NO333521B1

NO333521B1 - Silduk av vevd metalltrad og fremgangsmate for fremstilling derav.

Info

Publication number: NO333521B1
Application number: NO20051464A
Authority: NO
Inventors: Graham Alexander Robertson
Original assignee: United Wire Ltd
Priority date: 2002-11-02
Filing date: 2005-03-18
Publication date: 2013-07-01
Also published as: AU2003274339A1; GB2395145B; GB2395145A; NO20051464L; CA2497153A1; DE60313011D1; EP1556151B1; EP1556151A1; ATE358517T1; US20050227556A1; WO2004041406A1; EA200500761A1; GB0225619D0; EA006589B1; MXPA05002927A; DE60313011T2; GB0324385D0

Abstract

En silduk av vevd metalltråd er beskrevet hvori i det minste én finmasket duk ligger over en grovmasket, bakenforliggende duk og en ekstra, grovmasket duk er festet over den finmaskede duken, som har maskevidde og metalltrådstørrelse i det minste valgt for generelt å forhindre relativt store, abrasive partikler i å komme i kontakt med den finmaskede duken. To finmaskede duker kan befinne seg mellom de grovmaskede dukene. I én sil er den bakenforliggende duken 30 masker pr. tomme x 0,280 mm i diameter S/S metalltråd, den øvre finmaskede duken er 180 masker pr. tomme x 0,030 mm i diameter S/S metalltråd, den nedre finmaskede duken er 160 masker pr. tomme x 0,036 mm i diameter S/S metalltråd, og den ekstra, øvre duken er 30 x 60 masker pr. tomme x 0,160 mm i diameter S/S metalltråd. En fremgangsmåte for å danne en slik sil er beskrevet hvor dukene i tur er lagt over en stiv ramme til hvilken de er festet og stramningen i metalltråddukene er oppnådd ved anvendelse av pneumatisk drevne sylindre som virker på klemmer som griper kantene til dukene. Alle sylindrene har samme størrelse og forskjellige stramninger påføres dukene ved å tilføre luft med forskjellig trykk til sylindrene som påvirker de forskjellige dukene. Spesielt er en fremgangsmåte beskrevet for å danne en silduk av vevd metalltråd som vil stå imot meget abrasive, store partikler slik som oppnådd ved å bore gjennom Utsira-sand, hvor en holderamme er anbrakt i en oppspenningsinnretning, en grovmasket, bakenforliggende duk er strukket over rammen og festet mellom oppspenningsklemmer langs alle fire kanter og deretter strammet ved å bevege alle klammene relativt utover med pneumatiske sylindre. En finmasket metalltrådduk er deretter strukket over den første duken og på samme måte strammet ved hjelp av et andre sett klemmer og sylindre. En ekstra, grovmasket duk er deretter på samme måte strukket over den finmaskede duken og strammet ved hjelp av et tredje sett klemmer og sylindre. Deretter er dukene festet til holderammen under trykk. Etter opphevelse av trykket, åpning av oppspenningsklemmene, og trimming av overflødig metalltrådduk tilbake til rammen, kan den ferdige silen fjernes fra oppspenningsinnretningen. En andre finmasket duk kan legges over den første finmaskede duken før den øvre, grovmaskede duken påføres, og de to finmaskede dukene kan klemmes ved anvendelse av samme sett klemmer og sylindre.

Description

Denne oppfinnelsen angår silduker av vevd metalltråd for å filtrere væsker fra en blanding av fast stoff og væsker, spesielt, men ikke utelukkende, boreslam. Typisk er slike siler anbrakt i en vibrerende risteinnretning for å assistere separeringen av bestanddelene i slammet og for å få det faste stoffet som blir igjen på silduken av metalltråd til å migrere til én ende for

avhending og oppsamling.

Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for å danne en silduk av vevd metalltråd.

Visse formasjonslag produserer relativt store, meget abrasive partikler under boring, og det er funnet at siler svikter tidlig under bruk ved boring gjennom slikt materiale. I stedet for at en sil varer i opptil flere dager før slitasje får metalltrådduken til å briste, har det oppstått svikt i løpet av noen få timer.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelsen å sørge for en forbedret utførelse av silduk av vevd metalltråd som løser dette problemet.

Foreliggende oppfinnelse angår en silduk av vevd metalltråd hvor i det minste én finmasket duk ligger over en annen duk med grovere masker.

Ifølge oppfinnelsen er en ekstra, grovmasket duk festet over den finmaskede duken, maskevidden og metalltråddimensjonen av den ekstra grovmaskete duk er valgt for generelt å forhindre relativt store, abrasive partikler i å komme i kontakt med den finmaskede duken, og stramningen i den ekstra, grovmaskede duken er større enn den i den finmaskede duken eller dukene.

Der er tre eller flere duker, og forskjellige stramninger kan eksistere i hver av dukene.

Stramningen til den nevnte ekstra duken kan påvirke dens egenskaper, og stramningen i maskene til denne ekstra duken er valgt slik at den vil utføre sin beskyttende funksjon og ikke ugunstig påvirke vibreringen av den finmaskede duken (eller dukene) under denne.

I en foretrukket utførelse er stramningen i den ekstra, grovmaskede duken omtrent det dobbelte av stramningen i den eller de finmaskede dukene.

Fortrinnsvis ligger to finmaskede duker over den bakenforliggende duken slik at en finmasket duk ligger mellom den øvre finmaskede duken og den bakenforliggende duken, og maskestørrelsen til duken som ligger mellom er meget nær maskevidden til den nevnte øvre duken, og ved anvendelse bidrar til å fjerne tilstopping av den øvre duken på grunn av relativ vibrasjonsbevegelse mellom den og den nedre finmaskede duken, og den ekstra, grovmaskede duken ligger over den øvre finmaskede duken.

Maskestørrelsen til den ekstra duken må være omhyggelig valgt, ettersom hvis maskeåpningene er for store, kan tilsvarende store, skarpe partikler nå og skade den øvre duken under denne. På samme måte, hvis åpningene i den ekstra duken er for store kan muligens den ekstra duken ikke muliggjøre jevn migrering av separerte faste partikler på duken under anvendelse, noe som blant annet fører til lokal overbelastning og svikt.

Den ekstra duken kan med fordel ha rektangulære maskeåpninger, slik at for eksempel åpningene i veven er dobbelt så lange i én retning som i den andre. Generelt bør de større dimensjonene til åpningene i veven gå parallelt med retningen i hvilken de separerte faste stoffene migrerer på overflaten til duken under bruk.

Typisk er dukene strukket over og festet til en stiv ramme, og generelt er slike rammer rektangulære (selv om rammer med andre former kan anvendes). En sil med en rektangulær ramme vil bli omtalt som en rektangulær sil, og generelt blir rektangulære siler normalt anvendt slik at den største dimensjonen til silen er parallell med retningen i hvilken separerte faste stoffer migrerer på silen. Derfor, som en generell regel, der hvor silen omfatter en generelt rektangulær ramme til hvilken dukene er festet, er den nevnte ekstra duken tilpasset silrammen slik at de største dimensjonene til åpningene i veven er parallelle med de lengste kantene til rammen.

Når en silramme for eksempel er kvadratisk, og dukene har rektangulære åpninger, er dukene fortrinnsvis tilpasset rammen slik at de største dimensjonene til maskeåpningene er parallelle med én kant av rammen og den sistnevnte er montert i en riste ri nn retn ing slik at retningen til migreringen av faste stoffer på silen under bruk er parallell med nevnte ene kant av rammen.

Eksempler på forbedrede siler

I en foretrukket sil med en enkelt finmasket duk kan de tre dukene være som følger:

Bakenforliggende duk: 30 pr. tomme x 0,280 mm i diameter S/S metalltråd

Finmasket duk: 180 pr. tomme x 0,030 mm i diameter S/S metalltråd

Ekstra toppduk: 30 x 60 pr. tomme x 0,160 mm i diameter S/S metalltråd.

I en annen foretrukket sil med to finmaskede duker kan de fire dukene være som følger: Bakenforliggende duk: 30 pr. tomme x 0,280 mm i diameter S/S metalltråd Øvre finmasket duk: 180 pr. tomme x 0,030 mm i diameter S/S metalltråd Nedre finmasket duk: 160 pr. tomme x 0,036 mm i diameter S/S metalltråd Ekstra øvre duk: 30 x 60 pr. tomme x 0,160 mm i diameter S/S

metalltråd.

Foreliggende oppfinnelse angår også en fremgangsmåte for å danne en sil som definert her hvor dukene er i tur lagt over en stiv ramme til hvilken de skal festes.

Ifølge oppfinnelsen er stramningen i silduken av metalltråd oppnådd ved å anvende pneumatisk drevne sylindre som virker på klemmer som griper kantene til dukene, alle sylindrene har samme størrelse, og forskjellige stramninger påføres dukene ved å tilføre luft med forskjellig trykk til sylindrene som påvirker de forskjellige dukene.

I tilfelle med en sil med tre duker kan trykkene påført de tre settene av sylindre være i følgende forhold:

I tilfelle med en sil med fire duker kan trykkene påført de forskjellige settene med sylindre være i følgende forhold:

Når de to finmaskede dukene skal ha samme stramning (som i dette siste eksempel) kan de være strammet sammen ved anvendelse av samme sett av klemmer og sylindre.

Hvis imidlertid stramningen i én finmasket duk skal være forskjellig fra den i den andre finmaskede duken, vil det være nødvendig med et ytterligere sett av sylindre og klemmer for å tillate hver duk å strammes uavhengig av den andre.

En sil konstruert i henhold til oppfinnelsen har vist seg å være mere holdbar enn siler som ikke har den ekstra duken ved siling av boreslam hentet fra en havbunnsboreoperasjon når boringen foregår gjennom undervanns formasjonslag satt sammen av Utsira-sand. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for å danne en silduk av vevd metalltråd som omfatter trinnene med å anbringe en holderamme i en oppspenningsinnretning, strekke en grovmasket, bakenforliggende duk over rammen, på samme måte strekke en finmasket metalltrådduk over den bakenforliggende duken, deretter feste dukene til holderammen under trykk, trykket oppheves, overflødig metalltrådduk trimmes tilbake til rammen, og den ferdige silen fjernes fra oppspenningsinnretningen.

Ifølge oppfinnelsen festes den grovmaskede, bakenforliggende duk mellom oppspenningsklemmer langs alle fire kanter og strammes deretter ved å bevege alle klemmene relativt utover med pneumatiske sylindre,

på samme måte strammes den finmaskede metalltråduken ved hjelp av et andre sett klemmer og sylindre, og

på samme måte strekkes en ekstra, grovmasket duk over den finmaskede duken og strammes ved hjelp av et tredje sett klemmer og sylindre før trinnet med å feste dukene til holderammen og et trinn hvor klemmene åpnes, slik at spenningen i den ekstra, grovmaskede duken i den endelige silduken er større enn den i den finmaskede metalltrådduken.

Hvis to finmaskede duker er nødvendige, kan den andre finmaskede duken legges over den første finmaskede duken før den øvre grove duken påføres. Begge de finmaskede dukene kan klemmes med samme sett av klemmer og sylindre, eller et ytterligere sett klemmer og sylindre kan være anordnet for å stramme den andre finmaskede duken. Når kun ett sett klemmer er anordnet for de to finmaskede dukene, vil de to dukene ha den samme stramningen, men når et separat sett klemmer og sylindre er anordnet kan stramningen i den andre finmaskede duken være forskjellig fra den i den første finmaskede duken.

Hvis det konstateres glidning når de to finmaskede dukene klemmes i samme sett klemmer, kan fremgangsmåten omfatte trinnet å innføre et bånd av grovmasket duk mellom de to lagene lokalt mellom oppspenningsklemmene, for å bidra til gripingen av de to finmaskede lagene mellom klemmene.

En utførelse av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet ved hjelp av eksempel med henvisning til den vedføyde tegningen, hvor den eneste figuren, fig. 1, illustrerer i forstørret skala en planskisse sett ovenfra, av en liten del av en finmasket duk 10 som ligger under en grovmasket duk 12. Maskestørrelsen til duken 12 er slik at den forhindrer generelt relativt store, abrasive partikler i å komme i kontakt med den finmaskede duken 10. På tegningen er en bakenforliggende duk (som ville være under den finmaskede duken) utelatt, av tydelighetsgrunner.

Alle dukene er festet i posisjon på kjent måte til en relativt stiv ramme (ikke vist) ved binding til et termoplastmateriale som silen er laget av eller som dekker en indre kjerne av metall eller annet, for å danne en sil for anvendelse i en silemaskin slik som en skiferristeinnretning for å separere fast stoff fra boreslam hentet fra hull under olje- eller

gassbrønnboreoperasjoner.

Et eksempel på en slik sil og ramme og dens fremstillingsmåte er illustrert og beskrevet i GB patent nr. 2 322 590 og GB patent nr. 2 388 558.

Claims

1. Silduk av vevd metalltråd hvor i det minste en finmasket duk ligger over en grovmasket bakenforliggende duk, karakterisert vedat en ekstra, grovmasket duk er festet over den finmaskede duken, maskevidden og metalltråddimensjonen av den ekstra grovmaskete duk er valgt for generelt å forhindre relativt store, abrasive partikler i å komme i kontakt med den finmaskede duken, og stramningen i den ekstra, grovmaskede duken er større enn den i den finmaskede duken eller dukene.

2. Sil som angitt i krav 1, hvori en forskjellig stramning eksisterer i metalltrådene som danner hver av dukene.

3. Sil som angitt i krav 1, hvori stramningen i den ekstra, grovmaskede duken er omtrent dobbelt så stor som stramningen i den finmaskede duken eller dukene.

4. Sil som angitt i ethvert av kravene 1 -3, hvori to finmaskede duker ligger over den bakenforliggende duken slik at én finmasket duk befinner seg mellom den øvre finmaskede duken og den bakenforliggende duken, og maskestørrelsen til den mellomliggende duken er meget nær maskestørrelsen til nevnte øvre finmaskede duk, og under bruk hjelper til å hindre tilstopping av den øvre duken på grunn av relativ vibrasjonsbevegelse mellom den og den nedre finmaskede duken, og den ekstra, grovmaskede duken ligger over den øvre finmaskede duken.

5. Sil som angitt i ethvert av kravene 1-4, hvori den ekstra duken har rektangulære maskeåpninger.

6. Sil som angitt i krav 5, hvori de rektangulære åpningene i veven er dobbelt så lange i én retning som i den andre.

7. Sil som angitt i krav 5 eller 6, hvori den store dimensjonen til åpningene i veven går parallelt med retningen i hvilken separert fast materiale migrerer på overflaten til silen under bruk.

8. Sil som angitt i ethvert av kravene 1-7, hvori dukene er strammet over og festet til en stiv ramme.

9. Sil som angitt i krav 8, hvori den stive rammen er rektangulær.

10. Sil som angitt i krav 9, som under bruk er anordnet slik at den lange dimensjonen til silen er parallell med retningen i hvilken separert fast materiale migrerer på silen.

11. Sil som angitt i ethvert av kravene 7-10, hvori den ekstra duken er påsatt på rammen slik at de største dimensjoner til åpningene i veven er parallelle med de lengste kantene til rammen.

12. Sil som angitt i krav 1, med en enkelt finmasket duk beliggende mellom den bakenforliggende duken og den overliggende ekstra, grovmasket duk, hvor den bakenforliggende duken er 30 masker pr. tomme x 0,280 mm i diameter rustfritt stål metalltråd, den finmaskede duken er 180 masker pr. tomme x 0,030 mm i diameter rustfritt stål metalltråd og den ekstra øvre duken er 30 x 60 masker pr. tomme x 0,160 mm i diameter rustfritt stål metalltråd.

13. Sil som angitt i krav 4, hvori den bakenforliggende duken er 30 masker pr. tomme x 0,280 mm i diameter rustfritt stål metalltråd, den øvre finmaskede duken er 180 masker pr. tomme x 0,030 mm i diameter rustfritt stål metalltråd, den nedre finmaskede duken er 160 masker pr. tomme x 0,036 mm i diameter rustfritt stål metalltråd, og den ekstra øvre duken er 30 x 60 masker pr. tomme x 0,160 mm i diameter rustfritt stål metalltråd.

14. Sil som angitt i ethvert av kravene 1-13, tilpasset og anvendt til å sile boreslam hentet fra en boreoperasjon på havbunnen som foregår gjennom undervanns formasjonslag satt sammen av Utsira-sand.

15. Fremgangsmåte for å danne en sil som angitt i ethvert av de foregående krav hvor dukene er i tur lagt over en stiv ramme til hvilken de skal festes,karakterisertved at stramningen i silduken av metalltråd er oppnådd ved å anvende pneumatisk drevne sylindre som virker på klemmer som griper kantene til dukene, alle sylindrene har samme størrelse, og forskjellige stramninger påføres dukene ved å tilføre luft med forskjellig trykk til sylindrene som påvirker de forskjellige dukene.

16. Fremgangsmåte som angitt i krav 15 brukt for å danne en sil som angitt i krav 1, hvor trykkene påført de tre settene med sylindre er i følgende forhold, sylindre for bakenforliggende trådduk 2,0, sylindre for finmasket trådduk 1,0, og sylindre for ekstra topptrådduk 1,9.

17. Fremgangsmåte som angitt i krav 15 brukt for å danne en sil som angitt i krav 7, hvor trykkene påført sylindrene er i følgende forhold, sylindre for bakenforliggende trådduk 2,0, sylindre for nedre finmasket duk 1,0, sylindre for øvre finmasket duk 1,0, og sylindre for ekstra topptrådduk 1,9.

18. Fremgangsmåte for å danne en silduk av vevd metalltråd som omfatter trinnene med å anbringe en holderamme i en oppspenningsinnretning, strekke en grovmasket, bakenforliggende duk over rammen, på samme måte strekke en finmasket metalltrådduk over den bakenforliggende duken, deretter feste dukene til holderammen under trykk, trykket oppheves, overflødig metalltrådduk trimmes tilbake til rammen, og den ferdige silen fjernes fra oppspenningsinnretningen, karakterisert vedat den grovmaskede, bakenforliggende duk festes mellom oppspenningsklemmer langs alle fire kanter og strammes deretter ved å bevege alle klemmene relativt utover med pneumatiske sylindre, på samme måte strammes den finmaskede metalltråduken ved hjelp av et andre sett av klemmer og sylindre, og på samme måte strekkes en ekstra, grovmasket duk over den finmaskede duken og strammes ved hjelp av et tredje sett klemmer og sylindre før trinnet med å feste dukene til holderammen og et trinn hvor klemmene åpnes, slik at spenningen i den ekstra, grovmaskede duken i den endelige silduken er større enn den i den finmaskede metalltrådduken.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 18, hvori en andre finmasket duk legges over den første finmaskede duken før den øvre grovmaskede duken påføres.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 17 eller 19, hvori de to finmaskede dukene klemmes ved anvendelse av det samme sett klemmer og sylindre.