NO317762B1 - Rull av plastposer samt anordning for a behandle en bevegende bane av plastposer - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår plastposer og mer spesielt en rull plastposer hvor posene blir delvis åpnet mens de utleveres. Nærmere bestemt vedrører således oppfinnelsen en rull av plastposer og en anordning for å behandle en bevegende bane av plastposer, som angitt i innledningen til de respektive selvstendige patentkravene 1 og 7.

I et supermarked eller torvhandel blir friske produkter ofte fremlagt i løs vekt, ofte i stabler av enkeltenheter. Kundene må ta en pose fra en nærliggende kilde og så velge, og putte deres egen frukt og grønnsaker i posen. Posekilden er vanligvis en vertikalt eller horisontalt posisjonert sylindrisk rull av fiatlagte flerlags plastfilmposer som leveres i kontinuerlige bånd.

En type pose som anvendes i en rull er PULL-N-PAK ® posen. Denne omfatter et flatt rør av plastmateriale hvor posene er fullt sammenskjøtt på hver side og foldet på langs for å danne en stjemeforseglet åttelags konfigurasjon. Posene har en sveis i posebunnen og det er en skillelinje av perforeringer inntil sveisen til hver pose. Skillelinjen består av mange perforeringer som strekker seg gjennom alle åtte lagene av posen. En spalte blir anordnet i senteret av skillelinjen og strekker seg gjennom alle lagene.

Rullen av poser blir plassert i en dispenser eller utleveringsanordning, f.eks. av typen vist i US patent 5.558.262. Brukeren trekker den første posen over en tunge i dispenseren som griper inn med spalten i skille- eller separasjonslinjen. Fronten til den neste posen blir innfanget i gapet mellom tungen og en finger bak tungen og holdes i gapet. Fortsatt trekking av den første posen frembringer en kraft som separerer den første posen fra den neste posen som er igjen på rullen, ved separasjons- eller skillelinjen.

Et problem med poser tilveiebrakt som en kontinuerlig bane, er at brukeren ofte finner det vanskelig å åpne posen når den er fjernet fra banen. Brukeren kan til og med finne det vanskelig å bestemme hvilken ende av den fjernede posen som er den enden som skal åpnes. Den glatte overflaten til tynnfilmveggene til posen, den statiske sammenklebingen mellom tynne plastfilmer og perforeringskreftene som påtrykkes filmene for å tilveiebringe separasjonslinjen, kan forårsake at lagene ved åpningen av posen motstår separering i hvilket tilfelle en bruker kan ha behov for å bruke to hender for å åpne posen. Dette kan være besværlig når konsumenten allerede har valgt og holder enheter som skal plasseres i posen.

Et formål med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe plastposer som når de leveres i kontinuerlige baner, er mer enkle å åpne enn de tidligere kjente posene.

Et ytterligere formål er å tilveiebringe en produktpose som blir utlevert til brukeren i en delvis åpnet tilstand.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en kontinuerlig bane av produktposer på en rull slik at fjerning av en første pose fra rullen lett identifiserer åpningsenden til en tilliggende påfølgende pose på rullen.

Et ytterligere formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en anordning for å behandle en bane av plastposer som beveger seg.

De ovenangitte formål oppnås med en rull av plastposer og en anordning som nevnt innledningsvis, som er kjennetegnet ved trekkene i karakteristikken til de respektive selvstendige patentkravene 1 og 7.

Fordelaktige utførelser av oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige patentkravene.

I henhold til oppfinnelsen innbefatter en rull av plastpose med multiple lag i det minste ett ytre lag som er fraskilt ved separeringslinjen fra tilliggende poser.

En foretrukket utførelse av oppfinnelsen er posene anordnet i form av en bane som er foldet slik at en langsgående kant er en foldelinje. Tilliggende poser blir separert ved hjelp av en sveis og en separasjonslinje. Et ytre lag på hver pose blir frigjort ved separasjonslinjen fra naboposer. Ved virkningen av å trekke en pose vil etter at spalten i separasjons- eller skillelinjen der de gjenværende lagene er i inngrep med tungen til en dispenser, trekkekraften bli overført fra de forbundne lagene til den første posen til det eller de gjenværende forbundne lagene til den neste posen på rullen. Topplaget overfører ingen kraft til den neste posen siden dette er fullstendig fraskilt fra banen i separasjonslinjen; og likeledes vil topplaget til den neste posen ikke motta noen kraft fra den første posen siden denne er fullstendig fraskilt ved skillelinjen. Som et resultat vil etter separasjonen av den første posen fra rullen, fronten til den neste posen automatisk bli delvis åpnet.

Det er også mulig bare å fraskille bunnlaget, eller både topp og bunnlaget. I en stjerneforseglet (åttelags) pose, vil når topp (det første) og bunn (det åttende) laget er fraskilt, bare seks lag forbli forbundet. Dette gjør det lettere å skille en pose fra rullen siden bare seks lag må avrives og frakobles langs separasjonslinjen.

Oppfinnelsen innbefatter også en fremgangsmåte og anordning for å fraskille det ene eller begge de ytre lagene mens en bane av poser blir matet fra et sted til et annet sted. For å oppnå dette, griper et friksjonselement inn med det ytre laget til banen som skal fraskilles, nedstrøms for sveisen mellom to poser av banen, mens friksjonselement et forflytter seg med en hastighet som er større enn banens forflytningshastighet. Dette fraskiller det inngrepene laget langs baneseparasjonslinjen. I en bane hvor separasjonslinjen ligger oppstrøms for sveisen, griper friksjonselementet inn med det ytre laget og utøver en trekkraft, eller blir forflyttet i en retning motstående til banens forflytningsretning.

De forutgående og andre formål og fordeler ved oppfinnelsen vil bli tydeliggjort for fagkyndige på området ved å lese den detaljerte beskrivelse av en foretrukket utførelse sett sammen med de medfølgende tegningene i hvilke: Figur 1 er et toppriss av en del av en kontinuerlig bane av poser og viser spesielt separasjons- eller skillelinjer mellom poser. Figur 2 er et tverrsnitt tatt langs linjen 2-2 på figur 1, og viser de multiple lagene til en foldet pose. Figur 3 er en perspektivtegning av en rull av poser i en kontinuerlig bane opplagret i en dispenser eller utleveringsanordning. Figur 4 er en skjematisk illustrasjon av en anordning og fremgangsmåte for å kutte et topplag i multilagsposen; Figur 5 er en skjematisk tegning som viser andre utførelser av en anordning og fremgangsmåte for å kutte laget;

Figur 6 er en skjematisk tegning av en tredje utførelse; og

Figur 7 er en skjematisk tegning av en fjerde utførelse.

Figur 8 er et sidesnitt av en foretrukket anordning anvendt i samsvar med oppfinnelsen, tatt langs linjen 8-8 på figur 9; Figur 9 er et frontsnitt tatt langs linjen 9-9 på figur 8;

Figur 10 er et toppsnitt tatt langs linjen 10-10 på figur 8; og

Figur 11 er et sideriss, delvis i snitt, av en dispenser modifisert for å omfatte et friksjonselement for å separere topplaget til en multippel lagbane mens hver individuell pose blir utlevert. Figur 1 viser en kontinuerlig bane av plastposer 10 i samsvar med en foretrukket utførelse av oppfinnelsen. Posen er frembrakt i det som er kjent som en "stjerneforseglet" konfigurasjon som er en standardkonfigurasjon for plastposer. Den er dannet ved ekstrudering av en rørform, fullstendig sammenføyning av formen og så ved folding av den fullstendige sammenføyde rørformen slik at det dannes åttelags konfigurasjon vist på figur 2 hvor en av de langsgående kantene 11 omfatter foldingen. De individuelle posene er atskilt av en sveis 12 og en separasjonslinje 14 som strekker seg gjennom alle åtte lagene av den stjerneforseglede konfigurasjon. Sveisen 12 definerer bunnen av en pose og separasjonslinjen 14 toppen av naboposen.

Som beskrevet i US patent nr. 5.558.262, innbefatter hver av separasjonslinjene 14 en sentral spalte 14A som griper inn med tungen til en dispensermekanisme for å muliggjøre at brukeren kan separere de individuelle posene.

Figur 3 viser i perspektiv dispensermekanismen til US patent nr. 5.558.262. Plastposene er anordnet i en rull 16 som innbefatter en sentral aksel (ikke vist på figur 3) som hviler i spor i dispenseren 18. Separeringstungen til dispensermekanismen som griper inn med spaltene i separasjonslinjen er vist ved 20. Patent nr. 5.558.262 gir en detaljert beskrivelse av konstruksjonen og virkemåten til dispensermekanismen i kombinasjon med rullen av poser, og er herved innlemmet som referanse.

Plastposeutleveringssystemet beskrevet ovenfor leverer poser på en bekvem måte for konsumenten. Etter at den første pose er fraskilt rullen, er den neste naboposen på plass hvor den lett kan gripes av brukeren. Enn videre har håndteringen med å utlevere og separere en gitt pose en tendens til å åpne posen, men dersom en bruker bare har en fri hånd eller er fysisk handikappet, kan det være vanskelig å åpne posen. Ved å bruke poser fremstilt i samsvar med oppfinnelsen, blir posene automatisk delvis åpnet når de utleveres, hvilket forenkler jobben med å åpne posen fullstendig for å oppta produkter eller andre objekter. Dette oppnås ved den enkle foranstaltning fullstendig å fraskille ene eller begge de ytre lagene, dvs. topp- eller bunnlagene. På denne måten blir f.eks. det øvre laget fullstendig fraskilt fra det øvre laget til naboposene. Som et resultat, blir ettersom hver individuell pose leveres, den tilliggende posen som er igjen på rullen, automatisk åpnet.

Det er mulig å fraskille det valgte laget når banen er stoppet for forseglings- og/eller perforeringstrinnet, men det foretrekkes å fraskille det valgte laget etter forsegling og perforering er foretatt og mens banen beveger seg kontinuerlig.

Figur 4 viser en første måte å fraskille et ytre lag til hver pose fra naboposene mens banen beveger seg fra et sted til et annet. På figur 4 indikerer henvisningstallet 30 maskinen, som er av konvensjonell konstruksjon, hvori banen av poser blir laget. Posene slipper ut av maskinen 30 som en kontinuerlig bane 40 i konfigurasjonen vist på figur 1. Sveiselinjene 12 er atskilt langs lengden av banen for å definere de individuelle posene. Separeringslinjene 14 strekker seg gjennom alle lagene til banen inntil en korresponderende sveiselinje 12. Det er vist en viklemaskin 60 for å binde opp banen med poser fra maskinen 30 til en rull på en aksel 62. Banen beveger seg i retningen til pilen, fra posemaskinen 30 til viklingsmaskinen 60. Som vist ligger separeringslinjene 14 nedstrøms for sveiselinjene 12, sett fra utløpet av maskinen 30. Figurene 4 til 7 viser skjematiske riss av banen 40 dreid 90° når den beveger seg forbi separeringsmekanismen.

En detektor 68, slik som en fotoelektrisk celle, befinner seg over banen 40. Når banen beveger seg, detekterer detektoren 68 sekvensielt de individuelle posene ved hjelp av en separeringslinje 14 eller en sveiselinje 12.

En vogn 70 befinner seg over banen nedstrøms for detektoren. Vognen 70 har en separator i formen av en knast 72 med en ende 74 med en høyfriksjonsoverflate, f.eks. av gummi. Vognen 70 befinner seg over en plate 75 som banen 40 passerer over. En mekanisme 77 slik som en stempeldrevet spak, kam eller et tilsvarende arrangement, beveger vognen 70 nedover slik at knastenden 74 kan komme i kontakt med det øvre laget av banematerialet og beveger den så en kort avstand i bevegelsesretningen til banen, men med en hastighet som er høyere enn hastigheten til banen. Vognen 70 blir drevet under styring av detektoren 68.

I drift avføler detektoren 68 tilstedeværelsen av separeringslinjen 14, eller sveisen 12, mellom to poser av bevegende bane som slipper ut fra maskinen 30. Vognen 70 befinner seg i en forut bestemt avstand nedstrøms for detektoren 68 som er tilstrekkelig til å tillate driften av vognen 70 over en fullstendig syklus. Det vil si at ved detekteringen av separeringslinjen 14, eller sveiselinjen 12, av detektoren 68, beveger mekanismen 77 vognen 70 nedover for å bringe knastenden 74 i kontakt med det øvre laget av banen i en kort avstand, f.eks. omtrent en halv tomme bort fra perforeringslinjen 14 i nedstrømsretningen. Vognen 70 og knasten 72 blir så forflyttet i den samme retningen som banen forflyttes, men med en høyere hastighet. På grunn av friksjon og den høyere hastigheten til knasten 72, glir toppbanelaget bort fra de andre lagene og blir fraskilt, eller revet, langs perforeringslinjen 14 fra topplaget til naboposen.

Etter at knasten 72 er forflyttet noen få tommer, trekker vognmekanismen 77 vognen 70 tilbake i oppoverretningen og returnerer den til dens opprinnelige posisjon for å være klar for den neste posen for å fraskille topplaget.

Vognen 70 har også et munnstykke 80 som beveger seg med den. Munnstykket 80 leverer luft som blir blåst inn i lommen tilformet ved fraskillingen eller løsrivingen av topplaget fra separeringslinjen. En del av luften fra munnstykket 80 vil bli innfanget mellom topplaget og de andre lagene. Et tynt sjikt av luft reduserer friksjonen mellom topplaget og de andre lagene. Dette gjør det lettere å åpne posen etter at den rives av fra banen. Posen med det ytterste laget åpnet bort fra banen, som vist på figur 49, blir så rullet på rullen, fortrinnsvis på en slik måte at det åpne laget vil være topplaget når posene blir utlevert.

Figur S viser en annen utførelse av oppfinnelsen. De samme henvisningstallene blir brukt på tilsvarende komponenter. En separator omfatter i dette tilfellet et gummihjul 90 som befinner seg over banen 40 og over platen 75. Hjulet 90 roterer i den samme retningen som bevegelsesretningen til banen 40. Som respons på et signal fra detektoren 68, bringer en mekanisme 92 ved det riktige tidspunktet hjulet 90 i kontakt med banens øvre lag. Omkretsen til hjulet 90 beveger seg med en hastighet som er større enn hastigheten til hjulet. Når hjulet 90 roterer med en omkretshastighet som er større enn hastigheten til banen, fraskiller det banens ytre lag langs separeringslinjen 14. Etter at det ytre laget er fråskilt langs separeringslinjen, blir hjulet 90 forflyttet ut av kontakt med banen for å avvente det neste signalet fra detektoren 68. I en alternativ form, kan hjulet 90 kontakte banen til alle tider og være frittrullende slik at det ikke utøver noen friksjonskraft som er tilstrekkelig til å fraskille laget fra perforeringslinjen. Når det er passende å fraskille topplaget som er i inngrep med hjulet fra banen, kan hjulet aktiveres slik at det påtrykker en større inngrepskraft på det ytre laget og å rotere med en høyere hastighet. Dette kan utføres ved hjelp av f.eks. en egnet clutchmekanisme.

I en utførelse av Pull-N-Pak® posene, vil når rullen vikles perforeringen 14 være bak, eller oppstrøms for sveisen, i motsetning til det som er vist på figur 4 og 5. Som et resultat vil når rullen avvikles i dispenseren, delen av posen som er innfanget i gapet mellom fingeren og tungen være den kuttede eller åpnede ende av posen.

Figur 6 viser en bane 40a av denne typen og et arrangement for å fraskille topplaget langs perforeringslinjen 14. Her griper rullen 90 inn med topplaget til posen oppstrøms for sveiselinjen 12. Rullen 90 blir rotert i en retning motsatt til bevegelsesretningen til banen 40 med en hastighet som er saktere enn bevegelsen til banen. Dette vil frembringe en trekkraft som vil rive topplaget bort fra perforeringslinjen 14. Som et alternativ kan det være en serie fingre langs en stang som blir senket for å gripe inn med banens ytre lag og holde denne stasjonært for å utøve en drakraft for å fraskille det ytre laget fra banen langs separeringslinjen.

Mekanismen på figur 4 kan også anvendes for å fraskille topplaget til en bane 40a av typen vist på figur 6. Knastene 74 vil gripe inn med topplaget til banen oppstrøms for separeringslinjen 14 og vil bevege seg mot posemaskinen 30 for å rive topplaget ved separeringslinjen 14.

Ved å endre posisjonen til vognmekanismen 70 eller hjulet 90 fra toppen av banen til bunnen av banen, kan banens bunnlag fraskilles fra separeringslinjen. Ved å tilveiebringe to fraskillingsstasjoner, en for topplaget og en for bunnlaget, kan også både topplaget og bunnlaget fraskilles fra banesepareringslinjen. I dette tilfellet kan en stasjon være atskilt fra den andre, slik som en poselengde fra hverandre.

Figur 7 viser nok en utførelse av oppfinnelsen. De samme henvisningstallene blir brukt for å identifisere elementer som er de samme som elementene beskrevet på figurene 4, 5 og 6.

På figur 7 befinner et friksjonshjul 100 seg over banen 40. En justerbar trykkrulle 102 befinner seg under banen 40. Både hjulet 100 og trykkrullen 102 er i kontakt med banen 40 og roterer i bevegelsesretningen til banen. Trykkrullen 102 er justerbar slik at trykket mellom hjulet 100 og rullen 102 kan justeres.

Omkretshastigheten til trykkrullen 102 er lik hastigheten til banen 40. Likeledes er det normale forhold omkretshastigheten til hjulet 100 den samme som hastigheten til banen 40. Som respons på et signal fra detektoren 68, bringer en aktiveringsmekanisme 92 hjulet 100 til å rotere med større omkretshastighet enn hastigheten til banen. Når dette skjer, blir det ytre laget til banen 40 som hjulet er i inngrep med, løsrevet langs separeringslinjen 14. Mekanismen 92 aktiverer hjulet 100 ved et nøyaktig tidspunkt slik at hastigheten til hjulet 100 vil bli økt ved et tidspunkt når det er lettest å fraskille separeringslinjen 14. Likeledes vil aktiveringsperioden være den korteste mulige tiden for å tillate fullstendig fraskilling av det kontaktede laget.

Så snart som det ytre laget har blitt fraskilt, returneres omkretshastigheten til hjulet 100 til hastigheten til banen 40.

Figurene 8-10 viser et apparat eller anordning som kan anvendes for å separere enten topp- eller bunnlaget av banen hvor denne beveger seg mellom posemaskinen 30 og opptaksrullen 62. Banen blir levert i konfigurasjonen vist på figurene 1 og 2, dvs. en fullstendig sammenføyd foldet (stjerneforseglet) film som danner åtte sammenhengende lag eller folder. En langsgående kant av banen blir formet av en fold og sveise 12 og separeringslinjer 14 blir tilveiebrakt mellom nabosekker. Siden banen blir viklet ved hjelp av konvensjonelle innretninger (ikke vist), vil den være under spenning. Anordningen vist på figurene 8-10 blir tilføyd den konvensjonelle produksjonslinjen.

Anordningen eller apparatet innbefatter et hus som omfatter en bakre vegg 110, sidepaneler 112 og 114, og et fjernbart frontdeksel 116. De forskjellige tomgangs- og trykkfigurene beskrevet nedenfor er montert i sidepanelene 112 og 114.

Som vist på figur 9, passerer i den foretrukne utførelsen to linjer eller baner 40a og 40b gjennom separeirngsmekanismen. Operasjonene på begge sidene av linjen er identiske. Anordningen innbefatter innløpshjul eller trinser 120,122 og 124, øvre trykkruller 126A, 126B og friksjonshjul 128A, 128B. Aktueringen av friksjonshjulene 128A, 128B åpner separeringslinjene 14 i et ytre lag av hver bane som tidligere beskrevet. Utløpstrinsene 130,132,134, rullen 136 og trinsen 137 styrer banene til viklemaskinen (ikke vist).

Enten det øvre eller nedre laget av banen 40A, 40B kan åpnes av apparatet vist på figur 8-10. Når banene passerer mellom pressrullene 126A, 126B og friksjonshjulene 128A, 128B, blir grunnlagene av banene åpnet. Som vist med prikkede linjer, kan banene alternativt rettes fra trinsen 122 til trykkrullene 138A, 138B og tilbake til linjen forbi trinsen 132. I dette tilfellet vil akselerasjon av friksjonshj ulene 128 A, 128B (i dette tilfellet i en retning mot proppen) åpne topplaget til posene. Det er ønskelig at topplaget til banen er det fraskilte laget når posene blir utlevert til kunden; og derfor vil apparatet eller anordningen på figurene 8 -10 i de fleste tilfellene bli brukt til å åpne topplaget, og rullene vil bli viklet i en retning med klokken. I noen tilfeller kan det imidlertid foretrekkes å vikle rullene i en retning mot klokken, i hvilket tilfelle bunnlaget til banen vil bli åpnet (ved bruk av trykkrullene 126A, 126B og friksjonshjulene 128A, 128B) slik at når banen vikles mot klokken, vil det åpne laget være på toppen.

Strukturen og virkemåten til trykkrullene 138A, 138B er den samme som for rullene 126A, 126B, som er beskrevet nedenfor.

Hver av trykkrullene er montert på en aksel 140 med lagre 142 (hvorav bare ett er vist) ved hver ende av den respektive rullen, hvilket muliggjør at rullen kan rotere for å oppta hastigheten til den bevegende banen. Hver rulle omfatter en ståltrommel 144 med et gummibelegg 146 på dens ytre omkrets. Akselen 140 som trommelen 144 roterer på, er montert i de frie endene av armer 148 og 150. Et par hylser 152A og 152B, som butter mot hverandre, er dreibart montert på en aksel 153 som er sikret i sidepanelene 112 og 114. Hylsen 152A er festet ved hjelp av armer 148 og 150 til trykkrullen 126A; hylsen 152B er tilsvarende festet til trykkrullen 126B. Dette muliggjør at trykket i hver av produksjonslinjene kan styres uavhengig.

Hylsene 152A, 152B kan roteres for å styre trykket som påføres hver bane 40A, 40B når den passerer mellom trykkrullene 126A, 126B og friksjonshjulene 128A, 128B. For dette formålet er det anordnet et pneumatisk trykkstyresystem ved hver ende av akselen 153. Systemet omfatter luftsylindere 158 og stempler 156 som er forbundet ved deres øvre ende med et ledd 154 som er festet til hylsen 152A eller 152B (se figur 8). Stemplene 156 kan være luftdrevet på konvensjonell måte og tjene til å styre trykket mellom trykkrullene 126A, 126B og friksjonshjulene 128A, 128B.

Friksjonshjulene 128A og 128B er sikret til en aksel 160. En ende av akselen 160 er på passende måte anordnet i husets sidepanel 112 og den andre enden er anordnet i en monteringssylinder 162 forbundet med sidepanelet 114. Akselen 160 blir rotert av en servomotor 164 ved hjelp av et belte 166 og reimskiver 168 og 170, som alle kan være konvensjonelle. Som forklart ovenfor med hensyn på figur 7, akselererer servoen 164 hurtig akselen 160 hvilket bringer friksjonshjulene 128A og 128B til å åpne separeringslinjen 14 til et enkelt lag av banen som er i kontakt med friksjonshjulet. Hjulene 128 A, 128B er fortrinnsvis laget av silikongummi med en durometerverdi på omtrent 40. Dette materialet er funnet å være effektivt til å separere et enkelt lag fra en flerlagsbane.

En mekanisme kan være anordnet for å begrense bevegelsen til trykkrullene bort fra friksjonshjulene 128A og 128B. På figur 9 er det vist fire stoppmekanismer som hver kan være like. En terninglignende blokk 171 er dreibart festet til armen 154. En bolt 172 strekker seg gjennom blokken 171 og mottar en mutter 174 ved dens ende. Bolten innbefatter et ikke-gjenget parti som passerer gjennom en sylinderring 176 som er dreibart festet til rammepanelet 112. Posisjon til mutteren kan justeres ved hjelp av gjenger for å begrense oppover- (eller nedover-) bevegelsen til de tilordnede trykkrullene 126A, 126B (og 138A, 138B).

Bare som et eksempel kan en vanlig linjehastighet være i området 460 til 480 fot pr. minutt. Servomotoren 164 kan akselerere trykkhjulene 128A, 128B til omtrent 150 % av linjehastigheten fem ganger hvert sekund, hvilket betyr at for hver linje kan de øvre lagene ved fem poser åpnes hvert sekund.

i

I den foretrukne utførelsen blir ett av de ytre lagene atskilt fullstendig langs separeringslinjen 14. Det er også mulig at det samme prinsippet kan anvendes under den virkelige bruken av dispenseren, hvorved ett av de ytre lagene blir separert før brukeren separerer posen fra rullen. En struktur som kan anvendes for dette formålet er vist på figur 11.

Tidssignaler som mates til servomotoren blir generert av en styreinnretning som tillater manuell fininnstiIling av den ønskede hjulakselerasjonshastigheten, og en kodemodul (ikke vist) for å tolke signalet fra perforeringsdetektoren 68 (figur 7) for å bevirke passende tidsinnstilling. I en foretrukket utførelse blir det brukt en modifisert Unidrive model styreinnretning produsert av Control Techniques, Inc.

Dispenseren vist på figur 11 er den samme som dispenseren vist i søkerens US patentsøknad med serienummer, inngitt 9. mars 1998, fullmektigdokument nr. 2669/0D316, med tittel Plastic Bag Dispenser and Support Mechanism Therefore. Denne søknaden er herved innlemmet som referanse. Rullen av poser er den samme som poserullen beskrevet i denne søknaden og er vist ved 200 viklet om akselen 201. Akselen 201 ligger i et par spor 202 og filmen blir trukket forbi en finger 204 og en separeringstunge 206 som griper inn med spalten 14A i senteret av perforeringslinjen 14 for å separere posen som blir utlevert fra rullen. Ordinært blir ingen av lagene separert fra rullen før brukeren virkelig trekker i posen og bringer tungen til å separere posen fra rullen.

I samsvar med denne utførelsen av oppfinnelsen er et friksjonshjul 208 montert i sideveggene til dispenseren like i front av fingeren 204 med dets nedre overflate litt under den øvre overflaten til fingeren 204. Friksjonshj ulet 208 roterer ikke, men blir posisjonert for å påtrykke tilstrekkelig trykk på filmen slik at når konsumenten trekker i en pose, vil friksjonen som påføres av hjulet 208 bringe det øvre filmlaget til å separeres langs perforeringslinjen før posen virkelig blir separert fra poserullen. Siden det øvre laget i dette tilfellet blir fullstendig løsrevet før separering, er virkningen den samme som om posene hadde vært utstyrt med det øvre laget preseparert; dvs. at når posen blir fjernet, vil den være delvis åpnet.

Selv om oppfinnelsen er beskrevet med henvisning til en bane med poser med åtte lag av plastmateriale, kan det være et mindre eller større antall lag. Lagene kan også være av plast eller et annet materiale slik som papir, eller en kombinasjon av plast og papir. Enn videre er det ikke nødvendig at hele separeringslinjen blir åpnet for å oppnå de ønskede resultatene. Så lenge separeringslinjen i et ytre lag blir fraskilt forbi spalten 14A, vil det oppnås en viss fordel selv om det foretrekkes at i hovedsaken hele separeringslinjen åpnes.

Claims (8)

1. Rull (16) av plastposer (10) i en kontinuerlig bane (40), hvor posene (10) i banen har øvre og nedre lag, hvor hver pose (10) blir adskilt fra en tilstøtende pose ved hjelp av en sveiselinje (12) og en separasjonslinje (14) som har en sentral spalte (14A) for å gripe inn med et separeringselement (20), karakterisert ved at separeringslinjen i minst ett av banelagene til hver pose (10) er minst delvis åpnet, hvilket minst delvis frigjør det åpne banelaget fra den tilstøtende posen langs separeringslinjen (14), hvor området hvori det ene banelaget blir frigjort er lengre enn den sentrale spalten (14A).

2. Rull i henhold til krav 1, karakterisert ved at posene (10) er foldet slik at en kant av den kontinuerlige banen (40) er en fold.

3. Rull i henhold til krav 2, karakterisert ved at posene (10) omfatter et rør, fullstendig sammenknekt på hver side og foldet til å danne en åttelags stjemeforseglet konfigurasjon.

4. Rull i henhold til krav 3, karakterisert ved at det nevnte ene banelaget er det øvre laget.

5. Rull i henhold til krav 4, karakterisert ved at ett eller begge de ytre banelagene til hver pose (10) i det minste delvis er separert fra de tilstøtende posene langs de nevnte separasjonslinjene (14).

6. Rull i henhold til et hvilket som helst av de forutgående kravene, karakterisert ved at hver separasjonslinje (14) befinner seg bak sveiselinjen (12) og dning for å behandle en bevegende bane av plastposer, hvor banen omfatter en flerhet av lag av plastfilm hvor de individuelle posene er atskilt av sveiselinjer (12) og definerer bunnen til en tilstøtende pose slik at posene blir utlevert ved deres åpne ender i fronten.

7. Anordning for å behandle en bevegende bane (40) av plastposer (10), hvor banen omfatter et mangfold lag av plastfilm hvor de individuelle posene er adskilt av sveiselinjer (12) og separeringslinjer (14), karakterisert v e d at den omfatter en ramme; en trykkrulle (102) montert for rotasjon i rammen; et friksjonshjul (100) montert for rotasjon i rammen, hvor trykkrullen og friksjonshjulet er i kontakt med hverandre og kan roteres når banen blir trukket mellom dem; og styreinnretninger (92) for intermitterende å variere rotasjonshastigheten til friksjonshjulet for å bringe separeringslinjen til laget av plastmateriale som er i kontakt med friksjonshjulet til å fraskilles.

8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at den innbefatter innretning (68) som reagerer på enten separeringslinjen eller sveisen mellom hvert par av poser for å aktuere styreinnretningen.