CN203307176U - 一种烟草薄片生产废水的处理装置 - Google Patents
一种烟草薄片生产废水的处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203307176U CN203307176U CN2013203097391U CN201320309739U CN203307176U CN 203307176 U CN203307176 U CN 203307176U CN 2013203097391 U CN2013203097391 U CN 2013203097391U CN 201320309739 U CN201320309739 U CN 201320309739U CN 203307176 U CN203307176 U CN 203307176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- basin
- outlet connects
- pond
- water outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 67
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 67
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title abstract 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 60
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 35
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 126
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims description 30
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 23
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 18
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 16
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 16
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 10
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N aluminium(3+) Chemical class [Al+3] REDXJYDRNCIFBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001112 coagulant Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000249 desinfective Effects 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 description 31
- 241000276438 Gadus morhua Species 0.000 description 15
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 15
- 235000019516 cod Nutrition 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate dianion Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 11
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 11
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 10
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 9
- 230000000813 microbial Effects 0.000 description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 8
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 7
- 230000002906 microbiologic Effects 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 6
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 description 5
- 230000035512 clearance Effects 0.000 description 5
- CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N [N].N Chemical compound [N].N CVTZKFWZDBJAHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 241000269800 Percidae Species 0.000 description 3
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 3
- 230000001488 breeding Effects 0.000 description 3
- 235000012970 cakes Nutrition 0.000 description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000011068 load Methods 0.000 description 3
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007613 slurry method Methods 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising Effects 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 3
- 238000003809 water extraction Methods 0.000 description 3
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- 229960002715 Nicotine Drugs 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229930015196 nicotine Natural products 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static Effects 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N AI2O3 Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960005069 Calcium Drugs 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H Iron(III) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 239000011285 coke tar Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009300 dissolved air flotation Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229940032950 ferric sulfate Drugs 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative Effects 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000391 smoking Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Abstract
一种烟草薄片生产废水的处理装置,包括机械粗格栅集水池、旋转格栅机、气浮池、一级脱钙反应池、二级脱钙反应池、混凝池、初沉池、调节池、水解酸化池、UASB厌氧池、电解机a、缺氧池、好氧池、中沉池、电解机b、MBR系统、电解消毒池、污泥池、污泥脱水装置、事故池、气体收集装置和沼气贮气罐。本实用新型提供一种基于化学脱钙技术、生物化学技术、电化学技术与MBR技术相结合的处理装置,成本较低,效能较高,废水排放达标。
Description
本实用新型涉及一种烟草薄片生产废水的处理装置,特别是涉及一种基于化学脱钙技术、生物化学技术、电化学技术和MBR技术的烟草薄片生产废水和烟草生产废水的处理装置,属于环境工程的水污染治理领域。
背景技术
烟叶在生产时,原料并不能得到完全的利用,烟草从初加工到制成卷烟的生产过程中,会产生大约占原烟料总量1/3的碎料,这些烟草碎料无法直接作为原料再次制成卷烟产品。为了减少废料产生、实现碎料的综合利用,烟草薄片技术应运而生。烟草薄片,又名再造烟草(Reconstituted Tobacco),是利用烟末、烟梗、碎烟片等烟草物质为原料制成片状或丝状的再生产品,用作卷烟填充料,降低卷烟中的焦油含量,减少吸烟给人体带来的健康危害。烟草薄片的使用具有提高烟丝质量、降低卷烟成本、节省原材料消耗、资源再利用等诸多优点。辊压法、稠浆法和造纸法是当前烟草薄片的主要生产方法。与辊压法和稠浆法薄片相比,造纸法薄片具有明显的优势:降低卷烟生产成本、产品质量稳定、填充值和成丝率高、耐机械加工性能好、提高了卷烟的燃烧速度并降低了焦油释放量、产品可塑性高且较易加工,是目前生产“健康型”香烟的有效工艺。正是由于造纸薄片具有辊压法和稠浆法无法比拟的优点,因此在国内外都得到了广泛推广。
造纸法烟草薄片生产过程中产生的废水既有造纸废水的共性如含有大量纤维,同时又有烟草废水色度高、可生化性较差、废水中含有对微生物生长不利的烟碱和钙镁含量高150~500mg/L等特点,主要污染指标如下表:
同时废水浓度波动较大,CODcr 从1500~25000mg/L,SS从1000~15000mg/L,烟碱和焦油抑制微生物生长,钙镁含量高导致反应器结垢不能正常运行,属于高浓度难处理有机废水。
中国专利CN1683261A公开一种造纸法烟草薄片生产废水的处理方法,即混凝气浮+好氧氧化+机械过滤的烟草薄片生产废水的处理方法。
中国专利CN102276093A公开一种造纸法烟草薄片生产废水的处理方法,该工艺包括以下步骤:将生产废水通过格栅粗滤,自流进入废水调节池;通过提升泵将废水调节池中的废水提升至混凝器中投加Ca-硅藻土系复合凝聚剂反应5-10min,然后投加聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺分离剂进入静态反应池反应,反应时间为50-60min;将低浓度的有机废水的pH调节为偏酸性后泵入超声微电解反应器中,通过超声波和微电解共同反应,使废水中化学耗氧量物质快速消解,反应时间为30-60min;再将废水经过活性炭吸附和石英砂过滤;将调节池和静态反应池工段所产生的污泥经过叠螺污泥脱水处理后作为固体燃料使用。
中国专利CN10133045A中公开了造纸法烟草薄片生产废水经一至三级过滤后再分别回用于制浆工段,回用水采用定期排放于污水处理站的方法,但生产废水循环回用于生产将极大的影响薄片品质。
中国专利CN1683261A公开了造纸法烟草薄片生产废水先经混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物,然后送入曝气池通过好氧微生物去除大部分COD物质的方法。
以上方法对烟草薄片生产废水的处理都具有一定的效果,但存在工艺流程长、设备投资大、占地面积大,运行费用高等缺陷,更为严重的是由于废水中含有大量钙,直接导致生化处理系统和膜分离系统大量结垢,系统无法正常运行,现有的废水处理技术处理后的排放废水均不能达到排放标准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的烟草生产废水处理方法中所存在的设工艺流程长、备投资大、占地面积大、运行费用高、生化处理系统和膜处理系统因为结垢不能正常运行,处理后的排放废水不达标等缺陷,提供一种基于化学脱钙技术、生物化学技术、电化学技术与MBR技术相结合,成本较低,效能较高,使之达标排放的烟草生产废水的处理装置。
一种烟草薄片生产废水的处理装置,包括机械粗格栅集水池、旋转格栅机、气浮池、一级脱钙反应池、二级脱钙反应池、混凝池、初沉池、调节池、水解酸化池、UASB厌氧池、电解机a、缺氧池、好氧池、中沉池、电解机b、MBR系统、电解消毒池、污泥池、污泥脱水装置、事故池、气体收集装置和沼气贮气罐;
所述机械粗格栅集水池的进口与烟草废水的出口联接,机械粗格栅集水池出水口与旋转格栅机进水口联接,旋转格栅机出水口与气浮池进水口联接,气浮池出水口与一级脱钙反应池进水口联接,一级脱钙反应池出水口与二级脱钙反应池进水口联接,二级脱钙反应池出水口与混凝池进水口联接,混凝池出水口与初沉池进水口联接,初沉池出水口与调节池进水口联接,调节池出水口与水解酸化池进水口联接,水解酸化池出水口与UASB厌氧池进水口联接,UASB厌氧池出水口与电解机a进水口联接,电解机a出水口与缺氧池进水口联接,缺氧池出水口与好氧池进水口联接,好氧池出水口与中沉池进水口联接,中沉池出水口与电解机b进水口联接,电解机b出水口与MBR系统进水口联接,MBR系统出水口与电解消毒池进水口联接,电解消毒池出水口与排水渠联接;事故池的进水口与烟草薄片生产废水的出口联接,事故池出水口与机械粗格栅集水池进水口联接;UASB厌氧池气体出口与气体收集装置进口联接,气体收集装置出口与二级脱钙反应池进水口联接,二级脱钙反应池的气体出口与沼气贮气罐进口联接;初沉池、UASB厌氧池、缺氧池、好氧池、中沉池和MBR系统中的沉淀物(即污泥)出口都与污泥池进口联接,污泥池出口与污泥脱水装置进口联接。
所述气浮池为布气气浮法、电气浮法、生物及化学气浮法或溶气气浮法的一种。
所述混凝池带有配药系统和加药系统。
所述电解机a和电解机b均设有电源和电解槽;所述电解槽内的电极材料为石墨、钛、铁、铝、锌、铜、铅、镍、钼、铬、合金和纳米催化惰性材料中的一种。
所述纳米催化惰性电极的表层涂覆有晶粒为10~35nm的金属氧化物惰性催化涂层,所述纳米催化惰性电极的基板为钛板或塑料板。
所述MBR系统的膜组件选自聚偏氟乙烯中空纤维膜、聚丙烯中空纤维膜、聚砜中空纤维膜、聚醚砜中空纤维膜、聚丙烯腈中空纤维膜和聚氯乙烯中空纤维膜中的一种。
所述MBR系统的膜组件的膜孔径为0.10~0.2μm,工作压力为-1~-50kPa,工作温度为5~45℃。
本实用新型的技术方案为:烟草薄片生产废水→除渣→化学脱钙→厌氧处理→电解→A/O处理→二次电解→MBR→电解消毒→达标排放。
废水经过以上处理的效果如下表所示:
本发与现有技术比较,具有以下突出优点:
(1)通过化学脱钙系统的一级脱钙反应脱除假性硬度(碳酸氢盐)后,再经过二级脱钙反应池使碳酸根与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,然后在混凝池中碳酸盐沉淀脱稳、与FeSO4和聚苯烯酰胺(PAM)等助凝剂互相絮凝,聚集成粗大的矾花颗粒,在初沉池中沉降下来,最终有效脱除烟草薄片生产废水中的高浓度钙、镁离子,去除率达50~90%,降低水的硬度,使得 Ca2+低于50 mg/L,防止设备结垢,保证后续生化处理和电解工艺顺利、稳定运行。
(2)经UASB厌氧处理系统处理后,废水中的COD、BOD等指标大幅度降低,产生的气体经过气体收集装置收集后导入化学脱钙中的二级脱钙反应池,使气体中CO2与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,一方面回收气体中CO2,使得气体得到有效利用;另一方面通过二级脱钙反应池去除气体中的H2S,净化气体,沼气再通过贮气罐收集利用或高空排放。
(3)经过除渣和化学脱钙系统处理后,废水中的SS去除率达95%以上,调节池内的SS大大减少,避免污泥在调节池内的沉积,减轻平时运行清泥工作量。
(4)通过纳米催化电解产生的强氧化性自由基使废水中的难生化大分子化合物开环断链,变成可生化的小分子,进一步提高B/C值,改善后续生化处理的条件,并脱除废水中的色度和臭味,降低氨氮、COD等指标。
(5)经过A/O生化池,通过厌氧好氧的交替作用,可对污水进行脱氮除磷。
(6)经过MBR系统处理后,通过微生物的氧化分解作用将进一步分解水中污染物质,同时利用膜的高效截留效果,使SS、色度、污染物等指标得到有效去除,出水水质稳定,达标排放。
附图说明
图1为本实用新型所述一种烟草薄片生产废水的处理装置实施例的结构组成示意图。
具体实施方式
下面参照附图1说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种烟草薄片生产废水的处理装置,它包括:机械粗格栅集水池1、旋转格栅机2、气浮池3、一级脱钙反应池4、二级脱钙反应池5、混凝池6、初沉池7、调节池8、水解酸化池9、UASB厌氧池10、电解机a11、缺氧池12、好氧池13、中沉池14、电解机b15、MBR系统16、电解消毒池17、排放渠18、事故池19、污泥池20、污泥压滤机21、提升泵22、提升泵23、提升泵24、提升泵25、泵26、气体收集装置27和沼气贮气罐28。机械粗格栅集水池1的进口与烟草薄片生产废水的出口联接,机械粗格栅集水池1出水口经提升泵20与旋转格栅机2进水口联接,旋转格栅机2出水口与气浮池3进水口联接,气浮池3出水口与一级脱钙反应池4进水口联接,一级脱钙反应池4出水口与二级脱钙反应池5进水口联接,二级脱钙反应池5出水口与混凝池6进水口联接,混凝池6出水口与初沉池7进水口联接,初沉池7出水口与调节池8进水口联接,调节池8出水口经提升泵23与水解酸化池9进水口联接,水解酸化池9出水口经提升泵24与UASB厌氧池10进水口联接,UASB厌氧池10出水口与电解机a11进水口联接,电解机a11出水口与缺氧池12进水口联接,缺氧池12出水口与好氧池13进水口联接,好氧池13出水口与中沉池14进水口联接,中沉池14出水口与电解机b15进水口联接,电解机b15出水口与MBR系统16进水口联接,MBR系统16出水口经过提升泵25与电解消毒池17进水口联接,电解消毒池17出水口与排水渠18联接,而初沉池7、UASB厌氧池9、缺氧池12、好氧池13、中沉池14和MBR系统16的污泥出口与污泥池20进口联接,污泥池20出口与污泥压滤机21进口联接,事故池19的进水口与烟草薄片生产废水的出口联接,事故池19出水口通过泵26与机械粗格栅集水池1进水口联接;UASB厌氧池10气体出口与气体收集装置27进口联接,气体收集装置27出口与二级脱钙反应池5进水口联接,二级脱钙反应池5的气体出口与沼气贮气罐28进口联接;初沉池7、UASB厌氧池10、缺氧池12、好氧池13、中沉池14和MBR系统16中的沉淀物(即污泥)出口都与污泥池20进口联接,污泥池20出口与污泥脱水装置21进口联接。
从图1中可看出,机械粗格栅集水池1与旋转格栅机2所产生的隔渣通过打包外运。
本实用新型是在对现有烟草薄片生产废水的成份、性质和现有处理方案进行深入系统的对比研究之后完成的对烟草薄片生产废水处理装置的设计,它通过化学脱钙、生化、电解、MBR等方法的组合运用,从而形成一种特别适合于烟草薄片生产废水的处理装置。
以下结合图1给出烟草薄片生产废水处理装置的具体实施例。
实施例1
2000吨/日烟草薄片生产废水的处理方法。
所述的烟草薄片生产废水水质指标经测定如表1所示。
表1 烟草薄片生产废水的水质指标
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 序号 | 项目 | 单位 | 测定值 |
1 | BOD5 | mg/L | 5800 | 5 | 色度 | 倍 | 15000 |
2 | CODCr | mg/L | 25000 | 6 | Ca2+ | mg/L | 200 |
3 | SS | mg/L | 15000 | 7 | 水温 | ℃ | 50 |
4 | pH值 | 6.2 |
(1)除渣
烟草薄片生产废水经管道收集后排入机械粗格栅集水池1,池内设置粗格栅,对污水的中粗大的浮漂物进行隔离去除,以防止后续的处理设备堵塞,然后通过提升泵22,将烟草薄片生产废水水提升至旋转机械格栅机2内,通过滤网的过滤进一步去除水中大部分不可溶解性的悬浮物,产生的隔渣打包外运,废水则经过气浮池3,对废水中大颗粒纤维及其他悬浮物进行分离,大大减轻后续工艺的处理负荷。
(2)化学脱钙
气浮池3出水经管道流入一级脱钙反应池4,经加药装置在搅拌下先加入适量石灰饱和澄清溶液调pH值至8.5,脱除假性硬度(碳酸氢盐)后,流入二级脱钙反应池5,通入步骤(3)厌氧处理中UASB厌氧池10产生的气体,使气体中CO2与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,出水流入混凝池6后在搅拌条件下先加入6mg/L的FeSO4,再加入Na2CO3反调pH值至8,最后加入2mg/L的聚苯烯酰胺(PAM),反应完全后进入初沉池7进行沉淀分离,从而脱除烟草处理废水中的钙镁离子,去除率达75%,降低水的硬度,使得 Ca2+浓度为 50 mg/L ,防止后续设备、设施因过高的Ca2+结垢;初沉池7中的沉淀物(即污泥)经过泵和管道送入污泥池20中,最后在污泥压滤机21中进行过滤分离,并回收碳酸钙,初沉池7出水则进入调节池8。
(3)厌氧处理
调节池8出水经提升泵23提升至水解酸化池9,在水解酸化池9停留一定时间,利用产酸菌将废水中的大分子有机物在产酸菌的作用下水解酸化成小分子有机酸,然后经过提升泵24进入UASB厌氧池10,经过UASB厌氧池10中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳,通过厌氧处理提高废水的B/C值,改善废水的可生化性;产生的甲烷和二氧化碳经过气体收集装置27收集后导入步骤(2)化学脱钙中的二级脱钙反应池5脱除沼气中的二氧化碳、硫化氢、硫醇化合物杂质,净化后回收沼气于贮气罐28;废水则进入步骤(4)。
(4)电解
UASB厌氧池10出水进入电解机a11进行电解,以脱除色度、臭,同时使废水中的难生化大分子化合物开环断链,变成可生化的小分子,除部分氨氮、COD,进一步提高B/C值,改善后续生化处理的条件;电解机的相邻两电极间的电压为3V,电流密度为300mA/cm2。
(5)A/O处理
电解出水依次进入缺氧池12、好氧池13和中沉池14,且中沉池14的部分污泥通过回流泵回流至缺氧池,利用缺氧、好氧微生物的交替作用下可进行脱氮除磷,并通过好氧处理进一步氧化分解废水中的有机物,深度去除COD和BOD;好氧池13内均匀填满大量的生物悬浮填料,为好氧微生物提供栖息、生长繁殖的场所,以便微生物在填料表面形成生物膜。在好氧池13底部设有曝气充氧搅拌系统,对污水进行充氧作用,使水中的溶解氧维持在2~4 mg/L,同时利用气体上升的作用,使池内的悬浮物与水更充分接触,另外通过气体和清水反冲洗的搅动作用,可以有效的对填料表面生长的老化生物膜进行冲刷,促使生物膜的更新换代,使生物膜维持较高的活性。
(6)二次电解
中沉池14出水再次进入电解机b15进行电解,使废水中难于生化的大分子有机物经过电解发生开环断链作用,转化为易于生化的小分子有机物,提高B/C;电解时相邻两电极间的电压为6V,电流密度为20mA/cm2。
(7)MBR处理
二次电解的出水进入MBR系统16,对废水进行生化、膜分离作用,降解剩余有机污染物质及去除悬浮物。
(8)消毒
废水经过MBR系统16处理后,出水再经过电解消毒池17消毒处理,可进一步去除色度,并对废水进行杀菌消毒,最后达标排放。
(9)污泥处理
步骤(3)厌氧处理中UASB厌氧池10、步骤(5)A/O处理中缺氧池12、好氧池13和中沉池14以及步骤(7)MBR系统16处理产生的污泥都通过管道进入污泥池20,然后经过污泥压滤机21的脱水作用使得污泥减容,脱水后泥饼进行焚烧处理,滤液则回流至步骤(2)化学脱钙中的调节池8。
出水水质指标经测定如表2所示。
表2 出水的水质指标
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 序号 | 项目 | 单位 | 测定值 |
1 | BOD5 | mg/L | 20 | 5 | 色度 | 倍 | 20 |
2 | CODCr | mg/L | 60 | 6 | Ca2+ | mg/L | 40 |
3 | SS | mg/L | 60 | 7 | 水温 | ℃ | 23 |
4 | pH值 | 6.8 |
实施例2
5000吨/日烟草薄片生产废水的处理方法。
所述的烟草薄片生产废水水质指标经测定如表3所示。
表3 烟草薄片生产废水的水质指标
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 序号 | 项目 | 单位 | 测定值 |
1 | BOD5 | mg/L | 2000 | 5 | 色度 | 倍 | 25000 |
2 | CODCr | mg/L | 8000 | 6 | Ca2+ | mg/L | 300 |
3 | SS | mg/L | 6200 | 7 | 水温 | ℃ | 55 |
4 | pH值 | 6 |
(1)除渣
烟草薄片生产废水经管道收集后排入机械粗格栅集水池1,池内设置粗格栅,对污水的中粗大的浮漂物进行隔离去除,以防止后续的处理设备堵塞,然后通过提升泵22,将烟草薄片生产废水水提升至旋转机械格栅机2内,通过滤网的过滤进一步去除水中大部分不可溶解性的悬浮物,产生的隔渣打包外运,废水则经过气浮池3,对废水中大颗粒纤维及其他悬浮物进行分离,大大减轻后续工艺的处理负荷。
(2)化学脱钙
气浮池3出水经管道流入一级脱钙反应池4,经加药装置在搅拌下先加入适量石灰饱和澄清溶液调pH值至9.5,脱除假性硬度(碳酸氢盐)后,流入二级脱钙反应池5,加入400mg/L的Na2CO3,使碳酸根与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,使气体中CO2与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,出水流入混凝池6后在搅拌条件下先加入10mg/L的FeSO4,再加入Na2CO3反调pH值至8.5,最后加入2.5mg/L的聚苯烯酰胺(PAM),反应完全后进入初沉池7进行沉淀分离,从而脱除烟草处理废水中的钙镁离子,去除率达84%,降低水的硬度,使得 Ca2+浓度为 48mg/L ,防止后续设备、设施因过高的Ca2+结垢;初沉池7中的沉淀物(即污泥)经过泵和管道送入污泥池20中,最后在污泥压滤机21中进行过滤分离,并回收碳酸钙,初沉池7出水则进入调节池8。
(3)厌氧处理
调节池8出水经提升泵23提升至水解酸化池9,在水解酸化池9停留一定时间,利用产酸菌将废水中的大分子有机物在产酸菌的作用下水解酸化成小分子有机酸,然后经过提升泵24进入UASB厌氧池10,经过UASB厌氧池10中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳,通过厌氧处理提高废水的B/C值,改善废水的可生化性;产生的甲烷和二氧化碳经过气体收集装置27收集后导入步骤(2)化学脱钙中的二级脱钙反应池5脱除沼气中的二氧化碳、硫化氢、硫醇化合物杂质,净化后回收沼气于贮气罐28;废水则进入步骤(4)。
(4)电解
UASB厌氧池10出水进入电解机a11进行电解,以脱除色度、臭,同时使废水中的难生化大分子化合物开环断链,变成可生化的小分子,除部分氨氮、COD,进一步提高B/C值,改善后续生化处理的条件;电解机的相邻两电极间的电压为8V,电流密度为150mA/cm2。
(5)A/O处理
电解出水依次进入缺氧池12、好氧池13和中沉池14,且中沉池14的部分污泥通过回流泵回流至缺氧池,利用缺氧、好氧微生物的交替作用下可进行脱氮除磷,并通过好氧处理进一步氧化分解废水中的有机物,深度去除COD和BOD;好氧池13内均匀填满大量的生物悬浮填料,为好氧微生物提供栖息、生长繁殖的场所,以便微生物在填料表面形成生物膜。在好氧池13底部设有曝气充氧搅拌系统,对污水进行充氧作用,使水中的溶解氧维持在2~4 mg/L,同时利用气体上升的作用,使池内的悬浮物与水更充分接触,另外通过气体和清水反冲洗的搅动作用,可以有效的对填料表面生长的老化生物膜进行冲刷,促使生物膜的更新换代,使生物膜维持较高的活性。
(6)二次电解
中沉池14出水再次进入电解机b15进行电解,使废水中难于生化的大分子有机物经过电解发生开环断链作用,转化为易于生化的小分子有机物,提高B/C;电解时相邻两电极间的电压为4V,电流密度为100mA/cm2。
(7)MBR处理
二次电解的出水进入MBR系统16,对废水进行生化、膜分离作用,降解剩余有机污染物质及去除悬浮物。
(8)消毒
废水经过MBR系统16处理后,出水再经过电解消毒池17消毒处理,可进一步去除色度,并对废水进行杀菌消毒,最后达标排放。
(9)污泥处理
步骤(3)厌氧处理中UASB厌氧池10、步骤(5)A/O处理中缺氧池12、好氧池13和中沉池14以及步骤(7)MBR系统16处理产生的污泥都通过管道进入污泥池20,然后经过污泥压滤机21的脱水作用使得污泥减容,脱水后泥饼进行焚烧处理,滤液则回流至步骤(2)化学脱钙中的调节池8。
出水水质指标经测定如表4所示。
表4 出水的水质指标
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 序号 | 项目 | 单位 | 测定值 |
1 | BOD5 | mg/L | 15 | 5 | 色度 | 倍 | 20 |
2 | CODCr | mg/L | 60 | 6 | Ca2+ | mg/L | 35 |
3 | SS | mg/L | 40 | 7 | 水温 | ℃ | 25 |
4 | pH值 | 6.5 |
实施例3
8000吨/日烟草薄片生产废水的再生循环利用方法。
所述的烟草薄片生产废水水质指标经测定如表5所示。
表5 烟草薄片生产废水的水质指标
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 序号 | 项目 | 单位 | 测定值 |
1 | BOD5 | mg/L | 600 | 5 | 色度 | 倍 | 20000 |
2 | CODCr | mg/L | 2000 | 6 | Ca2+ | mg/L | 400 |
3 | SS | mg/L | 1000 | 7 | 水温 | ℃ | 50 |
4 | pH值 | 6.5 |
(1)除渣
烟草薄片生产废水经管道收集后排入机械粗格栅集水池1,池内设置粗格栅,对污水的中粗大的浮漂物进行隔离去除,以防止后续的处理设备堵塞,然后通过提升泵22,将烟草薄片生产废水水提升至旋转机械格栅机2内,通过滤网的过滤进一步去除水中大部分不可溶解性的悬浮物,产生的隔渣打包外运,废水则经过气浮池3,对废水中大颗粒纤维及其他悬浮物进行分离,大大减轻后续工艺的处理负荷。
(2)化学脱钙
气浮池3出水经管道流入一级脱钙反应池4,经加药装置在搅拌下先加入适量石灰饱和澄清溶液调pH值至9.0,脱除假性硬度(碳酸氢盐)后,流入二级脱钙反应池5,加入100mg/L的Na2CO3,使碳酸根与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,使气体中CO2与钙镁离子反应生成碳酸盐沉淀,出水流入混凝池6后在搅拌条件下先加入50mg/L的FeSO4,再加入Na2CO3反调pH值至9.0,最后加入3mg/L的聚苯烯酰胺(PAM),反应完全后进入初沉池7进行沉淀分离,从而脱除烟草处理废水中的钙镁离子,去除率达87.5%,降低水的硬度,使得 Ca2+浓度为50mg/L,防止后续设备、设施因过高的Ca2+结垢;初沉池7中的沉淀物(即污泥)经过泵和管道送入污泥池20中,最后在污泥压滤机21中进行过滤分离,并回收碳酸钙,初沉池7出水则进入调节池8。
(3)厌氧处理
调节池8出水经提升泵23提升至水解酸化池9,在水解酸化池9停留一定时间,利用产酸菌将废水中的大分子有机物在产酸菌的作用下水解酸化成小分子有机酸,然后经过提升泵24进入UASB厌氧池10,经过UASB厌氧池10中厌氧菌、兼氧菌的吸附、发酵、产甲烷共同作用下将有机酸分解成甲烷和二氧化碳,通过厌氧处理提高废水的B/C值,改善废水的可生化性;产生的甲烷和二氧化碳经过气体收集装置27收集后导入步骤(2)化学脱钙中的二级脱钙反应池5脱除沼气中的二氧化碳、硫化氢、硫醇化合物杂质,净化后回收沼气于贮气罐28;废水则进入步骤(4)。
(4)电解
UASB厌氧池10出水进入电解机a11进行电解,以脱除色度、臭,同时使废水中的难生化大分子化合物开环断链,变成可生化的小分子,除部分氨氮、COD,进一步提高B/C值,改善后续生化处理的条件;电解机的相邻两电极间的电压为12V,电流密度为50mA/cm2。
(5)A/O处理
电解出水依次进入缺氧池12、好氧池13和中沉池14,且中沉池14的部分污泥通过回流泵回流至缺氧池,利用缺氧、好氧微生物的交替作用下可进行脱氮除磷,并通过好氧处理进一步氧化分解废水中的有机物,深度去除COD和BOD;好氧池13内均匀填满大量的生物悬浮填料,为好氧微生物提供栖息、生长繁殖的场所,以便微生物在填料表面形成生物膜。在好氧池13底部设有曝气充氧搅拌系统,对污水进行充氧作用,使水中的溶解氧维持在2~4 mg/L,同时利用气体上升的作用,使池内的悬浮物与水更充分接触,另外通过气体和清水反冲洗的搅动作用,可以有效的对填料表面生长的老化生物膜进行冲刷,促使生物膜的更新换代,使生物膜维持较高的活性。
(6)二次电解
中沉池14出水再次进入电解机b15进行电解,使废水中难于生化的大分子有机物经过电解发生开环断链作用,转化为易于生化的小分子有机物,提高B/C;电解时相邻两电极间的电压为2V,电流密度为200mA/cm2。
(7)MBR处理
二次电解的出水进入MBR系统16,对废水进行生化、膜分离作用,降解剩余有机污染物质及去除悬浮物。
(8)消毒
废水经过MBR系统16处理后,出水再经过电解消毒池17消毒处理,可进一步去除色度,并对废水进行杀菌消毒,最后达标排放。
(9)污泥处理
步骤(3)厌氧处理中UASB厌氧池10、步骤(5)A/O处理中缺氧池12、好氧池13和中沉池14以及步骤(7)MBR系统16处理产生的污泥都通过管道进入污泥池20,然后经过污泥压滤机21的脱水作用使得污泥减容,脱水后泥饼进行焚烧处理,滤液则回流至步骤(2)化学脱钙中的调节池8。
出水水质指标经测定如表6所示。
表6 出水的水质指标
序号 | 项目 | 单位 | 测定值 | 序号 | 项目 | 单位 | 测定值 |
1 | BOD5 | mg/L | 15 | 5 | 色度 | 倍 | 20 |
2 | CODCr | mg/L | 60 | 6 | Ca2+ | mg/L | 40 |
3 | SS | mg/L | 50 | 7 | 水温 | ℃ | 25 |
4 | pH值 | 6 |
Claims (6)
1.一种烟草薄片生产废水的处理装置,其特征在于:包括机械粗格栅集水池、旋转格栅机、气浮池、一级脱钙反应池、二级脱钙反应池、混凝池、初沉池、调节池、水解酸化池、UASB厌氧池、电解机a、缺氧池、好氧池、中沉池、电解机b、MBR系统、电解消毒池、污泥池、污泥脱水装置、事故池、气体收集装置和沼气贮气罐;
所述机械粗格栅集水池的进口与烟草废水的出口联接,机械粗格栅集水池出水口与旋转格栅机进水口联接,旋转格栅机出水口与气浮池进水口联接,气浮池出水口与一级脱钙反应池进水口联接,一级脱钙反应池出水口与二级脱钙反应池进水口联接,二级脱钙反应池出水口与混凝池进水口联接,混凝池出水口与初沉池进水口联接,初沉池出水口与调节池进水口联接,调节池出水口与水解酸化池进水口联接,水解酸化池出水口与UASB厌氧池进水口联接,UASB厌氧池出水口与电解机a进水口联接,电解机a出水口与缺氧池进水口联接,缺氧池出水口与好氧池进水口联接,好氧池出水口与中沉池进水口联接,中沉池出水口与电解机b进水口联接,电解机b出水口与MBR系统进水口联接,MBR系统出水口与电解消毒池进水口联接,电解消毒池出水口与排水渠联接;事故池的进水口与烟草薄片生产废水的出口联接,事故池出水口与机械粗格栅集水池进水口联接;UASB厌氧池气体出口与气体收集装置进口联接,气体收集装置出口与二级脱钙反应池进水口联接,二级脱钙反应池的气体出口与沼气贮气罐进口联接;初沉池、UASB厌氧池、缺氧池、好氧池、中沉池和MBR系统中的沉淀物出口都与污泥池进口联接,污泥池出口与污泥脱水装置进口联接。
2.如权利要求1所述的一种烟草薄片生产废水的处理装置,其特征在于:所述气浮池为布气气浮、电气浮、生物及化学气浮或溶气气浮中的一种。
3.如权利要求1所述的烟草薄片生产废水的处理装置,其特征在于:所述混凝池带有配药系统和加药系统。
4.如权利要求1所述的一种烟草薄片生产废水的处理装置,其特征在于:所述电解机a和电解机b均设有电源和电解槽;所述电解槽内的电极为石墨、钛、铁、铝、锌、铜、铅、镍、钼、铬、合金和纳米催化惰性电极中的一种。
5.如权利要求4所述的一种烟草薄片生产废水的处理装置,其特征在于:所述纳米催化惰性电极的表层涂覆有晶粒为10~35nm的金属氧化物惰性催化涂层,所述纳米催化惰性电极的基板为钛板或塑料板。
6.如权利要求1所述的一种烟草薄片生产废水的处理装置,其特征在于:所述MBR系统的膜组件选自聚偏氟乙烯中空纤维膜、聚丙烯中空纤维膜、聚砜中空纤维膜、聚醚砜中空纤维膜、聚丙烯腈中空纤维膜和聚氯乙烯中空纤维膜中的一种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203097391U CN203307176U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203097391U CN203307176U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203307176U true CN203307176U (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49613398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203097391U Withdrawn - After Issue CN203307176U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203307176U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103241909A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-14 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 |
WO2014190876A1 (zh) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置及方法 |
-
2013
- 2013-05-31 CN CN2013203097391U patent/CN203307176U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103241909A (zh) * | 2013-05-31 | 2013-08-14 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 |
CN103241909B (zh) * | 2013-05-31 | 2014-01-29 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 |
WO2014190876A1 (zh) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 波鹰(厦门)科技有限公司 | 一种烟草薄片生产废水的处理装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103241910B (zh) | 烟草薄片生产废水的处理方法 | |
CN103359896B (zh) | 烟草薄片生产废水的处理及再生循环利用方法 | |
CN102786183B (zh) | 垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN103241909B (zh) | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 | |
CN103241912B (zh) | 一种烟草薄片生产废水的处理方法 | |
CN102206019B (zh) | 一种垃圾焚烧厂渗滤液处理系统 | |
CN102603119B (zh) | 垃圾渗滤液的处理装置及其处理方法 | |
CN103351088B (zh) | 烟草薄片生产废水的处理及再生循环利用装置 | |
CN102153233B (zh) | 垃圾焚烧厂渗滤液处理方法及系统 | |
CN102786182B (zh) | 垃圾渗滤液的处理装置 | |
CN103524001B (zh) | 高油脂食品加工废水处理方法 | |
CN101967029B (zh) | 一种生物-化学联合处理垃圾渗滤液中氨氮的方法 | |
CN110713314A (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN101746932B (zh) | 皂素-酒精综合废水的处理工艺 | |
CN107986551B (zh) | 一种垃圾中转站渗滤液的处理方法 | |
CN203307182U (zh) | 一种畜禽养殖废水的资源利用和再生循环利用装置 | |
CN109928584B (zh) | 一种同时去除水中硝酸氮和微量有机物的方法 | |
CN204198558U (zh) | 一种工业废水循环利用系统 | |
CN106865896A (zh) | 一种锂电池生产废水处理系统 | |
CN103241911B (zh) | 烟草薄片生产废水的处理装置 | |
CN202610073U (zh) | 垃圾渗滤液的处理装置 | |
CN203307176U (zh) | 一种烟草薄片生产废水的处理装置 | |
CN110156146B (zh) | 一种同时去除水中硝酸氮和微量有机物的生物膜电化学反应器 | |
CN203307177U (zh) | 烟草薄片生产废水的处理装置 | |
CN203360236U (zh) | 烟草薄片生产废水的处理及再生循环利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131127 Effective date of abandoning: 20140129 |
|
RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |