NO321746B1 - Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme - Google Patents
Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme Download PDFInfo
- Publication number
- NO321746B1 NO321746B1 NO20010671A NO20010671A NO321746B1 NO 321746 B1 NO321746 B1 NO 321746B1 NO 20010671 A NO20010671 A NO 20010671A NO 20010671 A NO20010671 A NO 20010671A NO 321746 B1 NO321746 B1 NO 321746B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- screen
- sieve
- sieve screen
- corrugated
- vibrating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 10
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006829 Ficus sundaica Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4654—Corrugated Screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
- B01D33/0384—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/41—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in series connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/469—Perforated sheet-like material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
En silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, hvor nevnte silskjerm omfatter en første silskjermenhet (14) som har en første maskevidde, og en andre silskjermenhet (16) som har en andre maskevidde og er montert på og ovenfor den første silskjermenhet (14),at nevnte silskjermenhet (16) omfatter en grovsilskjerm av større maskevidde enn maskevidden til en silskjerm i den første silskjermenhet (14). En vibrasjonssikt som omfatter en silskjerm ifølge den herværende oppfinnelse. En fremgangsmåte for siling ved bruk av en vibrasjonssikt ifølge den herværende oppfinnelse omfattende trinnene vibrering av nevnte silskjerm i en vibrasjonssikt og tømming av en blanding av væske og partikler inn på nevnte silskjerm.
Description
SILSKJERM TIL BRUK I EN VIBRASJONSSIKT, EN VIBRAJONSSIKT OMFATTENDE NEVNTE SILSKJERM OG FREMGANGSMÅTE VED BRUK AV SAMME - Den herværende oppfinnelse vedrører en silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og en fremgangsmåte ved bruk av slike silskjermer og vibrasj onssikter.
Vibrasjonssikter er i mange år blitt benyttet for å skille fra partikler innenfor en lang rekke industrielle bruksområ-der. En vanlig anvendelse av vibrasjonssikter er ved boreope-rasjoner for å skille fra partikler som er suspendert i boreslam. Hvis utborede faststoffer ikke fjernes fra slammet som benyttes under boreoperasjonen, kan resirkulering av de utborede faststoffer skape vekt-, viskositets- og gelproblemer i slammet, så vel som oke slitasjen på slampumper og annet me-kanisk utstyr benyttet til boring.
Et typisk system hvor det brukes en vibrasjonssikt er omtalt i US-A-5,190,645 og vist på fig.IA i dette skrift. Systemet innbefatter en brønn som bores av en borekrone som bæres på en streng av borerør. Boreslam som typisk omfatter en blanding av leire, vann og forskjellige tilsetninger, blir pumpet av en pumpe gjennom borerøret og ut gjennom dyser i borekro-nen. Slammet kjøler og renser skjæreinnretningene på borekro-nen og passerer deretter opp gjennom brønnringrommet idet det spyler med seg borekaks. Etter at slammet er fjernet fra brønnringrommet, blir det behandlet før det pumpes tilbake inn i røret igjen. Slammet strømmer inn i en vibrasjonssikt hvor relativt stort borekaks fjernes. Slammet strømmer deretter inn i en avgasser hvor gass kan fjernes om nødvendig. Avgasseren kan slås av og på automatisk etter behov, som reak-sjon på et elektrisk eller et annet egnet signal frembrakt av en datamaskin og formidlet til avgasseren. Datamaskinen frem-stiller signalet som en funksjon av data fra en sensorenhet knyttet til vibrasjonssikten. Slammet passerer deretter til en sandutskiller og/eller en siltutskiller for fjerning av mindre faststoffpartikler som er hentet opp i brønnen. Slammet passerer deretter til en behandlingsstasjon hvor det, om nødvendig, kan tilsettes kondisjoneringsmiddel, slik som ba-rytt. Egnede strømningsreguleringsinnretninger, for eksempel en ventil, regulerer strømmen av medium. Ventilen kan være drevet automatisk av et elektrisk eller et annet egnet signal frembrakt av datamaskinen som en funksjon av dataene fra sen-sorenheten. Fra behandlingsstasjonen blir slammet ledet til en tank som en pumpe suger fra, for deretter å bli resirku-lert gjennom brønnen. Tilleggskomponenter av samme type, for eksempel ytterligere behandlingsstasjoner eller andre typer slik som sentrifuger, ville kunne innbefattes.
En vibrasjonssikt omfatter generelt i det minste én silskjerm som er generelt flat og montert generelt horisontalt på en vibreringsmekanisme eller risteinnretning som tildeler silskjermen enten en rask lineær, elliptisk eller sirkulær frem-og-tilbake-bevegelse. En vibrasjonssikt kan omfatte en rekke silskjermer anordnet lagvis eller flatt med hensyn til hverandre. I bruk vibrerer vibreringsmekanismen silskjermen. Sir-kulert boreslam tømmes på en bakre ende av den vibrerende silskjerm, vanligvis fra et kar montert ovenfor silskjermen. Materialet strømmer generelt mot silskjermens fremre ende. Store partikler er ikke i stand til å passere gjennom sil-skj ermen, hvorved de blir igjen oppå silskjermen og beveger seg mot en fremre ende av silskjermen hvor de samles opp. De mindre partikler og fluid strømmer gjennom silskjermen og samler seg i et kar nedenunder silskjermen.
En silskjerm kan ha en fin silduk. Silskjermen kan ha to eller flere overliggende lag av silduk. Lagene kan være bundet til hverandre og kan være forsynt med en støtte, støtter eller en perforert plate eller hullplate nedenunder silskjermen eller silskjermene. Den vibrerende silskjerms ramme er opp-hengt eller montert fjærende på en støtte, og blir påvirket til å vibrere av en vibreringsmekanisme, for eksempel et uba-lansert lodd på en roterende aksel som er forbundet med rammen. Hver silskjerm kan vibreres av vibrasjonsutstyr for å skape en strøm av oppfangede, faste partikler oppå silskjermens øvre flater for fjerning og anbringelse av faststoffer. Finheten eller grovheten til maskenettet i en silskjerm kan variere avhengig av slamstrømningshastighet og størrelsen på de faste partikler som skal fjernes.
Mange silskjermer som benyttes med vibrasjonssikter, er flate eller nesten flate og er kjent som todimensjonale silskjermer. Andre silskjermer som har korrugerte, forsenkede eller opphøyde flater, er tredimensjonale. US-A-5,417,793, US-A-5,417,858 og US-A-5,417,859 beskriver ikke-flate silskjermer til bruk i vibrasjonssikter. Disse silskjermer har en nedre, flat, hullet plate med en flerhet av gjennomgående huller eller åpninger plassert med innbyrdes avstand. Under-siden av kar av bølget silskjermmateriale er bundet til hull-platen. Slike silskjermer byr på ulike problemer, mangler og ulemper; herunder: redusert strømningsareal på grunn av areal sperret av hullplatens massive deler; behov for enten å kjøpe relativt dyr hullplate eller å legge til rette for perfore-ring av en massiv plate på huset; platevekt øker slitasje på deler slik som silskjermstøtter eller puter av gummi og kan hindre nødvendig vibrering; stort plateoverflateareal krever relativt stor mengde bindemiddel for å binde silskjermene til platen; og en ferdig silskjerm som er relativt tung, øker håndteringsproblemer, farer og forsendelseskostnader.
En vibrerende silskjerm kan være utformet av ett eller flere lag ståltrådnett. Ståltrådnett beskrives vanligvis med hen-visning til diameteren på de tråder som det er vevd av, an-tallet tråder pr. lengdeenhet (kalt masketetthet) og fasongen eller størrelsen på åpningene mellom trådene. Ståltrådnett leveres i ulike kvaliteter. Nett av "markedskvalitet" har vanligvis tråder med relativt stor diameter. "Fabrikk"-kvalitet har til sammenligning tråder med mindre diameter, og "sikteduk" har tråd med minst diameter. Den type nett som velges avhenger av bruken. Tråder med mindre diameter har mindre overflate og derved mindre motstand, hvilket resulterer i større gjennornstrømningshastighet. Tråder med mindre diameter resulterer også, for en gitt maskevidde, i større prosentandel åpent areal over silskjermens samlede areal, hvilket muliggjør høyere gjennomstrømningshastighet og økt kapasitet. Silskjermer åv sikteduk rives imidlertid lettere i stykker enn silskjermer av markeds- eller fabrikkvalitet, særlig når de brukes under barske forhold slik som ved bore-og gruvedriftsoperasjoner. Trådene med mindre diameter er tilbøyelige til å ha mindre strekkfasthet og ryker lettere, og det finere nett er også tilbøyelig til ikke å holde godt på fasongen.
De fleste maskenett lider av det som kalles "grensekorn"-blending. Under vibrering blir tråder skilt nok fra hverandre til å tillate partikler av i det vesentlige samme størrelse som eller litt større enn åpningene å falle mellom trådene og kile seg fast, hvorved de "blender" åpningene i silskjermen og reduserer silskjermens kapasitet. Hvis en partikkel setter seg fast, når trådene er ved maksimal innbyrdes avstand, er det nesten umulig å få partikkelen løs. Av og til vil imidlertid tråder deretter bevege seg lengre fra hverandre for å frigjøre den fastsittende partikkel. Uheldigvis er noen ståltrådnett, særlig sikteduk, strekt. Strekk begrenser trådenes bevegelse. Begrensning av bevegelse bidrar til å holde stål-trådnettets fasong, hvorved åpningenes størrelse holdes konstant for å skape et mer konstant eller finere "skjæringspunkt" og redusere slitasje fra ståltråder som gnisser mot hverandre. Begrenset bevegelse i trådene reduserer imidlertid sannsynligheten for at så snart et grensekorn setter seg fast, vil trådene deretter skille seg fra hverandre for å tillate partikkelen å passere. Bruk av tråd med mindre diameter, med mindre profiler, bidrar til å redusere blending. Med en tråd med mindre diameter er det mindre sannsynlig at en partikkel setter seg fast midtveis gjennom åpningen.
US-A-4,033,865 beskriver lagvis anbringelse av to maskenett på en måte som fører til at i det minste én tråd i det nedre av de to nett krysser hver åpning i det øvre nett. Åpningene i hvert nett er minst dobbelt så vide som trådenes diametere, og det nedre nett har åpninger av samme størrelse som eller litt større enn åpningene i det øvre nett. Når det nedre nett holdes tett inntil det øvre nett, hindrer det partikler fra å vandre langt nok inn i en åpning i det øvre nett til å sette seg fast. Noe innbyrdes bevegelse av lagene bidrar også til å løsne partikler som har satt seg fast i det øvre lag. Tolags-arrangementet gir et finere "skjæringspunkt" som tillater mindre partikler å skilles fra. Et tredje "støtte"-lag av relativt grovt.nett av fabrikkvalitet blir ofte benyttet for å bære det meste av belastningen på silskjermen og for å øke silskjermens strekkfasthet.
Vibrasjonsseparatorer kan bruke en grovsilskjerm montert opp-strøms én eller flere mer finmaskede silskjermer. Det grovere maskenett i grovsilskjermen fjerner relativt store partikler, hvilket reduserer belastningen på den/de finmaskede sil-skj erm (er) , hvorved levetiden til trådnett, særlig finere trådnett, forlenges, og reduserer "sengen" av faststoff som materialet passerer gjennom for å komme til en silskjerm. Dette resulterer imidlertid i en separator med en relativt stor høyde og kan derved føre til gjennomstrømningsproblemer.
US-A-5 417 793 beskriver en silskjerm for en vibrasjonssikt, hvilken omfatter en korrugert silskjerm, på hvilken det er montert en korrugert grovsilskjerm som har en større maskevidde enn den korrugerte silskjerm. Det skal bemerkes at dalene i den korrugerte grovsilskjerm er innrettet på linje med dalene i den korrugerte silskjerm.
Blending av silskjermene reduserer silskjermens gjennomstrøm-ningskapasitet. Selv om kapasiteten kan økes ved å øke sil-skj ermenes samlede areal, er størrelsen på silskjermen begrenset i de fleste anvendelser, slik som på borerigger, særlig dem på plattformer til havs. Det har således generelt vært foretatt en avveining mellom kapasitet, lang levetid, reparerbarhet og motstandsevne mot blending av silskjermene.
Det er behov for en silskjerm (og en vibrasjonsinnretning eller en vibrasjonsseparator som gjør bruk av den) som beskytter silskjermer med finere nett mot større, mer slitende partikler. Det er også behov for en slik silskjerm som øker væskegjennomstrømning og har økt stivhet. Det er videre behov for en slik silskjerm hvor støtbelastningen ved tilførselsåp-ningen reduseres, hvorved silskjermens levetid økes.
Ifølge den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, hvor nevnte silskjerm omfatter en korrugert silskjerm som har topper, daler og en
første maskevidde, og en grovsilskjerm ovenfor den korrugerte silskjerm, hvor nevnte grovsilskjerm har en andre maskevidde som er større enn nevnte første maskevidde, karakterisert ved at nevnte grovsilskjerm er enten:
(a) i det vesentlige flat og båret av topper på nevnte korrugerte silskjerm; eller (b) korrugert med topper og daler anordnet slik at dalene i nevnte grovsilskjerm ligger an mot nevnte topper på nevnte korrugerte silskjerm.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i patentkrav 2 til 14.
Det er også behov for en vibrasjonssikt hvor sikte- og grov-silingsmidler raskt kan skiftes ut.
Den herværende oppfinnelse tilveiebringer også en vibrasjonssikt som omfatter en silskjerm i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse.
Den herværende oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for siling ved bruk av en vibrasjonssikt ifølge den herværende oppfinnelse, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene vibrering av nevnte silskjerm i en vibrasjonssikt og tømming av en blanding av væske og partikler på nevnte silskjerm.
For bedre forståelse av den herværende oppfinnelse vil det nå som eksempel bli vist til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. IA viser en skjematisk fremstilling av et system ifølge eldre teknikk; Fig. IB viser en skjematisk fremstilling av et system innbe-fattende en silskjerm og en vibrasjonssikt i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 2A viser et planriss ovenfra med en del skåret bort av en silskjerm i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 2B viser et eksplodert enderiss av silskjermen på fig. 2A; Fig. 2C viser et enderiss av silskjermen på fig. 2A; Fig. 2D viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 2C; Fig. 3 viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 2A med tilleggsdeler; Fig. 4 viser et forstørret enderiss av en andre utførelse av silskjermen i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 5A viser et planriss ovenfra med en del skåret bort av en tredje utførelse av en silskjerm i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 5B viser et eksplodert enderiss av silskjermen på fig. 5A; Fig. 5C viser et enderiss av silskjermen på fig. 5A; Fig. 5D viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 5C; og Fig. 5E viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 5A med tilleggsdeler. Fig. IB viser et system 100 ifølge den herværende oppfinnelse med deler like dem i systemet på fig. IA, men med en vibrasjonssikt K som har en silskjerm eller silskjermer S ifølge den herværende oppfinnelse (hvilken/hvilke som helst silskjerm/silskjermer beskrevet i dette skrift). Silskjermen(e) S er montert i en typisk vibrasjonssiktekurv B, og én eller flere vibratorer V (hvilken som helst kjent vibrasjonssikt-vibrator) vibrerer kurven B og videre silskjermen(e) S. Fig. 2A viser en silskjerm 10 ifølge den herværende oppfinnelse med et nedre grunnelement, en støtte eller ramme 12, tre bølgete silskjermer 14 på og/eller bundet til rammen 12 og et øvre maskenett eller silskjerm 16. Selve silskjermene 14 kan være bundet til hverandre, f.eks. med epoksy, sveising og/eller sintring. Gummistrimier, plaststrimmelbånd, pute eller puter 18 er anbrakt mellom silskjermen 14 og den øvre silskjerm 16. Strimmelen (strimlene) eller puten(e) er valgfrie. Som vist er strimmelen (strimlene), båndet (båndene) eller puten(e) 18 festet til silskjermen 14 (eller til topper på denne), men det er innenfor denne oppfinnelses ramme at de (eller noen av dem) er festet til silskjermen 16. For å gjen-nomføre slik fastgjøring kan det gjøres bruk av hvilken som
helst egnet lim, epoksy, sveis og/eller sintring. Rammen 12 kan være et hvilket som helst grunnelement, ramme eller støt-te.
Det er innenfor denne oppfinnelses ramme at silskjermen 14 er hvilken/hvilke som helst kjent(e) silskjerm(er), maskenett eller kombinasjoner av disse, bundet til hverandre, ikke bundet til hverandre, eller bundet til hverandre bare på visse steder og med hvilken som helst fasong sett ovenfra (som på fig. 2A). Det er innenfor rammen av denne oppfinnelse at den øvre silskjerm 16 er hvilken/hvilke som helst kjent(e) silskjerm(er), maskenett eller kombinasjoner av disse, bundet til hverandre eller ikke bundet til hverandre. Som vist på fig. 2B, består silskjermen 14 av tre maskenett som er bundet til hverandre, med grovere maskenett på bunnen, middels maskenett i midten og finere maskenett på toppen. Silskjermen 16, som vist, er en grovsilskjerm av et maskenett som er grovere enn det fineste maskenett i silskjermen 14 eller i et flerlags grovere maskenett. I et annet tilfelle er silskjermen 14 en enkelt silskjerm av tettvevd maskenett laget av et hvilket som helst egnet materiale, f.eks. rustfritt stål og/eller plastmateriale, og silskjermen 16 er en enkelt silskjerm med grovere maskenett av et hvilket som helst egnet materiale (f.eks., men ikke begrenset til, rustfritt stål og/eller plast), med silskjermen 14 på en ramme eller støtte av metall eller plast. Alternativt eller i tillegg kan det i stedet for rammen 12 benyttes en hvilken som helst kjent perforert plate, strimmel eller rekke av stropper eller strimler.
I ett tilfelle er strimlene 18 sammensmeltede plaststrimler beliggende på linje med toppene i det bølgete fine maskenett. Slike strimler kan være laget av gummi (f.eks. nitril) eller plast, f.eks. polypropylen, for å hemme eller hindre slitasje på de finere maskenett. Slike strimler kan være limt til bunnen av silskjermen 16 og/eller silskjermen 14. Silskjermen 16 kan også være limt til silskjermen 14.
Endeplugger 13 og 15 (fig. 2D) lukker på tettende vis silskjermens 10 åpne ender. Disse endeplugger kan være laget av gummi-, metall-, tre-, plast-, teflon'™'-materiale eller ure-tan. Pluggene 13 strekker seg langs to sider av silskjermen langs toppene i silskjermmaterialet for fullstendig å avtette sidene. Pluggene holdes på plass ved friksjonspasning, lim, epoksy, sveising og/eller sintring. Alternativt kan endene være dekket med silskjermmateriale.
Fluidstrømning på silskjermen 10 kan fra hver ende foregå ovenfra og ned, som det sees på fig. 2A, nedenfra og opp, eller fra den ene side til den andre.
I ett tilfelle er silskjermen 16 en grovsilskjerm av vevd stålduk. I et annet tilfelle er den vevd plastnett eller syntetisk nett eller komposittnett; og i et annet tilfelle er den en kombinasjon av vevd stålnett og vevd plastnett eller syntetisk nett eller komposittnett. Silskjermen 16 har et grovere maskenett enn det i silskjermen 14 eller i hvilket som helst lag i denne.
I denne utførelse er områdene 17 mellom silskjermen 16 og silskjermen 14 åpne. Silskjermen 16 beskytter maskenettet i silskjermen 14 mot slitende partikler. Når silskjermen 16 er av et grovere maskenett enn det i silskjermen 14, hindres relativt større partikler som holdes igjen på silskjermen 16 fra å skade og/eller hindre gjennomstrømning gjennom silskjermen 14.
Med silskjermen 10 som vist, økes væskegjennomstrømning gjennom silskjermen ved at tykkelsen på faststoffsengen på sil-skj ermene med finere maskenett reduseres gjennom fraskilling av større partikler ved hjelp av silskjermen 16.
Bruk av den øvre silskjerm 16 øker silskjermens 10 stabilitet og stivhet, hvilket bedrer transporten av faststoffer over og ut av, snarere enn gjennom silskjermen 16, hvilket letter væskegjennomstrømning gjennom silskjermen. Faststoffer som ikke strømmer gjennom silskjermen 16, møter ikke de nedre silskjermer med finere maskenett og reduserer ikke gjennom-strømningen gjennom silskjermene med finere maskenett. Bruk av den øvre silskjerm 16 reduserer også den innledningsvise støtbelastning fra strømning inn på silskjermen 14 ved et innløp til silskjermen, hvorved silskjermens levetid forlenges .
Fig. 3 viser silskjermen 10 med identiske deler forsynt med tilleggsendeplugger 19 mellom den øvre silskjerm 16 og den nedre silskjerm 14. Slik "dobbeltplugging" kan benyttes i den ene eller andre eller begge ender av silskjermen. Et fluid og/eller partikler som føres inn på silskjermen 10, støter først på silskjermen 16, og deretter strømmer materiale som strømmer gjennom silskjermen 16, til silskjermen 14. Pluggene 19 kan være laget av materialene beskrevet for pluggene 13,
15, og pluggene 19 kan være montert og/eller holdes på plass på lignende måte. Hvilken som helst av pluggene 13, 15, 19
kan være utelatt i visse utførelser.
Fig. 4 viser en silskjerm 2 0 lik silskjermen 10, men uten puteelementene 18. En grovsilskjerm 26 er i punkter 27 festet til en silskjerm 24 på et grunnelement, ramme eller støtte 22. Silskjermene 24, 26 kan ha en hvilken som helst av formene omtalt ovenfor for silskjermene 14 henholdsvis 16, og grunnelementet, rammen eller støtten 22 kan ha en hvilken som helst av formene eller alternativene omtalt ovenfor for grunnelementet, rammen eller støtten 12. Silskjermen 26 kan være festet til silskjermen 24 på en hvilken som helst egnet måte, innbefattet, men ikke begrenset til, med lim, epoksy, smeltet plast og/eller ved sveising og/eller sintring. Fig. 5A viser en silskjerm 30 med et grunnelement, ramme eller støtte 32, på hvilken det finnes en silskjerm 34 som det er festet en korrugert øvre silskjerm 36 på med valgfrie ele-menter 38 (som båndet, puten, strimlene 18 ovenfor). Maskenettet i silskjermen 36 er grovere enn maskenettet i silskjermen 34. Silskjermene 34, 36 kan være like silskjermene 14, 16 henholdsvis 24, 26 med hensyn til maskevidde og mate-rialer. Grunnelementet, rammen eller støtten 32 kan være lik elementene 12, 22 og deres alternativer beskrevet ovenfor. Som vist innbefatter silskjermen 34 en finmasket silskjerm 34a oppå en mer grovmasket silskjerm 34b. En tredje silskjerm (ikke vist) med middels maskestørrelse (f.eks. som på fig. 2B) kan benyttes. Hvis dette benyttes, kan den øvre silskjerm 36 være festet til eller ganske enkelt hvile på elementene 38, og den nedre silskjerm 34 kan være festet til eller ganske enkelt hvile nedenunder elementene 38. Det skal forstås at elementene 38 representerer hvilken/hvilke/hvilket som helst av strimmelen (strimlene), båndet osv. beskrevet ovenfor an-gående elementene 18. Det skal bemerkes at dalene i silskjermen 36 ligger an mot toppene i silskjermen 34.
Endeplugger 35 (fig. 5C, 5D) lukker avtettende endeåpningene nedenunder korrugeringene i silskjermen 34. Åpne områder 37 strekker seg mellom silskjermene 34, 36. Fluidstrømning på silskjermen 30 kan foregå ovenfra og ned, som det sees på fig. 5A, nedenfra og opp, eller fra den ene side og til den andre.
Fig. 5E viser silskjermen 30 forsynt med endeplugger 39 som tettende lukker endene av områdene 37 mot fluidgjennomstrøm-ning. Pluggene 35, 39 kan være like og være montert som hvil-ke som helst av pluggene beskrevet ovenfor.
Silskjermene på fig. 2A - 5E har en øvre silskjerms fordeler som beskrevet for silskjermen 10.
Grovsilskjermen 16 kan omfatte langsgående og tversgående tråder eller stenger. De langsgående tråder eller stenger kan befinne seg på linje, direkte ovenfor og innrettet på linje med toppene i den nedre bølgete silskjerm 12, som vist på fig. 2A. Et puteelement 18 kan være anbrakt mellom hver av de langsgående tråder eller stenger og toppene på den nedre bøl-gete silskjerm.
Claims (16)
1. Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, hvor nevnte silskjerm omfatter en korrugert silskjerm (14, 24, 26) som har topper, daler og en første maskevidde, og en grovsilskjerm (16, 26, 36) ovenfor den korrugerte silskjerm (14, 24, 26), hvilken grovsilskjerm (16, 26, 36) har en andre maskevidde som er større enn nevnte første maskevidde, karakterisert ved at nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36) er enten: (a) i det vesentlige flat og båret av topper på nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 26); eller (b) korrugert med topper og daler anordnet slik at dalene i nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36) ligger an på toppene i nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34).
2. Silskjerm som angitt i krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter puteelementer (18) anbrakt mellom den korrugerte silskjerm (14, 24, 34) og grovsilskjermen (16, 26, 36).
3. Silskjerm som angitt i krav 2, karakterisert ved at puteelementene (18) er festet til den korrugerte silskjerm (14, 24, 34).
4. Silskjerm som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at nevnte puteelementer (18) er festet til grovsilskjermen (16, 26, 36).
5. Silskjerm som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at puteelementene (18) er anordnet på to med avstand an-brakte sider av nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34) og nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36).
6. Silskjerm som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at ender av nevnte topper og/eller daler i nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34) er forsynt med endeplugger (15) for på tettende vis å stenge endeåpningene for fluid-gj ennomstrømning.
7. Silskjerm som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at nevnte grov
silskjerm (16, 26, 36) er korrugert, og at ender av nevnte topper og/eller daler i nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36) er forsynt med endeplugger (13) for på avtettende måte å stenge endeåpningene for fluidgjennomstrøm-ning.
8. Silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav, karakterisert ved at nevnte korrugerte silskjerm (14) omfatter en flerhet av lag med korrugerte silskjermer (14; 34a, 34b).
9. Silskjerm som angitt i krav 8, karakterisert, ved at nevnte flerhet av korrugerte silskjermer (14; 34a, 34b) er bundet til hverandre.
10. Silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav, karakterisert ved at grovsilskjermen (16, 26, 36) omfatter en duk i komposittmateri-ale.
11. Silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter et grunnelement (12) som nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34) er montert på.
12. Silskjerm som angitt i krav 11, karakterisert ved at nevnte grunnelement (12) omfatter.en ramme.
13. Silskjerm som angitt i krav 11 eller 12, karakterisert ved at nevnte grunnelement (12) omfatter en rekke stropper.
14. Silskjerm som angitt i krav 11, karakterisert ved at nevnte grunnelement (12) omfatter en perforert plate.
15. Vibrasjonssikt, karakterisert ved at den omfatter en silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav.
16. Fremgangsmåte for siling ved bruk av en vibrasjonssikt som angitt i krav 15, karakterisert ved at den omfatter trinnene vibrering av nevnte silskjerm i en vibrasjonssikt og tømming av en blanding av væske og partikler på nevnte silskjerm.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/183,004 US6186337B1 (en) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | Dual screen element having upper scalping screen adhered to crests of corrugated lower screen |
PCT/EP1999/008343 WO2000025890A1 (en) | 1998-10-30 | 1999-11-02 | A screen for use in a shale shaker and method for using same |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20010671D0 NO20010671D0 (no) | 2001-02-09 |
NO20010671L NO20010671L (no) | 2001-04-06 |
NO321746B1 true NO321746B1 (no) | 2006-06-26 |
Family
ID=22671009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010671A NO321746B1 (no) | 1998-10-30 | 2001-02-09 | Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6186337B1 (no) |
AU (1) | AU1550400A (no) |
CA (1) | CA2348409A1 (no) |
GB (1) | GB2363344B (no) |
NO (1) | NO321746B1 (no) |
WO (1) | WO2000025890A1 (no) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6450345B1 (en) | 1993-04-30 | 2002-09-17 | Varco I/P, Inc. | Glue pattern screens and methods of production |
US6565698B1 (en) * | 1993-04-30 | 2003-05-20 | Varco I/P, Inc. | Method for making vibratory separator screens |
US6669985B2 (en) | 1998-10-30 | 2003-12-30 | Varco I/P, Inc. | Methods for making glued shale shaker screens |
US20040251175A1 (en) * | 1998-10-30 | 2004-12-16 | Adams Thomas C. | Apparatuses and methods for making glued screen assemblies |
US6932883B2 (en) * | 1998-10-30 | 2005-08-23 | Varco I/P, Inc. | Screens for vibratory separators |
US6736270B2 (en) | 1998-10-30 | 2004-05-18 | Varco I/P, Inc. | Glued screens for shale shakers |
US20040112522A1 (en) * | 1998-10-30 | 2004-06-17 | Ward Kerry T. | Automated methods for making screen assemblies for vibratory separators |
US20040007508A1 (en) * | 1999-12-04 | 2004-01-15 | Schulte David L. | Screen assembly for vibratory separator |
CA2331483A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-20 | Edwin C. Bailey | High tensile strength stainless steel screen and method of making thereof |
WO2003033102A1 (en) * | 2001-10-19 | 2003-04-24 | Varco I/P, Inc. | A method of making a screen for a vibratory separator, a screen and an apparatus for making a screen |
US7306057B2 (en) * | 2002-01-18 | 2007-12-11 | Varco I/P, Inc. | Thermal drill cuttings treatment with weir system |
US20030201237A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-30 | Grichar Charles Newton | Shale shakers |
GB2394196A (en) * | 2002-10-17 | 2004-04-21 | Varco Int | Screen assembly for a shale shaker |
US7484625B2 (en) * | 2003-03-13 | 2009-02-03 | Varco I/P, Inc. | Shale shakers and screens with identification apparatuses |
US7094297B2 (en) * | 2003-07-25 | 2006-08-22 | Yanco I/P, Inc. | Methods for making screen assemblies |
US9672947B2 (en) * | 2004-11-15 | 2017-06-06 | Atomic Energy Of Canada Limited | Finned strainer |
CA2508643A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-11-30 | Randy S. Malkewich | Apparatus and method for extending the useful life of a cutting edge tool |
US20100257744A1 (en) * | 2005-05-31 | 2010-10-14 | Malkewich Randy S | Apparatus and Method for Extending the Useful Life of a Cutting Edge Tool |
US7866482B2 (en) * | 2005-07-05 | 2011-01-11 | M-I Llc | Molded end cap for oilfield screens |
US8231010B2 (en) * | 2006-12-12 | 2012-07-31 | Varco I/P, Inc. | Screen assemblies and vibratory separators |
KR101910001B1 (ko) * | 2009-06-23 | 2018-10-22 | 아토믹 에너지 오브 캐나다 리미티드 | 날개식 여과 요소 |
GB201106298D0 (en) | 2011-04-13 | 2011-05-25 | Bailey Marshall G | Screen assembly |
EA032616B1 (ru) | 2012-06-11 | 2019-06-28 | Эм-Ай Эл.Эл.Си. | Сито вибрационного сепаратора |
RU2676103C2 (ru) * | 2013-08-27 | 2018-12-26 | ЭфПи КЭНМИКЭНИКА ИНК. | Двухситная система для соединения с грохотом (варианты) |
CN104612608A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-13 | 张劲南 | 一种新型泥浆固相控制系统及工艺 |
US10758942B2 (en) | 2015-09-14 | 2020-09-01 | M-I Drilling Fluids Uk Ltd | Clip and seal assembly |
US10857488B1 (en) * | 2017-09-15 | 2020-12-08 | Del Corporation | System for separating solids from a fluid stream |
CN107983643B (zh) * | 2017-12-21 | 2021-04-09 | 山东理工大学 | 一种仿鲨鱼鳞片鱼眼筛 |
CN110523898A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-12-03 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种金属丝网封边方法 |
CN112007854A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-01 | 中州装备制造股份有限公司 | 一种玻璃纤维投料装置 |
CN113745533B (zh) * | 2021-07-22 | 2023-05-12 | 江苏骥翀氢能源科技有限公司 | 燃料电池极板的点胶和胶线铺装一体机及胶线铺装工艺 |
CN113399053A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-09-17 | 江苏省水利科学研究院 | 一种有大小块分类功能的水利工程用混凝土粉碎筛分设备 |
CN113909110B (zh) * | 2021-10-14 | 2023-07-18 | 安徽昊华环保科技有限公司 | 一种高强度耐磨聚氨酯筛板 |
Family Cites Families (51)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US500302A (en) | 1893-06-27 | Slate-picker | ||
US40242A (en) | 1863-10-13 | Improvement in grain-sieves | ||
US964897A (en) | 1908-04-04 | 1910-07-19 | Noah Bryant | Save-all for paper-making machines. |
US1027734A (en) * | 1908-10-26 | 1912-05-28 | Charles Hunnicutt Company | Seed-corn grader. |
US984866A (en) | 1909-05-06 | 1911-02-21 | Earl H Tate | Aero ore-concentrator and placer-machine. |
US943869A (en) * | 1909-09-28 | 1909-12-21 | James E Gaston | Corn-grader. |
US2061850A (en) | 1934-01-29 | 1936-11-24 | Western States Machine Co | Filtering element and the art of producing the same |
US2082513A (en) | 1934-07-26 | 1937-06-01 | Western States Machine Co | Filter sieve and art of making the same |
US3057481A (en) | 1958-06-12 | 1962-10-09 | Pall Corp | Corrugated filter and method of forming the same |
US3900628A (en) * | 1973-06-13 | 1975-08-19 | Linatex Corp Of America | Pretensioned screen panel |
US4033865A (en) | 1974-12-09 | 1977-07-05 | Derrick Manufacturing Corporation | Non-clogging screen apparatus |
US4140630A (en) * | 1976-09-16 | 1979-02-20 | Durex Products, Inc. | Sorting apparatus for fragmented materials |
EP0074935B1 (en) | 1981-09-15 | 1988-05-04 | Ilario Bearzot | Self-cleaning reciprocating screen |
US4575421A (en) | 1984-03-08 | 1986-03-11 | Derrick Manufacturing Corporation | Non-clogging wear-reducing screen assembly for vibrating screening machine |
US4541933A (en) | 1984-05-14 | 1985-09-17 | Armold Clark W | Process for separation of ash from waste activated sludge |
GB2161715B (en) | 1984-07-21 | 1988-06-22 | Thule United Ltd | Improvements in filtering screens |
GB8418658D0 (en) | 1984-07-21 | 1984-08-22 | Thule United Ltd | Filtering screens |
US4634535A (en) | 1985-03-25 | 1987-01-06 | Lott W Gerald | Drilling mud cleaning method and apparatus |
US4696751A (en) * | 1986-08-04 | 1987-09-29 | Dresser Industries, Inc. | Vibratory screening apparatus and method for removing suspended solids from liquid |
US4810372A (en) * | 1986-12-01 | 1989-03-07 | Sweco, Incorporated | Dry material separator |
SU1680369A1 (ru) * | 1986-12-10 | 1991-09-30 | Vni Pi Mekh Obrabotki | Вибрационный грохот |
US4940500A (en) | 1987-08-31 | 1990-07-10 | Tsuchiya Mfg. Co., Ltd. | Filter medium forming system and process |
US4954249A (en) | 1988-06-10 | 1990-09-04 | Beloit Corporation | Wave screen plate |
GB2221406B (en) * | 1988-08-12 | 1992-05-27 | Vni Pi Mekh Obrabotki | Vibratory screening machine |
US4882054A (en) | 1988-08-22 | 1989-11-21 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine with tiltable screen frame and adjustable discharge weir |
US5028324A (en) * | 1989-11-09 | 1991-07-02 | Harrisburg, Inc. | Stretching mechanism for a screen |
US5139154A (en) | 1989-12-27 | 1992-08-18 | Beloit Corporation | Wear screen plate and method of manufacture thereof |
US5221008A (en) * | 1990-05-11 | 1993-06-22 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor |
US5330643A (en) | 1991-05-29 | 1994-07-19 | T. H. Creears Corporation | Solid/liquid separation apparatus with adjustable screen |
US5211291A (en) | 1991-11-07 | 1993-05-18 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory separator plate for flake-like members |
US5958236A (en) | 1993-01-13 | 1999-09-28 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof |
US5417858A (en) * | 1993-01-13 | 1995-05-23 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen assembly for vibrating screening machine |
WO1994015723A1 (en) | 1993-01-13 | 1994-07-21 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof |
US6000556A (en) | 1993-01-13 | 1999-12-14 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen assembly for vibratory screening machine |
US5385669A (en) | 1993-04-30 | 1995-01-31 | Environmental Procedures, Inc. | Mining screen device and grid structure therefor |
USD377656S (en) | 1996-01-04 | 1997-01-28 | Environmental Procedures, Inc. | Screen |
USD366040S (en) | 1993-10-25 | 1996-01-09 | Environmental Procedures, Inc. | Screen |
US5490598A (en) | 1994-03-30 | 1996-02-13 | Drexel Oilfield Services, Inc. | Screen for vibrating separator |
US5614094A (en) | 1994-05-13 | 1997-03-25 | Deister Machine Co., Inc. | Vibrating screen unit |
US5551575A (en) | 1994-07-29 | 1996-09-03 | Environmental Procedures, Inc. | Shale shaker screens |
US5641070A (en) | 1995-04-26 | 1997-06-24 | Environmental Procedures, Inc. | Shale shaker |
US5636749A (en) * | 1995-05-18 | 1997-06-10 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine |
US5992641A (en) | 1995-06-05 | 1999-11-30 | Ecc International Inc. | Methods and apparatus for screening particulate materials |
US5641071A (en) | 1995-06-30 | 1997-06-24 | The Read Corporation | Convertible material separating apparatus, and convertible kits |
US5570749A (en) | 1995-10-05 | 1996-11-05 | Onsite Technology, L.L.C. | Drilling fluid remediation system |
CA2187963C (en) | 1995-11-03 | 2001-04-10 | Stephen Proulx | Filter cartridge construction and process for filtering particle-containing paint compositions |
US5851393A (en) | 1995-11-14 | 1998-12-22 | Emerson Electric Co. | Screen assembly |
DE19631849C1 (de) | 1996-08-07 | 1998-01-08 | Svedala Gfa Aufbereitungsmasch | Schwingungsantrieb für eine Siebmaschine |
US5853583A (en) | 1997-03-31 | 1998-12-29 | Kem-Tron Technologies, Inc. | Multi-functional linear motion shaker for processing drilling mud |
US5967336A (en) | 1997-09-02 | 1999-10-19 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Vibrating screen assembly with improved frame |
US5950841A (en) | 1998-07-22 | 1999-09-14 | Emerson Electric Co. | Screen assembly for a vibratory separator |
-
1998
- 1998-10-30 US US09/183,004 patent/US6186337B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-02 CA CA002348409A patent/CA2348409A1/en not_active Abandoned
- 1999-11-02 WO PCT/EP1999/008343 patent/WO2000025890A1/en active Application Filing
- 1999-11-02 GB GB0102852A patent/GB2363344B/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-02 AU AU15504/00A patent/AU1550400A/en not_active Abandoned
-
2001
- 2001-02-09 NO NO20010671A patent/NO321746B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2363344A (en) | 2001-12-19 |
US6186337B1 (en) | 2001-02-13 |
NO20010671D0 (no) | 2001-02-09 |
GB2363344B (en) | 2002-06-05 |
GB0102852D0 (en) | 2001-03-21 |
NO20010671L (no) | 2001-04-06 |
AU1550400A (en) | 2000-05-22 |
CA2348409A1 (en) | 2000-05-11 |
WO2000025890A1 (en) | 2000-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321746B1 (no) | Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme | |
US11395983B2 (en) | Apparatus and method for separating solids from a solids laden drilling fluid | |
JP4924954B2 (ja) | 振動分離機 | |
CA2428828C (en) | A shale shaker | |
AU2014204539B2 (en) | Apparatus for separating solids from a solids laden drilling fluid | |
US9079222B2 (en) | Shale shaker | |
CA2504708C (en) | Vibratory separator | |
US6726029B2 (en) | Separator screen with solids conveying end area | |
EP1088582A2 (en) | Method of screening using a shale shaker | |
WO2001017659A1 (en) | A screen assembly for a vibratory shaker | |
RU2524067C1 (ru) | Питающее устройство с сетчатым фильтром для вибросита | |
CA2469352C (en) | A screen assembly for a vibratory separator | |
NO323901B1 (no) | Silskjerm til en vibrasjonssikt samt fremgangsmate ved bruk av samme. | |
NO342702B1 (en) | Dual screen assembly for vibrating screening machine | |
US20170175464A1 (en) | Drilling fluid recovery chute | |
WO2020256921A1 (en) | Vibratory separators |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |