NO322810B1 - Roterende elektrisk maskin - Google Patents

Roterende elektrisk maskin Download PDF

Info

Publication number
NO322810B1
NO322810B1 NO20024141A NO20024141A NO322810B1 NO 322810 B1 NO322810 B1 NO 322810B1 NO 20024141 A NO20024141 A NO 20024141A NO 20024141 A NO20024141 A NO 20024141A NO 322810 B1 NO322810 B1 NO 322810B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cable
slot
stator
machine according
slots
Prior art date
Application number
NO20024141A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20024141L (no
NO20024141D0 (no
Inventor
Lars Walfridsson
Göran Holmström
Lars Hedendahl
Original Assignee
Abb Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Ab filed Critical Abb Ab
Publication of NO20024141D0 publication Critical patent/NO20024141D0/no
Publication of NO20024141L publication Critical patent/NO20024141L/no
Publication of NO322810B1 publication Critical patent/NO322810B1/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/46Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/48Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/16Stator cores with slots for windings
    • H02K1/165Shape, form or location of the slots
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2203/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
    • H02K2203/15Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • Y10S174/19High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in a dynamo-electric machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S174/00Electricity: conductors and insulators
    • Y10S174/13High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention
    • Y10S174/14High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding
    • Y10S174/19High voltage cable, e.g. above 10kv, corona prevention having a particular cable application, e.g. winding in a dynamo-electric machine
    • Y10S174/20Stator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Windings For Motors And Generators (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

En roterende elektrisk maskin med en statorvinding dannet av fleksible kabler (20, 22, 26) innsatt i en åpen stator i statorkjernen. Statorslissene strekker seg fra en radialt ytre gaffeldel av statorkjernen radialt innover mot rotoren hvor statorslissene er atskilt av tenner. Statorslissene er formet som doble slisser med skuldre (24, 25) anordnet i slisseveggene på en slik måte at hver kabel i vindingen er sikret mellom den foregående kabel i statorslissen og, sett fra slisseåpningen, den neste skulder beliggende på utsiden av den bestemte kabel. I en fremgangsmåte for fremstilling av en slik vinding innsettes den første kabel (20) gjennom åpningen i statorslissen og presses fast inn i en kabelslisse anordnet ved bunnen av skulderslissen og beregnet for å holde kabelen når den har blitt presset inn, hvoretter en andre kabel (22) innsettes gjennom åpningen i statorslissen og sikres mellom den første kabel og en motstående sikrende skulder (24) i slisseveggen, hvoretter en tredje kabel (26) innsettes gjennom åpningen i statorslissen og sikres mellom den andre kabel (22) og en sikringsskulder (28) i slisseveggen motsatt den andre kabel, og så videre.

Description

Oppfinnelsen angår en roterende elektrisk maskin med statorvinding dannet av fleksibel kabel innsatt i statorslisser i statorkjernen, hvor statorslissene strekker seg fra en radialt ytre gaffeldel av statorkjernen radialt innover mot rotoren, og hvor statorslissene er atskilt av tenner. Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av en slik statorvinding.
Elektriske maskiner av typen nevnt ovenfor er beskrevet i for eksempel internasjonal patentsøknad WO 97/45919. Kablene som danner statorvindingen er passende høyspentkabler av i det vesentlige den samme type som de som anvendes for kraftfordeling, dvs. PEX-kabler (PEX=tverrbundet polyetylen). I motsetning til kraftfordel-ingskabelen har imidlertid vinningen ikke noen metallplate som normalt omgir en slik kraftfordelingskabel. Kabelen omfatter derfor i det vesentlige bare den elektriske leder og minst et halvledende lag på hver side av isolasjonslaget. Disse maskiner kan bygges for ekstremt høye spenninger, 800 kV og høyere, og for ekstremt høye effekter, opp til 1 500
MW.
Ved fremstillingen av vindingene for en slik stator er statoren vanligvis forsynt med hovedsakelig stengte slisser, hvor kabelen blir trukket aksialt gjennom slissene. De elektriske maskiner beregnet for disse ekstremt høye spenninger, flere hundre kilovolt vil den totale lengde av kabel i statorvindingen være betydelig, opp til flere kilometer pr. fase. I slike elektriske maskiner må slissene for statorvindingene i statorkjernen også lages meget dype for å sikre tilstrekkelig rom for det nødvendige antall av vindings-viklinger i slissen, og dette fører igjen til at tennene som atskiller slissene blir meget lange. Videre er det vesentlig for funksjonen av disse maskiner at det ytterste halvledende lag av kablene ikke blir skadd under vinding av maskinen, da dette lag er vitalt for å innelukke det elektriske felt i vindingen.
I tilfeller med maskiner beregnet for lavere effekter, opp til 3040 MW, og lavere spenninger, som angår den foreliggende oppfinnelse, er statorvindingen satt sammen av en kabel med betydelig mindre diameter enn vindingene i en maskin for høy spenning og høy effekt. I en generator for vindkraftanlegg av typen beskrevet for eksempel i internasjonale patentsøknader SE99/00943 og SE99/00944 og publisert internasjonal søknad W099/28919, er generatoren drevet direkte og opererer ved en meget lav hastighet, 10-25 rpm, som igjen betyr at den må være utformet med et stort antall av poler. Mange poler resulterer i en stor diameter og dermed stor vekt.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å eliminere problemene omtalt ovenfor med høy vekt av statoren og kostbar kabeltrekking for dette, og å gi forenklet fremstilling av den aktuelle type av elektrisk maskin mens det opprettholdes et ubrutt ytre halvledende lag for vindingen.
Dette formål oppnås med en roterende elektrisk maskin av typen beskrevet i innledningen, med de karakteristiske trekk som angitt i krav 1 og ved anvendelse av en fremgangsmåte som angitt krav 16.
Utforming av en statorkjerne med åpne statorslisser tillater at statorvindingen kan fremstilles ved innsetting av kabelen i slissene i radial retning. Kabelen behøver derfor ikke bli trukket aksialt gjennom slissene. Ved utformingen av slissene som angitt i krav 1 blir hver ny kabel i vindingen festet mellom den foregående kabel i slissen og den neste skulder beliggende på utsiden av den bestemte kabel. Kablene er dermed selvsikrende. Fremstilling av vindingene blir sterkt forenklet ved at hver ny kabel blir klemt lett under vindingsprosessen mellom den foregående kabel og skulderen, direkte på utsiden av kabelen. Ved forming av slissene i statorkjernen som doble slisser kan i det vesentlige to ganger så mange kabler bli montert inn i en statorslisse av en bestemt dybde som i en enkel slisse. Slissene behøver ikke derfor å være så dype, som resulterer i kortere tenner, med mindre tendens til vibrasjon, mellom slissene så vel som en totalvektreduksjon for statorkjernen.
I samsvar med en fordelaktig utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen er statorslissene og skuldrene dimensjonert slik at avstanden mellom kabelen som er innsatt i statorslissen og den motstående skulder er noe mindre, fortrinnsvis noen tiendedels millimeter mindre, enn diameteren av kabelen. For å sikre at den ovenfor nevnte kabel skal funksjonere, må nevnte avstand på den ene side være noe mindre enn kabel- - diameteren. Imidlertid er det av den største viktighet at kabelen ikke blir utsatt for noen tydelige deformasjon under fremstillingen av statorvindingen, som kan føre til kata-strofale feltkonsentrasjoner, og forskjellen mellom nevnte avstand og kabeldiameteren bør, på den annen side være så liten som mulig.
I samsvar med en annen fordelaktig utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen, er det dannet en åpen sirkulær kabelsliss i slisseveggen ved bunnen av statorslissen, hvor kabelslissen har en radius som svarer i det vesentlige til radiusen av kabelen, og en åpning som er noe mindre enn 180° for å sikre den første kabel i statorslissen i denne kabelslisse. Forming av kabelåpningen noe mindre enn 180° vil sikre at kabelen vil bli holdt i kabelslissen etter å ha blitt presset inn i slissen. Det er imidlertid viktig at slisseåpningen er tilstrekkelig stor til at kabelen ikke blir deformert når den presses gjennom åpningen, som kan resultere i de ovenfor nevnte konsekvenser.
I samsvar med andre fordelaktige utførelsesformer av maskinen ifølge oppfinnelsen, er en profil av elastisk materiale innsatt i rommene mellom tilstøtende kabler i kabelslissen, eller en plate av elastisk materiale er innsatt mellom kablene i de to lag av kabler i den doble slisse. Profilen er dimensjonert for å absorbere variasjoner i diameteren av kablene og å holde kablene konstant trykket mot veggen av slissen, og på ekvivalent måte er tykkelsen av platen bestemt for å absorbere variasjoner i diameteren av kablene og å holde kabelen konstant trykket mot slisseveggen. Profilen og platen kan dermed ta opp variasjoner i diameteren av kabelen som resulterer fra setting, termisk ekspansjon og avvik i dimensjonene av kabelen, så vel som å sikre god kjøling av kabelen mot slisseveggen, og å unngå vibrasjoner og slitasjeskade i kabelen.
I samsvar med en ytterligere fordelaktig utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen omfatter kabelen et isolasjonssystem som omgir en ledende kjerne, hvor systemet omfatter to halvledende lag påført en på hver side av et fast lag av isolasjon, hvor de halvledende lag utgjør i det vesentlige ekvipotensiale flater. Det elektriske felt er dermed begrenset og den ytre flate av kabelen kan holdes i det vesentlige ved jordpotensiale.
I samsvar med en ytterligere fordelaktig utførelsesform av maskinen ifølge oppfinnelsen har den faste isolasjon og dens omgivende halvledende lag en elektrisk isolasjonsstyrke som overskrider 3 kV/mm, men fortrinnsvis overskrider 5 kV/mm. Dimensjonen av vindingen kan dermed holdes nede, til tross for høye spenninger i vindingen, som igjen bidrar til å holde de totale dimensjoner av maskinen nede.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et tverrsnitt av en kabel for bruk i den kabelviklede maskin i samsvar med oppfinnelsen, fig. 2 viser en del av en statorlaminering i en maskin i samsvar med den foreliggende oppfinnelse, og fig. 3-5 viser forskjellige eksempler på innsetting av kabelen i slissene i statorkjernen i maskinen ifølge oppfinnelsen.
Oppfinnelsen angår en roterende elektrisk maskin av den kabelviklede type. Kabelen 1 som danner statorvindingen er vist i tverrsnitt på fig. 1, og utgjør en høyspent-kabel av i det vesentlige den samme type som de som anvendes for kraftfordeling, dvs. PEX-kabler. Høyspentkabler 1 omfatter en ledende kjerne med flere tråder 2. Lederen er omgitt av et isolasjonssystem som har to halvledende lag 3, 5 påført en på hver side av et fast lag av isolasjon 4. Kabelen er fleksibel og de halvledende lag 3, 5 omfatter i det vesentlige ekvipotensiale flater. Dette muliggjør at det elektriske felt kan begrenses slik at den ytre flate om kabelen 1 kan holdes på i det vesentlige jordpotensialet. Den faste isolasjon 4 og de halvledende lag 3, 5 som omslutter den har en elektrisk ledende styrke som overskrider 3 kV/mm, fortrinnsvis overskrider 5 kV/mm.
Kabelen er derfor spesielt passende for bruk som vinding i en statorkjerne for høye spenninger, mens det fremdeles opprettholdes styring av det elektriske felt, og uten risiko for at det skal forekomme destruktive elektriske partielle utladninger, PD.
Fig. 2 viser en del av en statorlaminering i statorkjernen ifølge oppfinnelsen. Doble slisser 6 har blitt fremstilt i lamineringen, som strekker seg fra en radialt ytre gaffeldel 8 av statorlamineringen radialt innover mot rotoren som skal bli anordnet foran åpningene i slissene. En kabelslisse 10 er formet ved bunnen av statorslissen, hvor kabelslissen har en radius som svarer i det vesentlige til radiusen av kabelen, slik at kabelen kan oppnå god kontakt med slisseveggen. Slisseåpningen er noe mindre enn 180°. Denne
<c
slisse 10 er beregnet for å motta den første kabel i den doble slisse 6, og da slisseåpningen er noe mindre enn 180° vil kabelen bli holdt i denne slisse 10 når den har blitt presset inn. Skuldre 12 og 14 er anordnet i de motstående vegger i hver slisse. Ved hjelp av disse skuldre 12, 14, som er avrundet med en krumningsradius som er noe mindre enn den tilsvarende radius av kabelen slik at tilstøtende kabler er i tett kontakt med krumningen av skuldrene kan hver ny kabel innsatt i den doble slisse 6 være sikret mellom en skulder og den foregående kabel i slissen 6.
De doble slisser 6 er atskilt av tenner 16. Det er vist hull 18 i tennene 16 og i gaffeldelen av lamineringen, for å tillate at statorlamineringene er boltet sammen under fremstillingen av statorkjernen.
Fig. 3 viser en dobbel slisse av typen vist på fig. 2, med vindingskabler innsatt. Den første kabel 20 er innsatt i kabelslissen ved bunnen av statorslissen og sikret i denne kabelslisse som beskrevet i forbindelse med fig. 2. Den neste kabel 22 blir så sikret i statorslissen etter dens innsetting mellom kabelen 20 og skulderen 24 beliggende ved siden av på utsiden av kabelen 22. Statorslisse og skulder er dimensjonert slik at avstanden mellom kabelen 20 og den motstående skulder 24 er noe mindre enn diameteren av kabelen 22. Denne avstand kan typisk være noen tiendedels millimeter mindre enn kabeldiametren. Etter innsetting inn i statorslissen blir så den neste kabel 26 sikret mellom foregående kabel 22 og skulderen 28 beliggende ved siden av på utsiden av den, osv.
For å presse kablene 20, 22 26 lett mot veggen i slissen, som er nødvendig for å oppnå tilfredsstillende kjøling og å unngå noen vibrasjoner, i utførelsesformen vist på fig. 4, er en profil 30 av elastisk materiale anbrakt i trekantede rom mellom tilstøtende kabler. Profilen 30 kan være en tykkvegget slange eller et homogent bånd av silikongummi eller elastisk skumgummi. Profilen 30 er dimensjonert for å absorbere variasjoner i diameterne av kablene 20, 22, 26 forårsaket av setting, termisk ekspansjon eller avvik i dimensjoner ved fremstillingen.
I stedet for å innsette profiler som vist på fig. 4, kan en plate 32 av elastisk materiale så som skumgummi være anbrakt mellom de to lag av kabler hhv. 20, 26... og 22..., i den doble slisse, se fig. 5. Tykkelsen av platen 32 er tilpasset for å presse kablene lett mot slisseveggen på den samme måte som profilene 30, for å oppnå effektiv kjøling og å unngå vibrasjon som kan resultere i slitasjeskade, og også å ta opp vibrasjoner i kabeldiameteren som nevnt ovenfor. I denne sammenheng skal det nevnes at den beskrevne kabel har en diameter på mellom 16 og 25 mm og er dimensjonert for et spenningsnivå på mellom 10 og 50 kV. Den beskrevne roterende elektriske maskin er passende som en direkte drevet generator i et vindkraftanlegg, med en effekt som overskrider 1 MW, fortrinnsvis overskrider 1,5 MW, og særlig mellom 3 og 6 MW. Den beskrevne roterende elektriske maskin er imidlertid også passende som en motor og er da utformet innenfor rammen av oppfinnelsen for betydelig høyere hastigheter enn den direkte drevne vindkraftgenerator hvor hastigheten av vindkraftrotoren er en begrensende faktor for generatorens hastighet. Maskinen kan også bli drevet med betydelig høyere effekt ved motordrift.

Claims (16)

1. Roterende elektrisk maskin med statorvinding dannet av fleksibel kabel innsatt i statorslisser i statorkjernen, hvor statorslisser (6) strekker seg fra en radialt ytre gaffeldel (8) av statorkjernen radialt innover mot rotoren, og hvor statorslissene er atskilt av tenner (16), karakterisert ved at statorslissene (6) er formet som åpne doble slisser med skuldre (12, 14, 24, 28) anordnet i slisseveggene på en slik måte at hver kabel i vindingen er sikret mellom den foregående kabel i statorslissen og, sett fra slisseåpningen, den neste skulder beliggende på utsiden av den bestemte kabel.
2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at statorslissen (6) og skuldrene (12, 14, 24, 28) er dimensjonert slik at avstanden mellom kablene (20, 22,26) innsatt i statorslissen og den motstående skulder er noe mindre, fortrinnsvis noen tiendedels millimeter mindre, enn diameteren av kabelen.
3. Maskin ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at skuldrene (12,14,24,28) er avrundet med en kmmningsradius som er noe mindre enn den tilsvarende radius av kabelen (20,22,26).
4. Maskin ifølge foregående krav, karakterisert ved at en åpen, sirkulær kabelslisse (10) er formet i slisseveggen ved bunnen av statorslissen (6), hvor kabelslissen har - en radius som svarer i det vesentlige til radiusen av kabelen (20), og en åpning som er noe mindre enn 180° for sikre den første vindingskabel i statorslissen i denne kabelslisse.
5. Maskin ifølge foregående krav, karakterisert ved at en profil (30) av elastisk materiale er innsatt i rommene mellom tilstøtende kabler (20,22,26) i statorslissen.
6. Maskin ifølge krav 5, karakterisert ved at profilen (30) omfatter en tykkvegget slange.
7. Maskin ifølge krav 5, karakterisert ved at profilen (30) omfatter et homogent bånd.
8. Maskin ifølge ett av kravene 5-7,karakterisert ved at profilen (30) er av silikongummi.
9. Maskin ifølge ett av kravene 5-7, karakterisert ved at profilen (30) er av elastisk skumgummi.
10. Maskin ifølge ett av kravene 5-9, karakterisert ved at profilen (30) er dimensjonert for å absorbere variasjoner i diameteren av kablene (20, 22, 26) og å holde kabelen konstant presset mot slisseveggen.
11. Maskin ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at platen (32) av elastisk materiale er innsatt mellom kablene (20, 26 ... og 22 ...) i de to lag av kabler i den doble slisse.
12. Maskin ifølge krav 11, karakterisert ved at platen (32) er av skumgummi.
13. Maskin ifølge krav 11 eller 12, karakterisert ved at tykkelsen av platen (32) er tilpasset til å absorbere variasjoner i diameteren av kablene (20, 22, 26) og å holde kabelen konstant trykket mot slisseveggen.
14. Maskin ifølge foregående krav, karakterisert ved at kabelen (1, 20, 22, 26) omfatter et isolasjonssystem som omgir en ledende kjerne, hvor systemet omfatter to halvledende lag (3, 5) påført en på hver side av et fast lag av isolasjon (4), hvor de halvledende lag utgjør i det vesentlige ekvipotensiale flater.
15. Maskin ifølge krav 14, karakterisert ved at den faste isolasjon (4) og de omgivende halvledende lag (3, 5) har en elektrisk isoleringsstyrke som overskrider 3 kV/mm, fortrinnsvis overskrider 5 kV/mm.
16. Fremgangsmåte for fremstilling av en statorvinding dannet av en fleksibel kabel innsatt i åpne statorslisser i statorkjernen av en roterende elektrisk maskin, karakterisert ved at en første kabel (20) innsettes gjennom åpningen i statorslissen (16) og trykkes fast inn i en kabelslisse (10) anordnet ved bunnen av statorlissen og utformet til å holde kabelen når den har blitt presset inn, hvoretter en andre kabel (22) innsettes gjennom åpningen av statorslissen og sikres mellom den første kabel (20) og en motstående sikrende skulder (24) i slisseveggen, hvoretter en tredje kabel (26) innsettes gjennom åpningen i statorslissen og sikres mellom den andre kabel (22) og en sikringsskulder (28) i slisseveggen motsatt den andre kabel, og så videre.
NO20024141A 2000-03-01 2002-08-30 Roterende elektrisk maskin NO322810B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0000695A SE516002C2 (sv) 2000-03-01 2000-03-01 Roterande elektrisk maskin samt förfarande för framställning av en statorlindning
PCT/SE2001/000442 WO2001065660A1 (en) 2000-03-01 2001-03-01 Rotating electrical machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20024141D0 NO20024141D0 (no) 2002-08-30
NO20024141L NO20024141L (no) 2002-10-28
NO322810B1 true NO322810B1 (no) 2006-12-11

Family

ID=20278670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20024141A NO322810B1 (no) 2000-03-01 2002-08-30 Roterende elektrisk maskin

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7141908B2 (no)
EP (1) EP1266438B1 (no)
JP (1) JP4817580B2 (no)
CN (1) CN1205723C (no)
AT (1) ATE488900T1 (no)
AU (1) AU2001236320A1 (no)
CA (1) CA2401764C (no)
DE (1) DE60143473D1 (no)
NO (1) NO322810B1 (no)
SE (1) SE516002C2 (no)
WO (1) WO2001065660A1 (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004034526A1 (de) * 2004-07-16 2006-02-16 Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh Stator für elektrische Maschinen
FR2905534B1 (fr) * 2006-08-31 2009-10-30 Valeo Equip Electr Moteur Stator pour machine electrique tournante, notamment un alternateur de vehicule automobile
US7679242B2 (en) * 2007-10-03 2010-03-16 Baker Hughes Incorporated Shrink tube encapsulated magnet wire for electrical submersible motors
FR2923662B1 (fr) * 2007-11-13 2010-02-19 Valeo Equip Electr Moteur Machine electrique tournante pour vehicule automobile.
US8456053B2 (en) * 2009-08-28 2013-06-04 GM Global Technology Operations LLC Insulation assembly for a stator core
JP2012235587A (ja) * 2011-04-28 2012-11-29 Aisin Aw Co Ltd 回転電機用ステータ
US8901790B2 (en) 2012-01-03 2014-12-02 General Electric Company Cooling of stator core flange
DE102014209006A1 (de) * 2014-05-13 2015-11-19 Wobben Properties Gmbh Synchrongenerator einer getriebelosen Windenergieanlage
TW201621093A (zh) 2014-08-07 2016-06-16 亨克爾股份有限及兩合公司 用於電陶瓷塗布金屬線圈或金屬線之連續塗布裝置
DE102014224432A1 (de) * 2014-11-28 2016-06-02 Continental Teves Ag & Co. Ohg Permanenterregte Synchronmaschine und Kraftfahrzeugsystem
SG10201913321QA (en) 2016-02-12 2020-03-30 Agency Science Tech & Res Anti-bacterial patterned surfaces and methods of making the same
FR3062969A1 (fr) * 2017-02-13 2018-08-17 Valeo Equipements Electriques Moteur Stator de machine electrique tournante

Family Cites Families (113)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1304451A (en) 1919-05-20 Locke h
US681800A (en) 1901-06-18 1901-09-03 Oskar Lasche Stationary armature and inductor.
US847008A (en) 1904-06-10 1907-03-12 Isidor Kitsee Converter.
US1418856A (en) 1919-05-02 1922-06-06 Allischalmers Mfg Company Dynamo-electric machine
US1481585A (en) 1919-09-16 1924-01-22 Electrical Improvements Ltd Electric reactive winding
US1756672A (en) 1922-10-12 1930-04-29 Allis Louis Co Dynamo-electric machine
US1508456A (en) 1924-01-04 1924-09-16 Perfection Mfg Co Ground clamp
US1728915A (en) 1928-05-05 1929-09-24 Earl P Blankenship Line saver and restrainer for drilling cables
US1781308A (en) 1928-05-30 1930-11-11 Ericsson Telefon Ab L M High-frequency differential transformer
US1762775A (en) 1928-09-19 1930-06-10 Bell Telephone Labor Inc Inductance device
US1747507A (en) 1929-05-10 1930-02-18 Westinghouse Electric & Mfg Co Reactor structure
US1742985A (en) 1929-05-20 1930-01-07 Gen Electric Transformer
US1861182A (en) 1930-01-31 1932-05-31 Okonite Co Electric conductor
US1904885A (en) 1930-06-13 1933-04-18 Western Electric Co Capstan
US1974406A (en) 1930-12-13 1934-09-25 Herbert F Apple Dynamo electric machine core slot lining
US2006170A (en) 1933-05-11 1935-06-25 Gen Electric Winding for the stationary members of alternating current dynamo-electric machines
US2217430A (en) 1938-02-26 1940-10-08 Westinghouse Electric & Mfg Co Water-cooled stator for dynamoelectric machines
US2206856A (en) 1938-05-31 1940-07-02 William E Shearer Transformer
US2241832A (en) 1940-05-07 1941-05-13 Hugo W Wahlquist Method and apparatus for reducing harmonics in power systems
US2256897A (en) 1940-07-24 1941-09-23 Cons Edison Co New York Inc Insulating joint for electric cable sheaths and method of making same
US2295415A (en) 1940-08-02 1942-09-08 Westinghouse Electric & Mfg Co Air-cooled, air-insulated transformer
US2251291A (en) 1940-08-10 1941-08-05 Western Electric Co Strand handling apparatus
US2415652A (en) 1942-06-03 1947-02-11 Kerite Company High-voltage cable
US2462651A (en) 1944-06-12 1949-02-22 Gen Electric Electric induction apparatus
US2424443A (en) 1944-12-06 1947-07-22 Gen Electric Dynamoelectric machine
US2459322A (en) 1945-03-16 1949-01-18 Allis Chalmers Mfg Co Stationary induction apparatus
US2409893A (en) 1945-04-30 1946-10-22 Westinghouse Electric Corp Semiconducting composition
US2436306A (en) 1945-06-16 1948-02-17 Westinghouse Electric Corp Corona elimination in generator end windings
US2446999A (en) 1945-11-07 1948-08-17 Gen Electric Magnetic core
US2498238A (en) 1947-04-30 1950-02-21 Westinghouse Electric Corp Resistance compositions and products thereof
US2650350A (en) 1948-11-04 1953-08-25 Gen Electric Angular modulating system
US2721905A (en) 1949-03-04 1955-10-25 Webster Electric Co Inc Transducer
US2749456A (en) 1952-06-23 1956-06-05 Us Electrical Motors Inc Waterproof stator construction for submersible dynamo-electric machine
US2780771A (en) 1953-04-21 1957-02-05 Vickers Inc Magnetic amplifier
US2962679A (en) 1955-07-25 1960-11-29 Gen Electric Coaxial core inductive structures
US2846599A (en) 1956-01-23 1958-08-05 Wetomore Hodges Electric motor components and the like and method for making the same
US2947957A (en) 1957-04-22 1960-08-02 Zenith Radio Corp Transformers
US2885581A (en) 1957-04-29 1959-05-05 Gen Electric Arrangement for preventing displacement of stator end turns
CA635218A (en) 1958-01-02 1962-01-23 W. Smith John Reinforced end turns in dynamoelectric machines
US2943242A (en) 1958-02-05 1960-06-28 Pure Oil Co Anti-static grounding device
US2975309A (en) 1958-07-18 1961-03-14 Komplex Nagyberendezesek Expor Oil-cooled stators for turboalternators
US3014139A (en) * 1959-10-27 1961-12-19 Gen Electric Direct-cooled cable winding for electro magnetic device
US3157806A (en) 1959-11-05 1964-11-17 Bbc Brown Boveri & Cie Synchronous machine with salient poles
US3158770A (en) 1960-12-14 1964-11-24 Gen Electric Armature bar vibration damping arrangement
US3098893A (en) 1961-03-30 1963-07-23 Gen Electric Low electrical resistance composition and cable made therefrom
US3130335A (en) 1961-04-17 1964-04-21 Epoxylite Corp Dynamo-electric machine
US3197723A (en) 1961-04-26 1965-07-27 Ite Circuit Breaker Ltd Cascaded coaxial cable transformer
US3143269A (en) 1961-11-29 1964-08-04 Crompton & Knowles Corp Tractor-type stock feed
US3268766A (en) 1964-02-04 1966-08-23 Du Pont Apparatus for removal of electric charges from dielectric film surfaces
US3372283A (en) 1965-02-15 1968-03-05 Ampex Attenuation control device
SE318939B (no) 1965-03-17 1969-12-22 Asea Ab
US3304599A (en) 1965-03-30 1967-02-21 Teletype Corp Method of manufacturing an electromagnet having a u-shaped core
DE1488353A1 (de) 1965-07-15 1969-06-26 Siemens Ag Permanentmagneterregte elektrische Maschine
US3365657A (en) 1966-03-04 1968-01-23 Nasa Usa Power supply
GB1117433A (en) 1966-06-07 1968-06-19 English Electric Co Ltd Improvements in alternating current generators
US3444407A (en) 1966-07-20 1969-05-13 Gen Electric Rigid conductor bars in dynamoelectric machine slots
US3484690A (en) 1966-08-23 1969-12-16 Herman Wald Three current winding single stator network meter for 3-wire 120/208 volt service
US3418530A (en) 1966-09-07 1968-12-24 Army Usa Electronic crowbar
US3354331A (en) 1966-09-26 1967-11-21 Gen Electric High voltage grading for dynamoelectric machine
US3392779A (en) 1966-10-03 1968-07-16 Certain Teed Prod Corp Glass fiber cooling means
US3437858A (en) 1966-11-17 1969-04-08 Glastic Corp Slot wedge for electric motors or generators
SU469196A1 (ru) 1967-10-30 1975-04-30 Двигатель-генератор установки дл электроснабжени пассажирских вагонов
FR1555807A (no) 1967-12-11 1969-01-31
GB1226451A (no) 1968-03-15 1971-03-31
CH479975A (de) 1968-08-19 1969-10-15 Oerlikon Maschf Wickelkopfbandage für eine elektrische Maschine
US3651402A (en) 1969-01-27 1972-03-21 Honeywell Inc Supervisory apparatus
US3813764A (en) 1969-06-09 1974-06-04 Res Inst Iron Steel Method of producing laminated pancake type superconductive magnets
US3651244A (en) 1969-10-15 1972-03-21 Gen Cable Corp Power cable with corrugated or smooth longitudinally folded metallic shielding tape
SE326758B (no) 1969-10-29 1970-08-03 Asea Ab
US3666876A (en) 1970-07-17 1972-05-30 Exxon Research Engineering Co Novel compositions with controlled electrical properties
US3631519A (en) 1970-12-21 1971-12-28 Gen Electric Stress graded cable termination
US3675056A (en) 1971-01-04 1972-07-04 Gen Electric Hermetically sealed dynamoelectric machine
US3644662A (en) 1971-01-11 1972-02-22 Gen Electric Stress cascade-graded cable termination
US3660721A (en) 1971-02-01 1972-05-02 Gen Electric Protective equipment for an alternating current power distribution system
US3684906A (en) 1971-03-26 1972-08-15 Gen Electric Castable rotor having radially venting laminations
US3684821A (en) 1971-03-30 1972-08-15 Sumitomo Electric Industries High voltage insulated electric cable having outer semiconductive layer
US3716719A (en) 1971-06-07 1973-02-13 Aerco Corp Modulated output transformers
JPS4831403A (no) 1971-08-27 1973-04-25
US3746954A (en) 1971-09-17 1973-07-17 Sqare D Co Adjustable voltage thyristor-controlled hoist control for a dc motor
US3727085A (en) 1971-09-30 1973-04-10 Gen Dynamics Corp Electric motor with facility for liquid cooling
US3740600A (en) 1971-12-12 1973-06-19 Gen Electric Self-supporting coil brace
US3743867A (en) 1971-12-20 1973-07-03 Massachusetts Inst Technology High voltage oil insulated and cooled armature windings
DE2164078A1 (de) 1971-12-23 1973-06-28 Siemens Ag Antriebsanordnung mit einem nach art einer synchronmaschine ausgebildeten linearmotor
US3699238A (en) 1972-02-29 1972-10-17 Anaconda Wire & Cable Co Flexible power cable
US3758699A (en) 1972-03-15 1973-09-11 G & W Electric Speciality Co Apparatus and method for dynamically cooling a cable termination
US3716652A (en) 1972-04-18 1973-02-13 G & W Electric Speciality Co System for dynamically cooling a high voltage cable termination
US3787607A (en) 1972-05-31 1974-01-22 Teleprompter Corp Coaxial cable splice
JPS5213612B2 (no) 1972-06-07 1977-04-15
US3801843A (en) 1972-06-16 1974-04-02 Gen Electric Rotating electrical machine having rotor and stator cooled by means of heat pipes
CH547028A (de) 1972-06-16 1974-03-15 Bbc Brown Boveri & Cie Glimmschutzfolie, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung bei hochspannungswicklungen.
US3792399A (en) 1972-08-28 1974-02-12 Nasa Banded transformer cores
US3778891A (en) 1972-10-30 1973-12-18 Westinghouse Electric Corp Method of securing dynamoelectric machine coils by slot wedge and filler locking means
US3932791A (en) 1973-01-22 1976-01-13 Oswald Joseph V Multi-range, high-speed A.C. over-current protection means including a static switch
SE371348B (no) 1973-03-22 1974-11-11 Asea Ab
US3781739A (en) 1973-03-28 1973-12-25 Westinghouse Electric Corp Interleaved winding for electrical inductive apparatus
US3881647A (en) 1973-04-30 1975-05-06 Lebus International Inc Anti-slack line handling device
US3828115A (en) 1973-07-27 1974-08-06 Kerite Co High voltage cable having high sic insulation layer between low sic insulation layers and terminal construction thereof
US3912957A (en) 1973-12-27 1975-10-14 Gen Electric Dynamoelectric machine stator assembly with multi-barrel connection insulator
US3902000A (en) 1974-11-12 1975-08-26 Us Energy Termination for superconducting power transmission systems
US3943392A (en) 1974-11-27 1976-03-09 Allis-Chalmers Corporation Combination slot liner and retainer for dynamoelectric machine conductor bars
JPS5279202A (en) * 1975-12-25 1977-07-04 Hitachi Ltd Stator winding supporting apparatus
FR2467502A1 (en) * 1979-10-11 1981-04-17 Ducellier & Cie Electric starter motor rotor winding for vehicle - has minimal depth slots with offset conductors to minimise flux distortion
SU955369A1 (ru) * 1981-03-26 1982-08-30 Научно-Исследовательский Сектор Всесоюзного Ордена Ленина Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука Статор электрической машины
US5036165A (en) * 1984-08-23 1991-07-30 General Electric Co. Semi-conducting layer for insulated electrical conductors
GB8713087D0 (en) * 1987-06-04 1987-07-08 Scott & Electromotors Ltd Laur Insulation system
JPH0530688A (ja) * 1991-07-19 1993-02-05 Mitsubishi Electric Corp 交流発電機
JP3395332B2 (ja) * 1994-03-16 2003-04-14 三菱電機株式会社 車両用交流発電機の固定子およびその製造方法
SE9602079D0 (sv) * 1996-05-29 1996-05-29 Asea Brown Boveri Roterande elektriska maskiner med magnetkrets för hög spänning och ett förfarande för tillverkning av densamma
CN1246211A (zh) * 1996-12-17 2000-03-01 瑞典通用电器勃朗勃威力公司 包括减少过电流的关于保护物体免遭过电流的装置和方法
SE9704429D0 (sv) * 1997-02-03 1997-11-28 Asea Brown Boveri Roterande elektrisk maskin
SE9704381L (sv) * 1997-11-27 1999-05-10 Asea Brown Boveri Roterande elektrisk maskin med magnetisk kärna
JPH11299132A (ja) * 1998-04-07 1999-10-29 Shibaura Mechatronics Corp 電動機のステータコア
JP3656733B2 (ja) * 2000-04-14 2005-06-08 株式会社デンソー 車両用回転電機の固定子、およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1266438B1 (en) 2010-11-17
DE60143473D1 (de) 2010-12-30
ATE488900T1 (de) 2010-12-15
AU2001236320A1 (en) 2001-09-12
CN1205723C (zh) 2005-06-08
CA2401764C (en) 2009-08-18
EP1266438A1 (en) 2002-12-18
US20050029889A1 (en) 2005-02-10
SE516002C2 (sv) 2001-11-05
NO20024141L (no) 2002-10-28
WO2001065660A1 (en) 2001-09-07
SE0000695L (sv) 2001-09-02
CN1419729A (zh) 2003-05-21
CA2401764A1 (en) 2001-09-07
US7141908B2 (en) 2006-11-28
JP4817580B2 (ja) 2011-11-16
NO20024141D0 (no) 2002-08-30
SE0000695D0 (sv) 2000-03-01
JP2003526309A (ja) 2003-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322810B1 (no) Roterende elektrisk maskin
EP1763920B1 (en) Method for mounting rotor windings with consolidated coils
US7019429B1 (en) Method of applying a tube member in a stator slot in a rotating electrical machine
AU724972B2 (en) Axial air-cooling of transformers
CN108173363A (zh) 一种发电机定子铁心穿心螺杆连接结构及其安装方法
EP1186089A1 (en) Cooling of high-voltage rotating electric machines
WO1999017422A1 (en) Method for mounting a cooling tube in a cooling tube channel
RU2202848C2 (ru) Концевая плита
EP0903002B1 (en) Rotating electrical machine comprising high-voltage winding and cast compound supporting the winding and method for manufacturing such machine
JP2000512835A (ja) 回転電気機械の固定子の装置
WO1997045932A1 (en) Rotating electrical machine comprising high-voltage winding and elastic bodies supporting the winding and method for manufacturing such machine
CN1272244A (zh) 用于旋转电机的装置
KR20010049158A (ko) 회전 전기 장치 및 상기 장치의 제조 방법
AU737267B2 (en) A method of repairing a winding system including splicing a high-voltage cable
AU736226B2 (en) Rotating electric machine with magnetic circuit
CN1220048A (zh) 一种旋转电机及其制造方法
WO1997045936A1 (en) Rotating electrical machine comprising high-voltage stator winding and radially extending support devices mounted in radially extending recesses in the stator slots and method for manufacturing such machine
KR20000016038A (ko) 회전 전기 장치의 고정자에서의 장치
SE511161C2 (sv) Lindning för en elektrisk maskin med fasta delar, krafttransformator samt induktiv reaktor

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ABB TECHNOLOGY LTD, CH

CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: ABB SCHWEIZ AG, CH

MK1K Patent expired