NO321746B1 - Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme - Google Patents

Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme Download PDF

Info

Publication number
NO321746B1
NO321746B1 NO20010671A NO20010671A NO321746B1 NO 321746 B1 NO321746 B1 NO 321746B1 NO 20010671 A NO20010671 A NO 20010671A NO 20010671 A NO20010671 A NO 20010671A NO 321746 B1 NO321746 B1 NO 321746B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
screen
sieve
sieve screen
corrugated
vibrating
Prior art date
Application number
NO20010671A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20010671D0 (no
NO20010671L (no
Inventor
Thomas Cole Adams
Loyd Ray King
Original Assignee
Varco Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varco Int filed Critical Varco Int
Publication of NO20010671D0 publication Critical patent/NO20010671D0/no
Publication of NO20010671L publication Critical patent/NO20010671L/no
Publication of NO321746B1 publication Critical patent/NO321746B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4654Corrugated Screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • B01D33/0384Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/35Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
    • B01D33/41Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in series connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4663Multi-layer screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4672Woven meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/469Perforated sheet-like material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

En silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, hvor nevnte silskjerm omfatter en første silskjermenhet (14) som har en første maskevidde, og en andre silskjermenhet (16) som har en andre maskevidde og er montert på og ovenfor den første silskjermenhet (14),at nevnte silskjermenhet (16) omfatter en grovsilskjerm av større maskevidde enn maskevidden til en silskjerm i den første silskjermenhet (14). En vibrasjonssikt som omfatter en silskjerm ifølge den herværende oppfinnelse. En fremgangsmåte for siling ved bruk av en vibrasjonssikt ifølge den herværende oppfinnelse omfattende trinnene vibrering av nevnte silskjerm i en vibrasjonssikt og tømming av en blanding av væske og partikler inn på nevnte silskjerm.

Description

SILSKJERM TIL BRUK I EN VIBRASJONSSIKT, EN VIBRAJONSSIKT OMFATTENDE NEVNTE SILSKJERM OG FREMGANGSMÅTE VED BRUK AV SAMME - Den herværende oppfinnelse vedrører en silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og en fremgangsmåte ved bruk av slike silskjermer og vibrasj onssikter.
Vibrasjonssikter er i mange år blitt benyttet for å skille fra partikler innenfor en lang rekke industrielle bruksområ-der. En vanlig anvendelse av vibrasjonssikter er ved boreope-rasjoner for å skille fra partikler som er suspendert i boreslam. Hvis utborede faststoffer ikke fjernes fra slammet som benyttes under boreoperasjonen, kan resirkulering av de utborede faststoffer skape vekt-, viskositets- og gelproblemer i slammet, så vel som oke slitasjen på slampumper og annet me-kanisk utstyr benyttet til boring.
Et typisk system hvor det brukes en vibrasjonssikt er omtalt i US-A-5,190,645 og vist på fig.IA i dette skrift. Systemet innbefatter en brønn som bores av en borekrone som bæres på en streng av borerør. Boreslam som typisk omfatter en blanding av leire, vann og forskjellige tilsetninger, blir pumpet av en pumpe gjennom borerøret og ut gjennom dyser i borekro-nen. Slammet kjøler og renser skjæreinnretningene på borekro-nen og passerer deretter opp gjennom brønnringrommet idet det spyler med seg borekaks. Etter at slammet er fjernet fra brønnringrommet, blir det behandlet før det pumpes tilbake inn i røret igjen. Slammet strømmer inn i en vibrasjonssikt hvor relativt stort borekaks fjernes. Slammet strømmer deretter inn i en avgasser hvor gass kan fjernes om nødvendig. Avgasseren kan slås av og på automatisk etter behov, som reak-sjon på et elektrisk eller et annet egnet signal frembrakt av en datamaskin og formidlet til avgasseren. Datamaskinen frem-stiller signalet som en funksjon av data fra en sensorenhet knyttet til vibrasjonssikten. Slammet passerer deretter til en sandutskiller og/eller en siltutskiller for fjerning av mindre faststoffpartikler som er hentet opp i brønnen. Slammet passerer deretter til en behandlingsstasjon hvor det, om nødvendig, kan tilsettes kondisjoneringsmiddel, slik som ba-rytt. Egnede strømningsreguleringsinnretninger, for eksempel en ventil, regulerer strømmen av medium. Ventilen kan være drevet automatisk av et elektrisk eller et annet egnet signal frembrakt av datamaskinen som en funksjon av dataene fra sen-sorenheten. Fra behandlingsstasjonen blir slammet ledet til en tank som en pumpe suger fra, for deretter å bli resirku-lert gjennom brønnen. Tilleggskomponenter av samme type, for eksempel ytterligere behandlingsstasjoner eller andre typer slik som sentrifuger, ville kunne innbefattes.
En vibrasjonssikt omfatter generelt i det minste én silskjerm som er generelt flat og montert generelt horisontalt på en vibreringsmekanisme eller risteinnretning som tildeler silskjermen enten en rask lineær, elliptisk eller sirkulær frem-og-tilbake-bevegelse. En vibrasjonssikt kan omfatte en rekke silskjermer anordnet lagvis eller flatt med hensyn til hverandre. I bruk vibrerer vibreringsmekanismen silskjermen. Sir-kulert boreslam tømmes på en bakre ende av den vibrerende silskjerm, vanligvis fra et kar montert ovenfor silskjermen. Materialet strømmer generelt mot silskjermens fremre ende. Store partikler er ikke i stand til å passere gjennom sil-skj ermen, hvorved de blir igjen oppå silskjermen og beveger seg mot en fremre ende av silskjermen hvor de samles opp. De mindre partikler og fluid strømmer gjennom silskjermen og samler seg i et kar nedenunder silskjermen.
En silskjerm kan ha en fin silduk. Silskjermen kan ha to eller flere overliggende lag av silduk. Lagene kan være bundet til hverandre og kan være forsynt med en støtte, støtter eller en perforert plate eller hullplate nedenunder silskjermen eller silskjermene. Den vibrerende silskjerms ramme er opp-hengt eller montert fjærende på en støtte, og blir påvirket til å vibrere av en vibreringsmekanisme, for eksempel et uba-lansert lodd på en roterende aksel som er forbundet med rammen. Hver silskjerm kan vibreres av vibrasjonsutstyr for å skape en strøm av oppfangede, faste partikler oppå silskjermens øvre flater for fjerning og anbringelse av faststoffer. Finheten eller grovheten til maskenettet i en silskjerm kan variere avhengig av slamstrømningshastighet og størrelsen på de faste partikler som skal fjernes.
Mange silskjermer som benyttes med vibrasjonssikter, er flate eller nesten flate og er kjent som todimensjonale silskjermer. Andre silskjermer som har korrugerte, forsenkede eller opphøyde flater, er tredimensjonale. US-A-5,417,793, US-A-5,417,858 og US-A-5,417,859 beskriver ikke-flate silskjermer til bruk i vibrasjonssikter. Disse silskjermer har en nedre, flat, hullet plate med en flerhet av gjennomgående huller eller åpninger plassert med innbyrdes avstand. Under-siden av kar av bølget silskjermmateriale er bundet til hull-platen. Slike silskjermer byr på ulike problemer, mangler og ulemper; herunder: redusert strømningsareal på grunn av areal sperret av hullplatens massive deler; behov for enten å kjøpe relativt dyr hullplate eller å legge til rette for perfore-ring av en massiv plate på huset; platevekt øker slitasje på deler slik som silskjermstøtter eller puter av gummi og kan hindre nødvendig vibrering; stort plateoverflateareal krever relativt stor mengde bindemiddel for å binde silskjermene til platen; og en ferdig silskjerm som er relativt tung, øker håndteringsproblemer, farer og forsendelseskostnader.
En vibrerende silskjerm kan være utformet av ett eller flere lag ståltrådnett. Ståltrådnett beskrives vanligvis med hen-visning til diameteren på de tråder som det er vevd av, an-tallet tråder pr. lengdeenhet (kalt masketetthet) og fasongen eller størrelsen på åpningene mellom trådene. Ståltrådnett leveres i ulike kvaliteter. Nett av "markedskvalitet" har vanligvis tråder med relativt stor diameter. "Fabrikk"-kvalitet har til sammenligning tråder med mindre diameter, og "sikteduk" har tråd med minst diameter. Den type nett som velges avhenger av bruken. Tråder med mindre diameter har mindre overflate og derved mindre motstand, hvilket resulterer i større gjennornstrømningshastighet. Tråder med mindre diameter resulterer også, for en gitt maskevidde, i større prosentandel åpent areal over silskjermens samlede areal, hvilket muliggjør høyere gjennomstrømningshastighet og økt kapasitet. Silskjermer åv sikteduk rives imidlertid lettere i stykker enn silskjermer av markeds- eller fabrikkvalitet, særlig når de brukes under barske forhold slik som ved bore-og gruvedriftsoperasjoner. Trådene med mindre diameter er tilbøyelige til å ha mindre strekkfasthet og ryker lettere, og det finere nett er også tilbøyelig til ikke å holde godt på fasongen.
De fleste maskenett lider av det som kalles "grensekorn"-blending. Under vibrering blir tråder skilt nok fra hverandre til å tillate partikler av i det vesentlige samme størrelse som eller litt større enn åpningene å falle mellom trådene og kile seg fast, hvorved de "blender" åpningene i silskjermen og reduserer silskjermens kapasitet. Hvis en partikkel setter seg fast, når trådene er ved maksimal innbyrdes avstand, er det nesten umulig å få partikkelen løs. Av og til vil imidlertid tråder deretter bevege seg lengre fra hverandre for å frigjøre den fastsittende partikkel. Uheldigvis er noen ståltrådnett, særlig sikteduk, strekt. Strekk begrenser trådenes bevegelse. Begrensning av bevegelse bidrar til å holde stål-trådnettets fasong, hvorved åpningenes størrelse holdes konstant for å skape et mer konstant eller finere "skjæringspunkt" og redusere slitasje fra ståltråder som gnisser mot hverandre. Begrenset bevegelse i trådene reduserer imidlertid sannsynligheten for at så snart et grensekorn setter seg fast, vil trådene deretter skille seg fra hverandre for å tillate partikkelen å passere. Bruk av tråd med mindre diameter, med mindre profiler, bidrar til å redusere blending. Med en tråd med mindre diameter er det mindre sannsynlig at en partikkel setter seg fast midtveis gjennom åpningen.
US-A-4,033,865 beskriver lagvis anbringelse av to maskenett på en måte som fører til at i det minste én tråd i det nedre av de to nett krysser hver åpning i det øvre nett. Åpningene i hvert nett er minst dobbelt så vide som trådenes diametere, og det nedre nett har åpninger av samme størrelse som eller litt større enn åpningene i det øvre nett. Når det nedre nett holdes tett inntil det øvre nett, hindrer det partikler fra å vandre langt nok inn i en åpning i det øvre nett til å sette seg fast. Noe innbyrdes bevegelse av lagene bidrar også til å løsne partikler som har satt seg fast i det øvre lag. Tolags-arrangementet gir et finere "skjæringspunkt" som tillater mindre partikler å skilles fra. Et tredje "støtte"-lag av relativt grovt.nett av fabrikkvalitet blir ofte benyttet for å bære det meste av belastningen på silskjermen og for å øke silskjermens strekkfasthet.
Vibrasjonsseparatorer kan bruke en grovsilskjerm montert opp-strøms én eller flere mer finmaskede silskjermer. Det grovere maskenett i grovsilskjermen fjerner relativt store partikler, hvilket reduserer belastningen på den/de finmaskede sil-skj erm (er) , hvorved levetiden til trådnett, særlig finere trådnett, forlenges, og reduserer "sengen" av faststoff som materialet passerer gjennom for å komme til en silskjerm. Dette resulterer imidlertid i en separator med en relativt stor høyde og kan derved føre til gjennomstrømningsproblemer.
US-A-5 417 793 beskriver en silskjerm for en vibrasjonssikt, hvilken omfatter en korrugert silskjerm, på hvilken det er montert en korrugert grovsilskjerm som har en større maskevidde enn den korrugerte silskjerm. Det skal bemerkes at dalene i den korrugerte grovsilskjerm er innrettet på linje med dalene i den korrugerte silskjerm.
Blending av silskjermene reduserer silskjermens gjennomstrøm-ningskapasitet. Selv om kapasiteten kan økes ved å øke sil-skj ermenes samlede areal, er størrelsen på silskjermen begrenset i de fleste anvendelser, slik som på borerigger, særlig dem på plattformer til havs. Det har således generelt vært foretatt en avveining mellom kapasitet, lang levetid, reparerbarhet og motstandsevne mot blending av silskjermene.
Det er behov for en silskjerm (og en vibrasjonsinnretning eller en vibrasjonsseparator som gjør bruk av den) som beskytter silskjermer med finere nett mot større, mer slitende partikler. Det er også behov for en slik silskjerm som øker væskegjennomstrømning og har økt stivhet. Det er videre behov for en slik silskjerm hvor støtbelastningen ved tilførselsåp-ningen reduseres, hvorved silskjermens levetid økes.
Ifølge den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, hvor nevnte silskjerm omfatter en korrugert silskjerm som har topper, daler og en
første maskevidde, og en grovsilskjerm ovenfor den korrugerte silskjerm, hvor nevnte grovsilskjerm har en andre maskevidde som er større enn nevnte første maskevidde, karakterisert ved at nevnte grovsilskjerm er enten:
(a) i det vesentlige flat og båret av topper på nevnte korrugerte silskjerm; eller (b) korrugert med topper og daler anordnet slik at dalene i nevnte grovsilskjerm ligger an mot nevnte topper på nevnte korrugerte silskjerm.
Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i patentkrav 2 til 14.
Det er også behov for en vibrasjonssikt hvor sikte- og grov-silingsmidler raskt kan skiftes ut.
Den herværende oppfinnelse tilveiebringer også en vibrasjonssikt som omfatter en silskjerm i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse.
Den herværende oppfinnelse tilveiebringer også en fremgangsmåte for siling ved bruk av en vibrasjonssikt ifølge den herværende oppfinnelse, hvor fremgangsmåten omfatter trinnene vibrering av nevnte silskjerm i en vibrasjonssikt og tømming av en blanding av væske og partikler på nevnte silskjerm.
For bedre forståelse av den herværende oppfinnelse vil det nå som eksempel bli vist til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. IA viser en skjematisk fremstilling av et system ifølge eldre teknikk; Fig. IB viser en skjematisk fremstilling av et system innbe-fattende en silskjerm og en vibrasjonssikt i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 2A viser et planriss ovenfra med en del skåret bort av en silskjerm i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 2B viser et eksplodert enderiss av silskjermen på fig. 2A; Fig. 2C viser et enderiss av silskjermen på fig. 2A; Fig. 2D viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 2C; Fig. 3 viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 2A med tilleggsdeler; Fig. 4 viser et forstørret enderiss av en andre utførelse av silskjermen i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 5A viser et planriss ovenfra med en del skåret bort av en tredje utførelse av en silskjerm i overensstemmelse med den herværende oppfinnelse; Fig. 5B viser et eksplodert enderiss av silskjermen på fig. 5A; Fig. 5C viser et enderiss av silskjermen på fig. 5A; Fig. 5D viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 5C; og Fig. 5E viser et forstørret enderiss av en del av silskjermen på fig. 5A med tilleggsdeler. Fig. IB viser et system 100 ifølge den herværende oppfinnelse med deler like dem i systemet på fig. IA, men med en vibrasjonssikt K som har en silskjerm eller silskjermer S ifølge den herværende oppfinnelse (hvilken/hvilke som helst silskjerm/silskjermer beskrevet i dette skrift). Silskjermen(e) S er montert i en typisk vibrasjonssiktekurv B, og én eller flere vibratorer V (hvilken som helst kjent vibrasjonssikt-vibrator) vibrerer kurven B og videre silskjermen(e) S. Fig. 2A viser en silskjerm 10 ifølge den herværende oppfinnelse med et nedre grunnelement, en støtte eller ramme 12, tre bølgete silskjermer 14 på og/eller bundet til rammen 12 og et øvre maskenett eller silskjerm 16. Selve silskjermene 14 kan være bundet til hverandre, f.eks. med epoksy, sveising og/eller sintring. Gummistrimier, plaststrimmelbånd, pute eller puter 18 er anbrakt mellom silskjermen 14 og den øvre silskjerm 16. Strimmelen (strimlene) eller puten(e) er valgfrie. Som vist er strimmelen (strimlene), båndet (båndene) eller puten(e) 18 festet til silskjermen 14 (eller til topper på denne), men det er innenfor denne oppfinnelses ramme at de (eller noen av dem) er festet til silskjermen 16. For å gjen-nomføre slik fastgjøring kan det gjøres bruk av hvilken som
helst egnet lim, epoksy, sveis og/eller sintring. Rammen 12 kan være et hvilket som helst grunnelement, ramme eller støt-te.
Det er innenfor denne oppfinnelses ramme at silskjermen 14 er hvilken/hvilke som helst kjent(e) silskjerm(er), maskenett eller kombinasjoner av disse, bundet til hverandre, ikke bundet til hverandre, eller bundet til hverandre bare på visse steder og med hvilken som helst fasong sett ovenfra (som på fig. 2A). Det er innenfor rammen av denne oppfinnelse at den øvre silskjerm 16 er hvilken/hvilke som helst kjent(e) silskjerm(er), maskenett eller kombinasjoner av disse, bundet til hverandre eller ikke bundet til hverandre. Som vist på fig. 2B, består silskjermen 14 av tre maskenett som er bundet til hverandre, med grovere maskenett på bunnen, middels maskenett i midten og finere maskenett på toppen. Silskjermen 16, som vist, er en grovsilskjerm av et maskenett som er grovere enn det fineste maskenett i silskjermen 14 eller i et flerlags grovere maskenett. I et annet tilfelle er silskjermen 14 en enkelt silskjerm av tettvevd maskenett laget av et hvilket som helst egnet materiale, f.eks. rustfritt stål og/eller plastmateriale, og silskjermen 16 er en enkelt silskjerm med grovere maskenett av et hvilket som helst egnet materiale (f.eks., men ikke begrenset til, rustfritt stål og/eller plast), med silskjermen 14 på en ramme eller støtte av metall eller plast. Alternativt eller i tillegg kan det i stedet for rammen 12 benyttes en hvilken som helst kjent perforert plate, strimmel eller rekke av stropper eller strimler.
I ett tilfelle er strimlene 18 sammensmeltede plaststrimler beliggende på linje med toppene i det bølgete fine maskenett. Slike strimler kan være laget av gummi (f.eks. nitril) eller plast, f.eks. polypropylen, for å hemme eller hindre slitasje på de finere maskenett. Slike strimler kan være limt til bunnen av silskjermen 16 og/eller silskjermen 14. Silskjermen 16 kan også være limt til silskjermen 14.
Endeplugger 13 og 15 (fig. 2D) lukker på tettende vis silskjermens 10 åpne ender. Disse endeplugger kan være laget av gummi-, metall-, tre-, plast-, teflon'™'-materiale eller ure-tan. Pluggene 13 strekker seg langs to sider av silskjermen langs toppene i silskjermmaterialet for fullstendig å avtette sidene. Pluggene holdes på plass ved friksjonspasning, lim, epoksy, sveising og/eller sintring. Alternativt kan endene være dekket med silskjermmateriale.
Fluidstrømning på silskjermen 10 kan fra hver ende foregå ovenfra og ned, som det sees på fig. 2A, nedenfra og opp, eller fra den ene side til den andre.
I ett tilfelle er silskjermen 16 en grovsilskjerm av vevd stålduk. I et annet tilfelle er den vevd plastnett eller syntetisk nett eller komposittnett; og i et annet tilfelle er den en kombinasjon av vevd stålnett og vevd plastnett eller syntetisk nett eller komposittnett. Silskjermen 16 har et grovere maskenett enn det i silskjermen 14 eller i hvilket som helst lag i denne.
I denne utførelse er områdene 17 mellom silskjermen 16 og silskjermen 14 åpne. Silskjermen 16 beskytter maskenettet i silskjermen 14 mot slitende partikler. Når silskjermen 16 er av et grovere maskenett enn det i silskjermen 14, hindres relativt større partikler som holdes igjen på silskjermen 16 fra å skade og/eller hindre gjennomstrømning gjennom silskjermen 14.
Med silskjermen 10 som vist, økes væskegjennomstrømning gjennom silskjermen ved at tykkelsen på faststoffsengen på sil-skj ermene med finere maskenett reduseres gjennom fraskilling av større partikler ved hjelp av silskjermen 16.
Bruk av den øvre silskjerm 16 øker silskjermens 10 stabilitet og stivhet, hvilket bedrer transporten av faststoffer over og ut av, snarere enn gjennom silskjermen 16, hvilket letter væskegjennomstrømning gjennom silskjermen. Faststoffer som ikke strømmer gjennom silskjermen 16, møter ikke de nedre silskjermer med finere maskenett og reduserer ikke gjennom-strømningen gjennom silskjermene med finere maskenett. Bruk av den øvre silskjerm 16 reduserer også den innledningsvise støtbelastning fra strømning inn på silskjermen 14 ved et innløp til silskjermen, hvorved silskjermens levetid forlenges .
Fig. 3 viser silskjermen 10 med identiske deler forsynt med tilleggsendeplugger 19 mellom den øvre silskjerm 16 og den nedre silskjerm 14. Slik "dobbeltplugging" kan benyttes i den ene eller andre eller begge ender av silskjermen. Et fluid og/eller partikler som føres inn på silskjermen 10, støter først på silskjermen 16, og deretter strømmer materiale som strømmer gjennom silskjermen 16, til silskjermen 14. Pluggene 19 kan være laget av materialene beskrevet for pluggene 13,
15, og pluggene 19 kan være montert og/eller holdes på plass på lignende måte. Hvilken som helst av pluggene 13, 15, 19
kan være utelatt i visse utførelser.
Fig. 4 viser en silskjerm 2 0 lik silskjermen 10, men uten puteelementene 18. En grovsilskjerm 26 er i punkter 27 festet til en silskjerm 24 på et grunnelement, ramme eller støtte 22. Silskjermene 24, 26 kan ha en hvilken som helst av formene omtalt ovenfor for silskjermene 14 henholdsvis 16, og grunnelementet, rammen eller støtten 22 kan ha en hvilken som helst av formene eller alternativene omtalt ovenfor for grunnelementet, rammen eller støtten 12. Silskjermen 26 kan være festet til silskjermen 24 på en hvilken som helst egnet måte, innbefattet, men ikke begrenset til, med lim, epoksy, smeltet plast og/eller ved sveising og/eller sintring. Fig. 5A viser en silskjerm 30 med et grunnelement, ramme eller støtte 32, på hvilken det finnes en silskjerm 34 som det er festet en korrugert øvre silskjerm 36 på med valgfrie ele-menter 38 (som båndet, puten, strimlene 18 ovenfor). Maskenettet i silskjermen 36 er grovere enn maskenettet i silskjermen 34. Silskjermene 34, 36 kan være like silskjermene 14, 16 henholdsvis 24, 26 med hensyn til maskevidde og mate-rialer. Grunnelementet, rammen eller støtten 32 kan være lik elementene 12, 22 og deres alternativer beskrevet ovenfor. Som vist innbefatter silskjermen 34 en finmasket silskjerm 34a oppå en mer grovmasket silskjerm 34b. En tredje silskjerm (ikke vist) med middels maskestørrelse (f.eks. som på fig. 2B) kan benyttes. Hvis dette benyttes, kan den øvre silskjerm 36 være festet til eller ganske enkelt hvile på elementene 38, og den nedre silskjerm 34 kan være festet til eller ganske enkelt hvile nedenunder elementene 38. Det skal forstås at elementene 38 representerer hvilken/hvilke/hvilket som helst av strimmelen (strimlene), båndet osv. beskrevet ovenfor an-gående elementene 18. Det skal bemerkes at dalene i silskjermen 36 ligger an mot toppene i silskjermen 34.
Endeplugger 35 (fig. 5C, 5D) lukker avtettende endeåpningene nedenunder korrugeringene i silskjermen 34. Åpne områder 37 strekker seg mellom silskjermene 34, 36. Fluidstrømning på silskjermen 30 kan foregå ovenfra og ned, som det sees på fig. 5A, nedenfra og opp, eller fra den ene side og til den andre.
Fig. 5E viser silskjermen 30 forsynt med endeplugger 39 som tettende lukker endene av områdene 37 mot fluidgjennomstrøm-ning. Pluggene 35, 39 kan være like og være montert som hvil-ke som helst av pluggene beskrevet ovenfor.
Silskjermene på fig. 2A - 5E har en øvre silskjerms fordeler som beskrevet for silskjermen 10.
Grovsilskjermen 16 kan omfatte langsgående og tversgående tråder eller stenger. De langsgående tråder eller stenger kan befinne seg på linje, direkte ovenfor og innrettet på linje med toppene i den nedre bølgete silskjerm 12, som vist på fig. 2A. Et puteelement 18 kan være anbrakt mellom hver av de langsgående tråder eller stenger og toppene på den nedre bøl-gete silskjerm.

Claims (16)

1. Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, hvor nevnte silskjerm omfatter en korrugert silskjerm (14, 24, 26) som har topper, daler og en første maskevidde, og en grovsilskjerm (16, 26, 36) ovenfor den korrugerte silskjerm (14, 24, 26), hvilken grovsilskjerm (16, 26, 36) har en andre maskevidde som er større enn nevnte første maskevidde, karakterisert ved at nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36) er enten: (a) i det vesentlige flat og båret av topper på nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 26); eller (b) korrugert med topper og daler anordnet slik at dalene i nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36) ligger an på toppene i nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34).
2. Silskjerm som angitt i krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter puteelementer (18) anbrakt mellom den korrugerte silskjerm (14, 24, 34) og grovsilskjermen (16, 26, 36).
3. Silskjerm som angitt i krav 2, karakterisert ved at puteelementene (18) er festet til den korrugerte silskjerm (14, 24, 34).
4. Silskjerm som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at nevnte puteelementer (18) er festet til grovsilskjermen (16, 26, 36).
5. Silskjerm som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at puteelementene (18) er anordnet på to med avstand an-brakte sider av nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34) og nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36).
6. Silskjerm som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 5, karakterisert ved at ender av nevnte topper og/eller daler i nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34) er forsynt med endeplugger (15) for på tettende vis å stenge endeåpningene for fluid-gj ennomstrømning.
7. Silskjerm som angitt i hvilket som helst av kravene 1 til 6, karakterisert ved at nevnte grov silskjerm (16, 26, 36) er korrugert, og at ender av nevnte topper og/eller daler i nevnte grovsilskjerm (16, 26, 36) er forsynt med endeplugger (13) for på avtettende måte å stenge endeåpningene for fluidgjennomstrøm-ning.
8. Silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav, karakterisert ved at nevnte korrugerte silskjerm (14) omfatter en flerhet av lag med korrugerte silskjermer (14; 34a, 34b).
9. Silskjerm som angitt i krav 8, karakterisert, ved at nevnte flerhet av korrugerte silskjermer (14; 34a, 34b) er bundet til hverandre.
10. Silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav, karakterisert ved at grovsilskjermen (16, 26, 36) omfatter en duk i komposittmateri-ale.
11. Silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter et grunnelement (12) som nevnte korrugerte silskjerm (14, 24, 34) er montert på.
12. Silskjerm som angitt i krav 11, karakterisert ved at nevnte grunnelement (12) omfatter.en ramme.
13. Silskjerm som angitt i krav 11 eller 12, karakterisert ved at nevnte grunnelement (12) omfatter en rekke stropper.
14. Silskjerm som angitt i krav 11, karakterisert ved at nevnte grunnelement (12) omfatter en perforert plate.
15. Vibrasjonssikt, karakterisert ved at den omfatter en silskjerm som angitt i hvilket som helst foregående krav.
16. Fremgangsmåte for siling ved bruk av en vibrasjonssikt som angitt i krav 15, karakterisert ved at den omfatter trinnene vibrering av nevnte silskjerm i en vibrasjonssikt og tømming av en blanding av væske og partikler på nevnte silskjerm.
NO20010671A 1998-10-30 2001-02-09 Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme NO321746B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/183,004 US6186337B1 (en) 1998-10-30 1998-10-30 Dual screen element having upper scalping screen adhered to crests of corrugated lower screen
PCT/EP1999/008343 WO2000025890A1 (en) 1998-10-30 1999-11-02 A screen for use in a shale shaker and method for using same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20010671D0 NO20010671D0 (no) 2001-02-09
NO20010671L NO20010671L (no) 2001-04-06
NO321746B1 true NO321746B1 (no) 2006-06-26

Family

ID=22671009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20010671A NO321746B1 (no) 1998-10-30 2001-02-09 Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6186337B1 (no)
AU (1) AU1550400A (no)
CA (1) CA2348409A1 (no)
GB (1) GB2363344B (no)
NO (1) NO321746B1 (no)
WO (1) WO2000025890A1 (no)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6450345B1 (en) 1993-04-30 2002-09-17 Varco I/P, Inc. Glue pattern screens and methods of production
US6565698B1 (en) * 1993-04-30 2003-05-20 Varco I/P, Inc. Method for making vibratory separator screens
US6669985B2 (en) 1998-10-30 2003-12-30 Varco I/P, Inc. Methods for making glued shale shaker screens
US20040251175A1 (en) * 1998-10-30 2004-12-16 Adams Thomas C. Apparatuses and methods for making glued screen assemblies
US6932883B2 (en) * 1998-10-30 2005-08-23 Varco I/P, Inc. Screens for vibratory separators
US6736270B2 (en) 1998-10-30 2004-05-18 Varco I/P, Inc. Glued screens for shale shakers
US20040112522A1 (en) * 1998-10-30 2004-06-17 Ward Kerry T. Automated methods for making screen assemblies for vibratory separators
US20040007508A1 (en) * 1999-12-04 2004-01-15 Schulte David L. Screen assembly for vibratory separator
CA2331483A1 (en) * 2000-01-20 2001-07-20 Edwin C. Bailey High tensile strength stainless steel screen and method of making thereof
WO2003033102A1 (en) * 2001-10-19 2003-04-24 Varco I/P, Inc. A method of making a screen for a vibratory separator, a screen and an apparatus for making a screen
US7306057B2 (en) * 2002-01-18 2007-12-11 Varco I/P, Inc. Thermal drill cuttings treatment with weir system
US20030201237A1 (en) * 2002-04-26 2003-10-30 Grichar Charles Newton Shale shakers
GB2394196A (en) * 2002-10-17 2004-04-21 Varco Int Screen assembly for a shale shaker
US7484625B2 (en) * 2003-03-13 2009-02-03 Varco I/P, Inc. Shale shakers and screens with identification apparatuses
US7094297B2 (en) * 2003-07-25 2006-08-22 Yanco I/P, Inc. Methods for making screen assemblies
US9672947B2 (en) * 2004-11-15 2017-06-06 Atomic Energy Of Canada Limited Finned strainer
CA2508643A1 (en) * 2005-05-31 2006-11-30 Randy S. Malkewich Apparatus and method for extending the useful life of a cutting edge tool
US20100257744A1 (en) * 2005-05-31 2010-10-14 Malkewich Randy S Apparatus and Method for Extending the Useful Life of a Cutting Edge Tool
US7866482B2 (en) * 2005-07-05 2011-01-11 M-I Llc Molded end cap for oilfield screens
US8231010B2 (en) * 2006-12-12 2012-07-31 Varco I/P, Inc. Screen assemblies and vibratory separators
KR101910001B1 (ko) * 2009-06-23 2018-10-22 아토믹 에너지 오브 캐나다 리미티드 날개식 여과 요소
GB201106298D0 (en) 2011-04-13 2011-05-25 Bailey Marshall G Screen assembly
EA032616B1 (ru) 2012-06-11 2019-06-28 Эм-Ай Эл.Эл.Си. Сито вибрационного сепаратора
RU2676103C2 (ru) * 2013-08-27 2018-12-26 ЭфПи КЭНМИКЭНИКА ИНК. Двухситная система для соединения с грохотом (варианты)
CN104612608A (zh) * 2015-01-30 2015-05-13 张劲南 一种新型泥浆固相控制系统及工艺
US10758942B2 (en) 2015-09-14 2020-09-01 M-I Drilling Fluids Uk Ltd Clip and seal assembly
US10857488B1 (en) * 2017-09-15 2020-12-08 Del Corporation System for separating solids from a fluid stream
CN107983643B (zh) * 2017-12-21 2021-04-09 山东理工大学 一种仿鲨鱼鳞片鱼眼筛
CN110523898A (zh) * 2019-08-16 2019-12-03 西安飞机工业(集团)有限责任公司 一种金属丝网封边方法
CN112007854A (zh) * 2020-08-25 2020-12-01 中州装备制造股份有限公司 一种玻璃纤维投料装置
CN113745533B (zh) * 2021-07-22 2023-05-12 江苏骥翀氢能源科技有限公司 燃料电池极板的点胶和胶线铺装一体机及胶线铺装工艺
CN113399053A (zh) * 2021-08-02 2021-09-17 江苏省水利科学研究院 一种有大小块分类功能的水利工程用混凝土粉碎筛分设备
CN113909110B (zh) * 2021-10-14 2023-07-18 安徽昊华环保科技有限公司 一种高强度耐磨聚氨酯筛板

Family Cites Families (51)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US500302A (en) 1893-06-27 Slate-picker
US40242A (en) 1863-10-13 Improvement in grain-sieves
US964897A (en) 1908-04-04 1910-07-19 Noah Bryant Save-all for paper-making machines.
US1027734A (en) * 1908-10-26 1912-05-28 Charles Hunnicutt Company Seed-corn grader.
US984866A (en) 1909-05-06 1911-02-21 Earl H Tate Aero ore-concentrator and placer-machine.
US943869A (en) * 1909-09-28 1909-12-21 James E Gaston Corn-grader.
US2061850A (en) 1934-01-29 1936-11-24 Western States Machine Co Filtering element and the art of producing the same
US2082513A (en) 1934-07-26 1937-06-01 Western States Machine Co Filter sieve and art of making the same
US3057481A (en) 1958-06-12 1962-10-09 Pall Corp Corrugated filter and method of forming the same
US3900628A (en) * 1973-06-13 1975-08-19 Linatex Corp Of America Pretensioned screen panel
US4033865A (en) 1974-12-09 1977-07-05 Derrick Manufacturing Corporation Non-clogging screen apparatus
US4140630A (en) * 1976-09-16 1979-02-20 Durex Products, Inc. Sorting apparatus for fragmented materials
EP0074935B1 (en) 1981-09-15 1988-05-04 Ilario Bearzot Self-cleaning reciprocating screen
US4575421A (en) 1984-03-08 1986-03-11 Derrick Manufacturing Corporation Non-clogging wear-reducing screen assembly for vibrating screening machine
US4541933A (en) 1984-05-14 1985-09-17 Armold Clark W Process for separation of ash from waste activated sludge
GB2161715B (en) 1984-07-21 1988-06-22 Thule United Ltd Improvements in filtering screens
GB8418658D0 (en) 1984-07-21 1984-08-22 Thule United Ltd Filtering screens
US4634535A (en) 1985-03-25 1987-01-06 Lott W Gerald Drilling mud cleaning method and apparatus
US4696751A (en) * 1986-08-04 1987-09-29 Dresser Industries, Inc. Vibratory screening apparatus and method for removing suspended solids from liquid
US4810372A (en) * 1986-12-01 1989-03-07 Sweco, Incorporated Dry material separator
SU1680369A1 (ru) * 1986-12-10 1991-09-30 Vni Pi Mekh Obrabotki Вибрационный грохот
US4940500A (en) 1987-08-31 1990-07-10 Tsuchiya Mfg. Co., Ltd. Filter medium forming system and process
US4954249A (en) 1988-06-10 1990-09-04 Beloit Corporation Wave screen plate
GB2221406B (en) * 1988-08-12 1992-05-27 Vni Pi Mekh Obrabotki Vibratory screening machine
US4882054A (en) 1988-08-22 1989-11-21 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory screening machine with tiltable screen frame and adjustable discharge weir
US5028324A (en) * 1989-11-09 1991-07-02 Harrisburg, Inc. Stretching mechanism for a screen
US5139154A (en) 1989-12-27 1992-08-18 Beloit Corporation Wear screen plate and method of manufacture thereof
US5221008A (en) * 1990-05-11 1993-06-22 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor
US5330643A (en) 1991-05-29 1994-07-19 T. H. Creears Corporation Solid/liquid separation apparatus with adjustable screen
US5211291A (en) 1991-11-07 1993-05-18 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory separator plate for flake-like members
US5958236A (en) 1993-01-13 1999-09-28 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US5417858A (en) * 1993-01-13 1995-05-23 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibrating screening machine
WO1994015723A1 (en) 1993-01-13 1994-07-21 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US6000556A (en) 1993-01-13 1999-12-14 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibratory screening machine
US5385669A (en) 1993-04-30 1995-01-31 Environmental Procedures, Inc. Mining screen device and grid structure therefor
USD377656S (en) 1996-01-04 1997-01-28 Environmental Procedures, Inc. Screen
USD366040S (en) 1993-10-25 1996-01-09 Environmental Procedures, Inc. Screen
US5490598A (en) 1994-03-30 1996-02-13 Drexel Oilfield Services, Inc. Screen for vibrating separator
US5614094A (en) 1994-05-13 1997-03-25 Deister Machine Co., Inc. Vibrating screen unit
US5551575A (en) 1994-07-29 1996-09-03 Environmental Procedures, Inc. Shale shaker screens
US5641070A (en) 1995-04-26 1997-06-24 Environmental Procedures, Inc. Shale shaker
US5636749A (en) * 1995-05-18 1997-06-10 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine
US5992641A (en) 1995-06-05 1999-11-30 Ecc International Inc. Methods and apparatus for screening particulate materials
US5641071A (en) 1995-06-30 1997-06-24 The Read Corporation Convertible material separating apparatus, and convertible kits
US5570749A (en) 1995-10-05 1996-11-05 Onsite Technology, L.L.C. Drilling fluid remediation system
CA2187963C (en) 1995-11-03 2001-04-10 Stephen Proulx Filter cartridge construction and process for filtering particle-containing paint compositions
US5851393A (en) 1995-11-14 1998-12-22 Emerson Electric Co. Screen assembly
DE19631849C1 (de) 1996-08-07 1998-01-08 Svedala Gfa Aufbereitungsmasch Schwingungsantrieb für eine Siebmaschine
US5853583A (en) 1997-03-31 1998-12-29 Kem-Tron Technologies, Inc. Multi-functional linear motion shaker for processing drilling mud
US5967336A (en) 1997-09-02 1999-10-19 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with improved frame
US5950841A (en) 1998-07-22 1999-09-14 Emerson Electric Co. Screen assembly for a vibratory separator

Also Published As

Publication number Publication date
GB2363344A (en) 2001-12-19
US6186337B1 (en) 2001-02-13
NO20010671D0 (no) 2001-02-09
GB2363344B (en) 2002-06-05
GB0102852D0 (en) 2001-03-21
NO20010671L (no) 2001-04-06
AU1550400A (en) 2000-05-22
CA2348409A1 (en) 2000-05-11
WO2000025890A1 (en) 2000-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO321746B1 (no) Silskjerm til bruk i en vibrasjonssikt, en vibrasjonssikt omfattende nevnte silskjerm og fremgangsmate ved bruk av samme
US11395983B2 (en) Apparatus and method for separating solids from a solids laden drilling fluid
JP4924954B2 (ja) 振動分離機
CA2428828C (en) A shale shaker
AU2014204539B2 (en) Apparatus for separating solids from a solids laden drilling fluid
US9079222B2 (en) Shale shaker
CA2504708C (en) Vibratory separator
US6726029B2 (en) Separator screen with solids conveying end area
EP1088582A2 (en) Method of screening using a shale shaker
WO2001017659A1 (en) A screen assembly for a vibratory shaker
RU2524067C1 (ru) Питающее устройство с сетчатым фильтром для вибросита
CA2469352C (en) A screen assembly for a vibratory separator
NO323901B1 (no) Silskjerm til en vibrasjonssikt samt fremgangsmate ved bruk av samme.
NO342702B1 (en) Dual screen assembly for vibrating screening machine
US20170175464A1 (en) Drilling fluid recovery chute
WO2020256921A1 (en) Vibratory separators

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired