NO340909B1 - Ristinnsats for en vibrasjons- eller siktemaskin samt fremgangsmåte for å montere en rist i en slik maskin - Google Patents
Ristinnsats for en vibrasjons- eller siktemaskin samt fremgangsmåte for å montere en rist i en slik maskin Download PDFInfo
- Publication number
- NO340909B1 NO340909B1 NO20054163A NO20054163A NO340909B1 NO 340909 B1 NO340909 B1 NO 340909B1 NO 20054163 A NO20054163 A NO 20054163A NO 20054163 A NO20054163 A NO 20054163A NO 340909 B1 NO340909 B1 NO 340909B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- elements
- support
- grid
- mesh panel
- frame
- Prior art date
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims 2
- 238000007500 overflow downdraw method Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- -1 gravel Substances 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 241000222485 Agaricales Species 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/48—Stretching devices for screens
- B07B1/485—Devices for alternately stretching and sagging screening surfaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Testing Of Optical Devices Or Fibers (AREA)
Description
Fagfelt
Denne oppfinnelse gjelder ristinnsatser for bruk i vibrasjons- eller siktemaskiner egnet for separering av fast stoff fra væske og sortering/klassifisering, herunder sikting av boreslam, avskjær og lignende materiale i forbindelse med oljeboring.
Bakgrunn
Konvensjonelle vibrerende sikte- eller skakemaskiner for å sikte jord, grus, sand og lignende bruker innenfor oljeindustrien generelt ristinnsatser av enten strimmelhake-eller forhåndsspenningskonstruksjon. Den første type består generelt av et eller flere lag av maskenett som er sammenføyd og som forspent etter montering i en ristinnsats eller kurvkasse som hører til siktemaskinen. To motstående ender av innsatsen er utrustet med et returelement slik at det dannes en krokstrimmel, og denne er haket rundt en strekk-skinne som er festet til kurvens sidevegg. Typisk skjer festet ved hjelp av en strekkbolt, selv om andre strekkmekanismer for å strekke risten og gi styrke også kan brukes. Det å stramme strekkbolten gir den virkning at strekkskinnen forflyttes utover mot kurvens vegger og derved gir strekk til risteinnsatsen. Denne strekkes normalt over et kronedekk som gir en buet ristprofil, slik at ristens stivhet opprettholdes under
vibrasj onsbevegelsene.
Hake- eller krokstrimmelrister kan forspennes før monteringen i en ristinnsats eller kurv ved feste av maskeelementet til en støtteplate med åpning - typisk ved hjelp av et klebemiddel. Der man har flere maskenettlag vil disse normalt være forspent, og i enkelte konstruksjoner kan lag av sammensmeltede masker gis en bølgestruktur før monteringen i en hullstøtteplate, hvoretter krokene eller hakene deretter monteres på en slik kombinasjon av nett og en plate.
Hakestrimmelrister har imidlertid flere ulemper, innbefattet den kompliserte og tidkrevende montering av de enkelte ristelementer i kurven, hvilket fører til en ikke ubetydelig nedtid for siktemaskinen og krever bruk av flere elementer. Det å få en korrekt riststrekking for det aktuelle materialet som skal siktes involverer også intrikat fin-avstemning, og ristene vil ofte kunne ødelegges dersom man bruker for stor kraft på dem når man strammer boltene eller belastningsmekanismen for å strekke dem. En annen ulempe er den relativt dårlige tetning mellom risten eller ristinnsatsen og den kurvkasse eller lignende som tjener som omslutning og oppsamling av siktet materiale. Metallet i en metalltetning fører ofte til lekkasje slik at usiktet materiale vil kunne falle gjennom åpninger mellom risten og kurven og blander seg med allerede ristet materiale på undersiden av maskenettene. Forsøk for å unngå slik dårlig tetning ved å legge inn gummilister eller pakninger i grenseflaten mellom to metallelementer har vist seg utilstrekkelige, og dessuten vil også dette innebære bruk av komplisert teknikk og tilpasningstid, særlig siden slik tilleggstetning ofte vil løsne under vibrasjonens gang og kunne mistes eller kiles fast i maskinen, kanskje med risiko for å stoppe til denne eller ødelegge den. Ved å bruke strekk på risten når strekkbolten eller strekkmekanismen strammes til, vil man få ytterligere strekk over og under de elementer som allerede er strukket i maskinrammeverket på grunn av vibrasjonsbevegelsene, hvilket kan føre til ødeleggelse av dette rammeverk.
Forhåndspente ristinnsatser omfatter generelt et eller flere lag med et maskenett som permanent er sammenføyd under strekk med en omsluttende ramme med en plate med hull i, med et materiale som kan være stål eller plast eller begge deler. Maskenettet kan være plant eller buet, og rist og ramme settes inn i kurven som en enhet, hvilket ikke innebærer noen innstilling av strekket på maskenettet. Den sammenstilte enhet vil da normalt kunne holdes på plass i maskinen ved å klemme den ned ovenfra eller klemme den under i fra, og da kan man bruke hydrauliske stempler, ekspanderbare klemposer og lignende, bolter eller kileelementer.
Konvensjonelle forspente ristinnsatser med integrert bære- og støtteramme har imidlertid også vesentlige ulemper ved at de er omfangsrike, tunge og vanskelige å håndtere, lagre og transportere. Alt dette er viktig faktorer når det gjelder bruken på offshore installasjoner hvor slike faktorer kan være kritiske. Konstruksjonen er kompleks, og rammene er kostbare å lage. Typisk brukes plastsprøytestøping, og dette er en lite fleksibel konstruksjonsmåte. Rammene bruker store materialmengder, og dette innebærer igjen et vrakproblem når ristinnsatsene skal erstattes, hvilket både er uhensiktsmessig og material- og pengesløsende og i tillegg innebærer det miljøproblemer.
Forsøk på å unngå disse problemer har nok sett dagens lys (her kan vises til patentskriftet GB 2 245 191) ved bruk av en filterristsammenstilling som omfatter en hovedramme av støpt plastmateriale og delt opp med tverrstykker som sikrer en strukken rist med maskenett, og når et mindre område av nettet eventuelt ødelegges kan det plugges igjen med en bestemt modul som passes inn ved innsmetting, men slike rist-sammenstillinger er dessverre meget komplisert bygget opp og har fremdeles mange av de ulemper som er skissert ovenfor og de tilhørende kostnader som kjennes fra de konvensjonelle forspente ristinnsatser, og i tillegg har de ulempen med lagring og tilleggsmaterialet som trengs for modulene.
Et ytterligere problem som dukker opp med kjente ristinnsatser satt i system er at man grunnet den ekstra vekt man får med materialet som skal behandles og konsentreres når man bruker en siktemaskin i oppstrømsenden av en materialstrøm. Maskenettet i et slikt område vil nemlig utsettes for særlig kraftig slitasje hvilket fører til et behov for hyppig utskifting. Dette problem har man forsøkt å løse tidligere ved å bruke grovere materiale i nettene i det aktuelle området, men dette fører naturligvis til redusert riftytelse og dermed dårligere siktevirkning i en maskin.
Av tidligere kjent teknikk nevnes også CH 404369 A som omhandler en ristinnsats i en siktemaskin. Det beskrives strekking av et maskenettpanel anordnet slik at de tilhørende sideelementene er utformet for maksimal gripesikring og dermed gis det tilstrekkelig støtte til maskenettpanelet. Det er også vist til bruk av en hevemekanisme.
Oppsummering
På denne bakgrunn er det et mål med oppfinnelsen å unngå eller i alle fall redusere til et minimum en eller flere av de ulemper som er antydet ovenfor.
I et første aspekt av oppfinnelsen har man nemlig kommet frem til en rist slik det fremgår av patentkrav 1 og hvor tallene etter hovedelementene viser til tilsvarende henvisningstall i tegningene som skal gjennomgås noe senere, nemlig en rist 11 som i alt vesentlig består av et maskenettpanel 19 utrustet med langstrakte støtteelementer 22, 23 som strekker seg langs motsatte sidekanter 20, 21, og en bæreramme 12, idet denne har langstrakte sideelementer 13, 14 for inngrep med støtteelementene, og dessuten et langstrakt ytre hhv. indre endeelement 17, 18 som strekker seg mellom hvert sitt sideelement 13, 14 for å gi støtte til maskenettpanelet 19, hvor bærerammen 12 videre har minst ett maskenettpanelelement 27 med hevbar øvre bæreflate og innrettet for å spenne risten 11 over sin overflate, mellom støtteelementene 22, 23, hvor disse elementer og sideelementene 13, 14 er utformet og anordnet for sikkert gjensidig inngrep, hvor minst ett av støtteelementene 22, 23 og det respektive sideelement 13, 14 er utformet og anordnet slik at når risten 11 spennes ved heving av overflaten på maskenettpanelelementene 27 vil maskenettpanelet 19 holdes sikkert under strekk samtidig med at støtteelementene 22, 23 føres til sikkert inngrep med sideelementene 13, 14.
Det vil innses at støtteelementene kan ha en i alt vesentlig enhetlig form eller kan være i form av en sammenstilling av elementer. I det første tilfellet kan ristinnsatsen for eksempel ha en første del for inngrep med eller forankring av en rist i form av et maskenett og festet til en andre gripende del ved hjelp et adhesiv og/eller ved sveising eller på annen sammensmelting småte.
I det siste tilfellet kan ristinnsatsen for eksempel bruke den første del som er i fast inngrep med og/eller festet til en slik andre gripende del ved hjelp av mekaniske festeelementer så som skruer, bolter, stifter, nagler etc.
Fortrinnsvis er oppfinnelses ristinnsats slik at støtteelementene og de tilhørende sideelementer er utformet og anordnet for maksimal gripesikring når de drives i inngrep med hverandre ved den strekkraft som pådras maskenettpanelet som danner risten, ved hevingen av det enkelte maskenettpanelelementer.
Ristinnsatsen kan også være slik at bare én av disse to typer elementer er utformet og anordnet for sikkert inngrep når de drives til slik inngrep som beskrevet ovenfor, mens den andre type element kan ha en vilkårlig konvensjonell eller hensiktsmessig form for sikkert inngrep, så som et eller flere hake- eller krokelementer tilhørende den kjente teknikk og for fasthakingsinngrep i et tilsvarende element så som en bøyle eller en sløyfe, en fordypning, en åpning eller lignende. Det innses videre at slike krokelementer kan ha forskjellig form, så som bl.a. hattsoppform (Agaricales) og i så fall kan hakes fast for permanent inngrep i en åpning med nøkkelhullform etc.
Forskjellige former for understøtting av maskenettpanelelementer i ristinnsatsen ifølge oppfinnelsen kan også tenkes, og generelt kan man gjerne bruke flere slike elementer med en viss innbyrdes avstand over bærerammens overkant. Fortrinnsvis bruker man slike elementer som strekker seg tvers over denne bæreramme og altså parallelt med sideelementene i denne. En annen mulig anordning er å ha flere slike elementer som likeledes strekker seg parallelle, men nå med det ytre hhv. indre endeelement i bærerammen, selv om dette generelt er mindre å foretrekke siden det er vanskeligere da å strekke maskenettpanelet jevnt.
Man kan derfor tenke seg forskjellige former for mekanisme for å heve den øverste del av disse maskenettpanelelementer, idet man kan velge fra den gruppe som omfatter skruejekkinnretninger, kaminnretninger, spakheveinnretninger, innretninger for heving ved hjelp av fluidundertrykk etc. Mest hensiktsmessig finner man likevel at man kan bruke en heveinnretning i form av ekspanderbare fluidfylte rør som ved bruken er koplet til en fluidtrykkilde, for eksempel en hydraulisk fluidpumpe eller en kilde for komprimert gass, idet innføringen av et fluid under trykk da vil ekspandere elementene slik at deres overside heves og dermed presser en flate som ligger på dem oppover.
En særlig egnet form for slike maskenettpanelelementer i form av ekspanderbare rør omfatter et kollapsbart rør som fylles med fluid under trykk så som komprimert luft eller en væske så som vann eller et hydraulisk fluid for å ekspanderes, som beskrevet i nærmere detalj i patentskriftene GB 2 176 424A og GB 2 176 425A.
Det innses at en slik flate som heves rett og slett kan bestå av en mer eller mindre fleksibel veggdel av et fluidfylt rør som panelet er lagt på. Alternativ kan det være brukt et rør med en mer stiv veggdel som panelet legges på, eller en kraftoverføringsplate montert på røret. En slik plate vil da fortrinnsvis være mer eller mindre stiv og kan dersom dette er ønsket være utrustet med en overflateutforing for maskepanelunderlaget og ettergivende deformerbar i en viss utstrekning for å kunne redusere lokale påkjenninger til et minimum på panelet og dessuten redusere relativ bevegelse mellom dette og underlaget når maskinen brukes.
I samsvar med oppfinnelsen kan det også være slik at støtteelementet eller støtte-elementene for ristinnsatsen og de tilhørende sidedeler i form av rammeelementer er uformet og arrangert slik at når de første drives i inngrep med de siste ved spenningen av maskenettpanelet vil risten og bærerammen sammen danne en selvstendig ristinnsats i form av en enhet hvis enkeltdeler er i sikkert inngrep.
I en foretrukket form av oppfinnelsen kan det imidlertid være slik at støtte-elementene og sidedelene sammen med løpeelementer i maskinen er utformet og arrangert slik at når maskenettpanelet spennes ved hjelp av støtteelementene for panelet vil de tilsvarende støtteelementer for ristinnsatsen drives i inngrep med både disse løpeelementene og sidedelene, hvorved det sikre gjensidige inngrep mellom støtteelementene for ristinnsatsen og endeelementene vil være avhengig av og oppnås samtidig med sikringen av ristinnsatsen på løpeelementene i maskinen.
Det innses at man med et slikt arrangement unngår behovet for et separat sikringssystem for å sikre ristinnsatsen i maskinen, og ved dette blir montering og uttak av innsatte rister betydelig forenklet.
Det fremgår videre at maskenettpanelene kan forspennes ved å være festet til støtteplater med åpninger eller kan baseres på de strekkrefter som pådras via støtte-elementene. I det første tilfellet innses at en del av en slik støtteplate kan brukes til å utgjøre i det minste ett av støtteelementene for risten, og for eksempel kan en langstrakt endedel av en slik støtteplate være ombøyd til hake- eller krokform og/eller ha en på-montert hake eller krok eller andre tilsvarende elementer for inngrep i en tilsvarende del som kan være en bøyle eller lignende på hvert enkelt av de elementer som danner ristinnsatsens sidedeler.
Man innser at funksjonen av slike støtteplater med åpninger hovedsakelig er å gi støtte til maskenettet i panelet og med så liten forstyrrelse som mulig av maskenes siktefunksjon i risten, nettopp ved å redusere muligheten for tilstopping av maskene i denne. Følgelig vil man generelt i og med oppfinnelsen la uttrykket maskenettpanel innbefatte paneler med en rist som har masker og hvor risten eller de enkelte masker er festet til en hvilken som helst type støttepanel med åpninger, dersom det ikke er nevnt andre ting i en slik sammenheng.
Det vil også innses at maskenettpanelet som strekker seg mellom det første og det andre støtteelement kan være i form av en enkelt del som har masker eller være bygget opp av flere maskenettpaneldeler som er sammenkoplet langs sine sammenføyningsender ved hjelp av et hvilket som helst passende middel, så som ved heftig, permanent binding eller ved frigjørbare samvirkemidler med forskjellig type kontakter, for eksempel ved fasthaking med krokelementer eller lignende i bøyleelementer og annet, som beskrevet for støtteelementene ovenfor. Dette kan være fordelaktig for å lette håndtering og installasjon av ristene i ristinnsatsen og på bærerammen.
Man vil også innse at paneldannelsen av maskenett som utgjør en rist i oppfinnelsens siktemaskin, og hvor man dessuten kan ha separate rister kan bygges opp med maskenettpaneler med en og samme maskestørrelse og/eller fasong, eller dersom dette er ønsket, med maskenettpaneler med forskjellig maskestørrelse og/eller fasong. Det vil også være klart at enkelte maskenettpaneler kan ha en bestemt åpningsstørrelse og/eller en bestem fasong, men kan også ha flere forskjellige typer størrelser og fasonger, for eksempel en gradvis økning av maskestørrelsen fra den ene del til den andre av panelet. Konvensjonelle maskenettpaneler med varierende maskeåpning over lengden eller bredden kan fremstilles ved å variere mellomflettingen og/eller avstanden mellom bestemte varpstrenger, i den ene eller andre retning under sammenvevingen når maskenettet blir vevet.
Når det gjelder forhåndsspente maskenettpaneler som understøttes av støtteplater med åpninger kan disse ha en og samme åpningstørrelse eller dersom det er ønsket kan man ha støtteplater med åpninger som har to eller flere størrelser, for eksempel kan man en hel rekke åpninger med progressivt økende størrelse. Det vil også innses at der hvor man har to eller flere rister montert på en enkelt bæreramme kan de enkelte støtteplater ha forskjellig åpningsstørrelse og/eller fasong. Slike enkeltvis atskilte og forskjellige støtteplater kan ha en og samme åpningsstørrelse og form og kan ha flere forskjellige åpningsstørrelser og former i et alternativ, for eksempel kan det være en gradvis økende åpningstørrelse fra den ene del til den andre på platen. Det innses også at der man har en slik støtteplate for bruk og denne har åpninger kan den maske som danner risten og som er festet til den ikke nødvendigvis selv være forhåndsspent.
Konvensjonelle maskenettpaneler med variabel maskeåpningsstørrelse kan fremstilles ved å variere interveft- og/eller intervarpavstanden langs eller tvers veveretningen for et vevet maskenettpanel.
Således vil man med oppfinnelsens ristinnsats kunne brukes rister med særlig enkel og økonomisk utførelse, og ristene kan på denne måte betraktes som engangs-elementer som kan kastes etter bruk, selv om de har nødvendig stivhet og støttemulighet. Dette gjelder når de brukes sammen med risteinnsatsen og hvor det er en bæreramme som lett kan brukes om igjen med fortløpende erstattede rister. I prinsippet vil det være mulig å erstatte bare maskenettpanelet i en ristinnsats ifølge oppfinnelsen, men dette er imidlertid mindre hensiktsmessig.
Oppfinnelsens ristinnsats kan lett brukes i allerede eksisterende vibrasjons- eller siktemaskiner, gjerne av den type som bruker hakestrimler og har forspenning, med klemsystemer som generelt er kjent innenfor faget og uten særlig modifikasjon, slik at brukere og eiere av slike maskiner allerede kan få utnyttet oppfinnelsen med beskjedne tilleggskostnader.
Det vil også innses at bærerammen kan omfatte ytterligere langstrakte rammeelementer og/eller ytterligere rammeelementer som er anordnet mellom de første og de andre rammeelementer og ytterligere rammeelementer, i den hensikt å gi ytterligere støtte til maskenettpanelet i risteinnsatsen.
Der man har flere rister som bæres av en enkelt bæreramme - som normalt holdes på plass i maskinen når ristene erstattes vil disse fortrinnsvis være utrustet med lett løs-bare inngrepselementer så som kroker, haker og åpninger eller bøyler, for sammenhekting av de enkelte rister for å lette innsettingen og uttaket av dem til/fra maskinen. Ved også å ta hensyn til det faktum at bærerammene vanligvis er utspart i større eller mindre grad inne i maskinen vil den fortrinnsvis kunne anordnes i en nærmeste endedel med en styre-innretning som er utformet og arrangert slik at når en rist settes inn i maskinen blir den ledet opp og over denne nærmeste ende av bærerammen for ikke å kjøre seg fast.
Bærerammen brukes generelt til å bære en enkel rist, men om det er ønsket kan en enkelt bæreramme også være utformet og arrangert for å bære flere rister anordnet generelt ved siden av hverandre, butt i butt eller i kaskade over bærerammen og støttet av ytterligere (mellomliggende) rammeelementer mellom de langstrakte første og andre slike elementer. Ristene kan være festet til slike mellomliggende eller interne støtteramme-elementer ved hjelp av haker, stifter eller lignende. Alternativt og som beskrevet ovenfor kan en enkelt bæreramme brukes til å bære et enkelt ristelement som er bygget opp av flere løsbare sammenkoplede maskepanelseksjoner, uten behov for slike mellomliggende støtterammeelementer.
Fortrinnsvis strekker de ytterligere rammeelementer seg på tvers mellom det første og det andre rammeelement, idet disse støtter maskenettpanelet når ristinnsatsen er festet til bærerammen, og de ytterligere rammeelementer har gjerne konvekst buet støtte-flate slik at det dannes et kronedekk, noe som er vanlig innenfor ristemaskinteknikken, slik at det understøttede maskenettpanel i ristinnsatsen passer til en generelt delvis sylindrisk eller delvis elliptisk seksjon av formen.
Det vil her innses at bærerammen kan være av et hvilket som helst egnet materiale som er kjent innenfor teknologien for sikte-, skake- og ristemaskiner, innbefattet, men ikke begrenset til: plast så som glassfiberforsterket polyester og/eller polyetylen, polypropylen, polyamid etc, eller en blanding av disse materialer, metall så som galvanisert stål eller fortrinnsvis rustfritt stål.
Som bemerket ovenfor kan maskenettpanelet være i form av en enkel maske-struktur eller alternativt i forspent form hvor en maske er sikret for eksempel ved hjelp av et adhesiv eller ved smelting, på eller inne i en fleksibel støtteplate med lett vekt og med åpninger, eller med et plastbelegg etc. Støtteplaten med åpninger kan være av et hvilket som helst egnet materiale, innbefattet metall, plastmateriale eller glass- eller karbonfiber-forsterket plast, selv om det foretrekkes å bruke plastbelagt metall, særlig plastbelagt stål.
Konvensjonelt fremstilles en støtteplate med åpninger ved hjelp av utstansing av passende dimensjonerte åpninger i platen, særlig ved bruk av styring ved hjelp av data-maskin. Dette har fordelen med særlig god fleksibilitet når det gjelder produksjonen av slike plater med forskjellige dimensjoner på åpningene, enten i en og samme plate eller for forskjellige. Forskjellige andre teknikker som også er velkjent innenfor faget kan også brukes for å danne åpningene, så som for eksempel laserskjæring. Også når det gjelder støtteplater som er fremstilt plastmaterialer, særlig fiber- og/eller trådforsterkede plast materialer vil åpningene på konvensjonell måte kunne dannes ved å fremstille støtte-platene med åpninger ved hjelp av teknikker så som injeksjonsstøping.
Med støtteplater av utstanset metall skal her bemerkes at man i stanseprosessen kan innføre en viss grad av bøyning av platen, og når maskene i risten normalt er festet til glattsiden av en slik plate med utstansede åpninger, idet denne plate også er den konkave side av den bøyde plate vil i virkeligheten en forhåndsspent rist selv gi en viss grad av bøyning på platen når denne rist festes til den, hvorved det blir nødvendig å bruke kraft på platen for å reversere bøyningen, slik at den kan monteres på en bæreramme som har konvekse ytterlige rammeelementer over hvilke maskenettpanelet for risten skal bæres. Fortrinnsvis vil således en bøyd plate måtte gjennomgå en prosess så som rulling for å ta ut eller reversere til større eller mindre grad eventuelle uønskede bøyetendenser, før feset av det egnede forspente maskenett som skal danne risten, på platen. Ved på denne måte å unngå enhver bøyning av ristene som avviker i alt vesentlig fra bøyningen av de ytterligere elementer på bærerammen, vil ikke bare installasjonen og fjerningen av ristene lettes, men man får også utnyttet klemkraften mer effektivt.
I tillegg innses at maskenettpanelet kan omfatte et enkelt maskelag eller flere maskelag som er lagt oppe på hverandre og holdt fast på de første og andre langstrakte støtteelementer. Maskenettpanelet eller panelene dersom det er flere av dem, kan ha enhver egnet form kjent innenfor siktemaskinteknikken, i avhengighet av hvilket materiale som skal sikte og andre sikteforhold. Typisk kan det brukes maskenettpaneler med maskeriststørrelse i området 10-400 masketråder pr. tomme, tilsvarende en maskeåpningsdiameter på omkring 2,5 mm til 0,03 mm. Maskenettpanelene fremstilles vanligvis av metalltråd, typisk av et egnet metall så som rustfritt stål, fosforbronse etc.
I et nok et aspekt av oppfinnelsen er det fremskaffet en fremgangsmåte for montering av en rist (11) i en vibrerende siktemaskin (1) som omfatter en kurv (5) med ristinnsatsløpere utformet og arrangert for glidende innsetting og uttak av en ristinnsats (8) ifølge krav 1 og omfattende en slik rist og en bæreramme (12) for den,karakterisertved at ristinnsatsstøtteløperne er utformet og arrangert for inngrep med ristene, at innsettingen av ristene i kurven i den hensikt å bli understøttet på bærerammen ved hjelp av løpeelementene, og heving av overflaten av underlaget fra maskenettpanelet for å spenne risten og slik at støtteelementene for denne kommer til å gripe den sikkert sammen med bærerammen i løpeelementene.
Forskjellig typer løpeelementer kan brukes, innbefattet løpeelementer i form av forskjellige hann- og/eller hunnformasjoner på eller i kurvsidene som danner løpeflater for generelt oppfangingsstøtte av støtteelementene for risten og for støtte i rammen av de første og andre rammeelementer, her også kalt sidedeler. For eksempel vil det således kunne brukes en støttende løper i form av en (hunnformet) kanal eller et par parallelle (hannformede) flenser. I tillegg kan de lavere løpeelementflater på motstående løpe- elementer være nedover rettet på skrå mot hverandre slik at når tilsvarende skrådde anleggsflater på undersiden av det setet som dannes i bærerammen gir en automatisk sentralisering av den støtte som løpeelementene gir i siktemaskinen ifølge oppfinnelsen.
Nærmere bestemt kreves patentvern for en ristinnsats (8) som er egnet for bruk i en vibrasjonssiktemaskin (1) tilveiebrakt med ristinnsatsløpere, hvor ristinnsatsen omfatter en rist (11) som i alt vesentlig består av et maskenettpanel (19) tilveiebrakt med første og andre langstrakte støtteelementer (22, 23) som strekker seg langs motsatte sidekanter (20, 21) av maskenettpanelet. Ristinnsatsen omfatter også en bæreramme (12) for risten, idet denne rammen har med avstand anordnete, langstrakte første og andre rammeelementer (13, 14) for inngrep med støtteelementene (22,23), under bruken av ristinnsatsen og dessuten langstrakte rammelementer (17, 18) som strekker seg mellom første og andre rammeelement (13, 14) for å gi støtte til maske-nettpanelet (19) av risten, hvor bærerammen (12) videre har minst ett maskenettpanel-bæreelement (27) med hevbar øvre bæreflate og utformet og anordnet slik at løfting av den hevbare øvre bæreflaten spenner risten (11) over bæreoverflaten og mellom støtteelementene (22, 23), hvor disse støtteelementene og første og andre rammeelement (13, 14) er utformet og anordnet for sikkert gjensidig inngrep under bruken av ristinnsatsen, og hvor minst ett av støtte-elementene (22, 23) og det respektive ett av første og andre rammeelement (13, 14) er utformet og anordnet slik at når risten (11) spennes ved heving av bæreflaten på maskenettpanelbæreelementene (27) under bruken av ristinnsatsen, vil maskenettpanelet (19) holdes sikkert under strekk samtidig med at støtteelementene (22, 23) føres til sikkert inngrep med rammeelementene (13, 14). Ristinnsatsen kjennetegnes av at støtte-elementene (22,23) og de respektive første og andre rammeelementene sammen med løpeelementene i maskinen er utformet og arrangert slik at når maskenettpanelet spennes ved hjelp av støtteelementene for panelet vil støtteelementene for ristinnsatsen drives i inngrep med både disse løpeelementene og sidedelene, hvorved det sikre gjensidige inngrep mellom støtteelementene (22,23) for ristinnsatsen og endeelementene vil være avhengig av og oppnås samtidig med sikringen av ristinnsatsen på løpeelementene i maskinen.
Det kreves også patentvern for en fremgangsmåte for montering av en rist (11) i en vibrerende siktemaskin (1) som omfatter en kurv (5) med ristinnsatsløpere utformet og arrangert for glidende innsetting og uttak av en ristinnsats (8) ifølge krav 1 og omfattende en slik rist og en bæreramme (12) for det, idet ristinnsatsstøtteløpere går i inngrep med riststøtteelementene, idet fremgangsmåten omfatter å innsette en rist i kurven slik at risten understøttes på bærerammen ved hjelp av løpeelementene, og på denne måten å drive støtteelementene (22,23) til å gripe risten sikkert sammen med bærerammen i løpeelementene.
For øvrig vises til de tilhørende 17 patentkrav.
Kort omtale av figurene
Ytterligere foretrukne trekk og fordeler med oppfinnelsen vil fremgå av detalj-beskrivelse som er satt opp nedenfor, og som omfatter på eksempelbasis enkelte foretrukne utførelsesformer som her er illustrert med referanse til tilhørende tegninger hvor: figur 1 viser et skjematisk oppriss av en vibrerende siktemaskin som er utrustet med
en ristinnsats ifølge oppfinnelsen,
figur 2 viser i perspektiv hoveddelene av denne maskin,
figur 3 viser i perspektiv hvordan bærerammen for ristinnsatsen er utformet, slik den
arter seg i maskinen illustrert delvis på figur 1 og 2,
figur 4 viser et detalj snitt av samme maskin, særlig dens ristinnsats og hvordan de
enkelte elementer er anordnet i denne,
figur 5 viser et detaljutsnitt av den ene ende av denne innsats, for å illustrere spennet
man gir en innsatt rist og de gripekrefter som virker,
figur 6, 7 viser tilsvarende detaljer som generelt tilsvarer figur 4 og 5 og i en annen
utførelse av oppfinnelsens ristinnsats,
figur 8, 9 viser tilsvarende detaljer som er tatt fra figur 4 og 5, for en tredje og en fjerde
utførelse av ristinnsatsen,
figur 10,11 viser detaljutsnitt av deler fra en femte og en sjette utførelse av et
flermaskepanel for en ristinnsats ifølge oppfinnelsen,
figur 12 viser i nærmere detalj den ene enden av en syvende utførelse av en rist i en
slik ristinnsats,
figur 13 viser i perspektiv en annen type av en bæreramme i oppfinnelsens
siktemaskin,
figur 14 viser i perspektiv en rist for bruk i denne bæreramme,
figur 15 viser i perseptiv et multiristsystem for sammenkopling, og figur 16 viser i detalj hvordan støtteelementer kan festes til et maskenettpanel som
hører til en rist for bruk i oppfinnelses ristinnsats.
Detaljert beskrivelse
Figur 1 viser således skjematisk et oppriss av en siktemaskin 1 med et ytre hus 2 hvor det er anordnet en kurvkasse 4 oppspent på fjærer 3. Figur 2 viser hvordan hver enkelt kurv 5 i denne kurvkasse 4 generelt har boksform og med et par innoverrettede flenser 6 (6a og 6b ifølge figur 4) i en midlere høyde på veggene 7 i kurvkassen 4, for å bære en ristinnsats 8 ifølge oppfinnelsen, som typisk kan finnes i allerede eksisterende vibrasjonssiktemaskiner med forhåndsspente rister. En vibrator 9 er festet til toppen 10 av kurvkassen 4. Figur 4 viser en typisk ristinnsats 8 i en første utførelse og den omfatter en rist 11 som er klemfestet til en bæreramme 12 (også vist på figur 3) mellom flensene 6 i kurvkassen 4.
Bærerammen 12 omfatter første og andre langstrakte rammeelementer som her er kalt første og andre sidedeler 13, 14, ved motliggende ender 15, 16, nemlig en første og en andre ende. Videre vises ytterligere langstrakte tredje og fjerde rammeelementer som her er kalt endeelementer 17, 18 for å forbinde sidedelene 13 og 14 til en ramme.
Figur 4 viser hvordan ristinnsatsens rist 11 omfatter et maskenettpanel 19 med krankformede motstående sidekanter 20, 21 som utgjør endepartier og som er festet ved forankring i hhv. et første og et andre langstrakt støtteelement 22, 23. Disse elementer 22, 23 har generelt kileformet tverrsnitt, med en øvre utover- og oppoverskrådd toppflate 24 som danner en anleggsflate i form av en flens for risteinnsatsens bærende løpeelement, og en første eller andre bunnflate 25 for anlegg og skrådd ved en vinkel på omkring 45° ved å være utover- og nedoverrettet, hvorved den således er skrådd i forhold til det generelt horisontale hovedplan for ristinnsatsen 8. Flaten er innrettet for anlegg mot en tilsvarende skrådd bæreflate 26 på den første eller den andre sidedel 13, 14.
Bærerammen med ristinnsatsens rist 11 i posisjon holdes oppe ved hver ende 15, 16 på en nedre flens 6a av flensene 6. En rekke maskenettpanelstøtter i form av ekspanderbare langsgående rør 27 er festet i et feste 28, til endeelementene 17 slik at når disse rør 27 fylles med fluid under trykk vil de heves på oversiden og presse oppover mot maskenettpanelet 19 og løfte dette noe opp slik at det utøves en strekkraft på støtte-elementene 22 for risten 11 slik at disse elementer drives som kiler inn mellom den første og den andre sidedel 13,14 og de respektive øvre flenser 6b av flensene 6 for bæring av løpeelementene. På denne måte gripes risten 11 fast til bærerammen 12, og ristinnsatsen 8 som omfattes gripes sikkert i forhold til kurven 5.
Fra figur 3 og 4 fremgår at de ytterligere rammeelementer, nemlig de elementer som her er kalt endeelementene 17, 18 og hører til bærerammen 12 har konvekst buede øvre kanter 31 slik at det dannes et såkalt kronedekk over hvilket maskenettpanelet 19 - som hviler på de tverrliggende rør 27 - er strukket over, i den hensikt å øke stivheten og dimensjonsstabiliteten av dette panel 19 under bruken av ristinnsatsen 8 i en skake- eller sikteprosess i maskinen 1.
Det fremgår også av tegningene, særlig figur 3 hvordan endeelementene 17 og 18 er i form av vinkelprofiler 33 for å gi større stivhet til rammen 12, og dette økes ytterligere ved forskjellige tilleggsforsterkninger og festeelementer 34, 35. De ekspanderbare rør 27 for maskenettpanelet 19 er på hensiktsmessig måte lagt opp i kanaler 32 (se figur 4).
Som det fremgår av figur 2 er hver kurv 5 utformet og arrangert slik at det kan innmonteres flere ristinnsatser 8 (selv om bare en enkelt er vist uttrukket). Når en rist 11 trengs erstattet ville røret 27 rett og slett kunne senkes ved at trykket reduseres, hvoretter innsatsen 8 trekkes ut. Da kan risten 11 tas ut fra rammen 12 og en ny rist settes på plass, hvoretter det således gjenopprettede system med ristinnsatsen 8 kan installeres på ny og smettes på plass.
Siden det ikke er nødvendig å erstatte annet enn selve risten 11 når maskenettpanelet 19 er ødelagt ved bruken eller for eksempel dersom man ønsker å bruke en rist med en annen maskeåpning, vil oppfinnelsens ristinnsats 8 både være økonomisk gunstig og praktisk. I tillegg trenges mindre materiale for fremstillingen av slike ristinnsatser, man får bedre plassforhold ved lagring og pakking, og transportkostnadene kan reduseres. Det reduserte volum av vrakede ristkomponenter for kasting har også mindre påvirkning av miljøet tilfølge. Figur 6 viser en modifisert utførelse av oppfinnelsens ristinnsats 8 og gripe-arrangement hvor de tilsvarende deler har samme henvisningstall som dem i den første utførelsesform. I dette tilfellet har bærerammen 12 første og andre sidedeler 40 med en horisontale (nedre) toppflate 41 for anlegg for et kileformet støtteelement 42 som hører til risten 11.1 dette tilfellet har elementer 42 med kileformet tverrsnitt et nedre horisontalt rammeelement for inngrep med en flate 43 (ikke vist med henvisningstall på tegningen) og en øvre toppflate 44 for anlegg mot en løpeflens for understøttelse av ristinnsatsen, idet denne toppflate 44 er skrådd oppover/utover fra risten 11. Kraftkomponenter 45, 46 for griping og ristespenning er vist på figur 7. Figur 8 viser en ytterligere modifisert utførelsesform som tilsvarer den som er vist på figur 1-5, men hvor de krankdannede endedeler som utgjør sidekantene 20 av panelet 19 i stedet for å være forankret i spalter i støtteelementene 22, 23 er haket over den verti-kalt strukkede ytterflate 47 av støtteelementet 22, idet sidekantene 20 er gjort tilstrekkelig stive til å kunne opprettholde sin konfigurasjon også når maskenettpanelet 19 er strukket helt. I dette tilfellet kan dette panel 19 være svakt festet, for eksempel med et passende adhesiv, til støtteelementet 22 eller bare være festet ved Idemvirkning, sammen med støtteelementene 22, 23 og bærerammen 12, nemlig komponenter som hører til ristinnsatsen 8 når denne er montert i en kurv 15, i den hensikt å holde panelet 19 tilbake i støtteelementene 22, 23. Figur 9 illustrerer en annen utførelse som generelt er tilsvarende den som er vist på figur 4 og 5, men hvor det er brukt et støtteelement 51 med generelt kileformet profil og med en overside som ender i en toppflate 52 og gir en oppover/utoverragende skråstilt øvre løpeflens med sin inngrepsflate og nedre skråstilt bunnflate 53. Støtteelementet 51 er lagt på en skråstilt bæreflate 54 på sin respektive første eller andre sidedel 55. Figur 10 viser en utførelse av oppfinnelsen hvor ristinnsatsen (uten henvisningstall) omfatter flere samvirkende rister med gjensidig inngrep, og hvor minst én har et støtteelement 22 grepet og festet til et langstrakt rammeelement som hører til en bære-
ramme 12 mellom flensene 6a og 6b i en kurv i en siktemaskin, som illustrert på figur 4. Maskenettpanelene 19 som hører til risten omfatter ett eller flere maskelag som er festet til en hullplate 60, og minst to av disse hullplater har et andre støtteelement 22 for risten. Dette element 22 har en langstrakt hake for gripeinngrep med et spor 61 i et langstrakt rammeelement som utgjør en sidedel av bærerammen 12 for inngrep med og sikring av risten 11 til denne.
Figur 11 viser et detalj snitt som illustrerer et eksempel på et middel for sammen-binding av to maskenettpaneler 19 tilhørende ristinnsatsen 8 ifølge oppfinnelsen, men de øvrige ender av maskenettpanelene er ikke vist på tegningen, idet de kan være i form av en hvilken som helst av de forskjellige støtteelementer som er vist på figur 4-9. Den andre enden av et slikt panel 19 kan også være i form av et ytterligere middel for sammenkopling for bruk i det tilfellet hvor en seriegruppe på 3 eller flere maskepaneler er anordnet mellom to støtteelementer.
I nærmere detalj viser figur 11 endedeler 62 av to maskenettpaneler 19 med
støtteelementer 22 hvis ende er laget som en sammenføyende innfalsing 22". Innfalsingen er utført slik at maskenettpanelene 19 holdes i sikkert inngrep med hverandre når risten 11 er strukket over bærerammen 12. Figur 12 viser et utsnitt av en annen utførelse av en rist 11 hvor et maskenettpanel 19 danner en struktur med tråder 63 festet til en understøttende hullplate 64 som har et endefeste 65 for forankring i en hjørnedel 66 av støtteelementet 22.1 nærmere detalj er enden 67 av hullplaten 64 bøyd nedover og utrustet med for-tanning 68 for innpressing og låseinngrep i en generelt komplementær spalte 69 i hjørne-delen 66. Enden 67 danner således på effektiv måte en forankringsdel for støtteelementet, og denne del er kombinert med hjørnedelen 66 slik at den sammen med denne danner en effektiv støtte fra støtteelementet 22 for maskenettpanelet 19.
Figur 13 viser en bæreramme som tilsvarer bærerammen 12 på figur 3, og hvor sidedelene 13, 14 er ført utover med en oppoverragende flens 72 utenfor den skrå bæreflate 26 og deretter bøyd innover til en øvre kant 73 slik at det dannes en holdeprofil 74. Som et alternativ til rørene 27 som strekker seg parallelle med sidedelene 13 og 14 kunne man også ha brukt rør 70 for oppstøtting av maskenettpanelet og som strekker seg parallelt med endeelementene 17,18 for å heve og stramme risten når denne spennes på.
Man vil innse at forskjellige modifikasjoner av de ovenfor beskrevne utførelses-former kan utføres uten å fravike oppfinnelsens ramme, og for eksempel kan rister ifølge oppfinnelsen også inkorporere kombinasjoner av forskjellige av de ovenfor beskrevne støtteelementer i hver ende. Også bærerammen 12 eller en ytre slik tilsvarende bære-rammedel kan være anordnet på det ene, ytre endeelement 17, med en utoverragende styredel 88 (vist på figur 2) som leder risten 11 oppover over og opp på toppen av bærerammen 12 når denne rist føres inn på flensene 6 med en bæreramme 12 allerede på plass i disse.
Figur 4 viser videre hvordan de nedre flenser 89 kan være skrådd nedover mot hverandre slik at når tilsvarende skrådde anleggsflater 90 på undersiden 91 av bærerammen 12 blir liggende mot dem vil bærerammen selv automatisk sentreres i sikte-maskinens bærere for flensene.
Som beskrevet ovenfor i forbindelse med figur 2 har hver enkelt kurv 5 en rekke ristinnsatser 8 innmontert, og normalt holdes bærerammene 12 i posisjon i siktemaskinen 1 slik at bare de enkelte rister 11 behøver tas ut og erstattes. For å lette en slik prosess har ristene i hvert hjørne 92 en hake 93 hhv. et hull 94 (se figur 15) slik at de kan sammen-koples løsbart, hvilket fremgår av detaljutsnittet på figur 16.
For også å lette sammenkoplingen av maskenettpanelene 19 med støtteelemen-tene 22 kan disse være utformet todelt som illustrert på figur 16, med to komponenter 22a og 22b utformet for gjensidig innsmetting og sammenføyning av kantene 95 av panelene 19.1 nærmere detalj har disse kanter 95 åpninger 96 som fortannede tapper 97 kan føres inn i komplementære hull 98 gjennom, for sikker gripende inngrepsvirkning på gjensidig måte.
Det vil videre innses at forskjellige former av arrangement kan brukes for å tilføre fluid under trykk, normalt komprimert gass og mest hensiktsmessig trykkluft, til de ekspanderbare rør 27. På hensiktsmessig måte er disse rør, som det er vist på figur 3 festet (ved 99) i sin ene ende 100 til en manifold 101 montert på et endeelement 18, idet denne manifold i sin ene ende har en fleksibel slange 102 med en endekopling 103 for tilførsel av trykkluft, gjerne ved hjelp av styreventiler (ikke vist) og i den hensikt å kunne ekspandere og redusere rørene 27 ved installasjon og fjerning av ristene 11.
Claims (17)
1 Ristinnsats (8) som er egnet for bruk i en vibrasjonssiktemaskin (1) tilveiebrakt med ristinnsatsløpere, hvor ristinnsatsen omfatter: en rist (11) som i alt vesentlig består av et maskenettpanel (19) tilveiebrakt med første og andre langstrakte støtteelementer (22, 23) som strekker seg langs motsatte sidekanter (20, 21) av maskenettpanelet, og en bæreramme (12) for risten, idet denne rammen har med avstand anordnete, langstrakte første og andre rammeelementer (13, 14) for inngrep med støtteelementene (22,23), under bruken av ristinnsatsen og dessuten langstrakte rammelementer (17, 18) som strekker seg mellom første og andre rammeelement (13, 14) for å gi støtte til maske-nettpanelet (19) av risten, hvor bærerammen (12) videre har minst ett maskenettpanel-bæreelement (27) med hevbar øvre bæreflate og utformet og anordnet slik at løfting av den hevbare øvre bæreflaten spenner risten (11) over bæreoverflaten og mellom støtteele-mentene (22, 23), hvor disse støtteelementene og første og andre rammeelement (13, 14) er utformet og anordnet for sikkert gjensidig inngrep under bruken av ristinnsatsen, og hvor minst ett av støtteelementene (22, 23) og det respektive ett av første og andre rammeelement (13, 14) er utformet og anordnet slik at når risten (11) spennes ved heving av bæreflaten på maskenettpanelbæreelementene (27) under bruken av ristinnsatsen, vil maskenettpanelet (19) holdes sikkert under strekk samtidig med at støtteelementene (22, 23) føres til sikkert inngrep med rammeelementene (13, 14),
karakterisert vedat at støtteelementene (22,23) og de respektive første og andre rammeelementene sammen med løpeelementene i maskinen er utformet og arrangert slik at når maskenettpanelet spennes ved hjelp av støtteelementene for panelet vil støtteelementene for ristinnsatsen drives i inngrep med både disse løpeelementene og sidedelene, hvorved det sikre gjensidige inngrep mellom støtteelementene (22,23) for ristinnsatsen og endeelementene vil være avhengig av og oppnås samtidig med sikringen av ristinnsatsen på løpeelementene i maskinen.
2 Ristinnsats ifølge krav 1,
karakterisert vedat støtteelementene (22,23) for ristene (11) alle har hovedsakelig samme form.
3 Ristinnsats ifølge krav 2,
karakterisert vedat støtteelementene (22,23) omfatter en første del for inngrep med eller forankring av en rist i form av et maskenett og festet til en andre gripende del ved hjelp et adhesiv og/eller ved sveising eller på annen sammensmeltingsmåte.
4 Ristinnsats ifølge krav 1,
karakterisert vedat støtteelementene (22,23) omfatter en første, maskeinngripende eller -forankrende del som er i fast inngrep med og/eller festet til en slik andre gripende del ved hjelp av mekaniske festeelementer.
5 Ristinnsats ifølge ett av kravene 1 -4,
karakterisert vedat støtteelementene (22,23) og de tilhørende sideelementer er utformet og anordnet for maksimal gripesikring når de drives i inngrep med hverandre ved den strekkraft som pådras maskenettpanelet som danner risten, ved hevingen av det enkelte maskenettpanelelementer.
6 Ristinnsats ifølge ett av kravene 1-4,
karakterisert vedat bare én av disse to typer elementer er utformet og anordnet for sikkert inngrep når de drives til slik inngrep med hverandre under strammingen av maskenettpanelet (19) tilhørende risten (11) ved heving av en øvre flate på dette maskenettpanel, mens det andre støtteelement bruker en annen form av sikkert inngrep.
7 Ristinnsats ifølge krav 6,
karakterisert vedbruk av et eller flere hake- eller krokelementer for inngrep i et hake-eller krokholdende element for den andre form av sikkert inngrep.
8 Ristinnsats ifølge ett av kravene 1 -7,
karakterisert vedflere langstrakte støtteelementer for maskenettpanelet, hvilke støtteelementer er anordnet i innbyrdes avstand tvers over bærerammen (12).
9 Ristinnsats ifølge krav 8,
karakterisert vedflere langstrakte støtteelementer for maskenettpanelet og med utstrekning på tvers av bærerammen (12), parallelt med det første og andre langstrakte rammeelement i form av sidedelene (13, 14).
10 Ristinnsats ifølge krav 8,
karakterisert vedflere støtteelementer for maskenettpanelet og med utstrekning parallelt med det ytre hhv. indre endeelement (17,18).
11 Ristinnsats ifølge ett av kravene 1-10,
karakterisert veden hevemekanisme mekanisme for å heve den øverste del av disse maskenettpanelelementer, idet man kan velge fra den gruppe som omfatter skruejekkinnretninger, kaminnretninger, spaldieveinnretninger og innretninger for heving ved hjelp av fluidundertrykk.
12 Ristinnsats ifølge krav 11,
karakterisert veden heveinnretning i form av ekspanderbare fluidfylte rør som ved bruken er koplet til en fluidtrykkilde, for eksempel en hydraulisk fluidpumpe eller en kilde for komprimert gass, idet innføringen av et fluid under trykk da vil ekspandere elementene slik at deres overside heves og dermed presser en flate som ligger på dem oppover.
13 Ristsystem ifølge krav 12,
karakterisert vedat støtteelementet for maskenettpanelet omfatter et sammentrykkbart rør fylt med trykkfluid.
14 Ristinnsats ifølge krav 12 eller 13,
karakterisert vedat overflaten som kan heves er på en fleksibel veggdel av det fluidfylte rør som maskenettpanelet understøttes av.
15 Ristinnsats ifølge krav 12 eller 13,
karakterisert vedat overflaten som kan heves utgjøres av en stiv veggdel av røret, på hvilken del maskenettpanelet hviler, eller en kraftoverføringsplate anordnet på røret.
16 Ristinnsats ifølge krav 15,
karakterisert vedat kraftoverføringsflaten omfatter en overflateutforing for maskepanelunderlaget og ettergivende deformerbar i en viss utstrekning for å kunne redusere lokale påkjenninger til et minimum på panelet og dessuten redusere relativ bevegelse mellom dette og underlaget når maskinen brukes.
17 Fremgangsmåte for montering av en rist (11) i en vibrerende siktemaskin (1) som omfatter en kurv (5) med ristinnsatsløpere utformet og arrangert for glidende innsetting og uttak av en ristinnsats (8) ifølge krav 1 og omfattende en slik rist og en bæreramme (12) for det, idet ristinnsatsstøtteløpere går i inngrep med riststøtteelementene, idet fremgangsmåten omfatter å innsette en rist i kurven slik at risten understøttes på bærerammen ved hjelp av løpeelementene, og på denne måten å drive støtteelementene (22,23) til å gripe risten sikkert sammen med bærerammen i løpeelementene.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB0302927.9A GB0302927D0 (en) | 2003-02-08 | 2003-02-08 | Screen mounting system |
PCT/GB2004/000150 WO2004069374A1 (en) | 2003-02-08 | 2004-01-20 | Screen system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20054163L NO20054163L (no) | 2005-09-07 |
NO340909B1 true NO340909B1 (no) | 2017-07-10 |
Family
ID=9952687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20054163A NO340909B1 (no) | 2003-02-08 | 2005-09-07 | Ristinnsats for en vibrasjons- eller siktemaskin samt fremgangsmåte for å montere en rist i en slik maskin |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7478728B2 (no) |
GB (2) | GB0302927D0 (no) |
NO (1) | NO340909B1 (no) |
WO (1) | WO2004069374A1 (no) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7757864B2 (en) * | 2004-06-15 | 2010-07-20 | M-I L.L.C. | Screen assembly designed to conform to the radius of vibrating shakers with crowned decks |
DE602004011125T2 (de) * | 2004-10-06 | 2009-01-02 | Metso Brasil Ind. E Com. Ltda. | Strukturelle anordnung für schwingeinrichtungen |
US7731035B2 (en) * | 2005-02-07 | 2010-06-08 | Screenex Australia Pty Ltd | Ore screening panel frame system |
WO2006096999A1 (de) * | 2005-03-16 | 2006-09-21 | Ammann Aufbereitung Ag | Vibrationssiebmaschine für asphaltmischanlagen |
AU2006238330B2 (en) * | 2005-04-20 | 2010-11-25 | Flsmidth A/S | A screening module |
BRPI0610779B1 (pt) * | 2005-04-20 | 2019-04-09 | Flsmidth A/S | Módulo de peneiramento para um conjunto de peneiramento, e, conjunto de peneiramento |
US8118172B2 (en) | 2005-11-16 | 2012-02-21 | National Oilwell Varco L.P. | Shale shakers with cartridge screen assemblies |
US20110036759A1 (en) * | 2005-12-06 | 2011-02-17 | Rotex, Inc. | Screening machine and associated screen panel |
CN101008120A (zh) * | 2006-01-23 | 2007-08-01 | 张文琪 | 防过敏原编织布 |
US8231010B2 (en) | 2006-12-12 | 2012-07-31 | Varco I/P, Inc. | Screen assemblies and vibratory separators |
US11338327B2 (en) | 2007-03-21 | 2022-05-24 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for screening |
US9056335B2 (en) * | 2007-03-21 | 2015-06-16 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for screening |
US9199279B2 (en) * | 2007-03-21 | 2015-12-01 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for screening |
CN101821021B (zh) * | 2007-10-05 | 2015-12-16 | M-I有限公司 | 筛夹具 |
CA2807368C (en) * | 2008-02-11 | 2016-09-06 | M-I L.L.C. | Preferential bow on composite screens |
US7819253B2 (en) * | 2008-04-14 | 2010-10-26 | Borger Ronald E | Filtering flow box for mounting to a silo |
US8270075B2 (en) * | 2008-05-08 | 2012-09-18 | Musion Ip Limited | Projection apparatuses and associated methods |
EA023245B1 (ru) | 2008-07-14 | 2016-05-31 | ДОРМИНА ЮКей ЛИМИТЕД | Способ съемки субъекта для формирования отснятого материала, подходящего для проецирования способом, формирующим изображение "привидение пеппера" субъекта |
GB0821996D0 (en) | 2008-12-02 | 2009-01-07 | Musion Ip Ltd | Mobile studio |
GB0910117D0 (en) | 2008-07-14 | 2009-07-29 | Holicom Film Ltd | Method and system for filming |
US20100108579A1 (en) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Rotex Global. Llc | Screening Machine with Segmented Components |
US20110000828A1 (en) * | 2008-10-30 | 2011-01-06 | Rotex Global, Llc | Screening machine with segmented screen panels |
US20110198269A1 (en) * | 2010-02-16 | 2011-08-18 | Grant Young | Vibratory screen device |
GB2479919B (en) | 2010-04-29 | 2012-10-03 | Nat Oilwell Varco Lp | Apparatus and method for separating solids from a solids laden drilling fluid |
GB2490647B (en) | 2011-01-27 | 2013-05-22 | Nat Oilwell Varco Lp | Screen assembly and a method for making same |
AT511949B1 (de) * | 2012-02-29 | 2013-04-15 | Ife Aufbereitungstechnik Gmbh | Spannwellensieb |
US9737838B2 (en) | 2012-09-12 | 2017-08-22 | Camfil Ab | Filter frame |
WO2014040615A1 (en) | 2012-09-12 | 2014-03-20 | Camfil Ab | Filter assembly and filter assembly manufacturing method |
US9744494B2 (en) | 2012-09-21 | 2017-08-29 | Camfil Ab | Backing net structure |
US9643213B2 (en) * | 2014-06-26 | 2017-05-09 | M-I L.L.C. | Reverse crowned filter assembly |
US9573357B2 (en) * | 2014-12-12 | 2017-02-21 | Patricia G. Bordeaux | One-piece foam frame for mounting screen and/or screen stencil film to create screens for manual and small off-contact printing substrates |
US10086409B2 (en) * | 2015-06-03 | 2018-10-02 | M-I L.L.C. | Screen tensioning system and method |
EP3120688B1 (en) * | 2015-07-23 | 2018-10-17 | CNH Industrial Belgium nv | Structural members for a side shaking sieve arrangement in an agricultural harvester |
CA2942550C (en) * | 2015-09-21 | 2019-09-10 | Polydeck Screen Corporation | Screening system for portable vibratory machine |
US10065214B2 (en) * | 2016-03-30 | 2018-09-04 | M-I L.L.C. | Apparatus, system and method for folding a screen for use with a screen tensioning system |
US11285514B2 (en) * | 2016-05-03 | 2022-03-29 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus, system and method for fastening a screen on a gyratory sifter |
US10843231B2 (en) * | 2017-06-01 | 2020-11-24 | Terex Usa, Llc | Method and apparatus for applying tension to a screen cloth on a vibrating screening machine |
US10456810B2 (en) * | 2017-10-27 | 2019-10-29 | M-I L.L.C. | Inflation-activated separator screen |
CN109458145A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-12 | 默泰克(天津)石油装备有限公司 | 用于开采石油的振动筛网及其制备方法 |
US11858002B1 (en) | 2022-06-13 | 2024-01-02 | Continental Wire Cloth, LLC | Shaker screen assembly with molded support rail |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2283878A (en) * | 1940-07-19 | 1942-05-19 | Richard D Heller | Method for making screen cloth |
GB554679A (en) * | 1942-04-15 | 1943-07-14 | Nordberg Manufacturing Co | Improvements in or relating to screening apparatus |
CH404369A (de) * | 1963-08-05 | 1965-12-15 | O Riedel Erich | Vorrichtung zum Spannen von Sieb- und Filtergeweben |
US3256992A (en) * | 1962-06-26 | 1966-06-21 | Eiling Albert | Device for supporting sieves and filter materials |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR738989A (fr) | 1931-08-13 | 1933-01-04 | Simon Ltd Henry | Perfectionnements aux tamis et aux chassis de tamis |
US3666095A (en) * | 1970-02-02 | 1972-05-30 | Fmc Corp | Vibrating screen for fine screening of liquids |
AT329474B (de) * | 1974-02-25 | 1976-05-10 | Oesterr Amerikan Magnesit | Spannvorrichtung fur siebboden |
US4040951A (en) * | 1975-12-16 | 1977-08-09 | Kenneth Raymond Cole | Apparatus for retaining and readily releasing a shaker screen |
US4582597A (en) * | 1984-04-04 | 1986-04-15 | Sweco, Incorporated | Vibratory screen separator |
GB8514983D0 (en) | 1985-06-13 | 1985-07-17 | Thule United Ltd | Screen clamping |
GB2266475B (en) | 1992-04-21 | 1995-08-16 | Alfa Laval Separation Ab | Mounting and tensioning arrangements for screens |
GB0119523D0 (en) * | 2001-08-10 | 2001-10-03 | Ever 1529 Ltd | Screen system |
-
2003
- 2003-02-08 GB GBGB0302927.9A patent/GB0302927D0/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-01-20 US US10/545,098 patent/US7478728B2/en active Active - Reinstated
- 2004-01-20 GB GB0514955A patent/GB2413097B/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-01-20 WO PCT/GB2004/000150 patent/WO2004069374A1/en active Application Filing
-
2005
- 2005-09-07 NO NO20054163A patent/NO340909B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2283878A (en) * | 1940-07-19 | 1942-05-19 | Richard D Heller | Method for making screen cloth |
GB554679A (en) * | 1942-04-15 | 1943-07-14 | Nordberg Manufacturing Co | Improvements in or relating to screening apparatus |
US3256992A (en) * | 1962-06-26 | 1966-06-21 | Eiling Albert | Device for supporting sieves and filter materials |
CH404369A (de) * | 1963-08-05 | 1965-12-15 | O Riedel Erich | Vorrichtung zum Spannen von Sieb- und Filtergeweben |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7478728B2 (en) | 2009-01-20 |
GB0514955D0 (en) | 2005-08-24 |
WO2004069374A1 (en) | 2004-08-19 |
US20060163121A1 (en) | 2006-07-27 |
GB2413097A (en) | 2005-10-19 |
GB2413097B (en) | 2006-07-12 |
GB0302927D0 (en) | 2003-03-12 |
NO20054163L (no) | 2005-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO340909B1 (no) | Ristinnsats for en vibrasjons- eller siktemaskin samt fremgangsmåte for å montere en rist i en slik maskin | |
US7942272B2 (en) | Screen system | |
EP1414541B1 (en) | Screen system | |
AU2002321447A1 (en) | Screen system | |
NO340718B1 (no) | Skjermsammenstilling for en vibrasjonsseparator og fremgangsmåte ved bruk av vibrasjonsseparatoren | |
US8596464B2 (en) | Sifting screens | |
EP1781424B1 (en) | Screen assembly designed to conform to the radius of vibrating shakers with crowned decks | |
US7918346B2 (en) | Vibrating screen tensioning apparatus and method | |
AU2012210313B2 (en) | Screen assembly and a method for making same | |
NO333207B1 (no) | Vibrasjonsseparator og siktsammenstilling og fremgangsmate for a montere en siktsammenstilling i en vibrasjonsseparator | |
NO333645B1 (no) | Skjermsammenstilling til en vibrasjonssikt og fremgangsmate for montering av skjermsammenstillingen | |
CA2381296A1 (en) | A screen assembly for a vibratory shaker | |
EP0880411A1 (en) | Screen for vibrating separator | |
GB2497873A (en) | Method for making a screen support assembly | |
US6053331A (en) | Non-tensioned shaker filter | |
CN214021953U (zh) | 一种楔块安装结构 | |
WO2019006533A1 (en) | SCREEN ASSEMBLY FOR VIBRATING SCREENING MACHINE | |
EP0637269B1 (en) | Mounting and tensioning arrangements for screens | |
CN213194470U (zh) | 一种筛网外置式圆筒筛 | |
AU2015202231B2 (en) | Screen assembly and a method for making same | |
CA2513332C (en) | Screen for vibrating separator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: NATIONAL OILWELL VARCO UK LIMITED, GB |
|
MK1K | Patent expired |