CN113149376B - 一种生活污水ver治理系统 - Google Patents

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Abstract

一种生活污水VER治理系统，涉及一种用于处理生活污水的系统。目的是解决现有的无管网分布的城镇和农村的生活污水的收集治理难度大的问题。系统由灰水收集装置、黑水收集装置、负压收集井、负压传输管路、泵和污水处理装置构成；本发明生活污水VER治理系统，具有全密闭收集、绿色生态和循环利用的特点，解决了现有农村污水收集效果差和处理效果差的问题。本发明污水处理装置既能处理灰水，也能够处理黑水，处理后的黑水可以排放，或进行农田灌溉，黑水渣则用于生物发酵制作有机肥料。本发明适用于处理生活污水。

Description

一种生活污水VER治理系统
技术领域
本发明涉及一种用于处理生活污水的系统。
背景技术
目前城市管网已经大面积覆盖，但是仍有部分城镇地区管网建设不完善，因此给城镇生活污水的治理造成一定的难度。随着社会的进步和发展美丽乡村的建设，我国农村污水治理得到国家和地方的重点支持，农村生活污水排放是影响农村环境水环境的主要因素，农村污水水质水量变化大、节假日排放量大、分散面广，我国农村居住分散、管网分布不均匀导致污水处理收集困难。农村生活污水主要包括厨房污水(洗菜水、洗碗水等)、生活洗涤污水(衣物洗涤所排放的污水)和冲厕洗澡水等。农村生活污水的产生量与生活水平密切相关，据估算，由于南北地区气候等自然条件不同，经济水平的差异等，农村生活水用量一般每人每天50～80升，平均每人每天60升。
农村生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等，也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵，以及无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高，在厌氧细菌作用下，易生恶臭物质。目前大部分农村生活污水60%的村庄没有排水沟渠和污水处理装置，农村污水收集效果差和处理不达标，污水沿道路边沟或路面排放至就近的水体，或排入化粪池后进行定期清掏，对水环境造成重大影响。目前大多数的污水管网均采用重力排水系统，对地势的要求较高，具有一定的局限性，所需管网较长。
因此，现有的无管网分布的城镇和农村的生活污水的收集治理难度大。
发明内容
本发明为了解决现有的无管网分布的城镇和农村的生活污水的收集治理难度大的问题，提供一种生活污水VER治理系统，用于处理生活污水的全密闭收集、治理和循环利用。
本发明生活污水VER治理系统由灰水收集装置、黑水收集装置、负压收集井、负压传输管路、泵和污水处理装置构成；灰水收集装置的排水口和黑水收集装置的排水口分别和负压收集井进水口通过重力排水管道连接，负压收集井和泵之间设置有负压传输管路，负压传输管路的进水端设置在负压收集井内，负压传输管路的出水端与泵的进水口连接，泵的出水口与污水处理装置的进水口通过管道连接；
或生活污水VER治理系统由灰水收集装置、负压收集井、负压传输管路、泵和污水处理装置构成；灰水收集装置的排水口和负压收集井进水口通过重力排水管道连接，负压收集井和泵之间设置有负压传输管路，负压传输管路的进水端设置在负压收集井内，负压传输管路的出水端与泵的进水口连接，泵的出水口与污水处理装置的进水口通过管道连接；
或生活污水VER治理系统由黑水收集装置、负压收集井、负压传输管路、泵和污水处理装置构成；黑水收集装置的排水口和负压收集井进水口通过重力排水管道连接，负压收集井和泵之间设置有负压传输管路，负压传输管路的进水端设置在负压收集井内，负压传输管路的出水端与泵的进水口连接，泵的出水口与污水处理装置的进水口通过管道连接；
所述重力排水管的进水口高于出水口。
所述负压传输管路的内部设置有矩形截面弹簧，负压传输管路的端部设置有端管，端管的一端插接在负压传输管路内部，端管的另一端设置有内螺纹，相邻的端管通过对丝连接，端管端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有第一膨胀密封条，对丝外螺纹的牙底部设置有第一凹槽，第一凹槽内设置有第二膨胀密封条，矩形截面弹簧的外径和负压传输管路的内径差值为3~10mm；端管的一端插接在负压传输管路内部，通过粘接或焊接方式固定，负压传输管路的内部设置有矩形截面弹簧。在进行负压输送时矩形截面弹簧能够随物质的输送在管体内往复运动，对管内壁进行清理，防止发生堵塞。
本发明原理及有益效果为：
本发明生活污水VER（Vacuum Ecology Recycle）治理系统，具有全密闭收集（Vacuum）、绿色生态（Ecology）和循环利用（Recycle）的特点，解决了现有农村污水收集效果差和处理效果差的问题。
本发明中的灰水收集装置、黑水收集装置、负压收集井、负压传输管路、泵和污水处理装置等通过现有的智能化控制技术如物联网技术、互联网技术整合后便可实现数据的实时采集、分析、预警，确保系统的正常运行。
本发明通过灵活布置的负压传输管路连通各家各户设置的收集装置和黑水收集装置，通过短距离的重力排水管，将生活污水集中收集到负压收集井内，负压传输管路将污水导入处理设备中，处理后的污水达标排放，解决了管网使用量大、铺设管网的成本高以及难以适应的复杂的形污水的收集与处理的问题。
本发明适用于无管网分布的城镇和农村的生活污水的收集治理。农村的生活污水作为一种大量排放的废水，农村的生活污水的多项污染物指标与国家农田水质标准相差不太，与城市污水相比存在不含有重金属等有害物质优势，通过合理的控制以及适度的处理即可农田灌溉。同时，生活污水中的氮磷元素能够为农作物提供营养，促进农作物的生长。尿粪是构成农村的生活污水的重要组成部分，传统农业中被视为良好的农业生产物质，采用适度控制处理后的污水进行农田灌溉能够替代化肥，实现资源的高效循环利用。
本发明系统在处理过程中实现全密闭收集与处理，实现无臭排放、安全防疫性强。
本发明管路布置灵活、传输范围广、对地形地势条件要求低适应性强、作业面积小、施工周期短，并且运行可靠、可复制性和推广性强。
传统重力流收集系统需要较长的重力排水管道实现收集装置和处理装置的连接，经验证，本发明负压传输管路的管径是传统重力流收集系统的1/3-1/4，管长是传统的3/5-4/5，埋深为传统的1/3，管径小，埋深浅，成本较低。
本发明中负压传输管路、以及端管和对丝密封能防止在输送过程中堵塞以及渗漏等问题，保证负压输送的稳定性与密闭性。
本发明污水处理装置既能处理灰水，也能够处理黑水，处理后的黑水可以排放，或进行农田灌溉，黑水渣则用于生物发酵制作有机肥料。
附图说明
图1为实施例1生活污水VER治理系统的结构示意图；
图2为负压传输管路5的结构示意图；
图3为负压传输管路5、端管51和对丝52的连接示意图；
图4为对丝52的结构示意图；
图5为带有第二膨胀密封条54的对丝52的结构示意图；
图6为带有第二膨胀密封条54的对丝52的剖视图；
图7为带有第一膨胀密封条53的端管51的结构示意图；
图8为端管51的结构示意图；
图9为实施例2生活污水VER治理系统的结构示意图；
图10为实施例3生活污水VER治理系统的结构示意图；
图11为实施例4中生物转盘污水处理舱的整体结构示意图；
图12为实施例4中生物转盘污水处理舱的俯视结构示意图；
图13为带有膜片的生物转盘的结构示意图；
图14为带有隔室的生物转盘的结构示意图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一： 本实施方式生活污水VER治理系统由灰水收集装置1、黑水收集装置2、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；灰水收集装置1的排水口和黑水收集装置2的排水口分别和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接；
或生活污水VER治理系统由灰水收集装置1、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；灰水收集装置1的排水口和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接；
或生活污水VER治理系统由黑水收集装置2、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；黑水收集装置2的排水口和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接；
所述重力排水管的进水口高于出水口。
所述负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55，负压传输管路5的端部设置有端管51，端管51的一端插接在负压传输管路5内部，端管51的另一端设置有内螺纹，相邻的端管51通过对丝52连接，端管51端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽57，第二凹槽57内设置有第一膨胀密封条53，对丝52外螺纹的牙底部设置有第一凹槽56，第一凹槽56内设置有第二膨胀密封条54，矩形截面弹簧55的外径和负压传输管路5的内径差值为3~10mm；端管51的一端插接在负压传输管路5内部，通过粘接或焊接方式固定，负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55。在进行负压输送时矩形截面弹簧55能够随物质的输送在管体内往复运动，对管内壁进行清理，防止发生堵塞。
本实施方式具备以下有益效果：
本实施方式生活污水VER（Vacuum Ecology Recycle）治理系统，具有全密闭收集（Vacuum）、绿色生态（Ecology）和循环利用（Recycle）的特点，解决了现有农村污水收集效果差和处理效果差的问题。
本实施方式中的灰水收集装置1、黑水收集装置2、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6等通过现有的智能化控制技术如物联网技术、互联网技术整合后便可实现数据的实时采集、分析、预警，确保系统的正常运行。
本实施方式通过灵活布置的负压传输管路5连通各家各户设置的收集装置1和黑水收集装置2，通过短距离的重力排水管，将生活污水集中收集到负压收集井3内，负压传输管路5将污水导入处理设备中，处理后的污水达标排放，解决了管网使用量大、铺设管网的成本高以及难以适应的复杂的形污水的收集与处理的问题。
本实施方式适用于无管网分布的城镇和农村的生活污水的收集治理。农村的生活污水作为一种大量排放的废水，农村的生活污水的多项污染物指标与国家农田水质标准相差不太，与城市污水相比存在不含有重金属等有害物质优势，通过合理的控制以及适度的处理即可农田灌溉。同时，生活污水中的氮磷元素能够为农作物提供营养，促进农作物的生长。尿粪是构成农村的生活污水的重要组成部分，传统农业中被视为良好的农业生产物质，采用适度控制处理后的污水进行农田灌溉能够替代化肥，实现资源的高效循环利用。
本实施方式系统在处理过程中实现全密闭收集与处理，实现无臭排放、安全防疫性强。
本实施方式管路布置灵活、传输范围广、对地形地势条件要求低适应性强、作业面积小、施工周期短，并且运行可靠、可复制性和推广性强。
传统重力流收集系统需要较长的重力排水管道实现收集装置和处理装置的连接，经验证，本实施方式负压传输管路5的管径是传统重力流收集系统的1/3-1/4，管长是传统的3/5-4/5，埋深为传统的1/3，管径小，埋深浅，成本较低。
本实施方式中负压传输管路5、以及端管51和对丝52密封能防止在输送过程中堵塞以及渗漏等问题，保证负压输送的稳定性与密闭性。
本实施方式污水处理装置6既能处理灰水， 也能够处理黑水，处理后的黑水可以排放，或进行农田灌溉，黑水渣则用于生物发酵制作有机肥料。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述黑水收集装置2为化粪池。
具体实施方式三：本实施方式与体实施一或二不同的是：所述灰水收集装置1为收集池或收集池井。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的材质为膨胀橡胶。相邻的端管51通过对丝52连接，第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54设置在螺纹的牙底部，当螺纹旋紧后再加热进行膨胀密封，能够对所有的螺纹进行包裹，且膨胀后的密封条能够抵抗一定的变形，在外力作用下端管51和对丝52发生相对位移时仍能保证密封的有效性，并且密封操作简单，效率高。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述膨胀橡胶的制备方法按照以下步骤进行：
一、按照重量份数称取丁苯橡胶75~80份，天然橡胶15~25份，石墨微粉90~100份、环烷油50～55份、石蜡2～3份、偶氮二甲酰胺15～20份、氧化锌2～6份、硫黄1～3份、2-硫醇基苯并噻唑1~2份，二硫化苯二并噻唑2~3份，苯乙烯化苯酚1～3份、聚羟胺缩水剂1～3份；
二、将称取的石墨微粉、环烷油、石蜡、偶氮二甲酰胺、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化苯二并噻唑、苯乙烯化苯酚和聚羟胺缩水剂置于球磨机中在40~50r/min条件下混合10~15min，得到混合原料；将天然橡胶塑炼30~40min后与混合原料混合并进行混炼10~15min，然后挤出成型，得到膨胀橡胶条带；
所述石墨微粉的粒径为1~50μm。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：端管51和对丝52的密封方法按照以下步骤进行：将螺纹连接的端管51和对丝52置于感应线圈内进行加热，感应线圈为环形，线圈匝数为40匝，通入的电流为10A，频率为13KHz，加热时间为7~9s。此时达到反应温度，实现第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的膨胀和硫化。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：所述负压收集井3内设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与泵4的控制器的控制信号输入端连接。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：污水处理装置6由粗格栅过滤池、细格栅过滤池、厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池、消毒池和清水池构成；粗格栅过滤池、细格栅过滤池构成预处理单元，厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池构成处理单元。污水经粗格栅过滤池和细格栅过滤池过滤后，进入处理单元，再依次经厌氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池处理，沉淀池中的部分污泥混合液回流至厌氧池，沉淀池中的剩余污泥池排放到污泥池定期排放，沉淀池排出的污水依次经过消毒池和净水池净化后，便可以排放至设施农田。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：污水处理装置6为厌氧沼气池。污水在厌氧沼气池内通过微生物发酵作用产生沼气，处理后的污水中含氨、氮、磷较高，具有很高的肥效，不但环境效应显著，而且还具有肥效效益。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：污水处理装置6为生物净化槽或生物转盘污水处理舱。
实施例1：
结合图1~图8说明，本实施例生活污水VER治理系统由灰水收集装置1、黑水收集装置2、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；灰水收集装置1的排水口和黑水收集装置2的排水口分别和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接。
所述负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55，负压传输管路5的端部设置有端管51，端管51的一端插接在负压传输管路5内部，端管51的另一端设置有内螺纹，相邻的端管51通过对丝52连接，端管51端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽57，第二凹槽57内设置有第一膨胀密封条53，对丝52外螺纹的牙底部设置有第一凹槽56，第一凹槽56内设置有第二膨胀密封条54，矩形截面弹簧55的外径和负压传输管路5的内径差值为7mm。端管51的一端插接在负压传输管路5内部，通过粘接固定，负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55。
所述黑水收集装置2为化粪池。
所述灰水收集装置1为收集池井。
所述第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的材质为膨胀橡胶。
所述膨胀橡胶的制备方法按照以下步骤进行：
一、按照重量份数称取丁苯橡胶78份，天然橡胶20份，石墨微粉95份、环烷油52份、石蜡2份、偶氮二甲酰胺15份、氧化锌4份、硫黄2份、2-硫醇基苯并噻唑1份，二硫化苯二并噻唑2份，苯乙烯化苯酚2份、聚羟胺缩水剂2份；
二、将称取的石墨微粉、环烷油、石蜡、偶氮二甲酰胺、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化苯二并噻唑、苯乙烯化苯酚和聚羟胺缩水剂置于球磨机中在45r/min条件下混合12min，得到混合原料；将天然橡胶塑炼30~40min后与混合原料混合并进行混炼12min，然后挤出成型，得到膨胀橡胶条带；
所述石墨微粉的粒径为10~20μm；
所述的端管51和对丝52的密封方法按照以下步骤进行：将螺纹连接的端管51和对丝52置于感应线圈内进行加热，感应线圈为环形，线圈匝数为40匝，通入的电流为10A，频率为13KHz，加热时间为8s；此时达到反应温度，实现第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的膨胀和硫化；
所述负压收集井3内设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与泵4的控制器的控制信号输入端连接。
所述重力排水管的进水口高于出水口。
所述污水处理装置6由粗格栅过滤池、细格栅过滤池、厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池、消毒池和清水池构成；粗格栅过滤池、细格栅过滤池构成预处理单元，厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池构成处理单元。污水经粗格栅过滤池和细格栅过滤池过滤后，进入处理单元，再依次经厌氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池处理，沉淀池中的部分污泥混合液回流至厌氧池，沉淀池中的剩余污泥池排放到污泥池定期排放，沉淀池排出的污水依次经过消毒池和净水池净化后，便可以排放至设施农田。
实施例2：
结合图2~图9说明，本实施例生活污水VER治理系统由灰水收集装置1、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；灰水收集装置1的排水口和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接；
所述负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55，负压传输管路5的端部设置有端管51，端管51的一端插接在负压传输管路5内部，端管51的另一端设置有内螺纹，相邻的端管51通过对丝52连接，端管51端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽57，第二凹槽57内设置有第一膨胀密封条53，对丝52外螺纹的牙底部设置有第一凹槽56，第一凹槽56内设置有第二膨胀密封条54，矩形截面弹簧55的外径和负压传输管路5的内径差值为3~10mm。端管51的一端插接在负压传输管路5内部，通过粘接固定，负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55。
所述灰水收集装置1为收集池井。
所述第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的材质为膨胀橡胶。
所述膨胀橡胶的制备方法按照以下步骤进行：
一、按照重量份数称取丁苯橡胶78份，天然橡胶20份，石墨微粉95份、环烷油52份、石蜡2份、偶氮二甲酰胺15份、氧化锌4份、硫黄2份、2-硫醇基苯并噻唑1份，二硫化苯二并噻唑2份，苯乙烯化苯酚2份、聚羟胺缩水剂2份；
二、将称取的石墨微粉、环烷油、石蜡、偶氮二甲酰胺、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化苯二并噻唑、苯乙烯化苯酚和聚羟胺缩水剂置于球磨机中在45r/min条件下混合12min，得到混合原料；将天然橡胶塑炼30~40min后与混合原料混合并进行混炼12min，然后挤出成型，得到膨胀橡胶条带；
所述石墨微粉的粒径为10~20μm；
所述的端管51和对丝52的密封方法按照以下步骤进行：将螺纹连接的端管51和对丝52置于感应线圈内进行加热，感应线圈为环形，线圈匝数为40匝，通入的电流为10A，频率为13KHz，加热时间为8s；此时达到反应温度，实现第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的膨胀和硫化；
所述负压收集井3内设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与泵4的控制器的控制信号输入端连接。
所述重力排水管的进水口高于出水口。
所述污水处理装置6由粗格栅过滤池、细格栅过滤池、厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池、消毒池和清水池构成；粗格栅过滤池、细格栅过滤池构成预处理单元，厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池构成处理单元。污水经粗格栅过滤池和细格栅过滤池过滤后，进入处理单元，再依次经厌氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池处理，沉淀池中的部分污泥混合液回流至厌氧池，沉淀池中的剩余污泥池排放到污泥池定期排放，沉淀池排出的污水依次经过消毒池和净水池净化后，便可以排放至设施农田。
实施例3：
结合图2~图8、图10说明，本实施例生活污水VER治理系统由黑水收集装置2、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；黑水收集装置2的排水口和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接；
所述负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55，负压传输管路5的端部设置有端管51，端管51的一端插接在负压传输管路5内部，端管51的另一端设置有内螺纹，相邻的端管51通过对丝52连接，端管51端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽57，第二凹槽57内设置有第一膨胀密封条53，对丝52外螺纹的牙底部设置有第一凹槽56，第一凹槽56内设置有第二膨胀密封条54，矩形截面弹簧55的外径和负压传输管路5的内径差值为3~10mm。端管51的一端插接在负压传输管路5内部，通过粘接固定，负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55。
所述黑水收集装置2为化粪池。
所述第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的材质为膨胀橡胶。
所述膨胀橡胶的制备方法按照以下步骤进行：
一、按照重量份数称取丁苯橡胶78份，天然橡胶20份，石墨微粉95份、环烷油52份、石蜡2份、偶氮二甲酰胺15份、氧化锌4份、硫黄2份、2-硫醇基苯并噻唑1份，二硫化苯二并噻唑2份，苯乙烯化苯酚2份、聚羟胺缩水剂2份；
二、将称取的石墨微粉、环烷油、石蜡、偶氮二甲酰胺、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化苯二并噻唑、苯乙烯化苯酚和聚羟胺缩水剂置于球磨机中在45r/min条件下混合12min，得到混合原料；将天然橡胶塑炼30~40min后与混合原料混合并进行混炼12min，然后挤出成型，得到膨胀橡胶条带；
所述石墨微粉的粒径为10~20μm；
所述的端管51和对丝52的密封方法按照以下步骤进行：将螺纹连接的端管51和对丝52置于感应线圈内进行加热，感应线圈为环形，线圈匝数为40匝，通入的电流为10A，频率为13KHz，加热时间为8s；此时达到反应温度，实现第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的膨胀和硫化；
所述负压收集井3内设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与泵4的控制器的控制信号输入端连接。
所述重力排水管的进水口高于出水口。
所述污水处理装置6由粗格栅过滤池、细格栅过滤池、厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池、消毒池和清水池构成；粗格栅过滤池、细格栅过滤池构成预处理单元，厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池构成处理单元。污水经粗格栅过滤池和细格栅过滤池过滤后，进入处理单元，再依次经厌氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池处理，沉淀池中的部分污泥混合液回流至厌氧池，沉淀池中的剩余污泥池排放到污泥池定期排放，沉淀池排出的污水依次经过消毒池和净水池净化后，便可以排放至设施农田。
实施例4：
结合图2~图8、图11~14说明，本实施例生活污水VER治理系统由灰水收集装置1、黑水收集装置2、负压收集井3、负压传输管路5、泵4和污水处理装置6构成；灰水收集装置1的排水口和黑水收集装置2的排水口分别和负压收集井3进水口通过重力排水管道连接，负压收集井3和泵4之间设置有负压传输管路5，负压传输管路5的进水端设置在负压收集井3内，负压传输管路5的出水端与泵4的进水口连接，泵4的出水口与污水处理装置6的进水口通过管道连接。
所述负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55，负压传输管路5的端部设置有端管51，端管51的一端插接在负压传输管路5内部，端管51的另一端设置有内螺纹，相邻的端管51通过对丝52连接，端管51端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽57，第二凹槽57内设置有第一膨胀密封条53，对丝52外螺纹的牙底部设置有第一凹槽56，第一凹槽56内设置有第二膨胀密封条54，矩形截面弹簧55的外径和负压传输管路5的内径差值为7mm。端管51的一端插接在负压传输管路5内部，通过粘接固定，负压传输管路5的内部设置有矩形截面弹簧55。
所述黑水收集装置2为化粪池。
所述灰水收集装置1为收集池井。
所述第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的材质为膨胀橡胶。
所述膨胀橡胶的制备方法按照以下步骤进行：
一、按照重量份数称取丁苯橡胶78份，天然橡胶20份，石墨微粉95份、环烷油52份、石蜡2份、偶氮二甲酰胺15份、氧化锌4份、硫黄2份、2-硫醇基苯并噻唑1份，二硫化苯二并噻唑2份，苯乙烯化苯酚2份、聚羟胺缩水剂2份；
二、将称取的石墨微粉、环烷油、石蜡、偶氮二甲酰胺、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化苯二并噻唑、苯乙烯化苯酚和聚羟胺缩水剂置于球磨机中在45r/min条件下混合12min，得到混合原料；将天然橡胶塑炼30~40min后与混合原料混合并进行混炼12min，然后挤出成型，得到膨胀橡胶条带；
所述石墨微粉的粒径为10~20μm；
所述的端管51和对丝52的密封方法按照以下步骤进行：将螺纹连接的端管51和对丝52置于感应线圈内进行加热，感应线圈为环形，线圈匝数为40匝，通入的电流为10A，频率为13KHz，加热时间为8s；此时达到反应温度，实现第一膨胀密封条53和第二膨胀密封条54的膨胀和硫化；
所述负压收集井3内设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与泵4的控制器的控制信号输入端连接。
所述重力排水管的进水口高于出水口。
所述污水处理装置6为生物转盘污水处理舱，生物转盘污水处理舱的结构如图11~14所示，生物转盘污水处理舱包括箱体01、第一生物转盘单元02、第二生物转盘单元03、初沉池04、隔板05、混凝反应池06、硝化液回流池07、二沉池08和出水池09，第一生物转盘单元02和第二生物转盘单元03均是由多片生物转盘间隔设置；第一生物转盘单元02设置在第一转轴017上且第一生物转盘单元02由减速机驱动旋转，第二生物转盘单元03设置在第二转轴018上且第一生物转盘单元02由减速机驱动旋转；
在生物转盘区中设置有第一生物转盘单元02和第二生物转盘单元03，第一生物转盘单元02和第二生物转盘单元03之间设置有隔板05，在隔板05上开有第二溢流口05-1；
第一生物转盘单元02中包含带有膜片的生物转盘02-1，所述带有膜片的生物转盘02-1是在转盘表面沿径向设置有多条阶梯形的膜片013；第二生物转盘单元03中包含带有隔室的生物转盘03-1，带有隔室的生物转盘03-1是在生物转盘上沿径向设置有多个隔室014，隔室014内填充有生物填料016，隔室014的室壁和外缘室口设置有隔网015，在第二生物转盘单元03的下部设置超声波换能器019；
初沉池04设置在箱体01的底部并位于生物转盘区的下部，初沉池04的顶部通过第一溢流口011与生物转盘区相连通，在生物转盘区的右侧通过隔板分隔出混凝反应池06、硝化液回流池07、二沉池08和出水池09，硝化液回流管的一端与硝化液回流池07相连通，硝化液回流管的另一端与初沉池04相连，二沉池08的底部通过污泥回流管与初沉池04相连通；
箱体01的敞口上盖设有顶盖，初沉池04的池底设置有排泥管，第二生物转盘单元03的转速为第一生物转盘单元02转速的2～5倍，混凝反应池06中设置有搅拌器012；
带有隔室的生物转盘03-1上沿径向设置有2～6个隔室014；
第一生物转盘单元02和第二生物转盘单元03中转盘的直径为1.5～6m；
利用生物转盘污水处理舱进行水处理的方法按照下列步骤实施：
一、污水经进水口流入初沉池04中进行初沉淀处理，初沉淀后的上清液经第一溢流口011流入生物转盘区中；
二、控制生物转盘区中第一生物转盘单元02的转速为0.5～2 r/min和第二生物转盘单元03的转速为2.5～6 r/min，使第一生物转盘单元02作为缺氧区，第二生物转盘单元03作为好氧区，缺氧区内的污水通过隔板05上的第二溢流口05-1流入好氧区中，得到生物处理后的水；
三、生物处理后的水依次流经硝化液回流池07、混凝反应池06、二沉池08和出水池09，在混凝反应池06中投加PAC絮凝剂，硝化液回流池07内的硝化液经过硝化液回流管回流到初沉池内再通过第一生物转盘单元02上负载的微生物进行反硝化脱氮，二沉池08内的污泥通过污泥回流管回流到初沉池04中，出水池09内的水从排水口010排出，即完成污水处理。
本实施例生物转盘污水处理舱中的第一生物转盘单元和第二生物转盘单元之间设置溢流口，使第二生物转盘单元内的水量稳定，阻止大量污水直接进入第二生物转盘内；控制第一生物转盘单元和第二生物转盘单元的转速不同，在缺氧环境下，有效的调控第二生物转盘的转速快于第一生物转盘的速度，进一步增大微生物中氧气的含量，保证微生物的正常需氧量，替代曝气设备，智能环保，管理维护更方便；第一生物转盘单元的生物转盘上设置有多条阶梯形的膜片，通过阶梯形的膜片能够增强生物转盘对水流的搅拌作用，在搅拌过程中在阶梯膜片上形成生物膜，增加生物转盘上的生物量；在第二生物转盘单元中的生物转盘上设置隔室，隔室内装填生物填料，以生物填料为载体生长生物膜，在低温地区微生物膜附着效果差易脱落，本实施例通过超声波换能器对生物填料进行超声冲击，刺激生物填料上的微生物应激生长，生成的生物体由于超声波冲击不断更新与生长，直到生成硝化细菌、反硝化细菌生物膜，使生物转盘单元适用于高原地区；第一生物转盘单元与第二生物转盘单元的盘片本身材质厚度较小，盘片间隔较小，微生物负载量多，BOD表面积负荷率低，增强污水处理效率与效果；本实施例生物转盘污水处理舱是具备完整工艺流程的一体化水处理反应舱，能够独立处理污水，无需其他后续处理设备及工艺即可达标排放。

Claims (7)

1.一种生活污水VER治理系统，其特征在于：生活污水VER治理系统由灰水收集装置（1）、黑水收集装置（2）、负压收集井（3）、负压传输管路（5）、泵（4）和污水处理装置（6）构成；灰水收集装置（1）的排水口和黑水收集装置（2）的排水口分别和负压收集井（3）进水口通过重力排水管道连接，负压收集井（3）和泵（4）之间设置有负压传输管路（5），负压传输管路（5）的进水端设置在负压收集井（3）内，负压传输管路（5）的出水端与泵（4）的进水口连接，泵（4）的出水口与污水处理装置（6）的进水口通过管道连接；
或生活污水VER治理系统由灰水收集装置（1）、负压收集井（3）、负压传输管路（5）、泵（4）和污水处理装置（6）构成；灰水收集装置（1）的排水口和负压收集井（3）进水口通过重力排水管道连接，负压收集井（3）和泵（4）之间设置有负压传输管路（5），负压传输管路（5）的进水端设置在负压收集井（3）内，负压传输管路（5）的出水端与泵（4）的进水口连接，泵（4）的出水口与污水处理装置（6）的进水口通过管道连接；
或生活污水VER治理系统由黑水收集装置（2）、负压收集井（3）、负压传输管路（5）、泵（4）和污水处理装置（6）构成；黑水收集装置（2）的排水口和负压收集井（3）进水口通过重力排水管道连接，负压收集井（3）和泵（4）之间设置有负压传输管路（5），负压传输管路（5）的进水端设置在负压收集井（3）内，负压传输管路（5）的出水端与泵（4）的进水口连接，泵（4）的出水口与污水处理装置（6）的进水口通过管道连接；
所述重力排水管的进水口高于出水口；
所述负压传输管路（5）的内部设置有矩形截面弹簧（55），负压传输管路（5）的端部设置有端管（51），端管（51）的一端插接在负压传输管路（5）内部，端管（51）的另一端设置有内螺纹，相邻的端管（51）通过对丝（52）连接，端管（51）端部的内螺纹的牙底部设置有第二凹槽（57），第二凹槽（57）内设置有第一膨胀密封条（53），对丝（52）外螺纹的牙底部设置有第一凹槽（56），第一凹槽（56）内设置有第二膨胀密封条（54），矩形截面弹簧（55）的外径和负压传输管路（5）的内径差值为3~10mm；端管（51）的一端插接在负压传输管路（5）内部，通过粘接或焊接方式固定，负压传输管路（5）的内部设置有矩形截面弹簧（55）；
所述第一膨胀密封条（53）和第二膨胀密封条（54）的材质为膨胀橡胶；
所述膨胀橡胶的制备方法按照以下步骤进行：
一、按照重量份数称取丁苯橡胶75~80份，天然橡胶15~25份，石墨微粉90~100份、环烷油50～55份、石蜡2～3份、偶氮二甲酰胺15～20份、氧化锌2～6份、硫黄1～3份、2-硫醇基苯并噻唑1~2份，二硫化苯二并噻唑2~3份，苯乙烯化苯酚1～3份、聚羟胺缩水剂1～3份；
二、将称取的石墨微粉、环烷油、石蜡、偶氮二甲酰胺、氧化锌、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化苯二并噻唑、苯乙烯化苯酚和聚羟胺缩水剂置于球磨机中在40~50r/min条件下混合10~15min，得到混合原料；将天然橡胶塑炼30~40min后与混合原料混合并进行混炼10~15 min，然后挤出成型，得到膨胀橡胶条带；
所述石墨微粉的粒径为1~50μm；
端管（51）和对丝（52）的密封方法按照以下步骤进行：将螺纹连接的端管（51）和对丝（52）置于感应线圈内进行加热，感应线圈为环形，线圈匝数为40匝，通入的电流为10A，频率为13KHz，加热时间为7~9s。
2.根据权利要求1所述的生活污水VER治理系统，其特征在于：所述黑水收集装置（2）为化粪池。
3.根据权利要求1所述的生活污水VER治理系统，其特征在于：所述灰水收集装置（1）为收集池或收集池井。
4.根据权利要求1所述的生活污水VER治理系统，其特征在于：所述负压收集井（3）内设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与泵（4）的控制器的控制信号输入端连接。
5.根据权利要求1所述的生活污水VER治理系统，其特征在于：污水处理装置（6）由粗格栅过滤池、细格栅过滤池、厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池、消毒池和清水池构成；粗格栅过滤池、细格栅过滤池构成预处理单元，厌氧池、兼氧池、好氧池、膜池、污泥池构成处理单元。
6.根据权利要求1所述的生活污水VER治理系统，其特征在于：污水处理装置（6）为厌氧沼气池。
7.根据权利要求1所述的生活污水VER治理系统，其特征在于：污水处理装置（6）为生物净化槽或生物转盘污水处理舱；
生物转盘污水处理舱包括箱体（01）、第一生物转盘单元（02）、第二生物转盘单元（03）、初沉池（04）、隔板（05）、混凝反应池（06）、硝化液回流池（07）、二沉池（08）和出水池（09），第一生物转盘单元（02）和第二生物转盘单元（03）均是由多片生物转盘间隔设置；第一生物转盘单元（02）设置在第一转轴（017）上且第一生物转盘单元（02）由减速机驱动旋转，第二生物转盘单元（03）设置在第二转轴（018）上且第二生物转盘单元（03）由减速机驱动旋转；
在生物转盘区中设置有第一生物转盘单元（02）和第二生物转盘单元（03），第一生物转盘单元（02）和第二生物转盘单元（03）之间设置有隔板（05），在隔板（05）上开有第二溢流口（05-1）；
第一生物转盘单元（02）中包含带有膜片的生物转盘（02-1），所述带有膜片的生物转盘（02-1）是在转盘表面沿径向设置有多条阶梯形的膜片（013）；第二生物转盘单元（03）中包含带有隔室的生物转盘（03-1），带有隔室的生物转盘（03-1）是在生物转盘上沿径向设置有2～6个隔室（014），隔室（014）内填充有生物填料（016），隔室（014）的室壁和外缘室口设置有隔网（015），在第二生物转盘单元（03）的下部设置超声波换能器（019）；
初沉池（04）设置在箱体（01）的底部并位于生物转盘区的下部，初沉池（04）的顶部通过第一溢流口（011）与生物转盘区相连通，在生物转盘区的右侧通过隔板分隔出混凝反应池（06）、硝化液回流池（07）、二沉池（08）和出水池（09），硝化液回流管的一端与硝化液回流池（07）相连通，硝化液回流管的另一端与初沉池（04）相连，二沉池（08）的底部通过污泥回流管与初沉池（04）相连通；
箱体（01）的敞口上盖设有顶盖，初沉池（04）的池底设置有排泥管，第二生物转盘单元（03）的转速为第一生物转盘单元（02）转速的2～5倍，混凝反应池（06）中设置有搅拌器（012）；
第一生物转盘单元（02）和第二生物转盘单元（03）中转盘的直径为1.5～6m；
利用生物转盘污水处理舱进行水处理的方法按照下列步骤实施：
一、污水经进水口流入初沉池（04）中进行初沉淀处理，初沉淀后的上清液经第一溢流口（011）流入生物转盘区中；
二、控制生物转盘区中第一生物转盘单元（02）的转速为0.5～2 r/min和第二生物转盘单元（03）的转速为2.5～6 r/min，使第一生物转盘单元（02）作为缺氧区，第二生物转盘单元（03）作为好氧区，缺氧区内的污水通过隔板（05）上的第二溢流口（05-1）流入好氧区中，得到生物处理后的水；
三、生物处理后的水依次流经硝化液回流池（07）、混凝反应池（06）、二沉池（08）和出水池（09），在混凝反应池（06）中投加PAC絮凝剂，硝化液回流池（07）内的硝化液经过硝化液回流管回流到初沉池内再通过第一生物转盘单元（02）上负载的微生物进行反硝化脱氮，二沉池（08）内的污泥通过污泥回流管回流到初沉池（04）中，出水池（09）内的水从排水口（010）排出，即完成污水处理。
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