NO327218B1 - Ekspansjonskonus for ekspandering av et rorelement, fremgangsmate for a smore et grensesnitt mellom et rorelement og en ekspansjonskonus, og fremgangsmate for fjerning av avfall ved den radiale ekspansjon av et rorelement. - Google Patents

Ekspansjonskonus for ekspandering av et rorelement, fremgangsmate for a smore et grensesnitt mellom et rorelement og en ekspansjonskonus, og fremgangsmate for fjerning av avfall ved den radiale ekspansjon av et rorelement. Download PDF

Info

Publication number
NO327218B1
NO327218B1 NO20002876A NO20002876A NO327218B1 NO 327218 B1 NO327218 B1 NO 327218B1 NO 20002876 A NO20002876 A NO 20002876A NO 20002876 A NO20002876 A NO 20002876A NO 327218 B1 NO327218 B1 NO 327218B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
expansion cone
grooves
expansion
injection
lubricating fluid
Prior art date
Application number
NO20002876A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20002876D0 (no
NO20002876L (no
Inventor
Alan B Duell
James Jang Woo Nahm
Reece Eugene Wyant
Robert Lance Cook
Lev Ring
Richard Carl Haut
Robert Donald Mack
Bruce R Stewart
Andrei Gregory Filippov
David Paul Brisco
Original Assignee
Shell Int Research
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US09/454,139 external-priority patent/US6497289B1/en
Priority claimed from US09/502,350 external-priority patent/US6823937B1/en
Priority claimed from US09/510,913 external-priority patent/US7357188B1/en
Priority claimed from US09/523,468 external-priority patent/US6640903B1/en
Priority claimed from US09/559,122 external-priority patent/US6604763B1/en
Application filed by Shell Int Research filed Critical Shell Int Research
Publication of NO20002876D0 publication Critical patent/NO20002876D0/no
Priority claimed from US09/588,946 external-priority patent/US6557640B1/en
Publication of NO20002876L publication Critical patent/NO20002876L/no
Publication of NO327218B1 publication Critical patent/NO327218B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/003Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with sealing rings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042Threaded
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/04Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042Threaded
    • E21B17/0423Threaded with plural threaded sections, e.g. with two-step threads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02Couplings; joints
    • E21B17/08Casing joints
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/04Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells operated by fluid means, e.g. actuated by explosion
    • E21B23/042Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells operated by fluid means, e.g. actuated by explosion using a single piston or multiple mechanically interconnected pistons
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • E21B29/10Reconditioning of well casings, e.g. straightening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/04Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/04Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
    • E21B33/047Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads for plural tubing strings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/14Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like for cementing casings into boreholes
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/08Screens or liners
    • E21B43/084Screens comprising woven materials, e.g. mesh or cloth
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • E21B43/105Expanding tools specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
    • E21B43/106Couplings or joints therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14Obtaining from a multiple-zone well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/30Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells
    • E21B43/305Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells comprising at least one inclined or horizontal well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/20Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
    • E21B7/208Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes using down-hole drives
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B2200/00Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
    • E21B2200/04Ball valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår generelt brønnforingsrør og især brønnforingsrør som er fremstilt ved hjelp av utvidbare rør.
Fra den kjente teknikk på området skal det vises til EP 0 643 795, US 5 901 789 og US 2002/0062956.
Vanligvis når en brønn lages, installeres et antall foringsrør i brønnhullet for å hindre at brønnhullveggen faller sammen og for å hindre uønsket utstrømning av bore-fluid i formasjonen eller innstrømning av fluid fra formasjonen i brønnhullet. Brønnhullet bores i intervaller, hvorved et foringsrør som skal installeres i et lavere brønnhullintervall senkes ned gjennom et tidligere installert foringsrør i et øvre brønnhullintervall. Som følge av denne fremgangsmåte har foringsrøret i det lavere intervall mindre diameter enn foringsrøret i det overliggende intervall. Således blir foringsrørene flettet sammen med foringsrørdiametere avtagende i nedadgående retning. Sementringrommet er tilveiebrakt mellom yttersidene av foringsrørene og brannveggen for å tette foringsrørene mot brannveggen. Som følge av dette flettede arrangement, kreves det et relativt stort brønn-hull øverst i brønnen. Et slikt stort brønnhull innebærer økte kostnader på grunn av det tunge foringsrørhåndteringsutstyret, store borkroner og økte mengder med borefluider og boreavskjær. Videre innebærer det økte boreriggingstider på grunn av sementpumpingen, sementherdingen, nødvendig endringer i utstyret på grunn av store variasjoner i hulldia-meteren som bores nedover i brønnen og store mengder avskjær som bores og må fjernes.
Vanligvis fremstilles et brønnhode på overflaten av brønnen som typisk omfatter et overflateforingsrør, flere produksjons- og/eller borespoler, ventiler og et ventiltre. Typisk omfatter brønnhodet videre et konsentrisk arrangement med foringsrør, herunder et produksjonsforingsrør og et eller flere mellomliggende foringsrør. Foringsrørene bæres typisk ved hjelp av lastbærende flipper anbrakt over overflaten. Den konvensjonelle utforming og konstruksjon av brønnhoder er kostbar og komplisert.
Vanligvis kan ikke et brønnforingsrør utformes under boringen av brønnen. Typisk bores brønnhullet og deretter blir et brønnforingsrør fremstilt i den nettopp borede seksjon av brønnen. Dette forsinker fullføringen av en brønn.
Oppfinnelsen er rettet mot å løse en eller flere av disse begrensninger i den eksisterende fremgangsmåte for utforming av brønnhull og brønnhoder.
Ifølge et aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en ekspansjonskonus for ekspandering av et rørelement, omfattende: et hus med en avskrånet første ende og en andre ende, kjennetegnet ved et eller flere spor anordnet i ytterflaten av den avskrånede første ende, og en eller flere aksiale strømningskanaler fluidmessig tilkoplet sporene.
Ifølge et annet aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for smøring av grensesnittet mellom et rørelement og en ekspansjonskonus med en første avskrånet ende og en andre ende under den radiale ekspansjon av rørelementet av ekspansjonskonusen, hvor grensesnittet mellom rørelementet og den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen omfatter en fremre kantdel og en bakre kantdel, kjennetegnet ved: injisering av et smørefluid inn i spor dannet i den bakre kantdel.
Ifølge et annet aspekt ved oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å fjerne avfall dannet ved den radiale ekspansjon av et rørelement ved hjelp av en ekspansjonskonus fra grensesnittet mellom rørelementet og ekspansjonskonusen, idet ekspansjonskonusen omfatter en første avskrånet ende og en andre ende, idet grensesnittet mellom rørelementet og den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen omfatter en fremre kantdel og en bakre kantdel, kjennetegnet ved: injisering av et smørefluid inn i spor dannet i grensesnittet mellom rørelementet og ekspansjonskonusen.
Fordelaktige utførelsesformer av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj under henvisning til de vedføyde tegninger hvor fig. 1 er et fragmentert snitt av smøringen av grensesnittet mellom en ekspansjonsspindel og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosessen, fig. 2 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre grensesnittet mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 3 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre grensesnittet mellom ekspansjonsspindelen og rørelementet under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 4 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre grensesnittet mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 5 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre grensesnittet mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 6 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre grensesnittet mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 7 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre grensesnittet mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 8 er en illustrasjon av en utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre overgangen mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 9 er en illustrasjon av en foretrukket utførelse av en ekspansjonsspindel med et system for å smøre et grensesnitt mellom ekspansjonsspindelen og et rørelement under den radiale ekspansjon av rørelementet, fig. 10 er et snitt av det første aksiale spor i ekspansjonsspindelen på fig. 9, fig. 11 er et snitt av det perifere spor i ekspansjonsspindelen på fig. 9, fig. 12 er et snitt av en av de andre aksiale spor i ekspansjonsspindelen på fig. 9, fig. 13 er et snitt av en utførelse av en ekspansjonsspindel med interne strømningskanaler med innsettelser for justering av strømmen med smørefluider, fig. 14 er et snitt av ekspansjonsspindelen på fig. 13 som videre omfatter en innsats med et filter for filtrering av fremmedlegemer fra smørefluidet, fig. 15 er et snitt av en foretrukket utførelse av et ekspanderbart rør for utforming og/eller reparering av et brønnforingsrør, rørledning eller fundamentstøtte, fig. 16 er et snitt av den utvidede ende av rørelementet som er valgt for utprøving, fig. 17 er et snitt av den utvidede ende av et rørelement som er valgt for utprøving, og som har sviktet.
Under henvisning til fig. 1 vil det nå bli beskrevet smøring av grensesnittet mellom en ekspansjonsspindel og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. Som vist på fig. 1 og under den radiale ekspansjonsprosess, ekspanderer en ekspansjonskonus 5000 radialt et rørelement 5005 ved å bevege seg i en aksial retning 5010 i forhold til rørelementet 5005. Grensesnittet mellom utsiden 5010 av den avskrånede del 5015 av ekspansjonskonusen 5000 og innsiden 5020 av rørelementet 5005, omfatter en førende kantdel 5025 og en bakre kantdel 5030.
Under den radiale ekspansjonsprosess blir den førende kantdel 5025 fortrinnsvis smurt av smøremidler foran ekspansjonskonusen 5000. På grunn av den radiale klaring mellom ekspansjonskonusen 5000 og rørelementet 5005 i den bakre endekant 5030 under den radiale ekspansjonsprosess typisk er svært liten og de virksomme kontakttrykk mellom rørelementet 3005 og ekspansjonsspindelen 5000 er svært høy, blir typisk mengden av smørefluid i den bakre endedel 5030 typisk svært redusert. I typiske radiale ekspansjonsoperasjoner, øker denne reduksjon i smørefluid i den bakre endekant 5030 de krefter som kreves for radialt å ekspandere rørelementet 5005.
På fig. 2 vil det nå bli beskrevet en utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 2 omfatter en ekspansjonskonus 5100 med en fremre ende 5100a og en bakre ende 5100b en avskrånet del 5105 med en utside 5310, et eller flere perifere spor 5115a og 5115b og en eller flere innvendige strømningskanaler 5120a og 5120b.
I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5115 fluidmessig tilkoplet de innvendige strømningskanaler 5120. På denne måte og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler overført fra området foran den fremre del 5100a av ekspansjonskonusen 5100 inn i det perifere spor 5115. Således blir den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5100 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av smørefluid og reduserer derfor mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rør-elementet. I en foretrukket utførelse blir smørefluidene injisert inn i innvendige strømningskanaler 5120 ved hjelp av en fluid leder som er koplet til den avskrånede ende 5105 av ekspansjonskonusen 5100. Alternativt blir smøremidler tilveiebrakt for de innvendige strømningskanaler 5120 ved å tilføre smørefluider nærliggende den fremre del 5100a av ekspansjonskonusen 5100.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5100 flere perifere spor 5115.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de perifere spor 5115 fra omtrent 12,9x10"<*> cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5100 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. ;I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5100 perifere spor 5115 konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5105 for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5100 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5115 anbrakt med mellomrom langsetter den bakre endekant av ekspansjonskonusen 5100 for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5100 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. ;I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5100 flere strøm-ningskanaler 5120 koplet til hver av de perifere spor 5115. I en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av strømningskanalene 5120 fra omtrent 12,9x10"<*> cm<2> til 32,25xl0"<2 >cm<2> for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5100 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av de perifere spor 5115 større enn tverrsnittet av strømningskanalen 5120, for å minimere motstand mot fluidstrømmen.
I forbindelse med fig. 3 vil det nå bli beskrevet en annen utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 3 omfatter en ekspansjonskonus 5200, med en fremre ende 5200a og en bakre ende 5200b en avskrånet del 5205 med en utside 5210, et eller flere perifere spor 5215a og 5215b, og et eller flere aksiale spor 5220a og 5220b.
I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5215 fluidmessig tilkoplet de aksiale spor 5220. På denne måte og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler sendt fra området foran den fremre ende 5200a av ekspansjonskonusen 5200 inn i de perifere spor 5215. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5200 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av et smørefluid for derved å minske mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rørelementet. I en foretrukket utførelse blir de aksiale spor 5220 forsynt med smørende fluid ved tilførsel av smørefluid anbrakt nær den fremre ende 5220a av ekspansjonskonusen 5200.1 en foretrukket utførelse er de perifere spor 5215 konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5205 av ekspansjonskonusen 5200 for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5200 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5215 anbrakt med mellomrom langsetter den bakre endekant av ekspansjonskonusen 5200 for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5200 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5200 flere perifere spor 5215.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de perifere spor 5215 fra omtrent 12,9x10^ cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5200 og rørelementet under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5200 flere aksiale spor 5220 koplet til hvert av de perifere spor 5215.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de aksiale spor 5220 fra omtrent 12,9x1c<4> cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2 >for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5200 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av de perifere spor 5215 større enn tverrsnittet av de aksiale spor 5220 for å minimere motstand mot fluidstrøm. I en foretrukket utførelse av de aksiale spor 5220 anbrakt fra hverandre i den perifere retning med minst tre tommer for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess.
Under henvisning til fig. 4 vil det bli beskrevet en annen utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 4 omfatter en ekspansjonskonus 5300 med en fremre ende 5300a og en bakre ende 5300b, en avskrånet del 5305 med en utside 5310, et eller flere perifere spor 5315a og 5315b, og en eller flere innvendige strømningskanaler 5320a og 5320b.
I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5315 fluidmessig koplet til de innvendige strømningskanaler 5320. På denne måte og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler overført fra områdene foran den fremre ende 5300a og/eller bak den bakre del 5300b av ekspansjonskonusen 5300 inn i de perifere spor 5315. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5300 og rør-elementet forsynt med øket tilførsel av smørefluid og minsker derved mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rørelementet. Videre passerer smørefluidet også området foran ekspansjonskonusen. På denne måte blir området nær den fremre ende 5300a av ekspansjonskonusen 5300 renset for fremmedlegemer. I en foretrukket ut-førelse blir smøremidlene injisert inn i den innvendige strømningskanal 5320 ved å trykksette området bak den bakre ende 5300b av ekspansjonskonusen 5300 under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5300 flere perifere spor 5315.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de perifere spor 5315 fra omtrent 12,9xl0"<4>cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5300 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5300 perifere spor 5315 som er konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5305 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5300 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5315 anbrakt fremover langs den bakre endedel av ekspansjonskonusen 5300 for å tilveiebringe optimal smøring av en bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5300 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5300 flere strøm-ningskanaler 5320 koplet til hvert av de perifere spor 5315. I en foretrukket utførelse kopler strømningskanalene 5320 den fremre ende 5300a og den bakre ende 5300b av ekspansjonskonusen 5300, sammen. I en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av strømningskanalene 5320 fra omtrent 12,9x1c"<4> cm<2> til 32,25xl0'<2> cm<2> for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5300 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av de perifere spor 5315 større enn tverrsnittet av strømningskanalene 5320, for å minimere motstand mot fluidstrøm.
Under henvisning til fig. 5 vil det bli beskrevet en utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 5 omfatter en ekspansjonskonus 5400 med en fremre ende 5400a og en bakre ende 5400b, en avskrånet del 5405 med en utside 5410, et eller flere perifere spor 5415a og 5415b, og et eller flere aksiale spor 5420a og 5420b.
I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5415 fluidmessig koplet til de aksiale spor 5420. På denne måte, og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler overført fra områdene foran den fremre ende 5400a og/eller bak den baksiden 5400b av ekspansjonskonusen 5400 inn i de perifere spor 5415. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5400 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av smørefluid og minsker derved mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rørelementet. Videre passerer det trykksatte smørefluidet i en foretrukket utførelse fra fluidkanalene 5420 til fremsiden av fronten 5400a av ekspansjonskonusen 5400. På denne måte blir området nær den fremre ende 5400a av ekspansjonskonusen 5400 rengjort for fremmedlegemer. I en foretrukket utførelse blir smøremidler sprøytet inn i de innvendige strømningskanaler 5420 ved å trykksette området bak den bakre ende 5400b av ekspansjonskonusen 5400 under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5400 flere perifere spor 5415.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de perifere spor 5415 fra omtrent 12,9xl0'<4> cm<2> til 32,25xl0'<2> cm<2> for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5400 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5400 perifere spor 5415 som er konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5405 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5400 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5415 anbrakt med mellomrom langsetter den bakre endedel av ekspansjonskonusen 5400 for å tilveiebringe optimal smøring av en bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5400 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5400 flere aksiale spor 5420 koplet til hvert av de perifere spor 5415.1 en foretrukket utførelse kopler de aksiale spor 5420 den fremre ende og den bakre ende av ekspansjonskonusen 5400, sammen. I en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de aksiale spor 5420 fra omtrent 12,9xl0"<4 >cm 2 ti• l 32,25x10" 2 cm 2 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5400 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5415 større enn tverrsnittet av de aksiale spor 5420, for å minimere motstand mot fluidstrøm. I en foretrukket ut-førelse er de aksiale spor 5420 anbrakt fra hverandre i den perifere retning med minst tre tommer for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess.
Under henvisning til fig. 6, vil det bli beskrevet en annen utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 6 omfatter en ekspansjonskonus 5500 med en fremre ende 5500a og en bakre ende 5500b, en avskrånet del 5505 med en utside 5510, et eller flere perifere spor 5515a og 5515b, og et eller flere aksiale spor 5520a og 5520b.
I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5515 fluidmessig koplet til de aksiale spor 5520. På denne måte, og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler overført fra området foran den fremre ende 5500a av ekspansjonskonusen 5500 inn i de perifere spor 5515. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5500 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av smørefluid og minsker derved mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rørelementet. I en foretrukket utførelse blir smøremidlene injisert inn i de aksiale spor 5520 ved hjelp av en fluidledning som er koplet til den avskrånede ende 3205 av ekspansjonskonusen 3200.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5500 flere perifere spor 5515.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de perifere spor 5515 fra omtrent 12,9x10 a cm 2 til 32,25x10" 2 cm 2 for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5500 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5500 perifere spor 5515 som er konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5505 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5500 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5515 anbrakt fra hverandre langs den bakre endedel av ekspansjonskonusen 5500 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5500 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5500 flere aksiale spor 5520 koplet til hvert av de perifere spor 5515.1 en foretrukket utførelse gjennomskjærer de aksiale spor 5520 hvert av de perifere spor 5515 i en spiss vinkel. I en foretrukket ut-førelse varierer tverrsnittet av de aksiale spor 5520 fra omtrent 12,9xl0"<4> cm<2> til 32,25x10" cm for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5500 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av de perifere spor 5515 større enn tverrsnittet av de aksiale spor 5520.1 en foretrukket utførelse er de aksiale spor 5520 anbrakt fra hverandre i den perifere retning med minst omtrent tre tommer for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse gjennomskjærer de aksiale spor 5520 den langsgående akse av ekspansjonskonusen 5500 i en større vinkel enn angrepsvinkelen for den avskrånede del 5505 for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess.
Under henvisning til fig. 7, vil det nå bli beskrevet en annen utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 7 omfatter en ekspansjonskonus 5600 med en fremre ende 5600a og en bakre ende 5600b, en avskrånet del 5605 med en utside 5610, et spiralformet, perifert spor 5615a, og en eller flere innvendige strømningskanaler 5620.
I en foretrukket utførelse er det perifere spor 5615 fluidmessig koplet til den innvendige strømningskanal 5620. På denne måte, og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler overført fra området foran den fremre ende 5600a av ekspansjonskonusen 5600 inn i det perifere spor 5615. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5600 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av smørefluid og minsker derved mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rør-elementet. I en foretrukket utførelse blir smøremidlene injisert inn i den innvendige strømningskanal 5620 ved hjelp av en fluidledning som er koplet til den avskrånede ende 5605 av ekspansjonskonusen 5600.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5600 flere spiralformede, perifere spor 5615. I en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av det perifere spor 5615 fra omtrent 12,9xl0"<4>cm<2> til 32,25xl0"2 cm<2> for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5600 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5600 perifere spor 5615 som er konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5605 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5600 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5615 anbrakt med mellomrom langsetter den bakre endedel av ekspansjonskonusen 5600 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5600 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5600 flere strømningskanaler 5620 koplet til hvert av de perifere spor 5615. I en foretrukket ut-førelse varierer tverrsnittet av strømningspassasjen 5620 fra omtrent 12,9x1c4 cm<2> til 32,25x10" cm for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5600 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av det perifere spor 5615 større enn tverrsnittet av strømningskanalen 5620 for å minimere motstand mot fiuidstrøm.
Under henvisning til fig. 8, vil det nå bli beskrevet en annen utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som det fremgår av på fig. 8 omfatter en ekspansjonskonus 5700 med en fremre ende 5700a og en bakre ende 5700b, en avskrånet del 5705 med en utside 5710, et spiralformet, perifert spor 5715, og et eller flere aksiale spor 5720a, 5720b og 5720c.
I en foretrukket utførelse er det perifere spor 5715 fluidmessig koplet til de aksiale spor 5720. På denne måte, og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler overført fra området foran den fremre ende 5700a av ekspansjonskonusen 5700 inn i det perifere spor 5715. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5700 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av smørefluid og minsker derved mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rør-elementet. I en foretrukket utførelse blir smøremidlene injisert inn i de aksiale spor 5720 ved hjelp av en fluidledning som er koplet til den avskrånede ende 5705 av ekspansjonskonusen 5700.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5700 flere spiralformede, perifere spor 5715. I en foretrukket utførelse varierer området av de perifere spor 5715 fra omtrent 12,9x1c"<4> cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5700 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5700 perifere spor 5715 som er konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5705 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5700 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5715 anbrakt fra hverandre langsetter den bakre kantdel av ekspansjonskonusen 5700 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5700 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5700 flere aksiale spor 5720 koplet til hvert av de perifere spor 5715.1 en foretrukket utførelse varierer området av de aksiale spor 5720 fra omtrent 12,9x1c"<4> cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5700 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse gjennomskjærer det aksiale spor 5720 det perifere spor 5715 på en perpendikulær måte. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av det perifere spor 5715 større enn tverrsnittet av de aksiale spor 5720 for å minimere motstand mot fluidstrømmen. I en foretrukket ut-førelse er det perifere mellomrom mellom de aksiale spor større enn omtrent tre tommer for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse gjennomskjærer de aksiale spor 5720 den langsgående akse av ekspansjonskonusen i en vinkel som er større enn angrepsvinkelen fra den avskrånede del 5705 for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess.
Under henvisning til fig. 9, vil det nå bli beskrevet en foretrukket utførelse av et system for å smøre grensesnittet mellom en ekspansjonskonus og et rørelement under ekspansjonsprosessen. Som vist på fig. 9 omfatter en ekspansjonskonus 5800, med en fremre ende 5800a og en bakre ende 5800b, en avskrånet del 5805 med en utside 5810, et perifert spor 5815, et første aksialt spor 5820, og et eller flere aksiale spor 5825a, 5825b og 5825c og 5825d.
I en foretrukket utførelse er det perifere spor 5815 fluidmessig koplet til de aksiale spor 5820 og 5825. På denne måte, og under den radiale ekspansjonsprosess, blir smøremidler fortrinnsvis overført fra området bak baksiden 5800b av ekspansjonskonusen 5800 inn i det perifere spor 5815. Således blir den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5800 og et rørelement forsynt med øket tilførsel av smørefluid og minsker derved mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rør-elementet. I en foretrukket utførelse blir smøremidlene injisert inn i det første aksiale spor 5820 ved å trykksette området bak baksiden 5800b av ekspansjonskonusen 5800.1 en foretrukket utførelse blir smørefluidet videre overført til det andre, aksiale spor 5825 hvor smørefluidet fortrinnsvis renser fremmedlegemer fra den avskrånede del 5805 av ekspansjonskonusen 5800.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5800 flere perifere spor 5815.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de perifere spor 5815 fra omtrent 12,9xl0"<4> cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for optimalt å tilveiebringe smøring av den bakre endekant av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5800 og rørelementet under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5800 perifere spor 5815 som er konsentrert rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del 5805 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre endedel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5800 og rørelementet under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse er de perifere spor 5815 anbrakt fra hverandre langsetter den bakre kantdel av ekspansjonskonusen 5800 for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5800 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5800 flere første aksiale spor 5820 koplet til hvert av de perifere spor 5815.1 en foretrukket utførelse strekker de første aksiale spor 5820 seg fra baksiden 5800b av ekspansjonskonusen 5800 og gjennomskjærer det perifere spor 5815.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av det første aksiale spor 5820 fra omtrent 12,9x1c4 cm<2> til 32,25xl0"<2> cm<2> for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5800 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket ut-førelse gjennomskjærer det første aksiale spor 5820 det perifere spor 5815 på en perpendikulær måte. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av det perifere spor 5815 større enn tverrsnittet av det første aksiale spor 5820 for å minimere motstand mot fiuidstrøm. I en foretrukket utførelse er de perifere mellomrom mellom de første aksiale spor større enn omtrent tre tommer for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess.
I en foretrukket utførelse omfatter ekspansjonskonusen 5800 flere sekundære aksiale spor 5825 koplet til hvert av de perifere spor 5815. I en foretrukket utførelse strekker de sekundære aksiale spor 5825 seg fra fremsiden 5800a av ekspansjonskonusen 5800 og gjennomskjærer perifere spor 5815.1 en foretrukket utførelse varierer tverrsnittet av de andre aksiale spor 5825 fra omtrent 12,9xlC4 cm<2> til 32,25xl0'<2> cm<2> for å tilveiebringe optimal smøring av den bakre kantdel av grensesnittet mellom ekspansjonskonusen 5800 og et rørelement under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket ut-førelse gjennomskjærer de sekundære, aksiale spor 5825 det perifere spor 5815 på en perpendikulær måte. I en foretrukket utførelse er tverrsnittet av det perifere spor 5815 større enn tverrsnittet av de sekundære, aksiale spor 5825 for å minimere motstand mot fiuidstrøm. I en foretrukket utførelse er de perifere mellomrom mellom de sekundære aksiale spor 5825 større enn omtrent tre tommer for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess. I en foretrukket utførelse gjennomskjærer de aksiale spor 5825 den langsgående akse av ekspansjonskonusen 5800 i en vinkel som er større enn angrepsvinkelen fra den avskrånede del 5805 for å tilveiebringe optimal smøring under den radiale ekspansjonsprosess.
Under henvisning til fig. 10 og i en foretrukket utførelse omfatter det første aksiale spor 5820 en første del 5905 med en første radius 5910, en andre del 5915 med en andre radius 5920 og en tredje del 5920 med en tredje radius 5930.1 en foretrukket ut-førelse er radiuskurvene 5910, 5920 og 5930 vesentlige like. I et eksempel på utførelse er radiuskurvene 5910, 5920 og 5930 alle vesentlig lik 1,588 mm.
Under henvisning til fig. 11 og i en foretrukket utførelse omfatter det perifere spor 5815 en første del 6005 med en første radius 6010, en andre del 6015 med en andre radius 6020 og en tredje del 6025 med en tredje radius 6030.1 en foretrukket utførelse er radiuskurvene 6010, 6020 og 6030 vesentlige like. I et eksempel på utførelse er radiuskurvene 6010, 6020 og 6030 alle vesentlig lik 0,317 mm.
Under henvisning til fig. 12 og i en foretrukket utførelse omfatter det andre aksiale spor 5825 en første del 6105 med en første radius 6110, en andre del 6115 med en andre radius 6120 og en tredje del 6125 med en tredje radius 6130.1 en foretrukket ut-førelse er den første radius 6110 større enn den tredje radius 6130.1 et eksempel på ut-førelse er den første radius 6110 lik 0,317 mm, den andre radius 6120 lik 1,588 mm og den tredje radius 6130 lik 3,17 mm.
Under henvisning til fig. 13 omfatter en utførelse av en ekspansjonsspindel 6200 en innvendig strømningspassasje 6205 med en innsetning 6210 med en strøm-ningspassasje 6215.1 en foretrukket utførelse er tverrsnittet av strømningspassasjen 6215 mindre enn tverrsnittet av strømningspassasjen 6215. Generelt og i en foretrukket ut-førelse, er det tilveiebrakt flere innsatser 6210, hver med forskjellig størrelse av strøm-ningskanaler 6215. På denne måte blir strømningskanalen 6215 maskineri til standard størrelse og smørefluidtilførselen varieres ved å bruke forskjellige innsatser 6210. I en foretrukket utførelse er beskrivelsen av ekspansjonsspindelen 6200 tatt med for ekspan-sjonsspindlene 5100, 5300 og 5600.
Under henvisning til fig. 14 og i en foretrukket utførelse, omfatter innsatsen 6210 et filter 6305 for filtrering av partikler og andre fremmedlegemer fira smørefluidet som føres inn i strømningskanalen 6205. På denne måte hindres fremmedlegemer i å tilstoppe strømningskanalen 6205 og andre strømningskanaler i ekspansjonsspindelen 6200.
I en foretrukket utførelse er et eller flere av smøresystemene og elementene for spindlene 5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700 og 5800 brukt ved en fremgangsmåte og apparat for ekspansjon av rørelementene. På denne måten blir mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rørelementet i formasjonen og/eller reparasjonen av et brønnforingsrør, rørledning eller strukturbærer, vesentlig redusert. Videre reduserer den økte smøringen av den bakre endekant av spindelen vesentlig mengden av riving forårsaket av grensesnittet mellom spindelen og rørelementet under den radiale ekspansjonsprosessen og derved muliggjøre at større, kontinuerlige seksjoner av rør kan eks-panderes radialt i en enkelt, kontinuerlig operasjon. Således reduserer spindlene 5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700 og 5800 operasjonstrykket som er nødvendig for radial ekspansjon og reduserer derved størrelsen av de nødvendige hydrauliske pumper og tilhørende utstyr. I tillegg blir svikt, sprengning og/eller bukling av rørelementene under den radiale ekspansjonsprosessen vesentlig redusert og det etterfølgende forhold av den radiale ekspansjonsprosessen blir øket vesentlig.
I laboratorieprøver ble en vanlig ekspansjonskonus uten smøring av sporene og strømningskanalene og ekspansjonskonusen 5100 brukt for radialt å ekspandere identiske spolerørelement, hver med en utvendig diameter på 88,9 mm. Den følgende tabell oppsummerer resultatene av denne laboratorieprøve:
Hvor: PHPA-slam gjelder boreslamblanding fra Baroid.
PHPA-slam + 7 % smøreblanding gjelder en blanding av 93 % PHPA-slam og
7 % blanding av TorqTrim III, EP Mudlib og DrillN-Slid fra Baroid.
100 % smøreblanding gjelder blanding av TorqTrim III, EP Mudlib og DrillN-Slid fra Baroid.
I eksemplet på utførelse minsket bruken av ekspansjonskonusen 5100 mengden av kraft som kreves for radialt å ekspandere rørelementet med så mye som 30 %. Denne reduksjon av kraft, kan overføres til tilsvarende reduksjon i den totale energi samt reduksjon i størrelsen av nødvendig driftsutstyr, for eksempel hydraulisk pumpeutstyr. I løpet av en typisk ekspansjonsprosess fører dette til vesentlige kostnadsbesparelser for operatøren.
I en foretrukket utførelse har smøremidlene som brukes med spindlene 5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700 og 5800 for ekspandering av rørelementene, viskositeter som varierer fra omtrent 1 til 10.000 centipoise for å optimere injiseringen av smørefiuider i de perifere spor av spindlene under den radiale ekspansjonsprosess.
Under henvisning til fig. 15 vil det nå bli beskrevet en foretrukket utførelse av et ekspanderbart rør 6400 for bruk i utforming og/eller reparasjon av et brønnforingsrør, en rørledning eller en fundamentunderstøttelse. I en foretrukket utførelse omfatter det ekspanderbare rør 6400 en veggtykkelse T.
I en foretrukket utførelse er veggtykkelsen T vesentlig konstant gjennom hele det ekspanderbare rør 6400.1 en foretrukket utførelse er variasjonen i veggtykkelsen T rundt rørelementets 6400 periferi mindre enn omtrent 8 % for optimalt å tilveiebringe et ekspanderbart rør 6400 med vesentlig konstant periferitrykkbestandighet.
I en foretrukket utførelse blir materialsammensetningen av, og fremstillingspro-sessene som brukes ved utforming av det ekspanderbare rør 6400 valgt for å tilveiebringe en periferitrykkbestandighet som varierer mindre enn omtrent 10 % rundt rørelementets 6400 periferi for å tilveiebringe optimale, og konstante geometrier i det ekspanderbare rør 6400 etter den radiale ekspansjon.
I en foretrukket utførelse omfatter det ekspanderbare rør 6400 strukturelle småfeil, for eksempel hulrom, fremmedlegemer, sprekker i mindre enn omtrent 5 % av den spesifikke veggtykkelse T for å optimere den radiale ekspansjon av det eks panderbare rørelement 6400.1 en foretrukket utførelse blir hvert ekspanderbart rør 6400 utprøvet for nærvær av slike mangler ved hjelp av ikke-destruktive prøvemetoder i samsvar med industristandarden API SR2.
I en foretrukket utførelse blir et representativt eksemplar av en valgt gruppe med rørelementer 6400 utvidet i den ene ende ved hjelp av en konvensjonell industristandardmetode for rørutviding, for eksempel fremgangsmåten som beskrevet i ASTM A450. Som vist på fig. 16 og i en foretrukket utførelse, utviser ikke veggene i den utvidede ende av rørelementet 6400 noen innsnevring for økninger av den innvendige diameter i den utvidede ende 6405 av rørelementet 6400 som varierer fra 0 til omtrent 25 %. Som vist på fig. 17 og i en foretrukket utførelse svikter ikke den utvidede ende av rørelementet 6400 for økninger av den innvendige diameter i den utvidede ende av rør-elementene 6400 som varierer fra 0 til minst 30 %. På denne måte kan en utvalgt gruppe rørelementer 6400 optimalt velges for både innsnevring og strekkbarhetsegenskaper etter den radiale ekspansjon.
Selv om oppfinnelsen er blitt beskrevet og vist, er det tenkt at en lang rekke modifiseringer, endringer og erstatninger kan foretas i den foregående beskrivelse. I enkelte tilfeller kan enkelte egenskaper ved oppfinnelsen anvendes uten tilsvarende bruk av andre egenskaper. Følgelig er det tenkt at de vedføyde krav skal forstås rett og på en måte som ligger innenfor oppfinnelsen.

Claims (45)

1. Ekspansjonskonus (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700, 5800) for ekspandering av et rørelement, omfattende: et hus med en avskrånet første ende og en andre ende, karakterisert ved at et eller flere spor (5115, 5215, 5315, 5415, 5515, 5615, 5715, 5815) anordnet i ytterflaten av den avskrånede første ende, og en eller flere aksiale strømningskanaler (5120, 5220, 5320, 5420, 5520, 5620, 5720, 5825) fluidmessig tilkoplet sporene (5115, 5215, 5315, 5415, 5515, 5615, 5715, 5815).
2. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at sporene omfatter perifere spor (5115, 5215, 5315, 5415, 5515, 5615, 5815).
3. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at sporene omfatter spiralformede spor (5615, 5715).
4. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at sporene er konsentriske rundt det aksiale midtpunkt for den avskrånede del av huset.
5. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at de aksiale strømnings-kanaler omfatter aksiale spor (5220, 5420, 5520, 5720, 5825).
6. Ekspansjonskonus ifølge krav 5, karakterisert ved at de aksiale spor (5220, 5420, 5520, 5720, 5825) er anbrakt fra hverandre med minst 7,62 cm i den perifere retning
7. Ekspansjonskonus ifølge krav 5, karakterisert ved at de aksiale sporene (5220, 5420, 5520, 5720, 5825) strekker seg fra den avskrånede første ende av legemet til sporene.
8. Ekspansjonskonus ifølge krav 5, karakterisert ved at de aksiale sporene (5220, 5420, 5520, 5720, 5825) strekker seg fra den andre ende av legemet til sporene.
9. Ekspansjonskonus ifølge krav 5, karakterisert ved at de aksiale spor (5220, 5420, 5520, 5720, 5825) strekker seg fra den avskrånede første ende av legemet til den andre ende av legemet.
10. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at strømningskanalene (5120, 5320, 5620) er anbrakt innenfor huset for ekspansjonskonusen.
11. Ekspansjonskonus ifølge krav 10, karakterisert ved at strømningskanalene (5120, 5320, 5620) strekker seg fra den avskrånede første ende av legemet til sporene.
12. Ekspansjonskonus ifølge krav 10, karakterisert ved at strømningskanalene (5320) strekker seg fra den avskrånede ende av legemet til den andre ende av legemet.
13. Ekspansjonskonus ifølge krav 12, karakterisert ved at strømningskanalene (5320) strekker seg fra den andre ende av legemet til sporene.
14. Ekspansjonskonus ifølge krav 12, karakterisert ved at en eller flere av strømningskanalene (5120, 5320, 5620) omfatter innsatser (6210) med begrensede strøm-ningskanaler (6215).
15. Ekspansjonskonus ifølge krav 12, karakterisert ved at en eller flere av strømningskanalene (5320) omfatter filtre (6305).
16. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at tverrsnittet av sporene er større enn tverrsnittet for de aksiale strømningskanaler.
17. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at tverrsnittet av sporene varierer fra omtrent 12,9 x IO"4 cm<2> til 32,25 x IO"4 cm<2>.
18. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at tverrsnittet av de aksiale strømningskanaler varierer fra omtrent 12,9 x IO'4 cm<2> til 32,25 x IO"<4> cm<2>.
19. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at angrepsvinkelen fra den første avskrånede ende av legemet varierer fra omtrent 10 til 30°.
20. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at sporene er konsentrert i en bakre kantdel av den avskrånede første ende.
21. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at skråvinkelen i de aksiale strømningskanaler i forhold til den langsgående akse av ekspansjonskonusen er større enn angrepsvinkelen i den første avskrånede ende.
22. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at sporene omfatter: en strømningskanal (5815) med en første krumningsradius, en første skulder anbrakt på den ene side av strømningskanalen med en andre krumningsradius, og en andre skulder anbrakt på den andre side av strømningskanalen med en tredje krumningsradius.
23. Ekspansjonskonus ifølge krav 22, karakterisert ved at første, andre og tredje krumningsradius er vesentlig like.
24. Ekspansjonskonus ifølge krav 1, karakterisert ved at de aksiale strømnings-kanaler omfatter: en strømningskanal (5825) med en første krumningsradius, en første skulder anbrakt på den ene side av strømningskanalen med en andre krumningsradius, og en andre skulder anbrakt på den andre side av strømningskanalen med en tredje krumningsradius.
25. Ekspansjonskonus ifølge krav 24, karakterisert ved at første, andre og tredje krumningsradius er vesentlig like.
26. Ekspansjonskonus ifølge krav 24, karakterisert ved at den andre krumningsradius større enn den tredje krumningsradius.
27. Fremgangsmåte for å smøre grensesnittet mellom et rørelement (5005) og en ekspansjonskonus (5000) med en første avskrånet ende og en andre ende under den radiale ekspansjon av rørelementet av ekspansjonskonusen (5000), hvor grensesnittet mellom rørelementet og den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen omfatter en fremre kantdel (5025) og en bakre kantdel (5030), karakterisert ved: injisering av et smørefluid inn i spor (5115, 5215, 5315, 5415, 5515, 5615, 5715, 5815) dannet i den bakre kantdel (5030).
28. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at smørefluidet har en viskositet fra omtrent 1 til 10.000 centipoise.
29. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen (5000).
30. Fremgangsmåte ifølge krav 29, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i området rundt det aksiale midtpunkt for den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen (5000).
31. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i den andre ende av ekspansjonskonusen (5000).
32. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i den avskrånede første ende og den andre ende av ekspansjonskonusen (5000).
33. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i det indre av ekspansjonskonusen (5000).
34. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid gjennom utsiden av ekspansjonskonusen (5000).
35. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i flere atskilte steder langs den bakre endekantdel (5030).
36. Fremgangsmåte ifølge krav 27, karakterisert ved at smørefluidet omfatter: boreslam.
37. Fremgangsmåte for fjerning av avfall dannet ved den radiale ekspansjon av et rørelement (5005) ved hjelp av en ekspansjonskonus (5000) fra grensesnittet mellom rørelementet (5005) og ekspansjonskonusen (5000), idet ekspansjonskonusen omfatter en første avskrånet ende og en andre ende, idet grensesnittet mellom rørelementet og den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen omfatter en fremre kantdel (5025) og en bakre kantdel (5030), karakterisert ved: injisering av et smørefluid inn i spor (5115, 5215, 5315, 5415, 5515, 5615, 5715, 5815) dannet i grensesnittet mellom rørelementet (5005) og ekspansjonskonusen (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700, 5800).
38. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at smørefluidet har en viskositet som varierer fra omtrent 1 og 10.000 centipoise.
39. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen.
40. Fremgangsmåte ifølge krav 39, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i området rundt det aksiale midtpunkt for den første avskrånede ende av ekspansjonskonusen (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700, 5800).
41. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i den andre ende av ekspansjonskonusen (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700, 5800).
42. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i den avskrånede første ende og den andre ende av ekspansjonskonusen (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700, 5800).
43. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid inn i det indre av ekspansjonskonusen (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600,5700, 5800).
44. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at injiseringen omfatter: injisering av smørefluid gjennom utsiden av ekspansjonskonusen (5100, 5200, 5300, 5400, 5500, 5600, 5700, 5800).
45. Fremgangsmåte ifølge krav 37, karakterisert ved at smørefluidet omfatter: boreslam.
NO20002876A 1998-12-07 2000-06-06 Ekspansjonskonus for ekspandering av et rorelement, fremgangsmate for a smore et grensesnitt mellom et rorelement og en ekspansjonskonus, og fremgangsmate for fjerning av avfall ved den radiale ekspansjon av et rorelement. NO327218B1 (no)

Applications Claiming Priority (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11129398P 1998-12-07 1998-12-07
US11961199P 1999-02-11 1999-02-11
US12170299P 1999-02-25 1999-02-25
US12404299P 1999-03-11 1999-03-11
US13110699P 1999-04-26 1999-04-26
US13799899P 1999-06-07 1999-06-07
US09/454,139 US6497289B1 (en) 1998-12-07 1999-12-03 Method of creating a casing in a borehole
US09/502,350 US6823937B1 (en) 1998-12-07 2000-02-10 Wellhead
US09/510,913 US7357188B1 (en) 1998-12-07 2000-02-23 Mono-diameter wellbore casing
US09/523,468 US6640903B1 (en) 1998-12-07 2000-03-10 Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US09/559,122 US6604763B1 (en) 1998-12-07 2000-04-26 Expandable connector
US09/588,946 US6557640B1 (en) 1998-12-07 2000-06-07 Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20002876D0 NO20002876D0 (no) 2000-06-06
NO20002876L NO20002876L (no) 2000-12-08
NO327218B1 true NO327218B1 (no) 2009-05-11

Family

ID=36301451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20002876A NO327218B1 (no) 1998-12-07 2000-06-06 Ekspansjonskonus for ekspandering av et rorelement, fremgangsmate for a smore et grensesnitt mellom et rorelement og en ekspansjonskonus, og fremgangsmate for fjerning av avfall ved den radiale ekspansjon av et rorelement.

Country Status (7)

Country Link
US (3) US7011161B2 (no)
AU (3) AU3792000A (no)
BR (1) BR0003319A (no)
CA (1) CA2310878A1 (no)
DE (1) DE10028015A1 (no)
GB (1) GB2356651B (no)
NO (1) NO327218B1 (no)

Families Citing this family (96)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7121352B2 (en) * 1998-11-16 2006-10-17 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
WO2003004819A2 (en) * 2001-07-06 2003-01-16 Enventure Global Technology Liner hanger
US6823937B1 (en) 1998-12-07 2004-11-30 Shell Oil Company Wellhead
US6557640B1 (en) * 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US7357188B1 (en) * 1998-12-07 2008-04-15 Shell Oil Company Mono-diameter wellbore casing
US7231985B2 (en) * 1998-11-16 2007-06-19 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
WO2001098623A1 (en) * 1998-11-16 2001-12-27 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
US7603758B2 (en) * 1998-12-07 2009-10-20 Shell Oil Company Method of coupling a tubular member
GB2344606B (en) * 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
CA2310878A1 (en) * 1998-12-07 2000-12-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6758278B2 (en) 1998-12-07 2004-07-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US7552776B2 (en) * 1998-12-07 2009-06-30 Enventure Global Technology, Llc Anchor hangers
US7185710B2 (en) * 1998-12-07 2007-03-06 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
US20070051520A1 (en) * 1998-12-07 2007-03-08 Enventure Global Technology, Llc Expansion system
AU770359B2 (en) 1999-02-26 2004-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger
US7055608B2 (en) * 1999-03-11 2006-06-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US7350563B2 (en) * 1999-07-09 2008-04-01 Enventure Global Technology, L.L.C. System for lining a wellbore casing
US20050123639A1 (en) * 1999-10-12 2005-06-09 Enventure Global Technology L.L.C. Lubricant coating for expandable tubular members
GB2390628B (en) * 1999-11-01 2004-03-17 Shell Oil Co Wellbore casing repair
CA2389094C (en) * 1999-11-01 2008-08-19 Shell Oil Company Wellbore casing repair by tubing expansion
US7234531B2 (en) * 1999-12-03 2007-06-26 Enventure Global Technology, Llc Mono-diameter wellbore casing
GB2401137B (en) * 2000-06-19 2004-12-15 Shell Oil Co Coupling a tubular member to a preexisting structure using a radial expansion process
GB2387861B (en) * 2000-09-18 2005-03-02 Shell Int Research Forming a wellbore casing
US7100685B2 (en) * 2000-10-02 2006-09-05 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
CA2419806A1 (en) * 2000-10-02 2002-04-11 Robert Lance Cook Method and apparatus for casing expansion
CA2428819A1 (en) * 2001-01-03 2002-07-11 Enventure Global Technology Mono-diameter wellbore casing
MY134794A (en) * 2001-03-13 2007-12-31 Shell Int Research Expander for expanding a tubular element
GB2409217B (en) * 2001-08-20 2005-12-28 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding tubular members including an adjustable expansion device
WO2003093623A2 (en) * 2002-05-06 2003-11-13 Enventure Global Technology Mono diameter wellbore casing
US7546881B2 (en) * 2001-09-07 2009-06-16 Enventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7793721B2 (en) 2003-03-11 2010-09-14 Eventure Global Technology, Llc Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7416027B2 (en) * 2001-09-07 2008-08-26 Enventure Global Technology, Llc Adjustable expansion cone assembly
GB2401893B (en) * 2001-12-27 2005-07-13 Enventure Global Technology Seal receptacle using expandable liner hanger
WO2004018823A2 (en) * 2002-08-23 2004-03-04 Enventure Global Technology Interposed joint sealing layer method of forming a wellbore casing
CA2478868A1 (en) * 2002-03-13 2003-09-25 Enventure Global Technology Collapsible expansion cone
EP1985797B1 (en) 2002-04-12 2011-10-26 Enventure Global Technology Protective sleeve for threated connections for expandable liner hanger
CA2482278A1 (en) 2002-04-15 2003-10-30 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
US7360591B2 (en) * 2002-05-29 2008-04-22 Enventure Global Technology, Llc System for radially expanding a tubular member
CA2489283A1 (en) * 2002-06-12 2003-12-24 Enventure Global Technology Collapsible expansion cone
US6685236B2 (en) * 2002-06-28 2004-02-03 Weatherford/Lamb, Inc. Helically wound expandable tubular insert
GB0215668D0 (en) * 2002-07-06 2002-08-14 Weatherford Lamb Coupling tubulars
CA2493086A1 (en) * 2002-07-19 2004-01-29 Enventure Global Technology Protective sleeve for threaded connections for expandable liner hanger
WO2004011776A2 (en) * 2002-07-29 2004-02-05 Enventure Global Technology Method of forming a mono diameter wellbore casing
AU2003261451A1 (en) * 2002-08-30 2004-03-19 Enventure Global Technology Method of manufacturing an insulated pipeline
GB0221220D0 (en) * 2002-09-13 2002-10-23 Weatherford Lamb Expanding coupling
GB0221585D0 (en) * 2002-09-17 2002-10-23 Weatherford Lamb Tubing connection arrangement
US7571774B2 (en) * 2002-09-20 2009-08-11 Eventure Global Technology Self-lubricating expansion mandrel for expandable tubular
AU2003265452A1 (en) 2002-09-20 2004-04-08 Enventure Global Technology Pipe formability evaluation for expandable tubulars
BR0314622A (pt) * 2002-09-20 2005-08-02 Enventure Global Technology Aparelho para expandir radialmente e deformar plasticamente um membro tubular expansìvel, conjunto de cone de expansão ajustável, e método para formar um encamisamento em um furo de poço
WO2004053434A2 (en) * 2002-12-05 2004-06-24 Enventure Global Technology System for radially expanding tubular members
US6981547B2 (en) * 2002-12-06 2006-01-03 Weatherford/Lamb, Inc. Wire lock expandable connection
WO2004074622A2 (en) * 2003-02-18 2004-09-02 Enventure Global Technology Protective compression and tension sleeves for threaded connections for radially expandable tubular members
US7886831B2 (en) 2003-01-22 2011-02-15 Enventure Global Technology, L.L.C. Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
GB2433281B (en) * 2003-01-27 2007-08-01 Enventure Global Technology Lubrication system for radially expanding tubular members
GB2436743B (en) * 2003-03-18 2007-11-21 Enventure Global Technology Apparatus and method for running a radially expandable tubular member
GB2415988B (en) 2003-04-17 2007-10-17 Enventure Global Technology Apparatus for radially expanding and plastically deforming a tubular member
US7597140B2 (en) 2003-05-05 2009-10-06 Shell Oil Company Expansion device for expanding a pipe
GB0311721D0 (en) * 2003-05-22 2003-06-25 Weatherford Lamb Tubing connector
US7887103B2 (en) 2003-05-22 2011-02-15 Watherford/Lamb, Inc. Energizing seal for expandable connections
US7025135B2 (en) * 2003-05-22 2006-04-11 Weatherford/Lamb, Inc. Thread integrity feature for expandable connections
US20050166387A1 (en) * 2003-06-13 2005-08-04 Cook Robert L. Method and apparatus for forming a mono-diameter wellbore casing
GB0317395D0 (en) 2003-07-25 2003-08-27 Weatherford Lamb Sealing expandable tubing
US7712522B2 (en) 2003-09-05 2010-05-11 Enventure Global Technology, Llc Expansion cone and system
GB2420810A (en) * 2003-09-05 2006-06-07 Enventure Global Technology Expandable tubular
WO2006020810A2 (en) * 2004-08-11 2006-02-23 Eventure Global Technology, Llc Radial expansion system
US7819185B2 (en) 2004-08-13 2010-10-26 Enventure Global Technology, Llc Expandable tubular
US7191841B2 (en) * 2004-10-05 2007-03-20 Hydril Company L.P. Expansion pig
WO2007014339A2 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Enventure Global Technology, L.L.C. Method and apparatus for coupling expandable tubular members
CA2584492C (en) * 2006-05-09 2009-10-13 Enventure Global Technology Expansion cone and system
NO328294B1 (no) * 2007-07-17 2010-01-25 Reelwell As Fremgangsmate og anordning for rengjoring og forsegling av bronn
US20100032167A1 (en) 2008-08-08 2010-02-11 Adam Mark K Method for Making Wellbore that Maintains a Minimum Drift
US8443881B2 (en) 2008-10-13 2013-05-21 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable liner hanger and method of use
US7980302B2 (en) * 2008-10-13 2011-07-19 Weatherford/Lamb, Inc. Compliant expansion swage
BRPI0921167A2 (pt) * 2008-11-17 2016-02-23 Weatherford Lamb perfuração submarítima com revestimento
US9303477B2 (en) 2009-04-02 2016-04-05 Michael J. Harris Methods and apparatus for cementing wells
US8453729B2 (en) 2009-04-02 2013-06-04 Key Energy Services, Llc Hydraulic setting assembly
US8684096B2 (en) * 2009-04-02 2014-04-01 Key Energy Services, Llc Anchor assembly and method of installing anchors
US8109340B2 (en) 2009-06-27 2012-02-07 Baker Hughes Incorporated High-pressure/high temperature packer seal
US8627885B2 (en) * 2009-07-01 2014-01-14 Baker Hughes Incorporated Non-collapsing built in place adjustable swage
US8443903B2 (en) 2010-10-08 2013-05-21 Baker Hughes Incorporated Pump down swage expansion method
US8826974B2 (en) 2011-08-23 2014-09-09 Baker Hughes Incorporated Integrated continuous liner expansion method
US10364629B2 (en) 2011-09-13 2019-07-30 Schlumberger Technology Corporation Downhole component having dissolvable components
US9752407B2 (en) 2011-09-13 2017-09-05 Schlumberger Technology Corporation Expandable downhole seat assembly
US9109435B2 (en) 2011-10-20 2015-08-18 Baker Hughes Incorporated Monobore expansion system—anchored liner
US9488004B2 (en) 2012-02-22 2016-11-08 Weatherford Technology Holding, Llc Subsea casing drilling system
US9528336B2 (en) 2013-02-01 2016-12-27 Schlumberger Technology Corporation Deploying an expandable downhole seat assembly
CA2909423A1 (en) 2013-05-15 2014-11-20 Halliburton Energy Services, Inc. Downhole adjustable steam injection mandrel
US10487625B2 (en) 2013-09-18 2019-11-26 Schlumberger Technology Corporation Segmented ring assembly
US9644452B2 (en) 2013-10-10 2017-05-09 Schlumberger Technology Corporation Segmented seat assembly
US10000990B2 (en) * 2014-06-25 2018-06-19 Shell Oil Company System and method for creating a sealing tubular connection in a wellbore
DE102016105342A1 (de) * 2016-03-22 2017-09-28 Benteler Steel/Tube Gmbh OCTG-Rohrsystem sowie Verfahren zur Herstellung eines OCTG-Rohres
US10538988B2 (en) 2016-05-31 2020-01-21 Schlumberger Technology Corporation Expandable downhole seat assembly
DE102017117868A1 (de) * 2017-08-07 2019-02-07 Benteler Steel/Tube Gmbh Rohrelement und Verfahren zum Befestigen eines derartigen Rohrelementes in einer rohrförmigen Öffnung
WO2019139664A1 (en) * 2018-01-10 2019-07-18 Safe Marine Transfer, LLC Well annulus fluid expansion storage device
DE102019204376A1 (de) * 2018-04-12 2019-10-17 Sms Group Gmbh Schmierring für einen mechanischen Expander zum Kalibrieren von Großrohren
US11124938B2 (en) * 2018-09-04 2021-09-21 Ojjo, Inc. Expanding foundation components and related systems and methods

Family Cites Families (227)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US341237A (en) 1886-05-04 Bicycle
US519805A (en) * 1894-05-15 Charles s
US332184A (en) 1885-12-08 William a
US331940A (en) 1885-12-08 Half to ralph bagaley
US46818A (en) * 1865-03-14 Improvement in tubes for caves in oil or other wells
US2734580A (en) * 1956-02-14 layne
US802880A (en) * 1905-03-15 1905-10-24 Thomas W Phillips Jr Oil-well packer.
US806156A (en) 1905-03-28 1905-12-05 Dale Marshall Lock for nuts and bolts and the like.
US984449A (en) * 1909-08-10 1911-02-14 John S Stewart Casing mechanism.
US958517A (en) 1909-09-01 1910-05-17 John Charles Mettler Well-casing-repairing tool.
US1166040A (en) 1915-03-28 1915-12-28 William Burlingham Apparatus for lining tubes.
US1233888A (en) 1916-09-01 1917-07-17 Frank W A Finley Art of well-producing or earth-boring.
US1494128A (en) * 1921-06-11 1924-05-13 Power Specialty Co Method and apparatus for expanding tubes
US1597212A (en) 1924-10-13 1926-08-24 Arthur F Spengler Casing roller
US1590357A (en) 1925-01-14 1926-06-29 John F Penrose Pipe joint
US1589781A (en) * 1925-11-09 1926-06-22 Joseph M Anderson Rotary tool joint
US1613461A (en) 1926-06-01 1927-01-04 Edwin A Johnson Connection between well-pipe sections of different materials
US1880218A (en) 1930-10-01 1932-10-04 Richard P Simmons Method of lining oil wells and means therefor
US1981525A (en) 1933-12-05 1934-11-20 Bailey E Price Method of and apparatus for drilling oil wells
US2046870A (en) * 1934-05-08 1936-07-07 Clasen Anthony Method of repairing wells having corroded sand points
US2122757A (en) 1935-07-05 1938-07-05 Hughes Tool Co Drill stem coupling
US2087185A (en) * 1936-08-24 1937-07-13 Stephen V Dillon Well string
US2187275A (en) * 1937-01-12 1940-01-16 Amos N Mclennan Means for locating and cementing off leaks in well casings
US2226804A (en) 1937-02-05 1940-12-31 Johns Manville Liner for wells
US2160263A (en) 1937-03-18 1939-05-30 Hughes Tool Co Pipe joint and method of making same
US2204586A (en) 1938-06-15 1940-06-18 Byron Jackson Co Safety tool joint
US2214226A (en) * 1939-03-29 1940-09-10 English Aaron Method and apparatus useful in drilling and producing wells
US2301495A (en) 1939-04-08 1942-11-10 Abegg & Reinhold Co Method and means of renewing the shoulders of tool joints
US2273017A (en) 1939-06-30 1942-02-17 Boynton Alexander Right and left drill pipe
US2371840A (en) 1940-12-03 1945-03-20 Herbert C Otis Well device
US2447629A (en) * 1944-05-23 1948-08-24 Richfield Oil Corp Apparatus for forming a section of casing below casing already in position in a well hole
US2500276A (en) * 1945-12-22 1950-03-14 Walter L Church Safety joint
US2583316A (en) * 1947-12-09 1952-01-22 Clyde E Bannister Method and apparatus for setting a casing structure in a well hole or the like
US2647847A (en) 1950-02-28 1953-08-04 Fluid Packed Pump Company Method for interfitting machined parts
US3018547A (en) * 1952-07-30 1962-01-30 Babcock & Wilcox Co Method of making a pressure-tight mechanical joint for operation at elevated temperatures
US2796134A (en) 1954-07-19 1957-06-18 Exxon Research Engineering Co Apparatus for preventing lost circulation in well drilling operations
US2812025A (en) 1955-01-24 1957-11-05 James U Teague Expansible liner
US2907589A (en) 1956-11-05 1959-10-06 Hydril Co Sealed joint for tubing
US2929741A (en) 1957-11-04 1960-03-22 Morris A Steinberg Method for coating graphite with metallic carbides
US3067819A (en) * 1958-06-02 1962-12-11 George L Gore Casing interliner
US3015362A (en) 1958-12-15 1962-01-02 Johnston Testers Inc Well apparatus
US3015500A (en) 1959-01-08 1962-01-02 Dresser Ind Drill string joint
US3039530A (en) 1959-08-26 1962-06-19 Elmo L Condra Combination scraper and tube reforming device and method of using same
US3104703A (en) * 1960-08-31 1963-09-24 Jersey Prod Res Co Borehole lining or casing
US3209546A (en) 1960-09-21 1965-10-05 Lawton Lawrence Method and apparatus for forming concrete piles
US3111991A (en) 1961-05-12 1963-11-26 Pan American Petroleum Corp Apparatus for repairing well casing
US3175618A (en) * 1961-11-06 1965-03-30 Pan American Petroleum Corp Apparatus for placing a liner in a vessel
US3191680A (en) 1962-03-14 1965-06-29 Pan American Petroleum Corp Method of setting metallic liners in wells
US3167122A (en) * 1962-05-04 1965-01-26 Pan American Petroleum Corp Method and apparatus for repairing casing
US3203483A (en) 1962-08-09 1965-08-31 Pan American Petroleum Corp Apparatus for forming metallic casing liner
US3179168A (en) * 1962-08-09 1965-04-20 Pan American Petroleum Corp Metallic casing liner
US3203451A (en) 1962-08-09 1965-08-31 Pan American Petroleum Corp Corrugated tube for lining wells
US3188816A (en) 1962-09-17 1965-06-15 Koch & Sons Inc H Pile forming method
US3233315A (en) 1962-12-04 1966-02-08 Plastic Materials Inc Pipe aligning and joining apparatus
US3245471A (en) * 1963-04-15 1966-04-12 Pan American Petroleum Corp Setting casing in wells
US3191677A (en) * 1963-04-29 1965-06-29 Myron M Kinley Method and apparatus for setting liners in tubing
US3270817A (en) * 1964-03-26 1966-09-06 Gulf Research Development Co Method and apparatus for installing a permeable well liner
US3354955A (en) * 1964-04-24 1967-11-28 William B Berry Method and apparatus for closing and sealing openings in a well casing
US3364993A (en) 1964-06-26 1968-01-23 Wilson Supply Company Method of well casing repair
US3326293A (en) 1964-06-26 1967-06-20 Wilson Supply Company Well casing repair
US3297092A (en) 1964-07-15 1967-01-10 Pan American Petroleum Corp Casing patch
US3353599A (en) 1964-08-04 1967-11-21 Gulf Oil Corp Method and apparatus for stabilizing formations
GB1062610A (en) * 1964-11-19 1967-03-22 Stone Manganese Marine Ltd Improvements relating to the attachment of components to shafts
US3358769A (en) 1965-05-28 1967-12-19 William B Berry Transporter for well casing interliner or boot
US3371717A (en) 1965-09-21 1968-03-05 Baker Oil Tools Inc Multiple zone well production apparatus
US3358760A (en) 1965-10-14 1967-12-19 Schlumberger Technology Corp Method and apparatus for lining wells
US3520049A (en) 1965-10-14 1970-07-14 Dmitry Nikolaevich Lysenko Method of pressure welding
US3389752A (en) 1965-10-23 1968-06-25 Schlumberger Technology Corp Zone protection
US3412565A (en) * 1966-10-03 1968-11-26 Continental Oil Co Method of strengthening foundation piling
US3498376A (en) 1966-12-29 1970-03-03 Phillip S Sizer Well apparatus and setting tool
US3424244A (en) * 1967-09-14 1969-01-28 Kinley Co J C Collapsible support and assembly for casing or tubing liner or patch
US3504515A (en) 1967-09-25 1970-04-07 Daniel R Reardon Pipe swedging tool
US3579805A (en) 1968-07-05 1971-05-25 Gen Electric Method of forming interference fits by heat treatment
US3477506A (en) 1968-07-22 1969-11-11 Lynes Inc Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members
US3489220A (en) * 1968-08-02 1970-01-13 J C Kinley Method and apparatus for repairing pipe in wells
US3578081A (en) 1969-05-16 1971-05-11 Albert G Bodine Sonic method and apparatus for augmenting the flow of oil from oil bearing strata
US3704730A (en) 1969-06-23 1972-12-05 Sunoco Products Co Convolute tube and method for making same
US3568773A (en) 1969-11-17 1971-03-09 Robert O Chancellor Apparatus and method for setting liners in well casings
US3687196A (en) 1969-12-12 1972-08-29 Schlumberger Technology Corp Drillable slip
US3631926A (en) 1969-12-31 1972-01-04 Schlumberger Technology Corp Well packer
US3665591A (en) 1970-01-02 1972-05-30 Imp Eastman Corp Method of making up an expandable insert fitting
US3691624A (en) * 1970-01-16 1972-09-19 John C Kinley Method of expanding a liner
US3780562A (en) 1970-01-16 1973-12-25 J Kinley Device for expanding a tubing liner
US3682256A (en) * 1970-05-15 1972-08-08 Charles A Stuart Method for eliminating wear failures of well casing
US3605887A (en) * 1970-05-21 1971-09-20 Shell Oil Co Apparatus for selectively producing and testing fluids from a multiple zone well
US3682206A (en) 1970-06-15 1972-08-08 Leggett & Platt Spring assembler clamp assembly
US3812912A (en) 1970-10-22 1974-05-28 Gulf Research Development Co Reproducible shot hole apparatus
US3693717A (en) 1970-10-22 1972-09-26 Gulf Research Development Co Reproducible shot hole
DE2055383B2 (de) 1970-11-11 1976-02-19 Augustin, Werner, 4150 Krefeld Hosenbund
US3669190A (en) * 1970-12-21 1972-06-13 Otis Eng Corp Methods of completing a well
US3711123A (en) * 1971-01-15 1973-01-16 Hydro Tech Services Inc Apparatus for pressure testing annular seals in an oversliding connector
US3834742A (en) 1971-02-05 1974-09-10 Parker Hannifin Corp Tube coupling
US3785193A (en) 1971-04-10 1974-01-15 Kinley J Liner expanding apparatus
US3746092A (en) * 1971-06-18 1973-07-17 Cities Service Oil Co Means for stabilizing wellbores
US3712376A (en) * 1971-07-26 1973-01-23 Gearhart Owen Industries Conduit liner for wellbore and method and apparatus for setting same
US3746091A (en) 1971-07-26 1973-07-17 H Owen Conduit liner for wellbore
US3746068A (en) * 1971-08-27 1973-07-17 Minnesota Mining & Mfg Fasteners and sealants useful therefor
US3779025A (en) * 1971-10-07 1973-12-18 Raymond Int Inc Pile installation
US3764168A (en) * 1971-10-12 1973-10-09 Schlumberger Technology Corp Drilling expansion joint apparatus
US3797259A (en) * 1971-12-13 1974-03-19 Baker Oil Tools Inc Method for insitu anchoring piling
US3885298A (en) * 1972-04-26 1975-05-27 Texaco Inc Method of sealing two telescopic pipes together
US3776307A (en) 1972-08-24 1973-12-04 Gearhart Owen Industries Apparatus for setting a large bore packer in a well
US3989280A (en) * 1972-09-18 1976-11-02 Schwarz Walter Pipe joint
US3781966A (en) 1972-12-04 1974-01-01 Whittaker Corp Method of explosively expanding sleeves in eroded tubes
US3818734A (en) 1973-05-23 1974-06-25 J Bateman Casing expanding mandrel
US3866954A (en) * 1973-06-18 1975-02-18 Bowen Tools Inc Joint locking device
FR2234448B1 (no) * 1973-06-25 1977-12-23 Petroles Cie Francaise
US3893718A (en) * 1973-11-23 1975-07-08 Jonathan S Powell Constricted collar insulated pipe coupling
US3898163A (en) * 1974-02-11 1975-08-05 Lambert H Mott Tube seal joint and method therefor
US3887006A (en) * 1974-04-24 1975-06-03 Dow Chemical Co Fluid retainer setting tool
US3948321A (en) * 1974-08-29 1976-04-06 Gearhart-Owen Industries, Inc. Liner and reinforcing swage for conduit in a wellbore and method and apparatus for setting same
US3915478A (en) * 1974-12-11 1975-10-28 Dresser Ind Corrosion resistant pipe joint
US3945444A (en) * 1975-04-01 1976-03-23 The Anaconda Company Split bit casing drill
BR7600832A (pt) * 1975-05-01 1976-11-09 Caterpillar Tractor Co Montagem de tubo junta preparada para um ajustador e metodo para juntar mecanicamente um ajustador a extremidade de um comprimento de tubo metalico
US4069573A (en) * 1976-03-26 1978-01-24 Combustion Engineering, Inc. Method of securing a sleeve within a tube
US4011652A (en) * 1976-04-29 1977-03-15 Psi Products, Inc. Method for making a pipe coupling
US4190108A (en) * 1978-07-19 1980-02-26 Webber Jack C Swab
US4379471A (en) * 1978-11-02 1983-04-12 Rainer Kuenzel Thread protector apparatus
SE427764B (sv) * 1979-03-09 1983-05-02 Atlas Copco Ab Bergbultningsforfarande jemte rorformig bergbult
US4253687A (en) * 1979-06-11 1981-03-03 Whiting Oilfield Rental, Inc. Pipe connection
US4402372A (en) * 1979-09-24 1983-09-06 Reading & Bates Construction Co. Apparatus for drilling underground arcuate paths and installing production casings, conduits, or flow pipes therein
IT1131143B (it) * 1980-05-06 1986-06-18 Nuovo Pignone Spa Metodo perfezionato per la giunzione a tenuta di un manicotto flangiato ad una tubazione,particolarmente indicato per riparare tubazioni sottomarine posate a grandi profondita'
US4635333A (en) * 1980-06-05 1987-01-13 The Babcock & Wilcox Company Tube expanding method
US4423889A (en) * 1980-07-29 1984-01-03 Dresser Industries, Inc. Well-tubing expansion joint
NO159201C (no) * 1980-09-08 1988-12-07 Atlas Copco Ab Fremgangsmaate ved bolting i fjell og kombinert ekspansjonsbolt og installasjonsanordning for samme.
US4368571A (en) * 1980-09-09 1983-01-18 Westinghouse Electric Corp. Sleeving method
US4366971A (en) * 1980-09-17 1983-01-04 Allegheny Ludlum Steel Corporation Corrosion resistant tube assembly
US4380347A (en) * 1980-10-31 1983-04-19 Sable Donald E Well tool
US4508129A (en) * 1981-04-14 1985-04-02 Brown George T Pipe repair bypass system
US4573248A (en) * 1981-06-04 1986-03-04 Hackett Steven B Method and means for in situ repair of heat exchanger tubes in nuclear installations or the like
US4429741A (en) * 1981-10-13 1984-02-07 Christensen, Inc. Self powered downhole tool anchor
SE8106165L (sv) * 1981-10-19 1983-04-20 Atlas Copco Ab Forfarande for bergbultning och bergbult
US4422317A (en) * 1982-01-25 1983-12-27 Cities Service Company Apparatus and process for selectively expanding a tube
US4440233A (en) * 1982-07-06 1984-04-03 Hughes Tool Company Setting tool
US4501327A (en) * 1982-07-19 1985-02-26 Philip Retz Split casing block-off for gas or water in oil drilling
EP0109363B1 (en) * 1982-11-15 1986-12-30 Benedetto Fedeli A bolting system for doors, windows and the like with blocking members automatically slided from the door frame into the wing
US4444250A (en) * 1982-12-13 1984-04-24 Hydril Company Flow diverter
US4505017A (en) * 1982-12-15 1985-03-19 Combustion Engineering, Inc. Method of installing a tube sleeve
US4581817A (en) * 1983-03-18 1986-04-15 Haskel, Inc. Drawbar swaging apparatus with segmented confinement structure
US4637436A (en) * 1983-11-15 1987-01-20 Raychem Corporation Annular tube-like driver
US4796668A (en) * 1984-01-09 1989-01-10 Vallourec Device for protecting threadings and butt-type joint bearing surfaces of metallic tubes
US4576386A (en) * 1985-01-16 1986-03-18 W. S. Shamban & Company Anti-extrusion back-up ring assembly
US4646787A (en) * 1985-03-18 1987-03-03 Institute Of Gas Technology Pneumatic pipe inspection device
US4660863A (en) * 1985-07-24 1987-04-28 A-Z International Tool Company Casing patch seal
SU1324722A1 (ru) * 1986-03-26 1987-07-23 Предприятие П/Я А-7844 Устройство дл раздачи трубных заготовок
US4651836A (en) * 1986-04-01 1987-03-24 Methane Drainage Ventures Process for recovering methane gas from subterranean coalseams
US4730851A (en) * 1986-07-07 1988-03-15 Cooper Industries Downhole expandable casting hanger
FR2605914B1 (fr) * 1986-11-03 1988-12-02 Cegedur Assemblage par emmanchement a force d'un tube metallique circulaire dans un logement ovale
US4735444A (en) * 1987-04-07 1988-04-05 Claud T. Skipper Pipe coupling for well casing
US4817716A (en) * 1987-04-30 1989-04-04 Cameron Iron Works Usa, Inc. Pipe connector and method of applying same
JPS63293384A (ja) * 1987-05-27 1988-11-30 住友金属工業株式会社 ねじ継手付frp管
US4907828A (en) * 1988-02-16 1990-03-13 Western Atlas International, Inc. Alignable, threaded, sealed connection
US4871199A (en) * 1988-04-25 1989-10-03 Ridenour Ralph Gaylord Double bead tube fitting
US4892337A (en) * 1988-06-16 1990-01-09 Exxon Production Research Company Fatigue-resistant threaded connector
SE466690B (sv) * 1988-09-06 1992-03-23 Exploweld Ab Foerfarande foer explosionssvetsning av roer
EP0397874B1 (de) * 1988-11-22 1997-02-05 Tatarsky Gosudarstvenny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Institut Neftyanoi Promyshlennosti Vorrichtung zum schliessen einer schwierigkeitszone in einem bohrloch
DE8902572U1 (de) * 1989-03-03 1990-07-05 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Reparatureinlage für ein Wärmetauscherrohr
US4911237A (en) * 1989-03-16 1990-03-27 Baker Hughes Incorporated Running tool for liner hanger
IE903114A1 (en) * 1989-08-31 1991-03-13 Union Oil Co Well casing flotation device and method
FR2653886B1 (fr) * 1989-10-30 1992-02-07 Aerospatiale Appareil pour determiner le coefficient de dilatation hydrique des elements d'une structure composite.
US5400827A (en) * 1990-03-15 1995-03-28 Abb Reaktor Gmbh Metallic sleeve for bridging a leakage point on a pipe
US5093015A (en) * 1990-06-11 1992-03-03 Jet-Lube, Inc. Thread sealant and anti-seize compound
US5095991A (en) * 1990-09-07 1992-03-17 Vetco Gray Inc. Device for inserting tubular members together
US5197553A (en) * 1991-08-14 1993-03-30 Atlantic Richfield Company Drilling with casing and retrievable drill bit
US5309621A (en) * 1992-03-26 1994-05-10 Baker Hughes Incorporated Method of manufacturing a wellbore tubular member by shrink fitting telescoping members
US5286393A (en) * 1992-04-15 1994-02-15 Jet-Lube, Inc. Coating and bonding composition
US5390735A (en) * 1992-08-24 1995-02-21 Halliburton Company Full bore lock system
US5361843A (en) * 1992-09-24 1994-11-08 Halliburton Company Dedicated perforatable nipple with integral isolation sleeve
US5396957A (en) * 1992-09-29 1995-03-14 Halliburton Company Well completions with expandable casing portions
FR2703102B1 (fr) * 1993-03-25 1999-04-23 Drillflex Procédé de cimentation d'un tubage déformable à l'intérieur d'un puits de forage ou d'une canalisation.
US5388648A (en) * 1993-10-08 1995-02-14 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for sealing the juncture between a vertical well and one or more horizontal wells using deformable sealing means
GB2287996B (en) * 1994-03-22 1997-08-06 British Gas Plc Joining thermoplastic pipe to a coupling
FR2717855B1 (fr) * 1994-03-23 1996-06-28 Drifflex Procédé pour rendre étanche la liaison entre un chemisage intérieur d'une part, et un puits de forage, un tubage ou une canalisation extérieure d'autre part.
US5606792A (en) * 1994-09-13 1997-03-04 B & W Nuclear Technologies Hydraulic expander assembly and control system for sleeving heat exchanger tubes
US6196336B1 (en) * 1995-10-09 2001-03-06 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for drilling boreholes in earth formations (drilling liner systems)
UA67719C2 (en) * 1995-11-08 2004-07-15 Shell Int Research Deformable well filter and method for its installation
US5611399A (en) * 1995-11-13 1997-03-18 Baker Hughes Incorporated Screen and method of manufacturing
GB9524109D0 (en) * 1995-11-24 1996-01-24 Petroline Wireline Services Downhole apparatus
MY116920A (en) * 1996-07-01 2004-04-30 Shell Int Research Expansion of tubings
WO1998009049A1 (en) * 1996-08-30 1998-03-05 Camco International, Inc. Method and apparatus to seal a junction between a lateral and a main wellbore
HRP960524A2 (en) * 1996-11-07 1999-02-28 Januueić Nikola Lubricant for threaded joints based on solid lubricants and a process for the preparation thereof
US5875851A (en) * 1996-11-21 1999-03-02 Halliburton Energy Services, Inc. Static wellhead plug and associated methods of plugging wellheads
US5857524A (en) * 1997-02-27 1999-01-12 Harris; Monty E. Liner hanging, sealing and cementing tool
US6012874A (en) * 1997-03-14 2000-01-11 Dbm Contractors, Inc. Micropile casing and method
FR2761450B1 (fr) * 1997-03-27 1999-05-07 Vallourec Mannesmann Oil & Gas Joint filete pour tubes
US6085838A (en) * 1997-05-27 2000-07-11 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for cementing a well
US6672759B2 (en) * 1997-07-11 2004-01-06 International Business Machines Corporation Method for accounting for clamp expansion in a coefficient of thermal expansion measurement
US6021850A (en) * 1997-10-03 2000-02-08 Baker Hughes Incorporated Downhole pipe expansion apparatus and method
US6029748A (en) * 1997-10-03 2000-02-29 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for top to bottom expansion of tubulars
US6354373B1 (en) * 1997-11-26 2002-03-12 Schlumberger Technology Corporation Expandable tubing for a well bore hole and method of expanding
US6017168A (en) * 1997-12-22 2000-01-25 Abb Vetco Gray Inc. Fluid assist bearing for telescopic joint of a RISER system
DK1044316T3 (da) * 1997-12-31 2002-11-04 Shell Int Research Fremgangsmåde til boring og færdiggørelse af en carbonhydridproduktionsbrønd
US6035954A (en) * 1998-02-12 2000-03-14 Baker Hughes Incorporated Fluid operated vibratory oil well drilling tool with anti-chatter switch
US6138761A (en) * 1998-02-24 2000-10-31 Halliburton Energy Services, Inc. Apparatus and methods for completing a wellbore
US6056324A (en) * 1998-05-12 2000-05-02 Dril-Quip, Inc. Threaded connector
US6182775B1 (en) * 1998-06-10 2001-02-06 Baker Hughes Incorporated Downhole jar apparatus for use in oil and gas wells
CA2285732A1 (en) * 1998-10-08 2000-04-08 Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha Expandable metal-pipe bonded body and manufacturing method thereof
WO2001098623A1 (en) * 1998-11-16 2001-12-27 Shell Oil Company Radial expansion of tubular members
US6640903B1 (en) * 1998-12-07 2003-11-04 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
US6712154B2 (en) * 1998-11-16 2004-03-30 Enventure Global Technology Isolation of subterranean zones
GB2343691B (en) * 1998-11-16 2003-05-07 Shell Int Research Isolation of subterranean zones
US6557640B1 (en) * 1998-12-07 2003-05-06 Shell Oil Company Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
US6758278B2 (en) * 1998-12-07 2004-07-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
GB2344606B (en) * 1998-12-07 2003-08-13 Shell Int Research Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member
CA2310878A1 (en) * 1998-12-07 2000-12-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
EP1582274A3 (en) * 1998-12-22 2006-02-08 Weatherford/Lamb, Inc. Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
AU771884B2 (en) * 1999-02-11 2004-04-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Wellhead
AU770008B2 (en) * 1999-02-25 2004-02-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Mono-diameter wellbore casing
AU770359B2 (en) * 1999-02-26 2004-02-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Liner hanger
US7055608B2 (en) * 1999-03-11 2006-06-06 Shell Oil Company Forming a wellbore casing while simultaneously drilling a wellbore
GB2348223B (en) * 1999-03-11 2003-09-24 Shell Internat Res Maatschhapp Method of creating a casing in a borehole
CA2306656C (en) * 1999-04-26 2006-06-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Expandable connector for borehole tubes
US6631431B1 (en) * 1999-09-15 2003-10-07 Koninklijke Philips Electronics N.V. Semaphore coding method to ensure data integrity in a can microcontroller and a can microcontroller that implements this method
WO2001026860A1 (en) * 1999-10-12 2001-04-19 Enventure Global Technology Lubricant coating for expandable tubular members
US6275556B1 (en) * 1999-11-19 2001-08-14 Westinghouse Electric Company Llc Method and apparatus for preventing relative rotation of tube members in a control rod drive mechanism
CA2327920C (en) * 1999-12-10 2005-09-13 Baker Hughes Incorporated Apparatus and method for simultaneous drilling and casing wellbores
US6325148B1 (en) * 1999-12-22 2001-12-04 Weatherford/Lamb, Inc. Tools and methods for use with expandable tubulars
US6513600B2 (en) * 1999-12-22 2003-02-04 Richard Ross Apparatus and method for packing or anchoring an inner tubular within a casing
US6478091B1 (en) * 2000-05-04 2002-11-12 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well
US6640895B2 (en) * 2000-07-07 2003-11-04 Baker Hughes Incorporated Expandable tubing joint and through-tubing multilateral completion method
GB2387861B (en) * 2000-09-18 2005-03-02 Shell Int Research Forming a wellbore casing
US6517126B1 (en) * 2000-09-22 2003-02-11 General Electric Company Internal swage fitting
CA2419806A1 (en) * 2000-10-02 2002-04-11 Robert Lance Cook Method and apparatus for casing expansion
GB0108638D0 (en) * 2001-04-06 2001-05-30 Weatherford Lamb Tubing expansion
US6648075B2 (en) * 2001-07-13 2003-11-18 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for expandable liner hanger with bypass
US6691789B2 (en) * 2001-09-10 2004-02-17 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable hanger and packer
US6619696B2 (en) * 2001-12-06 2003-09-16 Baker Hughes Incorporated Expandable locking thread joint

Also Published As

Publication number Publication date
NO20002876D0 (no) 2000-06-06
DE10028015A1 (de) 2001-01-18
GB2356651B (en) 2004-02-25
NO20002876L (no) 2000-12-08
CA2310878A1 (en) 2000-12-07
GB2356651A (en) 2001-05-30
GB2356651A9 (en) 2001-06-18
US20030024708A1 (en) 2003-02-06
US7011161B2 (en) 2006-03-14
AU773168B2 (en) 2004-05-20
GB0013661D0 (en) 2000-07-26
AU3792000A (en) 2000-12-21
AU7177700A (en) 2001-07-19
US7036582B2 (en) 2006-05-02
BR0003319A (pt) 2001-03-13
US20030094278A1 (en) 2003-05-22
US7077213B2 (en) 2006-07-18
AU2004205168A1 (en) 2004-09-16
US20030094277A1 (en) 2003-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO327218B1 (no) Ekspansjonskonus for ekspandering av et rorelement, fremgangsmate for a smore et grensesnitt mellom et rorelement og en ekspansjonskonus, og fremgangsmate for fjerning av avfall ved den radiale ekspansjon av et rorelement.
US6557640B1 (en) Lubrication and self-cleaning system for expansion mandrel
AU776580B2 (en) Two-step radial expansion
CN1086784C (zh) 供自动化使用的可膨胀销塞件
WO2000077431A2 (en) Expandable connector
GB2392691A (en) Segmented expansion cone for wellbore casings
GB2388862A (en) Selecting a group of tubular members for subsequent radial expansion
CN107559518A (zh) 轴向内拉式快速连接海底管道装置
CA2536716C (en) Expanded threaded connection with seal at interface
AU2004202809B2 (en) Two-step radial expansion
CA2613421A1 (en) Expandable tubular member and fabrication method therefor