CN210559923U

CN210559923U - 一种工业废水处理系统

Info

Publication number: CN210559923U
Application number: CN201921120378.XU
Authority: CN
Inventors: 林家宝; 叶俊生; 巢向阳; 罗健
Original assignee: Kingboard Fogang Specialty Resins Ltd
Current assignee: Kingboard Fogang Specialty Resins Ltd
Priority date: 2019-07-17
Filing date: 2019-07-17
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-17

Abstract

本实用新型提供一种工业废水处理系统，包括依次连接的原水池、调节池、厌氧池、水解池、好氧池、沉降池、污泥池；所述的水解池、好氧池的池底布设有纳米曝气管，水解池和好氧池内还设置有生物球支架，生物球支架上还悬挂有生物球；本实用新型通过先调节污水的pH值，然后主要通过细菌进行处理，快速降解有机物，污泥通过压滤装置进行压滤后进行烘干处理；纳米曝气管可以实现360°曝气，防止池底部产生大面积死泥；通过在水解池和好氧池悬挂生物球，悬挂着的生物球、生物膜不会随循水流动而飘流，依然有规则分列有序均匀分布在池内，防止生物球在池内流动导致堵塞流水口的问题；通过刮泥机防止污泥堵塞出泥口，上清液处沉降池上端排出。

Description

一种工业废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种工业废水处理系统。

背景技术

随着工业的快速发展，污水排放成了最棘手的问题，现有的工业污水处理一般均通过简单的格栅过滤、调节池，多级生物接触氧化反应处理，然后经过沉淀池沉淀，最后进过消毒排放。现有的工艺对工业污水中排放的化学有害物质，净化不够彻底，尤其是工业污水中存在大量酸性或者碱性化学物质时，从而使得废水净化不彻底；净化效果差。

现有的污水处理存在以下缺点：

1、由于现有的污水处理系统采用的曝气管都是采用爆气头为向上供气方式，由于底部的沉淀污泥没有得到有效的对流，造成底部的污泥长时间不对流容易产生大面积“死泥”的问题，长时间沉淀的“死泥”会堆积越来越厚，水池储水容积相应也会减少，因此需要经常对水池进行处理；

2、现有污水处理一般采用抛球式放置生物球吸附微生物，生物球在水池内随处流动，当生物球在水池底部对流口聚集到一定数量的时候，生物球在对流口引起堵塞，致使池内污水不能正常流动而影响污水站处理污水的功效。

3、污泥处理速度慢，污泥从污泥池经压滤机处理过的污泥要用人工铲泥，铲起的污泥水份很大很湿，所以要将铲起来的污泥在晴天的时候放在空旷水泥地板上晒干，晾晒时间10 天左右，处理成本高，而且时间周期长。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工业废水处理系统。

本实用新型的技术方案为：一种工业废水处理系统，包括依次连接的原水池、调节池、厌氧池、水解池、好氧池、沉降池、污泥池；

所述的原水池用于收集工业废水；

所述的调节池用于调节废水的pH值；

所述的厌氧池利用活性污泥内的厌氧细菌使污水中的污染物大分子链充分断链，快速降解有机物；

所述的水解池用于对污水中的污泥进行初步水解沉降；所述的水解池上端设置有除臭系统，水解沉淀产生的异味气体进入除臭系统进行除臭处理；

所述的水解池和好氧池底端铺设有多条纳米曝气管，所述的纳米曝气管上设置有多个纳米曝气孔，所述的纳米曝气管可以实现360°曝气，从而避免于池底部的沉淀污泥没有得到有效的对流，造成底部的污泥长时间不对流容易产生大面积“死泥”的问题；

所述的水解池和好氧池内还设置有多个生物膜片或生物球，所述的水解池和好氧池内设置有生物球固定支架，所述的生物膜片或生物球通过生物球支架悬挂在池体内，从而防止生物膜片或生物球堵塞池体的出水口；

所述的沉降池通过其下端的污泥口与污泥池相连通，所述的污泥池与压滤装置连接，所述的压滤装置还与污泥烘干机连接。

进一步的，所述的原水池的进水口处还设置有格栅，通过格栅除去较大的悬浮物。

进一步的，所述的调节池内还设置有搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌电机、转搅拌转轴、搅拌轮，所述的搅拌电机通过搅拌转轴与搅拌轮连接，所述的搅拌转轴和搅拌轮伸入池体内。

进一步的，所述的水解池内还投加有复合微生物处理剂，所述投加的复合微生物处理剂与污水的质量比为0.002～0.008:1，并且所述的复合微生物处理剂是利用微生物把溶解水中恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物代谢活动使其降解的过程，起着特定催化反应，加速对污泥的水解反应、氧化反应和合成反应。

进一步的，所述的除臭系统主要为除溴塔。

进一步的，所述的沉降池采用平流沉降池，所述的沉降池上端设置有一过滤板，所述过滤板上端的池体侧壁设置有出水口；所述的沉降池内还设置有刮泥机。

进一步的，所述的水解池包括第一水解池和第二水解池，所述的第一水解池和第二水解池均与调节池连通。

进一步的，所述的好氧池包括第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池，所述的第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池均与第一水解池连通，所述的第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池与第二水解池连通。

进一步的，所述的沉降池包括第一沉降池和第二沉降池，所述的第一沉降池的进水端与第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池的出水端连通，所述的第二沉降池的进水端与第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池的进水端连通；所述的第一沉降池和第二沉降池的污泥口均与污泥池连通。

进一步是，所述的压滤装置为多层袋式压泥机和碟螺式压泥机连接，所述的污泥池与碟螺式压泥机之间还设置有进泥泵，通过进泥泵将污泥输送至碟螺式压泥机进行处理。

进一步的，所述的碟螺式压泥机还与污泥烘干机连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过先调节污水的pH值，然后主要通过细菌进行处理，快速降解有机物，降解过程中产生的异味气体通过除溴塔处理，污泥通过压滤装置进行压滤后进行烘干处理；

2、本实用新型通过在水解池和好氧池的池底布设有纳米曝气管，可以实现360°曝气，防止池底部的沉淀污泥没有得到有效的对流，造成底部的污泥长时间不对流容易产生大面积“死泥”的问题；

3、本实用新型通过在水解池和好氧池悬挂生物球，悬挂着的生物球、生物膜不会随循水流动而飘流，依然有规则分列有序均匀分布在池内，防止生物球在池内流动导致堵塞流水口的问题；

4、通过在沉降池内设置刮泥机，从而防止污泥堵塞出泥口，上清液处沉降池上端排出。

附图说明

图1为本实用新型的框架图；

图2为本实用新型水解池的结构示意图；

图中，1-原水池，2-调节池，3-厌氧池，4-水解池，5-好氧池，6-沉降池，7-污泥池，8- 压滤装置，9-烘干机，10-搅拌器，11-纳米曝气管，12-生物球支架，13-生物球，14-除溴塔，15-过滤板，16-刮泥机，17-污泥口，18-出水口，19-污泥输送泵，20-进泥泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种工业废水处理系统，包括依次连接的原水池1、调节池2、厌氧池3、水解池4、好氧池5、沉降池6、污泥池7。所述的原水池1用于收集工业废水；并且通过在原水池1的进水口处设置格栅，通过格栅达到初步除去工业废水中较大的悬浮物，除去较大悬浮物的污水进入调节池2，通过调节池2调节污水的pH值，为了更好的调节污水的pH值，可以在调节池2内设置搅拌器10，通过搅拌器10搅拌原水，使其充分混合，所述的搅拌器 10包括搅拌电机、转搅拌转轴、搅拌轮，所述的搅拌电机通过搅拌转轴与搅拌轮连接，所述的搅拌转轴和搅拌轮伸入池体内。

调节pH值后的污水通过管道输入厌氧池3中，所述的厌氧池3利用活性污泥内的厌氧细菌使污水中的污染物大分子链充分断链，快速降解有机物，厌氧池3的数量可以根据实际处理污水的量进行设置，所述的厌氧池3与水解池4连通，水解池4与好氧池5连通。

其中，所述的水解池4用于对污水中的污泥进行初步水解沉降；并且通过向水解池内投入复合微生物处理剂，投加的复合微生物处理剂与污水的质量比为0.002～0.008:1，并且所述的复合微生物处理剂是利用微生物把溶解水中恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物代谢活动使其降解的过程，起着特定催化反应，加速对污泥的水解反应、氧化反应和合成反应。所述的水解池4上端设置有除臭系统，水解沉淀产生的异味气体进入除臭系统进行除臭处理；本实施例中，除臭系统优选采用除溴塔14，通过除溴塔14处理气体达标后可直接排放。

另外，如图2所示，所述的水解池3和好氧池4底端均铺设有多条纳米曝气管11，所述的纳米曝气管11上设置有多个纳米曝气孔，所述的纳米曝气管11可以实现360°曝气，从而避免于池底部的沉淀污泥没有得到有效的对流，造成底部的污泥长时间不对流容易产生大面积“死泥”的问题。同时所述的水解池4和好氧池5内还设置有多个生物膜片或生物球13，所述的水解池4和好氧池5设置有生物球固定支架12，所述的生物膜片或生物球13通过生物球支架12悬挂在池体内，从而防止生物膜片或生物球13堵塞池体的出水口。

优选的，本实施例中，所述的水解池4包括第一水解池和第二水解池，所述的第一水解池和第二水解池均与调节池连通。

优选的，所述的好氧池5包括第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池，所述的第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池均与第一水解池连通，所述的第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池与第二水解池连通。

6个好氧池5处理后的污水通过管道输入沉降池6中进行沉降，沉降后的污泥通过其下端的污泥口17进入污泥池7中，然后在经过压滤装置8与污泥烘干机9进行处理。

优选的，所述的沉降池6采用平流式沉降池，通过在该沉降池6上端设置有一过滤板15，所述过滤板15上端的池体侧壁设置有出水口18，上清液通过出水口18排出；污泥通过其下端的污泥口17排出，并且为了防止污泥堵塞污泥口17，可在沉降池6内还设置有刮泥机16。

优选的，所述的沉降池6包括第一沉降池和第二沉降池，所述的第一沉降池的进水端与第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池的出水端连通，所述的第二沉降池的进水端与第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池的进水端连通；所述的第一沉降池和第二沉降池的污泥口17 均与污泥池7连通，并且，所述污泥口17与压滤装置8还设置有污泥输送泵19。

优选的，所述的压滤装置8为碟螺式压泥机连接，所述的污泥池7与碟螺式压泥机之间还设置有进泥泵20，通过进泥泵20将污泥输送至碟螺式压泥机进行处理，所述的碟螺式压泥机还与污泥烘9干机连接。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种工业废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的原水池、调节池、厌氧池、水解池、好氧池、沉降池、污泥池；

所述的原水池用于收集工业废水；

所述的调节池用于调节废水的pH值；

所述的水解池和好氧池底端铺设有多条纳米曝气管，所述的纳米曝气管上设置有多个纳米曝气孔，所述的纳米曝气管可360°曝气；

2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的原水池的进水口处还设置有格栅。

3.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的调节池内还设置有搅拌器，所述的搅拌器包括搅拌电机、转搅拌转轴、搅拌轮，所述的搅拌电机通过搅拌转轴与搅拌轮连接，所述的搅拌转轴和搅拌轮伸入池体内。

4.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的水解池内还投加有复合微生物处理剂，所述投加的复合微生物处理剂与污水的质量比为0.002～0.008：1，并且所述的复合微生物处理剂是利用微生物把溶解水中恶臭物质吸收于微生物自身体内，通过微生物代谢活动使其降解的过程，起着特定催化反应，加速对污泥的水解反应、氧化反应和合成反应。

5.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的除臭系统主要为除溴塔。

6.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的沉降池为平流式沉降池，所述的沉降池上端设置有一过滤板，所述过滤板上端的池体侧壁设置有出水口，所述沉降池下端设置有污泥口，所述的沉降池内还设置有刮泥机。

7.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的水解池包括第一水解池和第二水解池，所述的第一水解池和第二水解池均与调节池连通。

8.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的好氧池包括第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池、第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池，所述的第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池均与第一水解池连通，所述的第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池与第二水解池连通。

9.根据权利要求6所述的废水处理系统，其特征在于：所述的沉降池包括第一沉降池和第二沉降池，所述的第一沉降池的进水端与第一好氧池、第二好氧池、第三好氧池的出水端连通，所述的第二沉降池的进水端与第四好氧池、第五好氧池、第六好氧池的进水端连通；所述的第一沉降池和第二沉降池的污泥口均与污泥池连通，所述的污泥口与污泥池之间还设置有污泥输送泵。

10.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于：所述的压滤装置为碟螺式压泥机，所述的污泥池与碟螺式压泥机之间还设置有进泥泵，所述的碟螺式压泥机还与污泥烘干机连接。