NO322914B1 - Bronnapparat og fremgangsmate for fresing av et vindu og i det minste ett kilespor i en bronns foringsror - Google Patents
Bronnapparat og fremgangsmate for fresing av et vindu og i det minste ett kilespor i en bronns foringsror Download PDFInfo
- Publication number
- NO322914B1 NO322914B1 NO20012591A NO20012591A NO322914B1 NO 322914 B1 NO322914 B1 NO 322914B1 NO 20012591 A NO20012591 A NO 20012591A NO 20012591 A NO20012591 A NO 20012591A NO 322914 B1 NO322914 B1 NO 322914B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- milling
- wedge
- guide
- drilling
- hole
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 151
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 77
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 4
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/06—Cutting windows, e.g. directional window cutters for whipstock operations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
- E21B7/06—Deflecting the direction of boreholes
- E21B7/061—Deflecting the direction of boreholes the tool shaft advancing relative to a guide, e.g. a curved tube or a whipstock
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
En brønnhullssammenstilling og fremgangsmåte for å. bore i det minste ett langsgående vindu (20) og i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med vinduet (20) i en rørvegg (11) til bruk ved boring av flersidige brønnhull samt innkjøring og deretter gjentatt innkjøring, omfattende: en første fresborekrone (16) som skal frese i det minste ett langsgående vindu (20), i det minste en første ledekile (10) som har i det minste én ledeflate (18), orienterings- og posisjoneringselementer (14, 19, 33) plassert på den første ledekile (10) for orientering og posisjonering av verktøyer (22, 35) som skal brukes ved boring og fresing av i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med vinduet (20), i det minste ett ledeflateelement (18) på det første ledekileelement (10) for å lede første fresborekrone (16) for å frese vinduet (20), andre fresborekrone montert enten i en andre ledekile eller et fresborekronehuselement (34) for å bore et orienteringskilespor (50, 51) nede i hullet i forbindelse med det langsgående freste vindu.
Description
BRØNNAPPARAT OG FREMGANGSMÅTE FOR FRESING AV ET VINDU OG I DET MINSTE ETT KILESPOR I EN BRØNNS FORINGSRØR
Oppfinnelsen vedrører generelt apparat og fremgangsmåter til bruk av apparatet for å bore sidebrønn, eller flersidige brønner, fra et eksisterende borehull, med det formål å produsere mer olje og gass fra formasjonene under overflaten og for innkjøring og gjentatt innkjøring i nevnte flersidige brønner etter at de er komplettert, og for å orientere og plassere pakninger og/eller annet kompletteringsutstyr i forhold til disse sidebrønner eller flersidige brønner. Spesielt vedrører denne oppfinnelse nye og forbedrede sammenstillinger og fremgangsmåter for nede i brønnhullet å kunne frese brønn-vinduer og kilespor i forbindelse med brønnvinduet til bruk ved boring og gjentatt innkjøring i flersidige brønner ved installering og komplettering av sidebrønner som utgår fra et hovedforingsrør eller et element med rørformet vegg, og som kan være vertikalt, awinklet eller horisontalt samt innkjø-ring og gjentatt innkjøring i disse.
Helt fra første stund har horisontal boring gitt et mer ef-fektivt og kostnadseffektivt middel for produksjon av olje og gass. Dette skyldes primært den fordel at horisontal boring tillater på en økonomisk måte å blottlegge mer av det hydro-karbonførende reservoar for brønnhullet. Den nylige innføring av flersidig boring hvor flere horisontale eller nesten hori^ sontale brønner blir installert ut fra ett enkelt vertikalt borehull, har utvidet fordelene med horisontal boring under reduksjon av kostnadene pr. meter underjordisk reservoar som er gjort tilgjengelig, så vel som at den har redusert mengden overflateanlegg som krevés for å utvikle oljefeltet. Dette har ført til økt hydrokarbonproduksjon fra flersidige brøn-ner. Inntil nylig ble enslige sidebrønner ikke foret eller føyd sammen med hovedproduksjonsforingsrøret. Dette betydde at det var vanskelig eller umulig å kjøre inn igjen i disse sidebrønner i tilfelle overhalinger eller stimulering ble nødvendig.
Nå finnes teknologi for boring, sammenføyning og komplettering av flere sidebrønner i vertikal-, avviks-, retnings-eller horisontalbrønner enten på det tidspunkt når brønnen bores, eller på et senere tidspunkt i brønnens levetid. Det kan nå bores mer enn én sidebrønn, dvs. "brønnavspark" kan finne sted, på samme høyde i hovedforingsrøret i en brønn, og det er ikke noen grense for hvor mange sidebrønner som kan installeres fra ett enkelt hovedforingsrør. Dette har imidlertid gjort behovet for nøyaktig anbringelse av posisjoner-ings- og boreverktøyene til en kritisk del av boreoperasjonen for å oppnå de ønskede resultater. Industrien har vært avhengig av nøyaktige plassering av "ledekiler", som brukes til å bøye av borekronen fra hovedforingsrøret på det ønskede sted i en brønn for å få boret en sidebrønn i denne. I noen tilfeller kan et forlengningsrør installeres i sidebrønnen og føyes sammen med hovedforingsrøret. Alternativt kan man la sidebrønnene være uforet. I begge tilfeller blir ledekilen vanligvis fjernet fra den borede sidebrønns posisjon, hvorved midlet til posisjonering eller lokalisering av inngangspunk-tet i den borede sidebrønn således tas bort, med mindre annen posisjoneringsinnretning er tilveiebrakt. Siden sideboringer i brønner kan installeres samtidig som brønnen bores, eller kan tiføyes på et senere tidspunkt dersom det bestemmes at det er behov for økt reservoaratkomst, og det påvises at man kan få tilgang til tilleggsreservoarer fra samme borehull, har industrien således lagt økende vekt på selektivt å kunne kjøre inn i disse sidebrønner igjen for overhalingsoperasjo-ner, hvilket gjør nøyaktighet ved lokaliseringen av sidebrøn-nen i borehullet viktigere.
Det utstyr som i dag er tilgjengelig i industrien, er begrenset når det gjelder å gi tilgang til disse sidebrønner. Systemer med brønner til flere sider, hvilke benytter forhånds-freste vinduer, har vanligvis fjerntliggende spalter som gri-pes av fjærbelastede ører plassert på ledekilen, hvilke sik-rer korrekt orientering i forhold til vindusåpningen. Disse spalter kan være enten rørformede eller rektangulære av natur og er plassert nedenfor vindusåpningen. Disse spalter er imidlertid begrenset til nye brønner, da de må installeres i foringsrørstrengen før tidspunktet når foringsrøret settes. For gjentatt innkjøring i eksisterende brønner har den van-lige fremgangsmåte vært å sette en pakning nedenfor hvert vindu. Denne pakning brukes til å lande, forankre og orientere ledekilen både for boringen og for eventuell fremtidig gjentatt innkjøring i sidebrønnen for fremtidige overhalings-operasjoner. At denne pakning får bli igjen i brønnen, begrenser imidlertid muligheten til å få tilgang til borehullet nedenfor dette punkt. Alternativt å fjerne pakningen elimine-rer muligheten for å entre sidebrønnen igjen på en senere dato.
Nyere systemer ifølge eldre teknikk er blitt innført for å tillate en eller annen form for gjeninnkjørings- eller detek-teringsinnretning å lande og forankres nederst i vinduet for å tillate gjentatt innkjøring i sidebrønnen for overhalings-formål. Noen ulemper med disse systemer er deres iboende unøyaktigheter ved plassering og upålitelighet ved fastgjør-ingen av det involverte avbøyningsapparat, hvilket skyldes de iboende unøyaktigheter ved de vinduer som er boret nede i borehullet. Disse systemer har vært vanskelige å bruke på grunn av de ujevne, grove kanter og metallspon som frembringes ved fresingen av vinduet nede i hullet, og kan hindre korrekt setting og innretting av slike gjeninnkjøringsverktøyer. Helt til nå har alle systemer for gjentatt innkjøring basert seg nesten bare på bruk av det grovskårne bunnparti av det freste vindu for å lande og orientere gjeninnkjøringsinnretningene.
Mens det har vært en økning i bruk av de mer avanserte systemer for sideboring eller flersidig boring i nye brønner, har således bruken av dem i eksisterende brønner sakket ak-terut. Selv om antallet flersidige boringer i eksisterende brønner også har økt, har det også vært en økning i problem-ene som knytter seg til installeringen av dem, fordi de brukes i flere og varierte brønnforhold og ved avvik med mer ekstreme vinkler fra vertikalbrønnen enn noen gang før. Selv om det er blitt utviklet mange teknikker for å løse noen av disse problemer, har de bare ført til at andre og annerledes problemer er blitt skapt. Ett av de mest grunnleggende er tilveiebringelse av en enkel og universell sammenstilling eller sammenstillinger og fremgangsmåte eller fremgangsmåter som kan brukes både til boring og komplettering og også til innkjøring og gjentatt innkjøring på en senere dato i en brønn som er boret tidligere, selv om denne brønn er blitt boret mange år tidligere, fordi kostnadene er for høye til å trekke ut eller frese bort foringsrøret og sette nytt foringsrør med forhåndsfrest vindu for å bore de ønskede flersidige brønner som det er behov for i disse brønner.
Eldre teknikk, blant annet representert ved det amerikanske patentet US 5,462,120, har mange fremgangsmåter for å løse dette problem, men de fleste av dem har krevd montering av kiler, kilespor, spalter og pakninger permanent på innsiden av borehullet og foringsrøret. Selv om disse atkomstmåter.har hatt en viss suksess, har de begrenset bruk, fordi de reduserer tilgangen til enkelte produksjonssoner, da de ofte rager innover i brønnen, eller i tilfellet med en gammel brønn, bruker en pakning som begrenser tilgangen nedenfor dette punkt i brønnforingen. Ethvert system som begrenser ope-ras jonsdiameteren i borehullet, begrenser også evnen til å drive andre verktøyer i brønnen forbi det område hvor det al-lerede er blitt boret en flersidig brønn. På grunn av de store krefter som benyttes i brønner, og som skapes av rør og verktøyer som beveges opp og ned, er disse innvendige ut-spring utsatt for å bli skadet eller ødelagt av verktøyer som arbeider i foringsrøret, hvilket ville gjøre utspringene ubrukelige for det tiltenkte formål. Dette er særlig tilfelle for gjentatt innkjøring i en boret flersidig brønn på en senere dato for tilleggsoverhaling av den flersidige brønn. Således kunne både utgiftene til den første flersidige brønn, og tilgangen til det oljeførende lag gå tapt hvis ikke store tilleggskostnader pådras.
Det er klart at sammenstillinger for flersidig boring, hvilke er blitt tatt i bruk i dypere og mer innviklede eldre brøn-ner, mer sannsynlig vil få problemer knyttet til uthenting og manipulering av dem i borehullene samt vellykket komplettering av en flersidig brønn. Dette fordi at føring av registre knyttet til disse brønner kan ha gått tapt, eller selv om de eksisterer, er de kanskje ikke så nøyaktige som de registre som føres i dag. Det er også mer sannsynlig at tallrike gjen-tatte innkjøringer eller produksjonsoperasjoner foretatt på disse brønner opp gjennom årene kan ha ført til skade på foringsrøret i visse områder.
I eldre brønner på store dyp er et enda ytterligere problem å finne det nøyaktige sted for vinduet som er blitt frest.nede i brønnhullet, og å orientere kompletterings- og produksjons-utstyret ordentlig for å sette den flersidige brønn i drift. For eksempel, i en brønn som har en dybde på 3000 meter, kan fjæring i borestrengssetteverktøyene ha flere titall centime-ter bevegelse eller "slakk" mellom overflaten og vinduet nede i brønnhullet. Videre strekker disse brønnhull seg kanskje ikke rett ned, men inneholder i stedet seksjoner eller "kor-ketrekkere" fra de tidligere boreoperasjoner. Eldre teknikk har brukt fjærbelastede kiler for plasserings- og oriente-ringsoperasjoner knyttet til de geologiske formasjoner for disse sideborehull. Mange av disse kiler ble imidlertid ut-styrt med flere kilesett som må passe inn i monterte kilemottakere som ble plassert i hovedforingsrøret som en del av den flersidige boreprosess. Denne sammenføringsprosess kunne være et relativt innviklet arrangement og kreve flid og nøyaktig-het for å finne det korrekte kilesystem. Det krevde også en meget detaljert og komplisert registerføringsprosedyre for eventuelt fremtidig arbeid som kunne bli gjort i brønnen. Siden de ulike kilemottakere for hver brønn kunne være forskjellige, krevde det stort lagerhold for hvert kilesystem, og dette problem vokser etter hvert som antallet av slike systemer øker verden over.
Selv om kilene i mange av eldre teknikks fjærbelastede kile-systemer var lette å bringe i inngrep når først kilen befant seg direkte over kilehullet eller kilesporet, er disse kile-hull og -spor vanligvis av relativt lite areal, og det kunne kreve betydelig tid for å manipulere borestrengen og verktøy-ene for å finne den nøyaktige posisjon for å la kilen fjære ut og inn i kilehullene og kilesporene, slik at videre arbeid kunne utføres. I de fleste tilfeller måtte kilene treffe ki-lehuller og -spor med målareal som målte fra 161 cm<2> til 323 cm<2>.
Siden eldre teknikk ofte rettet seg mot eksisterende brønner hvor det ofte ble benyttet små målareal, og hvilke av natur
er noe. grisete og urene, kan disse målareal være fullstendig fylt med metallspon fra tidligere .freseoperasjoner eller for-mas jonskaks som ble generert da sidebrønnen ble boret. I dette tilfelle ville den fjærbelastede kile ikke ha et rom som
den kunne gripe inn i, med de dertil svarende problemer med å ikke kunne sette andre verktøyer uten tilleggsarbeid og gjentatt innkjøring i hullet for å rense kilehullet eller kilesporene.
Enda et annet problem med eldre teknikk er gjentatt innkjø-ring igjen i den i det minste ene flersidige brønn når denne først er blitt boret og komplettert, uten at ledekilen og andre orienteringsanordninger etterlates i brønnen. Etterla-ting av noe som helst av dette utstyr i brønnen ville hindre andre formasjoner fra å bli boret med flersidige brønner, hvilket ofte ikke er akseptabelt. Dessverre medførte fjerning av dette utstyr at det ble få midler, om noen i det hele tatt, igjen til å identifisere inngangen til det i det minste ene flersidige borehull.
Et ytterligere problem var til og med å finne det freste vindu nede i hullet, fordi at dersom brønnen er eri eldre brønn, er mange av de kiler eller merker som opprinnelig var festet eller fiksert til foringsrøret eller rørveggene, blitt skadet eller ødelagt av annet arbeid som har foregått i brønnen siden boringen av den i det minste ene flersidige brønn.
Innenfor eldre teknikk er også muligheten til igjen å kjøre inn i et rør mange ganger helt avhengig av nøyaktigheten i de historiske registre som er ført over en brønn, og jo eldre brønnen er, desto mindre sannsynlig vil det være at brønnre-gistrene er tilgjengelige for bruk ved gjeninnkjøringsproses-sen, hvilket ville gjøre gjentatt innkjøring enten umulig eller meget dyrt.
Innenfor eldre teknikk var videre nøyaktigheten ved gjentatt innkjøring ikke særlig god, og selv om gjentatt innkjøring ble foretatt, skjedde dette ikke særlig nøyaktig, med tilsvarende slitasje på vinduene og kilesystemene som ble benyttet, med en tilsvarende forkorting av levetiden til det freste vindu nede i hullet og dettes kilesystem uansett hvilket slag.
Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe apparat og fremgangsmåter for bruk av apparatet for nedi hullet å frese langsgående vinduer og i det minste ett kilespor i forbindelse med de langsgående vinduer i eksisterende brønner med det formål å bore sidebrønner eller flersidige brønner fra en vertikal brønn eller rørvegg. Det endelige formål er å produsere mer olje og gass fra underjordiske formasjoner ved bruk av dette forbedrede apparat og fremgangsmåte ifølge denne oppfinnelse og oppnå en større grad av suksess i alle
brønner hvor dette brukes. Dette innbefatter brønner hvor
dette apparat og fremgangsmåte brukes, enten i nye eller gam-le brønner, eller hvor det er nødvendig med gjentatt innkjø-ring i en eldre brønn ved bruk av dette apparat og fremgangsmåte for tilleggsarbeid i sidebrønnen eller den flersidige brønn, eller hvor kompletteringsutstyr må plasseres eller
orienteres nøyaktig i forhold til én eller flere sidebrønner eller flersidige brønner, eller benyttes i hvilken som helst kombinasjon der for å nå målet med økt produksjon i brønnen.
Det er også et formål med denne oppfinnelse å frese i det minste ett vindu og i det minste ett kilespor i forbindelse med det i det minste ene vindu mens foringsrøret eller rør-veggene i en brønn er på plass i borehullet enten som resul-tat av en ny brønn eller en gammel brønn.
Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å frese eller bore et vindu og i det minste ett kilespor i forbindelse med dette, hvilket gir rom for gjentatt innkjøring i sidebrønner i tilfelle det ble nødvendig med overhaling eller stimulering på boretidspunktet eller på en senere dato.
Enda et annet formål med denne oppfinnelse er å kunne finne vinduet og i dét minste ett kilespor uten bruk av en ledekile som føres inn igjen i brønnen for å oppnå gjentatt innkjøring i sidebrønnen.
Det er også et formål med denne oppfinnelse å kunne kjøre inn i et sideborehull igjen fra foringsrøret eller rørveggene enten sidebrønnene er tilknyttet eller ikke, slik at selektiv innkjøring igjen i disse sidebrønner for overhalingsoperasjo-ner kan foretas.
Det er også et formål med denne oppfinnelse å sørge for gjentatt innkjøring i sidebrønnen i en brønn uten bruk av eller innføring av en eller annen type avbøyningsanordning som lan-des og forankres i bunnen av hovedvinduet, for å tillate og gjennomføre gjentatt innkjøring i sidebrønnen for overhaling eller hvilke som helst andre formål.
Det er klart for fagfolk på området at det videre formål å oppnå iboende nøyaktigheter i plasseringen og pålitelighet ved gjentatt innkjøring vil bli oppfattet og forstått, særlig at disse mål nås i freste omgivelser nede i borehullet.
Et annet formål med denne oppfinnelse er å oppnå plasserings-nøyaktighet for gjeninnkjøringsverktøyer i omgivelsene med ujevne, grovkantede vinduer frest nede i hullet med metallspon produsert ved boringen av vinduet, i den hensikt å sette gjeninnkjøringsverktøyene nøyaktig i det flersidige borehull ved bruk av enten det ene eller begge bunnpartiene i vinduet med et kilespor nede i hullet eller ved bruk av vinduets ki-lesporparti oppe i hullet, hvor begge kilespor er frest i forbindelse med vinduet.
Det er et ytterligere formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en enkel og universell sammenstilling og fremgangsmåte som kan brukes til både boring og komplettering og på et senere tidspunkt også innkjøring og gjentatt innkjøring i en tidligere boret brønn, selv om brønnen er blitt boret mange år før, ved bruk av kilespor som er frest på plass oppe og nede.
Et ytterligere formål med denne oppfinnelse er å tilveiebringe et frest vindu nede i brønnhullet og i det minste ett kilespor som står i forbindelse med vinduet, hvilket ikke et-terlater pakninger, kiler, spalter eller annet utstyr i borehullet og foringsrøret etter at sidebrønnen er boret, og som derfor ikke reduserer brønnhullets innvendige diameter eller på noen måte begrenser tilgang nedenfor det punkt hvor den flersidige brønn ble boret ut fra hovedbrønnhullet eller rør-veggen .
Det er således et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe et frest vindu nede i hullet med et kilespor i forbindelse med vinduet, hvilket befinner seg i veggen av forings-røret eller rørveggen i brønnen og er ute av veien for utstyr og verktøyer som beveger seg opp og ned i borehullet eller
innenfor rørveggene mens andre lag blir boret eller overhalt.
Enda et annet formål med denne oppfinnelse er å tilveiebringe et frest vindu nede i hullet og et kilespor i forbindelse med vinduet, ved hvilket det ikke kreves noen kompliserte historiske brønndata for innkjøring eller gjentatt innkjøring. Det er et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe et kilespor som freses nedover i hullet, og som står i forbindelse med vinduet for å tilveiebringe et stort åpent målareal, nem-lig hele arealet av vinduet og kilesporet, for å oppta gjen-innkjøringsverktøyets eller overhalingsverktøyets kile og deretter lede kilen inn i det i det minste ene kilespor uten behov for overdreven flid og nøyaktighet for å finne kilesporet eller kilesystemet.
Et formål med denne oppfinnelse er også å tilveiebringe i det minste ett kilespor nede i hullet og/eller ett oppe i hullet i forbindelse med vinduet, for å brukes enkeltvis eller i kombinasjon med gjeninnkjøringsverktøy, kompletteringsverk-tøyer, overhalingsverktøyer osv. i og for flersidig brønn.
Enda ytterliggere tilleggsgoder ved og forbedringer av oppfinnelsen vil oppfattes av andre fagfolk på området, og disse fordeler og goder ved oppfinnelsen vil bli innlysende for fagfolk på området ved gjennomlesning og forståelse av neden-stående detaljerte beskrivelse.
Denne oppfinnelse kan praktiseres i visse fysiske former og arrangementer av delene som beskrives i dette skrift, men i det minste én foretrukket utførelse av disse vil bli beskrevet mer inngående i beskrivelsen og illustrert i de dertil hørende vedføyde tegninger. Fig. 1 er et sideriss i tverrsnitt av en første fresende borekrone, orienterings- og posisjoneringselement samt en førs-te ledekile satt i et foringsrør som klargjøring for boringen av ett langsgående vindu i en brønn. Fig. 1 B-B<1> er et planriss, ovenfra, av én utførelse av et orienterings- og posisjoneringselement, tatt gjennom B-B' på fig. 1. Fig. 1 A-A' er et tverrsnittsplanriss, ovenfra, av én utfø-relse av et orienteringselement plassert på en pakning i denne utførelse for orientering av den første ledekile, én ledeflate og orienterings- og posisjoneringselement i en ønsket retning. Fig. 2 er et sideriss i tverrsnitt av den første fresborekrone som freser et langsgående vindu nede i hullet, idet den første fresborekrone blir avbøyd fra ledekileelementet. Fig. 3 er et frontriss av det freste langsgående vindu med den første fresborekrone fjernet og den første ledekile, vist både i delvis snitt og skjulte linjer, på plass i foringsrø-ret etter fresingen av det langsgående vindu. Fig. 4 er et sideriss i tverrsnitt av den første ledekile og et andre ledekileelement føyd sammen med den første ledekile, og viser den andre fresborekrone forestilt beveget fra en startposisjon til en sluttposisjon for boring av et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med det langsgående freste vindu. Fig. 4 A-A<1> er et tverrsnittsriss gjennom låsemekanismen for fastgjøring av det andre fresborekroneelement til det andre ledekileelement. Fig. 4 B-B<1> er et tverrsnittsriss gjennom det andre ledekileelement og viser det andre fresborekroneelement på det andre ledekileelements ledeflate, idet det ledes av det andre ledekileelements ledeflate for å frese et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 4 C-C er et tverrsnittsriss gjennom det andre ledekileelement og viser det andre fresborekroneelement på det andre ledekileelements ledeflate hvor det føres av det andre ledekileelements ledeflate, idet det fullfører fresingen av et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 5 er et tverrsnittsriss av toppen av det andre ledekileelement og viser det andre fresborekroneelement i dettes startposisjon i det andre ledekileelement og dets forestilte bevegelse fra startposisjon til endeposisjon ved fresingen av et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 6 er et tverrsnittsriss av toppen av det andre ledekileelement og viser det andre fresborekroneelement i dettes endeposisjon i det andre ledekileelement og dets posisjon ved endeposisjonen ved fresingen av et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 7 er et tverrsnittsriss av en utførelse av et første ledekileelement som har en første ledeflate og andre ledeflate posisjonert langt senterlinjen til nevnte i det minste ene ledeflate på det første ledekileelement for å lede et andre borekroneelement for å bore et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 8 er et tverrsnittsoppriss av en utførelse av det første ledekileelement, idet orienterings- og posisjoneringselement-et er forstørret for å vise gripeflatene på dette og frem-stiller sammenføringsflåtene på et kileelement uten å vise hele kileelementet. Fig. 9 er et frontriss av det langsgående vindu med et deri ferdigfrest orienteringskilespor oppe i hullet og viser det første ledekileorgan og det andre ledekileorgan sammenføyd samt det andre fresborekroneelement i dettes ferdigposisjon. Fig. 10 er et sideriss i tverrsnitt av et første ledekileelement som har en vist første.og andre ledeflate. Fig. 10 E-E' er et tverrsnittsriss tatt gjennom det første ledekileelement som har en første og en andre.ledekileflate vist på fig. 10 ved E-E'. Fig. 10 D-D' er et tverrsnittsriss tatt gjennom det første ledekileelement som har en første og andre ledeflate vist på fig. 10 ved D-D'. Fig. 10 C-C er et tverrsnittsriss tatt gjennom første ledekileelement som har en første og andre ledeflate vist på fig.
10 ved C-C .
Fig. 11 er et tverrsnittsriss av det første ledekileelement med et forestilt første fresborekroneelement vist slik det ville bevege seg frem nedover den først ledeflate over den andre ledeflate som er posisjonert langs senterlinjen i den første ledeflate på det første ledekileelement for å frese et langsgående vindu. Fig. 12 er et tverrsnittsriss av det første ledekileelement med et forestilt andre fresborekroneelement vist slik det ville bevege seg frem nedover den andre ledeflate i den andre ledeflate plassert langs senterlinjen i den første ledeflate. på det første ledekileelement for å frese et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 13 er et tverrsnittsriss av fresborekronehuset for boring av et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med et langsgående frest vindu, i dets glidende inngrepsfor-hold med en første ledekile som har første og andre senter-linj eledeflater. Fig. 14 er et tverrsnittsriss av fresborekronehuset for boring av et kilespor for orientering nedover i hullet i forbindelse med et langsgående frest vindu med det andre borekroneelement montert.i fresborekronehuset i dettes startposisjon for boring av et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 15 er et tverrsnittsriss av fresborekronehuset for boring av et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med et langsgående frest vindu i dets midtstilling idet det beveger seg nedover den andre ledeflate plassert langs senterlinjen i den første ledeflate på den første ledekile for å bore et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 16 er et tverrsnittsriss av fresborekronehuset for boring av et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med et langsgående frest vindu, i dets ferdigposisjon når det beveger seg frem nedover den andre ledeflate plassert langs senterlinjen i den første ledeflate på den første ledekile for å bore et orienteringskilespor nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu. Fig. 17 er et sideriss i tverrsnitt av fresborekronehuset uten det andre borekroneelement plassert inni, for å vise fresborekronehusets plasserings- og ledeegenskaper. Fig. 17 A-A<1> er et tverrsnitt gjennom fig. 17 ved låsemutter-en som holder en fremføringsboraksel. Fig. 17 B-B" er et tverrsnitt gjennom fig. 17 ved fresborekronehusets midtpunkt og viser de bladgripeelementer og side-ledeflatene på fresborekronehuset som bærer den andre borekrone. Fig. 18 er et øvre tverrsnittsriss av fresborekronehuset uten det andre borekroneelement plassert inni, for å vise posisjo-nerings- og ledeegenskapene til fresborekronehuset som skal holde og lede det andre borekroneorgan montert i fresborekronehuset . Fig. 19 er et nedre tverrsnittsriss av fresborekronehuset uten det andre borekroneelement plassert inni, for å vise po-sisjonerings- og ledeegenskapene til fresborekronehuset som skal støtte og lede det andre borekroneorgan montert i fresborekronehuset . Fig. 20 er et frontriss av det langsgående vindu med både et ferdig frest orienteringskilespor oppe i hullet og et frest orienteringskilespor nede i hullet og viser det første ledekileorgan fremdeles på plass. Fig. 21 er et frontriss av det langsgående vindu med både et ferdig frest orienteringskilespor oppe i hullet og et orienteringskilespor nede i hullet, frest i forbindelse med det langsgående vindu, og viser den første ledekile fjernet.
Selv om oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med den foretrukne utførelse, skal det forstås at det ikke er ment å begrense oppfinnelsen til den utførelse. Tvert imot er det ment å dekke alle alternative modifikasjoner og likeverdige utførelser som kan omfattes av den herværende oppfinnelses ramme slik den angis i de vedføyde patentkrav.
Formålet med denne oppfinnelse er å tilveiebringe en sammenstilling og fremgangsmåte for nede i hullet å frese i det minste ett langsgående vindu og i det minste ett orienteringskilespor i forbindelse med det i det minste ene langsgående vindu, og for å støtte en sammenstilling og gjennomføre fremgangsmåter for å bore i det minste én flersidig brønn, og for å bære en sammenstilling og gjennomføre en fremgangsmåte for gjentatt innkjøring i den i det minste ene borede flersidige brønn etter at denne er boret.
Det vises til fig. 1 hvor én utførelse av denne oppfinnelse som bruker en første ledekile som er vist generelt ved hen-^ visningstallet 10, er plassert i en rørvegg eller et forings-rør 11 som befinner seg i et borehull 12. Den første ledekile 10 er plassert i rørveggen eller foringsrøret 11 på en fiksert eller avtakbar plattform 13 som i noen utførelser vil være en pakning. Den første ledekile 10 er i denne utførelse orientert på den avtakbare plattform 13 via et orienteringselement 14 som er montert i kjent orientering på den avtakbare plattform 13, hvilken således tillater første ledekile 10 å bli plassert i en ønsket retning i forhold til orienter-ingselementets 14 kjente orientering. Den foretrukne orientering for første ledekile 10 er, slik fagfolk på området vil oppfatte, en orientering som setter første ledekile 10 i en posisjon slik at orienterings- og posisjoneringselementene, generelt betegnet 15, plassert på første ledekile 10 brukes til å orientere, lede, feste og bøye av en borekrone i en ønsket retning for fresing av et langsgående vindu i rørveg-gene eller foringsrøret 11, gjennom hvilket det kan bores en flersidig brønn, og til å orientere, lede, feste og bøye av en borekrone for å bore i det minste ett orienteringskilespor i forbindelse med det langsgående vindu.
Når først den første ledekile 10 er orientert i forhold til orienteringselementet 14 på den avtakbare plattform 13, og den avtakbare plattform 13 er satt i rørveggene eller foringsrøret 11 i brønnen, kan fresingen av det langsgående vindu ta til. Dette oppnås ved å kjøre et første fresborekroneelement 16 nedover rørveggene eller foringsrøret 11 og treffe den første ledekile 10 som bøyer av det første fresborekroneelement 16 inn i veggen i rørveggene eller foringsrør-et 11 og borer gjennom denne for å utforme et langsgående vindu 20 i rørveggen eller foringsrøret 11, som vist på fig. 2. I kombinasjon med første fresborekroneelement 16 kan det benyttes tilleggsfreselementer kalt elliptiske freskroner 21, hvilket fører til utforming av i det minste ett langsgående vindu 20, slik det sees best på fig. 3.
Fagfolk på området vil forstå at orienterings- og posisjoneringselementene, generelt vist som 15, plassert på første ledekileelement 10 kan benyttes i kombinasjon med verktøyer som arbeider sammen for å bore og frese det langsgående vindu 20 i rørveggene eller foringsrøret 11, og også orienteringskilespor, men orienterings- og posisjoneringselementene 15 må settes nøyaktig for at det skal kunne oppnås nøyaktig fresing eller boring av det i det minste ene orienteringskilespor i forbindelse med det langsgående vindu 20 i rørveggene eller foringsrøret 11. I utførelsen vist på fig. 1 er således orienterings- og posisjoneringselementene 15 skråflaten 17 som i denne utførelse har i det minste én ledeflate 18 med en andre ledeflate 33, som det vises på fig. 1 B-B'. Også som en del av orienterings- og posisjoneringselementene 15, i det minste i denne utførelse, er det vist et festeelement som et kile-mottaksområde 19 som skal ta imot en kile fra andre verk-tøyer, hvilken skal brukes ved orienterings- og posisjoner-ingsprosessen ved fresing av i det minste ett orienteringskilespor i forbindelse med det langsgående vindu, men som vil bli omtalt senere i dette skrift.
For eksempel i det tilfelle hvor det er ønsket et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu 20, kjøres et andre ledekileelement 22 som har et kileelement 23 forbundet med det andre ledekileelement 22 inn mellom rørveggene eller i foringsrøret 11 til kileelementet 23 går i inngrep med kilemottaksområdet 19 på den første ledekile 10. Kileelementet 23 er fjærbelastet med en fjær 49, slik at når det føres over kilemottaksområdet 19 på den førs-te ledekile 10, ville kileelementet 23 sprette inn i kilemottaksområdet 19 og tillate den andre ledekile 22 å bli låst på plass når først kileelementet 23 trekkes oppover i et kile-låseområde 24 som står i forbindelse med kilemottaksområdet 19. Så snart det andre ledekileelement 22 er låst på plass, er det posisjonert nøyaktig på den første ledekile 10 til å ha både korrekt orientering og plassering for prosessen med å frese et orienteringskilespor oppe i hullet, hvilket vil stå i forbindelse med det langsgående vindu 20. I noen utførelser finnes det langs kileelementet 23 kragelignende gripeflater 30, og kilelåseområdet 24 har motsvarende kragelignende gripeflater 31 langs sin lengde, slik at når kileelementet 23 med sine kragelignende gripeflater 30 kommer til inngrep med de motsvarende kragelignende gripeflater 31 på kilelåseområdet 24, skjer en positiv låsing av kileelementet 23 og kilelåseområdet 24. Dette låsearrangement vises best på fig. 8. Låsingen på denne måte kan, som fagfolk på området vil oppfatte, styres slik at nedoverrettet kraft kan brukes for å tilveiebringe signaler eller annen aktivitet i. denne orienteringskilespor-freseprosess uten at kileelementet 23 og kilelåseområdet 24 bringes ut av inngrep med hverandre, men at ved tilveiebringelse av en kraft i høyere størrelsesorden, kan kileelementet 23 og kilelåseområdet 24 bringes ut av inngrep fra hverandre og tillates å ha en styrt atskillelse for fjerning av det andre ledekileelement 22 fra det første ledekileelement 10 for andre operasjoner i rørveggen eller foringsrøret. Dessuten ville inngrepet mellom kileelementet 23 og kilelåseområdet 24 i kilemottaksområdet 19 være så sik-kert at det ville tillate det andre ledekileelement 22 å brukes som et uthentingsverktøy for å hente ut den første ledekile 10 uten å måtte ha en spesiell innkjøring i brønnen, hvorved utgiftene til en tilleggsinnkjøring i brønnen i den flersidige prosess således elimineres.
Det andre ledekileelement 22 har i det minste én ledeflate 25 og et andre fresborekroneelement 26 som i virksomhet er forbundet med det andre ledekileelement 22 for boring av et orienteringskilespor oppe i hullet i forbindelse med nevnte langsgående freste vindu 20. Denne i det minste ene ledeflate 25 er i denne utførelse plassert langs det andre ledekileelements 22 senterlinje, slik det kan sees best på fig. 5 og 6, innrettet på linje med det langsgående vindus 20 senterlinje. I denne utførelse er kileelementet 23 direkte på linje med det andre fresborekroneelement 26, men på motsatt side av det andre ledekileelement 22, slik at når først kileelementet 23 er på plass i kilelåseområdet 24, er således den ene ledeflate 25 på den andre ledekile 22 innrettet nøyaktig på linje med det langsgående vindus 20 senterlinje. Denne senterlinjeinnretting kan også sees fra kilelåseområdets 24 og kilemot-taksområdets 19 posisjon på den første ledekile 10, som det sees på fig. 3.
Selv om den ene ledeflate 25 på den andre ledekile 22 i én orientering er satt til å være senterlinjeinnrettet med det langsgående vindus 20 senterlinje, som vist på fig. 5 og 6, er den utformet til å begynne omtrent på senterlinjen på den ene ende 43 av den andre ledekile 22, som vist best på fig. 4 A-A', og fortsette ut av senterlinjeinnretting mot den andre ende 44 av den andre ledekile 22, som vist på fig. 4 C-C. Denne bevegelse ut av innretting på linje fortsetter til den til slutt når en posisjon som ville plassere det andre fresborekroneelement 26 i en posisjon for å frese et orienteringskilespor i full størrelse oppe i hullet og i forbindelse med det langsgående vindu 20.
Dette andre fresborekroneelement 26 ville, enten det ville bli drevet av en slammotor, roterende boraksel eller annet kraftmiddel, ha en fremføringsaksel 28 som er utformet til å skyve det andre fresborekroneelement 2 6 ned gjennom hullet for å følge i den ene ledeflate 25 fra dets omtrentlige startposisjon på fig. 4 A-A' og fortsette langs den ene ledeflate 25 ledet av den ene ledeflate 25 på fig. 4 B-B' til den ene ledeflate 25 sammen med at det andre fresborekroneelement 26 som føres forover, tvinger det andre fresborekroneelement 26 til å gå i inngrep med rørveggene eller forings-røret 11 og frese et kilespor 50 oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu 20. Dette kan sees ved forestilte posisjoner på fig. 4, 5 og 6. På fig. 6 ville det andre fresborekroneelement 26 ha blitt ført fremover hele sin distanse, hvilket ville avslutte fresingen av orienteringskilesporet 50 oppe i hullet og sette orienteringskilesporet 50 oppe i hullet i forbindelse med det langsgående vindu 20 slik det sees best på fig. 9. På fig. 5 kan det sees at et "sperre"-element 27 er forbundet med fremføringsakselelementet 28 i denne ut-, førelse ovenfor, eller oppe i hullet ovenfor, den andre ledekile 22 for å stanse fremføringen av akselelementet 28 og det andre fresborekroneelement 26 så snart orienteringskilesporet 50 oppe i hullet er boret og er boret i forbindelse med det langsgående vindu 20. Dette "sperre"-element 27 tilveiebringer også et positivt signal til operatøren ovenfor, når "sper-re" -elementet 27 treffer det andre ledekileelement 22, om at operasjonen er fullført, og utgjør derved et positivt og lett driftsmiddel for.operatøren og en klar indikasjon på at.kilesporet 50 oppe i hullet er ferdig og står i forbindelse med det langsgående vindu 20.
Etter den videre omtale og læren ifølge denne oppfinnelse vil det av fagfolk på området oppfattes at dybden på den ene ledeflate 25 på det andre ledekileelement 22 må være av tilstrekkelig lengde til å tillate bevegelse av det andre fresborekroneelement 26 ført frem av fremføringsborakselen 28 som beveger seg fremover, forover for å gå fra en beskyttet posisjon ute av veien når det kjøres inn mellom de rørformede vegger eller i foringsrøret 11, til en lengde som er tilstrekkelig til fullstendig å frese orienteringskilesporet 50 oppe i hullet. Videre at dybden på den ene ledeflate 25 på
den andre ledekile 22 ville ha en dybde fra rørveggene 11 tilstrekkelig til å beskytte det andre fresborekroneelement 26 mens dette kjøres inn mellom de rørformede vegger eller i foringsrøret 11 til en dybde som ville føre hele diameteren av det andre fresborekroneelement 26 gjennom rørveggene eller foringsrøret 11 for å bore et åpent orienteringskilespor i full størrelse oppe i hullet. Fagfolk på området vil også oppfatte at fremføring fra ikke noe inngrep mellom det andre fresborekroneelement 26 og rørveggene eller foringsrøret 11 idet det andre fresborekroneelement 26 føres fremover av fremføringsakselen 28 ned gjennom hullet, bare skal være tilstrekkelig til å bringe det andre fresborekroneelement 26 til å delta i kutteprosessen og ikke bevirke at det binder seg eller brytes, men det skal være tilstrekkelig i inngrep til at det skjærer orienteringskilesporet 50 oppe i hullet ordentlig til full størrelse og i fullstendig forbindelse med det langsgående vindu 20. Fagfolk på området vil nå oppfatte at dette ville kreve noe eksperimentering med prøving og . feiling avhengig av deres ønskede størrelse på orienteringskilesporet oppe i hullet samt typer av materiale og andre
fresborekroneelement 26 benyttet samt tykkelsen på rørveggene eller foringsrøret 11, men denne eksperimentering ville likevel ikke avvike fra læren og/eller patentkravene for denne oppfinnelse.
I enda andre utførelser av denne oppfinnelse kan det benyttes frigjørbare låseelementer 29 på borakselen 28 for å hindre
utilsiktet fremføring av borakselen 28 og det andre fresborekroneelement 26 til disse frigjørbare låseelementer 29 er ak-tivert. I noen utførelser kunne dette frigjørbare låseelement 29 være skrallegjenger, ikke vist, plassert på borakselen 28 med motsvarende sett skrallegjenger, ikke vist, plassert på låsekragen 32 benyttet for å feste borakselen 28 til det andre ledekileelement 22.
I enda en annen utførelse kan et orienteringskilespor 51 nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu 20 freses nede i hullet ved bruk av en første ledekile 10 som har en andre ledeflate 33 plassert langs senterlinjen i den ene ledeflate 18. I denne utførelse blir et fresborekronehuselement 34 som har en orienterings- og posisjoneringsflate 36 langs den ene side og en dertil festet andre borekrone 35, som vist på fig. 13, 14, 15, 16 og 17, ført ned i brønnen for at orienterings- og posisjoneringsflaten 36 skal fortsette inn i glidende inngrep med den første ledekile 10 som har skråflaten 17. Så snart orienterings- og posisjoneringsflaten 36 og skråflaten 17 er innrettet på linje med hverandre, påføres tilleggstrykk på fresborekronehuselementet 34 for å drive en mellomleggskrage 37 oppover så snart mellomleggskragen 37 treffer den ledende kant 38 på den første ledekile 10. Så snart denne mellomleggskrage 37 er i inngrep med den ledende kant 38, vil den ledende kant 38 drive mellomleggskragen 37 oppover idet fresborekronehuselementet 34 beveges nedover med tilleggstrykket påført ovenfra. Når mellomleggskragen 37 beveges videre oppover mens nevnte fresborekronehuselement 34 beveger seg nedover, har mellomleggskragen 37 en mellomleggs-flate 39 som drives mot den bakre flate 40 på bladgripeelementer 41, også vist på fig. 17 B-B', hvilke drives utover og inn i overflaten av rørveggene eller foringsrøret 11 for å låse det andre borekronehuselement 34 i en løsbart låst posisjon sammenføyd med skråflaten 17 på den første ledekile 10. Det skal også forstås at i prosessen for sammenføyingen av de to flater ville den andre borekrone 35 montert i fresborekronehuselementet 34 bli innrettet på linje med den andre ledeflate 33 for påbegynnelse av fresingen av orienteringsspo-ret 51 nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu 20.
I det minste i én utførelse har fresborekronehuselementet 34 en kanal 42 som er utformet i og passerer gjennom fresborekronehuselementet 34, og som er åpen i den ene ende 44 og er lukket i den andre ende 43 med en låsemutter 46 som tillater en boraksel 45 som beveger seg fremover, å føres igjennom for fremføring eller tilbaketrekking av nevnte fremføringsbor-aksel 45 gjennom en åpning 47 som vist på fig. 17 A-A'. Også forbundet med akselen 45 er det festet et "sperre"-element 53 som stanser akselen 45 fra å bevege seg videre fremover ned gjennom borehullet så snart akselen 45 har skjøvet den andre borekrone 35 til å frese ferdig orienteringskilesporet nede i hullet. Selv om fresborekronehuselementet 34 har en gjennom-gående kanal 42, har fresborekronehuselementet 34 i denne ut-førelse dessuten noen deler maskinert bort for at deler av
. kanalen 42 skal bli liggende åpne i den åpne ende 44. En andre borekrone.35 montert på fresborekronehuselementet 34 er plassert i kanalen 42 for at den skal tillates å bli ført frem eller trukket tilbake i den hensikt å bore et orienteringskilespor 51 nede i hullet i forbindelse med det langsgående vindu 20. De deler av kanalen 42 som ligger åpne, tillater den andre borekrone 35 å føres frem mot den andre lede-
flate 33 når fremføringsborakselen 45 fører den andre borekrone 35 frem langs delene av kanalen 42 som ligger åpne.
Formålet med at deler av kanalen 42 er åpne, kan best forstås ved å se på fig. 17, 18, og 19 som ikke viser fremføringsbor-akselen 45, sammen med fig. 13, 14, 15 og 16 med fremførings-akselen 45 vist, fordi på fig. 17, 18 og 19 kan det sees at de deler av kanalen 42 som er lukket, danner sideledeflater 48 langs kanalen 42. Disse ledeflater 48, hvor den andre borekrone 35 og fremføringsborakselen 45 ville løpe, ville be-finne seg på begge sider av den andre ledeflate 33 på siden av den andre ledeflate 33 på skråflaten 17 på den første ledekile 10. Formålet med disse sideledeflater 48 er å hindre den andre borekrone 35 fra å hoppe omkring, og å gi nøyaktig-het til fresingen av orienteringskilesporet 51 nede i hullet når dette bores og bores i forbindelse med det langsgående vindu 2 0.
Det vises til fig. 13 hvor det kan sees hvordan de to elementer, første ledekile 10 med dens skråflate 17 går i glidende inngrep med det andre fresborekroneelement 26. På fig. 13 er det fremstilt en svart-hvitt-linje benyttet for å vise glideinngrepsgrensesjiktet. Det vil også sees av fig. 13 at den ledende kant 38 på første ledekile 10 ikke har gått i inngrep med mellomleggskragen 37 for å drive mellomleggsflat-en 39 mot den bakre flate 40 av bladgripeelementer 41 for frigjørbart å låse gripeelementet 41 til foringsrøret 11.
På fig. 14 har den ledende kant 38 av den første ledekile 10 gått i inngrep med mellomleggskragen 37 for å drive mellom-leggsflaten 39 mot den bakre flate 40 på bladgripeelementene 41 hvilket driver bladgripeelementene 41 inn i veggene på de rørformede vegger eller foringsrøret 11 og tilveiebringer en positiv griping for å holde de to elementer i inngrep for freseoperasjonen. På fig. 14 kan det også sees at startposi-sjonen for den andre borekrone 35 ved freseoperasjonens be-gynnelse befinner seg på den andre ledeflate 33 som er plassert i senterlinjen i den ene glideflate 18 på den første ledekile 10.
På fig. 15 kan det sees at fremføringsborakselen 45 og den andre borekrone 35 har beveget seg frem nedover den andre ledeflate 33 på ledekilen 10. Deretter, på fig. 16, ville frem-føringsborakselen 45 og den andre borekrone 35 ha beveget seg fremover fra ikke noe inngrep med foringsrøret 11 til tilstrekkelig inngrep med foringsrøret 11 til å frese orienteringskilesporet 51 nede i hullet til dettes fulle størrelse og i forbindelse med det langsgående vindu 20. Det vil oppfattes av fagfolk på området at den andre ledeflate 33 må være dyp nok til å tillate den andre borekrone 35 å begynne en gradvis skjæring av rørveggene og foringsrøret 11, men ikke så grunt at den kan passere utenfor rørveggene og foringsrøret 11. Videre må andre ledeflate 33 ikke være så dyp at bare en del av materialet i rørveggene eller foringsrøret 11 bores ut, hvorved det ville dannes et ufullstendig kilespor som ikke er i full målestokk eller størrelse. Det skal også bemerkes at fremføringsborakselen 45 i sin lengderetning også har et for-ankr ingse lemen t som også ille være tilbøyelig til å holde den inntil den andre ledeflate 33 når den beveger seg fremover i freseoperasjonen.
På fig. 17, 18, 19 er fremføringsborakselen 45 ikke vist, med det formål bedre å vise sideledeflaten 48 på tilleggsstøtte-elementene, hvilke også bidrar til å holde den andre borekro- . ne 35 ordentlig innrettet på linje under boreprosessen. Det vises til fig. 18 hvor det nærmere bestemt kan sees at kanalen 42 sammen med sideledeflåtene 48 bidrar til å holde den andre borekrone 35, ikke vist, ordentlig innrettet. På fig. 19 kan det sees at kanalen 42 ville tillate den andre borekrone 35, ikke vist, å gå i inngrep med den andre ledeflate 33 på ledekilen 10 så tidlig som mulig, slik at den kan følge den andre ledeflate 33 og likevel ha sideledeflåtene 48 på hver side av den andre ledeflate 33.
Fig. 20 viser sluttresultatene av fresingen av det langsgående vindu 2 0 og orienteringskilesporet 50 oppe i hullet og orienteringskilesporet 51 nede i hullet, hvilket ville sette denne brønn i stand til boring av en flersidig brønn eller gjentatt innkjøring i en flersidig brønn for overhaling eller hvilket som helst annet formål, ved bruk av det langsgående vindu 20 med det respektive orienteringskilespor 50 og 51 enten i kombinasjon eller enkeltvis i prosessen med nøyaktig å lokalisere det langsgående vindu 20 for flersidige operasjoner .
Claims (22)
1. Brønnhullssammenstilling som skal tilveiebringe et støtte- og posisjoneringsmiddel for boring av i det minste ett langsgående vindu (2 0) og i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med nevnte i det minste ene.langsgående vindu (20) i en rørvegg (11) til bruk ved boring av flersidige brønnhull samt innkjøring og deretter gjentatt innkjøring, karakterisert ved at sammenstillingen omfatter et første fresborekroneorgan (16) som skal frese eller bore i det minste ett langsgående vindu (20) , i det minste et første ledekileorgan (10), et orienterings- og posisjoneringsmiddel (15) plassert i eller på nevnte i det minste første ledekileorgan (10) for å orientere og posisjonere verk-tøyer som skal benyttes ved boring eller fresing av i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) , i det minste ett ledeflateelement (18, 33) på nevnte i det minste første ledekileorgan (10) for å lede nevnte første fresborekroneorgan (16) for å frese eller bore et langsgående vindu (20), et avtakbart plattformelement (13) som skal settes i rørveggene (11) i en brønn (12) og støtte nevnte første ledekileorgan (10), og et orienteringsmid-del (14) posisjonert på nevnte plattformelement (13) for orientering av nevnte i det minste første ledekileorgan (10), nevnte i det minste ene ledeflateelement (18, 33) og nevnte orienterings- og posisjoneringsmiddel (15) i ønsket retning for fresing eller boring av i det minste ett langsgående vindu (20) og i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med nevnte langsgående freste eller borede vindu (20).
2. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 1, karakterisert ved at nevnte orienterings- og
posisjoneringsmiddel (15) plassert på nevnte i det minste første ledekileorgan (10) videre omfatter: et skråflateelement (17) på nevnte første ledekile (10), og et festemiddel (19) på nevnte første ledekileorgan (10).
3. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 2, karakterisert ved at den videre omfatter: et andre ledekileorgan (22) ; i det minste et andre frese- eller borekroneorgan (26) som skal frese eller bore et orienteringskilespor (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte langsgående freste eller borede vindu (20), i det minste ett ledeflateelement (25) på nevnte andre ledekileorgan (22) for å lede nevnte i det minste andre frese- eller borekroneorgan (26) for å frese eller bore nevnte orienteringskilespor (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte langsgående vindu (20); og et kileverk- tøyorgan (23) montert på nevnte andre ledekileorgan (22) for inngrep med nevnte festemiddel (19) på nevnte i det minste første ledekile (10) og for orientering og posisjonering av nevnte andre ledekileorgan (22) for boring eller fresing av et'orienteringskilespor (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte freste eller borede langsgående vindu (20).
4. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 3, karakterisert ved at nevnte ene ledeflateelement (25) på nevnte i det minste andre ledekileorgan (22) videre omfatter et ledemiddel plassert langs nevnte andre ledekileorgans (22) senterlinje for å lede nevnte andre fresborekroneorgan (26) for fresing eller boring av et kilespororgan (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte langsgående vindu (20).
5. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 4, karakterisert ved at nevnte andre ledekileorgan (22) videre omfatter: et borakselorgan (28, 45) som skal bevege seg oppover i hullet og nedover i hullet; et andre frese- eller borekroneorgan (35) koplet til og plassert på enden av nevnte borakselorgan (28, 45) for fresing eiler boring av nevnte i det minste ene kilespor (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) i en rørvegg (11), og for å virke som en stopper for en i hullet opproverrettet bevegelse av nevnte borakselorgan (28, 45) for selektiv fjerning av nevnte første ledekileorgan (10) og nevnte andre ledekileorgan (22) fra nevnte rørvegger (11) i en brønn; et akselkanalelement (42) som skal lede nevnte andre frese- eller borekroneorgan (35) når nevnte andre frese- eller borekroneorgan roteres i det; et huselement (34) som skal holde og innvendig tillate bevegelse av nevnte borakselorgan (28, 45) oppover og nedover i hullet, og som skal tilveiebringe stoppflate både oppe og nede i hullet for nevnte borakselorgan; og et "sperre"-middel (27, 53) forbundet med og plassert på et parti av nevnte borakselorgan (28, 45) i hullet ovenfor nevnte huselement (34) for å stanse mot nevnte huselements stoppflate når en tilstrekkelig bevegelsesavstand er nådd for nevnte andre frese- eller borekroneorgan (35) for å skjære i det minte nevnte ene kilespor (50, 51) i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) .
6. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 5, karakterisert ved at nevnte ene ledeflateor-gan (25) langs nevnte andre ledekileorgans (22) senterlinje videre omfatter et kanalelement som skal posisjonere nevnte andre fresborekroneorgan (26) for å frese nevnte i det minste ene kilespor (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) .
7. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 6, karakterisert ved at nevnte kanalelement videre omfatter forskjellige dybder fra dybder i forhold til nevnte rørvegger (11) som ikke frembringer noen kon-takt mellom nevnte rørvegger og nevnte andre frese- eller borekroneorgan (26, 35) ved begynnelsen av nevnte andre frese- eller borekroneorgans (26, 35) virksomhet, til dybder som er akkurat tilstrekkelige til at nevnte andre fresborekroneorgan (26, 35) kan frese et orienteringskilespor (50) oppe i hullet i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20).
8. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 7, karakterisert ved at den videre omfatter: frigjørbart låsemiddel (29) som er plassert på nevnte borakselorgan (28, 45); og frigjørbart låsemiddel plassert i nevnte huselement (34) for frigjørbart, låsende inngrep med nevnte frigjørbare låsemiddel (29) plassert på nevnte borakselorgan (28, 45) ved bevegelse av nevnte borakselorgan inn i eller ut av nevnte hus (34).
9. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 8, karakterisert ved at nevnte kileverktøyorgan montert på nevnte andre ledekileorgan (22) videre omfatter: en kile (23) ; og en f jaer (49) som skal drive nevnte kile (23) ut i inngrep med nevnte festemiddel (19) plassert på nevnte i det minste første ledekileorgan (10).
10. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 7, karakterisert ved at nevnte kile (23) videre omfatter: et frigjørbart låseelement (30) plassert på nevnte kile (23) for frigjørbar låsing i nevnte festemiddel (19) plassert på nevnte i det minste første ledekileorgan (10) for å tillate selektiv fjerning av nevnte
første ledekile (10) når nevnte andre ledekile (22) og kileorgan (23) trekkes ut fra brønnen (12).
11. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 9, karakterisert ved at den videre omfatter: et åpent kilemottaksområdeelement (19); et kilelåsings-kanalelement (33) oppe i hullet, hvilket står i forbindelse med nevnte åpne kilemottaksområdeelement (19); og frigjørbart låsemiddel (24) plassert langs nevnte kile-1åsingskanalelement (33) oppe i hullet for mottak av nevnte frigjørbare låsemiddel (30) plassert på nevnte kile (23) og for låsing av nevnte kile i nevnte kilelå-singskanalelement (33) oppe i hullet.
12. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 2, karakterisert ved at den videre omfatter: et fres- eller borekronehuselement (34), et andre fres- eller borekroneorgan (35) montert i nevnte fres- eller borekronehuselement (34) for å bore et orienteringskilespor (51) nede i hullet i forbindelse med nevnte langsgående vindu (20); et andre ledeflateelement (33) plassert langs senterlinjen i nevnte i det minste ene ovérflateledeelement (18) på nevnte første ledekileorgan (10) for å lede nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) til å frese eller bore et orienteringskilespor (51) nede i hullet i forbindelse med nevnte langsgående vindu (20); og et orienterings- og posisjoneringsflateelement (36) på nevnte fres- eller borekronehuselement(34) for glidbart å føres sammen med nevnte skråflateelement (17) plassert på nevnte i det minste første ledekileorgan (10) for å orientere og posisjonere nevnte fres- eller borekronehuselement (34) som skal brukes ved boring eller fresing av i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) ..
13. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 12, karakterisert ved at den videre omfatter: et andre borakselorgan (45) montert på nevnte fres- eller borekronehuselement (34) for bevegelse oppover og nedover i hullet; et andre fres- eller borekroneorgan (35) forbundet med og plassert på enden av nevnte andre borakselorgan (45) for å frese eller bore nevnte i det minste ene kilespor (51) nede i hullet i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) i nevnte rør (11); og en akselkanal (42) utformet i nevnte fres-eller borekronehuselement (34) for å lede nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) når nevnte andre fres-eller borekroneorgan føres fremover og roteres for å frese eller bore nevnte orienteringskilespor (51) nede i hullet.
14. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 13, karakterisert ved at nevnte fres- eller borekronehuselement (34) videre omfatter i det minste to ledeflateelementer (48) , hvor nevnte i det minste to le-def lateelementer, når nevnte fres- eller borekronehuselement (34) er i glidbart sammenført inngrep med nevnte skråflateelement (17) plassert på nevnte i det minste første ledekileorgan (10), er posisjonert for å lede nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35).
15. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 14, karakterisert ved at nevnte fres- eller borekronehuselement (34) videre omfatter: frigjørbart låsemiddel (41) montert omkring nevnte fres- eller borekronehuselement (34) for frigjørbart å feste nevnte fres- eller borekronehuselement (34) mot bevegelse mens nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) borer nevnte orienteringskilespor (51) nede i hullet; og aktiva-torelement (37) for å aktivere nevnte frigjørbare låse
middel (41) når nevnte orienterings- og posisjoneringsflateelement (36) på nevnte fres- eller borekronehuselement (34) går i glidende pasningsinngrep med nevnte orienterings- og posisjoneringsmiddel (15) plassert på nevnte i det minste første ledekileorgan (10).
16. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 15, karakterisert ved at nevnte andre ledeflateelement (33) plassert langs senterlinjen i nevnte i det minste ene overflateledeelement (18) på nevnte første ledekileorgan (10) videre omfatter et kanalelement (33) som skal posisjonere og lede nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) for å frese eller bore nevnte orienteringskilespor (51) nede i hullet.
17. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 16, karakterisert ved at nevnte kanalelement omfatter en kanal (33) som har tilstrekkelig helning og dybde i nevnte kanalelement i forhold til nevnte rørvegg (11) i nevnte brønn til å tillate nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) å frese eller bore nevnte orien-ter ingskilespororgan (51) nede i hullet i forbindelse med nevnte langsgående vindu (20).
18. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 17, karakterisert ved at den videre omfatter: frigjørbart låsemiddel (29) plassert på nevnte andre borakselorgan (45); og frigjørbart låsemiddel (46) plassert i nevnte fres- eller borekronehuselement (34) for låsende inngrep med nevnte frigjørbare låsemiddel (29) plassert på nevnte andre borakselorgan (45).
19. Brønnhullssammenstilling i henhold til krav 18, karakterisert ved at den videre omfatter et "sperre"-middel (53) forbundet med og plassert på nevnte.
andre borakselorgan (45) for å stoppe mot nevnte fres-eller borekronehuselement (34) når en tilstrekkelig bevege lsesavs tand for nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) har tillatt nevnte andre fres- eller borekroneorgan å skjære i det minste ett orienteringskilespor (51) nede i hullet i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20).
20. Fremgangsmåte ved bruk av en brønnhullssammenstilling som skal tilveiebringe et støtte- og posisjoneringsmiddel for fresing eller boring av i det minste ett langsgående vindu (20) og i det minste ett kilespor (50, 51) i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20) i en rørvegg (11) til bruk ved fresing eller boring av flersidige brønnhull samt innkjøring og deretter gjentatt innkjøring, og ved fresing eller boring av et slikt langsgående vindu (20) og kilespor (50, 51) , karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter: setting av et pakningselement (13) som har et ori-enteringsmiddel (14) i en ønsket orientering for fresing eller boring av en flersidig brønn; orientering av et første ledekileorgan (10) i forhold til nevnte oriente-ringsmiddel (14) plassert på pakningselementet (13); fresing av i det minste ett langsgående vindu (20) ut fra nevnte ledekileorgan (10); kjøring av et brønnhulls-fressammenstillingsorgan eller et brønnhullsborsam-menstillingsorgan ned i hullet til det sperres av nevnte første ledekileorgan (10) ; aktivering av et andre fres-eller borekroneorgan (35) for å frese eller bore et orienteringskilespor (51) nede i hullet; og fresing eller boring av i det minste ett kilespor (51) nede i hullet med nevnte andre fres- eller borekroneorgan (35) til det er i forbindelse med nevnte ene langsgående vindu (20).
21. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at den videre omfatter: kjøring av et andre ledekileorgan (22) nedover i hullet, hvilket gjennom et hus (34) er påfestet i det minste et andre fres eller borekroneorgan (26); setting av nevnte andre ledekileorgan (22) ved bruk av et kileverktøyorgan (23) på nevnte andre ledekileorgan (22) for å gå i inngrep med nevnte orienterings- og posisjoneringsmiddel (15) plassert på nevnte første ledekileorgan (10); og fresing eller boring av i det minste ett orienteringskilespor (50) oppe i hullet til det står i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20).
22. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at fresing eller boring av nevnte i det minste ene orienteringskilespor (50) oppe i hullet videre omfatter: aktivering av nevnte i det minste andre fres- eller borekroneorgan (35) til rotasjon; fremføring av nevnte i det minste andre fres- eller borekroneorgan (35) nede i hullet i det minste i ett ledeflateelement (25) for å styre nevnte i det minste andre fres- eller borekroneorgans (35) presise retning; styring av nevnte i det minste andre fres- eller borekroneorgans (35) frese- eller boredybde i forhold til nevnte rørvegger (11) i en brønn for å frese eller bore et orienteringskilespor i full målestokk i forbindelse med nevnte langsgående vindu (20); stansing av nevnte i det minste andre fres-eller borekroneorgans (35) fremføring nede i hullet med ett sperremiddel (53) på nevnte hus (34); og trek-king av nevnte i det minste andre fres- eller borekroneorgan (35) oppover i hullet mot nevnte hus (34) for stans for å tillate nevnte andre ledekileorgan (22) og nevnte første ledekileorgan (10) å bli hentet ut fra brønnen etter fresing eller boring av i det minste ett langsgående vindu (20) og i det minste ett orienteringskilespor (50) i forbindelse med nevnte i det minste ene langsgående vindu (20).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/201,391 US6186233B1 (en) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | Down hole assembly and method for forming a down hole window and at least one keyway in communication with the down hole window for use in multilateral wells |
PCT/US1999/028225 WO2000032902A1 (en) | 1998-11-30 | 1999-11-30 | Downhole apparatus and method for milling a window and at least one key-way in a well casing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20012591D0 NO20012591D0 (no) | 2001-05-25 |
NO20012591L NO20012591L (no) | 2001-07-20 |
NO322914B1 true NO322914B1 (no) | 2006-12-18 |
Family
ID=22745637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20012591A NO322914B1 (no) | 1998-11-30 | 2001-05-25 | Bronnapparat og fremgangsmate for fresing av et vindu og i det minste ett kilespor i en bronns foringsror |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6186233B1 (no) |
EP (1) | EP1153195B1 (no) |
AU (1) | AU759692B2 (no) |
BR (1) | BR9915795A (no) |
CA (1) | CA2352746C (no) |
DE (1) | DE69933051T2 (no) |
NO (1) | NO322914B1 (no) |
WO (1) | WO2000032902A1 (no) |
Families Citing this family (60)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7040420B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-05-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7228901B2 (en) * | 1994-10-14 | 2007-06-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7147068B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-12-12 | Weatherford / Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7108084B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US6868906B1 (en) * | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
US7013997B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-03-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US6536520B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
US6742596B2 (en) * | 2001-05-17 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for tubular makeup interlock |
GB9815809D0 (en) * | 1998-07-22 | 1998-09-16 | Appleton Robert P | Casing running tool |
GB2340857A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive |
US7191840B2 (en) * | 2003-03-05 | 2007-03-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running and drilling system |
EP1147287B1 (en) * | 1998-12-22 | 2005-08-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
US7188687B2 (en) * | 1998-12-22 | 2007-03-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole filter |
GB2347441B (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-05 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
GB2345074A (en) * | 1998-12-24 | 2000-06-28 | Weatherford Lamb | Floating joint to facilitate the connection of tubulars using a top drive |
US6896075B2 (en) * | 2002-10-11 | 2005-05-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling with casing |
US6857487B2 (en) * | 2002-12-30 | 2005-02-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with concentric strings of casing |
WO2001046550A1 (en) * | 1999-12-22 | 2001-06-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling bit for drilling while running casing |
US6708769B2 (en) * | 2000-05-05 | 2004-03-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for forming a lateral wellbore |
US20060124306A1 (en) * | 2000-01-19 | 2006-06-15 | Vail William B Iii | Installation of one-way valve after removal of retrievable drill bit to complete oil and gas wells |
US7325610B2 (en) * | 2000-04-17 | 2008-02-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing |
GB0010378D0 (en) * | 2000-04-28 | 2000-06-14 | Bbl Downhole Tools Ltd | Expandable apparatus for drift and reaming a borehole |
GB2363139B (en) * | 2000-06-09 | 2004-08-18 | Smith International | Downhole window finder and a method of using the same |
US6715567B2 (en) | 2001-05-02 | 2004-04-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method for forming a pilot hole in a formation |
GB0119977D0 (en) * | 2001-08-16 | 2001-10-10 | E2 Tech Ltd | Apparatus and method |
US6591905B2 (en) | 2001-08-23 | 2003-07-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Orienting whipstock seat, and method for seating a whipstock |
US6722441B2 (en) | 2001-12-28 | 2004-04-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Threaded apparatus for selectively translating rotary expander tool downhole |
US6729296B2 (en) * | 2002-02-22 | 2004-05-04 | Matthew Brandon King | Variable vane rotary engine |
GB0206227D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Weatherford Lamb | Bore-lining and drilling |
US6848504B2 (en) | 2002-07-26 | 2005-02-01 | Charles G. Brunet | Apparatus and method to complete a multilateral junction |
US6994176B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-02-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable rotating guides for spider or elevator |
US7730965B2 (en) | 2002-12-13 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore |
US6899186B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
US6820687B2 (en) | 2002-09-03 | 2004-11-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Auto reversing expanding roller system |
US7182141B2 (en) | 2002-10-08 | 2007-02-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expander tool for downhole use |
US7303022B2 (en) * | 2002-10-11 | 2007-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wired casing |
US6953096B2 (en) * | 2002-12-31 | 2005-10-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable bit with secondary release device |
USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
GB2414502B (en) * | 2003-02-27 | 2007-10-17 | Weatherford Lamb | Drill shoe |
US7503397B2 (en) * | 2004-07-30 | 2009-03-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly |
GB2433276B (en) * | 2003-03-05 | 2007-10-17 | Weatherford Lamb | Full bore lined wellbores |
GB2428059B (en) * | 2003-03-05 | 2007-10-10 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for drilling with casing |
GB2414759B (en) * | 2003-04-04 | 2007-11-07 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for handling wellbore tubulars |
US7650944B1 (en) | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
US7264067B2 (en) * | 2003-10-03 | 2007-09-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson |
US7401665B2 (en) * | 2004-09-01 | 2008-07-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for drilling a branch borehole from an oil well |
US7373984B2 (en) * | 2004-12-22 | 2008-05-20 | Cdx Gas, Llc | Lining well bore junctions |
US7299864B2 (en) * | 2004-12-22 | 2007-11-27 | Cdx Gas, Llc | Adjustable window liner |
US7284607B2 (en) * | 2004-12-28 | 2007-10-23 | Schlumberger Technology Corporation | System and technique for orienting and positioning a lateral string in a multilateral system |
GB2424432B (en) * | 2005-02-28 | 2010-03-17 | Weatherford Lamb | Deep water drilling with casing |
US7857052B2 (en) * | 2006-05-12 | 2010-12-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Stage cementing methods used in casing while drilling |
US8276689B2 (en) * | 2006-05-22 | 2012-10-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for drilling with casing |
US8453737B2 (en) * | 2006-07-18 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Diameter based tracking for window milling system |
GB2440815B (en) * | 2006-08-07 | 2011-07-13 | Weatherford Lamb | Downhole tool retrieval and setting system |
US7997336B2 (en) * | 2008-08-01 | 2011-08-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for retrieving an assembly from a wellbore |
US8069920B2 (en) * | 2009-04-02 | 2011-12-06 | Knight Information Systems, L.L.C. | Lateral well locator and reentry apparatus and method |
CN101787855B (zh) * | 2010-03-11 | 2012-11-21 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 多分支井后期作业管柱重入装置 |
WO2013178600A1 (en) | 2012-05-30 | 2013-12-05 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Bearing for a piston rod body for a drug delivery device, a piston rod arrangement and a piston rod body |
WO2014109962A1 (en) | 2013-01-08 | 2014-07-17 | Knight Information Systems, Llc | Multi-window lateral well locator/reentry apparatus and method |
CN107882506B (zh) * | 2017-12-15 | 2024-07-30 | 大庆荣氏采油技术开发有限公司 | 径向钻孔用导向器 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2797893A (en) * | 1954-09-13 | 1957-07-02 | Oilwell Drain Hole Drilling Co | Drilling and lining of drain holes |
US4307780A (en) * | 1980-07-21 | 1981-12-29 | Baker International Corporation | Angular whipstock alignment means |
US5373900A (en) | 1988-04-15 | 1994-12-20 | Baker Hughes Incorporated | Downhole milling tool |
FR2692315B1 (fr) * | 1992-06-12 | 1994-09-02 | Inst Francais Du Petrole | Système et méthode de forage et d'équipement d'un puits latéral, application à l'exploitation de gisement pétrolier. |
US5474131A (en) * | 1992-08-07 | 1995-12-12 | Baker Hughes Incorporated | Method for completing multi-lateral wells and maintaining selective re-entry into laterals |
CA2125772A1 (en) | 1992-10-19 | 1994-04-28 | Kendall Craig Whitler | Retrievable whipstock system |
US5462120A (en) * | 1993-01-04 | 1995-10-31 | S-Cal Research Corp. | Downhole equipment, tools and assembly procedures for the drilling, tie-in and completion of vertical cased oil wells connected to liner-equipped multiple drainholes |
US5425419A (en) | 1994-02-25 | 1995-06-20 | Sieber; Bobby G. | Whipstock apparatus and methods of use |
US5595247A (en) | 1994-04-06 | 1997-01-21 | Tiw Corporation | Retrievable through tubing tool and method |
DE4418101A1 (de) * | 1994-05-24 | 1995-11-30 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Zahnstangen-Getriebe |
US5564503A (en) | 1994-08-26 | 1996-10-15 | Halliburton Company | Methods and systems for subterranean multilateral well drilling and completion |
US5484021A (en) | 1994-11-08 | 1996-01-16 | Hailey; Charles D. | Method and apparatus for forming a window in a subsurface well conduit |
US5551509A (en) | 1995-03-24 | 1996-09-03 | Tiw Corporation | Whipstock and starter mill |
US5592991A (en) | 1995-05-31 | 1997-01-14 | Baker Hughes Inc. | Method and apparatus of installing a whipstock |
US5791417A (en) * | 1995-09-22 | 1998-08-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubular window formation |
US5771972A (en) | 1996-05-03 | 1998-06-30 | Smith International, Inc., | One trip milling system |
-
1998
- 1998-11-30 US US09/201,391 patent/US6186233B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-11-30 CA CA002352746A patent/CA2352746C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-30 BR BR9915795-0A patent/BR9915795A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-11-30 EP EP99967163A patent/EP1153195B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-30 WO PCT/US1999/028225 patent/WO2000032902A1/en active IP Right Grant
- 1999-11-30 AU AU23501/00A patent/AU759692B2/en not_active Ceased
- 1999-11-30 DE DE69933051T patent/DE69933051T2/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-25 NO NO20012591A patent/NO322914B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1153195B1 (en) | 2006-08-30 |
WO2000032902A1 (en) | 2000-06-08 |
CA2352746A1 (en) | 2000-06-08 |
AU759692B2 (en) | 2003-04-17 |
US6186233B1 (en) | 2001-02-13 |
DE69933051D1 (de) | 2006-10-12 |
NO20012591D0 (no) | 2001-05-25 |
EP1153195A4 (en) | 2002-11-04 |
AU2350100A (en) | 2000-06-19 |
CA2352746C (en) | 2009-01-06 |
EP1153195A1 (en) | 2001-11-14 |
BR9915795A (pt) | 2001-08-21 |
DE69933051T2 (de) | 2007-04-12 |
NO20012591L (no) | 2001-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO322914B1 (no) | Bronnapparat og fremgangsmate for fresing av et vindu og i det minste ett kilespor i en bronns foringsror | |
NO310984B1 (no) | Avlederenhet for komplettering av sidebronner | |
US5211715A (en) | Coring with tubing run tools from a producing well | |
CA2385795C (en) | Assembly and method for locating lateral wellbores | |
US4852666A (en) | Apparatus for and a method of drilling offset wells for producing hydrocarbons | |
NO311306B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for boring av og tilbakevending til flere sidegrener i en brönn | |
US20020000319A1 (en) | Apparatus and method to complete a multilateral junction | |
NO316291B1 (no) | Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrönner | |
US6427777B1 (en) | Multilateral well drilling and reentry system and method | |
NO309907B1 (no) | Kjøreverktøy til bruk ved komplettering av en forgreningsbrønn | |
CA2650316C (en) | Casing or work string orientation indicating apparatus and methods | |
NO309910B1 (no) | Lateral konnektormottager til bruk ved komplettering av en forgreningsbrønn | |
NO313968B1 (no) | Strömningsregulering av formasjonsfluider i en brönn, samt gjeninnföringsanordning for selektiv sentrering av et avgrenset brönnhull | |
NO339339B1 (no) | Nedihulls rørdelforgreningsenhet og fremgangsmåte | |
NO313763B1 (no) | Fremgangsmåte ved reetablering av adgang til en brönnboring og styredel til bruk ved tildannelse av en åpning i en brönnfôring | |
NO309582B1 (no) | Trykkhylse for bruk med lett utborbare utgangsporter | |
NO326286B1 (no) | Fremgangsmate for boring med fôringsror og avansering av dette i et bronnhull | |
NO322081B1 (no) | Foringsbossing for bruk naer en krysning mellom en hovedbronnstromningsleder og en lateral bronnboring | |
NO312136B1 (no) | Anordning for forankring og orientering av et brönnverktöy i et brönnrör | |
NO310436B1 (no) | Parallell tetningssammenstilling | |
NO334061B1 (no) | Brønnreferanseapparat | |
NO312685B1 (no) | Anordning for tildanning av en åpning fra en förste brönnboring til en andre brönnboring, og fremgangsmåte fordannelse av en veggåpning i et rör | |
NO312684B1 (no) | Anordning for tildanning av en åpning fra en förste brönnboring til en andre brönnboring | |
RU2672080C1 (ru) | Клин-отклонитель для повторного входа в боковой ствол многоствольной скважины | |
NO315172B1 (no) | Verktöy for tilforming av et vindu i veggen til et langstrakt brönnfôringsrör, fremgangsmåte for tilforming av et vindu i fôringsrör nede ien brönn, og enanordning for tilforming av et vindu i veggen i etbrönnfôringsrör |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |