NO332008B1 - Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte - Google Patents

Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte Download PDF

Info

Publication number
NO332008B1
NO332008B1 NO20081890A NO20081890A NO332008B1 NO 332008 B1 NO332008 B1 NO 332008B1 NO 20081890 A NO20081890 A NO 20081890A NO 20081890 A NO20081890 A NO 20081890A NO 332008 B1 NO332008 B1 NO 332008B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cylinder
cable
cable wheel
shaft
transport device
Prior art date
Application number
NO20081890A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20081890L (no
Inventor
Thor Strand
Original Assignee
Nat Oilwell Varco Norway As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Oilwell Varco Norway As filed Critical Nat Oilwell Varco Norway As
Priority to NO20081890A priority Critical patent/NO332008B1/no
Priority to EP09735113A priority patent/EP2265539B1/en
Priority to BRPI0910766-5A priority patent/BRPI0910766B1/pt
Priority to RU2010145065/11A priority patent/RU2484006C2/ru
Priority to PCT/NO2009/000147 priority patent/WO2009131463A1/en
Priority to US12/988,589 priority patent/US8533923B2/en
Priority to MX2010011524A priority patent/MX2010011524A/es
Publication of NO20081890L publication Critical patent/NO20081890L/no
Publication of NO332008B1 publication Critical patent/NO332008B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66DCAPSTANS; WINCHES; TACKLES, e.g. PULLEY BLOCKS; HOISTS
    • B66D1/00Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans
    • B66D1/60Rope, cable, or chain winding mechanisms; Capstans adapted for special purposes
    • B66D1/72Anchor-chain sprockets; Anchor capstans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B21/00Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring
    • B63B21/16Tying-up; Shifting, towing, or pushing equipment; Anchoring using winches
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49718Repairing
    • Y10T29/49721Repairing with disassembling
    • Y10T29/4973Replacing of defective part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49822Disassembling by applying force
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53448Vehicle wheel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte for kabelarhjulsbytte hvor et første kabelarhjul (1) befinner seg på en aksling (2), og hvor fremgangsmåten omfatter: - å tilordne en hydraulisk sylinder (10) til akslingen (2); - å forskyve det første kabelarhjul (1a) ut av akslingen (2) ved hjelp av sylinderen (10); - å kople det første kabelarhjul (1a) til en transportinnretning (38) mens det første kabelarhjul (1a) blir holdt i posisjon av sylinderen (1); - å kople et andre kabelarhjul (1b) til sylinderen (10) mens det andre kabelarhjul (1b) blir holdt i posisjon av transportinnretningen (38); og - å forskyve det andre kabelarhjul (1b) inn på akslingen (2) ved hjelp av sylinderen (10). Det er også tilveiebrakt en anordning for utøvelse av fremgangsmåten.

Description

FREMGANGSMÅTE OG ANORDNING FOR KABELARHJULSBYTTE
Det er tilveiebrakt en fremgangsmåte for kabelarhjulsbytte. Nærmere bestemt dreier det seg om bytte av et kabelarhjul som befinner seg på en aksling. Det er også tilveiebrakt en anordning for utøvelse av fremgangsmåten.
Kabelarhjul som anvendes ved håndtering av ankerkjetting om-bord på et fartøy må ofte byttes for å kunne arbeide sammen med kjetting av ulik dimensjon. Kabelarhjul utsettes for en betydelig slitasje og utgjør derved en slitedel som tidvis må utskiftes eller bringes til et verksted for reparasjon. Kabelarhjul av denne art er relativt store og tunge.
Ifølge kjent teknikk demonteres og monteres kabelarhjul ved hjelp av løfteredskap og håndoperert utstyr, noe som kan være farefullt, særlig når fartøyet er utsatt for sjøgang. Det er således vanlig å gå til land hvor kabelarhjul kan håndteres på en sikker måte innenfor den relativt begrensede plass som er tilgjengelig.
Et avbrudd for å skifte kabelarhjul medfører betydelige kost-nader.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller redusere i det minste én av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende
patentkrav.
Det er tilveiebrakt en fremgangsmåte for kabelarhjulsbytte hvor et første kabelarhjul befinner seg på en aksling, og hvor fremgangsmåten kjennetegnes ved at den omfatter: - å tilordne en hydraulisk sylinder til akslingen; - å forskyve det første kabelarhjul ut av akslingen ved hjelp av sylinderen; - å kople det første kabelarhjul til en transportinnretning mens det blir holdt i posisjon av sylinderen; - å kople et andre kabelarhjul til sylinderen mens det blir holdt i posisjon av transportinnretningen; og - å forskyve det andre kabelarhjul inn på akslingen ved hjelp av sylinderen.
En kan la sylinderen utgjøre en føring for de respektive kabelarhjul under forskyvningen til og fra akslingen.
Fremgangsmåten kan omfatte å anbringe det første kabelarhjul på et egnet lagringssted etter fråkopling fra sylinderen.
For å kunne utøve fremgangsmåten er det tilveiebrakt en anordning som kjennetegnes ved at den hydrauliske sylinder er festet til akslingen, idet sylinderen er koplet til det før-ste kabelarhjul ved hjelp av en adapter. Sylinderen samvirker med en transportinnretning, idet det første kabelarhjul er koplet til sylinderen under tilkopling til transportinnretningen. Det er derved ubetydelig fare for at kabelarhjulet skal kunne forskyve seg under denne del av arbeidsoperasjo-nen.
Sylinderen kan i det minste delvis være anbrakt i akslingen, noe som bidrar til en relativ kompakt konstruksjon. Sylinderen kan utgjøre en føring for kabelarhjulet. Dette vil kunne bidra til at kabelarhjulet kan forskyves på en stødig måte.
Adapteren kan komplementært passe til sylinderen og til transportinnretningen, idet transportinnretningen kan utgjø-res av en skinnegående vogn.
Det er fordelaktig, men ingen betingelse, at hele sylinderen befinner seg inni akslingen sin boring. Sylinderen bør imid-lertid utformes slik at den kan oppta de bøyemoment som opp-trer grunnet kabelarhjulets vekt.
Den tilveiebrakte framgangsmåte og anordning muliggjør at utskifting av kabelarhjul kan gjennomføres mens kabelarhjulet er koplet til enten sylinderen eller transportinnretningen. Utskiftingen kan derved gjennomføres kontrollert og uten fare for at kabelarhjulet utilsiktet forskyver seg. Dette reduse-rer faren for skader i vesentlig grad og tilrettelegger også for utskifting av kabelarhjul mens fartøyet befinner seg i åpen sjø.
I det etterfølgende beskrives et eksempel på en foretrukket utførelsesform som er anskueliggjort på medfølgende tegning-er, hvor: Fig. 1 viser perspektivisk et kabelarhjul som befinner seg på en aksling; Fig. 2 viser et aksialsnitt av kabelarhjulet og akslingen; Fig. 3 viser det samme som i fig. 2, men etter at kabelarhjulet er forskjøvet noe utover på akslingen; Fig. 4 viser det samme som i fig. 2, men etter at kabelarhjulet er forskjøvet helt ut av akslingen; og Fig. 5 viser det samme som i fig. 2, men etter at kabelarhjulet er frigjort fra akslingen og klar til å transpor-teres bort.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 et kabelarhjul som i fig. 1 befinner seg på en flenset aksling 2. Et drivparti 4 av kabelarhjulets 1 boring 6 er tildelt en kantet form som komplementært passer på akslingen 2. Akslingen 2 utgjør en del av en ankervinsj 8.
Normalt byttes et første kabelarhjul la ut med et andre kabelarhjul lb. I denne detaljbeskrivelse er begge kabelarhjul la, lb betegnet "kabelarhjul 1".
En hydraulisk sylinder 10 er anbrakt i en aksial boring 12 i akslingen 2. Boringen 12 munner ut i akslingens 2 frie ende-parti 14. Sylinderen 10, som med fordel er fjernet fra akslingen 2 under normal drift, er forbundet til akslingen 2 ved hjelp av en første boltforbindelse 16 som kan omfatte flere bolter.
Sylinderen 10 omfatter et sylinderhus 18 med en føringshylse 20 samt en stempelstang 22 som er forskyvbar i føringshylsen 20, og som er koplet til et stempel 24. Stemplet 24 er for-skyvbart i sylinderhuset 18. Nødvendige tetninger i førings-hylsen 20 og stemplet 24 er ikke vist. Stemplet 24 deler på kjent måte sylinderhuset i et plusskammer 26 og et minuskam-mer 28. Føringshylsen 20 og stemplet 24 utgjør glidelager mot sine respektive anlegg.
En første væskeboring 30 forløper aksialt gjennom stempelstangen 22 og munner ut i plusskammeret 26, mens en andre væskeboring 32 i stempelstangen 22 munner ut i minuskammeret 28.
Væskeboringene 30, 32 er på i og for seg kjent måte koplet
til et ikke vist hydraulikkaggregat.
Stempelstangen 22 er ved hjelp av en andre boltforbindelse 34 koplet til en adapter 36, idet adapteren 36 er festet til kabelarhjulet 1 ved hjelp av en ikke vist gjengeforbindelse.
Adapteren 36 passer også til en transportinnretning 38 i form av en vogn og kan forbindes til transportinnretningen 38 ved hjelp av en tredje boltforbindelse 40, se fig. 4.
Transportinnretningen 38 er forsynt med trinser 42 som for-løper i horisontale skinner 44 på en tilstøtende konstruksjon 46.
I fig. 2 er det vist en styredor 48. Denne anvendes når kabelarhjulet 1 skal styres inn på akslingen 2 for å sikre at kabelarhjulet 1 befinner seg i ønsket rotasjonsmessig posisjon relativt akslingen 2.
Når et kabelarhjul 1 skal byttes etter at ikke viste feste-midler mellom kabelarhjulet 1 og akslingen 2 er fjernet, an-bringes sylinderen 10 i akslingen 2 sin boring 12 og festes til akslingen 2 ved hjelp av den første boltforbindelse 16.
Deretter monteres adapteren 36 til kabelarhjulet 1 og til stempelstangen 22 ved hjelp av den andre boltforbindelse 34, se fig. 2.
Trykkfluid ledes deretter via den første væskeboring 30 til plusskammeret 26, hvorved stemplet 24 forskyver stempelstangen 22, adapteren 36 og derved kabelarhjulet 1 utover akslingen 2, se fig. 3.
Ved ytterligere forskyvning kommer adapteren 36 til anslag mot transportinnretningen 38 og festes til transportinnretningen 38 ved hjelp av den tredje boltforbindelse 40, se fig. 4, hvor kabelarhjulet 1 er forskjøvet ut av akslingen 2.
Stempelstangen 22 koples fra adapteren 36 ved å fjerne den andre boltforbindelse 34. Ved å tilføre trykkfluid via den
andre væskeboring 32 til minuskammeret 28 samtidig som plusskammeret 26 dreneres via den første væskeboring 30, forskyves stempelstangen 22 inn i sylinderhuset 18. Kabelarhjulet 1 kan deretter forskyves langs skinnene 44 på tvers av akslingen 2, se fig. 5.
Når et kabelarhjul 1 skal monteres på akslingen 2, utføres operasjonen som beskrevet overfor, men i motsatt rekkefølge. Som nevnt anvendes styredoren 48 for å forenkle monteringsar-beidet .

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for kabelarhjulsbytte hvor et første kabelarhjul (1) befinner seg på en aksling (2),karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter: - å tilordne en hydraulisk sylinder (10) til akslingen (2) ; - å forskyve det første kabelarhjul (la) ut av akslingen (2) ved hjelp av sylinderen (10); - å kople det første kabelarhjul (la) til en transportinnretning (38) mens det første kabelarhjul (la) blir holdt i posisjon av sylinderen (1) ; - å kople et andre kabelarhjul (lb) til sylinderen (10) mens det andre kabelarhjul (lb) blir holdt i posisjon av transportinnretningen (38); og - å forskyve det andre kabelarhjul (lb) inn på akslingen (2) ved hjelp av sylinderen (10).
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,karakterisert vedat fremgangsmåten også omfatter å la sylinderen (10) utgjøre en føring for de respektive kabelarhjul (la, lb) under forskyvningen til og fra akslingen (2) .
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 1,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter å anbringe det første kabelarhjul (la) på et egnet lagringssted etter fråkopling fra sylinderen (10).
4. Anordning for kabelarhjulsbytte hvor et første kabelarhjul (la) befinner seg på en aksling (2),karakterisert vedat en hydraulisk sylinder (10) er festet til akslingen (2) og koplet til det første kabelarhjul (1) ved hjelp av en adapter (36), og hvor sylinderen (10) samvirker med en transportinnretning (38), idet det første kabelarhjul (la) er koplet til sylinderen (10) mens det koples til transportinnretningen (38).
5.Anordning i henhold til krav 4,karakterisertved at sylinderen (10) i det minste delvis er anbrakt inni akslingen (2).
6. Anordning i henhold til krav 4,karakterisertved at sylinderen (10) utgjør en føring for kabelarhjulet (la) .
7.Anordning i henhold til krav 4,karakterisertved at adapteren (36) komplementært passer til sylinderen (10) og til transportinnretningen (38).
8.Anordning i henhold til krav 4,karakterisertved at transportinnretningen (38) utgjøres av en skinnegående vogn.
NO20081890A 2008-04-21 2008-04-21 Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte NO332008B1 (no)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20081890A NO332008B1 (no) 2008-04-21 2008-04-21 Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte
EP09735113A EP2265539B1 (en) 2008-04-21 2009-04-16 Method and device for chain wheel change
BRPI0910766-5A BRPI0910766B1 (pt) 2008-04-21 2009-04-16 Método e dispositivo para mudança de roda de corrente
RU2010145065/11A RU2484006C2 (ru) 2008-04-21 2009-04-16 Способ и устройство для замены цепной звездочки
PCT/NO2009/000147 WO2009131463A1 (en) 2008-04-21 2009-04-16 Method and device for chain wheel change
US12/988,589 US8533923B2 (en) 2008-04-21 2009-04-16 Method and device for chain wheel change
MX2010011524A MX2010011524A (es) 2008-04-21 2009-04-16 Metodo y dispositivo para cambio rueda de cadena.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20081890A NO332008B1 (no) 2008-04-21 2008-04-21 Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20081890L NO20081890L (no) 2009-10-22
NO332008B1 true NO332008B1 (no) 2012-05-21

Family

ID=40957553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20081890A NO332008B1 (no) 2008-04-21 2008-04-21 Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8533923B2 (no)
EP (1) EP2265539B1 (no)
BR (1) BRPI0910766B1 (no)
MX (1) MX2010011524A (no)
NO (1) NO332008B1 (no)
RU (1) RU2484006C2 (no)
WO (1) WO2009131463A1 (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201007925D0 (en) * 2010-05-12 2010-06-30 Wilson Keith Rope grip apparatus
NL2009027C2 (en) * 2012-06-18 2013-12-23 Itrec Bv The invention relates to an chain and cable handling winch system and a method for changing a chain wheel.
CN103482023B (zh) * 2013-09-30 2015-12-23 余小兵 一种焊接式锚链轮
GB2538790A (en) * 2015-05-29 2016-11-30 Lewmar Ltd Gypsy for windlass and method for its manufacture
CN105855878B (zh) * 2016-05-27 2017-09-01 张建 一种双速多用绞车的装配工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1025652A (en) * 1962-01-31 1966-04-14 Longridge Foundry Ltd Improvements in or relating to brakes for winding apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2121017A1 (de) * 1971-04-29 1972-11-02 Uher Patent AG. Zug (Schweiz) Ankerwinde mit Hand- und/oder Motorantrieb
SU498202A1 (ru) * 1972-04-26 1976-01-05 Предприятие П/Я А-1097 Якорное устройство
SU464478A1 (ru) * 1973-05-03 1975-03-25 Шпиль
DE2842814A1 (de) * 1978-09-30 1980-04-10 Delwing Dieter Mit motor oder mit hand angetriebene, ggf. fernsteuerbare ankerwinde
JPS597695A (ja) * 1982-07-02 1984-01-14 株式会社キト− レバ−式小型巻上兼牽引装置における遊転装置
AU634282B2 (en) * 1990-09-04 1993-02-18 Nikko Kizai Co. Ltd. Rope drawing winch
US6708954B2 (en) * 2000-06-16 2004-03-23 Maxwell Marine Limited Winch
US6895646B1 (en) * 2003-10-09 2005-05-24 Wen-Cheng Houg Hydraulic puller

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1025652A (en) * 1962-01-31 1966-04-14 Longridge Foundry Ltd Improvements in or relating to brakes for winding apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP2265539A1 (en) 2010-12-29
NO20081890L (no) 2009-10-22
EP2265539B1 (en) 2013-03-27
MX2010011524A (es) 2010-11-12
US20110047773A1 (en) 2011-03-03
WO2009131463A1 (en) 2009-10-29
US8533923B2 (en) 2013-09-17
BRPI0910766B1 (pt) 2020-01-07
RU2010145065A (ru) 2012-05-27
RU2484006C2 (ru) 2013-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO332008B1 (no) Fremgangsmate og anordning for kabelarhjulsbytte
AU2004293727B2 (en) A power tong
DK2910728T3 (en) CONTINUOUS FLOW SYSTEM FOR DRILLING OIL AND GAS WELLS
CN106246117B (zh) 用于支承筒形构件的设备
AU2012203778B2 (en) Support assembly
EP1669605A2 (en) Assembly and method for preloading a cylinder liner and cylinder liner cartridge assembly
NO340393B1 (no) Subsea reparasjons- og vedlikeholdsverktøy for rørledning, samt fremgangsmåte for utskiftning av ødelagte rørledninger
NO332099B1 (no) Hydraulisk hivkompenseringsinnretning
AU2012203778A1 (en) Support assembly
US7140806B2 (en) Rod pulling and pushing machine for pipe bursting
US8807208B1 (en) Method for using a power swivel with tilt
US20110097157A1 (en) Deep Water Pipe Preparation Machine
US8979435B2 (en) Rod pulling and pushing machine for pipe bursting
US8695711B2 (en) Subsea well containment and intervention apparatus
NO160157B (no) Koplingsanordning for roerledninger.
US285628A (en) Jones ast
US8807207B1 (en) Power swivel with tilt system
NO334555B1 (no) Undervannssjakkel for tung laster
JP2009274842A (ja) 巻上機用軸受への給脂方法およびその装置
AU2008201170B2 (en) Power tong
FI85613B (fi) Foerfarande vid jordborrning och jordborranordning.
CN107109897A (zh) 用于钻孔的液压钻孔设备
US2923055A (en) Apparatus for changing pump liners
GB2158761A (en) Bearing replacement apparatus
CA2885947A1 (en) Power swivel with tilt system and method for using a power swivel with tilt

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: GRANT PRIDECO, US