NO316291B1 - Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrönner - Google Patents

Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrönner Download PDF

Info

Publication number
NO316291B1
NO316291B1 NO19981861A NO981861A NO316291B1 NO 316291 B1 NO316291 B1 NO 316291B1 NO 19981861 A NO19981861 A NO 19981861A NO 981861 A NO981861 A NO 981861A NO 316291 B1 NO316291 B1 NO 316291B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
hole
template
positioning
assembly
comb
Prior art date
Application number
NO19981861A
Other languages
English (en)
Other versions
NO981861L (no
NO981861D0 (no
Inventor
Gary J Collins
Kevin Otto Trahan
John Lindley Baugh
Original Assignee
Marathon Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marathon Oil Co filed Critical Marathon Oil Co
Publication of NO981861L publication Critical patent/NO981861L/no
Publication of NO981861D0 publication Critical patent/NO981861D0/no
Publication of NO316291B1 publication Critical patent/NO316291B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/004Indexing systems for guiding relative movement between telescoping parts of downhole tools
    • E21B23/006"J-slot" systems, i.e. lug and slot indexing mechanisms
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B23/00Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
    • E21B23/08Introducing or running tools by fluid pressure, e.g. through-the-flow-line tool systems
    • E21B23/12Tool diverters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/02Surface sealing or packing
    • E21B33/03Well heads; Setting-up thereof
    • E21B33/04Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
    • E21B33/047Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads for plural tubing strings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/08Underwater guide bases, e.g. drilling templates; Levelling thereof
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/14Obtaining from a multiple-zone well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/30Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells
    • E21B43/305Specific pattern of wells, e.g. optimising the spacing of wells comprising at least one inclined or horizontal well
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/043Directional drilling for underwater installations
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/06Deflecting the direction of boreholes
    • E21B7/061Deflecting the direction of boreholes the tool shaft advancing relative to a guide, e.g. a curved tube or a whipstock
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/04Directional drilling
    • E21B7/06Deflecting the direction of boreholes
    • E21B7/068Deflecting the direction of boreholes drilled by a down-hole drilling motor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

En innretning (10) og fremgangsmåte tilveiebrakt for boring og komplettering av flere undergrunnsbrønner fra en mal som er festet i et foringsrørhull som strekker seg til overflaten. En posisjoneringskam (11) med et hull (20) derigjennom er anbrakt over malen, slik at hullet gjennom posisjoneringskammen automatisk tilpasses ett av minst to hull gjennom malen. Fluidtette tetninger er tilveiebrakt mellom posisjoneringskammen og foringsrøret og mellom posisjoneringskammen og ett av minst to hull gjennom malen.Deretter blir en borestreng med en borkrone senket fra overflaten gjennom foringsrøret,. hullet i posisjoneringskammen og et hull gjennom malen for å bore et første hull for en brønn i undergrunnen.

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrønner fra et fonngsrør som strekker seg fra en undergrunnsdybde til jordens overflate, og til hvilket det er festet en mal under overflaten eller nedihulls som har minst to boringer
US 5 330 007 viser en mal til bruk i et fonngsrør for boring av flere brønner, omfattende minst to boringer, og beskriver videre en fremgangsmåte hvor et første undergrunns brønnhull bores gjennom en av nevnte boringer, og sirkulenng av fluid til overflaten via foringsrøret gjennom bonngstnnnet
Brønnhull blir i økende grad boret inn i undergrunnen i en vinkel som avviker fra absolutt vertikalt, ved hjelp av en konvensjonell ledekileteknologi eller en slammotor festet i borestrengen nær borkronen I oppbrutte undergrunnsforrnasjoner blir devierte brønner brukt for å øke drenenngsområdet som avgrenses av brønnen i undergrunnen og således øke produksjonen av hydrokarboner fra undergrunnen Et iboende problem ved å bruke konvensjonell kilestokk for å bore en deviert brønn, er at ledekilens dybde og radiale innretting blir bestemt når ledekilen anbringes i brønnhullet og kan ikke endres uten at ledekilen først tas ut av brønnhullet
Dessuten blir brønner som bores fra boreplattformer offshore, vanligvis deviert for å øke antall brønner som kan bores og kompletteres fra en enkelt plattform Boreplattformer til sjøs som brukes på dypt vann for å bore og komplettere brønner i undergrunnsforrnasjoner varierer i størrelse, struktur og kostnader avhengig av vanndybde og belastninger som plattformen utsettes for F eks kan en plattform være konstruert for delvis å bæres av et ben eller caisson, som strekker seg mot sjøbunnen, eller opp til åtte slike ben eller caissons Kostnadene for slike boreplattformer varierer fra omtrent USD 5 000 000 til USD 500 000 000 Hver boreplattform er forsynt med et visst antall åpninger som devierte brønner kan bores fra og kompletteres gjennom foringsrøret som er festet til plattformen på vanlig måte
På grunn av den betydelige kapital som kreves for å produsere slike plattformer, har det blitt utviklet maler og metoder for å bore og komplettere flere forede brønner Under boreoperasjoner ved hjelp av slike maler, blir et vanlig stigerør senket inn i overflatefonngsrøret eller et mellomliggende fonngsrør og satt inn i ett av hullene som er laget gjennom malen Etter at stigerøret er riktig anbrakt i hullet, blir overflatefonngsrøret eller det mellomliggende fonngsrør sementert i brønnhullet på vanlig måte og en konvensjonell borestreng med borkrone og slammotor (ikke vist) transporteres i stigerøret mn i hullet i malen hvoretter en flottørventil eller plugg og eventuell sement bores ut av malhullet Deretter blir brønnhullet boret av borestrengen på vanlig måte med boreslam, og formasjonsavskjænnger blir sirkulert ut av brønnhullet til overflaten via stigerøret Borestrengene blir så trukket ut av stigerøret og deretter blir stigerøret trukket ut av malhullet, etter at brønnen blir forsynt med eventuelle rør, og dreid og satt inn i et annet hull gjennom malen En ny brønn kan så bores og kompletteres på samme måte Imidlertid kan manipuleringen av stigerøret ved overflaten for å sette inn og trekke dette ut av et gitt hull i en multibrønnmal som er anbrakt innenfor et foret brønnhull med dybde på opp til 3000 m og mer, og dreie stigerøret for innretting inn i et annet hull, vise seg å være problematisk Det er derfor behov for en fremgangsmåte for å bore og komplettere flere forede brønner gjennom en multibrønnmal anbrakt inne i en foret brønn i undergrunnen, som eliminerer behov for å bruke et stigerør ned i hullet for å kople en underjordisk eller nedihulls brønnmal til overflaten
Følgelig er det et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for å bore og komplettere multibrønner i undergrunnsformasjoner fra et foret brønnhull, som eliminerer behovet for et stigerør i forbindelse med dette
Ifølge oppfinnelsen oppnås dette formål ved hjelp av de karakteristiske trekk angitt i krav 1 Fordelaktige utførelsesformer er angitt i de uselvstendige krav
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj under henvisning bl tegningene som viser eksempler på utførelser av oppfinnelsen, hvor
fig 1 er et perspektivnss av en utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen som omfatter en posisjonenngskam og en rørformet tetning som brukes i forbindelse med en multibrønnmal under jordoverflaten eller nede i hullet,
fig 2 er et delvis avskåret perspektivnss av den viste sammenstillingen på fig 1,
fig 3 er et delvis avskåret snittnss, 360° i forhold til yttersiden av posisjoneringskammen ifølge oppfinnelsen,
fig 4 viser et tverrsnitt av en mal nede i hullet eller under jordoverflaten,
fig 5 er et delvis snittnss i perspektiv av innretningen på fig 1 og 2 som viser tetningssammenstillmgen anbrakt inne i et hull i en underjordisk mal for en multibrønn,
fig 6 er et delvis snittnss i perspektiv av en annen utførelse av sammenstillingen ifølge oppfinnelsen som viser tetningen anbrakt i et hull i en underjordisk mal for en multibrønn,
fig 7 er et nss av en annen utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen som viser tetningen anbrakt i et hull i en underjordisk mal for en multibrønn,
fig 8 er et perspektivnss av posisjonenngskammen ifølge oppfinnelsen som brukes i forbindelse med en rørformet tetning og en underjordisk mal for en multibrønn,
fig 9 er et perspektivnss av enkelte deler i posisjonenngskammen ifølge oppfinnelsen,
fig 10 er et skjematisk nss av konfigurenngen av sporet som anordnes i yttersiden av tetningen ifølge oppfinnelsen,
fig 11 er et nss av utførelsen av innretningen ifølge oppfinnelsen på fig 7, som viser tetningen trukket vekk fra hullet i en underjordisk mal for en multibrønn og anbrakt overfor et annet hull i den underjordiske mal for en multibrønn, og
fig 12 er et snitt av innretningen ifølge oppfinnelsen på fig 7, som viser tetningen anbrakt i et annet hull i den underjordiske mal for en multibrønn
Som vist på fig 1 underletter innretningen ifølge oppfinnelsen, som generelt er benevnt 10, bonng og komplettenng av multibrønner ved hjelp av maler under overflaten eller nede i hullet, slik som malen beskrevet i US patentskrift 5 330 007 Innretningen 10 omfatter en posisjonenngskam 11 og en rørformet tetning 40 som er festet til og som henger fra kammen 11 på den nedenfor beskrevne måte Kammen 11 er forsynt med minst en nngformet tetning 12, f eks tetningsnnger av molyglass, f eks som er fremstilt av Baker Oil Tools, rundt ytterkanten og en J-4-åpning 14 anordnet i ytterflaten 13 av denne
Kammen 11 er forsynt med et hull 20 (fig 2) Hullet 20 har en første, avskrånet del 22, en andre, generelt konsentnsk, nngformet del 23, en tredje, ikke-enhetlig, avskrånet del 24, og avsluttes i en aksialt forskjøvet del 25 En generelt nngformet profil 19 er anbrakt i kammen 11 nær den andre nngformede del 23 i hullet 20 Den nedre del av kammen 11 er forsynt med skrugjenger 26 Den rørformede tetning 40 er forsynt med et hull 49 ved minst en nngformet tetning 42, f eks tetningsnnger av molyglass som fremstilt av Baker Oil Tools, og en patron 44 med flere fingre 47 Hver finger er forspent utover og en tilsvarende del av ytterflaten ved hver finger er gjenget Over patronen 44 er yttersiden av røret 40 forsynt med gjenger 41 Når kammen 41 og rørsammenstillingen 40 blir satt sammen før de føres til sammenstilling med en multibrønnmal og anbrakt under jorden i et brønnhull, blir den gjengede del 41 av rørtetningen 40 grepet av de innvendige gjenger 261 kammen 11
Et eksempel på en egnet mal for montenng under jorden eller nede i hullet, vist på fig 4 som 100, og omfatter en første øvre del 101, en langstrakt ramme 107 og flere rørelementer 104 Den første, øvre del 101 er forsynt med to hull med nedre, gjengede deler 102 Endeflaten 112 i den første del 104 er forsynt med inntrykninger 115, 116 som omslutter gjennomskjænngen av de to hull En langstrakt ramme, f eks en I-bjelke eller H-bjelke 107 er festet til den andre endeflate for den første del 101 på passende måte, f eks ved hjelp av bolter Generelt C-formede fønnger 109 er festet til I-bjelken eller H-bjelken 107 i lengderetningen, f eks ved hjelp av sveising Rørformete deler 104 er anbrakt gjennom fønnger 109 på hver side av I-bjelken eller H-bjelken 107 og gjenget til delene 102 i hullene gjennom første del 101 Fønngene 109 fungerer sammen med den langstrakte ramme 107 for å hindre at de rørformede deler 104 beveger seg gjennom slike fønnger Forskjellige rørdeler 104 er anbrakt på samme side av I-bjelken eller H-bjelken 107 og festet sammen på passende måte, f eks ved hjelp av den gjengede krage 105 Den frie ende av hver rørdel 104 er forbundet til en sko 106 hvor det er festet en flottørventil 126 på den ene side av I-bjelken eller H-bjelken 107, mens en plugg 136 settes inn i den andre side av bjelken 107
Som vist på fig 4 er hvert hull 120, 130 forsynt med første deler 121, 131, andre deler 123, 133 og tredje deler 125, 135 Første og andre deler for hullene 120, 130, danner nngformede skuldre 122, 132, mens andre og tredje deler for hullene 120, 130, danner ringformede skuldre 124, 134 derimellom Hull 120, 130 kan anordnes slik at de går fra hverandre fra endeflaten 112 mot endeflatene 114,113 Hvis de anordnes fra hverandre bør delingen vanligvis ikke overskride 2° over hele malens 100 lengde og fortrinnsvis mindre enn 1° I den viste utførelse på fig 4, er hullet 130 kortere enn hullet 120, slik at en del av undergrunnsformasjonen mellom endeflatene 113 og 114 innenfor hver borestreng som stiger opp fra hullet 130, kan devieres slik at muligheten for forstyrrelse mellom brønnhullene som bores og kompletteres ifølge oppfinnelsen, minimeres Hullene 120 og 130 kan ha samme lengde I hver utførelse kan en eller begge sider av I-bjelken 107 forsynes med en ledekile festet dertil under hullene 120 og/eller 130 på passende måte, f eks ved sveising, for ytterligere å minimere forstyrrelser mellom brønnhullene som bores ved hjelp av malen 100 ifølge oppfinnelsen
Som således sammenstilt, danner første del 101 bjelker 107 og rørdelene 104, en mal 100 med to generelt sylindriske hull 120, 130 derigjennom F eks kan malens 100 dimensjoner ha en lengde for den første del på 1 22 m, bjelken 107 kan være 9,14 m og overflate- eller mellomfonngsrøret 90 kan være på 2,44 m Hvis hvert hull ikke strekker seg forbi rammen 107, kan hullets 130 lengde målt fra bunnen av første del 101 til enden 113, være opp til 9,14 m eller mindre, mens hullets 120 lengde målt fra bunnen av første del 101 til enden 114, kan være opp til 13,72 m eller mindre Hvis hullet 130 strekker seg forbi rammen 107, kan hullets 130 lengde målt fra bunnen av første del 101 til enden 113, være opp til 1000 m eller mer Hullet 120 er lenger enn hullet 130 og kan forlenges, som målt fra bunnen av første del 101 til enden 314, opp til 3,048 m eller mer, avhengig av formasjonene som skal bores og kompletteres ifølge oppfinnelsen
Som vist på fig 4 og 5, festes malen 100 fortrinnsvis til en del av leder-, overflate-eller mellomfonngsrøret 90, på passende måte, f eks ved gjenger eller sveising Fonngsrøret 90 er forsynt med en innadvendt hake eller skjær 92 Innsiden av kammen 11 er forsynt med en J-4-åpning 14 som sammen med skjæret 92 fungerer for å rette inn røret 20 for innsetting i hullet 120 eller 130 på den nedenfor beskrevne måte
I dnft blir malen 100 festet til den nederste seksjonen eller sammenføyningen av overflate- eller mellomfonngsrøret 90 ved overflaten, på passende måte, f eks ved gjenging Sammenstillingen 10 senkes inn i denne bunndel eller skjøten av overflate- eller mellom-fonngsrøret 90, inntil skjæret 92 kommer i kontakt med åpningen 14 på utsiden av kammen 11 Åpningens 14 skråflater far kammen 11 og rørtetningen ti å dreie, til skjæret 92 antar stillingen 14a som vist på fig 3 I denne stilling vil den rørformede tetningssammenstilhng
40 være innrettet med og anbrakt i hullet 120 i malen 100, slik at patronfingrene 47 gnper gjengene 127 i hullet 120, og tetningene 42 i tetnmgssammenstilhngen 40 innkapsles med innsiden av den første del 1211 hullet 120, slik at det oppnås en fluidtett tetning denmellom Som vist på fig 2 og 3, gnper de nngformede tetninger 12 på sammenstillingen 10 innsiden
av den nedre del eller skjert; av overflate- eller mellomfonngsrøret 90, slik at det oppnås en fluidtett tetning denmellom Innsiden av bunndelen eller skjøten av overflate- eller mellomfonngsrøret 90, er fortrinnsvis polert slik at det sikrer tetningens integntet når de nngformede tetninger 12 av sammenstillingen 10 koples sammen Etter sammenstilling blir overflate- eller mellomfonngsrøret 90 anbrakt i brønnhullet 54 ved feste av ytterligere deler eller skjøter av fonngsstrengen sammen på vanlig måte, etter hvert som fonngsrørstrengen senkes inn i brønnhullet Fonngsrøret 90 blir så sementert i brønnhullet 54 på vanlig måte En konvensjonell borestreng med borkrone og slammotor (ikke vist) senkes ned i fonngsrøret 90 og gjennom hullet 20 ved hjelp av første og tredje avskrånede deler 22 og 24 og gjennom hullet 49 i tetningen 40, og inn i hullet 120 i malen 100, hvoretter ventilen 126 og eventuell sement bores ut av hullet 120 Deretter blir et første brønnhull boret av borestrengen på vanlig måte, idet boreslam og formasjonsrester sirkuleres ut av borehullet og gjennom hullene 20 og 49 i sammenstillingen og fonngsrøret 90 mot overflaten Tetninger 12 og 42 isolerer hullet 130 i malen og en vesentlig del av kammens 11 overflate og tetningen 40, mot sirkulert boreslam Dette første borehull kan bores vertikalt eller deviert Deretter trekkes borestrengen ut mot overflaten og fonngsrøret som er forsynt med en fonngshenger, kan senkes inn i det første borehull gjennom hullene 20 og 49 i sammmenstilhngen, ved hjelp av borerør og festes til malen 10 og sementeres i det første brønnhull på vanlig måte Borestrengen er forsynt med passende trekkverktøy nær den nedre ende Borestrengen senkes i fonngsrøret 90 og gjennom hullet 20 ved hjelp av første og tredje avskrånede deler 22 og 24, inntil trekkverktøyet gnpes i den nngformede profil 19 i hullet 20 av sammenstillingen 10 Borestrengen blir så løftet slik at patronfingrene 147 løsner fra gjengene 127 i hullet 120, slik at sammenstillingen 10 kan løftes inntil inngrepet av skjæret 92 i åpningen 14 får posisjonenngskammen 11 til å dreie automatisk inntil skjæret 92 antar stillingen 14b i åpningen 14 (fig 3) Deretter vil en nedsenkning av borestrengen fa kammen til å dreie inntil skjæret 92 anbnnges ved 14c i åpningen 14 I denne stilling vil den rørformede tetning 14 stå overfor, og anbnnges i hullet 130 i malen 100, slik at patronfingrene 47 gnper gjengene 137 i hullet 138, og tetningen 42 i tetningssammenstillingen 40 gnper innsiden av den første del 131 av hullet 130, slik at det oppnås en fluidtett tetning denmellom Som vist på fig 2 og 3, gnper de nngformede tetninger 12 av kammen 11 innsiden av den nedre del eller skjøt av overflate- eller mellomfonngsrøret 90, slik at det oppnås en fluidtett tetning denmellom Deretter brukes borestrengen for å bore pluggen 136 ut av hullet 130 i malen 100 Borestrengen blir ført gjennom hullet 30 og et andre borehull bores på vanlig måte, idet boreslam og formasjonsrester sirkuleres ut av det andre brønnhull og gjennom hullene 20 og 49 i sammenstillingen og fonngsrøret 90 til overflaten Tetninger 12 og 42 fungerer for å isolere hullet 120 i malen og en vesentlig del av yttersiden av kammen 11 og tetnin<g>ssammenstilhngen 40, mot boreslam Det andre brønnhullet kan også bores vertikalt eller deviert Deretter trekkes borestrengen ut mot overflaten Fonngsrøret som er forsynt med en passende fonngshenger blir så senket inn i det andre brønnhull gjennom hullene 20 og 491 sammenstillingen 10, ved hjelp av borerøret og festet til malen 100, og således overflate- eller mellomfonngsrøret 90, på passende måte Fonngsrøret kan således sementeres i det andre brønnhullet Borestrengen er forsynt med egnet trekkverktøy og er senket inn i fonngsrøret 90, mntil trekkverktøyet gnper nngformede hakk 19 i hullet 20 Den etterfølgende løfting av borestrengen far patronfingrene 147 til å løsne fra den gjengede del 137 i hullet 130 Inngrepet av skjæret 92 i åpningen 14 får skjæret 92 til å løsne fra åpningen 14 slik at borestrengen og sammenstillingen 10 kan løftes til overflaten Sammenstillingen 10 kan brukes i forbindelse med en multibrønnsboremal under overflaten eller nede i hullet for å bore og komplettere brønner fra borengger, undersjøiske borehoder eller offshoreplattformer
Ifølge en annen utførelse av oppfinnelsen som vist på fig 6, er kammen 11 forsynt med et gjenget hull 30 i en overflate nærliggende den aksialt forskjøvne del 25 av hullet 20 Kammen 11 og rørsammenstillingen 40 blir sammenstilt ved at delen 41 av rørtetningen 40 gjenges til hullet 30 i kammen 11 Når rørtetningssammenstillingen 40 således er innrettet og anbrakt i hullet 130 i malen 100 på den beskrevne måte, under henvisning til fig 1 - 5, vil hullet 20 i kammen 11 fungere som en fønng for en vanlig borestreng inn i hullet 120 i malen 100 under de ovennevnte boreoperasjoner
En annen utførelse av innretningen ifølge oppfinnelsen er vist på fig 7 Innretningen ifølge oppfinnelsen er generelt benevnt 200 og omfatter en posisjonenngskam 211 og en rørformet tetning 240 som er festet til, og som henger ned fra kammen 211 som beskrevet nedenfor Kammen 211 er forsynt med minst en nngformet tetning 212, f eks tetningsnnger av molyglass, som fremstilt av Baker Oil Tools, rundt yttersiden av denne og en J-4-åpmng 214 anordnet i ytterflaten 213 (fig 8) Kammen 211 er også forsynt med et hull 220 med vanerende diameter, for å danne første og andre nngformede skuldre 221 og 222 Minst en nngformet tetning 223, f eks tetningsnnger av molyglass, som fremstilt av Baker Oil Tools, er anordnet rundt yttersiden av hullet 220 nær den ene ende av dette En pinne 215 med en forstørret hodedel 216 anbrakt i et hull 217 strekker seg gjennom kammen 211 fra hullet 220 mot yttersiden 213
En rørformet tetningssammenstilling 240 er forsynt med et hull 249 og omfatter deler som er festet sammen på passende måte, f eks ved gjenger, og danner en generelt nngformet, utvendig skulder 241 Den ene endedel 242 i den rørformede tetningssammenstilling 240 er forstørret, slik at den danner en nngformet skulder 244 rundt den utvendige diameter av sammenstillingen 240 En skrå profil 243 er anordnet i innsiden av en forstørret endedel 242, mens en åpning 247 (fig 10) er anordnet i yttersiden av den rørformede tetningssammenstilling 240 i en mellomliggende del av denne En åpning 218 (fig 8) er anordnet i yttersiden 213 av kammen 211 og har fortrinnsvis en generelt langsgående orientering En låsemekanisme, generelt vist som 250 på fig 9, omfatter et generelt sylindrisk legeme 241 med en åpning eller et spor 252 dannet i en ende av denne, og en tunge eller fremspring 253 i den andre enden En langstrakt stang 254 er anbrakt inne i åpningen 252 i den mellomliggende del av stangen 254 Etter sammenstillingen er stangen 254 anbrakt i åpningen 218 i kammen 211, og legemet 251 er anbrakt i et hull 228 som strekker seg gjennom kammen 211 fra hullet 220 til yttersiden 213 Hullet 228 er fortrinnsvis ikke radialt innrettet med hullet 217 som vist på fig 7 Tungen 253 strekker seg inn i åpningen 247 på utsiden av den rørformede tetning 240 Når sammenstillingen 200 blir senket inn i fonngsrøret 90, som tidligere er blitt sementert i brønnhullet 54, blir tungen 253 først anbrakt ved 247a i åpningen 247 I denne stilling bøyes stangen 2541 åpningen 218
Ved dnft festes malen 100 til bunnen eller skjøten av overflate- eller mellomfonngsrøret 90 ved overflaten på passende måte, f eks ved skruegjenger, og overflate- eller mellomfonngsrøret 90 anbnnges i brønnhullet 54 ved å feste flere deler eller skjøter av fonngsrøret sammen på vanlig måte etter hvert som fonngsrøret senkes inn i brønnhullet Sammenstillingen 200 senkes i denne bunndel eller skjøt av overflate- eller mellomfonngsrøret 90 ved hjelp av et passende verktøy festet til borerøret og som er i inngrep på skråprofilen 243 på innsiden av den forstørrede endedel 242 Sammenstillingen 200 senkes til skjæret 92 berører åpningen 214 på yttersiden av kammen 211 Åpningens 214 skråflater får kammen 211 og rørtetningssammenstilhngen til å dreie inntil skjæret 92 antar stillingen 14a som vist på fig 3 I denne stillingen vil rørtetningssammenshlhngen 240 stå innrettet med hullet 1201 malen 100 Som vist på fig 10, er tungen 253 først anbrakt ved 247a i åpningen 247 i rørsammenstilhngen 240, og fester rørsammenstilhngen 240 i en tilbaketrukket stilling som vist på fig 11 I denne stilling blir den forstørrede hodedel 216 av pinnen 215 mottatt i fordypningen 248 i ytterflaten av sammenstillingen 240, og skulderen 241 på utsiden av rørsammenstilhngen 240 berører skulderen 222 i hullet 220, slik at sammenstillingen 240 holdes i hullet 220 Bevegelse av tungen 253 i åpningen 247 hindres av åpningens 247 konfigurasjon Tilfønng av en tilstrekkelig kraft på f eks 1 723 bar til stangen 254 via borerøret (ikke vist), kreves for at sammenstillingen 240, åpningen 247 og tungen 253 skal kunne overvinne kraften som utøves mot tungen 253 i åpningen 247 av stangen 254 som bøyes i åpningen 218, og får stangen 254 til å bevege seg inn i den langstrakte del av åpningen 247 Alternativt kan åpningen 247a innrettes med den langstrakte del av åpningen, og hodet 216 av pinnen 215 kan være fjærbelastet for å holde tungen 253 i den nedre ende av åpningen 247, inntil en tilstrekkelig kraft på f eks 1 723 bar tilføres for å trekke tilbake hodet 216 Sammenstillingen 240 blir så senket gjennom hullet 220 og mn i hullet 120 i malen 100 Tetninger 245 i tetnmgssammenstillingen 240 gnper innsiden av den første del 121 av hullet 120, for å gi en fluidtett tetning denmellom Skulderen 242 i tetningssammenstillingen 42 støter mot skulderen 221 i hullet 220, og tetninger 223 gir en fluidtett tetning I denne nedsenkede stilling vil rørtetningen 240 drive pinnen 215 inn i fordypningen 94 i fonngsrørets 90 vegg for ytterligere å feste kammen 211 til foringsrøret 90 Også en tilstrekkelig kraft på f eks 3 445 bar må tilføres stangen 254 via borerøret, sammenstillingen 240, åpningen 247 og tungen 253, for å bøye stangen 254 inne i åpningen 218 slik at tungen 253 anbnnges ved 247b i åpningen 247 Kraften som kreves for å bevege tungen 253 til stillingen 247b, vil også frigjøre verktøyet som er festet til borerøret, fra å gnpe profilen 243 Som vist på fig 7 gnper de nngformede tetninger 212 i sammenstillingen 200, innsiden av den nedre del eller skjøt av overflate- eller mellomfonngsrøret 90, for å oppnå en fluidtett tetning denmellom Innsiden av den nedre del eller skjøt av overflate- eller mellomfonngsrøret 90, er fortnnnsvis polert for å sikre tetningens integntet ved inngrep av de nngformede tetninger 212 i sammenstillingen 200 Det vil fremgå for fagmannen at åpningen 214 som brukt i denne utførelse av oppfinnelsen, konfigureres på samme måte som åpningen 14 vist på fig 3, med den unntakelse at de vertikale deler av åpningen 214 som samsvarer med delene 214a og 214c, vil være avkortet, da den rørformede tetningssammenstilling 240 er skyvbart festet til posisjonenngskammen 214 og således kan senkes til inngrep i et hull for en multibrønnmal så snart kammen er innrettet på ovennevnte måte
Borestrengen med passende verktøy løftes til overflaten og fonngsrøret 90 sementeres deretter i brønnhullet 54 på vanlig måte En konvensjonell borestreng med borkrone og slammotor (ikke vist) senkes inn i fonngsrøret 90 og føres gjennom hullet 220 ved hjelp av avskrånede deler 227 av hullet 220 og via hullet 249 i tetningssammenstillingen 240 og inn i hullet 120 i malen 100, hvoretter ventilen 126 og eventuell sement bores ut av hullet 120 Deretter blir det første brønnhull boret og komplettert på den tidligere nevnte måte under henvisning til fig 1 - 5
Når det er aktuelt kan det være gunstig å anbnnge sammenstillingen 200 i bunndelen av overflate- eller mellomfonngsrøret 90 på overflaten, slik at tetningene 245 i tetningssammenstillingen 240 gnper innsiden av den første del 121 av hullet 120 på den ovennevnte måte I denne utførelse blir kammen 211 og tetningssammenstillingen 240 helt sammenstilt med malen 100 ved overflaten, og overflate- eller mellomfonngsrøret 90 med malen 100 festet dertil, anbnnges i brønnhullet 54 ved å feste flere deler eller skjøter med fonngsrør sammen på vanlig måte etter hvert som fonngsrørstrengen senkes inn i brønnhullet På denne måte elimineres behovet for å bruke borestreng med egnet verktøy festet dertil, for å anbnnge sammenstillingen 200 nede i hullet med malen 100
Etter at den første brønnen er boret blir borestrengen, som er forsynt med egnet trekkverktøy festet nær den nedre ende, senket inn i fonngsrøret 90 og gjennom hullet 230 ved hjelp av den avskrånede del 227 og gjennom hullet 249 i tetningssammenstillmgen 240, inntil trekkverktøyet gnpes i den nngformede profil 243 i tetningssammenstillingen 240 Borestrengen blir så løftet til passende trykk utøves mot stangen 254 for å bøye denne, slik at tungen 253 dreier og beveger seg i åpningen 247 Sammenstillingen 200 løftes inntil skulderen 241 støter mot skulderen 222, slik at hodet 216 av pmnen 215 trekkes tilbake inn i den nngformede fordypning 248 som er dannet i ytterflaten av rørsammenstilhngen 240, slik at kammen 211 også kan løftes Inngrepet av skjæret 92 inne i åpningen 214 far posisjonenngskammen 211 automatisk til å dreie inntil skjæret 92 antar stillingen 214b (fig 3) i åpningen 214 Senere senkning av borestrengen vil fa kammen til å dreie, inntil skjæret
92 anbnnges ved 214c i åpningen 214 I denne stilling vil rørtetnin<g>ssammenstilhngen 240 være innrettet med hullet 130 i malen 100, slik at tetningene 242 i tetningsammenstilhngen 240 gnper innsiden av den første del 131 i hullet 130 ved nedsenkningen, slik at det oppnås en fluidtett tetning denmellom Etter at tetningssammenstillingen er helt nedsenket, vil pinnen 215 bh drevet i inngrep med den nngformede fordypning 94 på innsiden av fonngs-røret 90 Deretter blir borestrengen brukt for å bore pluggen 136 ut av hullet 130 i malen 100 Borestrengen blir ført gjennom hullet 130, og et andre brønnhull blir boret og komplettert på tidligere nevnte måte under henvisning til fig 1 - 5
Borestrengen blir så løftet til overflaten, hvilket far trekkverktøyet til å bh innkoplet i profilen 243 i rørsammenstilhngen Skjærets 92 inngrep i åpningen 214 forårsaker at skjæret 92 koples fra åpningen 214, slik at borestrengen og sammenstillingen 200 kan løftes til overflaten Sammenstillingen 200 kan brukes i forbindelse med en boremal for multibrønn som er underjordisk eller nedihulls, for å bore og komplettere brønner fra både landbaserte borengger, undersjøiske brønnhoder eller offshoreplattformer Selv om fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er blitt vist og beskrevet i forbindelse med en mal som er underjordisk eller nedihulls, med to hull dengjennom, vil det fremgå for en fagmann at fremgangsmåten også kan brukes med en mal som er underjordisk eller nedihulls som har tre eller flere hull Når det er tre hull i malen, kan åpningen 14 eller 214 på yttersiden av kammen 11 eller 211 konfigureres på en måte som det vil fremgå for en fagmann, slik at kammen 11 eller 211 kan dreie i tnnn på 120° Når det anordnes flere enn tre hull i malen, kan åpningen 14 eller 214 på yttersiden av kammen 11 eller 211 konfigureres slik at kammen 11 eller 211 kan dreie i passende tnnn

Claims (5)

1 Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrønner fra et fonngsrør (90) som strekker seg fra en undergrunnsdybde til jordens overflate, og til hvilket det er festet en mal (100) under overflaten eller nedihulls som har minst to bonnger (120, 130), karakterisert ved at den omfatter anbnngelse av en posisjonenngskam (11, 211) med et hull (20, 220) dengjennom over malen, slik at hullet gjennom posisjonenngskammen står på linje med en av de minst to bonnger (120, 130) i malen (100), tilveiebnngelse av en fluidtett tetning (40,240) mellom posisjonenngskammen (11, 211) og fonngsrøret (90), tilveiebnngelse av en fluidtett tetning (40, 240) mellom posisjonenngskammen (11, 211) og en av de minst to bonnger (120,130) gjennom malen, og sirkulenng av fluid til overflaten via hullet (20, 220) i posisjonenngskammen og via fonngsrøret (90) under bonng av en første undergrunnsbrønn gjennom den ene av nevnte bonnger (120, 130) og inn i undergrunnsformasjonen
2 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved anbnngelse på nytt av nevnte posisjonenngskam (11,211) over malen (100), slik at hullet (20,220) i posisjonenngskammen står på linje med den andre av de minst to bonnger (120,130)i malen, tilveiebnngelse av en fluidtett tetning (40,240) mellom posisjonenngskammen (11, 211) og den andre av de minst to bonnger (120,130) gjennom malen, og sirkulenng av fluid til overflaten via fonngsrøret (90) under bonng av et andre undergrunnshull gjennom den andre av de nevnte bonnger (120, 130) og mn i en undergrunnsformasjon
3 Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved festing av posisjonenngskammen (11) til den andre av de minst to bonnger (120, 130) i malen slik at posisjonenngskammen forblir i posisjon
4 Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved anbnngelse på nytt av nevnte posisjonenngskam (11) over malen (100), slik at hullet (20) i posisjonenngskammen (11) står på linje med den andre de de mmst to bonnger (120,130) i malen (100), festing av posisjonenngskammen (11) til den ene av de minst to bonnger (120,130) i malen slik at posisjonenngskammen (11) forblir i den nye posisjonen, og sirkulenng av fluid til overflaten via fonngsrøret (90) under bonng inn i en undergrunnsformasjon
5 Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved tilveiebringelse av en fluidtett tetning (40) mellom posisjonenngskammen og en annen av de minst to bonnger (120, 130) i malen
NO19981861A 1995-10-26 1998-04-24 Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrönner NO316291B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/548,565 US5685373A (en) 1995-07-26 1995-10-26 Assembly and process for drilling and completing multiple wells
PCT/US1996/014066 WO1997015747A1 (en) 1995-10-26 1996-09-05 Assembly and process for drilling and completing multiple wells

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO981861L NO981861L (no) 1998-04-24
NO981861D0 NO981861D0 (no) 1998-04-24
NO316291B1 true NO316291B1 (no) 2004-01-05

Family

ID=24189419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19981861A NO316291B1 (no) 1995-10-26 1998-04-24 Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrönner

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5685373A (no)
EP (1) EP0857247B1 (no)
AU (1) AU6911296A (no)
BR (1) BR9611256A (no)
CA (1) CA2233093C (no)
DE (1) DE69634827D1 (no)
NO (1) NO316291B1 (no)
RU (1) RU2150567C1 (no)
WO (1) WO1997015747A1 (no)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5944107A (en) 1996-03-11 1999-08-31 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for establishing branch wells at a node of a parent well
US6283216B1 (en) 1996-03-11 2001-09-04 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for establishing branch wells from a parent well
US6056059A (en) 1996-03-11 2000-05-02 Schlumberger Technology Corporation Apparatus and method for establishing branch wells from a parent well
GB2315504B (en) * 1996-07-22 1998-09-16 Baker Hughes Inc Sealing lateral wellbores
US5806614A (en) * 1997-01-08 1998-09-15 Nelson; Jack R. Apparatus and method for drilling lateral wells
CA2244451C (en) * 1998-07-31 2002-01-15 Dresser Industries, Inc. Multiple string completion apparatus and method
US6196321B1 (en) * 1999-01-29 2001-03-06 Halliburton Energy Services, Inc. Wye block having automatically aligned guide structure
WO2000063528A1 (en) 1999-04-19 2000-10-26 Schlumberger Technology Corporation Dual diverter and orientation device for multilateral completions and method
US6209649B1 (en) 1999-08-10 2001-04-03 Camco International, Inc Selective re-entry tool for multiple tubing completions and method of using
USD434052S (en) * 1999-11-15 2000-11-21 Equipment Development Company, Inc. Grinder blade assembly
US6615920B1 (en) 2000-03-17 2003-09-09 Marathon Oil Company Template and system of templates for drilling and completing offset well bores
US7040406B2 (en) * 2003-03-06 2006-05-09 Tiw Corporation Subsea riser disconnect and method
US6543553B2 (en) 2001-01-29 2003-04-08 Chevron Nigeria Limited Apparatus for use in drilling oil and gas production wells or water injection wells
WO2003021076A1 (en) * 2001-08-29 2003-03-13 Fmc Technologies, Inc. Drilling alignment system
US7730965B2 (en) * 2002-12-13 2010-06-08 Weatherford/Lamb, Inc. Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore
USRE42877E1 (en) 2003-02-07 2011-11-01 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for wellbore construction and completion
US7066267B2 (en) * 2003-08-26 2006-06-27 Dril-Quip, Inc. Downhole tubular splitter assembly and method
GB2424432B (en) 2005-02-28 2010-03-17 Weatherford Lamb Deep water drilling with casing
US8286713B2 (en) * 2005-05-18 2012-10-16 Argus Subsea, Inc. Oil and gas well completion system and method of installation
US7857052B2 (en) 2006-05-12 2010-12-28 Weatherford/Lamb, Inc. Stage cementing methods used in casing while drilling
US8276689B2 (en) 2006-05-22 2012-10-02 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for drilling with casing
ITMI20081163A1 (it) * 2008-06-26 2009-12-27 Eni Spa Apparato per il miglioramento della sicurezza e del recupero dei pozzi e procedimento di installazione dello stesso
NO344251B1 (no) * 2009-04-30 2019-10-21 Smith International Roterende avlederenhet for selektiv innretting i brønnhull med flere løp
US8701775B2 (en) * 2011-06-03 2014-04-22 Halliburton Energy Services, Inc. Completion of lateral bore with high pressure multibore junction assembly
US9140082B2 (en) * 2013-07-25 2015-09-22 Halliburton Energy Services, Inc. Adjustable bullnose assembly for use with a wellbore deflector assembly
BR112016000205B1 (pt) * 2013-07-25 2021-11-16 Halliburton Energy Services, Inc Montagem de bullnose expansível para uso com um defletor de poço
CA2913320C (en) * 2013-07-25 2018-03-06 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable bullnose assembly for use with a wellbore deflector
AU2013394894B2 (en) * 2013-07-25 2016-10-06 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable and variable-length bullnose assembly for use with a wellbore deflector assembly
US9670733B1 (en) * 2016-01-21 2017-06-06 Ge Oil & Gas Pressure Control Lp Subsea multibore drilling and completion system
US10941622B2 (en) * 2019-01-23 2021-03-09 Cameron International Corporation System and methodology utilizing conductor sharing offset shoe
CN110965966B (zh) * 2019-11-16 2022-02-22 中国海洋石油集团有限公司 一种隔水导管重入斜向器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US508635A (en) 1893-11-14 Dorus d
US2211803A (en) * 1939-08-07 1940-08-20 Wallace A Warburton Method and equipment for multiple whipstock drilling and lining
US4068729A (en) * 1976-06-14 1978-01-17 Standard Oil Company (Indiana) Apparatus for multiple wells through a single caisson
US4396075A (en) * 1981-06-23 1983-08-02 Wood Edward T Multiple branch completion with common drilling and casing template
US4415205A (en) * 1981-07-10 1983-11-15 Rehm William A Triple branch completion with separate drilling and completion templates
US4754817A (en) * 1982-08-25 1988-07-05 Conoco Inc. Subsea well template for directional drilling
FR2551491B1 (fr) * 1983-08-31 1986-02-28 Elf Aquitaine Dispositif de forage et de mise en production petroliere multidrains
US4807704A (en) * 1987-09-28 1989-02-28 Atlantic Richfield Company System and method for providing multiple wells from a single wellbore
US5325924A (en) * 1992-08-07 1994-07-05 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for locating and re-entering one or more horizontal wells using mandrel means
US5311936A (en) * 1992-08-07 1994-05-17 Baker Hughes Incorporated Method and apparatus for isolating one horizontal production zone in a multilateral well
US5330007A (en) * 1992-08-28 1994-07-19 Marathon Oil Company Template and process for drilling and completing multiple wells
US5297638A (en) * 1992-12-08 1994-03-29 Atlantic Richfield Company Drivepipe guide and installation method for wells
US5560435A (en) * 1995-04-11 1996-10-01 Abb Vecto Gray Inc. Method and apparatus for drilling multiple offshore wells from within a single conductor string

Also Published As

Publication number Publication date
EP0857247A1 (en) 1998-08-12
DE69634827D1 (de) 2005-07-14
NO981861L (no) 1998-04-24
AU6911296A (en) 1997-05-15
NO981861D0 (no) 1998-04-24
EP0857247A4 (en) 2000-12-27
MX9801802A (es) 1998-08-30
EP0857247B1 (en) 2005-06-08
US5685373A (en) 1997-11-11
CA2233093A1 (en) 1997-05-01
CA2233093C (en) 2004-04-06
BR9611256A (pt) 1999-05-04
RU2150567C1 (ru) 2000-06-10
WO1997015747A1 (en) 1997-05-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO316291B1 (no) Fremgangsmåte for boring av undergrunnsbrönner
CA2299398C (en) Assembly and process for drilling and completing multiple wells
US5330007A (en) Template and process for drilling and completing multiple wells
EP0840834B1 (en) Apparatus and process for drilling and completing multiple wells
US5082069A (en) Combination drivepipe/casing and installation method for offshore well
US4415205A (en) Triple branch completion with separate drilling and completion templates
EP0713953B1 (en) Method of drilling and completing wells
US10161227B2 (en) Permanent bypass whipstock assembly for drilling and completing a sidetrack well and preserving access to the original wellbore
EP0674744B1 (en) Assembly and process for drilling and completing multiple wells
US5211715A (en) Coring with tubing run tools from a producing well
US20150176332A1 (en) Method of Testing a Subsurface Formation for the Presence of Hydrocarbon Fluids
NO325519B1 (no) Sammenstilling og fremgangsmate for a lokalisere sideborehuller boret fra et hovedborehulls foringsror, og for a lede og posisjonere innretninger for gjeninnkjoring og komplettering i tilknytning til dette
US6543541B2 (en) Access control between a main bore and a lateral bore in a production system
US11808094B2 (en) Flexi-string for washout below a casing shoe
US6543553B2 (en) Apparatus for use in drilling oil and gas production wells or water injection wells
US12006796B2 (en) Pressure indication alignment using an orientation port and two radial orientation slots
US12000250B2 (en) Pressure indication alignment using an orientation port and an orientation slot in a weighted swivel
Brooks et al. Development & Application of a Through Tubing Multi-Lateral Re-Entry System.
CA2707136C (en) A permanent bypass whipstock assembly for drilling and completing a sidetrack well and preserving access to the original wellbore
MXPA98001802A (en) Assembly and process for drilling and completing multip wells

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees