CN108726664A - 一种污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理系统，包括通过通道依次连通的厌氧池、好氧池、絮凝池、过滤池和消毒池，厌氧池的入水口处安装有渣水分离器，厌氧池内安装有厌氧生物转盘，好氧池内安装有好氧生物转盘，厌氧生物转盘和好氧生物转盘的附着基床包括多个环形阵列排布并依次相连的多个扇形盘片，扇形盘片采用三角形网格结构，三角形网格结构上相邻三角形孔的交叉处设有凸起；使用时，污水依次流经渣水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、过滤池和消毒池进行处理，处理工艺合理有效，且作为处理核心的厌氧生物转盘和好氧生物转盘的附着基床采用三角形网格结构，比表面积更大，具有较高的污水处理效率和效果，能够使排放的污水能够达标。

Description

一种污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种污水处理系统。

背景技术

在工业生产等过程中通常会产生大量污水，如不对这类污水进行处理而直接排放，不仅会对环境造成严重污染，而且会影响人类健康。

生物转盘是一种生物膜法污水处理技术，其将盘片间隔的安装在转轴上，并浸渍到处理槽的污水中进行旋转，使污水与附着在盘片上的各种菌种接触而被处理。

但现阶段国内生物转盘的比表面积小、挂膜性能差，容易造成大面积脱膜，使得污水处理槽中的污水与附着在盘片上的菌种接触小，污水处理效率低，实际上提高了处理成本；而且单独将生物转盘作为污水处理装置并无法将污水处理达标，因此如何提高生物转盘的污水处理效率和效果并将污水处理达标，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种污水处理系统，其以生物转盘为核心，结构紧凑，布局合理，具有较高的污水处理效率和效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种污水处理系统，包括通过通道依次连通的厌氧池、好氧池、絮凝池、过滤池和消毒池，所述厌氧池的入水口处安装有用于去除污水中大颗粒杂质的渣水分离器，所述厌氧池内安装有用于分解污水中有机物的厌氧生物转盘，所述好氧池内安装有用于摄取污水中有机物的好氧生物转盘，所述絮凝池上设有用于向池内添加絮凝药剂以使污水中污物絮凝成絮团的加药装置，所述消毒池上设有用于对污水进行消毒处理的紫外消毒设备；所述厌氧生物转盘和所述好氧生物转盘均包括转轴、用于驱动所述转轴的电机以及间隔安装于所述转轴上的多个附着基床，所述附着基床包括多个环形阵列排布并依次相连的扇形盘片，所述扇形盘片包括扇形框架和由所述扇形框架包覆的三角形网格结构，所述三角形网格结构上布满三角形孔，相邻所述三角形孔的交叉处设有凸起。

优选地，所述厌氧池与所述好氧池横向串联设置，所述厌氧池的入水口设在其远离所述好氧池的一侧，所述厌氧池与所述好氧池通过池体上的通孔连通；所述絮凝池、所述过滤池和所述紫外消毒设备横向并排设置且设于所述好氧池的前侧；在所述厌氧池的前侧为设备间，所述设备间内设有配电柜以及用于控制所述电机、所述加药装置和所述紫外消毒设备的控制器。

优选地，所述好氧生物转盘靠近所述好氧池出水口的一端设有用于将部分污水和生物菌落回流至所述厌氧池内的分流装置。

优选地，还包括用于调节污水流量的流量调节器，所述流量调节器的出水口与所述渣水分离器的入水口连通。

优选地，还包括储泥池，所述渣水分离器和所述过滤池的出渣口均与所述储泥池连通。

优选地，前后相邻的两个所述附着基床的所述三角形网格结构交错设置，并使前侧所述附着基床的所述凸起位于后侧所述附着基床的所述三角形孔内。

优选地，所述三角形网格结构包括多个平行设置且等间隔排布的第一连杆、多个平行设置且等间隔排布的第二连杆，以及多个平行设置且等间隔排布的第三连杆，所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆交叉相连形成所述三角形孔；所述三角形孔为等边三角形孔，且所述三角形孔在所述扇形框架内均匀分布。

优选地，各所述三角形孔交叉处的正面和背面均设有所述凸起，位于正面的所述凸起和位于背面的所述凸起一一对应，且相对应的两个所述凸起同轴设置。

优选地，所述扇形框架内设有与其弧形边框平行的周向支撑条以及与沿其径向延伸的径向支撑条，所述周向支撑条和所述径向支撑条的两端均与所述扇形框架固定相连，所述周向支撑条和所述径向支撑条相互交叉，并将所述三角形网格结构分隔为多个局部结构。

优选地，各所述扇形盘片的一侧设有凸台，另一侧与所述凸台对应的位置上设有与所述第一凸台匹配的卡槽，前后相邻位置的两个所述附着基床连接时，一个所述附着基床上的各所述凸台对应卡入另一个所述附着基床上的各所述卡槽内。

本发明提供的污水处理系统，包括通过通道依次连通的厌氧池、好氧池、絮凝池、过滤池和消毒池，厌氧池的入水口处安装有用于去除污水中大颗粒杂质的渣水分离器，厌氧池内安装有用于分解污水中有机物的厌氧生物转盘，好氧池内安装有用于摄取污水中有机物的好氧生物转盘，絮凝池上设有用于向池内添加絮凝药剂以使污水中污物絮凝成絮团的加药装置，消毒池上设有用于对污水进行消毒处理的紫外消毒设备；

厌氧生物转盘和好氧生物转盘均包括转轴、用于驱动转轴的电机以及间隔安装于转轴上的多个附着基床，附着基床包括多个环形阵列排布并依次相连的多个扇形盘片，扇形盘片包括扇形框架和由扇形框架包覆的三角形网格结构，三角形网格结构上布满三角形孔，相邻三角形孔的交叉处设有凸起。

将厌氧生物转盘和好氧生物转盘的附着基床设置为三角形网格结构，并在三角形孔的交叉处设置凸起，与相同大小的其他形状如矩形的网格结构相比，不仅强度较高，且三角形孔和交叉点数量较多，则交叉点处设置的凸起数量也较多，从而扇形盘片的比表面积更大，挂膜性能较好，能够提高厌氧生物转盘和好氧生物转盘的污水处理能力；使用时，污水依次流经渣水分离器、厌氧池、好氧池、絮凝池、过滤池和消毒池，通过渣水分离器将污水中较大的颗粒物或悬浮物去除，利用厌氧生物转盘将污水中有机物分解，利用好氧生物转盘摄取污水中有机物，实现污水的净化，然后通过絮凝药剂使污水中污物絮凝成絮团，并利用过滤池将污水中的絮团等固体悬浮物截留，最后对处理过的水液进行消毒处理，处理工艺合理有效，具有较高的污水处理效率和效果，能够使排放的污水能够达标。

附图说明

图1为本发明所提供的污水处理系统的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的污水处理系统的一种具体实施方式的结构框图；

图3为本发明所提供的扇形盘片的一种具体实施方式的结构示意图；

图4为本发明所提供的附着基床的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为多个附着基床重叠组装后的局部剖视图。

附图中标记如下：

流量调节器1、渣水分离器2、厌氧池3、好氧池4、絮凝池5、过滤池6、消毒池7、储泥池8、设备间9、扇形框架10、三角形网格结构11、凸起12、周向支撑条13、径向支撑条14、凸台15、卡槽16、通孔17。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种污水处理系统，其以生物转盘为核心，结构紧凑，布局合理，具有较高的污水处理效率和效果。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本发明所提供的污水处理系统的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的污水处理系统的一种具体实施方式的结构框图；图3为本发明所提供的扇形盘片的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本发明所提供的附着基床的一种具体实施方式的结构示意图；图5为多个附着基床重叠组装后的局部剖视图。

本发明具体实施方式提供的污水处理系统，包括通过通道依次连通的厌氧池3、好氧池4、絮凝池5、过滤池6和消毒池7，厌氧池3的入水口处安装有用于去除污水中大颗粒杂质的渣水分离器2，厌氧池3内安装有用于分解污水中有机物的厌氧生物转盘，好氧池4内安装有用于摄取污水中有机物的好氧生物转盘，絮凝池5上设有用于向池内添加絮凝药剂以使污水中污物絮凝成絮团的加药装置，消毒池7上设有用于对污水进行消毒处理的紫外消毒设备；

厌氧生物转盘和好氧生物转盘均包括转轴、用于驱动转轴的电机以及间隔安装于转轴上的多个附着基床，附着基床包括多个环形阵列排布并依次相连的多个扇形盘片，各扇形盘片环形阵列排布并依次相连形成环形的附着基床，扇形盘片具体包括扇形框架10和由扇形框架10包覆的三角形网格结构11，三角形网格结构11上布满三角形孔，相邻三角形孔的交叉处设有凸起12。

本发明提供的污水处理系统，将厌氧生物转盘和好氧生物转盘的附着基床设置为三角形网格结构11，并在三角形孔的交叉处设置凸起12，与相同大小的其他形状如矩形的网格结构相比，不仅强度较高，且三角形孔和交叉点数量较多，则交叉点处设置的凸起12数量也较多，从而扇形盘片的比表面积更大，挂膜性能较好，能够提高厌氧生物转盘和好氧生物转盘的污水处理能力；使用时，污水依次流经渣水分离器2、厌氧池3、厌氧池3、絮凝池5、过滤池6和消毒池7，通过渣水分离器2将污水中较大的颗粒物或悬浮物去除，利用厌氧生物转盘将污水中有机物分解，利用好氧生物转盘摄取污水中有机物，实现污水的净化，然后通过絮凝药剂使污水中污物絮凝成絮团，并利用过滤池6将污水中的絮团等固体悬浮物截留，最后对处理过的水液进行消毒处理，处理工艺合理有效，具有较高的污水处理效率和效果，能够使排放的污水能够达标。

其中，厌氧生物转盘和好氧生物转盘的转轴优选与污水流向平行，以达到较好的净化效果，此时污水水流方向垂直于扇形盘片，为防止凸起12阻挡污水流动，凸起12的高度方向优选垂直于扇形盘片所在平面，以使凸起12与水流方向一致。

好氧生物转盘的转轴可以通过调心轴承架设在好氧池4的两侧，转轴可以通过链轮、链条与减速电机连接，而厌氧生物转盘的转轴则可以通过好氧生物转盘转轴的旋转带动，具体地，在两者之间可以设置有联轴器，并可以通过链条链轮传递，这样厌氧生物转盘的转速就可以实现调节，通过一个电机实现两级生物转盘的转动，既能实现能耗的节约，还能减少设备的维护点。

在好氧池4上方可以设有壳体将整个好氧生物转盘覆盖，在壳体上设有排气装置，将污水处理过程中产生的废气排出；而厌氧生物转盘上方则无需加盖，通过厌氧池3的水位控制使厌氧生物转盘上完全浸没在水下实现缺氧环境。

进一步地，为减少污水处理系统的占地面积，使其布局更合理紧凑，则可以将厌氧池3与好氧池4横向串联设置，厌氧池3的入水口设在其远离好氧池4的一侧，且厌氧池3与好氧池4可以通过池体上的通孔连通，能够减少管道连接，保证污水处理连贯性，减少水阻，并节约空间；而絮凝池5、过滤池6和紫外消毒设备作为污水处理的后续阶段，主要用于进一步净化水液，要求的空间相对较小，则三者可以横向并排设置且设于好氧池4的前侧；在厌氧池3的前侧则可以设置为设备间9，配电柜、常用工具以及用于控制电机、加药装置和紫外消毒设备的控制器等则可以设置于设备间9内；根据污水处理流程及各部分的功能来进行空间布局和分配，并减少管道连接，使污水处理系统集成化更高，能够提高空间利用率，并提高污水处理效率。

进一步地，在好氧生物转盘靠近好氧池4出水口的一端可以设有可调式分流装置，在需要的情况下，可将部分污水和生物菌落回流至厌氧池3内的厌氧生物转盘区域进行循环反应，实现生物脱氧剂生物群优选以及除磷脱氮功。

进一步地，本发明具体实施方式提供的污水处理系统，在好氧池4内可以设置有用于辅助曝气的供氧装置，以为好氧生物菌种提供良好的有氧环境，保证好氧生物转盘的污水处理能力。

具体地，本发明具体实施方式提供的污水处理系统，渣水分离器2可以选用格栅过滤器，利用过滤格栅来去除污水中的杂物，具体可以采用滤孔间隙为0.5mm-1.0mm的过滤格栅，能够实现很好的过滤效果，有效避免杂质聚集到一定程度时堵塞生物转盘盘片间隙或管孔，造成生物转盘盘片或其他机械结构的磨损，导致其寿命的减短。

在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的污水处理系统，在渣水分离器2的前端还可以设置流量调节器1，流量调节器1的出水口与渣水分离器2的入水口连通；在污水进入渣水分离器2前，通过流量调节器1可控制进入系统水量以及水的压力，以免整个系统处于超负荷或者水压波动状态，从而保证污水处理效果，保证处理后的水质始终达到设定标准。

进一步地，本发明具体实施方式提供的污水处理系统，还包括储泥池8，且渣水分离器2和过滤池6的出渣口均与储泥池8连通；污水流经渣水分离器2和过滤池6时被过滤和截留的固体滤渣则可以通过相应的出渣口排至储泥池8，进行统一收集后再作处理。

在上述各具体实施方式的基础上，本发明具体实施方式提供的污水处理系统，为使厌氧生物转盘和好氧生物转盘的附着基床上的菌落与污水更好的接触，达到更好的处理效果，前后相邻的两个附着基床的三角形网格结构11可以具有不同的排列方式，优选交错设置，并使前侧附着基床的凸起12位于后侧附着基床的三角形孔内，可以，使附着基床上的菌落与污水接触更均匀，并缩小附着基床的设置间隙。

三角形网格结构11具体有多种，在一种具体实施方式中，三角形网格结构11具体可以由多个第一连杆、多个第二连杆和多个第三连杆交叉相连而成，其中，多个第一连杆平行设置且等间隔排布，多个第二连杆平行设置且等间隔排布，多个第三连杆平行设置且等间隔排布，且第一连杆、第二连杆和第三连杆交叉相连形成各三角形孔。

为使三角形网格结构11中三角形孔和凸起12的数量最大化，扇形盘片的比表面积最大化，具体地，三角形孔优选为等边三角形孔，且三角形孔在扇形框架10内均匀分布，则两个相邻的第一连杆之间的间距、两个相邻的第二连杆之间的间距以及两个相邻的第三连杆之间的间距大小一致，且第一连杆与第二连杆、第三连杆以及第二连杆、第三连杆之间的夹角均为60°。

为进一步提高扇形盘片的比表面积，在各三角形孔交叉处的正面和背面可以均设有凸起12，位于正面的凸起12和位于背面的凸起12一一对应，且相对应的两个凸起12可以同轴设置。

进一步地，本发明具体实施方式提供的污水处理系统，在扇形框架10内还可以设有与其弧形边框平行的周向支撑条13以及与沿其径向延伸的径向支撑条14，周向支撑条13和径向支撑条14的两端均与扇形框架10固定相连，周向支撑条13和径向支撑条14相互交叉，并将三角形网格结构11分隔为多个局部结构，周向支撑条13和径向支撑条14可以用于支撑三角形网格结构11，能够增加扇形盘片的结构强度，延长扇形盘片的使用寿命。

进一步地，在周向支撑条13、径向支撑条14以及分隔条上均可以设有多个沿其长度方向间隔排布的凸起12，且凸起12优选分布在分隔条的正面和背面，以保证扇形盘片比表面积的最大化。

在上述各具体实施方式的基础上，为便于各附着基床的组装定位，在各扇形盘片的一侧可以设有凸台15，另一侧与凸台15对应的位置上设有与凸台15匹配的卡槽16，前后相邻位置的两个附着基床连接时，一个附着基床上的各凸台15对应卡入另一个附着基床上的各卡槽16内，实现前后两个附着基床的组装定位，简单方便，且连接牢固可靠。

具体地，在扇形盘片靠近其圆心的位置以及远离其圆心的位置上可以同时设置凸台15，且两个位置上的凸台15可以沿扇形盘片的径向设置，可以提高附着基床的连接牢固可靠度，使前后相邻的两个附着基床很好的固定在一起，即使在旋转过程中前后两个附着基床也不会发生相对位移。

进一步地，在扇形盘片上还可以均设有便于前后位置的扇形盘片固定的通孔17；当各附着基床的咬合不到位或者咬合力不足时，可以将连杆穿过通孔17，并在连杆的两端拧上螺母，拧紧螺母将各附着基床压紧形成一个整体。

以上对本发明所提供的污水处理系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种污水处理系统，其特征在于，包括通过通道依次连通的厌氧池、好氧池、絮凝池、过滤池和消毒池，所述厌氧池的入水口处安装有用于去除污水中大颗粒杂质的渣水分离器，所述厌氧池内安装有用于分解污水中有机物的厌氧生物转盘，所述好氧池内安装有用于摄取污水中有机物的好氧生物转盘，所述絮凝池上设有用于向池内添加絮凝药剂以使污水中污物絮凝成絮团的加药装置，所述消毒池上设有用于对污水进行消毒处理的紫外消毒设备；所述厌氧生物转盘和所述好氧生物转盘均包括转轴、用于驱动所述转轴的电机以及间隔安装于所述转轴上的多个附着基床，所述附着基床包括多个环形阵列排布并依次相连的扇形盘片，所述扇形盘片包括扇形框架和由所述扇形框架包覆的三角形网格结构，所述三角形网格结构上布满三角形孔，相邻所述三角形孔的交叉处设有凸起。

2.根据权利要求1所述的污水处理系统，其特征在于，所述厌氧池与所述好氧池横向串联设置，所述厌氧池的入水口设在其远离所述好氧池的一侧，所述厌氧池与所述好氧池通过池体上的通孔连通；所述絮凝池、所述过滤池和所述紫外消毒设备横向并排设置且设于所述好氧池的前侧；在所述厌氧池的前侧为设备间，所述设备间内设有配电柜以及用于控制所述电机、所述加药装置和所述紫外消毒设备的控制器。

3.根据权利要求2所述的污水处理系统，其特征在于，所述好氧生物转盘靠近所述好氧池出水口的一端设有用于将部分污水和生物菌落回流至所述厌氧池内的分流装置。

4.根据权利要求3所述的污水处理系统，其特征在于，还包括用于调节污水流量的流量调节器，所述流量调节器的出水口与所述渣水分离器的入水口连通。

5.根据权利要求4所述的污水处理系统，其特征在于，还包括储泥池，所述渣水分离器和所述过滤池的出渣口均与所述储泥池连通。

6.根据权利要求2至5任意一项所述的附着基床，其特征在于，前后相邻的两个所述附着基床的所述三角形网格结构交错设置，并使前侧所述附着基床的所述凸起位于后侧所述附着基床的所述三角形孔内。

7.根据权利要求6所述的附着基床，其特征在于，所述三角形网格结构包括多个平行设置且等间隔排布的第一连杆、多个平行设置且等间隔排布的第二连杆，以及多个平行设置且等间隔排布的第三连杆，所述第一连杆、所述第二连杆和所述第三连杆交叉相连形成所述三角形孔；所述三角形孔为等边三角形孔，且所述三角形孔在所述扇形框架内均匀分布。

8.根据权利要求7所述的污水处理系统，其特征在于，各所述三角形孔交叉处的正面和背面均设有所述凸起，位于正面的所述凸起和位于背面的所述凸起一一对应，且相对应的两个所述凸起同轴设置。

9.根据权利要求8所述的附着基床，其特征在于，所述扇形框架内设有与其弧形边框平行的周向支撑条以及与沿其径向延伸的径向支撑条，所述周向支撑条和所述径向支撑条的两端均与所述扇形框架固定相连，所述周向支撑条和所述径向支撑条相互交叉，并将所述三角形网格结构分隔为多个局部结构。

10.根据权利要求6所述的附着基床，其特征在于，各所述扇形盘片的一侧设有凸台，另一侧与所述凸台对应的位置上设有与所述第一凸台匹配的卡槽，前后相邻位置的两个所述附着基床连接时，一个所述附着基床上的各所述凸台对应卡入另一个所述附着基床上的各所述卡槽内。