MXPA05000551A

MXPA05000551A - Sistema y metodo de sellado de pozo.

Info

Publication number: MXPA05000551A
Application number: MXPA05000551A
Authority: MX
Inventors: Joseph A Zupanick
Original assignee: Cdx Gas Llc
Priority date: 2002-07-12
Filing date: 2003-07-11
Publication date: 2005-04-28
Also published as: AU2003249022A1; CA2493379A1; AU2003249022B2; US20040007389A1; US6991047B2; WO2004007899A1

Abstract

De acuerdo con una modalidad de la presente invencion, un metodo para perforar un pozo incluye perforar un pozo principal y colocar una sarta de entubado en el pozo principal. La sarta de entubado tiene un elemento de deflexion y un elemento de sellado acoplados a la misma. El metodo incluye ademas colocar una sarta de perforacion que tiene una broca de barrena acoplada en un extremo inferior de la misma en la sarta de entubado y perforar, a partir del pozo principal, un primer pozo lateral en una primera profundidad con la broca de barrena. El metodo incluye ademas eliminar la broca de barrena del primer pozo lateral, transferir la sarta de entubada y la broca de barrena a una segunda profundidad que es mayor a la primera profundidad, perforar, a partir del pozo principal, un segundo pozo lateral en la segunda profundidad con la broca de barrena, y evitar, utilizando el elemento de sellado, que un fluido procedente del primer pozo lateral fluya aproximadamente arriba de la segunda profundidad, mientras se esta perforando el segundo pozo lateral.

Description

SISTEMA Y MÉTODO DE SELLADO DE POZO Campo del Invento La presente invención se refiere de manera general a sistemas y métodos para la recuperación de recursos subterráneos, y más particularmente, a un sistema y método de sellado de pozos.

Antecedentes del Invento Los depósitos subterráneos de carbón (normalmente referidos como "venas de carbón") contienen con frecuencia cantidades substanciales de gas de metano extraído. Durante muchos años ha ocurrido la producción y uso limitado del gas de metano procedente de las venas de carbón, debido a que obstáculos sustanciales han frustrado el desarrollo y uso extenso de los depósitos de gas de metano en las venas de carbón. En los años recientes, se han utilizado diversos métodos para recuperar los depósitos de gas de metano de las venas de carbón. Uno de dichos métodos es el uso de una perforación desequilibrada utilizando una técnica de cadena doble. Como ejemplos de este método, se circula un fluido, tal como un fluido de perforación hacia abajo de una cadena de perforación, aunque se circula otro fluido relativamente ligero, tal como aire o nitrógeno hacia abajo de un anillo formado entre una superficie externa de una cadena de perforación y una superficie interna de la sarta de tubería. Se recupera una mezcla de estos fluidos de un anillo formado entre una superficie externa de la sarta de tubería y una superficie interna del pozo después de mezclarse con un gas u otro fluido obtenido del pozo lateral que está siendo perforado. El propósito del fluido más ligero, es aligerar el peso del fluido de perforación, de modo que la carga hidrostática del fluido de perforación no empuje el fluido de perforación dentro de la formación subterránea y se creen efectos perjudiciales.

Sumario del Invento La presente invención proporciona un sistema y método de sellado de pozos que elimina o reduce sustancialmente las desventajas y problemas asociados con los sistemas y métodos anteriores . De acuerdo con una modalidad de la presente invención, un método para perforar pozos incluye perforar un pozo principal y depositar una sarta de tubería en el pozo principal. La sarta de tubería tiene un elemento de deflexión y un elemento de sellado acoplados a la misma. El método incluye además depositar una cadena de perforación que tiene una broca de barrena acoplada a un extremo inferior de la misma en la sarta de tuberías y en la perforación, a partir del pozo principal, un primer pozo lateral a una primera profundidad con la broca de barrena. El método incluye además eliminar la broca de barrena del primer pozo lateral, transfiriendo la sarta de tubería y la broca de barrena a una segunda profundidad que es mayor a la primera profundidad, perforando, a partir del pozo principal, un segundo pozo lateral en la segunda profundidad con la broca de barrena, y evitar, utilizando el elemento de sellado, que un fluido procedente del primer pozo lateral fluya aproximadamente arriba de la segunda profundidad, en tanto que se perfora el segundo pozo lateral. De acuerdo con otra modalidad de la presente invención, un sistema para perforar pozos incluye una sarta de tubería, un elemento de deflexión acoplado a la sarta de tubería y un elemento de sellado acoplado al elemento de deflexión. El elemento de sellado está adaptado para sellar un pozo en el cual está insertada la sarta de tubería, de modo que se evite que un fluido que existe en el pozo debajo del elemento de sellado, fluya hacia arriba más allá del elemento de sellado. Algunas modalidades de la presente invención, pueden proporcionar una o más ventajas técnicas. Estas ventajas técnicas pueden incluir una perforación y producción más eficiente de gas de metano y una mayor reducción en costos y de los problemas asociados con otros sistemas y métodos de perforación. Por ejemplo, puede haber menos daño a los pozos laterales debido al lodo u otros fluidos que entran a un pozo lateral procedentes de la perforación de otro pozo lateral. Además, se evita que caigan recortes en los pozos laterales inferiores mientras que se está perforando un pozo lateral superior. Otra ventaja técnica incluye proporcionar un método para exterminar un pozo lateral, en tanto que aún se tiene la capacidad de perforar otro pozo lateral. Una ventaja técnica adicional, es que la perforación desequilibrada, puede llevarse a cabo con las enseñanzas de una modalidad de la presente invención . Otras ventajas técnicas de la presente invención podrán ser apreciadas fácilmente por los expertos en la técnica, a partir de las figuras, descripciones y reivindicaciones adj untas .

Breve Descripción de las Figuras Para una comprensión más completa de la presente invención y sus ventajas, a continuación se hace referencia a la siguiente descripción detallada tomada en conjunto con las figuras que la acompañan en donde los números similares representan partes similares, en las cuales : La figura 1, es una vista de sección transversal que ilustra un sistema de depósito de bifurcación de ejemplo para la producción de recursos procedentes de una o más zonas subterráneas a través de uno o más pozos laterales ; La figura 2, ilustra un sistema de ejemplo para perforar pozos laterales de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La figura 3, ilustra un sistema de ejemplo para perforar pozos laterales de acuerdo con otra modalidad de la presente invención; La figura 4, es un diagrama de flujo que demuestra un método de ejemplo para perforar pozos laterales, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

Descripción Detallada del Invento Las modalidades de la presente invención, y sus ventajas serán mejor comprendidas a través de la referencia de las figuras de la 1 a la 4 que se encuentra a continuación, en las cuales los números similares se refieren a partes simi lares . La figura 1, es una vista de sección transversal que ilustra un sistema de pozo de ejemplo 100 para la producción de recursos procedentes de una o más zonas subterráneas 102 a través de uno o más pozos laterales. En diversas modalidades aquí descritas, la zona subterránea 102 es una vena de carbón; sin embargo, otras formaciones subterráneas pueden ser accesadas en forma similar utilizando el sistema de pozo 100 de la presente invención, para eliminar y/o producir agua, gas u otros fluidos. El sistema 100 también puede ser utilizado para otras operaciones adecuadas, tal como para tratar minerales en las zonas subterráneas 102 antes de las operaciones de minería, o para inyectar o introducir fluidos, gases u otras sustancias dentro de las zonas subterráneas 102. Haciendo referencia a la figura 1, el sistema de pozo 100 incluye un pozo de entrada 105, dos pozos principales 106, una pluralidad de pozos laterales 104, una cavidad 108 asociada con cada pozo principal 106, y un agujero de rata 110 asociado con cada pozo principal 106. El pozo de entrada 105 se extiende desde una superficie 12 hacia la zona subterránea 102. El pozo de entrada 105 se ilustra en la figura 1 como sustancialmente vertical, sin embargo, el pozo de entrada 105 puede estar formado en cualquier ángulo adecuado relativo a la superficie 12 para acomodar, por ejemplo, las geometrías de la superficie 12 y/o las geometrías de la zona subterránea 102. Los pozos principales 106 se extienden desde el final del pozo de entrada 105 hacia la zona subterránea 102, aunque los pozos principales pueden extenderse alternativamente desde cualquier otra parte adecuada del pozo de entrada 105. Cuando existen múltiples zonas subterráneas 102 a diversas profundidades, tal como se ilustra en la figura 1, los pozos principales 106 se extienden a través de las zonas subterráneas 102 más cercanas a la superficie 12 dentro y a través de las zonas subterráneas más profundas 102. Puede existir uno o cualquier número de pozos principales 106. Tal como se ilustra, los pozos principales 106 son pozos de bifurcación, y, por lo tanto, están formados para hacer un ángulo lejos del pozo de entrada 105 en un ángulo designado oc, el cual puede ser cualquier ángulo adecuado para acomodar las topologías de la superficie y otros factores similares a los que afectan el pozo de entrada 105. Los pozos- principales 106 están formados en relación uno con el otro en una separación angular de grados ß, los cuales pueden ser cualquier ángulo adecuado, tal como de 60 grados. Sin embargo, los pozos principales 106 pueden estar separados por otros ángulos dependiendo de igual forma de la topología y geografía del área y ubicación de la zona subterránea proyectada 102. Los pozos principales 106 también pueden incluir la cavidad 108 y/o un agujero de rata 110 localizado al final de cada pozo 106. El pozo principal 106 puede incluir una, ambas o ninguna cavidad 108 y agu ero de rata 110. Los pozos laterales 104 se extienden desde cada pozo principal 106 dentro de una zona subterránea asociada 102. Los pozos laterales 104 se muestran en la figura 1 como sustancialmente horizontales; sin embargo los pozos laterales 104 pueden formarse en otras direcciones adecuadas aparte de los pozos principales 106 y pueden tener una curvatura asociada con los mismos. Se pueden utilizar cualesquiera sistemas y/o métodos adecuados para perforar los pozos laterales 104; sin embargo, a continuación se describe en relación con las figuras de la 2 a la 4, un sistema en particular para perforar los pozos laterales 104 de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

La figura 2, ilustra un sistema 200 de ejemplo para perforar los pozos laterales 104 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. Tal como se ilustra el sistema 200 incluye una cadena de perforación 201 que tiene una broca de barrena 202, una sarta de tubería 204, un elemento de deflexión 206 que tiene una superficie de deflexión 208 acoplada a un extremo inferior de la sarta de tubería 204 y un elemento de sellado 210 acoplado a un extremo inferior del elemento de deflexión 206. La cadena de perforación 201 puede ser cualquier cadena de perforación adecuada que tenga cualquier longitud y diámetro adecuado y cualquier broca de barrena 202 adecuada, para el propósito de perforar los pozos laterales 104. La cadena de perforación 201 normalmente es un conducto hueco que permite que los fluidos de perforación fluyan a través de la misma. La broca de barrena 202 puede operarse a través del uso de cualquier motor adecuado energizado por el fluido de perforación y puede tener cualquier configuración adecuada. Para dirigir la cadena de perforación 201 y la broca de barrena 202 con el propósito de perforar el pozo lateral 104, se utiliza la superficie de deflexión 208 del elemento de deflexión 206. La sarta de tubería 204 puede ser cualquier sarta de tubería adecuada que tenga cualquier diámetro adecuado para que sea insertada dentro del pozo principal 106. La sarta de tubería 204 está adaptada para girar dentro de un pozo principal 106, tal como se ilustra mediante la flecha 216. Se forma un anillo interno 212 entre la superficie interna de la sarta de tuberías 204 y la superficie externa de la cadena de perforación 201. También se forma un anillo externo 214 entre la superficie externa de la sarta de tubería 204 y la superficie del pozo principal 106. El anillo interno 212, el anillo externo 214 y la cadena de perforación 201, se pueden utilizar para llevar a cabo la perforación desequilibrada. Como un ejemplo de perforación desequilibrada, se puede circular un primer fluido hacia abajo de la cadena de perforación 201, tal como lodo de la perforación u otros fluidos de la perforación adecuados. Se circula un segundo fluido hacia abajo del anillo interno 212, tal como aire, nitrógeno u otro fluido relativamente ligero. Tanto el primero como el segundo fluidos pueden recuperarse del anillo externo 214 después de mezclarse con un gas u otro fluido producido a partir del pozo lateral 104. El propósito del segundo fluido es aligerar el peso del primer fluido, de modo que la carga hidrostática del primer fluido no empuje al primer fluido dentro de la formación subterránea. Como una variación, el segundo fluido puede ser circulado hacia abajo del anillo externo 214 y la mezcla del primero y segundo fluidos junto con el gas procedente de la perforación lateral ~ 104, pueden ser recuperados a través del anillo interno 212. De acuerdo con las enseñanzas de la presente invención, se adapta el elemento de sellado 210 para sellar el pozo principal 106, de modo que se evite que un fluido que exista en el pozo principal 106 debajo del elemento de sellado 210, fluya hacia arriba pasando el elemento de sellado 210. En una modalidad de la presente invención, esto permite la perforación de un depósito lateral 104a en una zona subterránea 102a, en una primera profundidad 218, y posteriormente la perforación de un pozo lateral 104b en una zona subterránea 102b a una segunda perforación 220, en tanto que se asegura que cualquier gas u otro fluido obtenido del pozo lateral 104a en la primera profundidad 218, no fluya pasando el elemento de sellado 210 e interfiera con la perforación del pozo lateral 104b en la zona subterránea 102b en la segunda profundidad 220. Además, se evita que cualesquiera recortes que resulten de la perforación del pozo lateral 104b, caigan dentro del pozo lateral 104a. En la figura 2 se ilustra un elemento de sellado 210 de ejemplo. Tal como se ilustra en la figura 2, el elemento de sellado 210 de ejemplo incluye un tornillo 222, una tuerca 224, un tapón 226, una rondana 228 y un elemento elástico 230. El tornillo 222, está acoplado a un extremo inferior 223 del elemento de deflexión 206 en cualquier forma adecuada. La tuerca 224 está roscada en el tornillo 222, en tanto que la rondana 228 rodea el tornillo 222 y está acoplada en forma rigida a la tuerca 224. El tapón 226, rodea el tornillo 222 y está colocado entre la rondana 228 y el extremo inferior 223 del elemento de deflexión 206. ¦ El tapón 226, está formado de cualquier material adecuado, tal como un elastómero, lo suficientemente elástico para expandirse en forma circunferencial o retraerse en forma circunferencial, aunque lo suficientemente rígido para tener la capacidad de evitar que cualquier gas u otro fluido que exista en el pozo principal 106 debajo del elemento de sellado 210, se filtre al tapón 226. La expansión o retracción circunferencial del tapón 226 a través de la rotación de la sarta de tubería 204, se describirá con mayor detalle más adelante. En otras modalidades, el tapón 226 es un diafragma lleno con aire formado de cualquier material adecuado. El elemento elástico 230 está acoplado a la rondana 228 en cualquier forma adecuada. El elemento elástico 230, el cual puede ser cualquier elemento elástico adecuado, tal como un resorte encorvado, puede estar adaptado para encajar con la pared del pozo principal 106 y aplicar una fuerza suficiente a la pared del pozo principal 106, para evitar que la tuerca 224 y la rondana 228 giren mientras que la sarta de tubería 204 es girada dentro del pozo principal 106. La rondana 228 y la tuerca 224 están fijas una a la otra, de modo que cuando se gira la sarta 204, la tuerca 224 y la rondana 228 no giran. De esta forma, el tornillo 222 puede comprimir en forma longitudinal el tapón 226 para expandir en forma circunferencial el tapón 226, de modo que pueda presionar contra la pared del pozo principal 106 para evitar que el gas u otro fluido fluyan hacia arriba del tapón 226. De manera inversa, cuando la sarta de tubería 204 es girada en una dirección opuesta, entonces el tornillo 222 actúa para descomprimir en forma longitudinal el tapón 226, retrayendo en forma circunferencial de este modo el tapón 226, de modo que el gas u otro fluido puedan derivarse al tapón 226. En la operación de una modalidad del sistema 200 de la figura 2, el pozo principal 106 se perfora a través de cualquier método adecuado. La sarta de tubería 204, que tiene un elemento de deflexión 206 y un elemento de sellado 210 adheridos a la misma, se inserta dentro del pozo principal 106. Aunque se baje la sarta de tubería 204, debajo del pozo principal 106, el tapón 226 está en una posición retractada en forma circunferencial, de modo que cualquier aire u otro liquido que exista a una profundidad debajo del elemento de sellado 210, pueda filtrarse al tapón 226. Una vez que está en una profundidad deseada, tal como la primera profundidad 208, la cadena de perforación 201 se inserta dentro de la sarta de tubería 204 de modo que la perforación lateral 104a pueda ser perforada a la primera profundidad 218. Después de perforar el pozo lateral 104a, se retrae la cadena de perforación 201 desde el pozo lateral 104a. En este momento, se gira la sarta de tubería 204 en una dirección deseada, de modo que el tapón 226, pueda ser comprimido en forma longitudinal y expandido en forma circunferencial para presionar contra la pared del pozo principal 106. Tal como se describió anteriormente, esto evita que cualquier gas u otro fluido producido del pozo lateral 104a, viajen hacia arriba del tapón 226. La sarta de tubería 204 puede elevarse posteriormente a la segunda profundidad 220, de modo que se pueda perforar el pozo 'lateral 104b. El pozo lateral 104b puede ser perforado posteriormente con la broca de barrena 202, con la seguridad de que el elemento de sellado 210 evitará que cualquier gas. o fluido pasen hacia arriba y originen efectos per udiciales. De acuerdo con un procedimiento similar, se pueden perforar en forma sucesiva otros pozos laterales 104 en profundidades menos profundas. En la presente invención están contemplados muchos diferentes tipos de elementos de sellado 210. En relación con la figura 3, se muestra más adelante otro elemento de sellado de ejemplo. La figura 3, ilustra otro elemento de sellado de ejemplo 310. En una modalidad, el elemento de sellado 310 es un émbolo elástico 300 formado de un elastómero adecuado; sin embargo, se pueden utilizar otros materiales elásticos adecuados. Tal como se ilustra, el émbolo 300 incluye una pluralidad de nervaduras 302 que tienen una rigidez inherente para evitar que el gas u otro fluido procedente de una profundidad en el pozo principal 106 debajo del émbolo 300, se filtre hacia el tapón 300 a una mayor profundidad (o viceversa) , mientras que se está perforando un depósito lateral 104. Además, el émbolo 300, a través de las nervaduras 302, posee la suficiente elasticidad para permitir que el gas u otro fluido que existe a una profundidad debajo del émbolo 300, fluya arriba del émbolo 300 para liberar cualquier presión en incremento potencial debajo del émbolo 300, cuando el émbolo 300 se inserta dentro del pozo principal 106. El émbolo 300 puede tener otras configuraciones adecuadas, y puede acoplarse al elemento de deflexión 206 en cualquier forma adecuada. En otras modalidades, el émbolo 300 es un émbolo hueco que tiene cualquier fluido adecuado en el mismo. El émbolo 300 también puede incluir una válvula de liberación (no mostrada) que puede operarse para permitir que el gas u otro fluido en una profundidad debajo del émbolo 300, fluya hacia una profundidad arriba del émbolo 300 cuando se alcanza una presión determinada previamente. Se puede utilizar cualquier válvula de liberación adecuada y la válvula de liberación puede acoplarse al émbolo 300, en cualquier forma adecuadas. La válvula de liberación puede ajustarse para abrirse o cerrarse a una presión determinada previamente dependiendo de la presión esperada que se encuentre en el pozo principal 106 debajo del elemento de sellado 310. En forma similar, también se puede utilizar una válvula de liberación con el elemento de sellado 210 de la figura 2. La figura 4, es un diagrama de fl o que demuestra un método de ejemplo para perforar pozos laterales 104 de acuerdo con una modalidad de la presente invención. El método comienza en el paso 400, en donde se perfora el pozo principal 106. La sarta de tubería 204 que tiene el elemento de deflexión 206 en el extremo inferior del mismo, se coloca dentro del pozo principal 106 en el paso 402. El elemento de deflexión 206 tiene cualquier elemento de sellado adecuado acoplado a un extremo inferior del mismo. Aunque los elementos de sellado de ejemplo 210 y 310 se describieron anteriormente, se puede utilizar cualquier elemento de sellado adecuado que esté dentro del alcance de la presente invención. Tal como se describió anteriormente, el elemento de sellado evita que un gas u otro fluido procedente de un pozo lateral inferior, fluya hacia arriba a un pozo lateral más alto a una profundidad mayor en tanto que la cadena de perforación 201 está perforando el pozo lateral superior. En el paso 404, la cadena de perforación 201 que tiene la broca de barrena 202, está colocada en la sarta de tubería 204. En el paso 406, se perfora un primer pozo lateral 104a desde el pozo principal 106 a una primera profundidad 218. La superficie de deflexión 208 del elemento de flexión 206, se utiliza para dirigir la cadena de perforación 201 en la dirección de perforación deseada. En el paso 408, una vez que se ha perforado el primer pozo lateral 104a, se elimina la broca de barrena 202 del primer pozo lateral 104a. En el paso 410, la sarta de tubería 204 y la broca de barrena 202 se transfieren a una segunda profundidad 220 que es menor a la primera profundidad 218. Tal como se ilustra en el paso 412, se evita que cualquier gas o fluido producido del primer pozo lateral 104 fluya hacia la segunda profundidad 220 a través del elemento de sellado. En el paso 414, el segundo pozo lateral 104b se perfora desde el pozo principal 106 a una segunda profundidad 220 con la broca de barrena 202. Los pozos laterales sucesivos 104 pueden ser perforados a prof ndidades sucesivamente mayores a través del método anterior. En virtud del sistema de pozo de bifurcación, se puede utilizar el método de ejemplo descrito con otros sistemas de pozo adecuados . Aunque la presente invención se ha descrito con diversas modalidades, los expertos en la técnica pueden sugerir diversos cambios y modificaciones. La presente invención pretende comprender dichos cambios y modificaciones, siempre que estén dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims

Novedad de la Invención Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes : REIVINDICACIONES 1.- Un método para perforar pozos, en donde el método comprende: perforar un pozo principal; depositar una sarta de tubería en el pozo principal, teniendo la sarta de tubería un elemento de deflexión y un elemento de sellado acoplados a la misma; colocar una cadena de perforación que tenga una broca de barrena acoplada en un extremo inferior de la misma en la sarta de tubería; perforar, a partir del pozo principal, un primer pozo lateral a una primera profundidad con la broca de barrena; eliminar la broca de barrena del primer pozo lateral ; transferir la sarta de tubería y la broca de barrena a una segunda profundidad que sea mayor a la primera profundidad; perforar, a partir del pozo principal, un segundo pozo lateral en una segunda profundidad con la broca de barrena; y evitar, utilizando el elemento de sellado, que un fluido procedente del primer pozo lateral fluya aproximadamente arriba de la segunda profundidad, mientras que se perfora el segundo pozo lateral.
2. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además : eliminar la broca de barrena del segundo pozo lateral; transferir la sarta de tubería y la broca de barrena a una tercera profundidad que es mayor a la segunda profundidad; perforar, a partir del pozo principal, un tercer pozo lateral a una tercera profundidad con la broca de barrena; y evitar, utilizando el elemento de sellado, que el gas fluya aproximadamente arriba de la tercera profundidad, en tanto que se está perforando el tercer pozo lateral.
3. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la perforación del pozo principal comprende perforar un pozo de bifurcación.
4. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además colocar la sarta de tubería en el pozo principal, de modo que se forme un anillo externo entre una pared del pozo principal y una pared externa de la sarta de tubería, y colocar la cadena de perforación en la sarta de tubería, de modo que se forme un anillo interno entre una pared interna de la sarta de tubería y una pared externa de la cadena de perforación.
5. - El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque comprende además : circular un primer fluido hacia abajo de un pasaje interno de la cadena de perforación; circular un segundo fluido hacia abajo del anillo interno; regular una cantidad del segundo fluido para evitar que el primer fluido ingrese a una formación subterránea en la cual está siendo perforado el pozo lateral; y recuperar una mezcla del primero y segundo fluidos y el gas del pozo lateral, a través del anillo externo.
6. - El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque comprende además : circular un primer fluido hacia abajo de un pasaje interno de la cadena de perforación; circular un segundo fluido hacia abajo del anillo externo; regular una cantidad del segundo fluido para evitar que el primer fluido ingrese a una formación subterránea en la cual se está perforando el pozo lateral; y recuperar una mezcla del primero y segundo fluidos y el gas del pozo lateral a través del anillo interno.
7. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la colocación de la sarta de tubería en el pozo principal comprende bajar la sarta de tubería debajo del pozo principal, en tanto que se permite que un fluido que se encuentra en el pozo principal debajo del elemento de sellado, fluya pasando el elemento de sellado.
8. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la prevención de que el gas procedente del primer pozo lateral fluya aproximadamente arriba de la segunda perforación en tanto que se perfora el segundo pozo lateral, comprende comprimir en forma longitudinal un tapón del elemento de sellado para expandir en forma circunferencial el tapón, de modo que una superficie externa del tapón encaje con una pared del pozo principal.
9. - El método de conformidad con la reivindicación 8, caracte izado porque comprende además girar la sarta de tubería para comprimir el tapón en forma longitudinal .
10. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la prevención de que el gas procedente del primer pozo lateral fluya aproximadamente arriba de la segunda profundidad mientras que se perfora el segundo pozo lateral, comprende utilizar un tapón elástico, tal como el elemento de sellado.
11. - Un sistema para perforar pozos, en donde el sistema comprende: una sarta de tubería; un elemento de deflexión acoplado a la sarta de tubería; y un elemento de sellado acoplado al elemento de deflexión, estando configurado el elemento de sellado para sellar un pozo dentro del cual se inserta la sarta de tubería, de modo que un fluido que existe en el pozo debajo del elemento de sellado no fluya hacia arriba pasando el elemento de sellado.
12. - El sistema de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de sellado comprende un tapón elástico.
13. - El sistema de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el elemento de sellado comprende además una válvula de liberación que opera para permitir que un fluido en el pozo debajo del tapón elástico, fluya pasando el émbolo elástico.
14. - El sistema de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de sellado comprende un tapón sólido.
15. - El sistema de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento de sellado comprende además: un tornillo para soportar el tapón sólido; una tuerca acoplada al tornillo; una rondana colocada entre la tuerca y el tapón; y un elemento de resorte acoplado a la rondana, en donde el elemento de resorte está adaptado para encajar con una pared del pozo para evitar que la rondana gire cuando la sarta de tubería se gira en el pozo, de modo que el tapón sólido se comprime en forma longitudinal y se expande en forma circunferencial para encajar con la pared del pozo.
16. - El sistema de conformidad con la rei indicación 11, caracterizado porque el elemento de sellado comprende un diafragma lleno con aire.
17. - Un elemento de sellado que comprende: un émbolo elástico adaptado para acoplarse a un extremo de una sarta de tubería y que puede operar para evitar que un gas dentro de un pozo fluya desde una profundidad inferior debajo del émbolo elástico hasta una profundidad superior arriba del émbolo elástico, mientras que está siendo perforado un pozo lateral.
18. -Un elemento de sellado que comprende: un tornillo adaptado para acoplarse a un extremo en una sarta de tubería; una tuerca acoplada en forma giratoria al tornillo ; una rondana que encaja con la tuerca; un tapón que rodea el tornillo y que descansa contra la rondana; un elemento de resorte acoplado a la rondana, en donde el elemento de resorte esta adaptado para encajar con una pared de un pozo para evitar que la rondana gire cuando la sarta de tubería se gira en el pozo, de modo que el tapón se comprime en forma longitudinal y se expande en forma circunferencial para enca ar con la pared del pozo para evitar que un gas dentro del pozo fluya desde una profundidad inferior debajo del tapón hasta una profundidad superior arriba del tapón, en tanto que se está perforando un pozo lateral.
19. - ün elemento de sellado de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el elemento de sellado está adaptado para encajar a la pared del pozo para evitar que la rondana gire cuando la sarta de tubería gira en el pozo, de modo que el tapón se expanda en forma longitudinal y se retraiga en forma circunferencial para permitir que el gas dentro del pozo fluya desde una profundidad inferior hasta un profundidad superior arriba del tapón.
20. - El elemento de sellado de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque tapón comprende un diafragma lleno con aire. R E S U M E N De acuerdo con una modalidad de la presente invención, un método para perforar un pozo incluye perforar un pozo principal y colocar una sarta de entubado en el pozo principal. La sarta de entubado tiene un elemento de deflexión y un elemento de sellado acoplados a la misma. El método incluye además colocar una sarta de perforación que tiene una broca de barrena acoplada en un extremo inferior de la misma en la sarta de entubado y perforar, a partir del pozo principal, un primer pozo lateral en una primera profundidad con la broca de barrena. El método incluye además eliminar la broca de barrena del primer pozo lateral, transferir la sarta entubada y la broca de barrena a una segunda profundidad que es mayor a la primera profundidad, perforar, a partir del pozo principal, un segundo pozo lateral en la segunda profundidad con la broca de barrena, y evitar, utilizando el elemento de sellado, que un fluido procedente del primer pozo lateral fluya aproximadamente arriba de la segunda profundidad, mientras se está perforando el segundo pozo lateral.