NO327472B1 - Sikt for vibrasjonssikteapparat - Google Patents
Sikt for vibrasjonssikteapparat Download PDFInfo
- Publication number
- NO327472B1 NO327472B1 NO20030644A NO20030644A NO327472B1 NO 327472 B1 NO327472 B1 NO 327472B1 NO 20030644 A NO20030644 A NO 20030644A NO 20030644 A NO20030644 A NO 20030644A NO 327472 B1 NO327472 B1 NO 327472B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ramp
- sieve
- screening material
- flat layer
- screen
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 106
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 83
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 5
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
- B01D33/0384—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/012—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
- B01D29/07—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported with corrugated, folded or wound filtering sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
- B01D29/72—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/015—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements
- B01D33/0183—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0346—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements
- B01D33/0376—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4618—Manufacturing of screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4654—Corrugated Screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4663—Multi-layer screening surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4672—Woven meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/469—Perforated sheet-like material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/48—Stretching devices for screens
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/02—Fastening means for fastening screens to their frames which do not stretch or sag the screening surfaces
Landscapes
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Prostheses (AREA)
- User Interface Of Digital Computer (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
SIKT FOR VIBRASJONSSIKTEAPPARAT
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en sikt for et vibrasjonssikteapparat. Oppfinnelsen vedrører også et vibrasjonssikteapparat utstyrt med en sikt ifølge oppfinnelsen.
I mange år har vibrasjonsseparatorer blitt benyttet for separasjon av partikler innenfor en lang rekke industrielle an-vendelsesområder. Én vanlig bruk av vibrasjonsseparatorer er i boreoperasjoner for separering av partikler som er suspen-dert i boreslam. Slike vibrasjonsseparatorer er kjent som vibrasjonssikteapparater (shale shakers). Dersom utborede, faste bestanddeler ikke fjernes fra slammet som brukes i bo-reoperas j onen, vil resirkulering av de utborede, faste bestanddeler kunne gi problemer med vekt, viskositet og gel i slammet, i tillegg til å øke slitasjen på slampumpene og annet mekanisk utstyr som brukes i boringen.
Et vibrasjonssikteapparat innbefatter generelt minst én sikt som vanligvis er flat og er montert generelt horisontalt på en vibrasjonsmekanisme eller vibrasjonsinnretning som enten gir sikten en rask, vekselvirkende lineær, elliptisk eller sirkelformet bevegelse. Et vibrasjonssikteapparat kan omfatte en rekke sikter anordnet lagvis eller i et innbyrdes flatt arrangement i forhold til hverandre. Siktene utgjør generelt en del av en siktsammenstiIling. Siktsammenstillingene settes inn og opplagres eller monteres fjærende i vibrasjonssikteap-paratet før bruk. Ved bruk vibreres sikten ved hjelp av vib-rasjonsmekanismen. Sirkulerende borefluid helles på en bakre del av den vibrerende sikt, vanligvis fra et brett anbrakt over sikten. Materialet strømmer normalt mot den fremre ende av sikten. Store partikler er ikke i stand til å bevege seg gjennom sikten og blir liggende oppå sikten og beveger seg mot den fremre ende av sikten, hvor de samles opp. De mindre partikler og fluid strømmer gjennom sikten og samler seg i et brett under sikten. Et eksempel på et typisk vibrasjonssystem ifølge tidligere kjent teknikk er vist i det amerikanske patentet US 5.190.645.
En siktsammenstilling kan omfatte en grov sikteduk med to eller flere overliggende lag av fint siktmateriale, som for eksempel en metallduk. Kjent teknikk beskriver at lagene kan klebes eller bindes til hverandre, og at det kan benyttes ett eller flere underlag eller en perforert eller hullet plate eller en ramme under lagene. Finheten eller grovheten av sik-tens maskestørrelse kan variere, alt avhengig av slamgjennom-strømningsraten og størrelsen på de faste bestanddeler som skal fjernes. Siktmaterialet kan være laget av trådnett, som generelt beskrives med referanse til diameteren på trådene den er vevet av, antallet tråder pr. lengdeenhet (kalt maske-tall eller mesh) og formen eller størrelsen på åpningene mellom trådene. Trådduker finnes i forskjellige størrelser. "Market grade" har som regel tråder med forholdsvis stor diameter. "Mill grade" har tråder med forholdsvis mindre diameter, og "bolting cloth" har tråder med minst diameter. Tråd-dukstypen som velges, avhenger av anvendelsesområdet.
Mange sikter som benyttes med vibrasjonssikteapparater er flate eller nesten flate, dvs. i det vesentlige todimensjona-le. Andre sikter er tredimensjonale som følge av korrugerte, nedsenkede eller hevede flater. De amerikanske patentene US 5.417.793, US 5.417.858 og US 5.417.859 beskriver ikke-flate sikter for bruk med vibrasjonssikteapparater. De tredimensjonale sikter kan omfatte ett eller flere lag av siktmateriale som ligger over hverandre. Disse sikter har en nedre, plan hullplate med flere avstandsplasserte huller eller åpninger derigjennom. Undersider av bølgedaler på bølgformet siktmateriale er festet til hullplaten.
Det amerikanske patentet US 5.888.336 beskriver en siktsammenstilling for bruk med et vibrasjonssikteapparat. Sikten består av en grovmasket støttesikt påført to finmaskede sikter i størrelsesorden 80-400 mesh. For å feste de ulike lagene til hverandre, smeltes plaststriper til overflaten av sikten.
PCT-publikasjon nr. WO 00/25942 beskriver en sikt som omfatter siktmateriale hvori ramper er utformet. Ved bruk er det imidlertid funnet at rampene etter all sannsynlighet vil bli skadet før skade oppstår i en tilsvarende flat sikt. Det er også funnet at det er vanskelig for enkelte store partikler å bevege seg oppover rampene.
Siktmateriallagene må holdes sammen for å forhindre stor slitasje forårsaket av for eksempel gnidning eller sammenstøt.
Det er også viktig å forhindre at partikler blir fanget mellom lag av siktmateriale. Dette krever en viss grad av beve-gelighet mellom siktmateriallagene, det vil si at de har en evne til selvrensing.
Det er også viktig å sammenføye siktedukene på en måte som maksimerer siktenes sikteareal. Vibrasjonssikteapparatene har en bestemt størrelse, og det er en fordel å ha størst mulig sikteareal innenfor denne.
Det er en fordel å kunne reparere sikter forholdsvis raskt og enkelt.
Oppfinnelsen har til formål å avhjelpe eller å redusere i det minste en av ulempene ved kjent teknikk.
Formålet oppnås ved trekk som er angitt i nedenstående be-skrivelse og i etterfølgende patentkrav.
Ifølge oppfinnelsen er det anordnet en sikt for et vibrasjonssikteapparat, hvor nevnte sikt omfatter minst ett i det vesentlige flatt lag av siktmateriale, hvor minst én rampe laget av siktmateriale er anbrakt på nevnte minst ene flate lag av siktmateriale, idet nevnte minst ene flate lag av siktmateriale har en maskestørrelse som i det vesentlige er lik eller mindre enn maskestørrelsen i nevnte minst ene rampe .
Andre aspekter og trekk ved oppfinnelsen fremlegges i krav 2 til 22.
Oppfinnelsen vedrører også et vibrasjonssikteapparat som omfatter en sikt ifølge oppfinnelsen, hvor nevnte vibrasjonssikteapparat videre omfatter en vibrasjonsmekanisme og en kurv.
For å få en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse, vil det nå gjennom eksempel bli vist til de medfølgende teg-ninger, hvor: Figur IA viser en perspektivtegning av en første utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse ; Figur IB viser en perspektivtegning av en andre utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 2 viser en perspektivtegning av en tredje utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse ; Figur 3A viser i perspektiv fem alternative ramper for en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor rampene er anordnet parallelt med hverandre; Figur 3B viser enderiss av de fem alternative ramper vist på figur 3 A; Figur 4A viser en perspektivtegning av en fjerde utførelse av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figurer 4B og 4C representerer tverrsnitt av partier av rampene i siktsammenstillingen ifølge figur 4A; Figurer 4D og 4E viser alternative rampekonfigurasjoner for en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 5 viser en perspektivtegning av en femte sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figurer 6A, 7A, 8A og 9A viser sideriss av et stykke materiale, nett eller trådduk som er utformet til de sikt-ramper som er vist henholdsvis i figurene 6B, 7B, 8B, 9B og 9C; Figur 10A viser et sideriss av en rampe for en sikt i henhold til den forliggende oppfinnelse; Figur 10B viser rampen på figur 10A på en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 11 viser et sideriss av en rampe for en sikt (som på figur 10A) på en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figurer 12A til 12C er begge sideriss av en sikt i henhold til den foreliggende oppfinnelse, hvor sikten er vist i bruk på ulike bruksstadier med et represen-tativt materialstykke; Figur 13A viser et grunnriss av ramper i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Figur 13B viser et tverrsnitt av siktsammenstillingen på figur 13A; Figur 14 viser et tverrsnitt av en siktsammenstilling ifølge
den foreliggende oppfinnelse;
Figur 15 viser et tverrsnitt av en siktsammenstilling ifølge
den foreliggende oppfinnelse;
Figur 16 viser en perspektivtegning av et kanalelement for
en sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse;
Figurer 17A og 17B viser tverrsnitt av kanalelementer for en
sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse; og
Figur 17C viser perspektivtegninger av kanalelementer for en
sikt ifølge den foreliggende oppfinnelse.
Idet det henvises til figur IA, er det vist en siktsammenstilling 100 med en rørramme 2 som omfatter innbyrdes forbundne ytre rammeelementer 3, 4, 5, 6, og tverrstykker 7, 8, hvorav hvert med to avstandsplasserte ender forbundet med et ytre rammeelement.
Siktmateriale 9 er anbrakt over tverrstykkene 7, 8 og er festet til de ytre rammesideelementer 3, 5 og de ytre rammeende-elementer 4, 6 (og kan også være forbundet med tverrstykkene 7, 8) ved hjelp av en hvilken som helst hensiktsmessig og kjent måte, koplingsstykker, lim, sveising, etc. Siktmaterialet 9 kan være et hvilket som helst kjent nett og/eller trådduk; i en hvilken som helst kombinasjon av ett, to, tre eller flere lag; forbundet med hverandre, smeltet sammen, limt og/eller sintret sammen på en hvilken som helst kjent måte, enten over hovedsakelig hele siktmaterialets overflate eller kun over partier av dette.
Ved oversiden av siktmaterialet er det forbundet flere avstandsplasserte ramper 10, hvorav hvert med en sokkel 12 og et parti 14 som rager opp fra siktmaterialet 9. Som vist, er det en stump vinkel "a" mellom sokkelen 12 til hver rampe og det utstikkende parti 14. Vinkelen "a" kan være en hvilken som helst ønskelig vinkel fra null til 180 grader (dvs. spiss, rett eller stump). Ved enkelte aspekter kan sokkelpar-tiet på én, noen eller alle ramper utelates, og kun de utstikkende partier forbindes med siktmaterialet. Rampen (og en hvilken som helst annen siktkomponent som beskrives heri for tilkopling til en siktsammenstilling; soklene og/eller de utstikkende partier) kan forbindes med siktmaterialet ved hjelp av et hvilket som helst hensiktsmessig koplingsstykke eller fremgangsmåte, herunder, men ikke begrenset til, skruer; nag-ler; sveising; liming; utløsbare, samvirkende hake-og-løkke-festematerialer; lodding; klebemiddel; teip (enkelt- eller dobbeltsidig) og/eller sintring.
Som vist på figur IA, er en fold 11 som definerer en grense mellom hver rampesokkel og utstikkende parti, anbrakt over et tverrstykke 7, og partier av hver sokkel ligger over deler av tverrstykkene 8. Det er innenfor denne oppfinnelses ramme å også forbinde disse rampesokkelpartier med disse tverrstykke-partier, samt med siktmaterialet. Alternativt er det ingen slik forbindelse, eventuelt forbindelse kun til tverrstykkene 7, eller forbindelse kun til tverrstykkene 8 (hvilket også kan være tilfelle for en hvilken som helst siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse).
Figur IB viser en andre utførelse av en siktsammenstilling som generelt er angitt ved henvisningstall 100a. Deler som de som er vist på figur IA, er angitt med samme henvisningstall. I siktsammenstillingen 100a er rampesoklene 12 plassert over tverrstykkene 7 med foldene 11 anbrakt mellom tverrstykkene 7, dvs. ikke over et tverrstykke. Alternativt er det innenfor denne oppfinnelses ramme å plassere én eller noen av
de ramper som er vist på figur IA, og én eller noen av rampene som er vist på figur IB. Som også vist, er rampene i det store og hele parallelle med tverrstykkene 7 og de ytre rammeelementer 4, 6. Det er også innenfor denne oppfinnelses ramme at rampene er i en vinkel i forhold til disse objekter. Ved ett aspekt er ulike ramper i ulike vinkler. Som et ikke-begrensende eksempel kan annen hver rampe av flere avstandsplasserte ramper ha én vinkel, mens rampene mellom disse kan ha en annen vinkel, hvilket i ett aspekt innbefatter ramper med en stump vinkel mellom tilstøtende rampeender.
Figur 2 viser en tredje utførelse av en siktsammenstilling 20 som har to avstandsplasserte hakelister 22, hvorimellom og til hvilke det er forbundet flere avstandsplasserte støtte-lister 24 som kan være fleksible, hvor siktsammenstillingen kan strekkes over en krum eller plan flate og holdes i stilling ved hjelp av klemmer som spenner siktsammenstillingen via hakelistene 22. Siktmaterialet 29 er anordnet på støtte-listene 24 og mellom hakelistene 22. Siktmaterialet 29 kan være av den type som det vises til på figurer IA og IB, og kan innbefatte et kryssmønstret lag 28 av for eksempel metall, lim, plast, klebemiddel, gummi eller epoksy for å klebe flere lag av siktmateriale 29 sammen, og for også å feste laget eller lagene av siktmateriale 29 til støttelistene 24. Flere ramper 23, lik ovennevnte ramper 10, er forbundet med siktmaterialet 29. En fold 25 som definerer en grense mellom en sokkel 21 og et utstikkende parti 27 av hver rampe, er anbrakt over en list 24; men det er innenfor denne oppfinnelses ramme å plassere denne fold etter ønske, slik som for siktsammenstillingen ifølge figur IA. Hakelistene 22 kan ha en hvilken som helst kjent form og/eller konfigurasjon for hake-mekanismer for vibrasjonssikteapparater og vibrasjonsseparatorer (herunder, men ikke begrenset til, hvilke som helst kjente sidekanaler, haker eller lister for å feste en sikt til et vibrasjonssikteapparat). Figur 3A viser fem alternative ramper 31-35 som kan benyttes med en hvilken som helst siktsammenstilling, og som kan brukes i stedet for en hvilken som helst rampe vist på en hvilken som helst siktsammenstilling heri. Alternativt kan en kombinasjon av hvilken som helst av disse ramper på en enkelt siktsammenstilling brukes ifølge den foreliggende oppfinnelse . Figur 3B viser enderiss av rampene på figur 3A. Enkelte av rampene har et innelukket område og derfor en ende som kan åpnes eller lukkes (for eksempel som i rampene 31, 33, 34, 35). Det ligger innenfor denne oppfinnelses ramme å la disse rampeender være åpne, delvis åpne (for eksempel med toppen, bunnen og den ene eller den andre side lukket); eller avlukket enten ved hjelp av et tett materiale eller ved hjelp av et nett eller en trådduk (som vist i rampene 31 og 33 som henholdsvis er avlukket av siktmateriale 36, 38). Siktmaterialet som brukes til å lukke eller delvis lukke en rampeende kan være et hvilket som helst siktmateriale beskrevet heri. Rampeendene som er avlukket på denne måte, kan være flate (dvs. vinkelrette på siktsammenstillingsoverflaten) eller ikke-flate, for eksempel som beskrevet i PCT-publikasjon nr. WO 01/19492 (og USSN 09/634.610 med søknadsdato 8/5/00), og disse er i sin helhet innlemmet heri for hvilke som helst formål. Hver av rampene 31, 33, 34, 35 har en sokkel, henholdsvis 41, 43, 44, 45, med partier på hver side av et utstikkende rampeparti, henholdsvis 51, 53, 54, 55. Hver eller begge sider av de utstikkende partier av disse sokkelpartier kan på hensiktsmessig vis koples til siktmaterialet i en siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse. Det ligger også innenfor den foreliggende oppfinnelses ramme å folde ett eller begge sokkelpartier enten under eller over før rampene festes til en siktsammenstilling.
Figur 4A viser en siktsammenstilling 60 som omfatter en ytre ramme med innbyrdes forbundne rammeelementer 61, 62, 63, 64 (det ligger imidlertid innenfor denne oppfinnelses ramme å bruke rampene på sikten 60 på den i figur 2 viste sikt som har hakelistsider). Ramper 71-75 er forbundet med siktmaterialet 69.
Ved ett aspekt er rampene 71-75 laget av trådduk eller nett eller en kombinasjon av disse som kan brettes eller trykkes ned og forbli i denne "ned"-stilling, dvs. den har "hukommelse". Som antydet, kan en hvilken som helst del av en rampe plasseres lavere enn de andre deler.
Rampen 71 har en sokkel 71a, et utstikkende parti 71b, og et parti 71c som er blitt presset ned. Figur 4A viser et enderiss av rampen 71, og figur 4B viser et tverrsnitt av det nedre parti 71c. Rampen 72 har nedre, nedpressede partier 72c; rampen 73 har nedre, nedpressende partier 73c og 73d; rampen 74 har nedre, nedpressende partier 74c; og rampen 75 har nedre, nedpressede partier 75c. Alternativt er rampene 71-75 forhåndsformet i et egnet materiale uten hukommelse (som ikke opprettholder en form, stilling eller konfigurasjon som det er blitt presset, trykket eller skjøvet inn i), for eksempel metall, gummi eller massiv plast (med eller uten fluidgjennomstrømbare perforeringer over dets overflate). Alle rampene på en bestemt siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse kan være lik en hvilken som helst av rampene 71-75; eller det kan benyttes en hvilken som helst kombinasjon av slike ramper ifølge den foreliggende oppfinnelse. Det ligger også innenfor denne oppfinnelses ramme å fremstille ulike deler av en rampe av ulike siktmaterialer. For eksempel kan sokkelen 71a og delen 71b i rampen 71 være laget av siktmateriale med en maskevidde lignende den som gjelder for siktmaterialet 69, og partiet 71c kan være laget av en mye finere trådduk som legger seg ned (i stedet for en trådduk med hukommelse som må presses eller brettes ned). Øvre eller utstikkende partier av rampene (for eksempel par-tiene 71b, 27, 14) kan være laget av materiale uten hukommelse, hvor dette er så mykt at det beveger seg opp og ned eller flagrer ukontrollert når siktsammenstillingen vibreres (for eksempel et vibrasjonssikteapparat som behandler et fluid med boreslam og borekaks eller andre faststoffpartikler båret av dette). Ethvert utstikkende parti eller øvre parti av en sikt eller rampe som beskrives heri, kan være laget av flere lag, for eksempel et bevegelig lag uten hukommelse med ett, to eller flere nedre og/eller øvre lag av metall eller syntetisk materiale, med eller uten perforeringer, for å forhindre opp-/nedbevegelse eller ukontrollert flagring og/eller for å hem-me eller forhindre slitasje og skade på et slikt lag uten hukommelse. Eventuelt kan ulike deler av et enkelt utstikkende parti ha ett eller flere slike forsterkede områder langs lengden av det utstikkende parti. Ved ett aspekt benyttes en grovmasket trådduk under et utstikkende parti, og en finmas-ket trådduk benyttes øverst, slik at fine faststoffpartikler eller partikler som er skilt ut fra et fluid, lettere kan be-veges seg oppover det utstikkende parti. Alternativt kan det benyttes et forsterkende materiale (trådduk, nett, tett stoff) omkring toppen, bunnen og/eller sidekantene av det utstikkende parti for å forsterke det utstikkende parti. Dessuten kan et oppstående rampeparti eller et frontparti av rampen være laget av en meget grovmasket trådduk, for eksempel med maskevidde 19 for å gi fasthet og stabilitet. Figurene 4D og 4E viser andre mulige profiler av rampeender for ramper 76, 77 og relative størrelser for sokler og utstikkende partier, hvilke kan brukes for enhver rampe heri. I tillegg kan det på enhver sikt brukes et hvilket som helst antall (for eksempel én, to, tre, fire, fem, seks eller flere) av hvilken som helst rampe 71-75. Figur 5 viser en siktsammenstilling 80 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor denne har en ytre ramme 88 (lik rammen på sikten 60) med tverrstykker og siktmateriale 89 som i sikten 60. Rampene 81 til 85 representerer en hvilken som helst rampe ifølge den foreliggende oppfinnelse. Som vist, er rampene sideforskjøvet i forhold til hverandre, slik det kan være for hvilke som helst to ramper på en hvilken som helst siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse, og det kan benyttes et hvilket som helst antall (for eksempel én, to, tre, fire, fem, seks eller flere) av en hvilken som helst rampe. Dessuten kan et hvilket som helst parti av en hvilken som helst rampe utelates, hvorved en strømningsbane fremskaffes gjennom denne rampe i dette område. I én bestemt utførelse utelates midtpartier, for eksempel med en bredde på mellom én og fjorten tommer (25,4 mm til 355,6 mm), fra an-nenhver rampe, med utgangspunkt i rampen 81 eller 82. Figur 6A viser et stykke siktmateriale 90 som kan utgjøres av et hvilket som helst siktmateriale eller kombinasjon av disse som er beskrevet heri. Som vist på figur 6B, er siktmaterialet 90 blitt formet eller foldet for å danne oppadragende partier 91 og 92 som kan tjene som ramper for en hvilken som helst siktsammenstilling ifølge den foreliggende oppfinnelse som har én eller flere slike ramper. Som vist, er de nedre ender av de oppadragende partier åpne, men det ligger innenfor den foreliggende oppfinnelses ramme å avlukke disse ender
(eller endene på en hvilken som helst rampe beskrevet heri)
med et tett materiale eller med et materiale, slik som nett eller trådduk, som tillater fluidgjennomstrømning.
Figur 7A viser et stykke siktmateriale 200 som kan være et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri. Som vist på figur 7B, er siktmaterialet 200 blitt formet eller foldet til en rampe 201 med en skrått parti 202 og et vegg-parti 203. Området under rampen kan være åpent eller avlukket (med tett eller fluidgjennomstrømbart materiale). Figur 8A viser et stykke siktmateriale 210 som kan være et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri. Som vist på figur 8B, er siktmaterialet 210 blitt formet eller foldet til en rampe 211 med et skrått parti 212 og et frontparti 213. Det åpne området under det skrå parti kan være åpent eller avlukket (med tett eller fluidgjennomstrømbart materiale). Frontpartiet 213 er vist i berøring med siktmaterialet 210. Det ligger også innenfor denne oppfinnelses ramme å forbinde frontpartiet 213 med siktmaterialet 210 langs enten hele lengden av en rampe med en slik profil, eller ved punkter som ligger med mellomrom langs lengden. Figur 9A viser et stykke siktmateriale 220 som kan være et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri. Som vist på figur 9B, er siktmaterialet 220 blitt formet eller foldet til en rampe 221 med et skrått parti 222 og et frontparti 223. Det åpne området (223a) under det skrå parti kan være åpent eller avlukket (med tett eller fluidgjennomstrøm-bart materiale). Frontpartiet 223 er vist i berøring med siktmaterialet 220. Det ligger også innenfor denne oppfinnelses ramme å forbinde frontpartiet 223 med siktmaterialet langs enten hele lengden av en rampe med en slik profil, eller ved punkter som ligger med mellomrom langs lengden. Figur 9C viser en annen rampe 224 laget (formet eller foldet) av siktmateriale 220. Rampen 224 har et skrått parti 225, et frontparti 226 og et nedre parti 227. Frontpartiet 226 kan være forbundet med siktmaterialet i punkter eller langs hele lengden av dette, hvilket også gjelder for det nedre parti 227. Enden av det nedre parti 227 kan også være i berøring med eller forbundet med det skrå parti 225. Alternativt kan partiet 227 stikke ut foran rampen i stedet for under partiet 224. Figur 10A viser en endeprofil for en rampe 230 ifølge den foreliggende oppfinnelse, for eksempel lik rampen 35 ovenfor, jf. figur 3A. Figur 10B viser rampen 230 på plass forbundet med siktmateriale 231 som har et oppadragende parti 232 (formet eller foldet inn i siktmaterialet). Rampen 23 0 kan være forbundet med partiet 232. En hvilken som helst rampe ifølge den foreliggende oppfinnelse med et oppstående parti kan plasseres slik over et hvilket som helst siktmateriale som er beskrevet heri, og som har et oppadragende parti. Figur 11 viser en rampe 240 (enderiss eller tverrsnitt) iføl-ge den foreliggende oppfinnelse (lik rampen 230) forbundet med et siktmateriale 241 (et hvilket som helst som er beskrevet heri, eller en hvilken som helst kombinasjon av disse) med sveiser, koplingsstykker eller lim 243 (hvor hvilke som
helst av disse eller alle unntatt én kan utelates). Et oppadragende parti 242 av siktmaterialet 241 er blitt formet eller foldet til en form tilsvarende formen av det utstikkende parti av rampen 240. For enhver rampeform ifølge den foreliggende oppfinnelse, kan siktmaterialet formes eller tilpasses
slik at det i form samsvarer med en rampeform for å anbringe og/eller forbinde en rampe med et siktmateriale. En hvilken som helst rampe beskrevet heri, og som er laget eller utfor-
met av siktmateriale, kan være laget eller utformet av ett, to, tre eller flere lag av siktmateriale og/eller trådduk.
Figur 12A viser en sikt 250 ifølge den foreliggende oppfinnelse med siktmateriale 251 (et hvilket som helst som er beskrevet heri, eller en hvilken som helst kombinasjon av disse) med avstandsplasserte ramper 252 forbundet med siktmaterialet (hvilke ramper kan være en hvilken som helst rampe inkludert heri, herunder, men ikke begrenset til, en hvilken som helst rampe heri som er et separat stykke forbundet med siktmateriale, eller en hvilken som helst rampe som er bret-tet av siktmateriale). En faststoffmasse 253 (for eksempel fastestoffpartikler skilt ut fra boreslam som strømmer over sikten 250 i et vibrasjonssikteapparat) beveger seg over sikten 250. Som vist på figur 12B, er rampene 252 konfigurert, dimensjonert og laget av et materiale som er slik at fast-stoff massen 253 skyver rampene nedover etter hvert som den strømmer over disse, hvilket letter massens bevegelse over sikten. Som vist på figur 12C, har rampen som ble skjøvet ned av faststoffmassen, beveget seg eller fjæret tilbake til sin opprinnelige stilling. I enkelte kjente maskiner er kan det
være umulig for en forholdsvis stor masse eller ansamling av utskilte faststoffpartikler å klatre eller bevege seg over et oppadragende parti eller en siktrampe.
Figur 13A viser en sikt 260 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor denne har en ramme 261 laget av rammeelementer 262, 263, 264, 265 med flere tverrelementer 266. Mellom par
av rammeelementer og tverrelementer, og mellom par av tverrelementer, er det tilkoplet stykker 267 av siktmateriale (et hvilket som helst som er beskrevet heri, eller en hvilken som helst kombinasjon av disse). Alternativt kan et enkelt stykke siktmateriale plasseres over rammen 261 og foldes slik at det gir en plassering av siktdeler som vist på figur 13B.
Figurer 14, 15 og 16 viser ulike typer rammer og tverrelementer som kan være nyttige i sikter som vist på figur 13A. Figur 14 viser en sikt 270 med tverrelementer 271 og rammeelementer 273 som har en "C"-kanalform, sett i tverrsnitt, hvor en ende 244 av et stykke siktmateriale 275 befinner seg i, og er forbundet med, hver kanal. Figur 15 viser et kanalelement 280 som kan benyttes som rammeelement eller tverrelement, for eksempel, men ikke begrenset til, i sikter 260 og 270. Kanalelementet 280 har en nedre del 281 hvorpå en ende 282 av siktmateriale 283 er plassert, og med hvilken det er forbundet. En slik kanal kan brukes til en sikt som vist på figur 13A. Figur 16 viser et kanalelement 273a, lik kanalelementet 273, men med gjennomgående huller 273b. Figurene 17A og 17B viser alternative tverrsnittprofiler for rammeelementer og tverrelementer, henholdsvis 295a, 295b, 295c, 295d og 296a, 296b, 296c, 296d, 296e, for hvilke som helst av rammeelementene eller tverrelementene som er beskrevet ovenfor (med eller uten huller i en hvilken som helst eller alle deler av profilen). Figur 17C viser at et hvilket som helst tverrstykke i en hvilken som helst ramme ifølge den foreliggende oppfinnelse kan ha perforeringer langs sin lengde for å lette separasjon av faststoffpartikler. Som vist i tverrsnitt, har kanalele-mentene 290a, 290b, 290c og 290d gjennomgående huller langs sine lengder. En hvilken som helst hullrekke kan utelates fra et hvilket som helst kanalelement.
Claims (23)
1. Sikt for et vibrasjonssikteapparat, hvor nevnte sikt omfatter minst ett i det vesentlige flatt lag av siktmateriale (9), karakterisert ved at minst én rampe (10) laget av siktmateriale er anbrakt på nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9), idet nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) har en maskestørrelse som i det vesentlige er lik eller mindre enn maskestørrelsen i nevnte minst ene rampe (10) .
2. Sikt ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) omfatter et rektangu-lært stykke siktmateriale med en fold (11) langs en i det vesentlige rett linje langs rektanglets lengde, hvor denne danner et første parti (12) som er klebet eller på annet vis festet til nevnte minst ene flate lag av siktmateriale, og et andre parti (14) som strekker seg fra dette for å danne et rampeparti.
3. Sikt ifølge et hvilket som helst av krav 1 eller 2, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) omfatter et flatt lag av siktmateriale med i alt vesentlig samme størrelse som det minst ene flate lag av siktmateriale (9), idet nevnte flate lag av siktmateriale har folder deri for å danne minst én rampedel.
4. Sikt ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 3, karakterisert ved at nevnte rampe (10) ved bruk er deformerbar, og at den forblir i den de-formerte stilling dersom den deformeres.
5. Sikt ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 4, karakterisert ved at nevnte rampe (10) er reaktivt deformerbar, slik at nevnte rampe (10) ved bruk kan deformeres og deretter i det alt vesentlige gjeninntar sin opprinnelige stilling.
6. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) har minst én side, hvor nevnte minst ene rampe (10) er anordnet vinkelrett på denne.
7. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) har minst én av følgende profiler: klaff-formet; kileformet; halvsirkelformet; tre-kantet og bølgelignende.
8. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte minst ene rampe (10) er festet til nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) ved hjelp av ett av følgende midler: festeanordninger; lim eller annet klebemiddel; sveising; og lodding.
9. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte rampe (10) har ender, hvor nevnte ender er åpne.
10. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte rampe har ender, hvor nevnte ender er dekket av siktmateriale .
11. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at nevnte rampe (10) har ender, hvor nevnte ender er dekket av et tett materiale for å hindre gjennomstrømning av materiale gjennom disse.
12. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter flere av nevnte ramper (10) hvor disse er plassert med mellomrom langs nevnte sikt.
13. Sikt ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte flere avstandsplasserte ramper (10) er anordnet parallelt med hverandre.
14. Sikt ifølge krav 12, karakterisert ved at nevnte flere avstandsplasserte ramper (10) er vek-selvis sideforskjøvet i forhold til hverandre.
15. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter ytterligere et flatt lag av siktmateriale anordnet under nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) .
16. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter et lag av grovmasket trådduk anordnet under nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9).
17. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter lister (24), hvor nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) er anordnet på disse.
18. Sikt ifølge krav 17, karakterisert ved at nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) er klebet til, satt fast på eller på annen måte festet til nevnte lister.
19. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter en perforert plate, hvor nevnte minst ene flate lag av siktmateriale (9) er anordnet på denne.
20. Sikt ifølge krav 19, karakterisert ved at nevnte minst ene flate lag av siktmateriale er klebet til, satt fast på eller på annen måte festet til nevnte perforerte plate.
21. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter hakelister (22) som ved bruk er festet til et vibrasjonssikteapparat.
22. Sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den videre omfatter en stiv ramme.
23. Vibrasjonssikteapparat, karakterisert ved at det omfatter en sikt ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvor nevnte vibrasjonssikteapparat videre omfatter en vibrasjonsmekanisme og en kurv.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/696,662 US6629610B1 (en) | 1993-04-30 | 2000-10-25 | Screen with ramps for vibratory separator system |
PCT/GB2001/004599 WO2002034358A2 (en) | 2000-10-25 | 2001-10-17 | A screen for a shale shaker |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20030644D0 NO20030644D0 (no) | 2003-02-10 |
NO20030644L NO20030644L (no) | 2003-06-11 |
NO327472B1 true NO327472B1 (no) | 2009-07-13 |
Family
ID=24798032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20030644A NO327472B1 (no) | 2000-10-25 | 2003-02-10 | Sikt for vibrasjonssikteapparat |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6629610B1 (no) |
EP (1) | EP1333904B1 (no) |
AT (1) | ATE320296T1 (no) |
AU (1) | AU2001294053A1 (no) |
CA (1) | CA2420732C (no) |
DE (1) | DE60118017D1 (no) |
NO (1) | NO327472B1 (no) |
WO (1) | WO2002034358A2 (no) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7264125B2 (en) * | 2003-04-23 | 2007-09-04 | Derrick Corporation | Undulating molded plastic vibratory screen |
GB0506332D0 (en) * | 2005-03-30 | 2005-05-04 | British Nuclear Fuels Plc | Separation method |
SE0501232L (sv) * | 2005-05-31 | 2006-10-17 | Sandvik Intellectual Property | Siktanordning |
WO2007105227A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Tega Industries Limited | An improved screening device |
GB2459049B (en) * | 2007-07-25 | 2009-12-16 | United Wire Ltd | Plugs for repairing sifting or filtering screens |
GB2451264B (en) * | 2007-07-25 | 2012-03-28 | United Wire Ltd | Plugs for repairing sifting or filtering screens |
CA2623992C (en) * | 2008-02-15 | 2011-02-08 | Screenex Manufacturing (Pty) Ltd. | Screen panels |
NO336396B1 (no) * | 2009-10-27 | 2015-08-10 | Optipro As | Et forbedret celleinnsatsfilter for et siktemaskinfilter |
US9643111B2 (en) | 2013-03-08 | 2017-05-09 | National Oilwell Varco, L.P. | Vector maximizing screen |
CN103203292A (zh) * | 2013-03-17 | 2013-07-17 | 徐州雷曼机械科技有限公司 | 灌注桩泥浆净化处理装置用楔形双层平衡泥浆筛 |
MX2015015068A (es) * | 2013-04-30 | 2016-03-03 | M I Drilling Fluids Uk Ltd | Filtro con miembros de la estructura con superficie/s inclinada/s. |
RU2663013C2 (ru) * | 2013-10-22 | 2018-08-01 | Эм-Ай ДРИЛЛИНГ ФЛЮИДЗ ЮКей ЛТД. | Система, устройство и/или способ восстановления просеивающих и/или фильтрующих экранов с использованием вставок с сетчатым слоем |
US10369501B2 (en) | 2016-05-03 | 2019-08-06 | M-I Drilling Fluids Uk Ltd. | Apparatus, system and method for combining modular repair plugs |
US10428606B2 (en) | 2017-07-12 | 2019-10-01 | Saudi Arabian Oil Company | Collecting drilling microchips |
CN109248851A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-01-22 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种降低细支卷烟烟丝中梗签含量的方法及设备 |
US11414963B2 (en) | 2020-03-25 | 2022-08-16 | Saudi Arabian Oil Company | Wellbore fluid level monitoring system |
US11125075B1 (en) | 2020-03-25 | 2021-09-21 | Saudi Arabian Oil Company | Wellbore fluid level monitoring system |
US11280178B2 (en) | 2020-03-25 | 2022-03-22 | Saudi Arabian Oil Company | Wellbore fluid level monitoring system |
US11161151B1 (en) * | 2020-04-23 | 2021-11-02 | National Oilwell Varco, L.P. | Screen assembly for vibratory separation |
US11414984B2 (en) | 2020-05-28 | 2022-08-16 | Saudi Arabian Oil Company | Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools |
US11414985B2 (en) | 2020-05-28 | 2022-08-16 | Saudi Arabian Oil Company | Measuring wellbore cross-sections using downhole caliper tools |
US11631884B2 (en) | 2020-06-02 | 2023-04-18 | Saudi Arabian Oil Company | Electrolyte structure for a high-temperature, high-pressure lithium battery |
US11391104B2 (en) | 2020-06-03 | 2022-07-19 | Saudi Arabian Oil Company | Freeing a stuck pipe from a wellbore |
US11149510B1 (en) | 2020-06-03 | 2021-10-19 | Saudi Arabian Oil Company | Freeing a stuck pipe from a wellbore |
US11719089B2 (en) | 2020-07-15 | 2023-08-08 | Saudi Arabian Oil Company | Analysis of drilling slurry solids by image processing |
US11255130B2 (en) | 2020-07-22 | 2022-02-22 | Saudi Arabian Oil Company | Sensing drill bit wear under downhole conditions |
US11506044B2 (en) | 2020-07-23 | 2022-11-22 | Saudi Arabian Oil Company | Automatic analysis of drill string dynamics |
US11867008B2 (en) | 2020-11-05 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | System and methods for the measurement of drilling mud flow in real-time |
US11434714B2 (en) | 2021-01-04 | 2022-09-06 | Saudi Arabian Oil Company | Adjustable seal for sealing a fluid flow at a wellhead |
US11697991B2 (en) | 2021-01-13 | 2023-07-11 | Saudi Arabian Oil Company | Rig sensor testing and calibration |
US11572752B2 (en) | 2021-02-24 | 2023-02-07 | Saudi Arabian Oil Company | Downhole cable deployment |
US11727555B2 (en) | 2021-02-25 | 2023-08-15 | Saudi Arabian Oil Company | Rig power system efficiency optimization through image processing |
US11846151B2 (en) | 2021-03-09 | 2023-12-19 | Saudi Arabian Oil Company | Repairing a cased wellbore |
US11624265B1 (en) | 2021-11-12 | 2023-04-11 | Saudi Arabian Oil Company | Cutting pipes in wellbores using downhole autonomous jet cutting tools |
US11867012B2 (en) | 2021-12-06 | 2024-01-09 | Saudi Arabian Oil Company | Gauge cutter and sampler apparatus |
Family Cites Families (183)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US246144A (en) | 1881-08-23 | Fanning-mill | ||
US516673A (en) | 1894-03-20 | Sieve | ||
US236416A (en) | 1881-01-11 | William o | ||
US526562A (en) | 1894-09-25 | Coal-screen | ||
US275340A (en) | 1883-04-03 | kimball | ||
US268491A (en) | 1882-12-05 | hubbell | ||
US607598A (en) | 1898-07-19 | Grain-separating screen for th resh ing-ivlach in es | ||
US560858A (en) | 1896-05-26 | missroon | ||
US40242A (en) | 1863-10-13 | Improvement in grain-sieves | ||
US583981A (en) | 1897-06-08 | Fruit-grading machine | ||
US500302A (en) | 1893-06-27 | Slate-picker | ||
US2677462A (en) | 1954-05-04 | conkling | ||
US275190A (en) | 1883-04-03 | Sieve for roller-mills | ||
US777317A (en) | 1904-03-25 | 1904-12-13 | John A Traylor | Shaking ore-screen. |
US865185A (en) | 1906-11-24 | 1907-09-03 | Stephen J Kerrigan | Slate-jig. |
US964897A (en) | 1908-04-04 | 1910-07-19 | Noah Bryant | Save-all for paper-making machines. |
US966578A (en) | 1908-04-20 | 1910-08-09 | Sherman P Murphy | Screen for threshing-machines. |
US948222A (en) | 1909-04-14 | 1910-02-01 | Clarence W Honabach | Shaking-screen. |
US984866A (en) | 1909-05-06 | 1911-02-21 | Earl H Tate | Aero ore-concentrator and placer-machine. |
US1132667A (en) | 1910-06-16 | 1915-03-23 | Louis Milliot | Florist's dirt-sieve. |
US1098979A (en) | 1912-01-22 | 1914-06-02 | Karl Schuchard | Jigging-machine. |
US1064297A (en) * | 1912-02-21 | 1913-06-10 | Charles R Dennison | Placer-mining machine. |
US1082612A (en) | 1912-10-01 | 1913-12-30 | Lawrence William Smith | Fruit-grading machine. |
US1139041A (en) | 1914-09-05 | 1915-05-11 | Ole L Larson | Corrugated rotary sieve. |
US1242982A (en) | 1916-10-16 | 1917-10-16 | Tyler Co W S | Screening device. |
US1250768A (en) | 1916-10-20 | 1917-12-18 | Charles Hunnicutt | Seed-corn grader. |
US1248081A (en) | 1916-12-27 | 1917-11-27 | Carrie S Couch | Flour-sifter. |
US1359426A (en) | 1919-06-11 | 1920-11-16 | Williams Patent Crusher & Pulv | Cage for grinders |
US1423021A (en) | 1919-09-22 | 1922-07-18 | Tyler Co W S | Screening apparatus |
US1344747A (en) | 1919-11-07 | 1920-06-29 | Charles V Wright | Shaking-screen |
US1626774A (en) | 1920-02-03 | 1927-05-03 | Farley G Clark | Method of welding and product thereof |
US1614586A (en) | 1920-02-27 | 1927-01-18 | E D Anderson Inc | Machine for separating articles |
US1397339A (en) | 1920-07-22 | 1921-11-15 | Sturtevant Mill Co | Screen-separator |
US1505735A (en) | 1922-04-12 | 1924-08-19 | Albert H Stebbins | Table concentrator |
US1462804A (en) | 1922-04-18 | 1923-07-24 | Evans Edward James | Sieve |
US1713143A (en) | 1924-02-23 | 1929-05-14 | Gustave A Overstrom | Vibrating screen |
US1561632A (en) | 1924-02-27 | 1925-11-17 | Herbert S Woodward | Perforated indented screen |
US1716758A (en) | 1924-12-03 | 1929-06-11 | Bland John | Process of separating mica |
GB269877A (en) | 1926-04-23 | 1928-04-19 | Hermann Schubert | Improvements in sifting apparatus |
US1678941A (en) | 1927-06-09 | 1928-07-31 | Tyler Co W S | Method of making woven-wire screens |
US1785195A (en) | 1928-02-07 | 1930-12-16 | Wind Blast Chaffer Company | Chaffer for thrashing machines and grain harvesters |
US1822298A (en) | 1929-11-08 | 1931-09-08 | Kerrigan Stephen Joseph | Slate jig |
US1879377A (en) | 1929-12-03 | 1932-09-27 | James W Mcneely | Screen and method of making the same |
US1950861A (en) | 1931-03-19 | 1934-03-13 | Sr Edward O'toole | Method and apparatus for feeding and separating dry coal from refuse |
US1997740A (en) | 1931-12-24 | 1935-04-16 | Tyler Co W S | Plural cloth screening apparatus |
US2052467A (en) | 1931-12-30 | 1936-08-25 | Hermann Rudolf | Wire sifting screen |
US1997713A (en) | 1932-08-08 | 1935-04-16 | Tyler Co W S | Screen and method of making same |
US2061850A (en) | 1934-01-29 | 1936-11-24 | Western States Machine Co | Filtering element and the art of producing the same |
US2082513A (en) | 1934-07-26 | 1937-06-01 | Western States Machine Co | Filter sieve and art of making the same |
US2104785A (en) | 1934-12-10 | 1938-01-11 | Swan M Akeyson | Vibrating endless screen |
US2089548A (en) | 1935-03-12 | 1937-08-10 | Colorado Fuel & Iron Corp | Means of filtration |
US2075747A (en) * | 1936-02-29 | 1937-03-30 | Nolte Otto | Dry placer machine |
GB519680A (en) | 1938-09-22 | 1940-04-03 | James Walker | Improvements in or relating to strainer plates and drums |
US2251909A (en) | 1939-01-23 | 1941-08-12 | Rotospray Mfg Company | Separation of solid material from liquid material |
US2274700A (en) | 1939-02-14 | 1942-03-03 | Tyler Co W S | Screening apparatus |
US2190262A (en) | 1939-03-17 | 1940-02-13 | Geist Adolf | Shaker pan |
US2335084A (en) | 1940-04-29 | 1943-11-23 | Mission Rubber Company | Sifter |
US2462878A (en) | 1942-11-23 | 1949-03-01 | Mining Process & Patent Co | Vibrating screen with vacuum control therefor |
US2406051A (en) | 1943-06-26 | 1946-08-20 | Paul Porzelt | Apparatus for producing corrugated structures |
US2394378A (en) * | 1943-08-07 | 1946-02-05 | Hercules Powder Co Ltd | Riffler for cellulose stock |
US2457018A (en) * | 1944-12-16 | 1948-12-21 | Hewitt Robins Inc | Dewatering screen |
US2480320A (en) | 1945-02-10 | 1949-08-30 | Vic Cleaning Machine Co | Filter |
US2511239A (en) | 1947-01-13 | 1950-06-13 | Simplicity Eng Co | Screen cloth anchoring and tensioning means |
US2648441A (en) | 1948-01-17 | 1953-08-11 | Productive Equipment Corp | Vibrating equipment |
US2670079A (en) | 1949-09-20 | 1954-02-23 | Iii Fred K Betts | Attachment for vibratory screens |
US2667975A (en) | 1950-03-03 | 1954-02-02 | Rudolph V Seaholm | Self-cleaning strainer |
US2723032A (en) | 1950-12-18 | 1955-11-08 | Mining Process & Patent Co | Vibrating screens |
US2726184A (en) | 1952-11-01 | 1955-12-06 | Purolator Products Inc | Method of providing seals for filters |
US2774477A (en) | 1954-12-06 | 1956-12-18 | Iowa Mfg Co Cedar Rapids | Screen clamping mechanism |
US2827169A (en) | 1954-12-07 | 1958-03-18 | Internat Pulp Products Inc | Screen plate |
US2813629A (en) | 1955-10-14 | 1957-11-19 | John B Brugmann | Screen support |
US2800227A (en) | 1955-11-16 | 1957-07-23 | Kiger Fred | Lime sifter |
GB823648A (en) | 1956-09-27 | 1959-11-18 | Air Maze Corp | Filters for fluids |
US2902165A (en) | 1957-03-04 | 1959-09-01 | Multi Metal Wire Cloth Co Inc | Filter leaf and method of assembling it |
US2923410A (en) * | 1957-04-29 | 1960-02-02 | Tschmelitsch Florian | Portable flexible sluice box |
US2980208A (en) | 1957-05-21 | 1961-04-18 | Delbag Luftfilter Gmbh | Filter element for extremely fine dust |
US2973865A (en) | 1957-09-17 | 1961-03-07 | John F Cibula | Rocker screen vibrating machine with undulated screen cloth |
US3057481A (en) | 1958-06-12 | 1962-10-09 | Pall Corp | Corrugated filter and method of forming the same |
US2985303A (en) | 1958-09-18 | 1961-05-23 | Wright Wilbur | Quick change, cartridge type, sizing screen, for asphalt plant |
US2929464A (en) | 1959-05-18 | 1960-03-22 | Vernco Corp | Flat knit filter media |
US3070231A (en) | 1959-11-23 | 1962-12-25 | Aggregates Equipment Inc | Screening device |
US3165473A (en) | 1960-10-24 | 1965-01-12 | Pall Corp | Corrugated filter unit |
US3092573A (en) | 1961-06-26 | 1963-06-04 | Jordan W Lambert | Vibrating screen clamp mechanism |
US3176843A (en) | 1962-01-09 | 1965-04-06 | Entoleter | Screen tensioner |
US3255885A (en) | 1963-02-27 | 1966-06-14 | Nordberg Manufacturing Co | Vibrating screen |
US3285413A (en) | 1964-03-23 | 1966-11-15 | Selector S Aggregates Co Ltd | Screen apparatus |
US3243943A (en) | 1964-06-15 | 1966-04-05 | American Air Filter Co | Unit filter construction |
US3542636A (en) | 1965-07-28 | 1970-11-24 | Kurt Wandel | Corrugated board |
US3465413A (en) | 1966-10-25 | 1969-09-09 | Universal Filters Inc | Method of manufacturing pleated filters |
US3458978A (en) | 1967-09-12 | 1969-08-05 | Davis Ind Equipment Ltd | Non-planar filter and supporting means |
US3574103A (en) | 1968-09-06 | 1971-04-06 | Atomic Energy Commission | Laminated cellular material form |
GB1287851A (no) | 1969-03-05 | 1972-09-06 | ||
US3747770A (en) | 1969-06-20 | 1973-07-24 | Zurn Ind Inc | Filter screen |
US3716138A (en) | 1970-05-13 | 1973-02-13 | Hoyt Wire Cloth Co | Screen |
US3679057A (en) | 1970-09-11 | 1972-07-25 | Damasco Rodolfo Adelto Perez | Screen filter pack and method for making same |
US3747772A (en) | 1971-05-21 | 1973-07-24 | Parker Hannifin Corp | Filter |
US3853529A (en) | 1971-06-09 | 1974-12-10 | Farr Co | Pleated air filter cartridge |
US3789498A (en) | 1971-11-01 | 1974-02-05 | Ambac Ind | Method of diffusion bonding |
GB1412975A (en) | 1971-11-18 | 1975-11-05 | Kralovopolska Strojirna | Filters |
US3793692A (en) | 1972-12-12 | 1974-02-26 | American Air Filter Co | Fluid treating filter |
US3900628A (en) | 1973-06-13 | 1975-08-19 | Linatex Corp Of America | Pretensioned screen panel |
US3970549A (en) | 1973-06-18 | 1976-07-20 | Linatex Corporation Of America | Screen assembly and dewatering technique |
US3929642A (en) | 1974-03-07 | 1975-12-30 | Linatex Corp Of America | Dewatering system |
US4033865A (en) | 1974-12-09 | 1977-07-05 | Derrick Manufacturing Corporation | Non-clogging screen apparatus |
US3943054A (en) | 1974-12-19 | 1976-03-09 | Durex Products, Inc. | Segmented screen body |
US4022596A (en) | 1975-08-27 | 1977-05-10 | Pedersen George C | Porous packing and separator medium |
US4019987A (en) | 1976-01-14 | 1977-04-26 | Leonard L | Extended area filters |
US4075106A (en) | 1976-05-07 | 1978-02-21 | Masahiko Yamazaki | Filtering device |
US4065382A (en) | 1976-06-16 | 1977-12-27 | Derrick Manufacturing Corporation | Multiple screen apparatus |
GB1575312A (en) | 1976-11-30 | 1980-09-17 | Thule United Ltd | Vibratory sifting machines |
US4138303A (en) | 1977-04-21 | 1979-02-06 | Taylor Sr John J | Method of forming screen packs |
CA1107243A (en) | 1977-09-13 | 1981-08-18 | Anthony J. Kent | Spring-loaded screen clamping system in a vibratory sifting machine |
GB1578948A (en) | 1977-10-26 | 1980-11-12 | United Wire Group Ltd | Sifting screens |
GB1604062A (en) | 1978-01-11 | 1981-12-02 | United Wire Group Ltd | Coverings for submersible or semi-submersible structures |
DE2912228A1 (de) | 1979-03-28 | 1980-10-09 | Ludwig Krieger Draht Und Kunst | Siebboden |
GB2055597B (en) | 1979-08-09 | 1983-02-23 | Pa Management Consult | Vibratory screening apparatus for screening liquids |
US4380494A (en) | 1980-04-14 | 1983-04-19 | Litton Systems, Inc. | Vibrating screen with self-supporting screen cloth |
GB2085744B (en) | 1980-10-20 | 1984-06-13 | Thule United Ltd | Vibratory screening apparatus |
US4410427A (en) | 1981-11-02 | 1983-10-18 | Donaldson Company, Inc. | Fluid filtering device |
EP0080288B1 (en) | 1981-11-24 | 1987-10-07 | Imperial Chemical Industries Plc | Electrolytic cell of the filter press type |
EP0100132A3 (en) | 1982-07-24 | 1984-08-22 | Derek Parnaby Cyclones International Limited | Dewatering and compacting screen |
CA1208864A (en) | 1982-09-14 | 1986-08-05 | Andrew M. Bews | Marine antifouling materials and markers |
US4546783A (en) | 1983-05-02 | 1985-10-15 | Flo Trend Shares, Inc. | Apparatus for washing drill cuttings |
US4472473A (en) | 1983-07-01 | 1984-09-18 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Curved cap corrugated sheet |
EP0154845A3 (de) | 1984-02-24 | 1986-06-18 | Sartorius GmbH. | Flaches Filterelement zur Filtration von Fluiden |
US4575421A (en) | 1984-03-08 | 1986-03-11 | Derrick Manufacturing Corporation | Non-clogging wear-reducing screen assembly for vibrating screening machine |
US4582597A (en) | 1984-04-04 | 1986-04-15 | Sweco, Incorporated | Vibratory screen separator |
GB2162091B (en) | 1984-07-21 | 1988-01-27 | Thule United Ltd | Filtering or sifting screens |
GB2175222B (en) | 1984-07-21 | 1989-04-26 | Thule United Ltd | Improvements in filtering screens |
GB8418658D0 (en) | 1984-07-21 | 1984-08-22 | Thule United Ltd | Filtering screens |
US4617122A (en) | 1984-08-01 | 1986-10-14 | Donaldson Company, Inc. | Crimp seal pleated filter assembly |
US4634535A (en) | 1985-03-25 | 1987-01-06 | Lott W Gerald | Drilling mud cleaning method and apparatus |
GB8514983D0 (en) | 1985-06-13 | 1985-07-17 | Thule United Ltd | Screen clamping |
GB8514982D0 (en) | 1985-06-13 | 1985-07-17 | Thule United Ltd | Screen clamping |
US4819809A (en) | 1985-09-09 | 1989-04-11 | Derrick Manufacturing Corporation | Reinforced polyurethane vibratory screen |
US4696751A (en) | 1986-08-04 | 1987-09-29 | Dresser Industries, Inc. | Vibratory screening apparatus and method for removing suspended solids from liquid |
US4857176A (en) | 1986-08-04 | 1989-08-15 | Derrick Manufacturing Corporation | Reinforced molded polyurethane vibratory screen |
US4769968A (en) | 1987-03-05 | 1988-09-13 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Truss-core corrugation for compressive loads |
US4820407A (en) | 1987-04-24 | 1989-04-11 | Cpi Sales, Inc. | Solids screens |
GB2206501B (en) | 1987-07-07 | 1990-11-21 | Thule United Ltd | Filtering screens |
US4940500A (en) | 1987-08-31 | 1990-07-10 | Tsuchiya Mfg. Co., Ltd. | Filter medium forming system and process |
GB2210292B (en) | 1987-09-26 | 1991-07-03 | Polydeck Screen Corp | Screening panels and screen decks |
US4954249A (en) | 1988-06-10 | 1990-09-04 | Beloit Corporation | Wave screen plate |
US5084178A (en) | 1988-06-15 | 1992-01-28 | Pall Corporation | Corrugated filter arrangement with support layer and flow channels |
US4832834A (en) | 1988-07-11 | 1989-05-23 | Baird Jr Howard R | Elastomer sieve screen |
US4882054A (en) | 1988-08-22 | 1989-11-21 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine with tiltable screen frame and adjustable discharge weir |
US5137622A (en) | 1988-09-27 | 1992-08-11 | United Wire Limited | Filter screen assembly |
AU608392B2 (en) | 1988-09-29 | 1991-03-28 | Manfred Franz Axel Freissle | Screening arrangement |
US4962858A (en) * | 1988-10-03 | 1990-10-16 | John C. Newman | Cleaning sluice boxes |
DE8812647U1 (de) | 1988-10-08 | 1988-12-01 | Ludwig Krieger Draht- Und Kunststofferzeugnisse Gmbh, 7500 Karlsruhe | Siebboden |
DE8904477U1 (de) | 1988-10-08 | 1989-11-16 | Ludwig Krieger Draht- Und Kunststofferzeugnisse Gmbh, 7500 Karlsruhe | Siebboden |
US5028474A (en) | 1989-07-25 | 1991-07-02 | Czaplicki Ronald M | Cellular core structure providing gridlike bearing surfaces on opposing parallel planes of the formed core |
US5139154A (en) | 1989-12-27 | 1992-08-18 | Beloit Corporation | Wear screen plate and method of manufacture thereof |
DE4002078C1 (no) | 1990-01-25 | 1991-05-02 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
US5162143A (en) | 1990-03-30 | 1992-11-10 | The United States Of America As Represented By The Administrator, National Aeronautics And Space Administration | Core design for use with precision composite reflectors |
US5221008A (en) * | 1990-05-11 | 1993-06-22 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory screening machine and non-clogging wear-reducing screen assembly therefor |
US5211291A (en) | 1991-11-07 | 1993-05-18 | Derrick Manufacturing Corporation | Vibratory separator plate for flake-like members |
US5256292A (en) | 1992-04-16 | 1993-10-26 | Cagle William S | Screen for filtering undesirable particles from a liquid |
US5312508A (en) | 1992-10-16 | 1994-05-17 | John Chisholm | Attaching crimped wire mesh to an object requiring heat transfer |
US5330057A (en) | 1993-01-08 | 1994-07-19 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen and screen cloth for vibratory machine and method of manufacture thereof |
US5417858A (en) | 1993-01-13 | 1995-05-23 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen assembly for vibrating screening machine |
DE69420701T2 (de) | 1993-01-13 | 2000-03-02 | Derrick Manufacturing Corp., Buffalo | Wellenförmiger siebbelag für schwingsieb und verfahren zu dessen herstellung |
US5958236A (en) | 1993-01-13 | 1999-09-28 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine and method of fabrication thereof |
US5385669A (en) | 1993-04-30 | 1995-01-31 | Environmental Procedures, Inc. | Mining screen device and grid structure therefor |
US5392925A (en) | 1993-08-12 | 1995-02-28 | Environmental Procedures, Inc. | Shale shaker and screen |
US5490598A (en) | 1994-03-30 | 1996-02-13 | Drexel Oilfield Services, Inc. | Screen for vibrating separator |
US6401934B1 (en) * | 1993-04-30 | 2002-06-11 | Tuboscope I/P, Inc. | Ramped screen & vibratory separator system |
GB9309521D0 (en) | 1993-05-08 | 1993-06-23 | United Wire Ltd | Improved method |
USH1481H (en) | 1993-06-23 | 1995-09-05 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Offset corrugated sandwich construction |
GB9404071D0 (en) | 1994-03-03 | 1994-04-20 | United Wire Ltd | Improved sifting screen |
US6029824A (en) * | 1994-03-30 | 2000-02-29 | Tuboscope I/P, Inc. | Screen for vibrating separator |
US5614094A (en) | 1994-05-13 | 1997-03-25 | Deister Machine Co., Inc. | Vibrating screen unit |
US5673797A (en) * | 1995-03-29 | 1997-10-07 | Derrick Manufacturing Corporation | Screen assembly for vibratory screening machine and method of fabrication thereof |
US5636749A (en) | 1995-05-18 | 1997-06-10 | Derrick Manufacturing Corporation | Undulating screen for vibratory screening machine |
US5819952A (en) | 1995-08-29 | 1998-10-13 | United Wire Limited | Sifting screen |
US5851393A (en) | 1995-11-14 | 1998-12-22 | Emerson Electric Co. | Screen assembly |
US5814218A (en) | 1996-01-16 | 1998-09-29 | Cagle; William S. | Distorted rectangular filter cloth screen for vibrating screening machine |
US5690826A (en) | 1996-05-10 | 1997-11-25 | Cravello; William Myron | Shaker screen assembly |
US5921399A (en) | 1996-06-07 | 1999-07-13 | Derrick Corporation | Gumbo separator |
US5944197A (en) | 1997-04-24 | 1999-08-31 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Rectangular opening woven screen mesh for filtering solid particles |
US5967336A (en) | 1997-09-02 | 1999-10-19 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Vibrating screen assembly with improved frame |
US5927511A (en) | 1998-06-29 | 1999-07-27 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Flat screen panel for crowned deck vibrating shaker |
US5950841A (en) | 1998-07-22 | 1999-09-14 | Emerson Electric Co. | Screen assembly for a vibratory separator |
-
2000
- 2000-10-25 US US09/696,662 patent/US6629610B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-10-17 DE DE60118017T patent/DE60118017D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 EP EP01974539A patent/EP1333904B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 AU AU2001294053A patent/AU2001294053A1/en not_active Abandoned
- 2001-10-17 WO PCT/GB2001/004599 patent/WO2002034358A2/en active IP Right Grant
- 2001-10-17 CA CA2420732A patent/CA2420732C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-10-17 AT AT01974539T patent/ATE320296T1/de not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-10 NO NO20030644A patent/NO327472B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1333904B1 (en) | 2006-03-15 |
WO2002034358A2 (en) | 2002-05-02 |
NO20030644L (no) | 2003-06-11 |
NO20030644D0 (no) | 2003-02-10 |
CA2420732C (en) | 2011-01-04 |
ATE320296T1 (de) | 2006-04-15 |
AU2001294053A1 (en) | 2002-05-06 |
US6629610B1 (en) | 2003-10-07 |
WO2002034358A3 (en) | 2002-10-24 |
CA2420732A1 (en) | 2002-05-02 |
DE60118017D1 (de) | 2006-05-11 |
EP1333904A2 (en) | 2003-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO327472B1 (no) | Sikt for vibrasjonssikteapparat | |
US8596464B2 (en) | Sifting screens | |
EP4015096B1 (en) | Machine and method for vibratory screening | |
US5385669A (en) | Mining screen device and grid structure therefor | |
US7478728B2 (en) | Screen system | |
NO330613B1 (no) | Siktesystem, vibrasjonssikteapparat og fremgangsmate for montering av sikting | |
WO2002078866A1 (en) | A screen assembly for a vibratory separator | |
DK2056973T3 (en) | Screening arrangement for a vibration separator | |
BRPI0809027A2 (pt) | Máquina de peneiramento vibratória, conjunto de tela e processo para peneiramento | |
US20030047493A1 (en) | Shale shaker | |
CA2554364A1 (en) | Apparatus for separating solids from a solids laden drilling fluid and method for fitting a screen assembly in a vibratory separator | |
NO323901B1 (no) | Silskjerm til en vibrasjonssikt samt fremgangsmate ved bruk av samme. | |
GB2399515A (en) | A screen assembly | |
EP1337306B1 (en) | A screen assembly for a vibratory separator | |
EP1708826B1 (en) | A method for mounting a screen assembly to a screen mounting of a vibratory separator | |
JPH07505572A (ja) | スクリーンの取付け構造および張り構造 | |
NO333646B1 (no) | Sikt for bruk i en vibrasjonssikt og fremgangsmate for bruk av samme | |
BR102018007682B1 (pt) | Máquina de seleção vibratória e aparelhos, métodos e sistemas para uma máquina de seleção vibratória |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |