NO313456B1 - Fremgangsmåte for omforestring av <alfa>- ketokarboksylsyreestere - Google Patents

Fremgangsmåte for omforestring av <alfa>- ketokarboksylsyreestere Download PDF

Info

Publication number
NO313456B1
NO313456B1 NO19993796A NO993796A NO313456B1 NO 313456 B1 NO313456 B1 NO 313456B1 NO 19993796 A NO19993796 A NO 19993796A NO 993796 A NO993796 A NO 993796A NO 313456 B1 NO313456 B1 NO 313456B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
tin
catalyst
transesterification
catalysts
iii
Prior art date
Application number
NO19993796A
Other languages
English (en)
Other versions
NO993796L (no
NO993796D0 (no
Inventor
Curt Zimmermann
Johann Friedhuber
Original Assignee
Dsm Fine Chem Austria Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dsm Fine Chem Austria Gmbh filed Critical Dsm Fine Chem Austria Gmbh
Publication of NO993796D0 publication Critical patent/NO993796D0/no
Publication of NO993796L publication Critical patent/NO993796L/no
Publication of NO313456B1 publication Critical patent/NO313456B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/03Preparation of carboxylic acid esters by reacting an ester group with a hydroxy group
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/582Recycling of unreacted starting or intermediate materials

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for omforestring av cc-ketokarboksylsyreestere.
a-ketokarboksylsyreester, som f.eks. pyrodruesyreetylester (PAEE), finnes på mange områder, som f.eks. som mellomprodukt for virkestoffer innenfor landbruk og farmasi, som løsemiddel og andre anvendelser. Hittil anvendte fremstillingsrfemgangsmåter viser seg imidlertid av forskjellige grunner å være uegnet innenfor vitenskapelig og teknisk område. Således er eksempelvis fremstillingen av PAEE i analogi med pyrodruesyremetylester (PAME) ved ozonolyse og etterfølgende reduksjon med utgangspunkt i metylmetakrylat i etanol i stedet for metylmetakrylat i metanol beheftet med vesentlige ulemper. For det første er etylmetakrylat betydelig dyrere enn metylmetakrylat, for det andre er biproduktet formaldehyd med etanol som løsemiddel ikke fullstendig acetalisert, hvorigjennom det blir et forstyrrende restinnhold av formaldehyd ved den videre opparbeidingen, for det tredje må man på grunn av det dannede vanskelige formaldehyddietylacetalet ved opparbeidingen forbrenne mer biprodukt og for det fjerde forløper ketalspaltingen i tilfellet PAEE-dietylketal vanskeligere enn ved PAME-dimetylketal.
Ifølge J. Liebigs Ann. Chem., 564, 34 (1949) blir PAEE fremstilt ved forestring av pyrodruesyre med absolutt etanol og benzen og etterfølgende tørking av den ternære azeotropen etanol/benzen/vann over K2CO3 alene i 53% utbytte.
Det ble allerede undersøkt muligheten av å fremstille PAEE ved omforestring av
PAME.
Denne fremstillingsveien har imidlertid vært mislykket på grunn av den mangfoldige reaktiviteten til molekylet på grunn av a-ketokarboksylsyrestrukturelementet. Således forekommer det uønskede biprodukter ved omforestring i basisk miljø på grunn av en rask kondensasjon av karbonylgruppen med den tilstøtende, aktiverte metyl-henholdsvis metylengruppen, mens i surt medium blir ketaler og vann dannet, hvorved vannet videre fører til uønsket hydrolyse av esteren. Under tilnærmet nøytrale betingelser blir det ikke oppnådd noen akseptabel omsetning.
Uventet ble det imidlertid funnet at ved anvendelsen av spesielle metallkatalysatorer og vannfrihet i reaksjonsmediet er det mulig å oppnå en omforestring av a-ketokarboksylsyreesteren i gode utbytter og uten bireaksjoner.
Gjenstand for den foreliggende oppfinnelsen er derfor en fremgangsmåte for omforestring av a-ketokarboksylsyreestere ved hjelp av en alkohol.
Oppfinnelsen angår således en fremgangsmåte for omforestring av a-ketokarboksylsyreestere med et strukturelement med formel I
med en alkohol med formelen (II), R3OH, hvor Ri, R2 og R3 er en forgrenet eller uforgrenet Ci-Cé-alkylrest eller en benzylrest, og Ri og R3 ikke er like, kjennetegnet at omforestringen blir gjennomført i en vannfri alkohol med formel (II) som reaksjonsmedium under nærvær av tinn-, titan-, zirkonium- eller litiumkatalysatorer eller av acetylacetonater.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen anvendes foretrukket for omforestring av pyrodruemetylester (PAME). Foretrukne omforestringsprodukter er pyrodruesyreetylester (PAEE). Omsetningen skjer i et vannfritt reaksjonsmedium. Som reaksjonsmedium tjener derfor en alkohol R3-OH, hvorved R3 fremstiller resten R3 som blir byttet ut med Ri. R3 er følgelig definert som Ri og R2, hvorved Ri og R3 ikke er like. Foretrukket er R3 en forgrenet eller uforgrenet C2-C6-alkylrest eller en benzylrest. Foretrukket blir ifølge fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen PAME i vannfri etanol omsatt til PAEE. I tillegg til den tilsatte alkoholen kan det også anvendes ytterligere vannfrie løsemidler, som f.eks. usubstituert og substituert alkan, som f.eks. heksan, heptan osv., alken, alkin, alkoholer, substituert amin, amid, aromater, ester, eter, halogenforbindelser, heteroaromater, lakton, keton, ytterligere nitrogenforbindelser som f.eks. nitroalkan, silisiumforbindelser som f.eks. silikonolje, svovelforbindelser som f.eks. sulfoksid, hvorved man skal passe seg slik at ikke nøytralt reagerende funksjonelle grupper langt på vei blir nøytralisert enten intramolekylært eller ved sure eller basiske tilsetninger henholdsvis alkohol eller esterkomponenter, for å forhindre kondensasjonsreaksjoner henholdsvis sur katalysert ketalisering.
Omforestringen finner ifølge oppfinnelsen sted under nærvær av spesielle metallkatalysatorer. Egnede katalysatorer er fra gruppen av tinnkatalysatorer dialkyltinndikarboksylat, som dibutyltinndikarboksylat særlig dibutyltinndiacetat, dibutyltinndilaurat, dibutyltinndiisooktoat, dibutyltinnmaleat og blandede dibutyltinndikarboksylater særlig med langkjedede fettsyreestere, dioktyltinndikarbokylate særlig dioktyltinndilaurat, trialkyltinnalkoksid, som f.eks. tributyltinnoksid, monoalkyltinnforbindelser som monobutyltinndihydroksyklorid og monobutyltinndioksid, tinnsalter som tinnacetat, tinnoksalat og tinnklorid, tinnoksid som f.eks. SnO. fra gruppen av titankatalysatorer, monomere og polymere titanater og titanchelater som tetraisopropylortotitanat, tetrapropylortotitanat, tetraetylortotitanat, tetrabutylortotitanat, tetraisobutylortotitanat, 2-etylheksyltitanat, stearyltitanat, kresyltitanat, titanacetylacetonat, trietanolamintitanat, oktylenglykoltitanat, isostearyltitanat, sitronsyredietylestertitanat fra gruppen av zirkonkatalysatorer, zirkonat og zirkonchelat som tetrapropylzirkonat, tetraisopropylzirkonat, tetrabutylzirkonat, trietanolaminzirkonat, sitronsyredietylesterzirkonat, zirkon(IV)-acetylacetonat, så vel som litiumkatalysatorer som litiumsalter, litiumalkoksider og aluminium(III)-, krom(III)-, jern(III)-, kobolt(II)-, nikkel(II)- og sink(II)-acetylacetonat.
Foretrukket anvendes dibutyltinndiacetat, blandede dibutyltinndikarboksylater med langdkjedede fettsyreestere, dioktyltinndilaurat, monobutyltinndihydroksyklorid, monobutyltinndioksid, tinnacetat, tinnoksalat, tinnklorid, tetraisopropylortotitanat, tetrapropylortotitanat, tetraetylortotitanat, tetrabutylortotitanat, tetrapropylzirkonat så vel som litiumsalter og -alkoksider og ovenfor angitte acetylacetonater. Særlig foretrukket er dibutyltinndiacetat, tetraisopropylortotitantat, tetraetylortotitanat.
Mengen tilsatt katalysator er mellom 0,0001 til 20 vekt-%, foretrukket mellom 0,005 til 5 vekt-% og særlig foretrukket fra 0,02 til 1 vekt-%. Reaksjonsblandingen blir foretrukket oppvarmet inntil kokepunktet til reaksjonsblandingen, slik at reaksjonstemperaturen avhengig av reaktantene ligger mellom 20°C og 200°C. Omforestringen kan videre gjennomføres ved normaltrykk, men også ved redusert eller hevet trykk fra 0,001 til 200. bar. Alkoholen som spaltes fra ved omforestringen blir foretrukket kontinuerlig destillert av. Foretrukket blir reaksjonen gjennomført ved hjelp av en destillasjonskolonne med høy separasjonseffekt.
Avskillelse av katalysatoren etter omsetningen gjøres i godt utbytte gjennom vasking med vann, hydrolyse av katalysatoren og filtrering av det utfelte metalloksidet eller foretrukket ved avdestillering av produktene fra katalysatoren, foretrukket på en tynnsjikt- eller kortveisfordamper.
Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ble det oppnådd en omsetning på over 99%, hvor utbyttet ligger uten tilbakeføring av ikke omsatt utgangsprodukt på over 96%. Ved tilbakeføring av uomsatt sluttprodukt kan det oppnås utbytte på over 975. Ved lempelige omforestringsbetingelser blir det oppnådd en produktrenhet på over 99,9%.
EKSEMPEL 1:
Omforestring av PAME til PAEE med dibutyltinndiacetat uten tilbakeføring av
PAME
800 g (7,8 mol) pyrodruesyremetylester (99,8% GC) og 900 g etanol (vannfri) ble varmet opp i en destillasjonsapparatur med en 25-bunns klokkebunnkolonne og tilbakeløpsdeler til koking. Destillatet på toppen av kolonnen ble ved 100% tilbakeløp undersøkt med hensyn til vannfrihet (< 0,1% vann etter Karl Fischer). Deretter ble 0,31 g dibutyltinndiacetat i form av en 10% løsning i etanol tilsatt. Det ble i enda 2 timer med 100% tilbakeløp, hvor det ved omforestringsreaksjonen oppstår på toppen av kolonnen samlet og deretter avdestilleres ved et forhold mellom tilbakeløp og det som destilleres av på 20:1. Oppfyllingshøyden i reaksjonskolben ble holdt konstant ved tilsetning av metanol i destillasjonskolben. Etter 12 timer var reaksjonen i praksis slutt. Dette var lett å erkjenne ved at metanolmengden på toppen av destillasjonskolonnen går mot null. Overskuddsetanol blir deretter ved redusert trykk destillert av, hvorved kolbetemperaturen ikke overstiger ca. 90°C. Den dannende reaksjonsløsningen frigjøres på en tynnsjiktsfordamper under redusert trykk på 80 mbar med tinnkatalysator (30 g tinnholdig destillasjonsløsning). Ved fraksjonert destillasjon ved 40 mbar blir det oppnådd 880 g (7,6 mol) pyrodruesyreetylester med en renhet på 99,8% (GC). Utbyttet beløper seg til 96.7%. I et sammenligningsforsøk med etanol, som har et vanninnhold på 0,6% (KF) blir det etter 12 timers reaksjonstid med GC-MS analyse i tillegg til det ønskede produktet funnet dimetyl-, dietyl- og blandet etyl-metyl-ketaler av pyrodruesyremetylester og pyrodrueetylester. Ved opparbeidingen samles det opp 155 g tynnsjiktsdestillasjonsløsning som ikke lenger er utnyttbar. Etter fraksjonert destillasjon blir det oppnådd 755 g (6,3 mol) pyrodruesyreetylester med en renhet på 97.1% (GC). Utbyttet beløper seg til 91%.
EKSEMPEL 2:
Omforestring av PAME til PAEE med dibutyltinndiacetat med tilbakeføring av
PAME
1000 g (9,8 mol) pyrodruesyremetylester, 1100 g etanol og 0,39 g dibutyltinndiacetat omsettes som i eksempel 1. Etter 8 timer blir reaksjonen avbrutt. Reaksjonsblandingen blir opparbeidet som i eksempel 1. Dette gir 25 g tinnholdig destillasjonsløsning. Ved fraksjonert destillasjon oppnås 201 g (2 mol) ikke omsatt pyrodruesyremetylester med en renhet på 98% (GC), som anvendes i neste forsøk, så vel som 884 g (7,6 mol) pyrodruesyreetylester med en renhet på 99,9% (GC). Utbyttet av pyrodrueetylester med hensyn til omsatt pyrodruesyremetylester beløp seg til 97,3%.
EKSEMPEL 3
Kontinuerlig omforestring fra PAME til PAEE med titan(IV)-isopropanolat
1000 g (9,8 mol) pyrodruesyremetylester og 20 g titan(IV)-isopropanolat ble løst i 750 g etanol. Løsningen i en destillasjonsapparatur, bestående av kolonne, kondensator med tilbakeløp, kar for reaktanter og produkter så vel som pumper for inn- og utløp av produktstrømmer og for evakuering av apparaturen, ble 300 ml etanol varmet opp under lett vakuum (395 mbar). Deretter ble eduktet tilført med konstant hastighet i løpet av 5 timer i øvre tredjedel av kolonnen. I løpet av denne tiden ble ytterligere 790 g etanol kontinuerlig tilført kolonnesumpen, hvorved sumptemperaturen holdt seg ved 66°C. Fyllenivået i sumpbeholderen ble ved kontinuerlig overføring av reaksjonsblandingen holdt ved ca. 300 ml. På toppen av kolonnen ble metanolen som oppstår avdestillert med et forhold på 1:1 mellom tilbakeløp og avdestillering. Etter at tilføring av eduktet ble avsluttet, ble totalen av sump i kolonnen som forekom i reaksjonsblandingen samlet og opparbeidet som beskrevet i eksempel 2. Det ble 80 g titanholdig tynnsjikt-destillasjonssump. Den fraksjonerte destillasjonen ga 158 g (1,55 mol) av ikke omsatt pyrodruemetylester, så vel som 899 g (7,7 mol) pyrodruemetylester med en renhet på 99.7% (GC). Utbyttet av pyrodrueetylester med hensyn til omsatt pyrodruesyremetylester beløp seg til 94%.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for omforestring av a-ketokarboksylsyreestere med et strukturelement med formel I med en alkohol med formelen (II), R3OH, hvor R\, R2 og R3 er en forgrenet eller uforgrenet Ci-C6-alkylrest eller en benzylrest, og Rj og R3 ikke er like, karakterisert ved at omforestringen blir gjennomført i en vannfri alkohol med formel (II) som reaksjonsmedium under nærvær av tinn-, titan-, zirkonium- eller litiumkatalysatorer eller av acetylacetonater.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pyrodruesyremetylester omforestres i vannfri etanol til pyrodrueetylestser.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at katalysatoren anvendes i en mengde fra 0,0001 til 20 vekt-%, foretrukket fra 0,005 til 5 vekt-% og særlig foretrukket fra 0,02 til 1 vekt-%.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at katalysatoren anvendes fra gruppen av tinnkatalysatorene dibutyltinndiacetat,- dilaurat, -diisooktoat eller -maleat, blandede dibutyltinndikarboksylater med langkjedede fettsyreestere, dioktyltinndilaurat, monobutyltinndihydroksyklorid, monobutyltinndioksid, tinnacetat, tinnoksalat eller tinnklorid.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at som katalysator fra gruppen av titankatalysatorer anvendes tetraisopropyl-, tetrapropyl-, tetraetyl- eller tetrabutylortotitanat.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at som katalysator fra gruppen av zirkonkatalysatorer anvendes tetrapropylzirkonat.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at som acetylacetonat anvendes aluminium(III)-, krom(III)-, jern(III)-, kobolt(III)-, nikkel(II)- eller sink(II)acetylacetonat som katalysator.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at omforestringen gjennomføres under tilstedeværelse av et ytterligere løsemiddel.
NO19993796A 1998-08-07 1999-08-06 Fremgangsmåte for omforestring av <alfa>- ketokarboksylsyreestere NO313456B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0136598A AT408882B (de) 1998-08-07 1998-08-07 Verfahren zur umesterung von alpha-ketocarbonsäureestern

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO993796D0 NO993796D0 (no) 1999-08-06
NO993796L NO993796L (no) 2000-02-08
NO313456B1 true NO313456B1 (no) 2002-10-07

Family

ID=3512309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19993796A NO313456B1 (no) 1998-08-07 1999-08-06 Fremgangsmåte for omforestring av <alfa>- ketokarboksylsyreestere

Country Status (27)

Country Link
US (1) US6222063B1 (no)
EP (1) EP0978502B1 (no)
JP (1) JP2000063322A (no)
KR (1) KR20000017100A (no)
CN (1) CN1250045A (no)
AR (1) AR021752A1 (no)
AT (2) AT408882B (no)
AU (1) AU759244B2 (no)
BG (1) BG103635A (no)
BR (1) BR9903561A (no)
CA (1) CA2279783A1 (no)
DE (1) DE59902633D1 (no)
DK (1) DK0978502T3 (no)
ES (1) ES2181342T3 (no)
HR (1) HRP990245A2 (no)
HU (1) HUP9902691A1 (no)
IL (1) IL131290A0 (no)
MY (1) MY133086A (no)
NO (1) NO313456B1 (no)
NZ (1) NZ336729A (no)
PL (1) PL334798A1 (no)
RU (1) RU2218323C2 (no)
SG (1) SG86354A1 (no)
SK (1) SK107699A3 (no)
TR (1) TR199901891A2 (no)
YU (1) YU36899A (no)
ZA (1) ZA995057B (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4831715B2 (ja) * 2000-03-06 2011-12-07 三菱レイヨン株式会社 モノマーの製造方法
US6358896B1 (en) * 2000-12-06 2002-03-19 Infineum International Ltd. Friction modifiers for engine oil composition
FR2946046B1 (fr) * 2009-05-26 2012-04-20 Arkema France Composition comprenant un oxyde de dialkyl etain et son utilisation comme catalyseur de transesterification pour la synthese d'esters (meth)acryliques.
CN101759561A (zh) * 2009-12-31 2010-06-30 浙江理工大学 一种芳基a-酮酸酯的制备方法
GB201009969D0 (en) 2010-06-15 2010-07-21 Ecosynth Bvba Transesterification process using mixed salt acetylacetonates catalysts
CN106905147A (zh) * 2017-02-21 2017-06-30 怀化金鑫新材料有限公司 光引发剂苯甲酰甲酸二甘醇酯的合成新工艺
WO2021180002A1 (en) * 2020-03-07 2021-09-16 Huang Edwin W Method for preparing alkyl hydroxyl acid ester and use thereof
CN112495434B (zh) * 2020-12-22 2021-09-28 山东华鲁恒升化工股份有限公司 一种制备乙醇酰胺的新方法及其催化剂的制备

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3121109A (en) * 1960-11-23 1964-02-11 Sinaclair Res Inc Ester interchange of aliphatic dicarboxylic acid diesters using titanium polymer catalysts
DE2319478A1 (de) * 1973-04-14 1974-10-31 Schering Ag Neue pregnansaeure-derivate
US4112235A (en) * 1976-10-28 1978-09-05 Uop Inc. Transesterification of carboxylic acids
JPS603292B2 (ja) * 1977-02-28 1985-01-26 三菱レイヨン株式会社 アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルの製造法
DE2734207A1 (de) * 1977-07-29 1979-02-08 Basf Ag Verfahren zur herstellung von alpha- ketocarbonsaeure-derivaten
DE3334420A1 (de) * 1982-10-15 1984-04-19 VEB Chemieanlagenbaukombinat Leipzig-Grimma, DDR 7240 Grimma Verfahren und vorrichtung zur trennung von thermisch empfindlichen mehrstoffgemischen im vakuum
DE3334208A1 (de) * 1983-09-22 1985-04-04 Henkel Kgaa Ketocarbonsaeureester und ihre verwendung in kosmetika
DE4317428C1 (de) * 1993-05-26 1994-06-16 Goldschmidt Ag Th Verwendung von Katalysatoren auf Zinnbasis zur Umesterung von monomeren oder polymeren (Meth)acrylsäurealkylestern
US5614650A (en) * 1995-03-07 1997-03-25 Sandler; Stanley R. Zirconium compounds of sulfonic acids
EP0837049B1 (en) * 1996-10-17 2002-07-31 Rohm And Haas Company A process for preparing monomers

Also Published As

Publication number Publication date
EP0978502B1 (de) 2002-09-11
NO993796L (no) 2000-02-08
SK107699A3 (en) 2001-04-09
AR021752A1 (es) 2002-08-07
DE59902633D1 (de) 2002-10-17
AT408882B (de) 2002-03-25
NO993796D0 (no) 1999-08-06
HUP9902691A1 (hu) 2000-08-28
BG103635A (en) 2001-08-31
SG86354A1 (en) 2002-02-19
KR20000017100A (ko) 2000-03-25
ES2181342T3 (es) 2003-02-16
ZA995057B (en) 2000-02-08
EP0978502A1 (de) 2000-02-09
HU9902691D0 (en) 1999-10-28
CA2279783A1 (en) 2000-02-07
HRP990245A2 (en) 2000-06-30
US6222063B1 (en) 2001-04-24
CN1250045A (zh) 2000-04-12
DK0978502T3 (da) 2002-10-07
TR199901891A2 (xx) 2000-03-21
NZ336729A (en) 2001-01-26
IL131290A0 (en) 2001-01-28
PL334798A1 (en) 2000-02-14
BR9903561A (pt) 2000-09-05
AU4233799A (en) 2000-03-02
ATE223887T1 (de) 2002-09-15
RU2218323C2 (ru) 2003-12-10
ATA136598A (de) 2001-08-15
JP2000063322A (ja) 2000-02-29
YU36899A (sh) 2001-03-07
AU759244B2 (en) 2003-04-10
MY133086A (en) 2007-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4777265A (en) Preparation of acrylates and methacrylates
US5610313A (en) Process for the preparation of alkylimidazolidone (meth) acrylates
NO313456B1 (no) Fremgangsmåte for omforestring av &lt;alfa&gt;- ketokarboksylsyreestere
EP0619309B1 (fr) Procédé de préparation de (méth)acrylate(s) d&#39;alkylimidazolidone
EP0650962A1 (fr) Procédé de préparation de (méth)acrylates d&#39;alkylimidazolidone
CN113831242A (zh) 一种4-甲氧基乙酰乙酸甲酯的制备方法
JPS62277375A (ja) α−置換γ−ブチロラクトンの製法
US7057077B2 (en) Method for producing 2- (alkyl) cycloalkenone
KR102096917B1 (ko) 트리아세톤 아민을 함유하는 반응 혼합물의 제조 및 후처리 방법
KR100860247B1 (ko) 알킬이미다졸리돈 (메트)아크릴레이트의 제조 방법
JPS622568B2 (no)
AU767512B2 (en) Process for preparing glyoxylic esters or their hydrates
US5350863A (en) Preparation of 3-(2&#39;-oxyethyl)dihydro-2(3H)furanones
CA1324387C (en) Process for the production of 4-chloro-3-alkoxy-but-2e-enoic acid alkyl esters
US20010053852A1 (en) Process for preparing alkyl- or aryloxyacetaldehydes
FR2747675A1 (fr) Procede de preparation de (meth)acrylates
KR950006801B1 (ko) △1-엔올 에테르의 연속적인 제조방법
US4297505A (en) Process for the preparation of pentachloro-3-butenoic acid esters
US20220185759A1 (en) Processes for producing carboxylic acids
CZ280199A3 (cs) Způsob přeesterifikace esterů kyseliny alfaketokarboxylové
WO1998016495A1 (fr) Processus de preparation de monoesters d&#39;acide dicarboxylique
US9505699B2 (en) Process of production of dehydrolinalyl acetate (I)
CA2154270A1 (en) Improved esterification process
RU1768575C (ru) Способ получени @ -ацетопропилового спирта
FR2968659A1 (fr) Procede de preparation de (meth)acrylates d&#39;alkylaminoalkyle

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees