NO314531B1 - Fremgangsmåte og apparat for overföring av en ostemasseblokk som tas ut fraen dreneringskolonne til en osteform - Google Patents

Fremgangsmåte og apparat for overföring av en ostemasseblokk som tas ut fraen dreneringskolonne til en osteform Download PDF

Info

Publication number
NO314531B1
NO314531B1 NO19990376A NO990376A NO314531B1 NO 314531 B1 NO314531 B1 NO 314531B1 NO 19990376 A NO19990376 A NO 19990376A NO 990376 A NO990376 A NO 990376A NO 314531 B1 NO314531 B1 NO 314531B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
transfer
container
curd
cheese
curd block
Prior art date
Application number
NO19990376A
Other languages
English (en)
Other versions
NO990376D0 (no
NO990376L (no
Inventor
Frank Schouten
Jan Zantinge
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of NO990376D0 publication Critical patent/NO990376D0/no
Publication of NO990376L publication Critical patent/NO990376L/no
Publication of NO314531B1 publication Critical patent/NO314531B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/11Separating whey from curds; Washing the curds
    • A01J25/111Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation
    • A01J25/112Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation in cylinders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte for overføring av en ostemasse-blokk som tas ut fra en dreneringskolonne til en osteform, og som omfatter periodisk nedsenkning av en ostekolonne som foreligger i dreneringskolonnen inn i en kasse ved hjelp av en målesylinder utstyrt med et bærelegeme, avskjæring av en ostemasseblokk på bunnsiden av ostemassekolonnen, samt bevegelse av kassen med ostemassen i seg i sideretningen.
Forliggende oppfinnelse gjelder videre et apparat for utførelse av fremgangs-måten.
I den kjente fremgangsmåte med tilhørende apparat anvendes en bunnløs kasse. Bærelegemet med den avskårne ostemasseblokk på seg nedsenkes til like under den nedre kant av kassen. Kassen med den nettopp dannede ostemasseblokk blir forskjøvet sideveis over bærelegemet til oversiden av en portplate. Denne portplate åpnes når en osteform befinner seg under portplaten. Ostemasseblokken faller da ned i denne osteform og kan så videreføres til ytterligere tilvirkningsprosesser, slik som en sammenpresningsprosess. Det er en ulempe ved denne kjente teknikk at forskyvningen av ostemasseblokken over bærelegemet samt over portplaten, såvel som over overgangen mellom bærelegemet og portplaten, samt bevegelsen av portplaten kan forårsake skade på bunnsiden av ostemasseblokken. Denne skade forblir da synlig på den ferdig fremstilte ost, og vil oppleves som en forstyrrende feil.
Dette problem øker etter hvert som vekten av ostemasseblokken blir større. Det foreligger en tendens til å skjære av tyngre blokker med en vekt på 40 kg og mer. Ved slike tunge blokker vil ikke bare de ovenfor angitte problemer opptre, men også det problem at fallhøyden for blokken fra portplaten til bunnen av osteformen vil kunne påføres skade og/eller deformasjon av ostemasseblokken og således også på den ferdige ost.
Det er da et formål for oppfinnelsen å fjerne de ovenfor angitte ulemper og generelt å frembringe en effektiv og sikker fremgangsmåte for overføring av en ostemasseblokk fra bunnsiden av en ostemassekolonne til en osteform. For dette formål har en prosess av den ovenfor angitte type i henhold til oppfinnelsen som særtrekk at kassen er en overføringsbeholder med en bunn som kan beveges oppover og nedover, og at overføringsbeholderen, etter at den er blitt fylt med en ostemasseblokk, beveges sideveis til en transportposisjon i en stasjon.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli forklart mer detaljert under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser skjematisk et eksempel på et kjent dreneringsapparat for ostemasse; Fig. 2 viser skjematisk prosesstrinnene i det kjente apparat, i trinn fra A til og med H; Fig. 3 til og med 8 viser skjematisk et eksempel på en prosess og et apparat i henhold til oppfinnelsen; Fig. 9 til og med 12 viser skjematisk et annet eksempel på oppfinnelsesgjenstanden; Fig. 13 viser skjematisk en detalj ved et utførelseseksempel av en overfø-ringsbeholder eller ostebeholder for bruk i samsvar med oppfinnelsen; og Fig. 14 angir skjematisk enda et annet utførelseseksempel for oppfinnelsen. Fig. 1 viser skjematisk et eksempel på et kjent dreneringsapparat 1 for ostemasse. Det viste apparat har en dreneringskolonne 2, hvori i drift en løpe-/oste-masseblanding er matet inn ovenfra. Det dannes således en ostemassekolonne i dreneringskolonnen 2. Løpen kan renne av gjennom en perforert vegg eller perforerte veggpartier. Ved bunnsiden av ostemassekolonnen er det anordnet et guillotin-blad 3, som drives av en sylinder 4, og ved hjelp av dette blir en ostemasseblokk skåret av ostemassekolonnen med jevne mellomrom.
For dette formål beveges en bæreplattform 6 oppover ved hjelp av en sylinder 5 opp til høydenivået for bladet 3 (fig. 2A). Når bladet befinner seg i åpen stilling (fig. 2B), så kan ostemassekolonnen, mens den understøttes av bæreplattformen, nedsenkes ved hjelp av passende styring av sylinderen 5. Ostemassekolonnen vil da synke ned i en bunnløs kasse 7, som også blir betegnet som en glidekassett (fig. 2C).
På tegningene (fig. 1, fig. 2C) befinner bæreplattformen seg fremdeles i en liten avstand over den nederste posisjon som er angitt ved 8. Så snart bæreplattformen med den påførte ostemassekolonne har nådd en stilling som tilsvarer den øns-kede høyde av den ostemasseblokk 9 som skal dannes, så blir den nederste del av ostemassekolonnen avskåret ved hjelp av bladet 3 (fig. 2D). Derpå blir bæreplattformen med ostemasseblokken på seg brakt til sin nederste stilling (fig. 2E). Når bæreplattformen befinner seg i den nederste stilling, så blir glidekassetten 7 forskjøvet sideveis ved hjelp av en sylinder 10 (i fig. til høyre) (fig. 2F). Ostemasseblokken 9 vil således gli over stemplet til en portplate 11. Når en osteform befinner seg under portplaten, slik som det er skjematisk vist ved 12 i fig. 2F, så vil portplaten bli åpnet og ostemasseblokken vil falle ned i denne osteform. Glidekassetten 7 blir så trukket tilbake av sylinderen 10, mens den fylte osteform 12 blir fjernet (fig. 2G). Der beveges bæreplattformen oppover igjen (fig. 2H), og prosess-syklen kan gjentas.
Fig. 3 til og med 8 viser et første eksempel på en prosess og et apparat i henhold til oppfinnelsen. Det vil observeres at dreneringskolonnen er kjent i forskjellige utførelser. Oppfinnelsen er ikke begrenset til bruk av noen spesiell type dreneringskolonne eller dreneringsapparat.
I fig. 3 til og med 8 anvendes samme referansetall som er blitt benyttet for til-svarende deler i fig. 1 og 2.
Fig. 3 viser en ostemasseblokk 9 som er skåret av fra en ostemassekolonne 30, og som er mottatt inne i en overføringsbeholder 31 med en bunn 32 som kan beveges oppover og nedover ved hjelp av en sylinder 5, på lignende måte som beskrevet ovenfor ved den kjente teknikk. En viktig fordel er det imidlertid at overføringsbe-holderen 31, til forskjell fra den ovenfor beskrevne kasse eller glidekassett har en bunn 32, som riktignok kan beveges oppover og nedover på samme måte som bære-legemets 6, men som i sin laveste stilling forblir sammenkoplet med overføringsbe-holderen, slik at denne bunn sammen med resten av beholderen og den ostemasseblokk som inneholdes i denne, kan beveges bort fra stemplet 33 for sylinderen 5, samt sideveis over en bæreplate 34, slik som angitt ved en pil 35 i fig. 3. Bunnsiden av ostemasseblokken vil således ikke selv gli over en bæreflate og blir derfor ikke skadet.
Overføringsbeholderen kan ha perforerte eller ikke-perforerte vegger og/eller en perforert eller ikke-perforert bunn. Veggene kan videre være glatte på innsiden eller være forsynt med spor. Hvis så ønskes, kan veggene på den nederste del være forsynt med midler for å hindre bunnen fra å falle ut av beholderen. For dette formål kunne veggene således f.eks. være forsynt med en smal innoverrettet flens, slik som angitt ved 40 i fig. 13, og hvorpå bunnen 32 da vil hvile. Hvis påkrevet, kan bunnen være forsynt med en rundtgående skulder 41, for derved å danne en glatt bunnside av overføringsbeholderen. Bunnsiden kan også være løs i overføringsbeholderen, uten å være forbundet med denne beholder. Det er viktig at ostemasseblokken blir forflyttet mens den ligger på bunnen.
Overføringsbeholderen som er fylt med ostemasseblokken vil da gli i samsvar med oppfinnelsen inn på en reverseringsinnretning 36. Denne reverseringsinnretning 36 omfatter en sylinder 37 som kan påvirke bunnen 32 i beholderne når denne befinner seg i en overføringsstilling på en plattform 38 i reverseringsinnretningen, slik det er vist i høyre del av fig. 3.1 overføringsposisjonen befinner overføringsbeholderen 31 seg over sylinderen 37, men under en omvendt osteform 39.
Bunnen 32 av beholderen 31 forskyves nå oppover av sylinderen 37 inntil ostemasseblokken 9 befinner seg fullstendig eller hovedsakelig inne i osteformen 39 som er vendt opp ned, slik som vist i fig. 4. Hele omvendingsinnretningen 36 blir nå dreiet om en horisontalakse over 180°, slik den er skjematisk angitt ved 43 med en krum pil 44. Den omvendte stilling av omvendingsinnretningen 36 er vist i fig. 5. Under dreiningen begynner ostemasseblokken allerede å gli inn i osteformen 39, etter en dreining på 90° eller mer. I den nedvendte stilling vil ostemasseblokken synke fullstendig inn i osteformen, som nå befinner seg i normal stilling og kan fjernes slik som angitt ved en pil 45 i fig. 5.
For å hindre at bunnen 32 i overføringsbeholderen 31 faller ut på ostemasseblokken ned i osteformen, kan det anvendes en midlertidig kopling mellom stemplet 46 i sylinderen 37 og bunnen 32. Stemplet kan eventuelt kunne koples til bunnen ved hjelp av vakuum eller mekanisk. For dette formål kan stemplet f.eks. være forsynt med en sugekopp som kan aktiveres ved redusert trykk eller eventuelt med deler av et bajonettgrep, som samarbeider med motparter på bunnen.
Som et alternativ er det mulig å forsyne bunnen f.eks. med laterale fremspring e.l., som vil hindre bunnen fra å falle ut i osteformen.
Etter at ostemasseblokken er blitt overtatt av osteformen, og denne osteform
er blitt fjernet, kan omvendingsinnretningen dreies tilbake til startstilling igjen. Bunnen blir så atter forflyttet til den nedre side av overføringsbeholderen ved hjelp av sylinderen 37. Dette kan finne sted under og/eller forut for og/eller etter dreiebevegelsen tilbake. I henhold til den viste prosess, blir bunnen trukket tilbake først (fig. 6). Fig. 7 viser omvendingsinnretningen 36 i tilbakedreiet stilling, hvor overføringsbeholderen atter inntar sin vanlige stilling. Fra den posisjon som er vist i fig. 7 kan så overførings-beholderen bringes til å gli tilbake ved hjelp av midler som er i og for seg kjent, men ikke vist, til undersiden av dreneringskolonnen enten direkte eller over en forbipasse-rings- og/eller rengjøringsstasjon. Derpå blir omvendingsinnretningen 36 atter forsynt med en omvendt osteform 39 (fig. 8), og arbeidssyklen kan gjentas.
Overføringsbeholderen 31 må være midlertidig koplet til omvendingsinnretningen for ikke å falle ut av denne innretning i den omvendte stilling. På lignende måte må osteformen 39 være midlertidig koplet til omvendingsinnretningen. For dette formål kan omvendingsinnretningen være forsynt med mekaniske fastklemmingsmid-ler eller med vedheftingsutstyr som drives av vakuum. Det kan også f.eks. gjøres bruk av flenser på overføringsbeholderen og/eller omvendingsinnretningen, og som trer i inngrep med plattformen 38 eller bæreren 47 for osteformer under strimler e.l.
Det vil observeres at, hvis så ønskes kan omvendingsinnretningen være anordnet for å overføre inneholdet i mer enn en overføringsbeholder samtidig til et til-svarende antall osteformer.
Fig. 9 til og med 12 viser skjematisk et annet utførelseseksempel for en fremgangsmåte og et apparat i henhold til oppfinnelsen. Fig. 9 viser skjematisk den nederste ende av en dreneringskolonne 2 for et ostemasse-dreneringsapparat. Dreneringskolonnen inneholder en ostemassekolonne 50. Ostemassekolonnen 50 hviler på et guillotin-blad 3, som lukker dreneringskolonnen 2 og kan beveges fremover og bakover på den måte som er angitt ved en pil 51 for å lukke eller åpne dreneringskolonnen, samt å skjære av den nederste del av en ostemassekolonne 50 som er sun-ket ned fra dreneringskolonnen, på lignende måte som beskrevet ovenfor.
I fig. 9 er situasjonen slik at guillotin-bladet befinner seg i sin lukkede stilling og en tom overføringsbeholder 52 befinner seg under guillotin-bladet.
Når en overføringsbeholder befinner seg under dreneringskolonnen, så blir . den bevegelig bunn forskjøvet oppover på vanlig måte ved hjelp av en sylinder 5. Når bunnen befinner seg nøyaktig under guillotin-bladet, så kan guillotin-bladet trekkes tilbake, så snart som dreneringsprosessen for ostemassekolonnen 50 i mellomtiden er skredet frem i tilstrekkelig grad. Når guillotin-bladet er blitt trukket tilbake, så vil ostemassekolonnen 50 være understøttet av bunnen 53, som derpå nedsenkes på kjente måte (fig. 10) inntil en ostemasseblokk av ønsket høyde kan avskjæres. Guillotin-bladet bringes så atter til den lukkede stilling, hvor en osteblokk 55 skjæres av og bunnen 53 synkes videre inntil den befinner seg på høyde med den nedre kant av overføringsbeholderen, slik som vist i fig. 11. Overføringsbeholderen 52 kan så beveges sideveis til en stilling over osteformen 54.1 denne stilling, som i fig. 11 er angitt ved stiplede linjer, er bunnen 53 understøttet av stemplet 57, som derpå senkes, slik som angitt ved en pil 58, inntil bunnen 53 og osteblokken 55 befinner seg i osteformen 54 og den situasjon som er vist i fig. 12 er blitt oppnådd. Etter at osteformen 55 er blitt fylt med en osteblokk 55, så vil den fylte osteform bli fjernet ved hjelp av egnede forflytningsrhidler (ikke vist) og en tom osteform 54 er brakt frem til samme posisjon som den fylte osteform som er vist i fig. 12. Derpå blir den bevegelige bunn 53 forskjøvet oppover ved hjelp av sylinderen 56 inntil den har nådd et nivå som tilsvarer undersiden av overføringsbeholderen, som fremdeles (eller på nytt) befinner seg på det sted som er vist i fig. 12, slik som angitt ved stiplede linjer i denne fig. Overfø-ringsbeholderen 52 blir så atter forskjøvet sammen med bunnen 53 til en posisjon under dreneringskolonnen 2, slik som vist i fig. 9. Stemplet 57 forblir så fortrinnsvis i den høye stilling, som likeledes er angitt i fig. 9. Til forskjell fra det utførelseseksem-pel som er beskrevet ovenfor, har nå osteformene en bunn som kan forskyves oppover og nedover, mens overføringsbeholderen ikke har noen egen bunn. Bunnene i osteformene, og som kan forskyves oppover og nedover hver gang, fungerer som en midlertidig bunn for overføringsbeholderen. I.fig. 12 er den bevegelig bunn 53 angitt ved stiplede linjer i den posisjon hvor denne bevegelige bunn samarbeider med over-føringsbeholderen. I den posisjon som er angitt ved heltrukne linjer, vil bunnen 53 danne bunn i osteformen 54. Som skjematisk vist ved 56 er det videre anordnet en sylinder med stempel 57 for å bevege bunnen oppover og nedover. Bunnen 53 må være i stand til å passere den nedre kant av overføringsbeholderen uten hindring. På lignende måte som vist i fig. 13, kan imidlertid osteformene 54 være anordnet på en slik måte at bunnen 53 kan understøttes i nivå med den nedre kant av osteformen.
I henhold til enda en annen utførelse av oppfinnelsesgjenstanden kan, ved å anvende osteformer med en bunn som kan beveges oppover og nedover, som beskrevet ovenfor, de avskårne ostemasseblokker oppsamles i disse osteformer direkte under dreneringskolonnen. En separat overføringsbeholder er da ikke påkrevet. For fullstendighets skyld er en slik prosess skjematisk vist enda en gang i fig. 14.
Fig. 14 viseren dreneringskolonnen 2 med en indre ostemassekolonne 50. Anordnet under denne dreneringskolonne befinner det seg en kasse 52 med en bunn 53 som kan forskyves oppover og nedover. I dette tilfelle er imidlertid kassen 52 ikke noen del av en overføringsbeholder, idet kassen danner sideveggene i en osteform 60 som har en bevegelig bunn 53.1 stilling til venstre for denne osteform 60 befinner det seg en tom osteform 60', som kan innta plassen til osteformen 60, så snart denne osteform 60 er blitt forskjøvet bort fra undersiden av dreneringskolonnen, f.eks. til den stilling som er angitt ved 60". En forskjell mellom en overføringsbeholder og en osteform er at osten i osteformen er gjenstand for en påfølgende behandling, f.eks. en pressing, og sett fra et konstruksjonssynspunkt må da en osteform derfor oppfylle strengere konstruksjonsfordringer enn en overføringsbeholder.
Osteformene kan tilføres ved hjelp av en tilførselstransportør og fjernes ved hjelp av en bortføringstransportør. I denne forbindelse kan skyvesylindre være anordnet, f.eks. av lignende art som sylinderen 10 i fig. 9, for å plassere osteformene under dreneringskolonnen og/eller bevege dem bort fra denne kolonne. Det er også mulig å bruken en intermitterende drevet kontinuerlig transportør, forutsatt at denne transportør gir muligheter, f.eks. ved åpninger i transportørflaten, for å tillate sylinderen 5 å samarbeide med de bevegelige bunner i osteformene.
Etter den foregående beskrivelse vil det erkjennes at forskjellige modifikasjoner vil være åpenbare for fagkyndige på området. Den beskrevne prosess vil f.eks. kunne anvendes både for kolonner med en enkelt ostemasse-kolonne og for kolonner med flere ostemassekolonner innenfor et hylster. I det sistnevnte tilfelle kan enten en eneste ostemasseblokk eller mer enn en ostemasseblokk skjæres av samtidig ved en enkelt avskjæringsprosess. Også for bevegelse og fastholding av overfø-ringsbeholderen og osteformene kan det tenkes forskjellige løsninger. Disse og lignende modifikasjoner anses å falle innenfor rammen av foreliggende oppfinnelse.

Claims (27)

1. Fremgangsmåte for overføring av en ostemasseblokk (9) som tas ut fra en dreneringskolonne (2) til en osteform, og som omfatter periodisk nedsenkning av en ostemassekolonne, som foreligger i en dreneringskolonne (2), inn i en beholder (31, 52) ved hjelp av et bærelegeme (32), avskjæring av en ostemasseblokk (9) i den nedre ende av ostemassekolonnen, og bevegelse av beholderen sideveis med ostemasseblokken (9) i seg, karakterisert ved at det anvendes et bærelegeme (32) som omfatter en bunn som kan beveges oppover og nedover, og som samarbeider med beholderen (31, 52) på en slik måte at beholderen (31, 52) etter at den er blitt fylt med en ostemasseblokk.^), kan beveges sideveis mens ostemasseblokken (9) forblir på den bevegelige bunn (53) under bevegelsen.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at beholderen er en overføringsbeholder (31, 52) med en bunn som kan beveges oppover og nedover, og at overføringsbeholderen (31, 52) etter at den er blitt fylt med ostemasseblokken (9), beveges sideveis til en overfø-ringsstilling i en overføringsstasjon, mens nevnte ostemasseblokk (9) forblir på den bevegelige bunn (53) under denne bevegelse.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at overføringsstasjonen er en omvend ingsstasjon, og at det i denne omvendingsstasjon over overføringsbeholderens (31, 52) overføringsstil-ling plasseres en osteform (39) som er vendt opp ned, og bunnen av overføringsbe-holderen (31, 52) beveges oppover til ostemasseblokken (9) i det minste delvis rager inn i osteformen, hvorpå omvendingsstasjonen dreies om en horisontal akse inntil osteformen befinner seg i normal stilling, og osteformen fjernes etter dette, og omvendingsstasjonen og bunnen av overføringsbeholderen (31, 52) atter returneres til startstillingen, samt til slutt overføringsbeholderen (31, 52) beveges bort fra omvendingsstasjonen.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved at overføringsbeholderen (31, 52) returneres til en dreneringskolonne (2) via en forbipassering av omvendingsstasjonen.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at den ostemasseblokk (9) som ligger på den bevegelige bunn (53) overføres i overføringsstasjonen til en klargjort osteform, og at denne osteform med ostemasseblokken (9) liggende i seg på den bevegelige bunn (53) derpå fjernes fra overføringsstasjonen og overføringsbeholderen (31, 52) returneres til dreneringskolonnen.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at den bevegelige bunn (53) for overføring av en ostemasseblokk (9) fra en overføringsbeholder til en osteform beveges nedover fra over-føringsbeholderen (31, 52) inn i en bunnløs osteform som befinner seg på undersiden av overføringsbeholderen (31, 52).
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den anvendte beholder er en osteform med en bevegelig bunn (53) og som fylles med en ostemasseblokk (9) direkte under dreneringskolonnen, idet nevnte osteform utgjør en del av et antall lignende osteformer som etter hverandre tilføres til en dreneringskolonne, og som etter å ha blitt fylt med en ostemasseblokk (9).hver og en transporteres ved hjelp av egnede transporterings-midler til minst en overføringsstasjon for ytterligere behandling av ostemasseblokken (9), idet nevnte ostemasseblokk (9) hele tiden forblir understøttet av den bevegelige bunn (53) i en osteform.
8. Apparat for overføring av en ostemasseblokk (9) som mottas fra en dreneringskolonne (2) til en osteform, idet en ostemassekolonne som foreligger i en dreneringskolonne periodisk senkes ned i en beholder ved hjelp av et bærelegeme, avskjæring av en ostemasseblokk fra den nedre ende av ostemassekolonnen, og beholderen med ostemasseblokken (9) i seg beveges i sideretningen, karakterisert ved at bærelegemet (32) omfatter en bunn som kan beveges oppover og nedover ved hjelp av en sylinder (5), og det er anordnet midler for bevegelse av en fylt beholder sideveis sammen med den bevegelige bunn (53) og en ostemasseblokk som ligger på denne.
9. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved at beholderen er en overføringsbeholder med en bunn som kan beveges oppover og nedover, og nevnte midler for bevegelse av beholderen i sideretningen er innrettet for bevegelse av beholderen sammen med en den bevegelige bunn (53) og en ostemasseblokk som ligger på denne sideveis frem til en overføringsstilling i en overføringsstasjon som omfatter minst en slik overføringsstil-ling.
10. Apparat som angitt i krav 9, karakterisert ved at overføringsstasjonen er en omvendingsstasjon som omfatter utstyr for å plassere en osteform i opp-ned vendt stilling på oversiden av overføringsstillingen, idet omvendingsstasjonen videre omfatter utstyr for å bevege bunnen av overføringsbeholderen (31, 52) oppover med en ostemasseblokk plassert på denne, inntil ostemasseblokken (9) i det minste delvis rager inn i osteformen, og dreiemidler er anordnet for å bringe ombøyningsstasjonen i den omvendte stilling med osteformen på undersiden og overføringsbeholdere på oversiden, slik at ostemasseblokken (9) kan gli inn i osteformen.
11. Apparat som angitt i krav 10, karakterisert ved at utstyret for å bevege bunnen i overføringsbeholderen (31, 52) oppover omfatter en sylinders om er montert i omvendingsstasjonen og har et stempel som virker på bunnen av overføringsbeholderen (31, 52).
12. Apparat som angitt i krav 11, karakterisert ved at stemplet omfatter koplingsmidler for å frembringe en midlertidig sammenkopling med bunnen i overføringsbeholderen (31, 52).
13. Apparat som angitt i krav 12, karakterisert ved at koplingsmidlene virker ved hjelp av vakuum.
14. Apparat som angitt i krav 12, karakterisert ved at koplingsmidlene frembringer en midlertidig mekanisk sammenkopling.
15. Apparat som angitt i krav 14, karakterisert ved at koplingsmidlene frembringer en bajonettsammen-kopling.
16. Apparat som angitt i ett av kravene 10 til og med 15, karakterisert ved at omvendingsstasjonen er innrettet for dreiebevegelse om en horisontal akse.
17. Apparat som angitt i ett av kravene 10 til og med 16, karakterisert ved at omvendingsstasjonen omfatter midler for å holde fast en osteform og en overføringsbeholder.
18. Apparat som angitt i krav 17, karakterisert ved atfastholdingsmidleneomfatterklem-midler.
19. Apparat som angitt i krav 17 eller 18, karakterisert ved at fastholdingsmidlene omfatter skinnelignende legemer som kan bringes til inngrep omkring flenser på en osteform og/eller en overførings-beholder.
20. Apparat som angitt i krav 9, karakterisert ved at overføringsmidlene er anordnet for å fjerne den bevegelige bunn (53) med ostemasseblokken (9) liggende på denne fra en overførings-beholder og anbringe den i en osteform.
21. Apparat som angitt i krav 20, karakterisert ved at overføringsmidlene omfatter en sylinder (5) som er utstyrt med et stempel, idet nevnte sylinder (5) er anordnet for å understøtte den bevegelige bunn (53) og bevege den nedover fra overføringsbeholderen (31, 52) og inn i en osteform, som er plassert under overføringsbeholderen (31, 52).
22. Apparat som angitt i krav 21, karakterisert ved at den bevegelige bunn (53), etter at den er overført til en osteform, danner bunnen i denne osteform.
23. Apparat for å danne ostemasseblokker og føre disse inn i osteformer, og som omfatter et dreneringsapparat med en eller flere dreneringskolonner som hver omfatter en eller flere dreneringsrør, karakterisert ved et apparat for overføring av ostemasseblokker, slik som angitt i ett av kravene 8 til og med 22.
24. Apparat som angitt i krav 23, karakterisert ved forbipassering for returnering av tømte overføringsbe-holdere.
25. Apparat som angitt i krav 24, karakterisert ved at forbipasseringen forløper langs en rengjøringsstasjon.
26. Apparat som angitt i krav 8, karakterisert ved at beholderen er en osteform med en bevegelig bunn (53), og nevnte osteform utgjør en del av et antall lignende osteformer som i rekke-følge kan fremføres til en dreneringskolonne (2) ved hjelp av egnede tilførselsmidler, slik at hver og en kan fylles med en ostemasseblokk direkte på undersiden av dreneringskolonnen, og etter å ha blitt fylt, hver og en kan transporteres ved hjelp av egnede bortføringsmidler til minst en behandlingsstasjon for ytterligere behandling av ostemasseblokken^), mens ostemasseblokken (9) fremdeles ligger i osteformen på osteformens bevegelige bunn (53).
27. Apparat som angitt i krav 26, karakterisert ved at tilførselsmidlene og bortføringsmidlene utgjøres av en kontinuerlig transportør.
NO19990376A 1998-01-28 1999-01-27 Fremgangsmåte og apparat for overföring av en ostemasseblokk som tas ut fraen dreneringskolonne til en osteform NO314531B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1008151A NL1008151C2 (nl) 1998-01-28 1998-01-28 Werkwijze en inrichting voor het overbrengen van een uit een drainagekolom verkregen wrongelblok naar een kaasvat.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO990376D0 NO990376D0 (no) 1999-01-27
NO990376L NO990376L (no) 1999-07-29
NO314531B1 true NO314531B1 (no) 2003-04-07

Family

ID=19766431

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19990376A NO314531B1 (no) 1998-01-28 1999-01-27 Fremgangsmåte og apparat for overföring av en ostemasseblokk som tas ut fraen dreneringskolonne til en osteform

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0931453B1 (no)
AT (1) ATE217479T1 (no)
AU (1) AU740376B2 (no)
DE (1) DE69901464T2 (no)
DK (1) DK0931453T3 (no)
ES (1) ES2177195T3 (no)
NL (1) NL1008151C2 (no)
NO (1) NO314531B1 (no)
NZ (1) NZ333933A (no)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL2002041C (nl) * 2008-09-30 2010-03-31 Tetra Laval Holdings & Finance Kaasbereidingsinrichting met vertikale draineerkolom en doseerinrichting.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2125674B (en) * 1982-08-24 1985-11-27 Alfa Laval Cheddar Systems Ltd Cheese block former
NL8600551A (nl) * 1986-03-04 1987-10-01 Stork Friesland Bv Werkwijze en inrichting voor het bij de kaasbereiding transporteren van wrongelporties vanuit een wrongeldoseerkolom naar een kaasvorm op een afvoerbaan.
GB8807761D0 (en) * 1988-03-31 1988-05-05 Alfa Laval Cheese Systems Method & apparatus for producing moulded cheese blocks

Also Published As

Publication number Publication date
ES2177195T3 (es) 2002-12-01
EP0931453B1 (en) 2002-05-15
AU740376B2 (en) 2001-11-01
DK0931453T3 (da) 2002-08-19
ATE217479T1 (de) 2002-06-15
DE69901464D1 (de) 2002-06-20
NO990376D0 (no) 1999-01-27
DE69901464T2 (de) 2003-01-16
AU1321899A (en) 1999-08-19
NL1008151C2 (nl) 1999-07-29
NZ333933A (en) 2000-03-27
NO990376L (no) 1999-07-29
EP0931453A1 (en) 1999-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2001291915B2 (en) Method and apparatus for casting metal
DK173061B1 (da) Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af støbte osteblokke
DK3167709T3 (en) METHOD AND APPARATUS FOR HANDLING CHEESE
CN1772579A (zh) 用于连续排空装满物品的容器的装置和方法
US8916221B2 (en) Method for producing cheese
NO308931B1 (no) FremgangsmÕte, apparat og støpeapparat for smÕ iskremartikler
NO20045118L (no) Fremgangsmate og anordning for fremstilling av skumstoffblokker i flokkuleringssamvirke
CN107467860A (zh) 一种实验室全硅胶模口红打样机器及打样方法
EP2135722A2 (en) Method for demoulding ceramic products and apparatus for implementing the method.
CN104097256A (zh) 一种加气块胚体辅助脱模输送装置
NO314531B1 (no) Fremgangsmåte og apparat for overföring av en ostemasseblokk som tas ut fraen dreneringskolonne til en osteform
SE531076C2 (sv) Anläggning för framställning av betong
NO330138B1 (no) Anlegg og fremgangsmate for stoping, saerlig av elektroder
US3176369A (en) Automatic molding machine
EP0069282A1 (en) Method of and apparatus for cooling a wet particulate food product, especially a cheese type food product
US1953524A (en) Packing machine
US4374635A (en) Casting installations
EP0005026B1 (en) Installation for casting ceramic sanitaryware articles
NO312791B1 (no) Tømmeanordning for vertikalfrysere
US461111A (en) chapman
US4318679A (en) Apparatus for casting toilet tanks
SU486971A1 (ru) Устройство дл укладки изделий в коррекс
NO742747L (no)
SU1412964A1 (ru) Устройство дл лить керамических изделий
US10518317B2 (en) Method of moulding a settable material

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired