NO318484B1 - Fremgangsmate og apparat for a vedlikeholde en utvendig overflate til et rorformet element - Google Patents
Fremgangsmate og apparat for a vedlikeholde en utvendig overflate til et rorformet element Download PDFInfo
- Publication number
- NO318484B1 NO318484B1 NO20025032A NO20025032A NO318484B1 NO 318484 B1 NO318484 B1 NO 318484B1 NO 20025032 A NO20025032 A NO 20025032A NO 20025032 A NO20025032 A NO 20025032A NO 318484 B1 NO318484 B1 NO 318484B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- scraper
- tubular element
- metal wire
- tubular member
- segments
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000003127 knee Anatomy 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/023—Cleaning the external surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/30—Cleaning by methods involving the use of tools by movement of cleaning members over a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/30—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation
- C02F1/32—Treatment of water, waste water, or sewage by irradiation with ultraviolet light
- C02F1/325—Irradiation devices or lamp constructions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/32—Details relating to UV-irradiation devices
- C02F2201/324—Lamp cleaning installations, e.g. brushes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Endoscopes (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte og et apparat for å vedlikeholde den utvendige overflaten til et rørformet element fritt for slagg, avleiringer, og tilsvarende, ifølge kravinnledningen.
Benyttelse av ultrafiolett lys er velkjent til sterilisasjon og/eller desinfisering av vann. I tillegg kan ultrafiolett lys bli benyttet til å påvirke andre behandlinger eller reaksjoner i fluid, omfattende vann og luft. Det ultrafiolette lyset er vanligvis fremskaffet fra en lampe som er formet som et rett hult rør av et materiale gjennomsiktig for ultrafiolett lys, spesielt et kvartsrør. Et kvartsark kan også bli benyttet. Elektriske tilkoplinger strekker seg gjennom de forseglede endene av rørene, og disse elektriske tilkoplingene er beskyttet for kontakt med fluidet.
Overflaten til den ultrafiolette lampen, eller ytre arket hvis benyttet, har en tendens til å akkumulere flak, avleiringer eller tilsvarende, spesielt etter en periode med kontinuerlig bruk. Problemene med flak og andre avleiringer er spesielt alvorlig i behandling av vann. Akkumulering av flak og andre avleiringer på overflaten av røret reduserer transmisjon av ultrafiolett lys fra lampen inn i fluidet. Dette forårsaker en reduksjon i intensiteten til lyset og følgelig reduseres effektiviteten og virkningsgraden av behandlingen. I behandlingen av vann, kan rensingen av den ytre overflaten til røret være nødvendig ukentlig, daglig eller enda oftere, avhengig av kvaliteten på vannet som blir behandlet.
Rensing av rørene kan bli utført ved å fjerne rørene fra fluidet og utføres skrapebehandling eller kjemisk behandling. I en vanlig brukssituasjon med et mangfold av rør i en klynge, kan dette påkreve delvis demontering av apparat og utvidet driftsstans i bruken av apparatet.
Forskjellige fremgangsmåter har blitt utviklet for å rense rørene uten å fjerne rørene fra fluidet, ved bruk av børster, vaskefiller eller tilsvarende. Et slikt system er offentliggjort i US patent 5 266 280, utgitt 30. november 1993 av Hallett. I dette systemet, er eri sylindrisk UV-transparent ark benyttet for å isolere en UV lampe fra det innvendige rommet til en reaktorbeholder. Arket er forseglet på en slik måte at det isolerer UV-lampen fra fluidet. En børsteinnretning er fremskaffet for å børste den utvendige overflaten til arket for å fjerne materialer avleiret fra fluidet. Børsteinnretningen har minst to børster med stive hårstrå som strekker seg radialt innover mot arket når børstene omslutter arket. Børstene er koplet sammen med en avstand mellom dem med en innretning for vekselvis å børste langs den utvendige overflaten til arket, fortrinnvis på en periodisk basis.
US patent 3 462 597, utgitt 19. august 1969 av Young, offentliggjør et UV lampesystem for vannrensing som omfatter et viskersystem for det beskyttende arket rundt UV lampen. Viskesystemet omfatter viskerringer laget av teflon eller tilsvarende materiale som ikke er påvirket av UV strålingen. Ringene er plassert fra hverandre og er fortrinnsvis sikret slik at de kan være elastisk eller fleksibel holdt på utsiden av det beskyttende røret med en fjær. Viskerringen er tilkoplet til en ringholder som er koplet til en stang som strekker seg gjennom en ende av reaktoren. Ringholderen er deretter vekselvirkende for å fremskaffe en viskende bevegelse langs det beskyttende røret for å fjerne fysisk eller biologisk materiale som har avleiret seg på utsiden av røret. Imidlertid virker det som systemet er utilstrekkelig for å tilpasse seg variasjoner i dimensjon i det beskyttende røret, som er normalt laget av kvarts. Videre vil bruk av viskeringer laget av teflon fluorpolymer eller tilsvarende materiale ikke rense kvartsoverflaten på grunn av a) mangel av en skarp, hard, skrapeoverflate (slik som et barberblad) og b) den iboende glideegenskapen til teflon fluorpolymer.
US patent 3 562 520, utgitt februar 1 971 av H ippen, offentliggjør bruken a v et viskersystem for rutinemessig å rense et beskyttende kvartsrør rundt en UV lampe. Viskersystemet omfatter et antall av ringformede viskerelementer rundt og i viskende kontakt med den ytre overflaten av det beskyttende røret. Viskersammenstillingen er dyttet langs røret ved hjelp av en spiralfjær. Når vannet som skal bli behandlet gjennomstrømmer reaktoren, returnerer viskeren til den andre enden av røret ved å utføre en utvisking på området av røret mellom innløpet og utløpet. Dette er gjort for å forsikre at det beskyttende røret er fritt for avleiringer under hver oppstart av vannrensings-innretningen.
US patent 3 904 363, utgitt 9. september 1975 av Free, offentliggjør et viskersystem som også er aktivert av vannstrømmen. Imidlertid, for utvidet kontinuerlig vannstrøm, vil det beskyttende røret ikke bli renset. Vannstrømmen beveger viskersystemet til en ende av røret og holder det der. Når vannet stenges av, synker viskerne til bunnen av reaktoren under påvirkning av tyngdekraften. Viskersystemet omfatter en fleksibel delvis ubøyelig plastikk eller fleksibel metallmembran. Membranen kan være en børsteliknende strukturmembran av kompositt eller plastikk materiale. Imidlertid er membranen veldig tynn og er sannsynligvis ikke i stand til å fjerne gjenstridig avleiringer på det beskyttende ark. Videre ville plastikk versjonen av viskeren være utsatt for forringelse under kraftig UV stråling fra sterke lamper.
Den manglende evnen til innretningene offentliggjort i US 3 562 520 og 3 904 363 til å arbeide med en kontinuerlig strøm av vann vil bety at en utvidet strøm av vann gjennom innretningen vil resultere i en gradvis oppbygning av avleiring på det beskyttende røret. Dette vil redusere transmisjon av UV lys og følgelig effektiviteten til UV strålingen i bakteriebehandlingen.
US patent 5 528 044, utgitt 18. juni 1996 av Hutchinson, offentliggjør bruk av en viskersammensetning som har en stang som kan bli beveget fra utsiden av reaktorkammeret for mekanisk å vekselvirke viskersammenstillingen. Viskersammenstillingen har en plate med et mangfold av radialt innoverpekende fingerelementer som kommer i kontakt med den ytre overflaten til røret rundt lampen.
Ytterligere patenter er US patent nr. 4 482 809, 4 872 980, 5 006 244 og 5 418 370, alle utgitt av Maarschalkerweerd. I innretningene beskrevet i de første tre av
disse patentene, blir mansjettene rundt UV lampen periodisk skitnet til med fremmede materialer, og deretter trenger manuell rensing for å fjerne disse materialene. Det siste patentet overkommer disse ulempene ved å fremskaffe et renseapparat som inkorporerer en rensemansjett som kommer i kontakt med en del av det utvendige til strålingskildesammenstillingen og bevegelig mellom en tilbaketrukket posisjon og en utvidet posisjon. Rensemansjetten omfatter kammeret i kontakt med del av strålingskilden, hvor kammeret er utstyrt med en renseoppløsning passende til å fjerne uønskede materialer. Slik fremgangsmåte og apparat for å rense har en tendens til å bli relativt komplisert og dyrt.
En enkel og effektiv fremgangsmåte og apparat for å rense utvendige overflater
av rør ville være fordelaktig.
Med tanke på ulempene med kjent teknikk beskrevet ovenfor, er det et formål ved ett av aspektene til denne oppfinnelsen å fremskaffe en skraper for å fjerne avleiringer fra det utvendige av et rørformet element slik som et beskyttende kvartsark.
Følgelig fremskaffer et aspekt av foreliggende oppfinnelse, for fjerning av avleiringer f ra d en u tvendige s iden a v e t r ørformet e lement, e n sk raper, o mfattende e n ytre hylsen som definerer en innvendig åpen perifer fordypning og to justerte aksiale åpninger; et skrapeelement i form av en forlenget fleksibel metalltråd bøyd for å definere en serie med integrerende, sammenkoplede, fleksible segmenter, hvor hvert par med nærliggende s egmenter e r t ilkoplet gjennom en " knebøy"; k nebøyene e r p lassert i nne i nevnte utsparing med minst ett segment som strekker seg vesentlig langs en kårde av de aksiale, justerte åpningene; hvor, for å kunne tilpasse det rørformede elementet gjennom nevnte aksiale justerte åpninger, må det rørformede elementet deformere det nevnte minst ene segmentet utover, slik at fleksibiliteten til det deformerte segmentet dytter det innover mot rørelementet og forårsaker det å rense det rørformede elementet, mens skraperen beveger seg aksialt relativt til det rørformede elementet.
Et annet aspekt av foreliggende oppfinnelse fremskaffer en fremgangsmåte for å fjerne avleiringer fra den utvendige siden av et rørformet element, ved å benytte en skrape som beskrevet ovenfor, hvor fremgangsmåten omfatter å føre inn et rørformet element gjennom den evnte j usterte å pningene f or å d eformere d et n evnte m inst e ne se gmentet utover, hvor fleksibiliteten til det deformerte segmentet dytter det innover igjen mot det rørformede elementet og forårsaker det å rense det rørformede elementet mens skraperen beveger seg aksialt relativt til det rørformede elementet.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende i forbindelse med noen utførelseseksempler og under henvisning til tegningene, der figur 1 er et eksplodert snitt av hovedkomponentene til en utførelse av denne oppfinnelsen; figur 2 er et aksialt tverrsnitt av de primære komponentene sett i figur 1 også i eksplodert relasjon; figur 3 viser en sammenstilt skraper sett fra enden hvor delene er vist i figurene 1 og 2, som illustrerer den teoretiske plasseringen av et segment av et skraperelement (laget av bøyd metalltråd), for å illustrere prinsippet av oppfinnelsen; figur 4 er et snitt tilsvarende til figur 3, som viser et rørformet element i tverrgående tverrsnitt som passerer gjennom de justerte åpningene av et hylseelement, med det rørformede elementet som bøyer skrapsegmentet ut av posisjon, som derved skaper et innoverpekende trykk, som tillater metalltrådsegmentet å rense en del av overflaten til det rørformede elementet; figur 5 er et aksialt perspektiv av skraperen, som viser et antall av metalltrådsegmenter; figur 6 er et aksialt tverrsnitt av en del av hovedholdeelementet til den andre utførelsen, som er tilsvarende til det samme elementet i figur 2; og figur 7 er et skjematisk perspektiv som viser e t r ørformet e lement, ets kraperelement, ogm idler f or å b evege s kraperelementet langs det rørformede elementet.
Foreliggende oppfinnelse fremskaffer en skrape avleiringer fra den utvendige siden til et rørformet element, slik som et rørformet kvartsark. I spesielle utførelser, fremskaffer skraperen et skrapeelement for å komme i kontakt med det rørformede elementet. Et slikt skrapeelement kan ha form av en forlenget fjærende metalltråd holdt inne i en ytre hylse for å presentere segmenter av metalltråden som strekker seg langs en kårde til justerte aksiale åpninger. På denne måten, kan det rørformede elementet bli tilpasset gjennom åpningen kun ved å deformere metalltrådsegmentene utover. Fjæringen til segmentene dytter dem mot det rørformede elementet og bevegelser i lengderetningen av skraperen, resulterer i en rensing av overflaten til det rørformede elementet.
Oppmerksomhet er f ørst rettet til figur 1, s om i llustrerer fire b asiselementer t il skraperen 9 beskrevet nedenfor. De fire elementene er sett i aksialt justert men eksplodert relasjon for klarhet.
Vist lengst til venstre i figurl er en ytre hylse 10, til høyre for denne er det et skraperelement 12, etterfulgt av en skive 14 og en sikringsring 16. Mens figur 1 viser kun en skive 14 og en sikringsring 16, er det forstått at en komplett sammenstilling trenger to skiver og to sikringsringer.
Som vist på figur 2, har den ytre hylsen 10 form som en hul sirkulær sylinder med en ytre sylindrisk overflate 18 og en indre sylindrisk overflate 20. På den indre sylindriske overflaten 20 er det fremskaffet to atskilte spor 22, hver tilpasset til å motta en sikringsring 16. Hver sikringsring 16 er tilpasset slik at det er fleksibelt "knepper" inn i posisjon inn i tilsvarende spor 22. Som vist i figur 1, er hver sikringsring 16 et ringformet innhegningselement, formet slik at de frie endene 24 kan fleksibelt møte hverandre for å gjøre den effektive diameteren mindre og tillate den å gripe inn i posisjon.
Sikringsringene 16 er plassert fra hverandre for å tillate inkluderingen av to skiver 14, som hver ligger umiddelbart i nærheten til en av sikringsringene 16 (vist med stiplet linje inne i hylsen 1 0), og samtidig inneholde skraperelementet 12, som ligger mellom skrivene 14.
For å unngå forvirring, ønskes det å forklares til figur 2 at denne viser sikringsringen 16 i to posisjoner: både på utsiden og innsiden til hylsen 10, og tilsvarende hver skive 14 er vist både på utsiden og innsiden til hylsen 10. Posisjonen på innsiden for alle slike elementer er med stiplede linjer.
Med referanse til figur 1, skrapeelementet 12 tar formen av en forlenget fleksibel metalltråd bøyd for å definere en serie med integrerende, sammenkoplede fleksible segmenter 26, hvor hvert par med nærliggende segmenter 26 er koplet sammen gjennom en knebøy 28. Knebøyningene 28 er avrundede. Ved å være bøyd på denne måten består skrapeelementene av en serie av relativt rette deler koplet sammen i sekvens med en avrundet del. Mer nøyaktig, er skraperelementet 12 av en foretrukket utforming formet ved å bøye en fleksibel metalltråd for å danne en serie av tilnærmede trekanter med butte spisser, på en slik måte at hver knebøyer på en posisjon like i nærheten til, men ikke sammenfallende med, plasseringen av knebøyene som er tre segmenter unna fra den gitte knebøyen i hver retning.
Skraperelementet 12 er mottatt inne i en utsparing definert av hylsen 10 og de to skivene 14, som er identifisert med numre 30 i figur 2.
Som vist i figur 5, er resultatet av å bøye den forlengede fleksible metalltråden inn i formen vist i figur 1 at hovedsakelig alle metalltrådsegmentene strekker seg hovedsakelig langs kårder til de justerte aksiale åpninger 32 som er definert av skivene 14.
For å illustrere teoretisk hva som skjer, vises det til figur3, som viser kun et enkelt metalltrådsegment 26a utstrukket langs en kårde til åpningen 32. Ved å sammenlikne -figurene 3 og 4, kan det bli sett at når et rørformet element (vist i tverrgående tverrsnitt ved 34 i figur 4) inntar en sentrert posisjon inne i åpningen 32, og kan kun gjøre dette ved å tvinge metalltrådsegmentet 26a utover. Imidlertid, fordi metalltråden er fleksibel, vil den prøve å opprettholde sin posisjon i figur 3 og dens defleksjon utover vil forårsake den til å dytte innover mot den ytre overflaten til det rørformede elementet 34, som derved tillater det å utføre en skrapende og rensende handling på overflaten når skrapen 9 beveger seg langs det rørformede elementet 34. Ved å arrangere det slik at hovedsakelig alle metalltrådsegmentene presser innover mot det rørformede elementet på samme måte, vil det inntreffe en mangfoldig skrapehandling som er veldig effektiv og har høy virkningsgrad.
Som påpekt tidligere, er figur 5 en mer nøyaktig avbildning av skrapekon-figurasjonen.
Det skal videre påpekes at antallet metalltrådsegmenter vist på figurl er mye mindre enn det faktiske praktiske antallet, som er nærmere 100.
I utførelsen vist i figur 6, er den venstre siden av hylsen 10a endret til en enkel innoverprosjekterende flens 36, som utfører den samme funksjonen som den venstre skiven 14 (i figur 2).
Dermed kan det bli sett at hylsen 10, 10a med to eller med en skive (holdt på plass med en sikringsring 16) definerer en innvendig åpen perifer fordypning 3 0 og to justerte aksiale åpninger 32.
For å forbedre skrapefunksjonen til skraperelementene 12, kan den fleksible metalltråden være ikke-rund i tverrsnitt. Fortrinnsvis har den fleksible metalltråden et polygontverrsnitt, som fortrinnsvis er et firkantet tverrsnitt.
Det er forstått at skraperen 9 vil bli montert i assosiasjon med midler tilpasset for å støtte den i posisjon fra hvor den kan omkranse det rørformede elementet, og kan bli beveget aksialt relativt til det rørformede elementet. Dette er vist skjematisk på figur 7, som avbilder et rør 34, en skraper 9 tilkoplet til et transportelement 42 tilpasset til å bevege seg langs en gjenget skrue 44 i lengderetningen. Etter hvert som skruen 44 er rotert, vil transportøren 42 bli beveget til venstre eller til høyre (avhengig av følelsen for rotasjonen), og vil transportere skrapen 9 i lengderetningen til det rørformede elementet 34.
Mens to utførelser av denne oppfinnelsen har blitt illustrert i tegninger og beskrivelse ovenfor, vil det for en faglært være tydelig at endringer og modifiseringer kan bli gjort til denne uten å fravike det essensielle i oppfinnelsen, som er lagt frem i de vedlagte krav.
Claims (10)
1. Skraper (9) for å fjerne avleiringer fra den utvendige siden av et rørformet element (34), karakterisert ved en ytre hylse (10) som definerer en innvendig åpen perifer f ordypning o g to j usterte aksiale å pninger; et skraperelement (12) i f orm aven forlenget fleksibel metalltråd bøyd for å definere en serie av integrerte, sammenkoplede, fleksible segmenter (26), hvor hvert par av nærliggende segmenter er tilkoplet gjennom en knebøy (28); hvor knebøyene (28) er mottatt inne i nevnte fordypning med minst ett segment (26) som strekker seg hovedsakelig langs en kårde til de justerte aksiale åpningene; hvor, for å kunne tilpasse det rørformede elementet (34) gjennom nevnte justerte aksiale åpninger, må det rørformede elementet (34) deformere det nevnte minst ene segmentet (26) utover, slik at fleksibiliteten til det deformerte segmentet trykker det innover igjen mot det rørformede elementet (34) og forårsaker det å rense det rørformede elementet (34) mens skraperen (9) beveger seg aksialt relativt til det rørformede elementet.
2. Skraper i henhold til krav 1, karakterisert ved at den fleksible metalltråden (26) er ikke-rund i tverrsnitt.
3. Skraper i henhold til krav 1, karakterisert ved at den fleksible metalltråden (26) har et polygontverrsnitt.
4. Skraperen i henhold til krav 1, karakterisert ved at den fleksible metalltråden (26) har et firkantet tverrsnitt.
5. Skraper i henhold til ett av kravene 1-4, karakterisert ved at bøyningen av den fleksible metalltråden er slik at en gitt knebøy (28) ligger inne i utsparingen på en plassering nærliggende til, men ikke sammenfallende med, plasseringene til knebøyene (28) som er tre segmenter unna fra den gitte knebøyen (28) i en av retningene.
6. Skraper i henhold til ett av kravene 1-5, karakterisert ved at de justerte åpningene (14,16) er hovedsakelig sirkulære, og hvor hovedsakelig alle metalltrådsegmenter (28) strekker seg hovedsakelig langs kårder til de justerte åpningene.
7. Skraper i henhold til ett av kravene 1-6, karakterisert ved at i kombinasjon med midler for å støtte skraperen (9) i en posisjon hvor den kan omkranse det rørformede elementet (34) og kan bevege seg aksialt relativt til det rørformede elementet(34).
8. Skraper i henhold til krav 7, karakterisert ved at bøyningen av den fleksible metalltråden er slik at en gitt knebøy (28) ligger inne i utsparingen på en plassering i nærheten til, men ikke sammenfallende med, plasseringene til knebøyene (28) som er tre segmenter unna fra en gitt knebøy i en av retningene, hvor alle knebøyene (28) er avrundet.
9. Skraper i henhold til ett av kravene 1-8, karakterisert ved at nevnte ytre hylse omfatter et sylindrisk ytre element (10), et par med ringformede skiver (14) tilpasset til å passe inne i nevnte ytre element med innbyrdes avstand, og et par sikringsringer (16) for å holde skivene på plass, hvor det ytre elementet har innvendige perifere spor for å motta sikringsringene.
10. Fremgangsmåte for å fjerne avleiringer fra den utvendige siden av et rørformet element (34), ved å benytte en skrape (9) i henhold til krav 1, karakterisert ved å føre inn et rørformet element (34) gjennom de nevnte justerte åpningene for å deformere det nevnte minst ene segmentet (26) utover, hvor fleksibiliteten til det deformerte segmentet (26) dytter det innover igjen mot det rørformede elementet (34) og forårsaker det å rense det rørformede elementet (34) mens skraperen (9) beveger seg aksialt relativt til det rørformede elementet (34).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA002306546A CA2306546C (en) | 2000-04-20 | 2000-04-20 | Tube scraper |
PCT/CA2000/000814 WO2001081019A1 (en) | 2000-04-20 | 2000-07-12 | Tube scraper |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20025032D0 NO20025032D0 (no) | 2002-10-18 |
NO20025032L NO20025032L (no) | 2002-12-18 |
NO318484B1 true NO318484B1 (no) | 2005-03-29 |
Family
ID=4165991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20025032A NO318484B1 (no) | 2000-04-20 | 2002-10-18 | Fremgangsmate og apparat for a vedlikeholde en utvendig overflate til et rorformet element |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6432213B2 (no) |
EP (1) | EP1274521B1 (no) |
JP (1) | JP4624634B2 (no) |
KR (1) | KR100496609B1 (no) |
CN (1) | CN1265898C (no) |
AT (1) | ATE281249T1 (no) |
AU (2) | AU5958900A (no) |
BR (1) | BR0017219B1 (no) |
CA (1) | CA2306546C (no) |
DE (1) | DE60015610T2 (no) |
ES (1) | ES2232467T3 (no) |
HK (1) | HK1049296B (no) |
MX (1) | MXPA02010354A (no) |
NO (1) | NO318484B1 (no) |
NZ (1) | NZ521787A (no) |
PL (1) | PL196286B1 (no) |
RU (1) | RU2241553C2 (no) |
WO (1) | WO2001081019A1 (no) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10125507A1 (de) * | 2001-05-23 | 2003-01-09 | Wedeco Ag | Abstreifring |
US6649917B2 (en) * | 2001-05-30 | 2003-11-18 | Ondeo Degremont | Cleaning system for UV disinfection module/reactor |
US6911655B2 (en) * | 2002-06-13 | 2005-06-28 | Malcolm Robert Snowball | Fluid treatment apparatus |
US7785799B2 (en) * | 2002-08-16 | 2010-08-31 | The Board Of Regents Of The University Of Texas System | Compositions and methods related to flavivirus envelope protein domain III antigens |
FR2862010B1 (fr) * | 2003-11-12 | 2006-06-16 | Otv Sa | Dispositif de nettoyage des gaines de protection des lampes uv d'un dispositif de desinfection d'eau par rayonnement ultraviolet |
FR2864813B3 (fr) * | 2004-01-06 | 2006-03-17 | Rene Portalier | Dispositif de nettoyage d'une poignee et chariot le comprenant |
FR2864814B1 (fr) * | 2004-01-06 | 2007-02-02 | Rene Portalier | Dispositif de nettoyage d'une poignee et chariot le comprenant |
GB0410607D0 (en) * | 2004-05-13 | 2004-06-16 | Snowball Malcolm R | Irradiation device |
US7159264B2 (en) * | 2004-12-10 | 2007-01-09 | Calgon Carbon Corporation | Scraper for cleaning tubular members |
US7275429B2 (en) * | 2005-04-06 | 2007-10-02 | Itt Manufacturing Enterprises Inc. | Mechanical self-cleaning probe via bi-metallic or shape memory |
US7780856B2 (en) * | 2006-07-28 | 2010-08-24 | Huei-Tarng Liou | Device for on-line light radiation in gas-containing liquid |
EP1882521A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-01-30 | Huei-Tarng Liou | Device for on-line light radiation in gas-containing liquid |
US9192449B2 (en) | 2007-04-02 | 2015-11-24 | C. R. Bard, Inc. | Medical component scrubbing device with detachable cap |
US8065773B2 (en) * | 2007-04-02 | 2011-11-29 | Bard Access Systems, Inc. | Microbial scrub brush |
US8336152B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-12-25 | C. R. Bard, Inc. | Insert for a microbial scrubbing device |
US8696820B2 (en) | 2008-03-31 | 2014-04-15 | Bard Access Systems, Inc. | Method of removing a biofilm from a surface |
US8069523B2 (en) * | 2008-10-02 | 2011-12-06 | Bard Access Systems, Inc. | Site scrub brush |
WO2010115005A1 (en) * | 2009-04-01 | 2010-10-07 | C. R. Bard, Inc. | Microbial scrubbing device |
US8424150B1 (en) | 2009-06-11 | 2013-04-23 | Daniel Richard Higgins | Rod scraper |
DE102009039655B3 (de) * | 2009-09-02 | 2011-03-31 | ITT Mfg. Enterprises, Inc., Wilmington | UV-Desinfektionseinrichtung für Abwasser und Trinkwasser mit einer Reinigungsvorrichtung |
CN102311154B (zh) * | 2010-07-01 | 2014-11-05 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种传感器、清洗装置和紫外消毒设备 |
CN102310056B (zh) * | 2010-07-07 | 2014-03-12 | 株式会社日立建筑系统 | 花键衬套的清扫装置及其组装工件夹具 |
CN102172589A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-09-07 | 上海华钢不锈钢有限公司 | 柔性膜清洁不锈钢管装置 |
DE102012103496A1 (de) * | 2012-04-20 | 2013-11-07 | Miele & Cie. Kg | Geschirrspülautomat |
DE102012103497A1 (de) * | 2012-04-20 | 2013-10-24 | Miele & Cie. Kg | Geschirrspülautomat |
CN103351035B (zh) * | 2013-07-10 | 2014-12-17 | 上海船研环保技术有限公司 | 一种水处理用紫外消毒装置清洗支架结构 |
CN103351036B (zh) * | 2013-07-10 | 2015-02-04 | 上海船研环保技术有限公司 | 一种水处理用紫外消毒装置清洗支架结构 |
AU2014327420B2 (en) * | 2013-09-26 | 2016-05-12 | Sercel Sas | Device and methods for low contact cable cleaning |
RU2605540C2 (ru) * | 2015-01-12 | 2016-12-20 | Акционерное общество "Центральное конструкторское бюро машиностроения" (АО "ЦКБМ") | Способ автоматической дезактивации стержневых тепловыделяющих элементов и устройство для его осуществления |
CN106269748B (zh) * | 2016-08-30 | 2021-08-27 | 台州长天能源技术有限公司 | 一种斜辊驱动的柱状物清洗装置 |
CN106269721B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-11-13 | 张家港市华扬冶金机械有限公司 | 一种金属管外壁除锈清理设备 |
SE541117C2 (en) * | 2017-02-17 | 2019-04-09 | Wallenius Water Innovation Ab | A liquid treatment system comprising at least one ultra-violet (UV) treatment lamp |
SE540414C2 (en) | 2017-02-17 | 2018-09-11 | Wallenius Water Innovation Ab | A liquid treatment system including a cleaning arrangement |
RU2656500C1 (ru) * | 2017-07-06 | 2018-06-05 | Рашид Ильмарович Бурнашев | Очистной инструмент |
CN108380540A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-10 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种对基坑钢支撑表面散土进行清理的方法及工具 |
KR20220132529A (ko) * | 2019-12-06 | 2022-09-30 | 에이티쥐 알앤드디 리미티드 | 광학 관형 슬리브용 세척 기구 |
CN113491382A (zh) * | 2020-04-03 | 2021-10-12 | 深圳中标南方低碳经济标准化研究院有限公司东莞分公司 | 一种擦刷器 |
CN111420944B (zh) * | 2020-04-10 | 2021-04-13 | 浙江科技学院 | 旋转刮刀机 |
RU206071U1 (ru) * | 2021-04-26 | 2021-08-18 | Михаил Маркович Дорошинский | Устройство для очистки внешней поверхности труб |
CN113149376B (zh) * | 2021-05-28 | 2021-12-31 | 江苏汇龙水务集团有限公司 | 一种生活污水ver治理系统 |
DK181491B1 (en) * | 2022-04-11 | 2024-03-07 | Rigtools Aps | System for pipe cleaning |
CN115301640B (zh) * | 2022-08-25 | 2023-11-17 | 上海友海建设工程有限公司 | 一种水利施工管道外表面除锈装置 |
CN116621287B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-09-22 | 中国市政工程西南设计研究总院有限公司 | 污水电解净化处理用电极棒自清理装置 |
Family Cites Families (72)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1134342A (en) | 1915-04-06 | Charles Maier | Flue-cleaner. | |
US3138430A (en) | 1964-06-23 | J-sojh | ||
US2732502A (en) | 1956-01-24 | darney | ||
US1253363A (en) * | 1917-03-01 | 1918-01-15 | Charles A Farr | Printing-roller-cleaning device. |
US1899379A (en) * | 1931-03-26 | 1933-02-28 | Ernest H Adams | Pipe cleaning machine |
US2843168A (en) * | 1957-04-22 | 1958-07-15 | Edward O Lunn | Rotary-ring debarker having cablebiased springy-blade scrapers |
US3061721A (en) | 1960-01-19 | 1962-10-30 | Brenner Al | Automatic tube cleaning device |
US3182193A (en) | 1962-01-03 | 1965-05-04 | Ultra Dynamics Corp | Electronically monitored liquid purification or sterilizing system |
US3138708A (en) | 1962-06-01 | 1964-06-23 | Ultra Dynamics Corp | Apparatus for ultraviolet irradiation of fluids |
US3336099A (en) | 1963-01-23 | 1967-08-15 | Czulak Joseph | Apparatus for the sanitization of liquids with especial application to water storages and swimming pools |
US3182191A (en) | 1963-02-14 | 1965-05-04 | Puretest Water Purifier Co | Water purifying apparatus with an automatically actuated wiper for the ultra-violet source |
US3456107A (en) | 1967-05-16 | 1969-07-15 | Aquacare Intern Ltd | Water sterilizing apparatus |
US3485576A (en) | 1967-06-29 | 1969-12-23 | Ionics | Ultraviolet process and apparatus for disinfection of aqueous liquids |
US3562520A (en) | 1968-11-04 | 1971-02-09 | Puretest Water Purifying Co | Fail-safe water purifying apparatus |
FR2045155A5 (no) * | 1969-06-10 | 1971-02-26 | Tractel Sa | |
US3634025A (en) | 1969-11-20 | 1972-01-11 | Alfred Landry | Water sterilizer |
DE2003989A1 (de) | 1970-01-29 | 1971-08-05 | Rauh Apparatebau D | Geraet zur Behandlung stroemenden Wassers mit ultravioletten Strahlen |
US3837800A (en) | 1971-05-06 | 1974-09-24 | Meltzer H | Method and apparatus for purifying fluids |
CA966608A (en) | 1972-11-20 | 1975-04-29 | Naturvard Research (Canada) Ltd. | Automatic tube cleaner for water sterilizer |
US3844661A (en) | 1973-02-14 | 1974-10-29 | Gen Atomic Co | Self-cleaning optical cell for a fluid analysis system |
US4017734A (en) | 1974-09-27 | 1977-04-12 | Ross Henry M | Water purification system utilizing ultraviolet radiation |
DE2515604C2 (de) | 1975-04-10 | 1977-06-08 | Alfred Graentzel | Apparatur zur bestrahlung stroemungsfaehiger medien zum erzielen chemischer reaktionen bzw. reaktionsprodukte |
DE2549321A1 (de) * | 1975-11-04 | 1977-05-12 | Gottfried Baumann | Metallgespinst sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben |
US4102645A (en) | 1976-06-23 | 1978-07-25 | Refreshment Machinery Incorporated | Sterilization apparatus |
US4103167A (en) | 1976-08-16 | 1978-07-25 | Sidney Ellner | Ultraviolet liquid purification system |
DE2733344C2 (de) | 1977-07-23 | 1979-07-12 | Alfred 7500 Karlsruhe Graentzel | Apparatur zur Bestrahlung strömungsfähiger Medien zum Erzielen chemischer Reaktionen bzw. Reaktionsprodukte |
JPS54136761U (no) * | 1978-03-14 | 1979-09-21 | ||
US4151085A (en) | 1978-04-03 | 1979-04-24 | Malik Lionel W | Water purification system |
US4358204A (en) | 1980-09-22 | 1982-11-09 | Sidney Ellner | Ultrasonic cleaning apparatus |
GB2152184B (en) | 1983-11-30 | 1986-02-12 | Ae Plc | Oil scraper rings |
US4752401A (en) | 1986-02-20 | 1988-06-21 | Safe Water Systems International, Inc. | Water treatment system for swimming pools and potable water |
US4849100A (en) | 1986-03-07 | 1989-07-18 | North American Aqua | Portable water purifier |
US4728368A (en) | 1986-04-25 | 1988-03-01 | Pedziwiatr Edward A | Ultrasonic cleaning in liquid purification systems |
US4766321A (en) | 1986-05-27 | 1988-08-23 | Jung G. Lew | Symbiotic filter-sterilizer |
DE3710250C3 (de) | 1987-03-28 | 1993-11-18 | Ultralight Ag Schaanwald | Vorrichtung zum Entkeimen von Wasser durch UV-Bestrahlung |
US4899056A (en) | 1988-07-07 | 1990-02-06 | Ultraviolet Purification Systems, Inc. | Cleaning system for ultraviolet light producing lamps |
US4968489A (en) | 1988-09-13 | 1990-11-06 | Peroxidation Systems, Inc. | UV lamp enclosure sleeve |
US4940902A (en) | 1988-10-24 | 1990-07-10 | Emmanuel Mechalas | Apparatus and method for continuous measurement of suspended solids in a liquid medium with wiping means |
US4922114A (en) | 1989-06-01 | 1990-05-01 | Hilary Boehme | Wiper mechanism |
US5005245A (en) | 1989-10-12 | 1991-04-09 | Atlantic Richfield Company | Pipe coating removal system |
US5085016A (en) * | 1990-01-26 | 1992-02-04 | E. B. Thomas | Method and apparatus for cleaning pipe |
US5227140A (en) | 1990-04-13 | 1993-07-13 | Peroxidation Systems, Inc. | Modular self-cleaning oxidation chamber |
NL9001605A (nl) | 1990-07-16 | 1992-02-17 | Berson Milieutech | Sterilisatie-inrichting. |
US5185533A (en) | 1991-09-03 | 1993-02-09 | Nalco Chemical Company | Monitoring film fouling in a process stream with a transparent shunt and light detecting means |
US5185531A (en) | 1991-09-26 | 1993-02-09 | Wedgewood Technology, Inc. | Window cleaner for inline optical sensors |
US5151252A (en) | 1991-10-17 | 1992-09-29 | Purus, Inc. | Chamber design and lamp configuration for an ultraviolet photochemical reactor |
US5247178A (en) | 1991-12-12 | 1993-09-21 | Fusion Systems Corporation | Method and apparatus for treating fluids by focusing reflected light on a thin fluid layer |
US5372781A (en) | 1992-02-18 | 1994-12-13 | Solarchem Enterprises Inc. | UV reactor assembly with improved lamp cooling means |
DE4213021A1 (de) | 1992-04-21 | 1993-10-28 | Peter Ueberall | Reinigungsturbine für die Reinigung der Quarzhüllrohre der UV-Strahler in UV-Desinfektionsgeräten |
US5332388A (en) | 1992-12-04 | 1994-07-26 | Infilco Degremont, Inc. | Ultraviolet disinfection module |
TW317558B (no) | 1993-03-05 | 1997-10-11 | Trotan Technologies Inc | |
EP0655310B1 (en) | 1993-03-05 | 1999-12-01 | Misawa Homes Co. Ltd | Method of manufacturing wood-like product and the product |
CA2239925C (en) | 1993-03-05 | 2000-01-18 | Trojan Technologies Inc. | Fluid treatment system and process |
US5675153A (en) | 1993-10-06 | 1997-10-07 | Snowball; Malcolm Robert | UV apparatus for fluid treatment |
US5440131A (en) | 1994-07-21 | 1995-08-08 | Solar Kinetics Inc. | Wiper assembly for ultraviolet-light reactor tubes |
US5501843A (en) * | 1994-10-14 | 1996-03-26 | Vulcan Peroxidation Systems, Inc. | Wiper cartridge |
US5504335A (en) | 1994-10-17 | 1996-04-02 | Trojan Technologies, Inc. | Fluid treatment device and method |
CA2160729C (en) | 1994-10-17 | 1999-12-21 | Jan M. Maarschalkerweerd | Fluid treatment device and method |
US5539209A (en) | 1994-10-17 | 1996-07-23 | Trojan Technologies Inc. | Method of cleaning fouling materials from a radiation module |
US5534142A (en) | 1994-11-25 | 1996-07-09 | Vulcan Peroxidation Systems, Inc. | Flow-reversing system for series connected reaction chambers |
US5660719A (en) | 1994-12-23 | 1997-08-26 | Kurtz; Mark E. | Ultraviolet light apparatus for fluid purification |
FR2729382B1 (fr) | 1995-01-16 | 1997-03-28 | Omnium Traitement Valorisa | Reacteur d'irradiation uv pour le traitement de liquides |
US5792433A (en) | 1995-03-13 | 1998-08-11 | Photoscience Japan Corporation | Light irradiating device with easily replaceable light irradiating lamps |
US5528044A (en) | 1995-04-28 | 1996-06-18 | Solar Kinetics, Inc. | Wiper assembly for ultraviolet-light reactor tubes |
US5625194A (en) | 1995-10-20 | 1997-04-29 | Phillips Petroleum Company | Continuous cleaning of lamp wells for ultraviolet (UV) light producing lamps |
US5937266A (en) | 1996-03-08 | 1999-08-10 | Photoscience Japan Corporation | Light irradiating device employing light irradiating modules equipped with a cleaning mechanism |
US5874740A (en) | 1996-03-14 | 1999-02-23 | Photoscience Japan Corporation | Ultraviolet ray irradiation equipment having scraper rings fitted to light transmission tubes |
DE29608441U1 (de) | 1996-05-09 | 1996-08-01 | Eisenwerke Fried. Wilh. Düker GmbH & Co, 97753 Karlstadt | Anlage für die Entkeimung strömender Medien, wie Wasser |
DE19653083B4 (de) | 1996-12-19 | 2005-09-08 | Wedeco Ag Water Technology | Strömungsgünstige UV-Desinfektionsvorrichtung |
US6342188B1 (en) | 1998-11-03 | 2002-01-29 | Trojan Technologies, Inc. | Radiation source module and cleaning apparatus therefor |
US6646269B1 (en) | 1999-02-26 | 2003-11-11 | Trojan Technologies, Inc. | Radiation source module and cleaning apparatus therefor |
AU4745000A (en) | 1999-05-27 | 2000-12-18 | Nilfisk-Advance A/S | A method of removing dirt from a dirty solution, use of the method and devices able to perform this method |
-
2000
- 2000-04-20 CA CA002306546A patent/CA2306546C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-12 AT AT00945497T patent/ATE281249T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 EP EP00945497A patent/EP1274521B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-12 AU AU5958900A patent/AU5958900A/xx active Pending
- 2000-07-12 NZ NZ521787A patent/NZ521787A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 BR BRPI0017219-7A patent/BR0017219B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 ES ES00945497T patent/ES2232467T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-12 RU RU2002131162/12A patent/RU2241553C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 AU AU2000259589A patent/AU2000259589B2/en not_active Ceased
- 2000-07-12 KR KR10-2002-7014083A patent/KR100496609B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 CN CNB008194505A patent/CN1265898C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-07-12 DE DE60015610T patent/DE60015610T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-12 WO PCT/CA2000/000814 patent/WO2001081019A1/en active IP Right Grant
- 2000-07-12 MX MXPA02010354A patent/MXPA02010354A/es active IP Right Grant
- 2000-07-12 PL PL357649A patent/PL196286B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-07-12 JP JP2001578104A patent/JP4624634B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-27 US US09/794,654 patent/US6432213B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-10-18 NO NO20025032A patent/NO318484B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-02-24 HK HK03101384.9A patent/HK1049296B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2241553C2 (ru) | 2004-12-10 |
PL196286B1 (pl) | 2007-12-31 |
JP4624634B2 (ja) | 2011-02-02 |
AU2000259589B2 (en) | 2004-12-23 |
KR100496609B1 (ko) | 2005-06-22 |
CA2306546A1 (en) | 2001-10-20 |
WO2001081019A1 (en) | 2001-11-01 |
KR20030001441A (ko) | 2003-01-06 |
DE60015610D1 (de) | 2004-12-09 |
DE60015610T2 (de) | 2005-11-10 |
EP1274521A1 (en) | 2003-01-15 |
AU2000259589A1 (en) | 2002-01-24 |
RU2002131162A (ru) | 2004-03-20 |
BR0017219B1 (pt) | 2010-06-15 |
US20010032659A1 (en) | 2001-10-25 |
CN1265898C (zh) | 2006-07-26 |
CA2306546C (en) | 2006-06-27 |
US6432213B2 (en) | 2002-08-13 |
PL357649A1 (en) | 2004-07-26 |
EP1274521B1 (en) | 2004-11-03 |
ES2232467T3 (es) | 2005-06-01 |
NO20025032D0 (no) | 2002-10-18 |
ATE281249T1 (de) | 2004-11-15 |
AU5958900A (en) | 2001-11-07 |
CN1452523A (zh) | 2003-10-29 |
NO20025032L (no) | 2002-12-18 |
JP2003531004A (ja) | 2003-10-21 |
HK1049296B (zh) | 2005-05-13 |
MXPA02010354A (es) | 2004-09-06 |
NZ521787A (en) | 2003-05-30 |
BR0017219A (pt) | 2003-03-05 |
HK1049296A1 (en) | 2003-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO318484B1 (no) | Fremgangsmate og apparat for a vedlikeholde en utvendig overflate til et rorformet element | |
JP4937133B2 (ja) | 管状部材掃除用スクレーパ | |
US5528044A (en) | Wiper assembly for ultraviolet-light reactor tubes | |
CN110461773B (zh) | 液体处理系统 | |
CN110461774B (zh) | 液体处理系统 | |
KR100454167B1 (ko) | 마찰 푸싱 방식 와이퍼 세척장치가 장착된 자외선 살균기 | |
US20230025794A1 (en) | Cleaning arrangement for a liquid treatment system | |
KR200331333Y1 (ko) | 마찰 푸싱 방식 와이퍼 세척장치가 장착된 자외선 살균기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |