende stivelse og polyvinylalkohol, idet blandingen ytterligere omfatter en melaminharpiks. US 2 051 025, US 2102 937, US 3 487 033, US 3355 307 beskriver stivelsesbaserte klebemidler anvendt for fremstilling av korrugert papp. WO 03/069061 A1 beskriver et stivelsesbasert klebemiddel som anvendes ved fremstilling av et papprodukt. Stivelsesbaserte klebemidler er også kjent fra WO 00/01783A, US 3642671, 2003-T182-Werner J. Auhorn / Das Papier. 2003-T182-Stärke am Beispiel Verpackungspapiere (s 40-46), 1/-06-2003 og fra 3-527-201181-1-Barbara Elvers u.a. / VCH Verlagsgesellschaft mbH-Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry, Paper and Pulp (s545-547, 612-613) 1991.
Stivelsesbaserte klebemiddelsystemer har så langt ikke blitt anvendt ved fremstillingsprosesser av sponplater.
Det foreligger fremdeles et behov for alternative stivelsesbaserte klebemiddelsystemer egnet for fremstilling av trebaserte produkter, som f.eks. laminerte produkter eller partikkelplater.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av et trebasert produkt og tilveiebringer også et klebemiddelsystem.
Oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av et trebasert produkt, omfattende påføring av et klebemiddelsystem på et eller flere stykker av et trebasert materiale, og forening av nevnte ett eller flere stykker med ett eller flere ytterligere stykker av et materiale, foretrukket trebasert materiale, idet klebemiddelsystemet omfatter en komponent omfattende stivelse og en ytterligere komponent omfattende en eller flere polymerer (P) inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe, idet de to komponenter påføres på det trebaserte materialet som separate komponenter. De to komponenter påføres passende i en tidssekvens fra hverandre. Alternativt påføres de to komponenter passende samtidig på det trebaserte materiale.
Med betegnelsen "klebemiddelsystem" menes heri en kombinasjon av komponenter som fungerer som eller er bestemt for anvendelse som et klebemiddel når de kombineres.
Betegnelsen "klebemiddel" inkluderer heri også betegnelsen "bindemiddel".
Med betegnelsen "amidgruppe" inkluderes heri formamidgruppe.
Med trebaserte materialer inkluderes heri i tillegg til kompakt trevirke også treholdige materialer som f.eks. fiber-, spon-, og partikkelplatematerialer. Overflatene som skal forenes kan være av samme eller forskjellig type av trebasert materiale.
Det trebaserte materialet kan være en hvilken som helst type og form av trebaserte materialer som f.eks. spon, fibere, ark, laminater, finerer, stykker, etc.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører også et klebemiddelsystem omfattende en komponent omfattende stivelse og en ytterligere komponent omfattende en eller flere polymerer (P) inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe, idet de to komponenter er til stede som ublandede separate komponenter, og hvor klebemiddelsystemet omfatter en eller flere polymerer (PI) omfattende acetonfetoksygrupper.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører også anvendelsen av klebemiddelsystemet ifølge oppfinnelsen for fremstilling av et trebasert produkt.
Komponenten omfattende stivelse kan omfatte en stivelsesoppløsning eller dispersjon, omfatte stivelsen som et fast materiale. Komponenten omfattende nevnte en eller flere polymerer (P) kan omfatte en oppløsning eller dispersjon eller omfatte polymeren (P) som et fast materiale. Foretrukket omfatter nevnte en eller flere polymerer (P) en oppløsning eller dispersjon.
Komponentene av klebemiddelsystemet påføres foretrukket på det trebaserte materiale i en tidssekvens fra hverandre, som en påført første komponent og som en påført andre komponent på det trebaserte materialet.
I en utførelsesform blir den først påførte komponent, hvis den er en oppløsning eller dispersjon, tørket etter påføring før den andre komponent påføres.
I en utførelsesform omfatter den første komponent av klebemiddelsystemet påført på det trebaserte materialet passende stivelse og den påførte andre komponent omfatter passende nevnte en eller flere polymerer (P). Den først påførte komponent omfatter passende en stivelsesoppløsning eller dispersjon og den andre påførte komponent omfatter passende en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P).
I en utførelsesform blir den først påførte komponent omfattende stivelse passende tørket etter påføring og før den påførte andre komponent omfattende nevnte en eller flere polymerer (P) påføres.
I en utførelsesform omfatter den først påførte komponent passende fast stivelse og den andre påførte komponent omfattende passende en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P).
I en utførelsesform omfatter den første komponent av klebemiddelsystemet påført det trebaserte materialet passende nevnte en eller flere polymerer (P) og den andre påførte komponent omfatter passende stivelse. Den første påførte komponent omfatter passende en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P) og den andre påførte komponent omfatter stivelse, enten som en oppløsning eller dispersjon, eller som et fast materiale.
I en utførelsesform blir den første komponent omfattende nevnte en eller flere polymerer (P) passende tørket etter påføring og før den andre komponent omfattende stivelse påføres.
Den faste stivelse anvendt i den foreliggende oppfinnelse er passende et pulver og kan ha forskjellige fuktighetsinnhold.
Vektforholdet mellom stivelse og nevnte en eller flere polymerer (P) er passende fra omtrent 1:2 til omtrent 100:1, foretrukket fra omtrent 1:1 til omtrent 50:1, mest foretrukket fra omtrent 2:1 til omtrent 20:1.
Nevnte en eller flere polymerer (P) er passende til stede i en vandig blanding omfattende fra omtrent 0,1 til omtrent 99 vekt% av polymerer (P), foretrukket fra omtrent 1 til omtrent 80 vekt%, mer foretrukket fra omtrent 3 til 50 vekt%, mest foretrukket fra omtrent 5 til omtrent 20 vekt%.
I en utførelsesform omfatter fremgangsmåten fremstilling av et laminert eller finert produkt, idet fremgangsmåten passende omfatter påføring av klebemiddelsystemet ifølge oppfinnelsen på et arklignende materiale, som f.eks. et laminat, plate, finer, eller lignende, og forening av dette med et ytterligere arklignende materiale.
I en utførelsesform omfatter fremgangsmåten for fremstilling av et komposittprodukt hvori stykkene av trebasert materiale er trespon, hvori betegnelsen "trespon" heri inkluderer spon, flis, flak, sagsponpartikler og hvilket som helst lignende findelt trebasert materiale. Komposittproduktet er passende en spon-, partikkel-plate, eller en plate bestående av orienterte trevirkestrenger. Fremgangsmåten omfatter påføring av klebemiddelsystemet på spon av et trebasert materiale og forening av sponene. Fremgangsmåten omfatter passende blanding av trebaserte spon med klebemiddelsystemet og blande en blanding av spon og klebemiddelsystem og pressing av dette system til en plate.
Vektforholdet mellom nevnte en eller flere polymerer (P) og spon er foretrukket fra omtrent 1:500 til omtrent 1:50, foretrukket fra omtrent 1:100 til omtrent 1:10, mest foretrukket fra omtrent 1:50 til omtrent 1:20.
Fuktighetsinnholdet av sponene før blanding med nevnte en eller flere polymerer (P) er passende fra 0 til omtrent 30 vekt%, foretrukket fra 0 til omtrent 10 vekt%, mest foretrukket fra 0 til omtrent 5 vekt%.
Fuktighetsinnholdet av blandingen av spon og klebemiddelsystem ved begynnelsen av pressingen er passende fra omtrent 3 til omtrent 25 vekt%, foretrukket fra omtrent 5 til omtrent 20 vekt%, mer foretrukket fra omtrent 7 til omtrent 15 vekt%, mest foretrukket fra omtrent 7 til omtrent 12 vekt%.
Eksempler på egnende stivelser er naturlige stivelser og modifiserte stivelser fremstilt fra f.eks. potet, mais, hvete, ris, erter etc., som f.eks. acetylert nedbrutt stivelse, alkylravsyremodifisert stivelse, oksidert stivelse, hydroksypropylert stivelse, kationisk stivelse, amylopektinstivelse, høyt amyloseacetylert stivelse, tapiokastivelse, nativ potetstivelse, nativ maisstivelse, nativ hvetestivelse, nativ risstivelse, og nativ ertestivelse.
Nevnte en eller flere polymerer (P) omfatter passende monomerenheter inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe. Passende inneholder fra omtrent 5 til omtrent 100 % av monomerenhetene i nevnte en eller flere polymerer (P) en amingruppe eller en amidgruppe, foretrukket fra omtrent 25 til 100 %, mer foretrukket fra omtrent 50 til omtrent 100 %, enda mer foretrukket fra omtrent 90 til omtrent 100 %. Mest foretrukket inneholder alle monomerenhetene i nevnte en eller flere polymerer (P) en amingruppe eller en amidgruppe.
Nevnte en eller flere polymerer (P) inneholder passende en primær amingruppe eller en amidgruppe. Nevnte en eller flere polymerer (P) omfatter foretrukket et eller flere av polyvinylamin, poly(vinylalkoholkovinylamin), poly(vinylalkoholkovinylkovinylformamid), polyallylamin, polyetylenimin, polyamidoamin og polyvinylformamid. Mest foretrukket omfatter nevnte en eller flere polymerer (P) en eller flere av polyvinylamin og poly(vinylalkoholkovinylamin). Mest foretrukket er polymeren (P) polyvinylamin.
I en utførelsesform hører nevnte en eller flere polymerer (P) passende til gruppen av vinylpolymerer. I et slikt tilfelle omfatter nevnte en eller flere polymerer (P) foretrukket en eller flere av polyvinylamin, poly(vinylalkoholkovinylamin), poly(vinylalkoholkovinylformamid), polyallylamin, og polyvinylformamid. Mer foretrukket inneholder nevnte en eller flere vinylpolymerer (P) en primær amingruppe. Mest foretrukket er vinylpolymeren (P) polyvinylamin.
I en utførelsesform inneholder nevnte en eller flere polymerer (P) passende primære aminogrupper eller sidegruppe-amidgrupper. Nevnte en eller flere polymerer (P) omfatter foretrukket et eller flere av polyvinylamin, poly(vinylalkoholkovinylamin), poly(vinylalkoholkovinylformamid), polyallylamin, polyetylenimin og polyvinylformamid. Mest foretrukket er polymeren (P) polyvinylamin eller polyetylenimin.
Polyvinylamin fremstilles vanlig ved å hydrolysere polyvinylformamid til en viss grad. Med "polyvinylamin" menes heri et polyvinylamin hvori molforholdet mellom amingrupper og formamidgrupper er fra 5:95 til 100:0. Hvis molforholdet mellom amingrupper og formamidgrupper er mindre enn 5:95 er polymeren definert som et polyvinylformamid. Molforholdet mellom amingrupper og formamidgrupper i polyvinylaminet er foretrukket fra omtrent 10:90 til omtrent 100:0, mer foretrukket fra omtrent 50:50 til omtrent 100:0, mest foretrukket fra omtrent 80:20 til omtrent 100:0.
Poly(vinylalkoholkovinylamin) fremstilles vanlig ved kopolymerisering av vinylacetat og vinylformamid fulgt av hydrolyse til å gi en kopolymer med vinylalkohol- og vinylaminenheter. Det kan også foreligge resterende formamidgrupper i kopolymeren og også gjenværende acetatgrupper. Molforholdet mellom amingrupper og formamidgrupper i poly(vinylalkoholkovinylaminet) er fra 5:95 til 100:0. Hvis antallsforholdet mellom amingrupper og formamider mindre enn 5:95 er polymeren definert som et poly(vinylalkoholkovinylformamid). Molforholdet mellom hydroksylgrupper og acetatgrupper i poly(vinylalkoholkovinylaminet) eller poly(vinylalkoholkovinylamidet) er passende fra omtrent 25:75 til 100:0, foretrukket fra omtrent 75:25 til 100:0. Molforholdet av aminogrupper og formamidgrupper til hydroksyl og acetatgrupper i poly(vinylalkohol-ko-vinylformamin) eller poly(vinylalkohol-ko-vinylformamid) er egnet fra omtrent 3:97 til omtrent 100:0, foretrukket fra omtrent 10:90 til omtrent 100:0, mest foretrukket fra omtrent 25:75 til omtrent 100:0.
Nevnte en eller flere polymerer (P) har passende en vektmidlere molekylvekt fra omtrent 1.000 til omtrent 1.000.000 g/mol, foretrukket fra omtrent 10.000 til omtrent 800.000 g/mol, mer foretrukket fra omtrent 20.000 til omtrent 600.000 g/mol, mest foretrukket fra omtrent 50.000 til omtrent 500.000 g/mol.
Klebemiddelsystemet kan kombineres med en ytterligere blanding, passende en klebemiddelblanding, basert på en dispersjon av en polymer eller kopolymer av en eller flere etylenumettede monomerer. Eksempler på egnede polymerer eller kopolymerer av en eller flere etylenumettede monomerer er vinylesterhomopolymerer som f.eks. polyvinylacetat, kopolymerer av vinylestere som f.eks. etylenvinylacetatkopolymer (EVA) eller kopolymerer av vinylacetat med akrylmonomerer som f.eks. metylmetakrylat eller butylakrylat, styrenbutadiengummi (SBR) og polyakrylater. I dette tilfellet er mengden av stivelsesbasert klebemiddel passende fra omtrent 10 til omtrent 99 vekt%, foretrukket fra omtrent 25 til omtrent 85 vekt%, mest foretrukket fra omtrent 50 til omtrent 75 vekt%, basert på den totale vekt av komponenter i det våte klebemiddelsystem.
Klebemiddelsystemet kan også kombineres med et tverrbindende middel kort før bruk. Egnede tverrbindende midler er de som er reaktive overfor aminogrupper og/eller hydroksylgrupper. Eksempler på tverrbindende midler er: isocyanater, monomerer eller polymerer inneholdende adipinsyre, melaminformaldehydharpiks, ureaformaldehydharpiks, melaminsalter, aldehyder som f.eks. glutaraldehyd, glyoksal og polymere aldehyder som f.eks. dialdehydstivelser, og kompleksdannende midler som f.eks. zirkoniumsalter. Det kan tilsettes hvilket/hvilke av de to komponenter av klebemiddelsystemet. Hvis de anvendes er mengden av tverrbindende middel i en komponent av klebemiddelsystemet passende opp til omtrent 30 vekt%, eller fra omtrent 0,1 til omtrent 30 vekt%.
Klebemiddelsystemet omfatter passende videre en eller flere polymerer (P1) inneholdende acetoacetoksygrupper. Innholdet av acetoacetoksygrupper i nevnte en eller flere polymerer (P) er passende fra omtrent 0,05 til omtrent 15 mol%, foretrukket fra omtrent 1 til omtrent 10 mol%. Nevnte en eller flere polymerer (P1) omfatter foretrukket acetoacetylert polyvinylalkohol (AAPVA).
Nevnte en eller flere polymerer (P1) har passende en vektmidlere molekylvekt fra omtrent 1.000 til omtrent 5.000.000 g/mol, foretrukket fra omtrent 10.000 til omtrent 2.000.000 g/mol.
Nevnte en eller flere komponenter i klebemiddelsystemet omfattende henholdsvis stivelse, polymer (P) og polymer (P1) kan videre omfatte tilsetningsstoffer som f.eks. viskositetsregulerende midler og fyllstoffer som f.eks. kaolin, hvetemel, soyamel, valnøttskallmel, eller andre komponenter kjent å være egnet for bruk i treklebemiddelsammensetninger.
Komponenten av klebemiddelsystemet omfattende nevnte en eller flere polymerer (P) eller (P1) kan også omfatte uorganiske eller organiske salter. En del av nevnte en eller flere polymerer (P) kan også være ionisk ladet, foretrukket kationisk ladet. Mengden av negative motioner av saltene i komponenten omfattende en eller flere polymerer (P) kan være fra 0 til omtrent 30 vekt%, eller fra omtrent 0,1 til omtrent 20 vekt%, eller fra omtrent 0,5 til omtrent 10 vekt%.
I en utførelsesform av fremgangsmåten omfatter den først påførte komponent stivelse, den andre påførte komponent omfatter en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P) og den tredje påførte komponent omfatter en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P1). Den først påførte komponent er passende et fast stivelsesmateriale.
I en utførelsesform av fremgangsmåten omfatter den først påførte komponent en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P), den andre påførte komponent omfatter en oppløsning eller dispersjon av nevnte en eller flere polymerer (P1) og den tredje påførte komponent omfatter stivelse, enten som en oppløsning eller dispersjon, eller som et fast materiale.
Pressingen foregår vanlig ved en forhøyet temperatur. Pressetemperaturen avhenger av hvilket trebasert produkt som skal fremstilles men er passende fra omtrent 50 til omtrent 250 °C, foretrukket fra omtrent 100 til omtrent 225 °C, mest foretrukket fra omtrent 150 til omtrent 200 °C.
Pressetiden og pressetemperaturen er knyttet til hverandre slik at lavere pressetemperaturer krever generelt lengre pressetider. Det trebaserte produkt som skal fremstilles bestemmer også egnede pressetemperaturer og pressetider.
Pressetiden er egnet i det minste omtrent 10 s, også passende fra omtrent 10 s til omtrent 60 minutter, foretrukket i det minste omtrent 30 s, også foretrukket fra omtrent 30 s til omtrent 30 minutter, mest foretrukket i det minste omtrent 1 minutt, også foretrukket fra omtrent 1 til omtrent 15 minutter.
Det trebaserte produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen er passende et laminert eller finert materiale, som f.eks. laminert gulvbelegg, finert gulvbelegg, et finert møbelmateriale, kryssfiner, et veggpanel, et takpanel, en laminert bjelke, eller et komposittprodukt som f.eks. en partikkelplate, fiberplate, sponplate eller plate av orientert trevirkestrenger. Foretrukket er det kryssfiner, et finert møbelmateriale, finert gulvbelegg, laminert gulvbelegg eller en partikkelplate.
I en utførelsesform omfatter det trebaserte produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen et eller flere lag, forent med en eller flere klebemiddelskjøter omfattende stivelse og en eller flere polymerer (P) inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe.
I en utførelsesform omfatter det trebaserte produkt fremstilt ifølge oppfinnelsen et komposittprodukt omfattende trebaserte spon forbundet til hverandre med et klebemiddel omfattende stivelse og en eller flere polymerer (P) inneholdende en amingruppe eller en amidgruppe. Komposittproduktet omfatter passende fra omtrent 70 til omtrent 98 vekt%, foretrukket fra omtrent 80 til omtrent 90 vekt%, av trebasert materiale, fra omtrent 2 til omtrent 25 vekt%, foretrukket fra omtrent 5 til omtrent 15 vekt% stivelse, og fra omtrent 0,5 til omtrent 10 vekt%, foretrukket fra omtrent 2 til omtrent 6 vekt% av nevnte en eller flere polymerer (P) idet mengdene er beregnet som tørr vekt av komposittproduktet.
Komposittproduktet er foretrukket en spon-, partikkel- eller fiberplate, eller en plate bestående av orienterte trevirkestrenger.
Oppfinnelsen er videre illustrert ved hjelp av de følgende eksempler. Deler og prosentandeler vedrører vektdeler henholdsvis vektprosent med mindre annet er angitt.
Eksempler
Eksempel 1:
En partikkelplate ble fremstilt ved å blande 864 g trespon, med et fuktighetsinnhold på 2 vekt%, med 205 g av en 11 vekt% polyetyleniminoppløsning ("Polymin" SK, fra BASF), etterfulgt av innblanding av 83,3 g maisstivelse ("C*Gum" NC 03432 fra Cerestar, 10 % fuktighetsinnhold). Sponblandingen ble presset til en plate med 16 mm tykkelse. Pressingen ble foretatt ved 189 °C i 3 minutter. Sekvensen av trykket var 160 kg/cm<2>i 30 s, 40 kg/cm<2>i 2,5 min og ikke noe trykk under de siste 30 s. ;;Strekkstyrken (indre binding, IB) ble målt ved å lime stykker på 5 x 5 cm på to metallblokker og rive dem fra hverandre. Tykkelsessvelling (TSW) og vannabsorpsjon (ABS) ble også målt. Tykkelsessvelling ble målt ved å bestemme graden av svelling etter at et stykke på 5 x 5 cm var blitt neddykket i vann (20 °C, 24 timer). ;Vannabsorpsjon ble målt ved å bestemme vektøkning etter at et stykke på 5 x 5 cm var blitt neddykket i vann (20 °C, 24 timer). ;;IB verdien var 190 kPa, TSW 35 % og ABS (24 h) var 136 %. ;;Eksempel 2: ;;Partikkelplater ble fremstilt i en mindre målestokk ved å blande 50,7 g trespon, med et fuktighetsinnhold på 2 vekt%, med henholdsvis 10,9 g av en vandig oppløsning av omtrent 4 vekt% (11 vekt% inklusive salter) polyvinylamin ("Lupamin" 9095 fra BASF), etterfulgt av innblanding av 5 g henholdsvis 10 g maisstivelse ("C*Gum" NC 03432 fra Cerestar, 10 % fuktighetsinnhold). Sponblandingene ble presset til plater med 10 mm tykkelse. Pressingen ble foretatt ved 9 kg/cm<2>ved 180 til 185 °C i 5 minutter. Den indre bindingsstyrke (IB) ble målt ved å lime stykker på 5 x 5 cm på to metallblokker og rive dem fra hverandre.
Som en referanse ble to plater fremstilt på den samme måte men i stedet for å anvende en polyvinylaminoppløsning ble 10,9 g vann i stedet tilsatt.
Tabell 4
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/473,963 US8147979B2 (en) | 2005-07-01 | 2006-06-23 | Adhesive system and method |
| EP06116375 | 2006-06-30 | ||
| PCT/SE2007/050405 WO2007149037A1 (en) | 2006-06-23 | 2007-06-07 | Adhesive system and method of producing a wood based product |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20090336L NO20090336L (no) | 2009-01-22 |
| NO342039B1 true NO342039B1 (no) | 2018-03-19 |
Family
ID=38472892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20090336A NO342039B1 (no) | 2006-06-23 | 2009-01-22 | Bindemiddelsystem og fremgangsmåte for fremstilling av trebaserte produkter |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2032656B2 (no) |
| JP (1) | JP5225990B2 (no) |
| AR (1) | AR061585A1 (no) |
| CA (1) | CA2656822C (no) |
| NO (1) | NO342039B1 (no) |
| PL (1) | PL2032656T5 (no) |
| RU (1) | RU2458954C2 (no) |
| TW (1) | TWI358428B (no) |
| WO (1) | WO2007149037A1 (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8147979B2 (en) | 2005-07-01 | 2012-04-03 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Adhesive system and method |
| US7960452B2 (en) | 2005-07-01 | 2011-06-14 | Akzo Nobel Coatings International B.V. | Adhesive composition and method |
| US8048257B2 (en) | 2006-06-23 | 2011-11-01 | Akzo Nobel Coating International B.V. | Adhesive system and method of producing a wood based product |
| WO2008129056A1 (de) * | 2007-04-24 | 2008-10-30 | Basf Se | Holzwerkstoffe auf basis von polyaminhaltigen bindemitteln |
| KR101324069B1 (ko) | 2011-08-23 | 2013-10-31 | 오문수 | 삼나무 각재의 접합방법 |
| KR101988982B1 (ko) * | 2013-07-30 | 2019-06-14 | 동우 화인켐 주식회사 | 편광판 및 이의 제조 방법 |
| CN104845549B (zh) | 2014-02-18 | 2019-07-12 | 财团法人工业技术研究院 | 木材粘着剂及应用其的木材粘着方法和木材接合结构 |
| TWI564356B (zh) | 2015-09-18 | 2017-01-01 | 財團法人工業技術研究院 | 木材黏著劑 |
| WO2019226108A1 (en) | 2018-05-21 | 2019-11-28 | Kth Holding Ab | Green wood adhesive |
| RU2708582C1 (ru) * | 2019-06-13 | 2019-12-09 | Сергей Станиславович Танчук | Заполняющая паста для укрытия дефектов шпона и способ производства фанеры с использованием заполняющей пасты |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642671A (en) * | 1969-04-14 | 1972-02-15 | Dow Chemical Co | Polyethylenimine-dextrose and/or precursors of dextrose adhesive composition |
| WO2000001783A2 (de) * | 1998-07-03 | 2000-01-13 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Wässrige klebemitteldispersionen und deren verwendung zur herstellung von mehrlagigen papieren |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2102937A (en) | 1935-07-26 | 1937-12-21 | Stein Hall Mfg Co | Plyboard adhesive |
| US2051025A (en) | 1936-06-17 | 1936-08-18 | Stein Hall Mfg Co | Method of making ply board |
| US3355307A (en) | 1964-09-21 | 1967-11-28 | Corn Products Co | Single mix starch adhesive |
| US3487033A (en) | 1967-10-04 | 1969-12-30 | Corn Products Co | Single ungelatinized starch-component-corrugating adhesive |
| JPS5232768B2 (no) * | 1973-12-20 | 1977-08-24 | ||
| JPS5316401B2 (no) * | 1974-06-11 | 1978-06-01 | ||
| JPS53104707A (en) * | 1977-02-21 | 1978-09-12 | Hashimoto Denki Co Ltd | Production of laminated board |
| JPS6053578A (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | Konishi Kk | 速硬化性の接着剤組成物 |
| JPS6121171A (ja) * | 1984-07-09 | 1986-01-29 | Hoechst Gosei Kk | 速硬化水性接着剤と接着方法 |
| FI854469A0 (fi) * | 1985-11-13 | 1985-11-13 | Kasvioeljy Vaextolje Oy Ab | Foerfarande foer framstaellning av vaextfiberbaserade skivor. |
| JPH05156220A (ja) * | 1991-12-03 | 1993-06-22 | Aica Kogyo Co Ltd | 二液型水性接着剤 |
| DE4308089B4 (de) * | 1993-03-13 | 2004-05-19 | Basf Ag | Formaldehydfreie Bindemittel für Holz |
| JPH10237403A (ja) * | 1997-02-26 | 1998-09-08 | Kuraray Co Ltd | 消臭用接着剤 |
| US5859128A (en) * | 1997-10-30 | 1999-01-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Modified cationic starch composition for removing particles from aqueous dispersions |
| DE10121418A1 (de) * | 2001-05-02 | 2003-01-23 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Faserformkörpern |
| RU2272060C2 (ru) * | 2002-02-07 | 2006-03-20 | Акцо Нобель Коатингс Интернэшнл Б.В. | Способ соединения древесных материалов |
| FI114727B (fi) | 2002-02-15 | 2004-12-15 | M Real Oyj | Menetelmä kartongin valmistamiseksi sekä kartonkituote |
| US6723204B2 (en) * | 2002-04-08 | 2004-04-20 | Hercules Incorporated | Process for increasing the dry strength of paper |
| WO2003102065A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-11 | Stofko John I | Adhesive compositions for bonding lignocellulosic materials, bonding methods and apparatus, and bonded articles |
| RU2266816C2 (ru) * | 2003-05-20 | 2005-12-27 | Виктор Григорьевич Матвиенко | Способ изготовления плит |
-
2007
- 2007-06-07 JP JP2009516449A patent/JP5225990B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-07 WO PCT/SE2007/050405 patent/WO2007149037A1/en active Application Filing
- 2007-06-07 RU RU2009102064/05A patent/RU2458954C2/ru active
- 2007-06-07 PL PL07748565T patent/PL2032656T5/pl unknown
- 2007-06-07 EP EP07748565.4A patent/EP2032656B2/en active Active
- 2007-06-07 CA CA2656822A patent/CA2656822C/en active Active
- 2007-06-20 TW TW096121973A patent/TWI358428B/zh not_active IP Right Cessation
- 2007-06-22 AR ARP070102757A patent/AR061585A1/es active IP Right Grant
-
2009
- 2009-01-22 NO NO20090336A patent/NO342039B1/no unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3642671A (en) * | 1969-04-14 | 1972-02-15 | Dow Chemical Co | Polyethylenimine-dextrose and/or precursors of dextrose adhesive composition |
| WO2000001783A2 (de) * | 1998-07-03 | 2000-01-13 | Stockhausen Gmbh & Co. Kg | Wässrige klebemitteldispersionen und deren verwendung zur herstellung von mehrlagigen papieren |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 2003-T182- Werner J. Auhorn/Das Papier, 2003-T182- Stærke am Beispiel Verpackungspapiere (S40),18-06-2003, Dated: 01.01.0001 * |
| 3-527-201181-1-Barbara Elvers u.a./VCH Verlagsgesellschaft mbH- Ullmann’s Encyclopedia of industrial chemistry, Paper and Pulp.(S 545-547,612-613,1991., Dated: 01.01.0001 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007149037A1 (en) | 2007-12-27 |
| JP2009541089A (ja) | 2009-11-26 |
| RU2458954C2 (ru) | 2012-08-20 |
| NO20090336L (no) | 2009-01-22 |
| PL2032656T3 (pl) | 2012-11-30 |
| TW200829655A (en) | 2008-07-16 |
| RU2009102064A (ru) | 2010-07-27 |
| TWI358428B (en) | 2012-02-21 |
| CA2656822C (en) | 2014-02-04 |
| AR061585A1 (es) | 2008-09-03 |
| EP2032656B2 (en) | 2016-05-25 |
| EP2032656B1 (en) | 2012-05-30 |
| PL2032656T5 (pl) | 2017-01-31 |
| EP2032656A1 (en) | 2009-03-11 |
| CA2656822A1 (en) | 2007-12-27 |
| JP5225990B2 (ja) | 2013-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8048257B2 (en) | Adhesive system and method of producing a wood based product | |
| US8147979B2 (en) | Adhesive system and method | |
| NO342039B1 (no) | Bindemiddelsystem og fremgangsmåte for fremstilling av trebaserte produkter | |
| US7960452B2 (en) | Adhesive composition and method | |
| CA2612177C (en) | Adhesive system and method | |
| EP2456828A1 (en) | Adhesive system and method of producing a wood based product | |
| NO342199B1 (no) | Klebemiddelsystem | |
| US20100043970A1 (en) | Method of producing a wood based product | |
| US20090317651A1 (en) | Adhesive system and method of producing a wood based product | |
| RU2469059C2 (ru) | Способ получения продукта на древесной основе | |
| CN101479345A (zh) | 粘合剂体系和生产木质产品的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: OSLO PATENTKONTOR AS, POSTBOKS 7007 MAJORSTUA, 030 |