NO320361B1 - Fremgangsmate og apparat for aerob behandling av avlopsvann - Google Patents

Fremgangsmate og apparat for aerob behandling av avlopsvann Download PDF

Info

Publication number
NO320361B1
NO320361B1 NO19973434A NO973434A NO320361B1 NO 320361 B1 NO320361 B1 NO 320361B1 NO 19973434 A NO19973434 A NO 19973434A NO 973434 A NO973434 A NO 973434A NO 320361 B1 NO320361 B1 NO 320361B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
reactor
aerobic
accordance
anaerobic
biomass
Prior art date
Application number
NO19973434A
Other languages
English (en)
Other versions
NO973434D0 (no
NO973434L (no
Inventor
Leonard Hubertus Alphon Habets
Wilhelmus Johannes Be Driessen
Original Assignee
Pacques Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19865521&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO320361(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Pacques Bv filed Critical Pacques Bv
Publication of NO973434D0 publication Critical patent/NO973434D0/no
Publication of NO973434L publication Critical patent/NO973434L/no
Publication of NO320361B1 publication Critical patent/NO320361B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28Anaerobic digestion processes
    • C02F3/2846Anaerobic digestion processes using upflow anaerobic sludge blanket [UASB] reactors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/301Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30Aerobic and anaerobic processes
    • C02F3/302Nitrification and denitrification treatment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)
  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte apparat for aerob behandling av avløpsvann i en reaktor som tilføres luft hvor avløpsvannet som skal behandles tilføres ved bunnen.
Bakgrunn: fremgangsmåten
Biologisk behandling av avløpsvann kan hovedsakelig skje på to måter, dvs. aerob behandling hvor man anvender mikroorganismer som forbruker oksygen, og anaerob behandling ved vekst av mikroorganismer i fravær av oksygen. Begge metoder har funnet sin plass innen teknologien som gjelder behandling av avløpsvann. Den første fremgangsmåte anvendes hovedsakelig når forurensningsgraden er lav ved lave temperaturer, og som en poleringsbehandling. Den andre metode gir særlig fordeler som en forbehandling av alvorligere organisk forurensning og ved høyere vanntemperatur. Begge metoder er velkjente.
I dag anordnes anaerobe reaktorer ofte i serier med aerobe reaktorer så som f.eks.: 1. For kompakt anaerob forbehandling etterfulgt av aerob etterbehandling ("polering") for omfattende fjerning av BOD/COD. 2. Nitrifisering etterfulgt av denitrifisering for omfattende fjerning av nitrogen. 3. Sulfatreduksjon etterfulgt av oksidasjon av sulfid til elementært svovel for å fjerne svovel.
Det er også rapportert at aerobe og anaerobe reaksjoner som skjer samtidig i samme reaktor har fått økende anvendelse. Eksempler på slike er nitrifiserings/ denitrifiseringsreaksjoner og denitrifisering under påvirkning av sulfidoksidasjon.
WO 93/25485 omtaler en fremgangsmåte og et apparat for aerob rensing av vann i en reaktor. Luft/oksygen tilføres via boblelufting i bunnen av reaktoren. Renset vann tas ut via overløp i toppen av reaktoren og brukt gass ledes også ut via toppen av reaktoren.
JP 01168395 beskriver en fremgangsmåte og en anordning for aerob behandling av vann. Det føres avløpsvann inn i bunnen av en reaktor, hvor det deretter ledes inn i en aerob sone. Behandlet væske tas ut via et overløp i toppen av reaktoren.
Anaerobe prosesser kan også være årsaken til lave slam-veksttall i sterkt belastede aerobe systemer. Anvendelse av et relativt lavt oksygentrykk i en reaktor som inneholder agglomerert (fnokket) biomasse kan føre til hurtig omdannelse av oksygenbindende substanser som følge av aerobe bakterier som er til stede i fnokkulatenes ytter-sjikt. Disse bakteriene lagrer fortrinnsvis næringsstoffer som reserver i form av polysakkarider på utsiden av cellene sine.
Deretter har bakteriene ingen mulighet til å anvende disse reservene på grunn av oksygenmangel, og disse reservene begynner derfor å tjene som et substrat for anaerobe mineraliseringsprosesser i det indre av fnokkene hvor oksygen ikke kan trenge inn. Som følge av dette oppstår det en simultan oppbygning og nedbrytning av polysakkaridene idet polysakkaridene også tjener som et adhesiv for den kohesive bakterielle kultur. Protozoer kan også spille en viktig rolle som bakteriekonsumerende predatorer med et lavt netto slamutbytte.
I denne sammenheng er betegnelsen mikro-aerofil selvsagt anvendt for å antyde at det til systemet tilføres mindre oksygen enn det som er nødvendig for å oppnå en full-stendig aerob reaksjon. Følgen av dette er at det utvikles en bakteriell populasjon som kan formere seg under et svært lavt oksygentrykk. En ulempe med disse tilstander kan være at det dannes substanser som lukter vondt, så som H2S, NH3 eller flyktige organiske syrer. Disse kan strippes av ved hjelp av luftbobler og ledes inn i omgivelsesluften. Det kan derfor være viktig å oppsamle og behandle denne luften om nødvendig.
På den andre side er det viktig at det forblir tilstrekkelig inokuleringsmateriale i reaktoren og at de dannete fnokker ikke skylles ut før de anaerobe mineraliseringsprosesser har funnet sted.
Senere forskning har avdekket at anaerobe bakterier kan ha høye toleranser ovenfor oksygen (M.T. Kato, Bioeng., Vol 42, pp 1360-1366 (1993). Tilsats av oksygen kan enkelte ganger være fordelaktig for en anaerob prosess, f.eks. for å undertrykke reduksjon av sulfat i fermenteringsbehold-ere, slik det er beskrevet i EP-A 143 149. I denne sist-nevnte prosess omdannes organisk fast avfall som er til stede i en oppslemming, under dannelse av gass som inneholder metan som hovedbestanddel, og som også inneholder en liten andel oksygen på opptil 3 volum%, og nærmere bestemt 0,1-1,5 volum%.
Bakgrunn: Reaktoren
Tilbakeholdelsen av biomasse i en reaktor for behandling av avløpsvann er av vesentlig betydning for reaktorens kapasitet. Under konvensjonell aerob behandling oppnås dette vanligvis ved kontinuerlig å returnere slam (= biomasse) som er fraskilt utenfor reaktoren, ved hjelp av settling, til luftetanken hvor de biologiske reaksjonene finner sted. Denne prosess hvor slamkonsentrasjonen i luftetanken er 3-6 g/l, betegnes som den aktive slam-prosess. Det samme prinsipp gjelder også for de tidligere anaerobe behandlingssystemer, selv om slammet da vanligvis fraskilles ved hjelp av plateseparatorer før det resirku-leres til det anaerobe reaktorkammer. Denne prosess er kjent som kontaktprosessen.
En forbedring av den anaerobe kontaktprosess vedrører anvendelse av systemer hvor tilbakeholdelsen av slam oppnås på en annen måte, f.eks. ved at settlingskammeret integreres med reaksjonskammeret eller ved å motvirke at biomassen skylles ut ved immobilisering på bærermateri-alet. Det er vesentlig for akkumuleringen at slammets oppholdstid er betydelig lenger enn delingstiden for de ulike mikroorganismer. Dette har særlig betydning for den anaerobe prosess som følge av at veksthastigheten er svært lav. Utviklingen av reaktoren som kalles "Upflow Anaerobic Sludge Blanket", og som er kjent over hele verden som UASB-reaktoren, i 70-årene var et vesentlig fremskritt for anaerob behandling. De fleste anaerobe behandlingsprosess-er gjennomføres nå i denne reaktortypen.
Kjennetegnet ved UASB-reaktoren er at effluenten som skal behandles mates inn og fordeles over bunnen av en beholder, hvorfra den strømmer langsomt oppover gjennom et sjikt av biomasse. Under kontakten med biomassen dannes det en gassblanding som består hovedsakelig av CH4, C02 og H2S, idet denne blandingen er kjent som biogass. Denne biogass bobler oppover og bidrar til en viss grad til en omrøring. Ved omhyggelig posisjonering av gassoppsamlings-hettene under vannoverflatene, når ikke gassboblene opp til vannoverflaten, med det resultat at det dannes en rolig sone ved toppen og eventuelle slampartikler som virvles opp kan igjen sedimenteres ned i biomassesjiktet (slamteppet). Slamkonsentrasjonen i en UASB-reaktor er generelt mellom 40 og 120 g/l, vanligvis 80-90 g/l. UASB-reaktoren er beskrevet i mange patentskrifter, blant annet i EP-A 193 999 og EP-A 244 029. En grunn til at UASB-reaktoren har blitt det mest populære anaerobe system er det faktum at ved nøyaktig prosesskontroll kan biomassen vokse i form av kuleformete partikler på få mm størrelse som lettvint lar seg sedimentere.
Siden har det blitt foreslått videreutviklinger eller varianter av UASB-prosessen hvor det anvendes høyere strømningshastigheter, for eksempel som et resultat av resirkulering av effluent, at biogassen anvendes som en integralpumpe, eller ved at det ganske enkelt bygges smalere og høyere kolonner. Hovedprinsippene forblir imidlertid de samme som anvendes i UASB-prosessen.
Beskrivelse av oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved en fremgangsmåte som er kjennetegnet ved de karakteriserende trekk i krav 1.
Foretrukne utførelser av fremgangsmåten ifølge krav 1 er kjennetegnet ved de karakteriserende trekk i de uselvstendige krav 2-8.
Den foreliggende oppfinnelse er videre kjennetegnet ved et apparat som er kjennetegnet ved de karakteriserende trekk i det selvstendige krav 9.
Foretrukne utførelser av apparatet ifølge krav 9 er kjennetegnet ved de karakteriserende trekk i de uselvstendige krav 10-12.
Oppfinnelsen vedrører anvendelse av aerob behandling av avløpsvann i en UASB-reaktor slik det er beskrevet foran.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er således kjennetegnet ved at det anvendes en UASB-reaktor hvor oksygen tilføres i bunnen, og særlig i en mengde som fremmer veksten av en fakultativ og en aerob biomasse. Dette innebærer at en UASB-reaktor er utstyr med en lufttilførselsinstallasjon, fortrinnsvis med fin-bobler. En reaktor av denne type kan anvendes som en uavhengig enhet eller i kombinasjon med en enhet for anaerob forbehandling. I spesielle tilfeller kan en reaktor også drives vekselvis anaerobisk og aerobisk, f.eks. ved drift ved forskjellige årstider når mengdene av avløpsvann varierer sterkt. Prosessen kan i prinsippet anvendes for mange formål, f.eks. for COD/BOD-fjerning, nitrifisering, denitrifisering og sulfidoksidasjon.
Som et resultat av oppstrømsprinsippet og den integrerte sedimentering, er det mulig å akkumulere biomasse i store mengder, som er mer enn under den aktiverte slambehandling og mindre enn i en anaerob drevet UASB-reaktor. Konsentrasjonen av biomassen ved bunnen av reaktoren er fortrinnsvis 0,5-75 g/l, mer foretrukket 5-50 eller 10-50 g/l. Når fremgangsmåten anvendes som er aerob behandling etter en anaerob behandling, kan biomasse-konsentrasjonen være lavere, f.eks. 0,5-10 g/l.
Denne tilfredsstillende tilbakeholdelse av slam er avhengig både av luftintensiteten og den hydrauliske belastning på reaktoren. En lav luftegrad er velegnet med en høy hydraulisk belastning og vice versa. F.eks. er luftegraden fortrinnsvis under 0,9 m^/mh2.time i et spesielt tilfelle hvor vannbelastningen er 4 m^/m^.time, mens luftegraden for slamretensjon faktisk er ubegrenset for en vannbelastning på 1,2 m^/m^.time eller lavere. Og mottatt er, for en luftegrad på 4,0 m^/m^.time, vannbelastningen fortrinnsvis lavere enn 1,3 m^/m^.time, mens for en luftegrad på 0,8 m^/m^.time eller lavere er vannbelastningen for slamretensjonen faktisk ubegrenset. Relasjonene er vist i en kurve på fig. 1. Avhengig av reaktordimensjonene og slammet som anvendes, kan de anvendte tall skille seg fra de som er nevnt her, men trenden forblir den samme.
Således kan prosessen anvendes for fortynnet og konsen-trert avløpsvann. Som følge av at det anvendes en høy biomassedensitet ved bunnen av reaktoren, kan ikke oksygenet penetrere hvor som helst, med det resultat at anaerob slammineralisering kan finne sted. Som et resultat av dette inneholder den brukte luft som unnslipper spor av metan, men ikke mer enn 10 volum%. Dessuten, som et resultat av den relativt korte oppholdstid av luften eller oksygenboblene, er ikke alt oksygenet i stand til å løse seg opp i vannet, og luften som unnslipper vil inneholde minst 2 volum%, og særlig over 3 volum%, og opptil f.eks. 15 volum%, restoksygen. Det gjenværende av restgassen omfatter hovedsakelig karbondioksid og nitrogen og eventuelt metan.
Apparatet ifølge oppfinnelsen for aerob behandling av avløpsvann omfatter en UASB-reaktor med den tilhørende distribuerte vanntilførsel i bunnen av reaktoren og innretninger for integrert sedimentering av biomasse og gassoppsamling (såkalt 3-fase separasjon) i toppen av reaktoren. En integrert separasjon av denne type involv-erer vanligvis at gassoppsamlingen skjer under væskeover-flaten ved hjelp av gasshetter som sett ovenfra dekker hele reaktorens tverrsnitt. I apparatet ifølge oppfinnelsen er lufttilførselsinnretningen lokalisert ved bunnen av reaktoren, i motsetning til en konvensjonell UASB-reaktor, enten nedenfor eller ovenfor fordelingsorganene for vanntilførsel, eller på samme nivå. Høyden til reaktoren kan variere fra 4 til 14 m, fortrinnsvis 4,5 til 10 m. I denne sammenheng betyr "øverst i reaktoren", reaktorens øvre parti, dvs. mellom det høyeste væskenivå
(full effektiv høyde) av reaktoren og 0,75 ganger den effektive høyde. Tilsvarende betyr "i bunnen av reaktoren" reaktorens nedre parti, dvs. mellom det laveste væskenivå og 0,25 ganger den effektive høyde.
I tilfelle med en kombinert anaerob og en aerob behandling, plasseres den aerobe reaktor vanligvis langs med den anaerobe reaktor, idet det anaerobe og aerobe reaktorer omfatter separate reaktorer. I dette tilfelle kan luft som ventileres fra den anaerobe reaktor tjene som lufting for aerobe reaktor.
De anaerobe og aerobe reaktorer kan også integreres vertikalt i en reaktorbeholder. I en slik vertikalt integrert reaktortank, er lufteinnretningene lokalisert ovenfor gassoppsamlingen for den anaerobe seksjon. Et apparat av denne type for integrert anaerob og aerob behandling av avløpsvann omfatter en UASB-reaktor, hvor fordelingsorganene for tilførsel av væske er lokalisert i bunnen av reaktoren, gassoppsamlingsinnretningene er posisjonert i den midtre seksjon og lufteinnretningene er posisjonert ovenfor disse, og midler for integrert sedimentering av biomasse og gassoppsamling er lokalisert øverst i reaktoren. Gasshettene for den anaerobe seksjon og lufteinnretningene er ikke nødvendigvis lokalisert nøyaktig i den midtre høyde av reaktoren. Således betyr "i den midtre seksjon" mellom 0,25 og 0,75 ganger den effektive reaktorhøyde. Avhengig av den type avløpsvann som skal behandles, kan lokaliseringen av disse komponenter være lavere eller høyere. I dette tilfelle kan reaktorens totalhøyde variere fra fortrinnsvis 6 til 25 m.
Ifølge en særlig utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen kan lufteinnretningene være vertikalt bevegelige over et parti av reaktorhøyden. Dette kan gjennomføres f.eks. ved hjelp av et rammeverk hvorpå lufteinnretningene er anordnet på oversiden og eventuelt at gasshettene er anordnet på undersiden, idet rammen kan løftes og senkes mekanisk i forhold til reaktorhøyden. Denne utførelse muliggjør en lettvint tilpasning av reaktorkonfigurasjonen til det aktuelle avløpsvann og de ønskede renseresultater.
I tilfelle av prosessen med de integrert anaerobe - aerobe behandlinger, kan tilførselshastigheten for vann reguleres slik at slambalansen blir optimal, det betyr at det
anaerobe slam forblir i den nedre halvdel av reaktoren og det aerobe slam forblir i den øvre halvdel. Dersom det
skjer en overskytende slamproduksjon i den aerobe seksjon kan overskuddet av slam få mulighet til å sedimentere inn i den anaerobe fase ved å senke vannets tilførselshastig-het, slik at mengden av aerobe biomasse igjen blir konstant. Det overskytende aerobe slam kan også bli tyngre med tiden og selv sedimentere inn i den anaerobe fase.
En variant av apparatet for vertikal integrert anaerobe og aerob behandling av avløpsvann beskrevet ovenfor, omfatter i stedet for innretningene for integrert sedimentering av biomasse og gassoppsamling øverst, en reaktor, et fyllmateriale for å understøtte aerobe bakterier i reaktorens øvre seksjon. Fyllmaterialet kan omfatte filtre eller andre innretninger for immobilisering av aerobe bakterier. I denne utførelse kan gass som dannes fra den aerobe fase oppsamlet over reaktoren eller den kan ganske enkelt ventileres til atmosfæren. En effektiv 3-fase separasjon over den laveste anaerobe seksjon er i dette tilfelle viktig for å forhindre at anaerob gass interfererer med den aerobe prosess. Igjen kan lufteinnretningene og fortrinnsvis også de anaerobe gassoppsamlerne være vertikalt bevegelige. Fig. 1 viser en måling av forholdet mellom hydraulisk belastning (Vvann) og lufttilførselshastighet (Vgass)<. ><v>vann °<9><v>gass er v;i-st i m/t = m^/m^.t. Det skraverte område er den region hvor slammet skylles ut. Fig. 2 viser et apparat for separat aerob behandling. Reaktoren 1 er en UASB-reaktor. Avløpsvann som eventuelt har vært underkastet anaerobe behandling, mates via mate-ledning 2 og fordelingsinnretninger 3 inn i bunnen av reaktoren på en slik måte at det faktisk dannes en vertikal pluggstrømning. Det behandlede vann avledes via overløp 4 øverst i reaktoren og avløpsledningen 5. Luft eller oksygen leveres via ledningen 6 utstyrt med en kompressor og dispergeres i vannet via fordelingsinnret-ningene 7. Gasshettene 8 øverst i reaktoren oppsamler restgassen, idet det er tilstrekkelig rom ovenfor hettene for sedimentering av aerob slam. Gasshettene er utstyrt med avløpsledninger (ikke vist) for restgassen.
Fig. 3 viser et apparat for integrert anaerob og aerob behandling. Når det gjelder de komponenter som ikke er diskutert her, er reaktoren 10 sammenlignbar med reaktoren ifølge fig. 2. Gasshettene 9 for å fjerne den anaerobe gass (hovedsakelig metan), er lokalisert i reaktorens 10 midtre seksjon. Luftfordelingsinnretningene 7 er posisjonert ovenfor de nevnte hetter.
Eksempel 1.
En UASB-type pilot reaktor som angitt på fig. 1 og med en kapasitet på 12 m^, en effektiv (væske) høyde på 4,5 m og en et overflateareale i bunnen på 2,67 m^ ble anvendt som en mikro-aerofil reaktor uten anaerob forbehandling. Ubehandlet avløpsvann fra papirfremstilling med en COD på ca. 1500 mg/l ble matet inn i reaktoren ved en hastighet på 1,5 m^/time (oppstrømshastighet vQpp = 0,56 m/t). Reaktoren ble tilført luft ved 12 m^ luft pr. time (VQpp= 4,5 m/t). Reaktortemperaturen var ca. 30°C og pH-verdien var nøytral. Det var ingen detekterbare luktbestanddeler til stede i den brukte luft.
Etter en ukes tilpasning var resultatene som følger:
Ytterligere optimalisering førte til en effekt på totalt COD-fjerning på 75% eller mer.
Eksempel 2.
Den samme reaktor som i eksempel 1 ble anvendt som en aerob etterbehandlingsreaktor. Anaerobt forbehandlet avløpsvann fra papirfremstilling med COD på ca. 600 mg/l ble matet inn i reaktoren ved en hastighet på 4,0 rn^/ t (oppstrømshastighet VQpp 1,5 m/t). Reaktoren ble tilført luft med 3,5 m^ luft pr. time (VQpp 1,3 m/t). Det ble ikke funnet detekterbare odørbestanddeler i den brukte luft.
COD-verdiene, før og etter filtrering av prøve var som følger:
Disse verdier viser at reaktoren konverterer en betydelig del av rest-COD etter anaerob behandling.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for aerob behandling av avløpsvann i en reaktor som tilføres luft hvor avløpsvannet som skal behandles tilføres ved bunnen, karakterisert ved at det anvendes en reaktor av typen oppadstrømm-ende anaerob slamteppe (UASB), hvor det inn i bunnen av denne også ledes oksygen i en mengde slik at en fremmer veksten av en fakultativ og en aerob biomasse.
2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved at mengden av oksygen som mates inn er slik at gass som avgis fra reaktoren inneholder minst 2 volum%, fortrinnsvis minst 3 volum%, oksygen.
3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at lufttilførselen finner sted via boble-lufting.
4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1-3, karakterisert ved at konsentrasjonen av biomasse ved reaktorens bunn er 5-50 g/l.
5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1-4, karakterisert ved at den aerobe behandling gjennomføres i kombinasjon med en anaerob forbehandling.
6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 5, karakterisert ved at luften som avtrekkes fra den anaerobe forbehandling anvendes som lufttilsats under den aerobe behandling.
7. Fremgangsmåte i samsvar med krav 5, karakterisert ved at den aerobe behandling og den anaerobe forbehandling gjennomføres i den samme beholder.
8. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7, karakterisert ved at vannets tilførsels-hastighet reguleres slik at mengden av den aerobe biomasse forblir tilnærmet konstant.
9. Apparat for aerob behandling av avløpsvann, omfattende en UASB-type reaktorbeholder (1,10), karakterisert ved at fordelingsorganer for tilførsel av væske (3) er lokalisert nederst i reaktoren, lufttilførselsmidlene (7) er lokalisert over fordelingsorganene for tilførsel av væske (3)og midler for separering av biomasse av gass (8) er lokalisert øverst i reaktoren.
10. Apparat i samsvar med krav 9, karakterisert ved at midlene for oppsamling av gass (9) er posisjonert ovenfor væskefordelingsorganene og nedenfor lufttilførselsmidlene (7) .
11. Apparat i samsvar med krav 10, karakterisert ved at midlene for oppsamling av gass (9) er midler for integrert sedimentering av biomasse og gassoppsamling, og fyllmateriale for å bære de aerobe bakterier, er lokalisert øverst i beholderen.
12. Apparat i samsvar med krav 10 eller 11, karakterisert ved at lufttilførselsorganene (7) er bevegelige over en del av reaktorens (10) høyde.
NO19973434A 1995-01-31 1997-07-25 Fremgangsmate og apparat for aerob behandling av avlopsvann NO320361B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL9500171A NL9500171A (nl) 1995-01-31 1995-01-31 Werkwijze voor aerobe zuivering van afvalwater.
PCT/NL1996/000048 WO1996023735A1 (en) 1995-01-31 1996-01-31 Process for aerobic treatment of waste water

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO973434D0 NO973434D0 (no) 1997-07-25
NO973434L NO973434L (no) 1997-09-22
NO320361B1 true NO320361B1 (no) 2005-11-28

Family

ID=19865521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19973434A NO320361B1 (no) 1995-01-31 1997-07-25 Fremgangsmate og apparat for aerob behandling av avlopsvann

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5972219A (no)
EP (1) EP0807088B1 (no)
JP (1) JP4153558B2 (no)
KR (1) KR19980701753A (no)
CN (1) CN1099384C (no)
AT (1) ATE178570T1 (no)
AU (1) AU707844B2 (no)
BR (1) BR9607495A (no)
CA (1) CA2211552C (no)
CZ (1) CZ291502B6 (no)
DE (1) DE69602010T2 (no)
DK (1) DK0807088T3 (no)
ES (1) ES2129955T3 (no)
FI (1) FI973165A (no)
HK (1) HK1008214A1 (no)
MX (1) MX9705785A (no)
NL (1) NL9500171A (no)
NO (1) NO320361B1 (no)
PL (1) PL182535B1 (no)
TR (1) TR199700700T1 (no)
WO (1) WO1996023735A1 (no)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59609368D1 (de) * 1996-05-22 2002-07-25 Va Tech Wabag Schweiz Ag Winte Verfahren und Reaktor zur anaeroben Abwasserreinigung in einem Schlammbett
NL1004455C2 (nl) * 1996-11-06 1998-05-08 Pacques Bv Inrichting voor de biologische zuivering van afvalwater.
AU8636198A (en) * 1997-08-01 1999-02-22 Csir Process for treatment of sulphates containing water
DE19815616A1 (de) 1998-04-07 1999-10-14 Zeppelin Silo & Apptech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abwasser
US6136185A (en) * 1998-06-19 2000-10-24 Sheaffer International Ltd. Aerobic biodegradable waste treatment system for large scale animal husbandry operations
US6183643B1 (en) * 1999-02-24 2001-02-06 Ag Tech International, Inc. Method and apparatus for denitrification of water
US6565750B2 (en) * 2000-08-31 2003-05-20 O'brien & Gere Engineers, Inc. Trickling filter system for biological nutrient removal
KR100417488B1 (ko) * 2001-04-06 2004-02-05 정인 혐기성 폐수처리 시스템
US6730225B1 (en) 2001-09-04 2004-05-04 Michael L. Duke Wastewater treatment system and method
US7097762B1 (en) 2002-03-29 2006-08-29 Icm, Inc. Modular waste water treatment system
US8425549B2 (en) 2002-07-23 2013-04-23 Reverse Medical Corporation Systems and methods for removing obstructive matter from body lumens and treating vascular defects
NL1021466C2 (nl) * 2002-09-16 2004-03-18 Univ Delft Tech Werkwijze voor het behandelen van afvalwater.
EP1559687A1 (en) 2004-01-21 2005-08-03 Hiroshi Kishi Waste water treatment
CA2566454A1 (en) * 2004-05-14 2005-12-01 Northwestern University Methods and systems for total nitrogen removal
US7198717B2 (en) * 2004-08-26 2007-04-03 Graham John Gibson Juby Anoxic biological reduction system
US7520990B2 (en) * 2006-02-28 2009-04-21 Icm, Inc. Anaerobic wastewater treatment system and method
US7374683B2 (en) * 2006-03-31 2008-05-20 Centre de Recherche industrielle du Quēbec Biofilter and method for filtering a waste liquid
WO2008089467A2 (en) * 2007-01-20 2008-07-24 Chaffee Kevin R Septic tank wastewater treatment system
CN100473616C (zh) * 2007-03-28 2009-04-01 南京大学 叠加式污水生化反应器
US11337714B2 (en) 2007-10-17 2022-05-24 Covidien Lp Restoring blood flow and clot removal during acute ischemic stroke
US8926680B2 (en) 2007-11-12 2015-01-06 Covidien Lp Aneurysm neck bridging processes with revascularization systems methods and products thereby
US9198687B2 (en) 2007-10-17 2015-12-01 Covidien Lp Acute stroke revascularization/recanalization systems processes and products thereby
US8088140B2 (en) 2008-05-19 2012-01-03 Mindframe, Inc. Blood flow restorative and embolus removal methods
US10123803B2 (en) 2007-10-17 2018-11-13 Covidien Lp Methods of managing neurovascular obstructions
US20100022951A1 (en) * 2008-05-19 2010-01-28 Luce, Forward, Hamilton 7 Scripps, Llp Detachable hub/luer device and processes
US8066757B2 (en) 2007-10-17 2011-11-29 Mindframe, Inc. Blood flow restoration and thrombus management methods
US9220522B2 (en) 2007-10-17 2015-12-29 Covidien Lp Embolus removal systems with baskets
US8585713B2 (en) 2007-10-17 2013-11-19 Covidien Lp Expandable tip assembly for thrombus management
CN101977853B (zh) 2008-01-28 2013-07-10 Ntnu技术转移股份有限公司 用于处理废水的方法和装置
GB2456836B (en) * 2008-01-28 2013-03-13 Ntnu Technology Transfer As Method and reactor for the treatment of water
MX2008002240A (es) * 2008-02-15 2009-08-17 Mauricio Rico Martinez Optimizacion energetica de una planta del tipo aerobio anoxico, facultativo, anaerobio, utilizando burbuja fina, sin produccion de lodos.
CN103549986B (zh) 2008-02-22 2015-12-09 泰科保健集团有限合伙公司 可去除的结合的血栓装置团块
NL2001373C2 (nl) * 2008-03-13 2009-09-15 Univ Delft Tech Reactorvat voor de verwerking van organisch materiaal.
CN101977650A (zh) 2008-04-11 2011-02-16 曼德弗雷姆公司 递送医疗器械以治疗中风的单轨神经微导管、其方法和产品
JP2009291719A (ja) * 2008-06-05 2009-12-17 Sumiju Kankyo Engineering Kk 生物学的排水処理装置
EP2065344A1 (en) * 2008-09-23 2009-06-03 Paques Bio Systems B.V. Settling device, purifier containing the settling device and method for anaerobic or aerobic water purification
JP2010194491A (ja) * 2009-02-26 2010-09-09 Yanmar Co Ltd 廃水処理装置
CN102372396B (zh) * 2010-08-06 2013-06-19 李进民 污水生物处理装置
KR101155134B1 (ko) * 2012-03-02 2012-06-12 하나이엔씨(주) 삼상 분리 방식의 수중 황화수소 제거장치 및 제거방법
JP6617750B2 (ja) 2017-05-23 2019-12-11 トヨタ自動車株式会社 車両駆動装置の制御装置
CN112174321B (zh) * 2020-09-25 2021-06-29 江苏南大华兴环保科技股份公司 应用于工业含氮尾水处置的升流式脱氮反应器
NL2028213B1 (en) * 2021-05-14 2022-11-30 Host Holding B V Reactor and process for simultaneous nitrification and denitrification
CN114394668B (zh) * 2021-12-23 2023-05-12 中海油天津化工研究设计院有限公司 一种高压生化污水处理工艺组合反应装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE205877C (no) *
US4009098A (en) * 1973-02-16 1977-02-22 Ecolotrol, Inc. Waste treatment process
ES8201507A1 (es) * 1980-09-23 1981-12-16 Pineda Felipe Sa Procedimiento e instalacion para la depuracion de residuos contaminantes
JPS57207596A (en) * 1981-06-16 1982-12-20 Ngk Insulators Ltd Fluidized bed type waste water treating device
JPS58114795A (ja) * 1981-12-28 1983-07-08 Miyoshi Shokai:Kk 流動床式汚水処理装置
DD205877A1 (de) * 1982-07-22 1984-01-11 Uwe Halbach Verfahren zum behandeln von organischen substraten
FR2533548B1 (fr) * 1982-09-28 1985-07-26 Degremont Procede et appareil de traitement anaerobie d'eaux residuaires dans un filtre a remplissage de materiau granulaire
DE3335265A1 (de) * 1983-09-29 1985-05-02 Abwasserverband Raumschaft Lahr, 7630 Lahr Verfahren zur reduzierung des h(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts)s-gehaltes bei anaeroben schlammfaulverfahren
US4530762A (en) * 1984-03-28 1985-07-23 Love Leonard S Anaerobic reactor
JPS62168592A (ja) * 1986-01-17 1987-07-24 Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd 廃水処理装置
JPS63209792A (ja) * 1987-02-25 1988-08-31 Inoue Japax Res Inc 活性汚泥処理装置
JPH01168395A (ja) * 1987-12-25 1989-07-03 Tobishima Corp 廃水処理方法とその装置
FR2669917B1 (fr) * 1990-12-03 1993-07-16 Degremont Sa Reacteur d'oxydation et de reduction biologique, procede de biofiltration et procedes de lavage mis en óoeuvre dans ce reacteur.
DE4201864C2 (de) * 1992-01-24 1996-02-15 Passavant Werke Kastenartiges Modul für einen Reaktor zur anaeroben Reinigung von Abwasser
MX9303445A (es) * 1992-06-10 1994-01-31 Pacques Bv Sistema y proceso para purificar agua de desperdicio que contiene compuestos nitrogenados.

Also Published As

Publication number Publication date
US5972219A (en) 1999-10-26
NL9500171A (nl) 1996-09-02
NO973434D0 (no) 1997-07-25
DE69602010D1 (de) 1999-05-12
CA2211552C (en) 2007-04-17
ES2129955T3 (es) 1999-06-16
MX9705785A (es) 1997-10-31
CN1172463A (zh) 1998-02-04
FI973165A0 (fi) 1997-07-30
JPH10513110A (ja) 1998-12-15
KR19980701753A (ko) 1998-06-25
JP4153558B2 (ja) 2008-09-24
AU4845896A (en) 1996-08-21
EP0807088B1 (en) 1999-04-07
PL321631A1 (en) 1997-12-08
WO1996023735A1 (en) 1996-08-08
CZ229097A3 (en) 1997-11-12
HK1008214A1 (en) 1999-05-07
CZ291502B6 (cs) 2003-03-12
NO973434L (no) 1997-09-22
DK0807088T3 (da) 1999-10-18
BR9607495A (pt) 1997-12-23
FI973165A (fi) 1997-07-30
DE69602010T2 (de) 1999-08-05
CN1099384C (zh) 2003-01-22
CA2211552A1 (en) 1996-08-08
PL182535B1 (pl) 2002-01-31
EP0807088A1 (en) 1997-11-19
ATE178570T1 (de) 1999-04-15
TR199700700T1 (xx) 1998-02-21
AU707844B2 (en) 1999-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO320361B1 (no) Fremgangsmate og apparat for aerob behandling av avlopsvann
Toledo-Cervantes et al. Photosynthetic biogas upgrading to bio-methane: Boosting nutrient recovery via biomass productivity control
US4722741A (en) Production of high methane content product by two phase anaerobic digestion
CN108641944B (zh) 一种co2生物转化为甲烷的装置及方法
CN1198764C (zh) 从废水中去除硫化合物的方法
Méndez et al. Photosynthetic upgrading of biogas from anaerobic digestion of mixed sludge in an outdoors algal-bacterial photobioreactor at pilot scale
CN103241909B (zh) 一种烟草薄片生产废水的处理装置
CN103241912B (zh) 一种烟草薄片生产废水的处理方法
CN108017234B (zh) 一种污水处理系统及方法
EP0262107A2 (en) Anaerobic process
CN112358125A (zh) 垃圾渗透液微藻处理净化及资源化方法
Dan et al. High salinity wastewater treatment using yeast and bacterial membrane bioreactors
JPH0731998A (ja) 有機性廃棄物の微嫌気水素発酵法
van Leerdam et al. Anaerobic methanethiol degradation and methanogenic community analysis in an alkaline (pH 10) biological process for liquefied petroleum gas desulfurization
CN104529059A (zh) 一种炼油含酚污水生物处理方法
Tawfik Polyurethane trickling filter in combination with anaerobic hybrid reactor for treatment of tomato industry wastewater
Jiménez et al. Influence of aerobic pretreatment with Penicillium decumbens on the anaerobic digestion of beet molasses alcoholic fermentation wastewater in suspended and immobilized cell bioreactors
CN112158943B (zh) 一种基于生活源干垃圾填料的生物滴流装置及其应用
JPH04126594A (ja) 廃水処理法
CN203307176U (zh) 一种烟草薄片生产废水的处理装置
CN105647975A (zh) 一种利用糖蜜酒精废水制备沼气的方法
CN216890514U (zh) 一种深度发酵处理垃圾渗滤液的系统
CN210419628U (zh) 一种适用于土地填埋场和堆肥渗滤液的生物反应器装置
JPH04341398A (ja) 嫌気性細菌の保持方法
CN106587354A (zh) 全生物脱氮及污泥减量系统