NO313968B1 - Strömningsregulering av formasjonsfluider i en brönn, samt gjeninnföringsanordning for selektiv sentrering av et avgrenset brönnhull - Google Patents

Description

Område for oppfinnelsen

Foreliggende oppfinnelse vedrører en ny fremgangsmåte og anordning for samtidig komplettering av en eller flere hyd-rokarbonproduksjonssoner fra en foret vertikal brønn som omfatter ett eller flere horisontale dreneringshull ut-ragende fra den vertikale brønn, sammen med komplettering som utføres direkte fra den vertikale brønn (dvs. perforert f6ringsrør). Den resulterende brønnkonfigurasjon gir trykk-isolasjon og selektiv strømningskontroll mellom hvert dreneringshull og/eller vertikal brønnkomplettering og gir enkel tilgang til dreneringshull for gjeninnføring når som helst under den produktive levetid av den vertikale brønn. I situasjoner hvor kompletteringsisolasjon og selektiv strømningskontroll ikke er nødvendig, brukes den nye og forbedrede fremgangsmåte og anordning for å forenkle en selektiv gjeninnføring i et hvilket som helst dreneringshull ved bruk av standard brønnoverhalingsutstyr, uten at den indre diameter av den vertikale brønns foringsrør reduseres på noen måte etter en gitt gjeninnføringsprosess. Andre viktige trekk ved dette nye multilaterale kompletteringssystem skal beskrives i det følgende.

Bakgrunn for oppfinnelsen

Det er ikke uvanlig for en vertikal brønn å treffe på et flertall hydrokarbonholdige formasjoner med varierende grad av potensiale for utvinning. Grunnet forskjeller i reser-voartrykket, fluiduminnholdet og petrofysikalske egenskaper, er en sammenblanding i brønnhullet av produkter fra et flertall soner ofte ikke bare skadelig for den endelige utvinning fra brønnen, men forbudt av offentlige regulerende organer.

Et antall forskjellige kompletteringsmetoder er blitt brukt for uavhengig å kunne utvinne et flertall soner som man har støtt på i en enkelt brønn. I de enkleste av disse kompletteringsteknikker blir de nederste produktive soner perforert og utvunnet inntil utvinningsgraden for hydrokarboner når grensen for det lønnsomme. Da blir sonen forlatt, og brønnen blir igjen komplettert, til den nærmest overliggende sone. Etter tømming av denne sone, blir brønnen igjen komplettert til den nærmest overliggende sone. Etter tøm-ming av denne sone, blir brønnen nok en gang gjenkomplet-tert og brukt til utvinning inntil alle potensielle soner er blitt utvunnet. Etter tømming av den øverste produktive sone, blir hullet igjenplugget og forlatt. En kurve som viser hydrokarbonproduksjonsraten mot tid for en slik brønn vil typisk oppvise en "berg og dalbane"-profil med relativt høy produksjonsrate rett etter hver nye komplettering av en sone.

I et forsøk på å forlenge en brønns jevne produksjonsperio-de og å glatte ut "berg og dalbane"-profilen av produksjo-nen, benyttes mer komplekse kompletteringsmetoder. Én slik fremgangsmåte omfatter bruk av et flertall strenger av pro-duksjonsrør med et flertall spesielt avstandplasserte kom-pletteringspakninger for isolering av hver kompletterte so-ne. En viktig ulempe med denne type kompletteringsystem er at størrelsen av de separate produksjonsrørstrenger gjør det vanskelig å kunstig heve de utvunne fluida fra hver so-ne, skulle brønnen slutte å strømme naturlig.

Flersoneteknikker som gir mulighet for en separat komplettering av et eller flere horisontale dreneringshull som strekker seg fra den vertikale brønn, sammen med en eller flere konvensjonelle vertikale brønnkompletteringer, er blitt viktig for oljeindustrien i de senere år. Slike brøn-ner blir vanligvis benevnt multilaterale brønner. Horisontale dreneringshullkompletteringer gir vanligvis en betydelig høyere produksjonsgrad enn vertikale brønnkompletterin-ger, men er grunnet de høyere kostnader og det medfølgende behov for en utmerket undergrunnBgeologisk kartlegging, ikke i alle tilfeller det riktige valg. Horisontalt borede brønner eller brønner som har nærmest horisontale avsnitt, brukes idag rutinemessig til å utvinne produktive formasjoner i et antall utviklingssituasjoner. Horisontale brønn-hull blir ofte effektivt brukt for å utnytte vertikalt fraksjonerte formasjoner, tynne reservoarer som har porøs matrise, formasjoner med tilbøyelighet for inntregning av vann, damp eller gass grunnet "radialstrømnings"-karakte-ristikker forbundet med vertikalbrønnkompletteringer, og formasjoner som underkastes forbedret oljeutvinning. Boring av horisontale brønner har også anvendelse i offshoreutbyg-ging hvor færre og mindre plattformer behøves grunnet den

økte produktivitet av horisontale dreneringshull sammenlignet med vertikal komplettering, og muligheten for å bore et flertall dreneringshull fra en plattformåpning for vertikale brønner. Boring av et flertall dreneringshull fra en ny eller eksisterende vertikal brønn med komplettering i samme formasjon eller i andre formasjoner, gir mulighet for å maksimere både produktiviteten og utbyttet av investisjoner i faste anlegg i den vertikale brønn.

Flertallet av de multilaterale brønner som bores i dag, har heller enkle kompletteringer i den forstand at de horisontale dreneringshull blander sammen brønnfluida i den vertikale del av brønnen. De sammenblandede fluida strømmer enten naturlig eller blir kunstig hevet fra den vertikale del av brønnen med utstyr som er plassert et godt stykke over det øverste dreneringshull og den eller de produktive formasjoner. Med denne brønnhullkonfigurasjon kompromitteres soneisolasjonen, strømningereguleringen, pumpe-effektivite-ten og bunnhullstrykk-optiseringen. I noen tilfeller plasseres bunnhullpumper faktisk i de horisontale deler av brønnen, hvilket delvis avhjelper noen av disse problemer, men vanligvis fører dette til større mekaniske problemer. Når anordninger for sone- og/eller dreneringshullisolasjon og strømningsregulering ikke er innlemmet i brønnkonstruk-sjonen, kan hele brønnens potensiale bli ødelagt om produk-sjonsproblemer, såsom tidlig vanninntrengning, opptrer i kompletteringen av den vertikale brønn eller av et dreneringshull .

I de senere år har man utviklet flere mer avanserte multilaterale borings- og kompletteringsteknikker i et forsøk på å løse en skare av vanskelige problemer. Det er godt doku-mentert at et ideelt multilateralt system vil overvinne ulempene med tidligere løsninger og gi følgende fordeler: (I) faste anlegg forbundet med en foret vertikal brønn bør kunne brukes til en effektiv tømming av alle lønnsomme soner med en rekke vertikale brønnkompletteringer og horisontale dreneringshullkompletteringer, (2) eksisterende vertikale brønnhull hvis indre f6ringsrør har stor diameter, forventes å kunne gjenbrukes som moderbrønn for senere multilateral boring og komplettering, (3) en relativt enkel konstruksjon vil kunne være både prisgunstig og mekanisk pålitelig, (4) skulle være brukelig til dreneringshull med kort radius (f.eks. 20 m rotasjonsradius) eller middels radius (f.eks. 100 m rotasjonsradius) som brukes i forbedret oljeutvinning ved høy temperatur, (5) skulle ikke omfatte fresing av vanskelig gjennomborbart rørformet stålgods for å trenge ut av den forede vertikale brønn for utbygging av dreneringshull, (6) bøyde partier bør isoleres fra det horisontale målavsnitt i dreneringshull for å unngå brønn-hullkollaps og/eller tidlig gass- eller dampinntrengning, (7) det bør installeres en lett og fleksibel soneisolasjon og/eller et sandkontroll-f6ringsrør i horisontale tilsikte-de intervaller av dreneringshullet avhengig av brønnbetin-gelsene, (8) størrelsen av foringsrøret i hvert dreneringshull bør være omtrent lik den endelige størrelse av det indre fåringsrør eller sylinderforingsstrengen i det vertikale moderbrønnhull, (9) avgreningspunktet mellom den f6rede vertikale brønn og hver f6rede laterale brønn bør tettes effektivt, (10) hver vertikale og/eller horisontale brønn-komplettering bør isoleres innen det vertikale brønnhull, (II) strømningsregulerende anordninger med mulighet til å åpnes, bør brukes for å muliggjøre en selektiv testing, stimulering, produksjon fra eller avstengning av hver komplettering, (12) hvert dreneringshull bør være tilgjengelig for gjeninnføring for å muliggjøre ytterligere kom-plet ter ingsarbeid, dypere boring, dreneringshullintervall-testing med soneisolasjon, sandkontroll, utspyling, stimulering og/eller andre utbedringer, og (13) den innvendige diameter av det endelige foringsrør eller den endelige for-ingsstreng i det vertikale brønnhull bør være stor nok for å tillate plassering av en bunnhullpumpe i en sump som befinner seg nedenfor alle produktive soner, for å optimere trykknedtappingen under produksjonsprosessen og øke den kunstige heving effektivt. Opp til i dag, har kjente systemer for multilateral boring og komplettering ikke kunnet oppnå alle de fordeler som er beskrevet ovenfor.

US-patenter av generell interesse innen fagområdet horisontal brønnboring og komplettering omfatter de følgende:

Av spesiell interesse for denne søknad er US-patent nr. 5.301.760. I henhold til dette patent, bores en vertikal brønn gjennom et eller flere horisontalbrønn-målformasjo-ner. Brønnhullet kan utvides ved hvert planlagte "startpunkt" før plassering og sementering av det indre foringsrør. En styrbar tilbaketrekkbar ledekile/paknings-sammenstilling (WPA) brukes til å initiere fresing av et vindu gjennom et lettere gjennomborbart ledd i den vertikale fdringsstreng i retning av den planlagte horisontale målsone. Et horisontalt dreneringshull bores deretter som en avgrening fra den vertikale brønn. Dreneringshullet blir deretter komplettert med en sementert sylinderforing som strekker seg i det minste gjennom det bøyde parti av dreneringshullet og inn i den vertikale brønn. Den fremstikkende del av sylinderforingen og sementeringen i den vertikale brønn fjernes deretter ved å bruke en friksjonssko/fisketrekker-sammenstilling med nominell diameter (tilpasset den innvendige diameter av den vertikale brønns fåring). Det resulterende avgreningspunkt for dreneringshullet har en elliptisk konfigurasjon med en skarp spiss ved toppen av foringsrøret og ved bunnen av foringsrøret ved overgangen mellom den laterale brønn og den vertikale brønn grunnet den store vinkel (nesten vertikal) av dreneringshullets foringsrør i overgangen til den vertikale brønn. Videre tettes den "glatte" skjøt mellom det vertikale brønnfor-ingsrør og dreneringshullets indre foring effektivt med et høyt elastisk, ugjennomtrengelig sementlag som fullstendig fyller ringrommet mellom dreneringshullet og foringsrøret ved skjøten. Etter kjerneboring gjennom og fjerning av den fremstikkende del av dreneringshullets sylinderfåring og sementen i den vertikale brønn, fjernes WPA'en fra brønnen, hvorved den nominelle diameter av den vertikale brønn gjen-opprettes for å muliggjøre en nedsenking av brønnhullutstyr med stor diameter under dreneringshullets inngangspunkt. Ytterligere dreneringshull kan bores som forgreninger fra den vertikale moderbrønn på tilsvarende måte.

Et annet US-patent som er av spesiell interesse i forhold til denne søknad er US-patent nr 5.289.876. Ifølge dette patent bores og kompletteres et eller flere dreneringshull ved en metode tilsvarende den som beskrives i US-patent nr. 5.301.760, kombinert med en ny metode for å forhindre at dreneringshullet faller sammen, med isolering av hullene som er boret i laterale intervaller ut fra målsonen, og sandkontroll for laterale hull som er boret gjennom usikrede og uskikkede formasjoner. En lett og fleksibel gjennomborbar fårings-sammenstilling brukes for å tilveiebringe en gruspakning av sand som er belagt med temperaturbestandig herdbar harpiks. Etter pumping av gruspakningen, fjernes den gjennomborbare dreneringsforing sammen med et skikt av den herdet harpiks-belagte sand som angrenser målområdet. ved bruk av en borekronemotor og pilotfres som beveges med et spolerør. Et foringsrør hvis innvendige diameter er noe større enn den utvendige diameter av pilotfresen, plasseres angrensende hullene som er boret i laterale intervaller ut fra målsonen, for å isolere disse intervallhull. Metoden som beskrives i det aktuelle patent, kan anvendes i horisontale brønner med kort og middels radius som brukes ved forsterket oljeutvinning ved høy temperatur.

Multilaterale brønner som bores og kompletteres ved bruk av metoden beskrevet i US-patent nr 5.289.876 i sammenheng med teknikkene beskrevet i US-patent nr. 5.301.760 oppviser ni av de tretten fordelaktige egenskaper som ble beskrevet ovenfor for et ideelt multilateralt brønnsystem, nemlig egenskapene: (1), (2), (3), (4), (5), (6), (7), (9) og (13). Det finnes idag et behov for et sikkert og prisgunstig bore- og kompletteringssystem for multilaterale brønner som oppviser alle de tretten tidligere beskrevne fordelaktige egenskaper. Følgelig er et formål for foreliggende oppfinnelse å forbedre nytten av metodene beskrevet i US-patent nr 5.289.876 og 5.301.760, ved å muliggjøre: (a) en isolasjon av hver vertikale og/eller horisontale brønnkom-plettering innen det vertikale brønnhull, (b) bruk av strømningsregulerende anordninger med mulighet for å åpnes, for å tillate en selektiv testing, stimulering, produksjon fra eller avstengning av hver komplettering, (c) en selektiv tilgang for gjeninnføring i hvert dreneringshull for å muliggjøre videre kompletteringsarbeid, dypere boring, dre-neringshullintervall-testing med soneisolasjon, sandkontroll, utspyling, stimulering og andre utbedringer enten før eller etter kompletteringsisolasjonen og installasjonen av strømningsregulerende anordningene, og (d) at størrelsen av den indre fåring innen hvert dreneringshull kan være omtrent lik den endelige størrelse av det indre fåringsrør

eller foringsstrengen innen det vertikale moderbrønnhull.

Sammenfatning av oppfinnelsen

For i størst mulig grad å overvinne ulempene ved den kjente teknikk, tilveiebringes det ifølge oppfinnelsen en fremgangsmåte som angitt i krav 1. Ifølge oppfinnelsen tilveiebringes det også en gjeninnføringsanordning som angitt i krav 6.

Selv om foreliggende oppfinnelse er spesielt godt egnet for kompletteringer som omfatter horisontale dreneringshull som bores i form av forgreninger fra hovedsaklig vertikale pri-mærbrønner, vil fagmannen forstå at oppfinnelsen også kan finne anvendelse i kompletteringsBituasjoner som omfatter et eller flere brønnhull som strekker seg i andre enn horisontale retninger, og som bores i form av forgreninger fra en primærbrønn som er hovedsaklig horisontal eller som på annen måte har et forsettlig avvik fra den vertikale retning.

Disse og andre formål, trekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil bli tydeligere for fagmannen idet beskri-velsen fortsettes, og det henvises til de vedlagte tegnin-ger og etterfølgende krav.

Kort beskrivelse av tegningene

Tegningene som vedlegges, tjener til å illustrere hoved-trekkene og utførelser av oppfinnelsen. Like elementer som vises på flere figurer, er overensstemmende nummerert på hver tegning. Tegningene er som følger: Figur 1 er et snitt gjennom opprisset av en multilateral brønn i et midlere kompletteringstrinn som er utstyrt og konfigurert på egnet måte for en senere implementering av foreliggende oppfinnelse; Figur 2 er et snitt fra siden av figur 1, skåret hovedsaklig langs linjen 2-2 derav og før implementeringen av foreliggende oppfinnelse; Figurene 3-9 er snitt gjennom opprisset som avbilder senere trinn av den første utførelse som vedrører gjenåpning av et dreneringshull som strekker seg fra en multilateral brønn, ved bruk av en ny ledekile/paknings-sammenstilling og standard utbedringsanordninger; og Figurene 10-15 er sekvensielle snitt gjennom oppriss som avbilder fremgangsmåten ifølge den andre utførelse, for å komplettere en multilateral brønn ved bruk av en ny produk-sjonsfdringskonstruksjon for å tilveiebringe kompletteringsisolasjon, selektiv strømningsregulering og en enkel tilgang for gjeninnføring i dreneringshull.

Detaljert beskrivelse av de foretrukne utførelser

Henvisende til figur 1, omfatter en multilateral brønn 10 under et kompletteringstrinn som går forut for utøvelsen av foreliggende oppfinnelse, et hovedsaklig vertikalt brønn-hull 14 som er boret ned i jorden og som penetrerer en un-derjordisk hydrokarbonholdig formasjon 12. Vanligvis er brønnhullet 14 blitt kartlagt eller på en annen måte under-søkt for å gi pålitelig informasjon om toppen og bunnen, porøsiteten, fluiduminnholdet og andre petrofysikalske egenskaper av formasjonene som brønnen treffer på. En multilateral brønnutførelse er konstruert som omfatter to horisontale dreneringshullkompletteringer 22, 24 sammen med én vertikal brønnkomplettering 26. Det vertikale brønnhull 14 er utvidet til en større brønnhullstørrelse 16 ved bruk av en underrømmer eller annet egnet boreutstyr i området rundt hvert horisontale dreneringshulls startpunkt. En pro-duksjonsmantelstreng 18 med relativt stor diameter (dvs. ca. 24,5 cm ytre diameter) er sementert inn i brønnhullet 14, 16 ved hjelp av et ugjennomtrengelig sementlag 38 for å forhindre en strømningskommunikasjon mellom den hydrokarbonholdige formasjon 12 og andre gjennomtrengelige formasjoner som penetreres av brønnhullet 14, 16 i ringrommet mellom brønnhullet 14, 16 og mantelstrengen 18. Mantelstrengen 18 kan omfatte mantelledd 20 som er fremstilt av et bedre gjennomborbart materiale enn stål (dvs. karbon, glass og epoksykomposittmateriale) som er plassert i det vertikale parti av veggen 10 i området rundt hvert dreneringshulls startpunkt, for å muliggjøre den senere vindus-utskjæringsprosess. Et fibrøst materiale eller andre sementadditiver kan innlemmes i sementen 38 for å forbedre de elastiske egenskaper av sementen og gjøre sementen mindre sprø.

Som beskrevet i foreliggende søkers US-patent nr. 5.301.760 som ble utstedet den 12. april 1994 med tittelen "Komplettering av horisontale dreneringshull fra en vertikal brønn", har man boret et nedre lateralt brønnhull 32 inn i formasjonen 12 ved bruk av en tilbaketrekkbar ledekile/pak-nings-sammenstilling (ikke vist) som er orientert og for-ankret innen produksjonsmantelen 18 for å initiere en ut-skjæring av et elliptisk formet vindu i produksjonsmantelen med en spiss 52 i toppen og en spiss 56 i bunnen. Etter boring av i det minste kurvepartiet av den nedre dreneringshullkomplettering 24, føres en produksjonsforingsstreng 36 i det minste delvis inn i brønnhullet 32 og fastsemen-teres for å gi et sementlag 42 som isolerer det horisontale målparti innen formasjonen 12 som penetreres av brønnhullet 32, fra eventuelle overliggende vannholdige formasjoner, usikrede formasjoner eller utilsiktede partier innen formasjonen 12 som kan være tilbøyelig for gass- eller dampco-ning. Den øvre ende av den nedre laterale fdringsstreng 36 og noe sement strekker seg i utgangspunktet inn i det vertikale parti av brønnen 10. Dette utstikkende parti av f6r-ingsstrengen 36 og sementen som foreligger innen det vertikale parti av brønnen 10, fjernes ved bruk av en friksjonssko/spylerør/fisketrekker-sammenstilling (ikke vist) av

full størrelse, som er kun noe mindre enn den indre diameter av produksjonsmantelstrengen 18, for å etterlate en re-

lativt glatt inngangsåpning i avgreningspunktet mellom den nedre laterale komplettering 24 og det vertikale parti av brønnen 10. Den dannede nedre dreneringshullåpning eller f6ringsvinduet 46, har elliptisk form med en spiss 60 i toppen og en spiss 64 i bunnen av vinduet 46 grunnet den høye vinkel av den nedre laterale f6ring idet den treffer på det vertikale parti av brønnen 10 (diagrammet på figur 1 er ikke tegnet i riktig målestokk eller i realistiske pro-porsjoner) . Den nedre laterale fdringsstreng 36 som befinner seg nær vinduet 46, omfatter fortrinnsvis et eller flere ledd av f6ring som er fremstilt av et bedre gjennomborbart materiale enn stål (dvs. karbon, glass og epoksykomposittmateriale) for å forenkle fjerningen av det utstikkende parti av foringen som strekker seg inn i det vertikale parti av brønnen 10.

Ved bruk av en bore- og kompletteringsmetode som ligner metoden som ble beskrevet for den nedre dreneringshullkomplettering 24, kan også en øvre dreneringshullkomplettering 22 bores og kompletteres. Den øvre dreneringshullkomplettering 22 består av et lateralt brønnhull 30, en lateral får-ingsrørstreng 34 som er plassert inne i brønnhullet 30, et sementlag 40 som i det minste delvis fyller ringrommet mellom brønnhullet 30 og fåringen 34, en elliptisk formet dreneringshullåpning eller et foringsvindu 44 med en øvre spiss 58 og en nedre spiss 62, og et elliptisk formet produksjonsmantelvindu med en øvre spiss 50 og en nedre spiss 54.

I tillegg til å konfigurere den øvre laterale komplettering

22 og den nedre laterale komplettering 24 i henhold til metodene som ble beskrevet ovenfor, konfigureres en vertikal

brønnkomplettering 26 med perforerende strømningskanaler 28 gjennom produksjonsmantelstrengen 18 og inn i den hydrokarbonholdige formasjon 12, hvorved det opprettes en strøm-ningskommunikasjon mellom formasjonen 12 og det indre av produksjonsmantelen 18. I visse situasjoner som omfatter usikrede formasjoner, kan det være nødvendig med en hydrau-

lisk høytrykksspyling av de perforerende strømningskanaler 28 for å danne et tomrom omkring hver perforering og å ut-føre en sandkontrollprosess "bak røret" (dvs. en pakning av grus som er belagt med herdet harpiks, eller sandsikring av plastisk formasjon) før kompletteringen av den multilaterale brønn 10 fullføres ifølge foreliggende oppfinnelse. Det er åpenbart at de laterale kompletteringer og den vertikale brønnkomplettering kan ha samme hydrokarbonholdige formasjon 12 eller forskjellige hydrokarbonholdige formasjoner som mål. I tillegg kan oppfinnelsen utøves i situasjoner som omfatter kun én brønnhullkomplettering, lik-som også i situasjoner med flere laterale kompletteringer som strekker seg ut fra det vertikale parti av brønnen 10. Det vil også være åpenbart at det kan utføres flere enn én vertikal komplettering fra det vertikale parti av brønnen 10.

Figur 2, som er et tverrsnitt tatt fra siden av figur 1, hovedsaklig langs linjen 2-2 derav og før foreliggende oppfinnelse ble utøvet, viser den elliptiske konfigurasjon av det øvre foringsvindu 44 i avgreningspunktet mellom den øv-re dreneringshullkomplettering 22 og det vertikale parti av brønnen 10. Ringrommet mellom f6ringsvinduet 44 som avgrenses av dess øvre spiss 58 og dess nedre spiss 62, og det

elliptisk formede produksjonsmantelvindu som avgrenses av dess øvre spiss 50 og dess nedre spiss 54, er blitt virk-somt tettet med et ugjennomtrengelig sementlag 40. For å forbedre virkningen av denne hydrauliske tetning, kan et fibrøst materiale eller andre sementadditiver innlemmes i sementen 40 for å forbedre sementens elastiske egenskaper °SJ gjøre den mindre sprø. I tillegg sentreres den laterale foring 34 fortrinnsvis innen brønnhullet 30 før plasseringen av sementlaget 40, for å sikre at sementlaget 40 fullstendig omringer fdringsrørstrengen 34 rundt vinduet 44. I

tillegg til å plassere et antall sentreringselementer (ikke vist) på fdringsrørstrengen 34 for å holde foringen 34 unna bunnen av det bøyde brønnhull 30, kan et flertall forsterk-ningselementer av et egnet materiale (dvs. mål av samme ty-

pe tråd som brukes i foringsrørskraper av tråd) festes til foringen 34 nær vinduet 44 for å ytterligere forbedre se-mentlagets 40 evne til å tette avgreningspunktet mellom den øvre laterale komplettering 22 og det vertikale parti av brønnen 10.

Henvisende til figur 3 frembringes en første utførelse, hvor en ledekile/paknings-sammenstilling 166 føres inn i det vertikale parti av brønnen 10 ved bruk av en sammenstilling av en overhalingsstreng 68 og plasseringsverktøy 168. Ledekile/paknings-sammenstillingen 166 omfatter en yt-re fdringspakning 170 i sin nedre ende for å forankre lede-kile/paknings-sammenstillingen 166 etter en riktig plassering, et avstandsholdende overgangsstykke med "gjennomborbar" plasseringsring 172, et nedre ledekileelement 174 med en mekanisk aktivert skyvevindusanordning 176, og et kileformet øvre ledekileelement 178 som er forbundet med det nedre ledekileelement 174 ved hjelp av korte hengselpinner 180 for å tillate en dreining av det øvre element 178 i forhold til det nedre element 174 i motsatt retning fra den nedre laterale komplettering 24 etter at pakningen 170 er blitt plassert og piasseringsstammen 182 er blitt fjernet. Ledekile/paknings-sammenstillingen 166 har en boring 184 som strekker seg fra ledekilens front 186 til enden av sammenstillingen ved pakningen 170. Boringen 184 har en tetningsprofil med mindre indre diameter 188 i enden av pakningen 170 for å holde en tynget pakningsplasseringskule (ikke vist) etter at den har beveget seg gjennom overhalingsstrengen 68, plasseringsstammen 182 og ledekile/pak-nings-sammenstillingen 166. Etter linjestilling av lede-kile/paknings-sammenstillingen 166 for å muliggjøre en gjeninnføring i den laterale komplettering 24, slippes en pakningsplasseringskule (ikke vist) ned som setter seg i tetningsboringsprofilen 188, og deretter påføres trykk for å hydraulisk blåse opp forankringspakningen 170 mot innerveggen av mantelstrengen 18. Plasseringsverktøystammen 182 strekker seg gjennom boringen 184 i det øvre ledekileelement 178 og inn i toppen av det nedre element 174, og er forbundet med det nedre ledekileelement 174 med venstregjenger 190 for å muliggjøre en frigivning under medsols dreining etter at pakningen 170 er blitt plassert. Det øvre ledekileelement 178 har et orienterings-styrespor 192 som strekker seg fra boringen 184 inn i innerveggen av elemen-tet 178 for å muliggjøre plasseringen av en "gjennomborbart" utformet ledekileplugg (ikke vist) for å i det minste delvis dekke over åpningen i ledekilefronten 186 i den øvre ende av boringen 184 etter at piasseringsverktøystammen 182 fjernes fra ledekile/paknings-sammenstillingen 166. Etter føring av ledekile/paknings-sammenstillingen 166 inn i den vertikale del av brønnen 10 til en tilstrekkelig dybde for å plassere ledekilefronten 186 omtrent angrensende det laterale fåringsvindu 46, griper en mekanisk aktivert orienterings -styrenøkkel 196 som er innebygd i en gyroskop-orienteringsanordning 194 som føres på en elektrisk kabel 98, inn med et orienterings-nøkkelhull 198 som er utformet i plasseringsverktøysammenstillingen 168. Nøkkelhullet 198 indekseres med ledekilefronten 186 før ledekile/paknings-sammenstillingen 166 føres inn i brønnen 10. Ledekilefronten 186 plasseres deretter omtrent i asimutretningen av den lengste midtakse av det laterale fåringsvindu 46 ved en gjentatt rekognosering med gyroskopanordningen 194 og en skrittvis rotasjonsbevegelse av overhalingsstrengen 68. Gy-roskop-orienteringsanordningen 194 fjernes fra brønnen 10 etter at ledekilefronten 186 er blitt plassert omtrent på linje med foringsvinduet 46.

Som vist på figur 4, har man fjernet gyroskop-orienterings-anordningen 194 fra brønnen 10. Et brønnhull-videokamera

100 som føres med en elektrisk ledning 98 og som har en mekanisk aktivert orienterings-styrenøkkel 104 plassert i sin nedre ende, føres ned gjennom overhalingsstrengen 68, plas-ser ingsverktøysammenst ill ingen 168, det øvre ledekileelement 178 og inn i toppen av det nedre ledekileelement 174. Orienterings-styrenøkkelen 104 griper inn med et orienterings-nøkkelhull 200 som er utformet i ledekile-vindus-portanordningen 176. Etter fastlåsning av kamerautstyrets

styrenøkkel 104 i skyveportanordningen 176, vil den fokuserte projeksjonskameralinse 106 være rettet vinkelrett mot den lengste midtakse av det laterale fåringsvindu 46, og i samme retning som asimutorienteringen av ledekilefronten 186. Med kamerautstyret 100 låst inn i portanordningen 176, kan portanordningen 176 fritt åpnes med en nedoverbevegelse av kamerautstyret 100 og den elektriske ledning 98. Når portanordningen 176 er i sin fullt åpnede stilling, er ledekilevinduet 202 fullstendig frilagt, og den fokuserte ka-meralinse 106 er plassert direkte angrensende ledekilevinduet 202 for å gjøre det mulig for kamerautstyret 100 å avbilde innerveggen av produksjonsmantelstrengen 18 nær det nedre laterale vindu 46. Videokamerautstyret 100 med en fokusert lyskilde 105 og ledekile/paknings-sammenstillingen 166 beveges langsomt sammen innen produksjonsmantelstrengen 18 ved å bevege overhalingsstrengen 68, for å lokalisere den nøyaktige plassering av den nedre spiss 64 av det elliptisk formede nedre laterale vindu 46. Kamerautstyret 100 overfører sanntids videobilder av brønnhullmiljøet til en monitor på flaten (ikke vist), via den elektriske ledning 98. Etter undersøkelse av brønnhullmiljøet rundt det laterale vindu 46, stilles kameraets "målkrysslinjer" på linje med den nedre spiss 64, hvorved ledekilefronten 186 plasseres i sin nøyaktige stilling, både i dybde- og asimutretningen, for å muliggjøre en senere gjeninnføring i den nedre dreneringshullkomplettering 24. Ledekilevinduet 202 tettes deretter ved å lukke skyvevinduanordningen 176 med en oppoverbevegelse av kamerautstyret 100 via den elektriske ledning 98. Kamerautstyret 100 frigjøres fra portanordningen 176 ved å slippe kamerautstyr-styrenøkkelen 104 ved en ytterligere oppoverstramming av den elektriske ledning 98.

På figur 5 har man fjernet brønnhull-videokamerautstyret 100 fra brønnen 10 uten å bevege på overhalingsstrengen 68 eller ledekile/paknings-sammenstillingen 166. En tynget pakningsplasseringskule 150 slippes deretter ned gjennom overhalingsstrengen 68 og plasserer seg i tetningsboringsprofilen 188. Trykk påføres fra flaten gjennom overhalingsstrengen 68 og ledekile/paknings-sammenstillingen 166 mot kulen 150 for å hydraulisk blåse opp pakningen 170 og der-med forankre ledekile/paknings-sammenstillingen 166 mot mantelstrengen 18 i den riktige stilling for å senere mu-liggjøre gjeninnføringsprosesser inn i den laterale komplettering 24.

Idet det nå henvises til figur 6, roteres overhalingsstrengen 68 og plasseringsverktøysammenstillingen 168 medsols for å frigjøre avlederplasseringsstammen 182 (ikke vist) fra ledekile/paknings-sammenstillingen 166 ved venstregjen-gene 190. Idet plasseringsstammen 182 fjernes fra boringen 184, dreier seg det øvre ledekileelement 178 mot det nedre ledekileelement 174 inntil toppen av det øvre element 178 hviler på innerveggen av produksjonsmantelstrengen 18. Overhalingsstrengen 68 og plasseringsverktøysammenstillin-gen 168 (ikke vist) fjernes fra brønnen 10 for å gjøre det mulig å føre gjeninnføringsverktøy gjennom det vertikale parti av brønnen 10 og inn i den laterale komplettering 24.

Henvisende til figur 7, har man installert en "gjennomborbart" utformet ledekileplugg 204 som føres med en kabel og som har en orienterings-styrenøkkel 206, i boringen 184 gjennom det øvre ledekileelement 178. Pluggen 204 innrettes automatisk innen boringen 184 ved hjelp av en spiralbane-anordning (ikke vist) til orienterings-styrenøkkelhullet 192 som er utformet i boringen 184 gjennom det øvre ledekileelement 178. Pluggen 204 er en kileformet anordning hvis kilekonfigurasjon er nøye tilpasset kileformen av le-dekilef ronten 186. Pluggen 204 brukes for å gjøre det enda enklere å lede ut gjeninnføringsverktøy (ikke vist) fra det vertikale parti av brønnen 10 inn i den laterale komplettering 24.

Henvisende nå til figur 8, har man fullført gjeninnførings-prosessen, og ledekile/paknings-sammenstillingen 166 skal fjernes fra brønnen 10 for å gjenopprette den store nominelle indre diameter av det vertikale parti av brønnen 10 slik at verktøy med stor diameter kan plasseres i den mantelforsynte sump 48 som er plassert nedenfor alle kom-pletteringsintervaller. En friksjonssko/spylerør/innvendig gjenget fisketrekker-sammenstilling 152 føres på overhalingsstrengen 68 til toppen av ledekile/paknings-sammenstillingen 166. Et mekanisk eller hydraulisk aktivert rysteverktøy 160 installeres mellom overhalingsstrengen 68 og fisketrekkersammenstillingen 152 for å gjøre det mulig å utøve en rystebevegelse på ledekile/paknings-sammenstillingen 166 hvis dette skulle være nødvendig for å gjøre det mulig å fjerne den. Fisketrekkersammenstillingen 152 omfatter en konvensjonell friksjonssko 154 med nominell diameter (dvs. en "Type D Rotary Shoe" som skjærer i bunnen og på innsiden av skoen) i bunnen, som er nøye tilpasset den indre diameter av produksjonsmantelstrengen 18, et tilstrekkelig langt spylerør 156 for å muliggjøre en svelging av det øvre parti av ledekile/paknings-sammenstillingen 166 (fra pakningen 170 til toppen av det øvre ledekileelement 178) idet fisketrekkersammenstillingen 152 roteres og senkes ned over ledekile/paknings-sammenstillingen 166, og en innvendig gjenget fisketrekker 158 forbundet med toppen av fisketrekkersammenstillingen 152 med en tilstrekkelig avstand innen spylerøret 156 for at bunnen av fisketrekkeren vil gripe fast inn med boringen 184 inne i ledekile/pak-nings- sammenstillingen 166 idet fisketrekkersammenstillingen 152 roterer ned mot toppen av pakningen 170. Plasseringsringen på det avstandsholdende overgangestykke 172 gir et tegn til drillen om at friksjonsskoen befinner seg umiddelbart over tetningselementene av pakningen 170. Etter at friksjonsskoen 154 har boret et parti av lokaliseringsringen på overgangsstykket 172, vil fisketrekkerens moment forsvinne idet den griper inn med ledekile/paknings-sammenstillingen 166 gjennom boringen 184. Hullet spyles deretter for å fjerne alt avfall som har oppstått som et resultat av friksjonsskoens rotasjon. Sikringsstifter (ikke vist) som tømmer pakningen 170 for gass, brytes deretter ved å påføre strekkraft på overhalingsstrengen 68, ryste-verktøyet 160 og fisketrekkersammenstillingen 152, hvorved pakningen 170 frigjøres. Rysteverktøyet 160 kan brukes for å påføre ytterligere rystekraft på deflasjonssikringspinne-ne i pakningen 170 og ellers frigjøre ledekile/paknings-sammenstillingen 166 fra produksjonsmantelstrengen 18. Etter fjerning av ledekile/paknings-sammenstillingen 166, har man gjenopprettet konfigurasjonen av den multilaterale brønn 10 til en tilstand som ligner hva som er avbildet på figur 1. Ledekile/paknings-sammenstillingen 166 kan deretter omjusteres eller på en annen måte overhales for bruk i en annen gjeninnføringsprosess.

Henvisende til figurene 9 og 10, frembringes den andre ut-førelse hvor en nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66 fø-res inn i produksjonsmantelstrengen 18 som er plassert i det vertikale parti av brønnen 10 i bunnen av overhalingsstrengen 68 som er forbundet med et fåringsplasseringsverk-tøy 70 med venstregjenger 72 for å muliggjøre en frigivning ved medsols rotasjon. Den nedre foringskonstruksjon 66 omfatter en midtkanal eller produksjonsf6ring 74 hvis indre diameter er hovedsaklig lik den indre diameter av dreneringshull -foringsrør strengen 34, 36, en hydraulisk oppblåsbar ytre mantelpakning 76 som er plassert under den vertikale brønnkomplettering 26, en strømningsregulerende anordning 78 med mulighet for å åpnes (dvs. mekanisk eller hydraulisk aktivert portmansjett) med en sandkontroll/filter-muffe-innkapsling 80, en hydraulisk oppblåsbar ytre mantelpakning 82 plassert over den vertikale brønnkomplettering 26, et på forhånd utskåret produksjonsforingsvindu 84 som skal plasseres nær det nedre laterale vindu 46 således at det øvre fremspring 86 av foringsvinduet 84 er beliggende over den øvre spiss 60 av det laterale vindu 46, og det nedre fremspring 88 av fåringsvinduet 84 er plassert under den nedre spiss 64 av det laterale vindu 46, en indre tet-ningsboring/nedlåsningskrage 90 plassert noe under bunnen av det på forhånd utskårne foringsvindu 84 med en fåringsorienterings-styresporprofil med indeks nøyaktig 180° på motsatt side av den lengste midtakse av det på forhånd ut-kårne fdringsvindu 84, en indre tetningsboringskrage 92 om er plassert noe over toppen av det på forhånd utskårne Sringsvindu 84, en hydraulisk oppblåsbar ytre fdringspakt-ing 94 plassert over den nedre laterale komplettering 24

g den øvre tetningsboringsmansjett 92, og en trompetformet etningsboringsfatning 96 som er forbundet med overhalings-trengen 68 og plasseringsverktøyet 70, Etter føring av den sdre produksjonsfåringskonstruksjon 66 til omtrent den

Lktige dybde for å plassere det på forhånd utskårne £6r~ igsvindu 84 i nærheten av det nedre laterale vindu 46, fø-as brønnhull-videokameraetstyr 100 som føres med en elek-:isk ledning 98 og som har et sentreringselement 102 og en rienteringe-styrenøkkel 104 plassert i sin nedre ende, ned jennom overhalingsstrengen 68 og fåringskonstruksjonen 66. :ter fastlåsning av karoerautstyr~ styrenøkkelen 104 i får-igsorienterings-styresporet som er utformet i kragen 90,

.1 den fokuserte projeksjonskameralinse 106 være rettet ,nkelrett mot den lengste midtakse av det på forhånd ut-urne fdringsvindu 84, i samme retning som det på forhånd ;skårne fåringsvindu 84, for å avbilde innerveggen av pro-iksjonsmantelstrengen 18 i nærheten av det nedre laterale ,ndu 46. videokamerautstyret 100 med en fokusert lyskilde i5 og den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66 beveges ngsomt innen produksjonsmantelstrengen 18 ved å bevege 'erhalingsatrengen 68, for å lokalisere den nøyaktige be-ggenhet av den nedre spiss 64 av det elliptisk formede dre laterale vindu 46. Kamerautstyret 100 overfører sann-ds videobilder av brønnhullmiljøet til en monitor på erflaten (ikke vist) via den elektriske ledning 98. Etter dersøkelse av brønnhullmiljøet rundt det laterale vindu , stilles kameraets "målkrysslinjer" på linje med den dre spiss 64, hvorved det på forhånd utskårne fåringsvin-84 plasseres i sin nøyaktige stilling, både i dybde- og imutretningen, for å muliggjøre en senere gjeninnføring i ti nedre dreneringshullkomplettering 24. Brønnhull-deokamerautetyret 100 fjernes deretter fra brønnen 10

en å bevege på overhalingsstrengen 68 eller den nedre oduksjonsfåringskonstruksjon 66. De tre ytre mantelpak-

ninger 76, 82, 94 blåses deretter opp med fortrinnsvis ni-trogen, ved bruk av et isolasjonsverktøy (ikke vist) som føres med kveilerør, for å permanent forankre den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66 i riktig posisjon innen brønnmantelen 18. Etter plassering av pakningene 76, 82, 94, roteres overhalingsstrengen 68 og plasseringsverktøyet 70 (ikke vist på figur 4) medsols for å frigjøre plasse-ringsverktøyet fra den nedre f6ringskonstruksjon 66. Overhalingsstrengen og plasseringsverktøyet fjernes deretter fra brønnen 10.

Idet det nå henvises til figur 11, føres en øvre produksjonsfåringskonstruksjon 108 inn i produksjonsmantelstrengen 18 som er plassert innen det vertikale parti av brønnen 10, i bunnen av en overhalingsstreng 68 som er forbundet med et fåringsplasseringsverktøy 70 med venstregjenger 72 for å muliggjøre en frigivning ved medsols rotasjon. Den øvre fåringskonstruksjon 108 omfatter en midtkanal eller produksjonsfdring 74, en tetningskonstruksjonsstamme 110 for å danne en stinger inn i den trompetformede tetningsboringsfatning 96 som er plassert i den øvre ende av den nedre fåringskonstruksjon 66, for å muliggjøre både en vertikal og roterende bevegelse av den øvre foringskonstruksjon 108 under et senere linjestillingstrinn av den øvre f6ringskonstruksjon, et på forhånd utskåret produksjonsforingsvindu 112 som skal plasseres angrensende det øvre laterale vindu 44 således at det øvre fremspring 114 av det på forhånd utskårne fåringsvindu 112 er plassert over den øvre spiss 58 av det laterale vindu 44, og det nedre fremspring 116 av det på forhånd utskårne fåringsvindu 112 er plassert under den nedre spiss 62 av det laterale vindu 44, en indre tetningsboring/nedlåsningskrage 118 plassert noe under bunnen av det på forhånd utskårne fåringsvindu 112 med en fåringsorienterings-styresporprofil med indeks nøy-aktig 180° på motsatt side fra den lengste midtakse av det på forhånd utskårne fåringsvindu 112, en indre tetningsboringskrage 120 som er plassert noe over toppen av det på forhånd utskårne fåringsvindu 112, en hydraulisk oppblåsbar ytre mantelpakning 122 plassert over den øvre laterale komplettering 22 og den øvre tetningsboringskrage 120, og en trompetformet tetningsboringsfatning 124 som er forbundet med overhalingsstrengen 68 og plasseringsverktøyet 70. Etter at den øvre produksjonsfåringskonstruksjon 108 er blitt ført inn i produksjonsbrønnmantelen 18, og stinger-tetningskonstruksjonsstammen 110 er blitt ført inn i tet-ningsboringsf atningen 96 således at det på forhånd utskårne fåringsvindu 112 er plassert omtrent angrensende det øvre laterale vindu 44, brukes den samme linjestillings- og plasseringsprosess som ble brukt for å linjestille og plassere den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66 som beskrevet ovenfor, for å linjestille og plassere den øvre produksjonsfåringskonstruksjon 108. Under linjestillings-trinnet for den øvre fåringskonstruksjon 108 bør tetnings-konstruksjonsstammen 110 være tilstrekkelig lang for å tillate at den holdes innen tetningsboringsfatningen 96 for å sikre at den øvre laterale komplettering 22 isoleres virk-somt fra den nedre laterale komplettering 24 etter oppblås-ning av den ytre fåringspakning 122. Etter plassering av pakningen 122, roteres overhalingsstrengen 68 og plasse-ringsverktøyet 70 medsols for å frigjøre plasseringsverk-tøyet 70 fra den øvre fåringskonstruksjon 108 ved venstre-gj engene 72.

Det vil være åpenbart at de relative plasseringer av verk-tøyet som foreligger i produksjonsfåringskonstruksjonene 66, 108, kan varieres for å tilpasses forskjellige brønn-konfigurasjoner; imidlertid forventes det at det vil bli utviklet systemer for å standardisere produksjonsfårings-konstruks j onene til å passe forskjellige "vanlige" brønn-former som defineres av produksjonsmantelens/den laterale fårings størrelse og avgreningsvinkelen for de laterale brønner i avgreningspunktet mellom den vertikale brønn og den laterale brønn.

Som vist på figur 12, har man fjernet overhalingsstrengen og plasseringsverktøyet (ikke vist) fra brønnen 10. En av-lederkonstruksjon 126 føres inn i det vertikale parti av brønnen 10 og inn i den øvre produksjonsfåringskonstruksjon 108 og den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66 ved bruk av overhalingsstrengen 68 og avlederkonstruksjon-plasseringsstammen 128. Avlederkonstruksjonen 126 omfatter en yt-re fåringspakning 130 i sin nedre ende, for å forankre avlederkonstruksjonen 126 etter en nøyaktig linjestilling, et avstandsholdende overgangsstykke med en "gjennomborbar" plasseringsring 132, et nedre ledekileelement 134 med en fjæraktivert orienterings-styrenøkkel 136, og et kileformet øvre ledekileelement 138 som er forbundet med det nedre ledekileelement 134 ved hjelp av korte hengselpinner 140 for å gjøre det mulig for det øvre element 138 å dreie seg i forhold til det nedre element 134 i motsatt retning fra den nedre laterale komplettering 24 etter at pakningen 13 0 er blitt plassert og plasseringsstammen 128 er blitt fjernet. Avlederkonstruksjonen 126 har en boring 142 som strekker seg fra ledekilefronten 144 til enden av konstruksjonen ved pakningen 130. Boringen 142 har en tetningsprofil med mindre indre diameter 146 i enden av pakningen 130 for å holde en tynget pakningsplasseringskule (ikke vist) etter at den har beveget seg gjennom overhalingsstrengen 68, plasseringsstammen 128 og avledersammenstillingen 126. Etter linjestilling av avledersammenstillingen 126 for å muliggjøre en gjeninnføring i den laterale komplettering 24, slippes en pakningsplasseringskule (ikke vist) ned som setter seg i tetningsboringsprofilen 146, og deretter påføres trykk for å hydraulisk blåse opp forankringspakningen 130. Avlederplasseringsstammen 128 strekker seg gjennom boringen 142 i det øvre ledekileelement 138 og inn i toppen av det nedre element 134, og er forbundet med det nedre ledekileelement 134 med venstregjenger 148 for å muliggjøre en frigivning under medsols dreining etter at pakningen 130 er blitt plassert. Avlederkonstruksjonen 126 er plassert således innen den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66 at den fjæraktiverte orienterings-styrenøkkel 136 griper inn med fåringsorienterings-styresporet i tetningsborings/ned-låsningsprofilkragen 90 av den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66. Hår etyrenøkkelen 136 griper inn med styresporet 90, vil ledekilefronten 144 stå på linje både i asi-mut- og dybderetningen for å muliggjøre en gjeninnføring i den laterale komplettering 24 gjennom det på forhånd utskårne fåringsvindu 84 og det nedre laterale vindu 46 ved hjelp av omledende nedhullsverktøy (ikke vist), fra ledekilefronten 144 og inn i den nedre laterale komplettering 24.

Henvisende til figur 13, slippes en tynget pakningsplasseringskule ISO ned gjennom overhalingsstrengen (ikke vist) og setter seg i tetningsboringsprofilen 146. Trykk påføres mot kulen ISO for å hydraulisk blåse opp pakningen 130. Overhalingsstrengen roteres medsols for å frigjøre avleder-plasseringsstamraen (ikke vist) fra avlederkonstruksjonen 126. Idet plasseringsstammen fjernes fra boringen 142, dreier seg det øvre ledekileelement 138 mot det nedre ledekileelement 134 inntil toppen av det øvre element 138 hviler mot innerveggen av den nedre produksjonsfåringskonstruksjon 66. Overhalingsstrengen og plasseringsstammen fjernes fra brønnen 10 for å gjøre det mulig å føre gjen-innføringsverktøy gjennom det vertikale parti av brønnen 10 og inn i den laterale komplettering 24,

Idet det nå henvises til figur 14, har man fullført gjen-innf øringsprosessen, og avlederkonstruksjonen 126 skal fjernes fra brønnen 10 for å gjenopprette den store nominelle indre diameter av det vertikale parti av brønnen 10, således at verktøy med stor diameter kan plasseres i den mantelforsynte sump 48 som befinner seg nedenfor alle kom-plet teringsintervaller. En friksjonssko/spylerør/innvendig gjenget fisketrekker-sammenstilling 152 føres på overhalingsstrengen 68 til toppen av avlederkonstruksjonen 126. Et mekanisk eller hydraulisk aktivert rysteverktøy 160 installeres mellom overhalingsstrengen 68 og fisketrekkersammenstillingen 152 for å gjøre det mulig å utøve en rystebevegelse på avlederkonstruksjonen 126 hvis dette skulle være nødvendig for å gjøre det mulig å fjerne den. Piske-trekkersammenstillingen 152 omfatter en konvensjonell friksjonssko 154 med nominell diameter (dvs. en "Type D Rotary Snoe" som skjærer i bunnen og på innsiden av skoen) i bunnen, som er nøye tilpasset den indre diameter av produk-sjonsfårin<g>skonstruksjonene 66, 108, et tilstrekkelig langt spylerør 156 for å muliggjøre en svelging av det øvre parti av avlederkonstruksjonen 126 (fra pakningen 130 til toppen av det øvre ledekileelement 138) idet fisketrekkersammenstillingen 152 roteres og senkes ned over avlederkonstruksjonen 126, og en innvendig gjenget fisketrekker 158 forbundet med toppen av fisketrekkersammenstillingen 152 med en tilstrekkelig avstand innen spylerøret 156 for at bunnen av fisketrekkeren vil gripe fast inn med boringen 142 inne i avlederkonstruksjonen 126 idet fisketrekkersammenstillingen 152 roterer ned mot toppen av pakningen 130. Plasseringsringen på det avstandsholdende overgangsstykke 132 gir et tegn til drillen om at friksjonsskoen befinner seg umiddelbart over tetningselementene av pakningen 130. Etter at friksjonsskoen 154 har boret opp et parti av lokaliseringsringen på overgangsstykket 132, vil fisketrekkerens moment forsvinne idet den griper inn med avlederkonstruksjonen 126 gjennom boringen 142. Hullet spyles deretter for å fjerne alt avfall som har oppstått som et resultat av friksjonsskoens rotasjon. Sikringsstifter (ikke vist) som tømmer pakningen 130 for gass, brytes deretter ved å påføre strekkraft på overhalingsstrengen 68, ryste-verktøyet 160 og fisketrekkersammenstillingen 152, hvorved pakningen 130 frigjøres. Rysteverktøyet 160 kan brukes for å påføre ytterligere rystekraft på deflasjonssikringspin-nene i pakningen 130 og ellers frigjøre avlederkonstruksjonen fra produksjonsmantelkonstruksjonen 66.

Som vist på figur 15, har man fjernet avlederkonstruksjonen fra brønnen ved å trekke overhalingsstrengen, rysteanord-ningen og fisketrekkersammenstillingen ut av det vertikale parti av brønnen 10. Avlederkonstruksjonen kan deretter omjusteres eller på en annen måte overhales for bruk i en annen gjeninnf«ringsprosess.

En nedre tilbaketrekkbar strømningsregulerende anordning

162 med sandkontroll-innkapslingsmuffe, nedre tetnings/ned-låsningsstamme og øvre tetningsstamme føres deretter på en overhalingsstreng med et medsols roterende plasseringsverk-tøy (ikke vist) til det nedre på forhånd utskårne fåringsvindu 84. Den nedre tetnings/nedlåsningsstamme av den nedre strømningsregulerende anordning 162 låses deretter fast og plasseres i den indre tetningsboring/nedlåsnings-profil-krage 90. Den øvre tetningsstamme i den strømningsregule-rende anordning 162 blir deretter plassert i den indre tetningsboringskrage 92 grunnet den på forhånd konstruerte avstand mellom kragen 92 i forhold til kragen 90. Overhalingsstrengen roteres deretter medsols for å frigjøre den strømningsregulerende anordning 162, og fjernes fra brønnen 10.

En øvre tilbaketrekkbar strømningsregulerende anordning 164 med sandkontroll-innkapslingsmuffe, nedre tetnings/nedlås-ningsstamme og øvre forseglingsstamme føres deretter på en overhalingsstreng med et plasseringsverktøy som roterer medsols (ikke vist) til det øvre på forhånd utskårne fåringsvindu 112. Den nedre tetnings/nedlåsningsstamme av den øvre strømningsregulerende anordning 164 låses og festes deretter i den indre tetningsborings/nedlåsningsprofilkrage 118. Den øvre tetningsstamme i den strømningsregulerende anordning 164 vil da være plassert i den indre tetningsboringskrage 120 grunnet den på forhånd konstruerte avstand av kragen 120 i forhold til kragen 118. Overhalingsstrengen roteres deretter medsols for å frigjøre den strøm-ningsregulerende anordning 164, og fjernes fra brønnen 10.

Et verktøy (ikke vist) for å manipulere de strømningsregu-lerende anordninger 78, 162, 164, føres deretter inn i det vertikale parti av brønnen 10 for å muliggjøre en selektiv testing, stimulering, produksjon fra eller avstengning av de forskjellige isolerte kompletteringer 22, 24, 26. Verk-tøyet kan føres enten på produksjonsrør, kveilerør, elektrisk vaierledning eller ikke-elektrisk vaierledning, avhengig av hvilken type strømningsregulerende anordninger som er installert. Som et resultat av relativt prisgunstige overhalingsprosesser, kan de strømningsregulerende anordninger 78, 162, 164 selektivt åpnes og lukkes ved ethvert tidspunkt under den produktive levetid av den multilaterale brønn 10. Kompletteringene 22, 24, 26 kan alt etter betin-gelsene utvinnes adskilt eller sammen, grunnet de strøm-ningsregulerende anordninger og kompletteringsisolerende anordninger som frembringes heri. Hvis det skulle bli nød-vendig å på nytt trenge inn i en lateral komplettering 22, 24 for å muliggjøre ytterligere kompletteringsarbeid, bore dypere, teste dreneringshullintervallene med soneisolasjon, kontrollere sanden, spyle ut, stimulere eller utføre annet utbedringsarbeid, fjernes først den aktuelle tilbaketrekk-bare strømningsregulerende anordning 162, 164 ved hjelp av en gjenget fisketrekker eller annet egnet fiskeredskap (ikke vist), etterfulgt av den ovenfor beskrevne prosess for å plassere og trekke tilbake en på forhånd konfigurert avlederkonstruksj on.

Det multilaterale kompletteringssystem som beskrives heri, tilveiebringer en betydelig fleksibilitet i sammenheng med hydrokarbonutvinning. F.eks. kan (ikke vist) to rørstrenger føres inn i det vertikale parti av brønnen 10, idet den ene streng strekker seg inn i produksjonsmantelkonstruksjonen 66, 108. En pakning som er installert på den lengre rørstreng i et punkt under det på forhånd utskårne øvre fåringsvindu 112, vil da forsegle ringrommet mellom rørstrengen og produksjonsfåringskanalen 74. Én av eller begge de nedre kompletteringer 24, 26 kan deretter utvinnes gjennom den lengre rørstreng, mens den øvre komplettering 22 utvinnes gjennom den kortere rørstreng som ligger fullstendig innenfor den vertikale brønnmantel 18.

I et alternativ (ikke vist) kan en enkelt produksjons-rørstreng som i sin nedre ende er utstyrt med en brønnhull-pumpe, strekke seg gjennom innerveggen av brønnmantelen 18 og produksjonsfåringskonstruksjonen 66, 108 til den mantelforsynte sump 48 med stor diameter som er plassert nedenfor alle kompletteringene 22, 24, 26. Brønnhullpumpen og dens forbundne kunstige heveutstyr kan da brukes for å kunstig heve utvunne væsker idet tyngdekraften drenerer dem ned mot den mantelforsynte sump 48. Fordi de fleste brønnhullpumper som brukes innen oljeindustrien idag, er konstruert kun for pumping av ukomprimerbare fluida, vil pumpeeffekten forbed-res fordi eventuelt foreliggende gass som er forbundet med de utvunne væsker, fritt kunne blåses ut gjennom ringrommet mellom produksjonsrøret og produksjonsforingen/mantelen mens væskene faller ned mot pumpen. Når pumpen er plassert under de produktive nivåer, vil trykknedtappingen fra re-servoaren under utvinningsprosessen maksimeres, hvilket gir en forbedret hydrokarbonutvinning sammenlignet med brønn-hullpumper som er plassert ovenfor det eller de produktive nivåer og/eller ovenfor det eller de laterale hulls av-greningspunkter. Fordi brønnhullpumpen ikke trenger å plasseres i et lateralt brønnhull for å oppnå en maksimal ned-tapping, minimeres den mekaniske risiko, og drifteffekten forsterkes.

Det bør noteres at brønnhull-videokamerautstyret 100 som brukes som lokaliseringsanordning for å muliggjøre linje-stillingstrinnene som beskrevet ovenfor og illustrert på figurene 4, 9 og 11, kan erstattes med en vilkårlig kart-leggings- eller føleranordning som direkte eller indirekte kan lokalisere den nedre spiss 62, 64 av det generet elliptisk formede laterale vindu 44, 46, uten å avvike fra opp-finnelsens ånd.

Således er foreliggende oppfinnelse godt tilpasset til å overvinne ulempene ved teknikkens stand, utføre formålene for oppfinnelsen og oppnå de ovennevnte fordeler samt for-delene som er en del av oppfinnelsen. Selv om oppfinnelsen er blitt frembragt og beskrevet i form av sine foretrukne utførelser med en viss grad av detaljer, er det underfor-stått at foreliggende beskrivelse av de foretrukne utførel-ser kun skal tjene som eksempler, og at det er mulig å foreta endringer innenfor rammen for oppfinnelsen slik den er definert i de påfølgende patentkrav.

Claims (6)

1. Fremgangsmåte for strømningsregulering av formasjons-fluider i en brønn (10) hvor det er boret minst ett avgrenet brønnhull (22,24) som en forgrening fra primærbrønnhul-let (14) og hvor det foreligger en åpning (44,46) i avgreningspunktet mellom primærbrønnhullet (14) og det avgrenede brønnhull (22,24), omfattende de trinn å føre en for-lengningsrørmontasje (66,108) inn i primærbrønnhullet (14) til en dybde nær åpningen (44,46), bringe forlengningsrør-montasjen (66,108) nøyaktig på plass i primærbrønnhullet (14) og forankre forlengningsrørmontasjen (66,108) i pri-mærbrønnhullet (14), karakterisert ved at det videre installeres en utskiftbar strømningsregulerende anordning (78,162,164) i forlengningsrørmontasjen (66,108) nær nevnte åpning (44,46) av det avgrenede brønnhull (22,24) .

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at primærbrønnhullet (14) avviker fra den vertikale retning.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at primærbrønnhullet (14) og det avgrenede brønnhull (22,24) fores med et fåringsrør (18,20;34,36) .

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3, karakterisert ved at åpningen i avgreningspunktet mellom det avgrenede brønnhull (22,24) og primærbrønnhullet (14) tettes.

5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at ringrommet som danneb mellom f6rings-røret (18,20) og brønnhullet (14) i det minste delvis fyl-les med sement.

6. Gjeninnføringsanordning for selektiv reentring av et avgrenet brønnhull (22,24) i en brønn (10), hvor det er boret minst ett avgrenet brønnhull (22,24) som en forgrening fra et primærbrønnhull (14) og hvor det foreligger en elliptisk åpning (44,46) i avgreningspunktet mellom primær-brønnhullet (14) og det avgrenede brønnhull (22,24) som skal reentres, idet primærbrønnhullet (14) og det avgrenede brønnhull (22,24) er foret med hhv. foringsrør (18,20) og fåringsrør (34,36), hvor ringrommet som dannes mellom f6r-ingsrøret (18,20) og det primære brønnhull (14) i det minste delvis er fylt med sement (40), og et eventuelt utstikkende parti av fdringsrøret (34,36) og sement (40) er blitt fjernet fra primærbrønnhullet (14), og hvor strømningen mellom det avgrenede brønnhull (22,24) og primærbrønnhullet (14) er regulert, hvilken gjeninnføringsanordning (166) omfatter en forlengningsrørmontasje (66,108) i primærbrønn-hullet (14) som er innrettet med åpningen (44,46) som skal reentres, og en forankringsanordning (170) for å forankre forlengningsrørmontasjen (66,108)i primærbrønnhullet (14), karakterisert ved en utskiftbar strømnings-regulerende anordning (78,162,164) i forlengningsrørmonta-sjen (66,108) nær nevnte åpning (44,46) av det avgrenede brønnhull (22,24) .