NO327472B1 - Sikt for vibrasjonssikteapparat - Google Patents

Sikt for vibrasjonssikteapparat Download PDF

Info

Publication number
NO327472B1
NO327472B1 NO20030644A NO20030644A NO327472B1 NO 327472 B1 NO327472 B1 NO 327472B1 NO 20030644 A NO20030644 A NO 20030644A NO 20030644 A NO20030644 A NO 20030644A NO 327472 B1 NO327472 B1 NO 327472B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ramp
sieve
screening material
flat layer
screen
Prior art date
Application number
NO20030644A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20030644L (no
NO20030644D0 (no
Inventor
Thomas Cole Adams
David Lee Schulte Jr
Guy Lamont Mcclung Iii
Kenneth Wayne Seyffert
David Wayne Largent
Original Assignee
Varco Int
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Varco Int filed Critical Varco Int
Publication of NO20030644D0 publication Critical patent/NO20030644D0/no
Publication of NO20030644L publication Critical patent/NO20030644L/no
Publication of NO327472B1 publication Critical patent/NO327472B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • B01D33/0384Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/012Making filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/07Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/44Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
    • B01D29/445Bar screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/70Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
    • B01D29/72Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/015Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements
    • B01D33/0183Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements supported
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/01Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
    • B01D33/03Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
    • B01D33/0346Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
    • B01D33/0376Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4618Manufacturing of screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4645Screening surfaces built up of modular elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4654Corrugated Screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4663Multi-layer screening surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/4672Woven meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • B07B1/469Perforated sheet-like material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/48Stretching devices for screens
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B21/00Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
    • E21B21/06Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/02Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • User Interface Of Digital Computer (AREA)
  • Massaging Devices (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

SIKT FOR VIBRASJONSSIKTEAPPARAT
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en sikt for et vibrasjonssikteapparat. Oppfinnelsen vedrører også et vibrasjonssikteapparat utstyrt med en sikt ifølge oppfinnelsen.
I mange år har vibrasjonsseparatorer blitt benyttet for separasjon av partikler innenfor en lang rekke industrielle an-vendelsesområder. Én vanlig bruk av vibrasjonsseparatorer er i boreoperasjoner for separering av partikler som er suspen-dert i boreslam. Slike vibrasjonsseparatorer er kjent som vibrasjonssikteapparater (shale shakers). Dersom utborede, faste bestanddeler ikke fjernes fra slammet som brukes i bo-reoperas j onen, vil resirkulering av de utborede, faste bestanddeler kunne gi problemer med vekt, viskositet og gel i slammet, i tillegg til å øke slitasjen på slampumpene og annet mekanisk utstyr som brukes i boringen.
Et vibrasjonssikteapparat innbefatter generelt minst én sikt som vanligvis er flat og er montert generelt horisontalt på en vibrasjonsmekanisme eller vibrasjonsinnretning som enten gir sikten en rask, vekselvirkende lineær, elliptisk eller sirkelformet bevegelse. Et vibrasjonssikteapparat kan omfatte en rekke sikter anordnet lagvis eller i et innbyrdes flatt arrangement i forhold til hverandre. Siktene utgjør generelt en del av en siktsammenstiIling. Siktsammenstillingene settes inn og opplagres eller monteres fjærende i vibrasjonssikteap-paratet før bruk. Ved bruk vibreres sikten ved hjelp av vib-rasjonsmekanismen. Sirkulerende borefluid helles på en bakre del av den vibrerende sikt, vanligvis fra et brett anbrakt over sikten. Materialet strømmer normalt mot den fremre ende av sikten. Store partikler er ikke i stand til å bevege seg gjennom sikten og blir liggende oppå sikten og beveger seg mot den fremre ende av sikten, hvor de samles opp. De mindre partikler og fluid strømmer gjennom sikten og samler seg i et brett under sikten. Et eksempel på et typisk vibrasjonssystem ifølge tidligere kjent teknikk er vist i det amerikanske patentet US 5.190.645.
En siktsammenstilling kan omfatte en grov sikteduk med to eller flere overliggende lag av fint siktmateriale, som for eksempel en metallduk. Kjent teknikk beskriver at lagene kan klebes eller bindes til hverandre, og at det kan benyttes ett eller flere underlag eller en perforert eller hullet plate eller en ramme under lagene. Finheten eller grovheten av sik-tens maskestørrelse kan variere, alt avhengig av slamgjennom-strømningsraten og størrelsen på de faste bestanddeler som skal fjernes. Siktmaterialet kan være laget av trådnett, som generelt beskrives med referanse til diameteren på trådene den er vevet av, antallet tråder pr. lengdeenhet (kalt maske-tall eller mesh) og formen eller størrelsen på åpningene mellom trådene. Trådduker finnes i forskjellige størrelser. "Market grade" har som regel tråder med forholdsvis stor diameter. "Mill grade" har tråder med forholdsvis mindre diameter, og "bolting cloth" har tråder med minst diameter. Tråd-dukstypen som velges, avhenger av anvendelsesområdet.
Mange sikter som benyttes med vibrasjonssikteapparater er flate eller nesten flate, dvs. i det vesentlige todimensjona-le. Andre sikter er tredimensjonale som følge av korrugerte, nedsenkede eller hevede flater. De amerikanske patentene US 5.417.793, US 5.417.858 og US 5.417.859 beskriver ikke-flate sikter for bruk med vibrasjonssikteapparater. De tredimensjonale sikter kan omfatte ett eller flere lag av siktmateriale som ligger over hverandre. Disse sikter har en nedre, plan hullplate med flere avstandsplasserte huller eller åpninger derigjennom. Undersider av bølgedaler på bølgformet siktmateriale er festet til hullplaten.
Det amerikanske patentet US 5.888.336 beskriver en siktsammenstilling for bruk med et vibrasjonssikteapparat. Sikten består av en grovmasket støttesikt påført to finmaskede sikter i størrelsesorden 80-400 mesh. For å feste de ulike lagene til hverandre, smeltes plaststriper til overflaten av sikten.
PCT-publikasjon nr. WO 00/25942 beskriver en sikt som omfatter siktmateriale hvori ramper er utformet. Ved bruk er det imidlertid funnet at rampene etter all sannsynlighet vil bli skadet før skade oppstår i en tilsvarende flat sikt. Det er også funnet at det er vanskelig for enkelte store partikler å bevege seg oppover rampene.
Siktmateriallagene må holdes sammen for å forhindre stor slitasje forårsaket av for eksempel gnidning eller sammenstøt.
Det er også viktig å forhindre at partikler blir fanget mellom lag av siktmateriale. Dette krever en viss grad av beve-gelighet mellom siktmateriallagene, det vil si at de har en evne til selvrensing.
Det er også viktig å sammenføye siktedukene på en måte som maksimerer siktenes sikteareal. Vibrasjonssikteapparatene har en bestemt størrelse, og det er en fordel å ha størst mulig sikteareal innenfor denne.
Det er en fordel å kunne reparere sikter forholdsvis raskt og enkelt.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.
Ifølge oppfinnelsen er det anordnet en sikt for et vibrasjonssikteapparat, hvor nevnte sikt omfatter minst ett i det vesentlige flatt lag av siktmateriale, hvor minst én rampe laget av siktmateriale er anbrakt på nevnte minst ene flate lag av siktmateriale, idet nevnte minst ene flate lag av siktmateriale har en maskestørrelse som i det vesentlige er lik eller mindre enn maskestørrelsen i nevnte minst ene rampe .
Andre aspekter og trekk ved oppfinnelsen fremlegges i krav 2 til 22.
Oppfinnelsen vedrører også et vibrasjonssikteapparat som omfatter en sikt ifølge oppfinnelsen, hvor nevnte vibrasjonssikteapparat videre omfatter en vibrasjonsmekanisme og en kurv.
For å få en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse, vil det nå gjennom eksempel bli vist til de medfølgende teg-ninger, hvor: Figur IA viser en perspektivtegning av en første utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse ; Figur IB viser en perspektivtegning av en andre utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 viser en perspektivtegning av en tredje utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse ; Figur 3A viser i perspektiv fem alternative ramper for en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor rampene er anordnet parallelt med hverandre; Figur 3B viser enderiss av de fem alternative ramper vist på figur 3 A; Figur 4A viser en perspektivtegning av en fjerde utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figurer 4B og 4C representerer tverrsnitt av partier av rampene i siktsammenstillingen ifølge figur 4A; Figurer 4D og 4E viser alternative rampekonfigurasjoner for en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 5 viser en perspektivtegning av en femte sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figurer 6A, 7A, 8A og 9A viser sideriss av et stykke materiale, nett eller trådduk som er utformet til de sikt-ramper som er vist henholdsvis i figurene 6B, 7B, 8B, 9B og 9C; Figur 10A viser et sideriss av en rampe for en sikt i henhold til den forliggende oppfinnelse; Figur 10B viser rampen på figur 10A på en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 11 viser et sideriss av en rampe for en sikt (som på figur 10A) på en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figurer 12A til 12C er begge sideriss av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor sikten er vist i bruk på ulike bruksstadier med et represen-tativt materialstykke; Figur 13A viser et grunnriss av ramper i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 13B viser et tverrsnitt av siktsammenstillingen på figur 13A; Figur 14 viser et tverrsnitt av en siktsammenstilling ifølge
den foreliggende oppfinnelse;
Figur 15 viser et tverrsnitt av en siktsammenstilling ifølge
den foreliggende oppfinnelse;
Figur 16 viser en perspektivtegning av et kanalelement for
en sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse;
Figurer 17A og 17B viser tverrsnitt av kanalelementer for en
sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse; og
Figur 17C viser perspektivtegninger av kanalelementer for en
sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Idet det henvises til figur IA, er det vist en siktsammenstilling 100 med en rørramme 2 som omfatter innbyrdes forbundne ytre rammeelementer 3, 4, 5, 6, og tverrstykker 7, 8, hvorav hvert med to avstandsplasserte ender forbundet med et ytre rammeelement.
Siktmateriale 9 er anbrakt over tverrstykkene 7, 8 og er festet til de ytre rammesideelementer 3, 5 og de ytre rammeende-elementer 4, 6 (og kan også være forbundet med tverrstykkene 7, 8) ved hjelp av en hvilken som helst hensiktsmessig og kjent måte, koplingsstykker, lim, sveising, etc. Siktmaterialet 9 kan være et hvilket som helst kjent nett og/eller trådduk; i en hvilken som helst kombinasjon av ett, to, tre eller flere lag; forbundet med hverandre, smeltet sammen, limt og/eller sintret sammen på en hvilken som helst kjent måte, enten over hovedsakelig hele siktmaterialets overflate eller kun over partier av dette.
Ved oversiden av siktmaterialet er det forbundet flere avstandsplasserte ramper 10, hvorav hvert med en sokkel 12 og et parti 14 som rager opp fra siktmaterialet 9. Som vist, er det en stump vinkel "a" mellom sokkelen 12 til hver rampe og det utstikkende parti 14. Vinkelen "a" kan være en hvilken som helst ønskelig vinkel fra null til 180 grader (dvs. spiss, rett eller stump). Ved enkelte aspekter kan sokkelpar-tiet på én, noen eller alle ramper utelates, og kun de utstikkende partier forbindes med siktmaterialet. Rampen (og en hvilken som helst annen siktkomponent som beskrives heri for tilkopling til en siktsammenstilling; soklene og/eller de utstikkende partier) kan forbindes med siktmaterialet ved hjelp av et hvilket som helst hensiktsmessig koplingsstykke eller fremgangsmåte, herunder, men ikke begrenset til, skruer; nag-ler; sveising; liming; utløsbare, samvirkende hake-og-løkke-festematerialer; lodding; klebemiddel; teip (enkelt- eller dobbeltsidig) og/eller sintring.
Som vist på figur IA, er en fold 11 som definerer en grense mellom hver rampesokkel og utstikkende parti, anbrakt over et tverrstykke 7, og partier av hver sokkel ligger over deler av tverrstykkene 8. Det er innenfor denne oppfinnelses ramme å også forbinde disse rampesokkelpartier med disse tverrstykke-partier, samt med siktmaterialet. Alternativt er det ingen slik forbindelse, eventuelt forbindelse kun til tverrstykkene 7, eller forbindelse kun til tverrstykkene 8 (hvilket også kan være tilfelle for en hvilken som helst siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse).
Figur IB viser en andre utførelse av en siktsammenstilling som generelt er angitt ved henvisningstall 100a. Deler som de som er vist på figur IA, er angitt med samme henvisningstall. I siktsammenstillingen 100a er rampesoklene 12 plassert over tverrstykkene 7 med foldene 11 anbrakt mellom tverrstykkene 7, dvs. ikke over et tverrstykke. Alternativt er det innenfor denne oppfinnelses ramme å plassere én eller noen av
de ramper som er vist på figur IA, og én eller noen av rampene som er vist på figur IB. Som også vist, er rampene i det store og hele parallelle med tverrstykkene 7 og de ytre rammeelementer 4, 6. Det er også innenfor denne oppfinnelses ramme at rampene er i en vinkel i forhold til disse objekter. Ved ett aspekt er ulike ramper i ulike vinkler. Som et ikke-begrensende eksempel kan annen hver rampe av flere avstandsplasserte ramper ha én vinkel, mens rampene mellom disse kan ha en annen vinkel, hvilket i ett aspekt innbefatter ramper med en stump vinkel mellom tilstøtende rampeender.
Figur 2 viser en tredje utførelse av en siktsammenstilling 20 som har to avstandsplasserte hakelister 22, hvorimellom og til hvilke det er forbundet flere avstandsplasserte støtte-lister 24 som kan være fleksible, hvor siktsammenstillingen kan strekkes over en krum eller plan flate og holdes i stilling ved hjelp av klemmer som spenner siktsammenstillingen via hakelistene 22. Siktmaterialet 29 er anordnet på støtte-listene 24 og mellom hakelistene 22. Siktmaterialet 29 kan være av den type som det vises til på figurer IA og IB, og kan innbefatte et kryssmønstret lag 28 av for eksempel metall, lim, plast, klebemiddel, gummi eller epoksy for å klebe flere lag av siktmateriale 29 sammen, og for også å feste laget eller lagene av siktmateriale 29 til støttelistene 24. Flere ramper 23, lik ovennevnte ramper 10, er forbundet med siktmaterialet 29. En fold 25 som definerer en grense mellom en sokkel 21 og et utstikkende parti 27 av hver rampe, er anbrakt over en list 24; men det er innenfor denne oppfinnelses ramme å plassere denne fold etter ønske, slik som for siktsammenstillingen ifølge figur IA. Hakelistene 22 kan ha en hvilken som helst kjent form og/eller konfigurasjon for hake-mekanismer for vibrasjonssikteapparater og vibrasjonsseparatorer (herunder, men ikke begrenset til, hvilke som helst kjente sidekanaler, haker eller lister for å feste en sikt til et vibrasjonssikteapparat). Figur 3A viser fem alternative ramper 31-35 som kan benyttes med en hvilken som helst siktsammenstilling, og som kan brukes i stedet for en hvilken som helst rampe vist på en hvilken som helst siktsammenstilling heri. Alternativt kan en kombinasjon av hvilken som helst av disse ramper på en enkelt siktsammenstilling brukes ifølge den foreliggende oppfinnelse . Figur 3B viser enderiss av rampene på figur 3A. Enkelte av rampene har et innelukket område og derfor en ende som kan åpnes eller lukkes (for eksempel som i rampene 31, 33, 34, 35). Det ligger innenfor denne oppfinnelses ramme å la disse rampeender være åpne, delvis åpne (for eksempel med toppen, bunnen og den ene eller den andre side lukket); eller avlukket enten ved hjelp av et tett materiale eller ved hjelp av et nett eller en trådduk (som vist i rampene 31 og 33 som henholdsvis er avlukket av siktmateriale 36, 38). Siktmaterialet som brukes til å lukke eller delvis lukke en rampeende kan være et hvilket som helst siktmateriale beskrevet heri. Rampeendene som er avlukket på denne måte, kan være flate (dvs. vinkelrette på siktsammenstillingsoverflaten) eller ikke-flate, for eksempel som beskrevet i PCT-publikasjon nr. WO 01/19492 (og USSN 09/634.610 med søknadsdato 8/5/00), og disse er i sin helhet innlemmet heri for hvilke som helst formål. Hver av rampene 31, 33, 34, 35 har en sokkel, henholdsvis 41, 43, 44, 45, med partier på hver side av et utstikkende rampeparti, henholdsvis 51, 53, 54, 55. Hver eller begge sider av de utstikkende partier av disse sokkelpartier kan på hensiktsmessig vis koples til siktmaterialet i en siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse. Det ligger også innenfor den foreliggende oppfinnelses ramme å folde ett eller begge sokkelpartier enten under eller over før rampene festes til en siktsammenstilling.
Figur 4A viser en siktsammenstilling 60 som omfatter en ytre ramme med innbyrdes forbundne rammeelementer 61, 62, 63, 64 (det ligger imidlertid innenfor denne oppfinnelses ramme å bruke rampene på sikten 60 på den i figur 2 viste sikt som har hakelistsider). Ramper 71-75 er forbundet med siktmaterialet 69.
Ved ett aspekt er rampene 71-75 laget av trådduk eller nett eller en kombinasjon av disse som kan brettes eller trykkes ned og forbli i denne "ned"-stilling, dvs. den har "hukommelse". Som antydet, kan en hvilken som helst del av en rampe plasseres lavere enn de andre deler.
Rampen 71 har en sokkel 71a, et utstikkende parti 71b, og et parti 71c som er blitt presset ned. Figur 4A viser et enderiss av rampen 71, og figur 4B viser et tverrsnitt av det nedre parti 71c. Rampen 72 har nedre, nedpressede partier 72c; rampen 73 har nedre, nedpressende partier 73c og 73d; rampen 74 har nedre, nedpressende partier 74c; og rampen 75 har nedre, nedpressede partier 75c. Alternativt er rampene 71-75 forhåndsformet i et egnet materiale uten hukommelse (som ikke opprettholder en form, stilling eller konfigurasjon som det er blitt presset, trykket eller skjøvet inn i), for eksempel metall, gummi eller massiv plast (med eller uten fluidgjennomstrømbare perforeringer over dets overflate). Alle rampene på en bestemt siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse kan være lik en hvilken som helst av rampene 71-75; eller det kan benyttes en hvilken som helst kombinasjon av slike ramper ifølge den foreliggende oppfinnelse. Det ligger også innenfor denne oppfinnelses ramme å fremstille ulike deler av en rampe av ulike siktmaterialer. For eksempel kan sokkelen 71a og delen 71b i rampen 71 være laget av siktmateriale med en maskevidde lignende den som gjelder for siktmaterialet 69, og partiet 71c kan være laget av en mye finere trådduk som legger seg ned (i stedet for en trådduk med hukommelse som må presses eller brettes ned). Øvre eller utstikkende partier av rampene (for eksempel par-tiene 71b, 27, 14) kan være laget av materiale uten hukommelse, hvor dette er så mykt at det beveger seg opp og ned eller flagrer ukontrollert når siktsammenstillingen vibreres (for eksempel et vibrasjonssikteapparat som behandler et fluid med boreslam og borekaks eller andre faststoffpartikler båret av dette). Ethvert utstikkende parti eller øvre parti av en sikt eller rampe som beskrives heri, kan være laget av flere lag, for eksempel et bevegelig lag uten hukommelse med ett, to eller flere nedre og/eller øvre lag av metall eller syntetisk materiale, med eller uten perforeringer, for å forhindre opp-/nedbevegelse eller ukontrollert flagring og/eller for å hem-me eller forhindre slitasje og skade på et slikt lag uten hukommelse. Eventuelt kan ulike deler av et enkelt utstikkende parti ha ett eller flere slike forsterkede områder langs lengden av det utstikkende parti. Ved ett aspekt benyttes en grovmasket trådduk under et utstikkende parti, og en finmas-ket trådduk benyttes øverst, slik at fine faststoffpartikler eller partikler som er skilt ut fra et fluid, lettere kan be-veges seg oppover det utstikkende parti. Alternativt kan det benyttes et forsterkende materiale (trådduk, nett, tett stoff) omkring toppen, bunnen og/eller sidekantene av det utstikkende parti for å forsterke det utstikkende parti. Dessuten kan et oppstående rampeparti eller et frontparti av rampen være laget av en meget grovmasket trådduk, for eksempel med maskevidde 19 for å gi fasthet og stabilitet. Figurene 4D og 4E viser andre mulige profiler av rampeender for ramper 76, 77 og relative størrelser for sokler og utstikkende partier, hvilke kan brukes for enhver rampe heri. I tillegg kan det på enhver sikt brukes et hvilket som helst antall (for eksempel én, to, tre, fire, fem, seks eller flere) av hvilken som helst rampe 71-75. Figur 5 viser en siktsammenstilling 80 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor denne har en ytre ramme 88 (lik rammen på sikten 60) med tverrstykker og siktmateriale 89 som i sikten 60. Rampene 81 til 85 representerer en hvilken som helst rampe ifølge den foreliggende oppfinnelse. Som vist, er rampene sideforskjøvet i forhold til hverandre, slik det kan være for hvilke som helst to ramper på en hvilken som helst siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse, og det kan benyttes et hvilket som helst antall (for eksempel én, to, tre, fire, fem, seks eller flere) av en hvilken som helst rampe. Dessuten kan et hvilket som helst parti av en hvilken som helst rampe utelates, hvorved en strømningsbane fremskaffes gjennom denne rampe i dette område. I én bestemt utførelse utelates midtpartier, for eksempel med en bredde på mellom én og fjorten tommer (25,4 mm til 355,6 mm), fra an-nenhver rampe, med utgangspunkt i rampen 81 eller 82. Figur 6A viser et stykke siktmateriale 90 som kan utgjøres av et hvilket som helst siktmateriale eller kombinasjon av disse som er beskrevet heri. Som vist på figur 6B, er siktmaterialet 90 blitt formet eller foldet for å danne oppadragende partier 91 og 92 som kan tjene som ramper for en hvilken som helst siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse som har én eller flere slike ramper. Som vist, er de nedre ender av de oppadragende partier åpne, men det ligger innenfor den foreliggende oppfinnelses ramme å avlukke disse ender
(eller endene på en hvilken som helst rampe beskrevet heri)
med et tett materiale eller med et materiale, slik som nett eller trådduk, som tillater fluidgjennomstrømning.
Figur 7A viser et stykke siktmateriale 200 som kan være et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri. Som vist på figur 7B, er siktmaterialet 200 blitt formet eller foldet til en rampe 201 med en skrått parti 202 og et vegg-parti 203. Området under rampen kan være åpent eller avlukket (med tett eller fluidgjennomstrømbart materiale). Figur 8A viser et stykke siktmateriale 210 som kan være et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri. Som vist på figur 8B, er siktmaterialet 210 blitt formet eller foldet til en rampe 211 med et skrått parti 212 og et frontparti 213. Det åpne området under det skrå parti kan være åpent eller avlukket (med tett eller fluidgjennomstrømbart materiale). Frontpartiet 213 er vist i berøring med siktmaterialet 210. Det ligger også innenfor denne oppfinnelses ramme å forbinde frontpartiet 213 med siktmaterialet 210 langs enten hele lengden av en rampe med en slik profil, eller ved punkter som ligger med mellomrom langs lengden. Figur 9A viser et stykke siktmateriale 220 som kan være et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri. Som vist på figur 9B, er siktmaterialet 220 blitt formet eller foldet til en rampe 221 med et skrått parti 222 og et frontparti 223. Det åpne området (223a) under det skrå parti kan være åpent eller avlukket (med tett eller fluidgjennomstrøm-bart materiale). Frontpartiet 223 er vist i berøring med siktmaterialet 220. Det ligger også innenfor denne oppfinnelses ramme å forbinde frontpartiet 223 med siktmaterialet langs enten hele lengden av en rampe med en slik profil, eller ved punkter som ligger med mellomrom langs lengden. Figur 9C viser en annen rampe 224 laget (formet eller foldet) av siktmateriale 220. Rampen 224 har et skrått parti 225, et frontparti 226 og et nedre parti 227. Frontpartiet 226 kan være forbundet med siktmaterialet i punkter eller langs hele lengden av dette, hvilket også gjelder for det nedre parti 227. Enden av det nedre parti 227 kan også være i berøring med eller forbundet med det skrå parti 225. Alternativt kan partiet 227 stikke ut foran rampen i stedet for under partiet 224. Figur 10A viser en endeprofil for en rampe 230 ifølge den foreliggende oppfinnelse, for eksempel lik rampen 35 ovenfor, jf. figur 3A. Figur 10B viser rampen 230 på plass forbundet med siktmateriale 231 som har et oppadragende parti 232 (formet eller foldet inn i siktmaterialet). Rampen 23 0 kan være forbundet med partiet 232. En hvilken som helst rampe ifølge den foreliggende oppfinnelse med et oppstående parti kan plasseres slik over et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri, og som har et oppadragende parti. Figur 11 viser en rampe 240 (enderiss eller tverrsnitt) iføl-ge den foreliggende oppfinnelse (lik rampen 230) forbundet med et siktmateriale 241 (et hvilket som helst som er beskrevet heri, eller en hvilken som helst kombinasjon av disse) med sveiser, koplingsstykker eller lim 243 (hvor hvilke som
helst av disse eller alle unntatt én kan utelates). Et oppadragende parti 242 av siktmaterialet 241 er blitt formet eller foldet til en form tilsvarende formen av det utstikkende parti av rampen 240. For enhver rampeform ifølge den foreliggende oppfinnelse, kan siktmaterialet formes eller tilpasses
slik at det i form samsvarer med en rampeform for å anbringe og/eller forbinde en rampe med et siktmateriale. En hvilken som helst rampe beskrevet heri, og som er laget eller utfor-
met av siktmateriale, kan være laget eller utformet av ett, to, tre eller flere lag av siktmateriale og/eller trådduk.
Figur 12A viser en sikt 250 ifølge den foreliggende oppfinnelse med siktmateriale 251 (et hvilket som helst som er beskrevet heri, eller en hvilken som helst kombinasjon av disse) med avstandsplasserte ramper 252 forbundet med siktmaterialet (hvilke ramper kan være en hvilken som helst rampe inkludert heri, herunder, men ikke begrenset til, en hvilken som helst rampe heri som er et separat stykke forbundet med siktmateriale, eller en hvilken som helst rampe som er bret-tet av siktmateriale). En faststoffmasse 253 (for eksempel fastestoffpartikler skilt ut fra boreslam som strømmer over sikten 250 i et vibrasjonssikteapparat) beveger seg over sikten 250. Som vist på figur 12B, er rampene 252 konfigurert, dimensjonert og laget av et materiale som er slik at fast-stoff massen 253 skyver rampene nedover etter hvert som den strømmer over disse, hvilket letter massens bevegelse over sikten. Som vist på figur 12C, har rampen som ble skjøvet ned av faststoffmassen, beveget seg eller fjæret tilbake til sin opprinnelige stilling. I enkelte kjente maskiner er kan det
være umulig for en forholdsvis stor masse eller ansamling av utskilte faststoffpartikler å klatre eller bevege seg over et oppadragende parti eller en siktrampe.
Figur 13A viser en sikt 260 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor denne har en ramme 261 laget av rammeelementer 262, 263, 264, 265 med flere tverrelementer 266. Mellom par
av rammeelementer og tverrelementer, og mellom par av tverrelementer, er det tilkoplet stykker 267 av siktmateriale (et hvilket som helst som er beskrevet heri, eller en hvilken som helst kombinasjon av disse). Alternativt kan et enkelt stykke siktmateriale plasseres over rammen 261 og foldes slik at det gir en plassering av siktdeler som vist på figur 13B.
Figurer 14, 15 og 16 viser ulike typer rammer og tverrelementer som kan være nyttige i sikter som vist på figur 13A. Figur 14 viser en sikt 270 med tverrelementer 271 og rammeelementer 273 som har en "C"-kanalform, sett i tverrsnitt, hvor en ende 244 av et stykke siktmateriale 275 befinner seg i, og er forbundet med, hver kanal. Figur 15 viser et kanalelement 280 som kan benyttes som rammeelement eller tverrelement, for eksempel, men ikke begrenset til, i sikter 260 og 270. Kanalelementet 280 har en nedre del 281 hvorpå en ende 282 av siktmateriale 283 er plassert, og med hvilken det er forbundet. En slik kanal kan brukes til en sikt som vist på figur 13A. Figur 16 viser et kanalelement 273a, lik kanalelementet 273, men med gjennomgående huller 273b. Figurene 17A og 17B viser alternative tverrsnittprofiler for rammeelementer og tverrelementer, henholdsvis 295a, 295b, 295c, 295d og 296a, 296b, 296c, 296d, 296e, for hvilke som helst av rammeelementene eller tverrelementene som er beskrevet ovenfor (med eller uten huller i en hvilken som helst eller alle deler av profilen). Figur 17C viser at et hvilket som helst tverrstykke i en hvilken som helst ramme ifølge den foreliggende oppfinnelse kan ha perforeringer langs sin lengde for å lette separasjon av faststoffpartikler. Som vist i tverrsnitt, har kanalele-mentene 290a, 290b, 290c og 290d gjennomgående huller langs sine lengder. En hvilken som helst hullrekke kan utelates fra et hvilket som helst kanalelement.

Claims (23)

1. Sikt for et vibrasjonssikteapparat, hvor nevnte sikt omfatter minst ett i det vesentlige flatt lag av siktmateriale (9), karakterisert ved at minst én rampe (10) laget av siktmateriale er anbrakt på nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9), idet nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) har en maskestørrelse som i det vesentlige er lik eller mindre enn maskestørrelsen i nevnte minst ene rampe (10) .
2. Sikt ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) omfatter et rektangu-lært stykke siktmateriale med en fold (11) langs en i det vesentlige rett linje langs rektanglets lengde, hvor denne danner et første parti (12) som er klebet eller på annet vis festet til nevnte minst ene flate lag av siktmateriale, og et andre parti (14) som strekker seg fra dette for å danne et rampeparti.
3. Sikt ifølge et hvilket som helst av krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) omfatter et flatt lag av siktmateriale med i alt vesentlig samme størrelse som det minst ene flate lag av siktmateriale (9), idet nevnte flate lag av siktmateriale har folder deri for å danne minst én rampedel.
4. Sikt ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at nevnte rampe (10) ved bruk er deformerbar, og at den forblir i den de-formerte stilling dersom den deformeres.
5. Sikt ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at nevnte rampe (10) er reaktivt deformerbar, slik at nevnte rampe (10) ved bruk kan deformeres og deretter i det alt vesentlige gjeninntar sin opprinnelige stilling.
6. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) har minst én side, hvor nevnte minst ene rampe (10) er anordnet vinkelrett på denne.
7. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) har minst én av følgende profiler: klaff-formet; kileformet; halvsirkelformet; tre-kantet og bølgelignende.
8. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) er festet til nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) ved hjelp av ett av følgende midler: festeanordninger; lim eller annet klebemiddel; sveising; og lodding.
9. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte rampe (10) har ender, hvor nevnte ender er åpne.
10. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte rampe har ender, hvor nevnte ender er dekket av siktmateriale .
11. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte rampe (10) har ender, hvor nevnte ender er dekket av et tett materiale for å hindre gjennomstrømning av materiale gjennom disse.
12. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter flere av nevnte ramper (10) hvor disse er plassert med mellomrom langs nevnte sikt.
13. Sikt ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte flere avstandsplasserte ramper (10) er anordnet parallelt med hverandre.
14. Sikt ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte flere avstandsplasserte ramper (10) er vek-selvis sideforskjøvet i forhold til hverandre.
15. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter ytterligere et flatt lag av siktmateriale anordnet under nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) .
16. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter et lag av grovmasket trådduk anordnet under nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9).
17. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter lister (24), hvor nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) er anordnet på disse.
18. Sikt ifølge krav 17, karakterisert ved at nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) er klebet til, satt fast på eller på annen måte festet til nevnte lister.
19. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter en perforert plate, hvor nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) er anordnet på denne.
20. Sikt ifølge krav 19, karakterisert ved at nevnte minst ene flate lag av siktmateriale er klebet til, satt fast på eller på annen måte festet til nevnte perforerte plate.
21. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter hakelister (22) som ved bruk er festet til et vibrasjonssikteapparat.
22. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter en stiv ramme.
23. Vibrasjonssikteapparat, karakterisert ved at det omfatter en sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor nevnte vibrasjonssikteapparat videre omfatter en vibrasjonsmekanisme og en kurv.
NO20030644A 2000-10-25 2003-02-10 Sikt for vibrasjonssikteapparat NO327472B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/696,662 US6629610B1 (en) 1993-04-30 2000-10-25 Screen with ramps for vibratory separator system
PCT/GB2001/004599 WO2002034358A2 (en) 2000-10-25 2001-10-17 A screen for a shale shaker

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20030644D0 NO20030644D0 (no) 2003-02-10
NO20030644L NO20030644L (no) 2003-06-11
NO327472B1 true NO327472B1 (no) 2009-07-13

Family

ID=24798032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20030644A NO327472B1 (no) 2000-10-25 2003-02-10 Sikt for vibrasjonssikteapparat

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6629610B1 (no)
EP (1) EP1333904B1 (no)
AT (1) ATE320296T1 (no)
AU (1) AU2001294053A1 (no)
CA (1) CA2420732C (no)
DE (1) DE60118017D1 (no)
NO (1) NO327472B1 (no)
WO (1) WO2002034358A2 (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7264125B2 (en) * 2003-04-23 2007-09-04 Derrick Corporation Undulating molded plastic vibratory screen
GB0506332D0 (en) * 2005-03-30 2005-05-04 British Nuclear Fuels Plc Separation method
SE0501232L (sv) * 2005-05-31 2006-10-17 Sandvik Intellectual Property Siktanordning
WO2007105227A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Tega Industries Limited An improved screening device
GB2459049B (en) * 2007-07-25 2009-12-16 United Wire Ltd Plugs for repairing sifting or filtering screens
GB2451264B (en) * 2007-07-25 2012-03-28 United Wire Ltd Plugs for repairing sifting or filtering screens
CA2623992C (en) * 2008-02-15 2011-02-08 Screenex Manufacturing (Pty) Ltd. Screen panels
NO336396B1 (no) * 2009-10-27 2015-08-10 Optipro As Et forbedret celleinnsatsfilter for et siktemaskinfilter
US9643111B2 (en) 2013-03-08 2017-05-09 National Oilwell Varco, L.P. Vector maximizing screen
CN103203292A (zh) * 2013-03-17 2013-07-17 徐州雷曼机械科技有限公司 灌注桩泥浆净化处理装置用楔形双层平衡泥浆筛
MX2015015068A (es) * 2013-04-30 2016-03-03 M I Drilling Fluids Uk Ltd Filtro con miembros de la estructura con superficie/s inclinada/s.
RU2663013C2 (ru) * 2013-10-22 2018-08-01 Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД. Система, устройство и/или способ восстановления просеивающих и/или фильтрующих экранов с использованием вставок с сетчатым слоем
US10369501B2 (en) 2016-05-03 2019-08-06 M-I Drilling Fluids Uk Ltd. Apparatus, system and method for combining modular repair plugs
US10428606B2 (en) 2017-07-12 2019-10-01 Saudi Arabian Oil Company Collecting drilling microchips
CN109248851A (zh) * 2018-08-24 2019-01-22 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种降低细支卷烟烟丝中梗签含量的方法及设备
US11414963B2 (en) 2020-03-25 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11125075B1 (en) 2020-03-25 2021-09-21 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11280178B2 (en) 2020-03-25 2022-03-22 Saudi Arabian Oil Company Wellbore fluid level monitoring system
US11161151B1 (en) * 2020-04-23 2021-11-02 National Oilwell Varco, L.P. Screen assembly for vibratory separation
US11414984B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11414985B2 (en) 2020-05-28 2022-08-16 Saudi Arabian Oil Company Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools
US11631884B2 (en) 2020-06-02 2023-04-18 Saudi Arabian Oil Company Electrolyte structure for a high-temperature, high-pressure lithium battery
US11391104B2 (en) 2020-06-03 2022-07-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
US11149510B1 (en) 2020-06-03 2021-10-19 Saudi Arabian Oil Company Freeing a stuck pipe from a wellbore
US11719089B2 (en) 2020-07-15 2023-08-08 Saudi Arabian Oil Company Analysis of drilling slurry solids by image processing
US11255130B2 (en) 2020-07-22 2022-02-22 Saudi Arabian Oil Company Sensing drill bit wear under downhole conditions
US11506044B2 (en) 2020-07-23 2022-11-22 Saudi Arabian Oil Company Automatic analysis of drill string dynamics
US11867008B2 (en) 2020-11-05 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company System and methods for the measurement of drilling mud flow in real-time
US11434714B2 (en) 2021-01-04 2022-09-06 Saudi Arabian Oil Company Adjustable seal for sealing a fluid flow at a wellhead
US11697991B2 (en) 2021-01-13 2023-07-11 Saudi Arabian Oil Company Rig sensor testing and calibration
US11572752B2 (en) 2021-02-24 2023-02-07 Saudi Arabian Oil Company Downhole cable deployment
US11727555B2 (en) 2021-02-25 2023-08-15 Saudi Arabian Oil Company Rig power system efficiency optimization through image processing
US11846151B2 (en) 2021-03-09 2023-12-19 Saudi Arabian Oil Company Repairing a cased wellbore
US11624265B1 (en) 2021-11-12 2023-04-11 Saudi Arabian Oil Company Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools
US11867012B2 (en) 2021-12-06 2024-01-09 Saudi Arabian Oil Company Gauge cutter and sampler apparatus

Family Cites Families (183)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US246144A (en) 1881-08-23 Fanning-mill
US516673A (en) 1894-03-20 Sieve
US236416A (en) 1881-01-11 William o
US526562A (en) 1894-09-25 Coal-screen
US275340A (en) 1883-04-03 kimball
US268491A (en) 1882-12-05 hubbell
US607598A (en) 1898-07-19 Grain-separating screen for th resh ing-ivlach in es
US560858A (en) 1896-05-26 missroon
US40242A (en) 1863-10-13 Improvement in grain-sieves
US583981A (en) 1897-06-08 Fruit-grading machine
US500302A (en) 1893-06-27 Slate-picker
US2677462A (en) 1954-05-04 conkling
US275190A (en) 1883-04-03 Sieve for roller-mills
US777317A (en) 1904-03-25 1904-12-13 John A Traylor Shaking ore-screen.
US865185A (en) 1906-11-24 1907-09-03 Stephen J Kerrigan Slate-jig.
US964897A (en) 1908-04-04 1910-07-19 Noah Bryant Save-all for paper-making machines.
US966578A (en) 1908-04-20 1910-08-09 Sherman P Murphy Screen for threshing-machines.
US948222A (en) 1909-04-14 1910-02-01 Clarence W Honabach Shaking-screen.
US984866A (en) 1909-05-06 1911-02-21 Earl H Tate Aero ore-concentrator and placer-machine.
US1132667A (en) 1910-06-16 1915-03-23 Louis Milliot Florist's dirt-sieve.
US1098979A (en) 1912-01-22 1914-06-02 Karl Schuchard Jigging-machine.
US1064297A (en) * 1912-02-21 1913-06-10 Charles R Dennison Placer-mining machine.
US1082612A (en) 1912-10-01 1913-12-30 Lawrence William Smith Fruit-grading machine.
US1139041A (en) 1914-09-05 1915-05-11 Ole L Larson Corrugated rotary sieve.
US1242982A (en) 1916-10-16 1917-10-16 Tyler Co W S Screening device.
US1250768A (en) 1916-10-20 1917-12-18 Charles Hunnicutt Seed-corn grader.
US1248081A (en) 1916-12-27 1917-11-27 Carrie S Couch Flour-sifter.
US1359426A (en) 1919-06-11 1920-11-16 Williams Patent Crusher & Pulv Cage for grinders
US1423021A (en) 1919-09-22 1922-07-18 Tyler Co W S Screening apparatus
US1344747A (en) 1919-11-07 1920-06-29 Charles V Wright Shaking-screen
US1626774A (en) 1920-02-03 1927-05-03 Farley G Clark Method of welding and product thereof
US1614586A (en) 1920-02-27 1927-01-18 E D Anderson Inc Machine for separating articles
US1397339A (en) 1920-07-22 1921-11-15 Sturtevant Mill Co Screen-separator
US1505735A (en) 1922-04-12 1924-08-19 Albert H Stebbins Table concentrator
US1462804A (en) 1922-04-18 1923-07-24 Evans Edward James Sieve
US1713143A (en) 1924-02-23 1929-05-14 Gustave A Overstrom Vibrating screen
US1561632A (en) 1924-02-27 1925-11-17 Herbert S Woodward Perforated indented screen
US1716758A (en) 1924-12-03 1929-06-11 Bland John Process of separating mica
GB269877A (en) 1926-04-23 1928-04-19 Hermann Schubert Improvements in sifting apparatus
US1678941A (en) 1927-06-09 1928-07-31 Tyler Co W S Method of making woven-wire screens
US1785195A (en) 1928-02-07 1930-12-16 Wind Blast Chaffer Company Chaffer for thrashing machines and grain harvesters
US1822298A (en) 1929-11-08 1931-09-08 Kerrigan Stephen Joseph Slate jig
US1879377A (en) 1929-12-03 1932-09-27 James W Mcneely Screen and method of making the same
US1950861A (en) 1931-03-19 1934-03-13 Sr Edward O'toole Method and apparatus for feeding and separating dry coal from refuse
US1997740A (en) 1931-12-24 1935-04-16 Tyler Co W S Plural cloth screening apparatus
US2052467A (en) 1931-12-30 1936-08-25 Hermann Rudolf Wire sifting screen
US1997713A (en) 1932-08-08 1935-04-16 Tyler Co W S Screen and method of making same
US2061850A (en) 1934-01-29 1936-11-24 Western States Machine Co Filtering element and the art of producing the same
US2082513A (en) 1934-07-26 1937-06-01 Western States Machine Co Filter sieve and art of making the same
US2104785A (en) 1934-12-10 1938-01-11 Swan M Akeyson Vibrating endless screen
US2089548A (en) 1935-03-12 1937-08-10 Colorado Fuel & Iron Corp Means of filtration
US2075747A (en) * 1936-02-29 1937-03-30 Nolte Otto Dry placer machine
GB519680A (en) 1938-09-22 1940-04-03 James Walker Improvements in or relating to strainer plates and drums
US2251909A (en) 1939-01-23 1941-08-12 Rotospray Mfg Company Separation of solid material from liquid material
US2274700A (en) 1939-02-14 1942-03-03 Tyler Co W S Screening apparatus
US2190262A (en) 1939-03-17 1940-02-13 Geist Adolf Shaker pan
US2335084A (en) 1940-04-29 1943-11-23 Mission Rubber Company Sifter
US2462878A (en) 1942-11-23 1949-03-01 Mining Process & Patent Co Vibrating screen with vacuum control therefor
US2406051A (en) 1943-06-26 1946-08-20 Paul Porzelt Apparatus for producing corrugated structures
US2394378A (en) * 1943-08-07 1946-02-05 Hercules Powder Co Ltd Riffler for cellulose stock
US2457018A (en) * 1944-12-16 1948-12-21 Hewitt Robins Inc Dewatering screen
US2480320A (en) 1945-02-10 1949-08-30 Vic Cleaning Machine Co Filter
US2511239A (en) 1947-01-13 1950-06-13 Simplicity Eng Co Screen cloth anchoring and tensioning means
US2648441A (en) 1948-01-17 1953-08-11 Productive Equipment Corp Vibrating equipment
US2670079A (en) 1949-09-20 1954-02-23 Iii Fred K Betts Attachment for vibratory screens
US2667975A (en) 1950-03-03 1954-02-02 Rudolph V Seaholm Self-cleaning strainer
US2723032A (en) 1950-12-18 1955-11-08 Mining Process & Patent Co Vibrating screens
US2726184A (en) 1952-11-01 1955-12-06 Purolator Products Inc Method of providing seals for filters
US2774477A (en) 1954-12-06 1956-12-18 Iowa Mfg Co Cedar Rapids Screen clamping mechanism
US2827169A (en) 1954-12-07 1958-03-18 Internat Pulp Products Inc Screen plate
US2813629A (en) 1955-10-14 1957-11-19 John B Brugmann Screen support
US2800227A (en) 1955-11-16 1957-07-23 Kiger Fred Lime sifter
GB823648A (en) 1956-09-27 1959-11-18 Air Maze Corp Filters for fluids
US2902165A (en) 1957-03-04 1959-09-01 Multi Metal Wire Cloth Co Inc Filter leaf and method of assembling it
US2923410A (en) * 1957-04-29 1960-02-02 Tschmelitsch Florian Portable flexible sluice box
US2980208A (en) 1957-05-21 1961-04-18 Delbag Luftfilter Gmbh Filter element for extremely fine dust
US2973865A (en) 1957-09-17 1961-03-07 John F Cibula Rocker screen vibrating machine with undulated screen cloth
US3057481A (en) 1958-06-12 1962-10-09 Pall Corp Corrugated filter and method of forming the same
US2985303A (en) 1958-09-18 1961-05-23 Wright Wilbur Quick change, cartridge type, sizing screen, for asphalt plant
US2929464A (en) 1959-05-18 1960-03-22 Vernco Corp Flat knit filter media
US3070231A (en) 1959-11-23 1962-12-25 Aggregates Equipment Inc Screening device
US3165473A (en) 1960-10-24 1965-01-12 Pall Corp Corrugated filter unit
US3092573A (en) 1961-06-26 1963-06-04 Jordan W Lambert Vibrating screen clamp mechanism
US3176843A (en) 1962-01-09 1965-04-06 Entoleter Screen tensioner
US3255885A (en) 1963-02-27 1966-06-14 Nordberg Manufacturing Co Vibrating screen
US3285413A (en) 1964-03-23 1966-11-15 Selector S Aggregates Co Ltd Screen apparatus
US3243943A (en) 1964-06-15 1966-04-05 American Air Filter Co Unit filter construction
US3542636A (en) 1965-07-28 1970-11-24 Kurt Wandel Corrugated board
US3465413A (en) 1966-10-25 1969-09-09 Universal Filters Inc Method of manufacturing pleated filters
US3458978A (en) 1967-09-12 1969-08-05 Davis Ind Equipment Ltd Non-planar filter and supporting means
US3574103A (en) 1968-09-06 1971-04-06 Atomic Energy Commission Laminated cellular material form
GB1287851A (no) 1969-03-05 1972-09-06
US3747770A (en) 1969-06-20 1973-07-24 Zurn Ind Inc Filter screen
US3716138A (en) 1970-05-13 1973-02-13 Hoyt Wire Cloth Co Screen
US3679057A (en) 1970-09-11 1972-07-25 Damasco Rodolfo Adelto Perez Screen filter pack and method for making same
US3747772A (en) 1971-05-21 1973-07-24 Parker Hannifin Corp Filter
US3853529A (en) 1971-06-09 1974-12-10 Farr Co Pleated air filter cartridge
US3789498A (en) 1971-11-01 1974-02-05 Ambac Ind Method of diffusion bonding
GB1412975A (en) 1971-11-18 1975-11-05 Kralovopolska Strojirna Filters
US3793692A (en) 1972-12-12 1974-02-26 American Air Filter Co Fluid treating filter
US3900628A (en) 1973-06-13 1975-08-19 Linatex Corp Of America Pretensioned screen panel
US3970549A (en) 1973-06-18 1976-07-20 Linatex Corporation Of America Screen assembly and dewatering technique
US3929642A (en) 1974-03-07 1975-12-30 Linatex Corp Of America Dewatering system
US4033865A (en) 1974-12-09 1977-07-05 Derrick Manufacturing Corporation Non-clogging screen apparatus
US3943054A (en) 1974-12-19 1976-03-09 Durex Products, Inc. Segmented screen body
US4022596A (en) 1975-08-27 1977-05-10 Pedersen George C Porous packing and separator medium
US4019987A (en) 1976-01-14 1977-04-26 Leonard L Extended area filters
US4075106A (en) 1976-05-07 1978-02-21 Masahiko Yamazaki Filtering device
US4065382A (en) 1976-06-16 1977-12-27 Derrick Manufacturing Corporation Multiple screen apparatus
GB1575312A (en) 1976-11-30 1980-09-17 Thule United Ltd Vibratory sifting machines
US4138303A (en) 1977-04-21 1979-02-06 Taylor Sr John J Method of forming screen packs
CA1107243A (en) 1977-09-13 1981-08-18 Anthony J. Kent Spring-loaded screen clamping system in a vibratory sifting machine
GB1578948A (en) 1977-10-26 1980-11-12 United Wire Group Ltd Sifting screens
GB1604062A (en) 1978-01-11 1981-12-02 United Wire Group Ltd Coverings for submersible or semi-submersible structures
DE2912228A1 (de) 1979-03-28 1980-10-09 Ludwig Krieger Draht Und Kunst Siebboden
GB2055597B (en) 1979-08-09 1983-02-23 Pa Management Consult Vibratory screening apparatus for screening liquids
US4380494A (en) 1980-04-14 1983-04-19 Litton Systems, Inc. Vibrating screen with self-supporting screen cloth
GB2085744B (en) 1980-10-20 1984-06-13 Thule United Ltd Vibratory screening apparatus
US4410427A (en) 1981-11-02 1983-10-18 Donaldson Company, Inc. Fluid filtering device
EP0080288B1 (en) 1981-11-24 1987-10-07 Imperial Chemical Industries Plc Electrolytic cell of the filter press type
EP0100132A3 (en) 1982-07-24 1984-08-22 Derek Parnaby Cyclones International Limited Dewatering and compacting screen
CA1208864A (en) 1982-09-14 1986-08-05 Andrew M. Bews Marine antifouling materials and markers
US4546783A (en) 1983-05-02 1985-10-15 Flo Trend Shares, Inc. Apparatus for washing drill cuttings
US4472473A (en) 1983-07-01 1984-09-18 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Curved cap corrugated sheet
EP0154845A3 (de) 1984-02-24 1986-06-18 Sartorius GmbH. Flaches Filterelement zur Filtration von Fluiden
US4575421A (en) 1984-03-08 1986-03-11 Derrick Manufacturing Corporation Non-clogging wear-reducing screen assembly for vibrating screening machine
US4582597A (en) 1984-04-04 1986-04-15 Sweco, Incorporated Vibratory screen separator
GB2162091B (en) 1984-07-21 1988-01-27 Thule United Ltd Filtering or sifting screens
GB2175222B (en) 1984-07-21 1989-04-26 Thule United Ltd Improvements in filtering screens
GB8418658D0 (en) 1984-07-21 1984-08-22 Thule United Ltd Filtering screens
US4617122A (en) 1984-08-01 1986-10-14 Donaldson Company, Inc. Crimp seal pleated filter assembly
US4634535A (en) 1985-03-25 1987-01-06 Lott W Gerald Drilling mud cleaning method and apparatus
GB8514983D0 (en) 1985-06-13 1985-07-17 Thule United Ltd Screen clamping
GB8514982D0 (en) 1985-06-13 1985-07-17 Thule United Ltd Screen clamping
US4819809A (en) 1985-09-09 1989-04-11 Derrick Manufacturing Corporation Reinforced polyurethane vibratory screen
US4696751A (en) 1986-08-04 1987-09-29 Dresser Industries, Inc. Vibratory screening apparatus and method for removing suspended solids from liquid
US4857176A (en) 1986-08-04 1989-08-15 Derrick Manufacturing Corporation Reinforced molded polyurethane vibratory screen
US4769968A (en) 1987-03-05 1988-09-13 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Truss-core corrugation for compressive loads
US4820407A (en) 1987-04-24 1989-04-11 Cpi Sales, Inc. Solids screens
GB2206501B (en) 1987-07-07 1990-11-21 Thule United Ltd Filtering screens
US4940500A (en) 1987-08-31 1990-07-10 Tsuchiya Mfg. Co., Ltd. Filter medium forming system and process
GB2210292B (en) 1987-09-26 1991-07-03 Polydeck Screen Corp Screening panels and screen decks
US4954249A (en) 1988-06-10 1990-09-04 Beloit Corporation Wave screen plate
US5084178A (en) 1988-06-15 1992-01-28 Pall Corporation Corrugated filter arrangement with support layer and flow channels
US4832834A (en) 1988-07-11 1989-05-23 Baird Jr Howard R Elastomer sieve screen
US4882054A (en) 1988-08-22 1989-11-21 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory screening machine with tiltable screen frame and adjustable discharge weir
US5137622A (en) 1988-09-27 1992-08-11 United Wire Limited Filter screen assembly
AU608392B2 (en) 1988-09-29 1991-03-28 Manfred Franz Axel Freissle Screening arrangement
US4962858A (en) * 1988-10-03 1990-10-16 John C. Newman Cleaning sluice boxes
DE8812647U1 (de) 1988-10-08 1988-12-01 Ludwig Krieger Draht- Und Kunststofferzeugnisse Gmbh, 7500 Karlsruhe Siebboden
DE8904477U1 (de) 1988-10-08 1989-11-16 Ludwig Krieger Draht- Und Kunststofferzeugnisse Gmbh, 7500 Karlsruhe Siebboden
US5028474A (en) 1989-07-25 1991-07-02 Czaplicki Ronald M Cellular core structure providing gridlike bearing surfaces on opposing parallel planes of the formed core
US5139154A (en) 1989-12-27 1992-08-18 Beloit Corporation Wear screen plate and method of manufacture thereof
DE4002078C1 (no) 1990-01-25 1991-05-02 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De
US5162143A (en) 1990-03-30 1992-11-10 The United States Of America As Represented By The Administrator, National Aeronautics And Space Administration Core design for use with precision composite reflectors
US5221008A (en) * 1990-05-11 1993-06-22 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor
US5211291A (en) 1991-11-07 1993-05-18 Derrick Manufacturing Corporation Vibratory separator plate for flake-like members
US5256292A (en) 1992-04-16 1993-10-26 Cagle William S Screen for filtering undesirable particles from a liquid
US5312508A (en) 1992-10-16 1994-05-17 John Chisholm Attaching crimped wire mesh to an object requiring heat transfer
US5330057A (en) 1993-01-08 1994-07-19 Derrick Manufacturing Corporation Screen and screen cloth for vibratory machine and method of manufacture thereof
US5417858A (en) 1993-01-13 1995-05-23 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibrating screening machine
DE69420701T2 (de) 1993-01-13 2000-03-02 Derrick Manufacturing Corp., Buffalo Wellenförmiger siebbelag für schwingsieb und verfahren zu dessen herstellung
US5958236A (en) 1993-01-13 1999-09-28 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US5385669A (en) 1993-04-30 1995-01-31 Environmental Procedures, Inc. Mining screen device and grid structure therefor
US5392925A (en) 1993-08-12 1995-02-28 Environmental Procedures, Inc. Shale shaker and screen
US5490598A (en) 1994-03-30 1996-02-13 Drexel Oilfield Services, Inc. Screen for vibrating separator
US6401934B1 (en) * 1993-04-30 2002-06-11 Tuboscope I/P, Inc. Ramped screen & vibratory separator system
GB9309521D0 (en) 1993-05-08 1993-06-23 United Wire Ltd Improved method
USH1481H (en) 1993-06-23 1995-09-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Offset corrugated sandwich construction
GB9404071D0 (en) 1994-03-03 1994-04-20 United Wire Ltd Improved sifting screen
US6029824A (en) * 1994-03-30 2000-02-29 Tuboscope I/P, Inc. Screen for vibrating separator
US5614094A (en) 1994-05-13 1997-03-25 Deister Machine Co., Inc. Vibrating screen unit
US5673797A (en) * 1995-03-29 1997-10-07 Derrick Manufacturing Corporation Screen assembly for vibratory screening machine and method of fabrication thereof
US5636749A (en) 1995-05-18 1997-06-10 Derrick Manufacturing Corporation Undulating screen for vibratory screening machine
US5819952A (en) 1995-08-29 1998-10-13 United Wire Limited Sifting screen
US5851393A (en) 1995-11-14 1998-12-22 Emerson Electric Co. Screen assembly
US5814218A (en) 1996-01-16 1998-09-29 Cagle; William S. Distorted rectangular filter cloth screen for vibrating screening machine
US5690826A (en) 1996-05-10 1997-11-25 Cravello; William Myron Shaker screen assembly
US5921399A (en) 1996-06-07 1999-07-13 Derrick Corporation Gumbo separator
US5944197A (en) 1997-04-24 1999-08-31 Southwestern Wire Cloth, Inc. Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles
US5967336A (en) 1997-09-02 1999-10-19 Southwestern Wire Cloth, Inc. Vibrating screen assembly with improved frame
US5927511A (en) 1998-06-29 1999-07-27 Southwestern Wire Cloth, Inc. Flat screen panel for crowned deck vibrating shaker
US5950841A (en) 1998-07-22 1999-09-14 Emerson Electric Co. Screen assembly for a vibratory separator

Also Published As

Publication number Publication date
EP1333904B1 (en) 2006-03-15
WO2002034358A2 (en) 2002-05-02
NO20030644L (no) 2003-06-11
NO20030644D0 (no) 2003-02-10
CA2420732C (en) 2011-01-04
ATE320296T1 (de) 2006-04-15
AU2001294053A1 (en) 2002-05-06
US6629610B1 (en) 2003-10-07
WO2002034358A3 (en) 2002-10-24
CA2420732A1 (en) 2002-05-02
DE60118017D1 (de) 2006-05-11
EP1333904A2 (en) 2003-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO327472B1 (no) Sikt for vibrasjonssikteapparat
US8596464B2 (en) Sifting screens
EP4015096B1 (en) Machine and method for vibratory screening
US5385669A (en) Mining screen device and grid structure therefor
US7478728B2 (en) Screen system
NO330613B1 (no) Siktesystem, vibrasjonssikteapparat og fremgangsmate for montering av sikting
WO2002078866A1 (en) A screen assembly for a vibratory separator
DK2056973T3 (en) Screening arrangement for a vibration separator
BRPI0809027A2 (pt) Máquina de peneiramento vibratória, conjunto de tela e processo para peneiramento
US20030047493A1 (en) Shale shaker
CA2554364A1 (en) Apparatus for separating solids from a solids laden drilling fluid and method for fitting a screen assembly in a vibratory separator
NO323901B1 (no) Silskjerm til en vibrasjonssikt samt fremgangsmate ved bruk av samme.
GB2399515A (en) A screen assembly
EP1337306B1 (en) A screen assembly for a vibratory separator
EP1708826B1 (en) A method for mounting a screen assembly to a screen mounting of a vibratory separator
JPH07505572A (ja) スクリーンの取付け構造および張り構造
NO333646B1 (no) Sikt for bruk i en vibrasjonssikt og fremgangsmate for bruk av samme
BR102018007682B1 (pt) Máquina de seleção vibratória e aparelhos, métodos e sistemas para uma máquina de seleção vibratória

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired