NO329587B1 - Adapterramme for kraftramme - Google Patents
Adapterramme for kraftramme Download PDFInfo
- Publication number
- NO329587B1 NO329587B1 NO20043912A NO20043912A NO329587B1 NO 329587 B1 NO329587 B1 NO 329587B1 NO 20043912 A NO20043912 A NO 20043912A NO 20043912 A NO20043912 A NO 20043912A NO 329587 B1 NO329587 B1 NO 329587B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- support
- frame
- pliers
- adaptation
- assembly according
- Prior art date
Links
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 45
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 15
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 11
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 11
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 8
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000009432 framing Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/161—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
- E21B19/164—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe motor actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
- E21B19/16—Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
- E21B19/165—Control or monitoring arrangements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Handcart (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Denne søknaden påberoper seg understøttelse av en annen relatert patentsøknad under behandling, nemlig amerikansk provisorisk patentsøknad med serienummer 60/503,822, registrert 19. september 2003, som er innlemmet heri for referanse i sin helhet.
Den gjeldende oppfinnelsen er generelt relatert til et apparat for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Spesielt er den gjeldende oppfinnelsen relatert til et apparat for redusering av en belastning på en ramme for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Enda mer spesifikt er den gjeldende oppfinnelsen relatert til en støtteramme tilpasset for bruk med en kraftenhet for transportering av et rørformet håndteringsapparat.
I konstruksjonen av olje eller gassbrønner er det vanligvis nødvendig å konstruere lange borerør. På grunn av lengden på disse rørene blir deler eller standrør progressivt tilsatt rørstrengen idet den senkes ned i brønnen fra en boreplattform. Når det er ønskelig å legge til en del eller standrør, blir rørstrengen vanligvis forhindret fra å falle ned i brønnen ved påføring av kilebelter av en dorholder som er plassert i gulvet av boreplattformen. Den nye delen eller standrøret er deretter flyttet fra et kabinett til midten av brønnen over dorholderen. Den gjengede splinten av delen eller standrøret som skal tilkoples er deretter plassert over den gjengede boksen med rørstreng i brønnen og tilkoplingen er utført ved rotasjon derimellom. Deretter utløses den nye utvidede rørstrengen fra dorholderen. Hele rørstrengen senkes deretter inntil den øvre delen av rørdelen er i nærheten av dorholderen hvorved kilebeltene av dorholderen er påført igjen for å opprettholde rørstrengen i borehullet.
Det er vanlig praksis å bruke en tangsammenstilling for å påføre et forhåndsbestemt dreiemoment til tilkoplingen for å kunne utføre denne tilkoplingen. Tangsammenstillingen er vanligvis plassert på plattformen, enten på skinnene eller hengt fra et boretårn på et kjede. For å kunne kople til eller skru fra en gjenget kopling har tangsammenstillingen en totangmekanisme. En aktiv (eller dreibar) tang gir dreiemoment til delen med rør over gjengekoplingen mens en passiv (eller støttende) tang gir et reaksjonsdreiemoment under gjengekoplingen. Spesielt klemmer den støttende tangen røret under gjengekoplingen og forhindrer den fra å rotere. Fastklemmingen av rørstrengen kan utføres mekanisk, hydraulisk eller pneumatisk. Dreieklemmen fastklemmer den øvre delen av koplingen og er drevet slik at den gir dreiemoment til en begrenset vinkel.
Denne krafttangmekanismen kan også brukes for å oppveie koplinger mellom andre rør, for eksempel foringsrør og produksjonsrør. Selv om anordningen forblir den samme kan tengene erstattes eller skiftes ut med rør av forskjellige størrelser. Dette fordi tengene vanligvis er tilpasset for bruk innen et størrelsesområde av rør. Derfor byttes tengene vanligvis siden størrelsene på rørene varierer.
US 6142041 omtaler et krafttang-posisjoneringsapparat som kan posisjoneres på overflaten av boreriggdekk og som er festbart til minst en krafttang. Krafttang-posisjoneringsapparatet er tilpasset for å posisjonere den minst ene krafttang slik at den kan oppta en rørdel. Krafttang posisjoneringsapparatet omfatter en ramme, et fundament bevegbart posisjonert på rammen, minst en arm dreibart festet til fundamentet, en kraftangstøtte dreibart festet til armen(ene) og bevegelig festbar til minst en krafttang.
US 20020157823 omtaler et apparat for å påføre vridningsmoment på et første rør i forhold til et andre rør. Apparatet omfatter videre en første tang for å gripe det første røret og en andre tang for å gripe det andre røret, hvor den første tang er anordnet med tenner rundt en periferisk overflate derav, den andre tangen er anordnet med minst et drev, og drevet passer sammen med tennene på en slik måte at den første tang og den andre tang kan roteres i forhold til hverandre når drevet er rotert. Apparater kan videre innbefatte et posisjoneringsapparat for bestemme posisjonen av røret i forhold til tangen.
Tradisjonelt sett blir krafttenger, inkludert de totangsammenstillingene beskrevet ovenfor og andre kommersielt tilgjengelige tenger, hengt fra en kran eller annen støtte ved hjelp av kjeder. Imidlertid kan kjedene være i veien for annet utstyr. For eksempel, kjedene kan blokkere tilgang til en borerørspinner som er brukt for å delvis oppveie en gjengekopling før en endelig stramming av koplingen med dreie- eller støttetengene.
Det er derfor et behov for et apparat for å gi støtte for en tangsammenstilling som reduserer forstyrrelser fra utstyr i løpet av bruk. Det er også et behov for et apparat for reduksjon av belastning på en ramme for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Det er et videre behov for en tilpasningsramme som kan brukes med en kraftenhet som støtte for en tangsammenstilling.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en tangstøttesammenstilling for bruk med en tang omfattende: tangstøttesammen-stilling for bruk med en tang, omfattende: en bevegelig ramme for å støtte tangen; en tilpasningsramme koplet til den bevegelige rammen og anordnet med et forlenget støtteledd for plassering av tangen; og et bevegelig ledd for å flytte den bevegelige rammen og tangen, kjennetegnet ved at nevnte tilpasningsramme er tilpasset til den nevnte bevegelige ramme for å redusere i det minste en del av en belastning av tangen som kommer fra den bevegelige rammen, nevnte bevegelige ramme og nevnte tilpasningsramme er anbrakt på skinnesystem på et boredekk.
Foretrukne utførelsesformer av tangstøttesammenstillingen er videre utdypet i kravene 2 til og med 21.
En tilpasningsramme kan være anordnet for bruk med en kraftenhet for å støtte en tangsammenstilling. Når tilpasningsrammen er koplet til kraftenheten økes lastekapasiteten til kraftenheten, hvilket gjør at kraftenheten kan brukes med større tenger eller tangsammenstillinger, slik som en stigerørtang.
En tangstøttesammenstilling kan være anordnet for bruk med en tang. Tangstøttesammenstillingen inkluderer en bevegelig ramme for støtte av tangen og en tilpasningsramme koplet til den bevegelige rammen og tilpasset for å øke lastekapasiteten til den bevegelige rammen. I tillegg kan tangstøttesammenstillingen ha et forlengbart støtteledd for plassering av tangen og et bevegende ledd for bevegelse av den bevegelige rammen og tangen.
En tilpasningsramme kan være anordnet for bruk med en bevegelig ramme for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Tilpasningsrammen inkluderer et forlengbart støtteledd og en tilbakeholdende innretning koplet til det forlengbare støtteleddet for tilbakeholdelse av det rørformede håndteringsapparatet. Et tilkoplingsledd kan brukes for å kople tilpasningsrammen til den bevegelige rammen.
Videre er et transportapparat anordnet for transportering av en rørformet håndteringsinnretning. Transportapparatet omfatter en kraftenhet og en tilpasningsramme koplet til kraftenheten, hvori tilpasningsrammen delvis støtter en vekt av den rørformede håndteringsinnretningen.
Et transportapparat kan være anordnet for transportering av en rørformet håndteringsinnretning en kraftenhet som har et bevegelig ledd; en tilpasningsramme koplet til kraftenheten; et tilbakeholdende ledd for tilbakeholdelse av den rørformede håndteringsinnretningen; og en forlengbar struktur for plassering av den rørformede håndteringsinnretningen, hvori tilpasningsrammen delvis støtter en vekt av den rørformede
håndteringsinnretningen.
Et apparat for håndtering av en rørformet håndteringsinnretning kan omfatte en støtteramme for støtte av den rørformede håndteringsinnretningen og en tilpasningsramme koplet til støtterammen, hvori tilpasningsrammen øker en lastekapasitet av støtterammen.
Videre kan et apparat for håndtering av en tang omfatte en tangstøttestruktur for støtte av tangen og en adapter koplet til tangstøttestrukturen, hvori adapteren øker en lastekapasitet av tangstøttestrukturen.
For å vise hvordan de ovenstående egenskapene og fordelene for den aktuelle oppfinnelsen kan forstås i detalj, er en mer nøyaktig beskrivelse av oppfinnelsen, som er kort sammenfattet ovenfor, gitt ved referanse til utførelsene, og noen av disse er illustrert i de vedlagte tegningene. Det skal imidlertid bemerkes at de vedlagte tegningene bare illustrerer typiske utførelser for denne oppfinnelsen, og bør derfor ikke anses som en begrensning av bruksområdet for den, da oppfinnelsen kan tilpasses andre og like effektive utførelser Figur 1 illustrerer en typisk tangsammenstilling som kan brukes med tilpasningsrammen. Tangsammenstillingen inkluderer en dreietang og en støttetang.
Figur 2 er et annet overblikk av tangsammenstillingen.
Figur 3 viser støttetangen med en del av innrammingen fjernet for klarhet.
Figur 4 er et tverrsnittsoverblikk av støttetangen.
Figur 5 fremstiller dreietangen med en del av innrammingen fjernet for klarhet.
Figur 6 viser en utførelse av tilpasningsrammen.
Figur 7 viser et sideoverblikk av tilpasningsrammen.
Figur 8 viser tilpasningsrammen koplet til en kraftenhet.
Figur 9 viser et sideoverblikk av tilpasningsrammen koplet til kraftenheten. Figur 10 viser en tangsammenstilling støttet av tilpasningsrammen og kraftenheten. Figur 11 viser et sideoverblikk av tangsammenstillingen støttet av tilpasningsrammen og kraftenheten.
Figur 12 viser tangsammenstillingen i en forlenget posisjon.
Figur 13 viser nok en et annet overblikk av tangsammenstillingen.
I en utførelse er det forsynt en tilpasningsramme for bruk med en kraftenhet for å støtte en tangsammenstilling. Når tilpasningsrammen er koplet til kraftenheten økes lastekapasiteten til kraftenheten, hvilket derved tillater at kraftenheten kan brukes med større tenger eller tangsammenstillinger, slik som en stigerørtang.
Figurene 6-7 viser en utførelse av en tilpasningsramme 100. Figurene 8-9 viser tilpasningsrammen 100 koplet til en kraftenhet 200. Det koplede rammene 100, 200 kan brukes til å støtte en tangsammenstilling 300 som illustrert i Figurene 10-13.
Vi henviser til Figur 6 hvor tilpasningsrammen 100 er vist anordnet på et skinnesystem 105. Tilpasningsrammen 100 inkluderer et par med forlengbare støtteledd 110 anordnet på en støttebase 120. Støttebasen 120 kjøres på skinnesystemet 105 ved hjelp av et eller flere hjul. Som vist er to hjul brukt for å bevege hver støttebase 120. Hjulene er koplet til støttebasen 120 ved hjelp av en splint eller bolt 125. En åpning 130 er dannet i støttebasen 120 for å tilpasse hjulene 225 på kraftenheten 200, som illustrert i Figurene 6 og 8. Støttebasen 120 kan også inkludere en forsenket skjøt 135 for kopling med kraftenheten 200. Fortrinnsvis er den forsenkede skjøten 135 dannet i en vertikal retning relativ til boreriggulvet for å forenkle transportering av tilpasningsrammen 100 til kraftenheten 200. Med hensyn til dette isolerer den vertikale, forsenkede skjøten 135 fortrinnsvis lasten fra forhjulene 225 til tilpasningsrammen 100. På denne måten tillater den vertikale forsenkede skjøten 135 kraftenheten 200 å bevege tilpasningsrammen 100 uten å påføre ytterligere trykk til dets forhjul 225.1 en annen utførelse kan det forlengbare støtteleddet 110 være plassert perpendikulært i forhold til den bevegelige basen 220 til kraftenheten 200.
I en utførelse kan det forlengbare støtteleddet 110 omfatte et fiksert ledd 111, et indre ledd 112 og et ytre ledd 113. Idet det forlengbare støtteleddet 110 er forlenget kan det indre leddet 112 og det ytre leddet 113 beveges uavhengig relativt til det fastmonterte leddet 111. Imidlertid bør det bemerkes at andre passende forlengbare støtteledd kjent av en person som er erfaren i bransjen kan brukes uten å avvike fra aspekter av den gjeldende oppfinnelsen.
Tilpasningsrammen 100 inkluderer en eller flere koplingsarmer 140 for kopling av tilpasningsrammen 100 til kraftenheten 200. En ende av koplingsarmen 140 er koplet til det forlengbare støtteleddet 110, og den andre enden kan koples til kroppen 210 av kraftenheten 200. Koplingsarmen 140 og den forsenkede skjøten 135 arbeider sammen slik at tilpasningsrammen 100 kan beveges av kraftenheten 200 som en enkelt enhet.
I et annet aspekt kan et tangstøtteledd 145 koples til det ytre leddet 113 av det forlengbare støtteleddet 110. Tangstøtteleddet 145 kan inkludere en eller flere tilbakeholdelsesledd 151,152 for tilbakeholdelse av tangsammenstillingen. I en utførelse vist i Figur 7 er et par med tilbakeholdelsesledd 151 anordnet i fronten av tangstøtteleddet 145 og et par med tilbakeholdelsesledd 152 anordnet i bakgrunnen. Fortrinnsvis omfatter tilbakeholdelsesleddene i fronten en kjede 151, og tilbakeholdelsesleddene i bakgrunnen omfatter et gripeledd 152.
Tangstøtteleddet 145 kan heves eller senkes ved hjelp av en eller flere aktuatorer 160.1 en utførelse kan aktuatoren 160 omfatte et stempel og sylindersammenstilling. I Figur 6 er fire stempel- og sylindersammenstillinger 161, 162, 163, 164 brukt for å bevege tangstøtteleddet 145. Fortrinnsvis er et par med stempel og sylindersammenstillinger 161, 162, 163, 164 anordnet på hver side av tilpasningsrammen 100. Det er foretrukket at paret med stempel- og sylindersammenstillinger er anordnet slik at stempelet i en sammenstilling 163 er koplet til tangstøtteleddet 145, mens stempelet i den andre sammenstillingen 164 er koplet til støttebasen 120.1 den foretrukne utførelsen er jevnt trykk påført til de fire stempel- og sylindersammenstillingene 161, 162, 163,164 under bruk. Jevnt trykk kan påføres av en hydraulisk kompensasjonskrets. Det er regnet med at stempel- og sylindersammenstillingene kan opereres på enhver måte kjent av en person som er erfaren i bransjen, inkludert hydraulisk, pneumatisk og mekanisk.
Tilpasningsrammen 100 kan koples til en kraftenhet 200 for å redusere belastningen på kraftenheten 200, som vist i Figur 8. En typisk kraftenhet er offentliggjort i U.S. patentsøknad med serienummer 10/432,059, registrert 15.mai 2003 og publisert som en U. S publikasjonsnummer 20040035573, 26.februar 2004, som gjør krav på prioritet i forhold til internasjonalt søknadsnummer PCT/GB01/05121, registrert 19.november 2001 og publisert 30.mai 2002 som internasjonalt publikasjonsnummer WO 02/42600, og disse søknader er innlemmet heri for referanse i sin helhet. I et aspekt kan kraftenheten 200 inkludere en kropp 210 anordnet på en bevegelig base 220. Basen 220 inkluderer et kjøreledd slik som et start antall hjul 225 som kjøres på et skinnesystem 105. Kroppen 220 inkluderer et forlengbart kroppsledd 230 som har en henger 235 anordnet ved en øvre ende. I så måte fungerer kraftenheten 200 som en bevegelig tangstøttestruktur når en tangsammenstilling er koplet til hengeren. I tillegg lar det forlengbare kroppsleddet 230 tangsammenstillingen bli riktig plassert slik at det kan engasjere rørene som skal tilkoples. I en utførelse er hengeren 235, kroppen 210 og den bevegelige basen 220 anordnet i form av en C, slik at kraftenheten 200 også kan henvises til som en C-ramme. Kraftenheten 200 er utstyrt med en kraftmekanisme for å forlenge eller trekke tilbake det forlengbare kroppsleddet 230. Passende kraftmekanismer inkluderer et stempel- og sylindersammenstilling, et motordrevet reimskivesystem, eller andre mekanismer kjent av en person som er erfaren i bransjen.
Kraftenheten 200 og tilpasningsrammen 100 kan koples sammen ved en eller flere kontaktpunkter for å danne en tangstøttesammenstilling for støtte og
plassering av tangsammenstillingen. I en utførelse kopler koplingsarmen 140 de to rammene 100, 200 sammen. I en annen utførelse er støttebasen 120 koplet til den bevegelige basen 220 av kraftenheten 200 ved hjelp av en vertikalt forsenket skjøt 135. Åpningen 130 i støttebasen 120 tillater støttebasen 120 å plasseres over
hjulene 225 på kraftenheten 200.1 nok en annen utførelse kan hengeren 235 koples til tangstøtteleddet 145. Fortrinnsvis er tilpasningsrammen 100 koplet til kraftenheten 200 ved hjelp av alle tre kontaktpunktene.
I et annet aspekt kan tangstøttesammenstillingen 100, 200 brukes for å støtte forskjelllige gripesystemer, inkludert en tangsammenstilling 300, som vist i
Figurene 10-13. Tangsammenstillingen 300 er støttet i tangstøttesammenstillingen 100, 200 ved bruk av tilbakeholdelsesleddene 151, 152 av tilpasningsrammen 100. En typisk tangsammenstilling som er i stand til å bli støttet av tangstøttesammenstillingen er offentliggjort i U.S. patentsøknad med serienummer 10/074,947, registrert 12.februar 2002 og publisert som U.S. patentpublikasjonsnummer 2002/0157823 21 .oktober 2002, som er innlemmet heri for referanse i sin helhet.
En passende tangsammenstilling 305 er vist i Figurene 1-5. Som vist i
Figurene 1 og 2 kan tangsammenstillingen 305 inkludere en dreietang og en støttetang. Dreietangen 1 er generelt i form av en magnetplate med en åpning 2 gjennom midten derav for mottakelse av standrør (ikke vist) og en fordypning 3 skjært fra kanten av åpningen 2 ved midten. Dreietangen 1 er forsynt med to pinjongdrev 4 anordnet på motsatt side av hverandre ved utkanten av magnetplaten og jevnt plassert på hver side av fordypningen 3. Hvert pinjongdrev 4 omfatter en drivermotor 5, drivaksel 6 og en pinjong 7 koplet til drivakselen 6.
En støttetang 11 er plassert under dreietangen 1. Støttetangen 11 er vanligvis i form av en magnetplate med lignende dimensjoner som dreietangen 1. Støttetangen 11 er også forsynt med en åpning 12 gjennom midten og en fordypning 13 fra kanten til åpningen 12 ved midten. Åpningen 12 og fordypningen 13 stemmer overens med åpningen 2 og fordypningen 3 av dreietangen 1 når støttetangen 11 og dreietangen 1 er riktig tilpasset.
Et stort antall styreruller 10 eller andre styreelementer er plassert rundt kanten av dreietangen 1 for å kunne opprettholde innstillingen av dreietangen 1 med støttetangen 11.
Et gir 14 er plassert rundt utkanten av støttetangen 11, brutt av fordypningen 13. Giret 14 maskes med pinjongene 7 koplet til motorene 5 av dreietangen 1, slik at når drivermotorene 5 driver drivakslene 6 og girene 7 roteres dreietangen 1 relativt til støttetangen 11. Vinklene på rotasjonen er begrenset av fordypningen 13 til støttetangen 11.
Figur 3 viser en støttetang 11 før dreietangen 1 er plassert på toppen av den. Støttetangen 11 har et stort antall rullelagre 21 hvor dreietangen 1 er beregnet å bli plassert på. Rullelagrene 21 er støttet av elastiske midler slik som fjærer, elastisk materiale eller hydrauliske/pneumatiske sylindere, for å kunne støtte dreietangen 1 i løpet av dreining. I løpet av en dreiningssyklus vil rørseksjonen beveges aksialt relativt til hverandre idet koplingen strammes til. Dreietangen 1 må følge den aksiale bevegelsen av den øvre seksjonen i løpet av en dreiningssyklus. Denne aksiale bevegelseslengden er avhengig av spisshøyden av gjengen.
Tre oppspenningsklemmer 8 som er utstyrt med dyser 9 er plassert på innsiden av både dreietang 1 og støttetang 11. Disse er hydraulisk drevne for å spenne standrøret på plass i midten av dreietangen 1. Den hydrauliske kraftforsyningen kan forsynes av slanger (ikke vist). Det må bemerkes at ethvert antall oppspenningsklemmer kan brukes for å gripe rørene. For eksempel, en eller begge tengene 1,11 kan være utstyrt med to oppspenningsklemmer. I tillegg kan enten en eller begge tengene 1,11 være forsynt med pinjongdrev 4.
Figur 4 viser klemmemekanismen til støttetangen 11. Tre hydrauliske stempel 16, som omfatter stempelstenger 17 og kammer 18, er plassert på innsiden av foringsrøret av støttetangen 11. Hver stempelstang 17 har en ende 19 som er sikret til den ytterste kanten av støttetangen 11. Ved den andre enden av stempelstangen 17 er klemmen 8 som består av to dyser 9 med tenner (ikke vist) montert til kammeret 18 ved hjelp av en sfærisk opplagring 20. Med anordningen vist er hvert standrør oppspent av tre klemmer 8 og seks dyser 9 ved skjøten. Den sfæriske opplagringen 20 gjør at klemmene 8 og dysene 9 matcher røroverflaten godt, hvilket resulterer i lav penetrasjonsdybde av tennene på dysen 9 i røroverflaten, og således forlenges livet til borerøret. Dreietangen 1 har en lignende oppspenningsklemmedesign, som vist i Figur 5.
I bruk er tilpasningsrammen 100 koplet til kraftenheten 200 for å danne tangstøttesammenstillingen for å støtte og/eller transportere tangsammenstillingen 300, som illustrert i Figur 10. Som vist i Figurene 10 og 11 kan tangsammenstillingen 300 være tilbakeholdt ved hjelp av tilbakeholdelsesleddene 151, 152 som finnes på tilpasningsrammen 100. En del av lasten fra tangsammenstillingen 300 er støttet av tilpasningsrammen 100, men den gjenværende delen er støttet av kraftenheten 200. På denne måten kan kraftenheten 200 tilpasses til å håndtere tyngre gripesystemer, slik som en stigerørtang. Tangstøttesammenstillingen 100, 200 og tangsammenstillingen 300 hviler innledningsvis på skinnesystemet 105. Den koplede enheten 100, 200, 300 kan beveges som en enkelt enhet langs skinnesystemet 105 til og fra rørene som skal tilkoples.
Så snart tangsammenstillingen 300 er plassert i nærheten av røret kan kraftenheten 200 aktiveres for å heve eller senke tangsammenstillingen 300 for å plassere tengene 1, 11 i posisjon for engasjement med rørene. Ved aktivering påføres jevnt trykk til stempel- og sylindersammenstillingene 161-164 til tilpasningsrammen 100 for å heve eller senke tangsammenstillingen 300, som illustrert i Figurene 12 og 13. På denne måten kan dreietangen 1 og støttetangen 11 plasseres for å engasjere rørene for tilkopling. Figur 14 er et annet overblikk av tangsammenstillingen 300 i hevet posisjon.
Mens det foregående er rettet mot utførelser for den gjeldende oppfinnelsen, kan andre og videre utførelser av denne oppfinnelsen planlegges uten å vike fra dets grunnleggende omfang og omfanget derav er bestemt ved patentkravene som følger:
Claims (21)
- Tangstøttesammenstilling (100, 200) for bruk med en tang (300), omfattende: en bevegelig ramme (200) for å støtte tangen; en tilpasningsramme (100) koplet til den bevegelige rammen (200) og anordnet med et forlenget støtteledd (110) for plassering av tangen (300); og et bevegelig ledd (225) for å flytte den bevegelige rammen (200) og tangen (300),karakterisert ved at nevnte tilpasningsramme er tilpasset til den nevnte bevegelige ramme for å redusere i det minste en del av en belastning av tangen (300) som kommer fra den bevegelige rammen (200), nevnte bevegelige ramme (200) og nevnte tilpasningsramme er anbrakt på skinnesystem på et boredekk.
- 2. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen innbefatter en støttebase (120) for å støtte det forlengbare støtteleddet.
- 3. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 2,karakterisert ved at støttebasen omfatter et koplingsapparat (135) for kopling med den bevegelige rammen.
- 4. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at den videre omfatter en aktuator (160) for forlengelse av støtteleddet.
- 5. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 4,karakterisert ved at aktuatoren omfatter en eller flere stempel- og sylindersammenstillinger (161,162, 163, 164) for forlengelse av støtteleddet.
- 6. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen innbefatter en eller flere tilbakeholdelsesledd (151, 152) for tilbakeholdelse av tangen.
- 7. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at det forlengbare støtteledd er tilpasset for å bevege tangen langs en vertikal akse.
- 8. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at kraftenheten er anbrakt på et første sted (via 220) av boredekket og tilpasningsrammen er anbrakt på et andre sted (via 120) av boredekket.
- 9. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 8,karakterisert ved at belastningen støttet av kraftenheten er overført til det første sted.
- 10. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 8,karakterisert ved at belastningen støttet av tilpasningsrammen er overført til det andre sted.
- 11. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen er bevegbar med kraftrammen.
- 12. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at det bevegelige ledd omfatter en eller flere hjul (225) forbundet til basen.
- 13. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at rørhåndteringsanordningen omfatter en stigerørtang.
- 14. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen innbefatter et bevegelig ledd (125).
- 15. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tangen omfatter en dreietang og en støttetang.
- 16. Tilpasningsramme for bruk med en bevegelig ramme 110 for støtte av et rørformet håndteringsapparat på et boredekk, omfattende: et forlenget støtteledd (110) for plassering av det rørformede håndteringsapparatet; et koplingsledd for kopling av tilpasningsrammen til den bevegelige rammen; og en tilbakeholdelsesinnretning koplet til det forlengbare støtteleddet (110) for tilbakeholdelse av det rørformede håndteringsapparatet,karakterisert ved at tilpasningsrammen (100) er tilpasset for å overføre i det minste en del av en belastning av det rørformede håndteringsapparatet til boredekket, og derved øke lastkapasiteten til den bevegelige ramme (200), den bevegelige ramme og tilpasningsrammen er anbrakt på et skinnesystem på boredekket.
- 17. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den videre omfatter: en støttebase (120) for å støtte det forlengbare støtteleddet (110).
- 18. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den bevegelige ramme (200) er tilpasset for å støtte den gjenværende belastning av det rørformede håndteringsapparatet.
- 19. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den videre omfatter: en aktuator (160) for forlengelse av støtteleddet.
- 20. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den videre omfatter et eller flere stempel og sylindersammenstillinger (161, 162, 163, 164) for forlengelse av støtteleddet.
- 21. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at det rørformede håndteringsapparatet omfatter en roterende tang.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US50382203P | 2003-09-19 | 2003-09-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20043912L NO20043912L (no) | 2005-03-21 |
NO329587B1 true NO329587B1 (no) | 2010-11-15 |
Family
ID=34193389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20043912A NO329587B1 (no) | 2003-09-19 | 2004-09-20 | Adapterramme for kraftramme |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7188548B2 (no) |
EP (1) | EP1517000B1 (no) |
AU (1) | AU2004212590B2 (no) |
CA (1) | CA2482028C (no) |
NO (1) | NO329587B1 (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7028585B2 (en) * | 1999-11-26 | 2006-04-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wrenching tong |
WO2008010173A2 (en) * | 2006-07-14 | 2008-01-24 | Petrus Christiaan Gouws | Drilling apparatus |
NO329395B1 (no) * | 2007-11-21 | 2010-10-11 | Vetco Gray Scandinavia As | Innretning for a holde, lofte og stotte en stigerorslengde |
US8899133B1 (en) * | 2011-08-29 | 2014-12-02 | Dean S. Somerville | Hydraulic puller device |
US20140174261A1 (en) * | 2012-11-27 | 2014-06-26 | American Certification And Pull Testing, Llc | Power tong and backup tong apparatus |
US10538976B2 (en) | 2013-05-06 | 2020-01-21 | Drillform Technical Services Ltd. | Floor wrench for a drilling rig |
US9453377B2 (en) | 2013-10-21 | 2016-09-27 | Frank's International, Llc | Electric tong system and methods of use |
US9366097B2 (en) * | 2013-11-25 | 2016-06-14 | Honghua America, Llc | Power tong for turning pipe |
EP3097250B8 (en) | 2014-01-17 | 2019-05-22 | Drillform Technical Services Ltd. | Spinner wrench for a drilling rig |
CA2899223C (en) | 2014-07-30 | 2022-10-04 | 1440072 Alberta Ltd. | Horseshoe jack for drilling, work-overs and completions |
US10081991B2 (en) | 2014-11-05 | 2018-09-25 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Modular adapter for tongs |
US10337264B2 (en) | 2016-11-21 | 2019-07-02 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Movable tong assembly |
CN111886396B (zh) | 2017-10-30 | 2023-01-06 | 钻探技术服务有限公司 | 用于钻机的地钳 |
US12060752B2 (en) | 2017-10-30 | 2024-08-13 | Drillform Technical Services Ltd. | Floor wrench for a drilling rig |
US10648255B2 (en) | 2018-03-09 | 2020-05-12 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Tubular stabbing guide for tong assembly |
US11454069B2 (en) | 2020-04-21 | 2022-09-27 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for handling a tubular member |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6142041A (en) * | 1998-12-01 | 2000-11-07 | Buck; David A. | Power tong support assembly |
US20020157823A1 (en) * | 1999-11-26 | 2002-10-31 | Bernd-Georg Pietras | Wrenching tong |
Family Cites Families (124)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1386908A (en) * | 1920-03-12 | 1921-08-09 | Taylor William Henry | Rotary well-drilling machine |
US1842638A (en) * | 1930-09-29 | 1932-01-26 | Wilson B Wigle | Elevating apparatus |
US2214194A (en) * | 1938-10-10 | 1940-09-10 | Frankley Smith Mfg Co | Fluid control device |
US2214429A (en) * | 1939-10-24 | 1940-09-10 | William J Miller | Mud box |
US2522444A (en) * | 1946-07-20 | 1950-09-12 | Donovan B Grable | Well fluid control |
US2668689A (en) * | 1947-11-07 | 1954-02-09 | C & C Tool Corp | Automatic power tongs |
US2610690A (en) * | 1950-08-10 | 1952-09-16 | Guy M Beatty | Mud box |
US3021739A (en) * | 1957-12-23 | 1962-02-20 | Joy Mfg Co | Hydraulically controlled and operated power tong |
US2950639A (en) * | 1958-08-11 | 1960-08-30 | Mason Carlton Tool Co | Power operated pipe wrench |
US3041901A (en) * | 1959-05-20 | 1962-07-03 | Dowty Rotol Ltd | Make-up and break-out mechanism for drill pipe joints |
US3131586A (en) * | 1960-05-11 | 1964-05-05 | Wilson John Hart | Mechanism for making up and breaking out screw threaded joints of drill stem and pipe |
US3086413A (en) * | 1960-08-22 | 1963-04-23 | Mason Carlton Tool Co | Power operated pipe wrench and spinning means |
US3180186A (en) * | 1961-08-01 | 1965-04-27 | Byron Jackson Inc | Power pipe tong with lost-motion jaw adjustment means |
US3122811A (en) * | 1962-06-29 | 1964-03-03 | Lafayette E Gilreath | Hydraulic slip setting apparatus |
US3220245A (en) | 1963-03-25 | 1965-11-30 | Baker Oil Tools Inc | Remotely operated underwater connection apparatus |
GB1087137A (en) * | 1963-10-25 | 1967-10-11 | F N R D Ltd | Improvements relating to twist joints |
US3288000A (en) | 1965-01-28 | 1966-11-29 | Foster James Lewis | Supporting and positioning mechanism for power tongs |
US3349455A (en) * | 1966-02-01 | 1967-10-31 | Jack R Doherty | Drill collar safety slip |
US3443291A (en) * | 1967-09-25 | 1969-05-13 | Jack R Doherty | Drill collar safety slip |
US3518903A (en) * | 1967-12-26 | 1970-07-07 | Byron Jackson Inc | Combined power tong and backup tong assembly |
US3475038A (en) * | 1968-01-08 | 1969-10-28 | Lee Matherne | Pipe stabber with setscrews |
US3747675A (en) * | 1968-11-25 | 1973-07-24 | C Brown | Rotary drive connection for casing drilling string |
US3606664A (en) * | 1969-04-04 | 1971-09-21 | Exxon Production Research Co | Leak-proof threaded connections |
US3559739A (en) * | 1969-06-20 | 1971-02-02 | Chevron Res | Method and apparatus for providing continuous foam circulation in wells |
BE757087A (fr) * | 1969-12-03 | 1971-04-06 | Gardner Denver Co | Mecanisme de devissage de tiges de forage commande a distance |
US3808916A (en) * | 1970-09-24 | 1974-05-07 | Robbins & Ass J | Earth drilling machine |
US3760658A (en) * | 1971-01-08 | 1973-09-25 | W Guier | Apparatus for supporting pipe tongs |
US3838613A (en) * | 1971-04-16 | 1974-10-01 | Byron Jackson Inc | Motion compensation system for power tong apparatus |
US3722331A (en) * | 1971-06-21 | 1973-03-27 | Ipcur Inst De Proiectari Cerce | Torque-controlled pipe-thread tightener |
US3796418A (en) * | 1972-02-17 | 1974-03-12 | Byron Jackson Inc | Hydraulic pipe tong apparatus |
US3803953A (en) * | 1972-03-01 | 1974-04-16 | Byron Jackson Inc | Orienting apparatus for threaded well pipe |
US3941348A (en) * | 1972-06-29 | 1976-03-02 | Hydril Company | Safety valve |
US3857451A (en) | 1973-03-15 | 1974-12-31 | Robbins Co | Invertible drilling machine |
SE388453B (sv) * | 1973-05-08 | 1976-10-04 | Atlas Copco Ab | Anordning for forflyttning av stenger fran ett magasinerat lege till centrumaxeln for ett borrhal |
US3933108A (en) * | 1974-09-03 | 1976-01-20 | Vetco Offshore Industries, Inc. | Buoyant riser system |
US3986564A (en) | 1975-03-03 | 1976-10-19 | Bender Emil A | Well rig |
US4005621A (en) * | 1976-04-27 | 1977-02-01 | Joy Manufacturing Company | Drilling tong |
US4257442A (en) * | 1976-09-27 | 1981-03-24 | Claycomb Jack R | Choke for controlling the flow of drilling mud |
US4142739A (en) * | 1977-04-18 | 1979-03-06 | Compagnie Maritime d'Expertise, S.A. | Pipe connector apparatus having gripping and sealing means |
US4159637A (en) * | 1977-12-05 | 1979-07-03 | Baylor College Of Medicine | Hydraulic test tool and method |
DE2815705C2 (de) | 1978-04-12 | 1986-10-16 | Rolf 3100 Celle Rüße | Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren von Futterrohren |
US4170908A (en) | 1978-05-01 | 1979-10-16 | Joy Manufacturing Company | Indexing mechanism for an open-head power tong |
US4280380A (en) * | 1978-06-02 | 1981-07-28 | Rockwell International Corporation | Tension control of fasteners |
US4334444A (en) * | 1978-06-26 | 1982-06-15 | Bob's Casing Crews | Power tongs |
US4221269A (en) * | 1978-12-08 | 1980-09-09 | Hudson Ray E | Pipe spinner |
US4402239A (en) * | 1979-04-30 | 1983-09-06 | Eckel Manufacturing Company, Inc. | Back-up power tongs and method |
USRE31699E (en) | 1979-04-30 | 1984-10-09 | Eckel Manufacturing Company, Inc. | Back-up power tongs and method |
US4262693A (en) * | 1979-07-02 | 1981-04-21 | Bernhardt & Frederick Co., Inc. | Kelly valve |
US4246809A (en) * | 1979-10-09 | 1981-01-27 | World Wide Oil Tools, Inc. | Power tong apparatus for making and breaking connections between lengths of small diameter tubing |
US4304261A (en) * | 1979-12-10 | 1981-12-08 | Forester Buford G | Valve |
US4291762A (en) * | 1980-01-18 | 1981-09-29 | Drill Tech Equipment, Inc. | Apparatus for rapidly attaching an inside blowout preventer sub to a drill pipe |
US4346629A (en) * | 1980-05-02 | 1982-08-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tong assembly |
US4401000A (en) * | 1980-05-02 | 1983-08-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tong assembly |
US4573359A (en) * | 1980-07-02 | 1986-03-04 | Carstensen Kenneth J | System and method for assuring integrity of tubular sections |
US4348920A (en) * | 1980-07-31 | 1982-09-14 | Varco International, Inc. | Well pipe connecting and disconnecting apparatus |
US4315553A (en) * | 1980-08-25 | 1982-02-16 | Stallings Jimmie L | Continuous circulation apparatus for air drilling well bore operations |
DE3138870C1 (de) * | 1981-09-30 | 1983-07-21 | Weatherford Oil Tool Gmbh, 3012 Langenhagen | Einrichtung zum Verschrauben von Rohren |
FR2526082A1 (fr) * | 1982-04-30 | 1983-11-04 | Brissonneau & Lotz | Procede et machine de manipulation de tiges de forage |
US4738145A (en) * | 1982-06-01 | 1988-04-19 | Tubular Make-Up Specialists, Inc. | Monitoring torque in tubular goods |
USRE34063E (en) * | 1982-06-01 | 1992-09-15 | Monitoring torque in tubular goods | |
US4442892A (en) * | 1982-08-16 | 1984-04-17 | Domenico Delesandri | Apparatus for stabbing and threading a safety valve into a well pipe |
GB8326736D0 (en) * | 1983-10-06 | 1983-11-09 | Salvesen Drilling Services | Analysis of torque applied to joint |
US4565003A (en) * | 1984-01-11 | 1986-01-21 | Phillips Petroleum Company | Pipe alignment apparatus |
NO154578C (no) * | 1984-01-25 | 1986-10-29 | Maritime Hydraulics As | Broennboreinnretning. |
US4649777A (en) * | 1984-06-21 | 1987-03-17 | David Buck | Back-up power tongs |
US4643259A (en) * | 1984-10-04 | 1987-02-17 | Autobust, Inc. | Hydraulic drill string breakdown and bleed off unit |
CA1222206A (en) * | 1985-02-04 | 1987-05-26 | Stanley Kurek | Wrenching unit for use in power threading of a sleeve portion to a pipe portion used in make-up of oil well casings or the like |
CN85103021B (zh) * | 1985-04-17 | 1986-07-30 | 大港石油管理局科技处 | 增压式动力大钳 |
US4709766A (en) | 1985-04-26 | 1987-12-01 | Varco International, Inc. | Well pipe handling machine |
US4773218A (en) * | 1985-06-18 | 1988-09-27 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Pulse actuated hydraulic pump |
US4715625A (en) | 1985-10-10 | 1987-12-29 | Premiere Casing Services, Inc. | Layered pipe slips |
US4729753A (en) * | 1985-11-04 | 1988-03-08 | Bell Helicopter Textron Inc. | Constant velocity elastomeric bearing joint |
US4712284A (en) | 1986-07-09 | 1987-12-15 | Bilco Tools Inc. | Power tongs with hydraulic friction grip for speciality tubing |
US4843945A (en) * | 1987-03-09 | 1989-07-04 | National-Oilwell | Apparatus for making and breaking threaded well pipe connections |
US5000065A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Martin-Decker, Inc. | Jaw assembly for power tongs and like apparatus |
US4811635A (en) * | 1987-09-24 | 1989-03-14 | Falgout Sr Thomas E | Power tong improvement |
NO163973C (no) | 1988-04-19 | 1990-08-15 | Maritime Hydraulics As | Momenttanganordning. |
GB8828087D0 (en) * | 1988-12-01 | 1989-01-05 | Weatherford Us Inc | Active jaw for power tong |
GB8901918D0 (en) * | 1989-01-28 | 1989-03-15 | Franks Casing Crews Uk Limited | Control system |
US4938109A (en) * | 1989-04-10 | 1990-07-03 | Carlos A. Torres | Torque hold system and method |
US5022472A (en) * | 1989-11-14 | 1991-06-11 | Masx Energy Services Group, Inc. | Hydraulic clamp for rotary drilling head |
US5297874A (en) | 1990-01-06 | 1994-03-29 | Dunlop Limited, A British Company | Elastomeric bearing |
US5092399A (en) * | 1990-05-07 | 1992-03-03 | Master Metalizing And Machining Inc. | Apparatus for stabbing and threading a drill pipe safety valve |
DE4108760A1 (de) * | 1990-05-11 | 1991-11-14 | Weatherford Prod & Equip | Vorrichtung zum einleiten von kraeften in bewegbare koerper |
GB9019416D0 (en) * | 1990-09-06 | 1990-10-24 | Frank S Int Ltd | Device for applying torque to a tubular member |
US5060542A (en) | 1990-10-12 | 1991-10-29 | Hawk Industries, Inc. | Apparatus and method for making and breaking joints in drill pipe strings |
GB9107826D0 (en) | 1991-04-12 | 1991-05-29 | Weatherford Lamb | Rotary for use in a power tong |
GB9107813D0 (en) | 1991-04-12 | 1991-05-29 | Weatherford Lamb | Tong |
GB9107788D0 (en) | 1991-04-12 | 1991-05-29 | Weatherford Lamb | Power tong for releasing tight joints |
US5209302A (en) * | 1991-10-04 | 1993-05-11 | Retsco, Inc. | Semi-active heave compensation system for marine vessels |
US5390568A (en) * | 1992-03-11 | 1995-02-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Automatic torque wrenching machine |
GB9212723D0 (en) * | 1992-06-16 | 1992-07-29 | Weatherford Lamb | Apparatus for connecting and disconnecting threaded members |
DE4229345C2 (de) * | 1992-09-04 | 1998-01-08 | Weatherford Prod & Equip | Vorrichtung zum Einleiten von Kräften in bewegbare Körper |
US5297833A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-29 | W-N Apache Corporation | Apparatus for gripping a down hole tubular for support and rotation |
US5386746A (en) * | 1993-05-26 | 1995-02-07 | Hawk Industries, Inc. | Apparatus for making and breaking joints in drill pipe strings |
US6082225A (en) * | 1994-01-31 | 2000-07-04 | Canrig Drilling Technology, Ltd. | Power tong wrench |
GB2287263B (en) * | 1994-03-04 | 1997-09-24 | Fmc Corp | Tubing hangers |
NO180552C (no) * | 1994-06-09 | 1997-05-07 | Bakke Oil Tools As | Hydraulisk utlösbar frakoplingsanordning |
US5634671A (en) * | 1994-08-01 | 1997-06-03 | Dril-Quip, Inc. | Riser connector |
US5566769A (en) * | 1994-10-31 | 1996-10-22 | Eckel Manufacturing Company, Inc. | Tubular rotation tool for snubbing operations |
US5758553A (en) * | 1995-01-19 | 1998-06-02 | Perry; Robert G. | Break down tong apparatus |
US5520072A (en) * | 1995-02-27 | 1996-05-28 | Perry; Robert G. | Break down tong apparatus |
GB2307939B (en) * | 1995-12-09 | 2000-06-14 | Weatherford Oil Tool | Apparatus for gripping a pipe |
US5845549A (en) | 1995-12-20 | 1998-12-08 | Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. | Power tong gripping ring mechanism |
US5842390A (en) | 1996-02-28 | 1998-12-01 | Frank's Casing Crew And Rental Tools Inc. | Dual string backup tong |
US5992801A (en) | 1996-06-26 | 1999-11-30 | Torres; Carlos A. | Pipe gripping assembly and method |
GB2315696A (en) | 1996-07-31 | 1998-02-11 | Weatherford Lamb | Mechanism for connecting and disconnecting tubulars |
US5890549A (en) * | 1996-12-23 | 1999-04-06 | Sprehe; Paul Robert | Well drilling system with closed circulation of gas drilling fluid and fire suppression apparatus |
US6082224A (en) * | 1997-01-29 | 2000-07-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Power tong |
GB9701758D0 (en) * | 1997-01-29 | 1997-03-19 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for aligning tubulars |
US6360633B2 (en) * | 1997-01-29 | 2002-03-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for aligning tubulars |
US5819605A (en) | 1997-05-23 | 1998-10-13 | Buck; David A. | Low friction power tong jaw assembly |
US6119772A (en) * | 1997-07-14 | 2000-09-19 | Pruet; Glen | Continuous flow cylinder for maintaining drilling fluid circulation while connecting drill string joints |
US6065372A (en) * | 1998-06-02 | 2000-05-23 | Rauch; Vernon | Power wrench for drill pipe |
CA2269393C (en) * | 1999-04-21 | 2008-02-12 | Universe Machine Corporation | Power tong and backup tong system |
US6776070B1 (en) * | 1999-05-02 | 2004-08-17 | Varco I/P, Inc | Iron roughneck |
US6206096B1 (en) * | 1999-05-11 | 2001-03-27 | Jaroslav Belik | Apparatus and method for installing a pipe segment in a well pipe |
US6223629B1 (en) * | 1999-07-08 | 2001-05-01 | Daniel S. Bangert | Closed-head power tongs |
US6412554B1 (en) * | 2000-03-14 | 2002-07-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore circulation system |
US20020035897A1 (en) * | 2000-09-27 | 2002-03-28 | Buytaert Jean P. | Suspension system and method for wellbore tubular makeup and breakout apparatus |
US6374706B1 (en) * | 2001-01-25 | 2002-04-23 | Frederic M. Newman | Sucker rod tool |
US6431029B1 (en) * | 2001-02-02 | 2002-08-13 | Frank's International, Inc. | Maneuverable wellbore tubular makeup and breakout apparatus and method |
US6488094B1 (en) * | 2001-07-25 | 2002-12-03 | Delmc, Inc. | Method and apparatus for shutting off upward flow from a conduit |
US6966385B2 (en) * | 2003-02-03 | 2005-11-22 | Eckel Manufacturing Co., Inc. | Tong positioning system and method |
-
2004
- 2004-09-17 EP EP04022141A patent/EP1517000B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-09-17 AU AU2004212590A patent/AU2004212590B2/en not_active Expired
- 2004-09-17 CA CA002482028A patent/CA2482028C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-09-20 US US10/945,568 patent/US7188548B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-09-20 NO NO20043912A patent/NO329587B1/no unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6142041A (en) * | 1998-12-01 | 2000-11-07 | Buck; David A. | Power tong support assembly |
US20020157823A1 (en) * | 1999-11-26 | 2002-10-31 | Bernd-Georg Pietras | Wrenching tong |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2482028C (en) | 2009-06-30 |
AU2004212590A1 (en) | 2005-04-07 |
EP1517000B1 (en) | 2006-09-13 |
AU2004212590B2 (en) | 2007-03-15 |
CA2482028A1 (en) | 2005-03-19 |
US7188548B2 (en) | 2007-03-13 |
EP1517000A1 (en) | 2005-03-23 |
NO20043912L (no) | 2005-03-21 |
US20050061112A1 (en) | 2005-03-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO329587B1 (no) | Adapterramme for kraftramme | |
US6318214B1 (en) | Power tong positioning apparatus | |
CA2092409C (en) | Apparatus and method for making and breaking joints in drill pipe strings | |
US4547109A (en) | Drill pipe handling and placement apparatus | |
NO317789B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for a sammenkople ror ved a anvende et toppdrevet rotasjonssystem | |
NO316620B1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å sammenkople rør ved å anvende et toppdrevet rotasjonssystem | |
NO335929B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for boring med foringsrør | |
NO317701B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for a sammenkople ror ved a anvende et toppdrevet rotasjonssystem | |
NO179052B (no) | Apparat for sentrering av en rördel under en topp-drivanordning for en boremaskin | |
EP1559865A2 (en) | Wrenching unit | |
NO20150916A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for tilføring av dreiemoment til et første rør mot et andre rør | |
NO320327B1 (no) | System for paforing av dreiemoment pa lederor | |
GB2527423A (en) | Apparatus and method for connecting components | |
CA2484053C (en) | Tong assembly | |
US5050283A (en) | Arrangement for handling drill rods in a rock drilling unit or the like | |
CA2869240C (en) | Spin wrench assembly | |
US20040035573A1 (en) | Power tong frames | |
NO332600B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a forbinde og frakoble gjengede bronnborekomponenter. | |
US6431029B1 (en) | Maneuverable wellbore tubular makeup and breakout apparatus and method | |
CN117662034A (zh) | 具有滚轮夹持管柱升降功能的建立根装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE |