NO329587B1 - Adapterramme for kraftramme - Google Patents

Adapterramme for kraftramme Download PDF

Info

Publication number
NO329587B1
NO329587B1 NO20043912A NO20043912A NO329587B1 NO 329587 B1 NO329587 B1 NO 329587B1 NO 20043912 A NO20043912 A NO 20043912A NO 20043912 A NO20043912 A NO 20043912A NO 329587 B1 NO329587 B1 NO 329587B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
support
frame
pliers
adaptation
assembly according
Prior art date
Application number
NO20043912A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20043912L (no
Inventor
Martin Liess
Original Assignee
Weatherford Lamb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb filed Critical Weatherford Lamb
Publication of NO20043912L publication Critical patent/NO20043912L/no
Publication of NO329587B1 publication Critical patent/NO329587B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/161Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe
    • E21B19/164Connecting or disconnecting pipe couplings or joints using a wrench or a spinner adapted to engage a circular section of pipe motor actuated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/16Connecting or disconnecting pipe couplings or joints
    • E21B19/165Control or monitoring arrangements therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Handcart (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Remote Monitoring And Control Of Power-Distribution Networks (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Denne søknaden påberoper seg understøttelse av en annen relatert patentsøknad under behandling, nemlig amerikansk provisorisk patentsøknad med serienummer 60/503,822, registrert 19. september 2003, som er innlemmet heri for referanse i sin helhet.
Den gjeldende oppfinnelsen er generelt relatert til et apparat for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Spesielt er den gjeldende oppfinnelsen relatert til et apparat for redusering av en belastning på en ramme for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Enda mer spesifikt er den gjeldende oppfinnelsen relatert til en støtteramme tilpasset for bruk med en kraftenhet for transportering av et rørformet håndteringsapparat.
I konstruksjonen av olje eller gassbrønner er det vanligvis nødvendig å konstruere lange borerør. På grunn av lengden på disse rørene blir deler eller standrør progressivt tilsatt rørstrengen idet den senkes ned i brønnen fra en boreplattform. Når det er ønskelig å legge til en del eller standrør, blir rørstrengen vanligvis forhindret fra å falle ned i brønnen ved påføring av kilebelter av en dorholder som er plassert i gulvet av boreplattformen. Den nye delen eller standrøret er deretter flyttet fra et kabinett til midten av brønnen over dorholderen. Den gjengede splinten av delen eller standrøret som skal tilkoples er deretter plassert over den gjengede boksen med rørstreng i brønnen og tilkoplingen er utført ved rotasjon derimellom. Deretter utløses den nye utvidede rørstrengen fra dorholderen. Hele rørstrengen senkes deretter inntil den øvre delen av rørdelen er i nærheten av dorholderen hvorved kilebeltene av dorholderen er påført igjen for å opprettholde rørstrengen i borehullet.
Det er vanlig praksis å bruke en tangsammenstilling for å påføre et forhåndsbestemt dreiemoment til tilkoplingen for å kunne utføre denne tilkoplingen. Tangsammenstillingen er vanligvis plassert på plattformen, enten på skinnene eller hengt fra et boretårn på et kjede. For å kunne kople til eller skru fra en gjenget kopling har tangsammenstillingen en totangmekanisme. En aktiv (eller dreibar) tang gir dreiemoment til delen med rør over gjengekoplingen mens en passiv (eller støttende) tang gir et reaksjonsdreiemoment under gjengekoplingen. Spesielt klemmer den støttende tangen røret under gjengekoplingen og forhindrer den fra å rotere. Fastklemmingen av rørstrengen kan utføres mekanisk, hydraulisk eller pneumatisk. Dreieklemmen fastklemmer den øvre delen av koplingen og er drevet slik at den gir dreiemoment til en begrenset vinkel.
Denne krafttangmekanismen kan også brukes for å oppveie koplinger mellom andre rør, for eksempel foringsrør og produksjonsrør. Selv om anordningen forblir den samme kan tengene erstattes eller skiftes ut med rør av forskjellige størrelser. Dette fordi tengene vanligvis er tilpasset for bruk innen et størrelsesområde av rør. Derfor byttes tengene vanligvis siden størrelsene på rørene varierer.
US 6142041 omtaler et krafttang-posisjoneringsapparat som kan posisjoneres på overflaten av boreriggdekk og som er festbart til minst en krafttang. Krafttang-posisjoneringsapparatet er tilpasset for å posisjonere den minst ene krafttang slik at den kan oppta en rørdel. Krafttang posisjoneringsapparatet omfatter en ramme, et fundament bevegbart posisjonert på rammen, minst en arm dreibart festet til fundamentet, en kraftangstøtte dreibart festet til armen(ene) og bevegelig festbar til minst en krafttang.
US 20020157823 omtaler et apparat for å påføre vridningsmoment på et første rør i forhold til et andre rør. Apparatet omfatter videre en første tang for å gripe det første røret og en andre tang for å gripe det andre røret, hvor den første tang er anordnet med tenner rundt en periferisk overflate derav, den andre tangen er anordnet med minst et drev, og drevet passer sammen med tennene på en slik måte at den første tang og den andre tang kan roteres i forhold til hverandre når drevet er rotert. Apparater kan videre innbefatte et posisjoneringsapparat for bestemme posisjonen av røret i forhold til tangen.
Tradisjonelt sett blir krafttenger, inkludert de totangsammenstillingene beskrevet ovenfor og andre kommersielt tilgjengelige tenger, hengt fra en kran eller annen støtte ved hjelp av kjeder. Imidlertid kan kjedene være i veien for annet utstyr. For eksempel, kjedene kan blokkere tilgang til en borerørspinner som er brukt for å delvis oppveie en gjengekopling før en endelig stramming av koplingen med dreie- eller støttetengene.
Det er derfor et behov for et apparat for å gi støtte for en tangsammenstilling som reduserer forstyrrelser fra utstyr i løpet av bruk. Det er også et behov for et apparat for reduksjon av belastning på en ramme for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Det er et videre behov for en tilpasningsramme som kan brukes med en kraftenhet som støtte for en tangsammenstilling.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en tangstøttesammenstilling for bruk med en tang omfattende: tangstøttesammen-stilling for bruk med en tang, omfattende: en bevegelig ramme for å støtte tangen; en tilpasningsramme koplet til den bevegelige rammen og anordnet med et forlenget støtteledd for plassering av tangen; og et bevegelig ledd for å flytte den bevegelige rammen og tangen, kjennetegnet ved at nevnte tilpasningsramme er tilpasset til den nevnte bevegelige ramme for å redusere i det minste en del av en belastning av tangen som kommer fra den bevegelige rammen, nevnte bevegelige ramme og nevnte tilpasningsramme er anbrakt på skinnesystem på et boredekk.
Foretrukne utførelsesformer av tangstøttesammenstillingen er videre utdypet i kravene 2 til og med 21.
En tilpasningsramme kan være anordnet for bruk med en kraftenhet for å støtte en tangsammenstilling. Når tilpasningsrammen er koplet til kraftenheten økes lastekapasiteten til kraftenheten, hvilket gjør at kraftenheten kan brukes med større tenger eller tangsammenstillinger, slik som en stigerørtang.
En tangstøttesammenstilling kan være anordnet for bruk med en tang. Tangstøttesammenstillingen inkluderer en bevegelig ramme for støtte av tangen og en tilpasningsramme koplet til den bevegelige rammen og tilpasset for å øke lastekapasiteten til den bevegelige rammen. I tillegg kan tangstøttesammenstillingen ha et forlengbart støtteledd for plassering av tangen og et bevegende ledd for bevegelse av den bevegelige rammen og tangen.
En tilpasningsramme kan være anordnet for bruk med en bevegelig ramme for transportering av et rørformet håndteringsapparat. Tilpasningsrammen inkluderer et forlengbart støtteledd og en tilbakeholdende innretning koplet til det forlengbare støtteleddet for tilbakeholdelse av det rørformede håndteringsapparatet. Et tilkoplingsledd kan brukes for å kople tilpasningsrammen til den bevegelige rammen.
Videre er et transportapparat anordnet for transportering av en rørformet håndteringsinnretning. Transportapparatet omfatter en kraftenhet og en tilpasningsramme koplet til kraftenheten, hvori tilpasningsrammen delvis støtter en vekt av den rørformede håndteringsinnretningen.
Et transportapparat kan være anordnet for transportering av en rørformet håndteringsinnretning en kraftenhet som har et bevegelig ledd; en tilpasningsramme koplet til kraftenheten; et tilbakeholdende ledd for tilbakeholdelse av den rørformede håndteringsinnretningen; og en forlengbar struktur for plassering av den rørformede håndteringsinnretningen, hvori tilpasningsrammen delvis støtter en vekt av den rørformede
håndteringsinnretningen.
Et apparat for håndtering av en rørformet håndteringsinnretning kan omfatte en støtteramme for støtte av den rørformede håndteringsinnretningen og en tilpasningsramme koplet til støtterammen, hvori tilpasningsrammen øker en lastekapasitet av støtterammen.
Videre kan et apparat for håndtering av en tang omfatte en tangstøttestruktur for støtte av tangen og en adapter koplet til tangstøttestrukturen, hvori adapteren øker en lastekapasitet av tangstøttestrukturen.
For å vise hvordan de ovenstående egenskapene og fordelene for den aktuelle oppfinnelsen kan forstås i detalj, er en mer nøyaktig beskrivelse av oppfinnelsen, som er kort sammenfattet ovenfor, gitt ved referanse til utførelsene, og noen av disse er illustrert i de vedlagte tegningene. Det skal imidlertid bemerkes at de vedlagte tegningene bare illustrerer typiske utførelser for denne oppfinnelsen, og bør derfor ikke anses som en begrensning av bruksområdet for den, da oppfinnelsen kan tilpasses andre og like effektive utførelser Figur 1 illustrerer en typisk tangsammenstilling som kan brukes med tilpasningsrammen. Tangsammenstillingen inkluderer en dreietang og en støttetang.
Figur 2 er et annet overblikk av tangsammenstillingen.
Figur 3 viser støttetangen med en del av innrammingen fjernet for klarhet.
Figur 4 er et tverrsnittsoverblikk av støttetangen.
Figur 5 fremstiller dreietangen med en del av innrammingen fjernet for klarhet.
Figur 6 viser en utførelse av tilpasningsrammen.
Figur 7 viser et sideoverblikk av tilpasningsrammen.
Figur 8 viser tilpasningsrammen koplet til en kraftenhet.
Figur 9 viser et sideoverblikk av tilpasningsrammen koplet til kraftenheten. Figur 10 viser en tangsammenstilling støttet av tilpasningsrammen og kraftenheten. Figur 11 viser et sideoverblikk av tangsammenstillingen støttet av tilpasningsrammen og kraftenheten.
Figur 12 viser tangsammenstillingen i en forlenget posisjon.
Figur 13 viser nok en et annet overblikk av tangsammenstillingen.
I en utførelse er det forsynt en tilpasningsramme for bruk med en kraftenhet for å støtte en tangsammenstilling. Når tilpasningsrammen er koplet til kraftenheten økes lastekapasiteten til kraftenheten, hvilket derved tillater at kraftenheten kan brukes med større tenger eller tangsammenstillinger, slik som en stigerørtang.
Figurene 6-7 viser en utførelse av en tilpasningsramme 100. Figurene 8-9 viser tilpasningsrammen 100 koplet til en kraftenhet 200. Det koplede rammene 100, 200 kan brukes til å støtte en tangsammenstilling 300 som illustrert i Figurene 10-13.
Vi henviser til Figur 6 hvor tilpasningsrammen 100 er vist anordnet på et skinnesystem 105. Tilpasningsrammen 100 inkluderer et par med forlengbare støtteledd 110 anordnet på en støttebase 120. Støttebasen 120 kjøres på skinnesystemet 105 ved hjelp av et eller flere hjul. Som vist er to hjul brukt for å bevege hver støttebase 120. Hjulene er koplet til støttebasen 120 ved hjelp av en splint eller bolt 125. En åpning 130 er dannet i støttebasen 120 for å tilpasse hjulene 225 på kraftenheten 200, som illustrert i Figurene 6 og 8. Støttebasen 120 kan også inkludere en forsenket skjøt 135 for kopling med kraftenheten 200. Fortrinnsvis er den forsenkede skjøten 135 dannet i en vertikal retning relativ til boreriggulvet for å forenkle transportering av tilpasningsrammen 100 til kraftenheten 200. Med hensyn til dette isolerer den vertikale, forsenkede skjøten 135 fortrinnsvis lasten fra forhjulene 225 til tilpasningsrammen 100. På denne måten tillater den vertikale forsenkede skjøten 135 kraftenheten 200 å bevege tilpasningsrammen 100 uten å påføre ytterligere trykk til dets forhjul 225.1 en annen utførelse kan det forlengbare støtteleddet 110 være plassert perpendikulært i forhold til den bevegelige basen 220 til kraftenheten 200.
I en utførelse kan det forlengbare støtteleddet 110 omfatte et fiksert ledd 111, et indre ledd 112 og et ytre ledd 113. Idet det forlengbare støtteleddet 110 er forlenget kan det indre leddet 112 og det ytre leddet 113 beveges uavhengig relativt til det fastmonterte leddet 111. Imidlertid bør det bemerkes at andre passende forlengbare støtteledd kjent av en person som er erfaren i bransjen kan brukes uten å avvike fra aspekter av den gjeldende oppfinnelsen.
Tilpasningsrammen 100 inkluderer en eller flere koplingsarmer 140 for kopling av tilpasningsrammen 100 til kraftenheten 200. En ende av koplingsarmen 140 er koplet til det forlengbare støtteleddet 110, og den andre enden kan koples til kroppen 210 av kraftenheten 200. Koplingsarmen 140 og den forsenkede skjøten 135 arbeider sammen slik at tilpasningsrammen 100 kan beveges av kraftenheten 200 som en enkelt enhet.
I et annet aspekt kan et tangstøtteledd 145 koples til det ytre leddet 113 av det forlengbare støtteleddet 110. Tangstøtteleddet 145 kan inkludere en eller flere tilbakeholdelsesledd 151,152 for tilbakeholdelse av tangsammenstillingen. I en utførelse vist i Figur 7 er et par med tilbakeholdelsesledd 151 anordnet i fronten av tangstøtteleddet 145 og et par med tilbakeholdelsesledd 152 anordnet i bakgrunnen. Fortrinnsvis omfatter tilbakeholdelsesleddene i fronten en kjede 151, og tilbakeholdelsesleddene i bakgrunnen omfatter et gripeledd 152.
Tangstøtteleddet 145 kan heves eller senkes ved hjelp av en eller flere aktuatorer 160.1 en utførelse kan aktuatoren 160 omfatte et stempel og sylindersammenstilling. I Figur 6 er fire stempel- og sylindersammenstillinger 161, 162, 163, 164 brukt for å bevege tangstøtteleddet 145. Fortrinnsvis er et par med stempel og sylindersammenstillinger 161, 162, 163, 164 anordnet på hver side av tilpasningsrammen 100. Det er foretrukket at paret med stempel- og sylindersammenstillinger er anordnet slik at stempelet i en sammenstilling 163 er koplet til tangstøtteleddet 145, mens stempelet i den andre sammenstillingen 164 er koplet til støttebasen 120.1 den foretrukne utførelsen er jevnt trykk påført til de fire stempel- og sylindersammenstillingene 161, 162, 163,164 under bruk. Jevnt trykk kan påføres av en hydraulisk kompensasjonskrets. Det er regnet med at stempel- og sylindersammenstillingene kan opereres på enhver måte kjent av en person som er erfaren i bransjen, inkludert hydraulisk, pneumatisk og mekanisk.
Tilpasningsrammen 100 kan koples til en kraftenhet 200 for å redusere belastningen på kraftenheten 200, som vist i Figur 8. En typisk kraftenhet er offentliggjort i U.S. patentsøknad med serienummer 10/432,059, registrert 15.mai 2003 og publisert som en U. S publikasjonsnummer 20040035573, 26.februar 2004, som gjør krav på prioritet i forhold til internasjonalt søknadsnummer PCT/GB01/05121, registrert 19.november 2001 og publisert 30.mai 2002 som internasjonalt publikasjonsnummer WO 02/42600, og disse søknader er innlemmet heri for referanse i sin helhet. I et aspekt kan kraftenheten 200 inkludere en kropp 210 anordnet på en bevegelig base 220. Basen 220 inkluderer et kjøreledd slik som et start antall hjul 225 som kjøres på et skinnesystem 105. Kroppen 220 inkluderer et forlengbart kroppsledd 230 som har en henger 235 anordnet ved en øvre ende. I så måte fungerer kraftenheten 200 som en bevegelig tangstøttestruktur når en tangsammenstilling er koplet til hengeren. I tillegg lar det forlengbare kroppsleddet 230 tangsammenstillingen bli riktig plassert slik at det kan engasjere rørene som skal tilkoples. I en utførelse er hengeren 235, kroppen 210 og den bevegelige basen 220 anordnet i form av en C, slik at kraftenheten 200 også kan henvises til som en C-ramme. Kraftenheten 200 er utstyrt med en kraftmekanisme for å forlenge eller trekke tilbake det forlengbare kroppsleddet 230. Passende kraftmekanismer inkluderer et stempel- og sylindersammenstilling, et motordrevet reimskivesystem, eller andre mekanismer kjent av en person som er erfaren i bransjen.
Kraftenheten 200 og tilpasningsrammen 100 kan koples sammen ved en eller flere kontaktpunkter for å danne en tangstøttesammenstilling for støtte og
plassering av tangsammenstillingen. I en utførelse kopler koplingsarmen 140 de to rammene 100, 200 sammen. I en annen utførelse er støttebasen 120 koplet til den bevegelige basen 220 av kraftenheten 200 ved hjelp av en vertikalt forsenket skjøt 135. Åpningen 130 i støttebasen 120 tillater støttebasen 120 å plasseres over
hjulene 225 på kraftenheten 200.1 nok en annen utførelse kan hengeren 235 koples til tangstøtteleddet 145. Fortrinnsvis er tilpasningsrammen 100 koplet til kraftenheten 200 ved hjelp av alle tre kontaktpunktene.
I et annet aspekt kan tangstøttesammenstillingen 100, 200 brukes for å støtte forskjelllige gripesystemer, inkludert en tangsammenstilling 300, som vist i
Figurene 10-13. Tangsammenstillingen 300 er støttet i tangstøttesammenstillingen 100, 200 ved bruk av tilbakeholdelsesleddene 151, 152 av tilpasningsrammen 100. En typisk tangsammenstilling som er i stand til å bli støttet av tangstøttesammenstillingen er offentliggjort i U.S. patentsøknad med serienummer 10/074,947, registrert 12.februar 2002 og publisert som U.S. patentpublikasjonsnummer 2002/0157823 21 .oktober 2002, som er innlemmet heri for referanse i sin helhet.
En passende tangsammenstilling 305 er vist i Figurene 1-5. Som vist i
Figurene 1 og 2 kan tangsammenstillingen 305 inkludere en dreietang og en støttetang. Dreietangen 1 er generelt i form av en magnetplate med en åpning 2 gjennom midten derav for mottakelse av standrør (ikke vist) og en fordypning 3 skjært fra kanten av åpningen 2 ved midten. Dreietangen 1 er forsynt med to pinjongdrev 4 anordnet på motsatt side av hverandre ved utkanten av magnetplaten og jevnt plassert på hver side av fordypningen 3. Hvert pinjongdrev 4 omfatter en drivermotor 5, drivaksel 6 og en pinjong 7 koplet til drivakselen 6.
En støttetang 11 er plassert under dreietangen 1. Støttetangen 11 er vanligvis i form av en magnetplate med lignende dimensjoner som dreietangen 1. Støttetangen 11 er også forsynt med en åpning 12 gjennom midten og en fordypning 13 fra kanten til åpningen 12 ved midten. Åpningen 12 og fordypningen 13 stemmer overens med åpningen 2 og fordypningen 3 av dreietangen 1 når støttetangen 11 og dreietangen 1 er riktig tilpasset.
Et stort antall styreruller 10 eller andre styreelementer er plassert rundt kanten av dreietangen 1 for å kunne opprettholde innstillingen av dreietangen 1 med støttetangen 11.
Et gir 14 er plassert rundt utkanten av støttetangen 11, brutt av fordypningen 13. Giret 14 maskes med pinjongene 7 koplet til motorene 5 av dreietangen 1, slik at når drivermotorene 5 driver drivakslene 6 og girene 7 roteres dreietangen 1 relativt til støttetangen 11. Vinklene på rotasjonen er begrenset av fordypningen 13 til støttetangen 11.
Figur 3 viser en støttetang 11 før dreietangen 1 er plassert på toppen av den. Støttetangen 11 har et stort antall rullelagre 21 hvor dreietangen 1 er beregnet å bli plassert på. Rullelagrene 21 er støttet av elastiske midler slik som fjærer, elastisk materiale eller hydrauliske/pneumatiske sylindere, for å kunne støtte dreietangen 1 i løpet av dreining. I løpet av en dreiningssyklus vil rørseksjonen beveges aksialt relativt til hverandre idet koplingen strammes til. Dreietangen 1 må følge den aksiale bevegelsen av den øvre seksjonen i løpet av en dreiningssyklus. Denne aksiale bevegelseslengden er avhengig av spisshøyden av gjengen.
Tre oppspenningsklemmer 8 som er utstyrt med dyser 9 er plassert på innsiden av både dreietang 1 og støttetang 11. Disse er hydraulisk drevne for å spenne standrøret på plass i midten av dreietangen 1. Den hydrauliske kraftforsyningen kan forsynes av slanger (ikke vist). Det må bemerkes at ethvert antall oppspenningsklemmer kan brukes for å gripe rørene. For eksempel, en eller begge tengene 1,11 kan være utstyrt med to oppspenningsklemmer. I tillegg kan enten en eller begge tengene 1,11 være forsynt med pinjongdrev 4.
Figur 4 viser klemmemekanismen til støttetangen 11. Tre hydrauliske stempel 16, som omfatter stempelstenger 17 og kammer 18, er plassert på innsiden av foringsrøret av støttetangen 11. Hver stempelstang 17 har en ende 19 som er sikret til den ytterste kanten av støttetangen 11. Ved den andre enden av stempelstangen 17 er klemmen 8 som består av to dyser 9 med tenner (ikke vist) montert til kammeret 18 ved hjelp av en sfærisk opplagring 20. Med anordningen vist er hvert standrør oppspent av tre klemmer 8 og seks dyser 9 ved skjøten. Den sfæriske opplagringen 20 gjør at klemmene 8 og dysene 9 matcher røroverflaten godt, hvilket resulterer i lav penetrasjonsdybde av tennene på dysen 9 i røroverflaten, og således forlenges livet til borerøret. Dreietangen 1 har en lignende oppspenningsklemmedesign, som vist i Figur 5.
I bruk er tilpasningsrammen 100 koplet til kraftenheten 200 for å danne tangstøttesammenstillingen for å støtte og/eller transportere tangsammenstillingen 300, som illustrert i Figur 10. Som vist i Figurene 10 og 11 kan tangsammenstillingen 300 være tilbakeholdt ved hjelp av tilbakeholdelsesleddene 151, 152 som finnes på tilpasningsrammen 100. En del av lasten fra tangsammenstillingen 300 er støttet av tilpasningsrammen 100, men den gjenværende delen er støttet av kraftenheten 200. På denne måten kan kraftenheten 200 tilpasses til å håndtere tyngre gripesystemer, slik som en stigerørtang. Tangstøttesammenstillingen 100, 200 og tangsammenstillingen 300 hviler innledningsvis på skinnesystemet 105. Den koplede enheten 100, 200, 300 kan beveges som en enkelt enhet langs skinnesystemet 105 til og fra rørene som skal tilkoples.
Så snart tangsammenstillingen 300 er plassert i nærheten av røret kan kraftenheten 200 aktiveres for å heve eller senke tangsammenstillingen 300 for å plassere tengene 1, 11 i posisjon for engasjement med rørene. Ved aktivering påføres jevnt trykk til stempel- og sylindersammenstillingene 161-164 til tilpasningsrammen 100 for å heve eller senke tangsammenstillingen 300, som illustrert i Figurene 12 og 13. På denne måten kan dreietangen 1 og støttetangen 11 plasseres for å engasjere rørene for tilkopling. Figur 14 er et annet overblikk av tangsammenstillingen 300 i hevet posisjon.
Mens det foregående er rettet mot utførelser for den gjeldende oppfinnelsen, kan andre og videre utførelser av denne oppfinnelsen planlegges uten å vike fra dets grunnleggende omfang og omfanget derav er bestemt ved patentkravene som følger:

Claims (21)

  1. Tangstøttesammenstilling (100, 200) for bruk med en tang (300), omfattende: en bevegelig ramme (200) for å støtte tangen; en tilpasningsramme (100) koplet til den bevegelige rammen (200) og anordnet med et forlenget støtteledd (110) for plassering av tangen (300); og et bevegelig ledd (225) for å flytte den bevegelige rammen (200) og tangen (300),karakterisert ved at nevnte tilpasningsramme er tilpasset til den nevnte bevegelige ramme for å redusere i det minste en del av en belastning av tangen (300) som kommer fra den bevegelige rammen (200), nevnte bevegelige ramme (200) og nevnte tilpasningsramme er anbrakt på skinnesystem på et boredekk.
  2. 2. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen innbefatter en støttebase (120) for å støtte det forlengbare støtteleddet.
  3. 3. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 2,karakterisert ved at støttebasen omfatter et koplingsapparat (135) for kopling med den bevegelige rammen.
  4. 4. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at den videre omfatter en aktuator (160) for forlengelse av støtteleddet.
  5. 5. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 4,karakterisert ved at aktuatoren omfatter en eller flere stempel- og sylindersammenstillinger (161,162, 163, 164) for forlengelse av støtteleddet.
  6. 6. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen innbefatter en eller flere tilbakeholdelsesledd (151, 152) for tilbakeholdelse av tangen.
  7. 7. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at det forlengbare støtteledd er tilpasset for å bevege tangen langs en vertikal akse.
  8. 8. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at kraftenheten er anbrakt på et første sted (via 220) av boredekket og tilpasningsrammen er anbrakt på et andre sted (via 120) av boredekket.
  9. 9. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 8,karakterisert ved at belastningen støttet av kraftenheten er overført til det første sted.
  10. 10. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 8,karakterisert ved at belastningen støttet av tilpasningsrammen er overført til det andre sted.
  11. 11. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen er bevegbar med kraftrammen.
  12. 12. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at det bevegelige ledd omfatter en eller flere hjul (225) forbundet til basen.
  13. 13. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at rørhåndteringsanordningen omfatter en stigerørtang.
  14. 14. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tilpasningsrammen innbefatter et bevegelig ledd (125).
  15. 15. Tangstøttesammenstilling ifølge krav 1,karakterisert ved at tangen omfatter en dreietang og en støttetang.
  16. 16. Tilpasningsramme for bruk med en bevegelig ramme 110 for støtte av et rørformet håndteringsapparat på et boredekk, omfattende: et forlenget støtteledd (110) for plassering av det rørformede håndteringsapparatet; et koplingsledd for kopling av tilpasningsrammen til den bevegelige rammen; og en tilbakeholdelsesinnretning koplet til det forlengbare støtteleddet (110) for tilbakeholdelse av det rørformede håndteringsapparatet,karakterisert ved at tilpasningsrammen (100) er tilpasset for å overføre i det minste en del av en belastning av det rørformede håndteringsapparatet til boredekket, og derved øke lastkapasiteten til den bevegelige ramme (200), den bevegelige ramme og tilpasningsrammen er anbrakt på et skinnesystem på boredekket.
  17. 17. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den videre omfatter: en støttebase (120) for å støtte det forlengbare støtteleddet (110).
  18. 18. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den bevegelige ramme (200) er tilpasset for å støtte den gjenværende belastning av det rørformede håndteringsapparatet.
  19. 19. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den videre omfatter: en aktuator (160) for forlengelse av støtteleddet.
  20. 20. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at den videre omfatter et eller flere stempel og sylindersammenstillinger (161, 162, 163, 164) for forlengelse av støtteleddet.
  21. 21. Tilpasningsramme ifølge krav 16,karakterisert ved at det rørformede håndteringsapparatet omfatter en roterende tang.
NO20043912A 2003-09-19 2004-09-20 Adapterramme for kraftramme NO329587B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US50382203P 2003-09-19 2003-09-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20043912L NO20043912L (no) 2005-03-21
NO329587B1 true NO329587B1 (no) 2010-11-15

Family

ID=34193389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20043912A NO329587B1 (no) 2003-09-19 2004-09-20 Adapterramme for kraftramme

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7188548B2 (no)
EP (1) EP1517000B1 (no)
AU (1) AU2004212590B2 (no)
CA (1) CA2482028C (no)
NO (1) NO329587B1 (no)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7028585B2 (en) * 1999-11-26 2006-04-18 Weatherford/Lamb, Inc. Wrenching tong
WO2008010173A2 (en) * 2006-07-14 2008-01-24 Petrus Christiaan Gouws Drilling apparatus
NO329395B1 (no) * 2007-11-21 2010-10-11 Vetco Gray Scandinavia As Innretning for a holde, lofte og stotte en stigerorslengde
US8899133B1 (en) * 2011-08-29 2014-12-02 Dean S. Somerville Hydraulic puller device
US20140174261A1 (en) * 2012-11-27 2014-06-26 American Certification And Pull Testing, Llc Power tong and backup tong apparatus
US10538976B2 (en) 2013-05-06 2020-01-21 Drillform Technical Services Ltd. Floor wrench for a drilling rig
US9453377B2 (en) 2013-10-21 2016-09-27 Frank's International, Llc Electric tong system and methods of use
US9366097B2 (en) * 2013-11-25 2016-06-14 Honghua America, Llc Power tong for turning pipe
EP3097250B8 (en) 2014-01-17 2019-05-22 Drillform Technical Services Ltd. Spinner wrench for a drilling rig
CA2899223C (en) 2014-07-30 2022-10-04 1440072 Alberta Ltd. Horseshoe jack for drilling, work-overs and completions
US10081991B2 (en) 2014-11-05 2018-09-25 Weatherford Technology Holdings, Llc Modular adapter for tongs
US10337264B2 (en) 2016-11-21 2019-07-02 Weatherford Technology Holdings, Llc Movable tong assembly
CN111886396B (zh) 2017-10-30 2023-01-06 钻探技术服务有限公司 用于钻机的地钳
US12060752B2 (en) 2017-10-30 2024-08-13 Drillform Technical Services Ltd. Floor wrench for a drilling rig
US10648255B2 (en) 2018-03-09 2020-05-12 Weatherford Technology Holdings, Llc Tubular stabbing guide for tong assembly
US11454069B2 (en) 2020-04-21 2022-09-27 Schlumberger Technology Corporation System and method for handling a tubular member

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6142041A (en) * 1998-12-01 2000-11-07 Buck; David A. Power tong support assembly
US20020157823A1 (en) * 1999-11-26 2002-10-31 Bernd-Georg Pietras Wrenching tong

Family Cites Families (124)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1386908A (en) * 1920-03-12 1921-08-09 Taylor William Henry Rotary well-drilling machine
US1842638A (en) * 1930-09-29 1932-01-26 Wilson B Wigle Elevating apparatus
US2214194A (en) * 1938-10-10 1940-09-10 Frankley Smith Mfg Co Fluid control device
US2214429A (en) * 1939-10-24 1940-09-10 William J Miller Mud box
US2522444A (en) * 1946-07-20 1950-09-12 Donovan B Grable Well fluid control
US2668689A (en) * 1947-11-07 1954-02-09 C & C Tool Corp Automatic power tongs
US2610690A (en) * 1950-08-10 1952-09-16 Guy M Beatty Mud box
US3021739A (en) * 1957-12-23 1962-02-20 Joy Mfg Co Hydraulically controlled and operated power tong
US2950639A (en) * 1958-08-11 1960-08-30 Mason Carlton Tool Co Power operated pipe wrench
US3041901A (en) * 1959-05-20 1962-07-03 Dowty Rotol Ltd Make-up and break-out mechanism for drill pipe joints
US3131586A (en) * 1960-05-11 1964-05-05 Wilson John Hart Mechanism for making up and breaking out screw threaded joints of drill stem and pipe
US3086413A (en) * 1960-08-22 1963-04-23 Mason Carlton Tool Co Power operated pipe wrench and spinning means
US3180186A (en) * 1961-08-01 1965-04-27 Byron Jackson Inc Power pipe tong with lost-motion jaw adjustment means
US3122811A (en) * 1962-06-29 1964-03-03 Lafayette E Gilreath Hydraulic slip setting apparatus
US3220245A (en) 1963-03-25 1965-11-30 Baker Oil Tools Inc Remotely operated underwater connection apparatus
GB1087137A (en) * 1963-10-25 1967-10-11 F N R D Ltd Improvements relating to twist joints
US3288000A (en) 1965-01-28 1966-11-29 Foster James Lewis Supporting and positioning mechanism for power tongs
US3349455A (en) * 1966-02-01 1967-10-31 Jack R Doherty Drill collar safety slip
US3443291A (en) * 1967-09-25 1969-05-13 Jack R Doherty Drill collar safety slip
US3518903A (en) * 1967-12-26 1970-07-07 Byron Jackson Inc Combined power tong and backup tong assembly
US3475038A (en) * 1968-01-08 1969-10-28 Lee Matherne Pipe stabber with setscrews
US3747675A (en) * 1968-11-25 1973-07-24 C Brown Rotary drive connection for casing drilling string
US3606664A (en) * 1969-04-04 1971-09-21 Exxon Production Research Co Leak-proof threaded connections
US3559739A (en) * 1969-06-20 1971-02-02 Chevron Res Method and apparatus for providing continuous foam circulation in wells
BE757087A (fr) * 1969-12-03 1971-04-06 Gardner Denver Co Mecanisme de devissage de tiges de forage commande a distance
US3808916A (en) * 1970-09-24 1974-05-07 Robbins & Ass J Earth drilling machine
US3760658A (en) * 1971-01-08 1973-09-25 W Guier Apparatus for supporting pipe tongs
US3838613A (en) * 1971-04-16 1974-10-01 Byron Jackson Inc Motion compensation system for power tong apparatus
US3722331A (en) * 1971-06-21 1973-03-27 Ipcur Inst De Proiectari Cerce Torque-controlled pipe-thread tightener
US3796418A (en) * 1972-02-17 1974-03-12 Byron Jackson Inc Hydraulic pipe tong apparatus
US3803953A (en) * 1972-03-01 1974-04-16 Byron Jackson Inc Orienting apparatus for threaded well pipe
US3941348A (en) * 1972-06-29 1976-03-02 Hydril Company Safety valve
US3857451A (en) 1973-03-15 1974-12-31 Robbins Co Invertible drilling machine
SE388453B (sv) * 1973-05-08 1976-10-04 Atlas Copco Ab Anordning for forflyttning av stenger fran ett magasinerat lege till centrumaxeln for ett borrhal
US3933108A (en) * 1974-09-03 1976-01-20 Vetco Offshore Industries, Inc. Buoyant riser system
US3986564A (en) 1975-03-03 1976-10-19 Bender Emil A Well rig
US4005621A (en) * 1976-04-27 1977-02-01 Joy Manufacturing Company Drilling tong
US4257442A (en) * 1976-09-27 1981-03-24 Claycomb Jack R Choke for controlling the flow of drilling mud
US4142739A (en) * 1977-04-18 1979-03-06 Compagnie Maritime d'Expertise, S.A. Pipe connector apparatus having gripping and sealing means
US4159637A (en) * 1977-12-05 1979-07-03 Baylor College Of Medicine Hydraulic test tool and method
DE2815705C2 (de) 1978-04-12 1986-10-16 Rolf 3100 Celle Rüße Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren von Futterrohren
US4170908A (en) 1978-05-01 1979-10-16 Joy Manufacturing Company Indexing mechanism for an open-head power tong
US4280380A (en) * 1978-06-02 1981-07-28 Rockwell International Corporation Tension control of fasteners
US4334444A (en) * 1978-06-26 1982-06-15 Bob's Casing Crews Power tongs
US4221269A (en) * 1978-12-08 1980-09-09 Hudson Ray E Pipe spinner
US4402239A (en) * 1979-04-30 1983-09-06 Eckel Manufacturing Company, Inc. Back-up power tongs and method
USRE31699E (en) 1979-04-30 1984-10-09 Eckel Manufacturing Company, Inc. Back-up power tongs and method
US4262693A (en) * 1979-07-02 1981-04-21 Bernhardt & Frederick Co., Inc. Kelly valve
US4246809A (en) * 1979-10-09 1981-01-27 World Wide Oil Tools, Inc. Power tong apparatus for making and breaking connections between lengths of small diameter tubing
US4304261A (en) * 1979-12-10 1981-12-08 Forester Buford G Valve
US4291762A (en) * 1980-01-18 1981-09-29 Drill Tech Equipment, Inc. Apparatus for rapidly attaching an inside blowout preventer sub to a drill pipe
US4346629A (en) * 1980-05-02 1982-08-31 Weatherford/Lamb, Inc. Tong assembly
US4401000A (en) * 1980-05-02 1983-08-30 Weatherford/Lamb, Inc. Tong assembly
US4573359A (en) * 1980-07-02 1986-03-04 Carstensen Kenneth J System and method for assuring integrity of tubular sections
US4348920A (en) * 1980-07-31 1982-09-14 Varco International, Inc. Well pipe connecting and disconnecting apparatus
US4315553A (en) * 1980-08-25 1982-02-16 Stallings Jimmie L Continuous circulation apparatus for air drilling well bore operations
DE3138870C1 (de) * 1981-09-30 1983-07-21 Weatherford Oil Tool Gmbh, 3012 Langenhagen Einrichtung zum Verschrauben von Rohren
FR2526082A1 (fr) * 1982-04-30 1983-11-04 Brissonneau & Lotz Procede et machine de manipulation de tiges de forage
US4738145A (en) * 1982-06-01 1988-04-19 Tubular Make-Up Specialists, Inc. Monitoring torque in tubular goods
USRE34063E (en) * 1982-06-01 1992-09-15 Monitoring torque in tubular goods
US4442892A (en) * 1982-08-16 1984-04-17 Domenico Delesandri Apparatus for stabbing and threading a safety valve into a well pipe
GB8326736D0 (en) * 1983-10-06 1983-11-09 Salvesen Drilling Services Analysis of torque applied to joint
US4565003A (en) * 1984-01-11 1986-01-21 Phillips Petroleum Company Pipe alignment apparatus
NO154578C (no) * 1984-01-25 1986-10-29 Maritime Hydraulics As Broennboreinnretning.
US4649777A (en) * 1984-06-21 1987-03-17 David Buck Back-up power tongs
US4643259A (en) * 1984-10-04 1987-02-17 Autobust, Inc. Hydraulic drill string breakdown and bleed off unit
CA1222206A (en) * 1985-02-04 1987-05-26 Stanley Kurek Wrenching unit for use in power threading of a sleeve portion to a pipe portion used in make-up of oil well casings or the like
CN85103021B (zh) * 1985-04-17 1986-07-30 大港石油管理局科技处 增压式动力大钳
US4709766A (en) 1985-04-26 1987-12-01 Varco International, Inc. Well pipe handling machine
US4773218A (en) * 1985-06-18 1988-09-27 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Pulse actuated hydraulic pump
US4715625A (en) 1985-10-10 1987-12-29 Premiere Casing Services, Inc. Layered pipe slips
US4729753A (en) * 1985-11-04 1988-03-08 Bell Helicopter Textron Inc. Constant velocity elastomeric bearing joint
US4712284A (en) 1986-07-09 1987-12-15 Bilco Tools Inc. Power tongs with hydraulic friction grip for speciality tubing
US4843945A (en) * 1987-03-09 1989-07-04 National-Oilwell Apparatus for making and breaking threaded well pipe connections
US5000065A (en) * 1987-09-08 1991-03-19 Martin-Decker, Inc. Jaw assembly for power tongs and like apparatus
US4811635A (en) * 1987-09-24 1989-03-14 Falgout Sr Thomas E Power tong improvement
NO163973C (no) 1988-04-19 1990-08-15 Maritime Hydraulics As Momenttanganordning.
GB8828087D0 (en) * 1988-12-01 1989-01-05 Weatherford Us Inc Active jaw for power tong
GB8901918D0 (en) * 1989-01-28 1989-03-15 Franks Casing Crews Uk Limited Control system
US4938109A (en) * 1989-04-10 1990-07-03 Carlos A. Torres Torque hold system and method
US5022472A (en) * 1989-11-14 1991-06-11 Masx Energy Services Group, Inc. Hydraulic clamp for rotary drilling head
US5297874A (en) 1990-01-06 1994-03-29 Dunlop Limited, A British Company Elastomeric bearing
US5092399A (en) * 1990-05-07 1992-03-03 Master Metalizing And Machining Inc. Apparatus for stabbing and threading a drill pipe safety valve
DE4108760A1 (de) * 1990-05-11 1991-11-14 Weatherford Prod & Equip Vorrichtung zum einleiten von kraeften in bewegbare koerper
GB9019416D0 (en) * 1990-09-06 1990-10-24 Frank S Int Ltd Device for applying torque to a tubular member
US5060542A (en) 1990-10-12 1991-10-29 Hawk Industries, Inc. Apparatus and method for making and breaking joints in drill pipe strings
GB9107826D0 (en) 1991-04-12 1991-05-29 Weatherford Lamb Rotary for use in a power tong
GB9107813D0 (en) 1991-04-12 1991-05-29 Weatherford Lamb Tong
GB9107788D0 (en) 1991-04-12 1991-05-29 Weatherford Lamb Power tong for releasing tight joints
US5209302A (en) * 1991-10-04 1993-05-11 Retsco, Inc. Semi-active heave compensation system for marine vessels
US5390568A (en) * 1992-03-11 1995-02-21 Weatherford/Lamb, Inc. Automatic torque wrenching machine
GB9212723D0 (en) * 1992-06-16 1992-07-29 Weatherford Lamb Apparatus for connecting and disconnecting threaded members
DE4229345C2 (de) * 1992-09-04 1998-01-08 Weatherford Prod & Equip Vorrichtung zum Einleiten von Kräften in bewegbare Körper
US5297833A (en) * 1992-11-12 1994-03-29 W-N Apache Corporation Apparatus for gripping a down hole tubular for support and rotation
US5386746A (en) * 1993-05-26 1995-02-07 Hawk Industries, Inc. Apparatus for making and breaking joints in drill pipe strings
US6082225A (en) * 1994-01-31 2000-07-04 Canrig Drilling Technology, Ltd. Power tong wrench
GB2287263B (en) * 1994-03-04 1997-09-24 Fmc Corp Tubing hangers
NO180552C (no) * 1994-06-09 1997-05-07 Bakke Oil Tools As Hydraulisk utlösbar frakoplingsanordning
US5634671A (en) * 1994-08-01 1997-06-03 Dril-Quip, Inc. Riser connector
US5566769A (en) * 1994-10-31 1996-10-22 Eckel Manufacturing Company, Inc. Tubular rotation tool for snubbing operations
US5758553A (en) * 1995-01-19 1998-06-02 Perry; Robert G. Break down tong apparatus
US5520072A (en) * 1995-02-27 1996-05-28 Perry; Robert G. Break down tong apparatus
GB2307939B (en) * 1995-12-09 2000-06-14 Weatherford Oil Tool Apparatus for gripping a pipe
US5845549A (en) 1995-12-20 1998-12-08 Frank's Casing Crew And Rental Tools, Inc. Power tong gripping ring mechanism
US5842390A (en) 1996-02-28 1998-12-01 Frank's Casing Crew And Rental Tools Inc. Dual string backup tong
US5992801A (en) 1996-06-26 1999-11-30 Torres; Carlos A. Pipe gripping assembly and method
GB2315696A (en) 1996-07-31 1998-02-11 Weatherford Lamb Mechanism for connecting and disconnecting tubulars
US5890549A (en) * 1996-12-23 1999-04-06 Sprehe; Paul Robert Well drilling system with closed circulation of gas drilling fluid and fire suppression apparatus
US6082224A (en) * 1997-01-29 2000-07-04 Weatherford/Lamb, Inc. Power tong
GB9701758D0 (en) * 1997-01-29 1997-03-19 Weatherford Lamb Apparatus and method for aligning tubulars
US6360633B2 (en) * 1997-01-29 2002-03-26 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and method for aligning tubulars
US5819605A (en) 1997-05-23 1998-10-13 Buck; David A. Low friction power tong jaw assembly
US6119772A (en) * 1997-07-14 2000-09-19 Pruet; Glen Continuous flow cylinder for maintaining drilling fluid circulation while connecting drill string joints
US6065372A (en) * 1998-06-02 2000-05-23 Rauch; Vernon Power wrench for drill pipe
CA2269393C (en) * 1999-04-21 2008-02-12 Universe Machine Corporation Power tong and backup tong system
US6776070B1 (en) * 1999-05-02 2004-08-17 Varco I/P, Inc Iron roughneck
US6206096B1 (en) * 1999-05-11 2001-03-27 Jaroslav Belik Apparatus and method for installing a pipe segment in a well pipe
US6223629B1 (en) * 1999-07-08 2001-05-01 Daniel S. Bangert Closed-head power tongs
US6412554B1 (en) * 2000-03-14 2002-07-02 Weatherford/Lamb, Inc. Wellbore circulation system
US20020035897A1 (en) * 2000-09-27 2002-03-28 Buytaert Jean P. Suspension system and method for wellbore tubular makeup and breakout apparatus
US6374706B1 (en) * 2001-01-25 2002-04-23 Frederic M. Newman Sucker rod tool
US6431029B1 (en) * 2001-02-02 2002-08-13 Frank's International, Inc. Maneuverable wellbore tubular makeup and breakout apparatus and method
US6488094B1 (en) * 2001-07-25 2002-12-03 Delmc, Inc. Method and apparatus for shutting off upward flow from a conduit
US6966385B2 (en) * 2003-02-03 2005-11-22 Eckel Manufacturing Co., Inc. Tong positioning system and method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6142041A (en) * 1998-12-01 2000-11-07 Buck; David A. Power tong support assembly
US20020157823A1 (en) * 1999-11-26 2002-10-31 Bernd-Georg Pietras Wrenching tong

Also Published As

Publication number Publication date
CA2482028C (en) 2009-06-30
AU2004212590A1 (en) 2005-04-07
EP1517000B1 (en) 2006-09-13
AU2004212590B2 (en) 2007-03-15
CA2482028A1 (en) 2005-03-19
US7188548B2 (en) 2007-03-13
EP1517000A1 (en) 2005-03-23
NO20043912L (no) 2005-03-21
US20050061112A1 (en) 2005-03-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO329587B1 (no) Adapterramme for kraftramme
US6318214B1 (en) Power tong positioning apparatus
CA2092409C (en) Apparatus and method for making and breaking joints in drill pipe strings
US4547109A (en) Drill pipe handling and placement apparatus
NO317789B1 (no) Fremgangsmate og apparat for a sammenkople ror ved a anvende et toppdrevet rotasjonssystem
NO316620B1 (no) Apparat og fremgangsmåte for å sammenkople rør ved å anvende et toppdrevet rotasjonssystem
NO335929B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for boring med foringsrør
NO317701B1 (no) Fremgangsmate og apparat for a sammenkople ror ved a anvende et toppdrevet rotasjonssystem
NO179052B (no) Apparat for sentrering av en rördel under en topp-drivanordning for en boremaskin
EP1559865A2 (en) Wrenching unit
NO20150916A1 (no) Apparat og fremgangsmåte for tilføring av dreiemoment til et første rør mot et andre rør
NO320327B1 (no) System for paforing av dreiemoment pa lederor
GB2527423A (en) Apparatus and method for connecting components
CA2484053C (en) Tong assembly
US5050283A (en) Arrangement for handling drill rods in a rock drilling unit or the like
CA2869240C (en) Spin wrench assembly
US20040035573A1 (en) Power tong frames
NO332600B1 (no) Anordning og fremgangsmate for a forbinde og frakoble gjengede bronnborekomponenter.
US6431029B1 (en) Maneuverable wellbore tubular makeup and breakout apparatus and method
CN117662034A (zh) 具有滚轮夹持管柱升降功能的建立根装置

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US

CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE