NO312818B1 - Termisk gradient avfasing av katetere - Google Patents

Termisk gradient avfasing av katetere Download PDF

Info

Publication number
NO312818B1
NO312818B1 NO19975863A NO975863A NO312818B1 NO 312818 B1 NO312818 B1 NO 312818B1 NO 19975863 A NO19975863 A NO 19975863A NO 975863 A NO975863 A NO 975863A NO 312818 B1 NO312818 B1 NO 312818B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mold
zone
catheter
temperature
pin
Prior art date
Application number
NO19975863A
Other languages
English (en)
Other versions
NO975863D0 (no
NO975863L (no
Inventor
J Douglas Field
Roger Ahlstrom
Original Assignee
Johnson & Johnson Medical
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Johnson & Johnson Medical filed Critical Johnson & Johnson Medical
Publication of NO975863D0 publication Critical patent/NO975863D0/no
Publication of NO975863L publication Critical patent/NO975863L/no
Publication of NO312818B1 publication Critical patent/NO312818B1/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • A61M25/0009Making of catheters or other medical or surgical tubes
    • A61M25/001Forming the tip of a catheter, e.g. bevelling process, join or taper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61MDEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00Catheters; Hollow probes
    • A61M25/0067Catheters; Hollow probes characterised by the distal end, e.g. tips
    • A61M25/0068Static characteristics of the catheter tip, e.g. shape, atraumatic tip, curved tip or tip structure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1658Cooling using gas
    • B29C2035/1666Cooling using gas dried air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/753Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7542Catheters

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Anesthesiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for fremstilling av ledninger så som katetere med en avfaset spiss, for å lette innføring og spesielt vedrører oppfinnelsen fremgangsmåter for fremstilling av avfasede spisser på perifert innførte I. V. katetere.
Det har lenge vært kjent at en avfaset spiss på et perifert innført kateter er en fordel, siden dette letter innføringen av kateteret i kroppen til en pasient. Intravenøse katetere brukes for å tilføre blod, plasma, legemidler eller andre fluider i pasientens kropp, såvel som fjerning av blod eller muliggjøre introduksjon"av andre objekter" så som mindre katetere gjennom en åpning i huden. Katetere når de er fremstilt som opprinnelige emner, er skåret fra rør eller ekstrudert på stedet. Rørene eller de ekstruderte kateterrørene har ofte en stump, skarpt avrundet spiss som vil kunne medføre trauma ved innføring. Derfor er mange perifert innførte katetere avfaset ved å starte i en avstand fra den distale spissen, for eksempel en 3° avfasing og en 27° avfasing ved endepunktet over et meget kort parti av den varierende spissen brukes for å lette den innledende innføringen som en nål som passerer inn i pasienten og fører med seg kateterrøret.
Det er kjent mange fremgangsmåter for avfasing av kateterspisser, for eksempel US-patent nr. 4.661.300, med tittel "Method and Apparatus for Flashless Tipping of an IV Carneter" viser en formingsmetode hvor en ende av kateteret er klippet av under formingsprosessen. US-patentene 5.397.512, 5.425.903 og 5.484.422 viser en lasermetode for forming av en avfaset spiss på et kateter, hvor det først dannes en 3° avfasing på kateteret og den senere 27° avfasingen formet ved hjelp av en laser som er i kontakt med kateterrøret og smelte bort overflaten for å danne den nødvendige avfasingen.
Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt fremgangsmåter for fremstilling av en avskrådd spiss på et kateter kjennetegnet ved de karakteriserende trekk som angitt i dé selvstendige krav 1 og 10.
Foretrukne trekk ved fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige kravene 2-9 og 11-21.
Foreliggende oppfinnelse vedrører tilveiebringelse av en termisk gradient i en form for forming av kateterspisser. Den termiske gradienten er slik at et første parti av formen er et parti med høyere temperatur som medfører at polymermaterialet i kateterrøret smelter og flyter. Et andre lavere temperaturparti er tilveiebragt som gjør at det flytende polymermaterialet blir mer viskøst og begynner å herde og virker som en dam som forhindrer ytterligere strømning av polymermaterialet i formen.
For å oppnå dette anvendes en dor eller nål for å plassere og understøtte kateterrøret som skal spisses; en spissedyse som er avskrådd i sin indre utforming blir oppvarmet. Spissedysen er tilveiebragt med en ytre form som kan tilveiebringe tilstrekkelig oppvarming for å smelte kateteret og også tillate en rask avkjøling for å muliggjøre avkjøling av minst endel av formen. Denne formen er montert i en vogn som beveges mot doren eller nålen. Doren eller nålen beveges gjennom hele dysen inntil den stikker ut og den oppvarmede dysen virker til å mykne kateterrørmaterialet og avkjøles deretter slik at materialet kan fylle hele det indre dyserommet.
Det kan anvendes fokusert luftkjøling på en hensiktsmessig måte for raskt å avkjøle materialet og danne den nødvendige viskositetsendringen for å muliggjøre fullstendig fylling av den indre dyseformen. Den ytre formen danner den termiske gradienten som skal dannes i den indre utformingen av formen. Dette gjør at materialet kan oppvarmes for strømning og raskt avkjøles for å fylle det indre dyserommet. Spissedysen kan være utformet av to eller flere materialer med forskjellig termisk ledningsevne på en alternativ måte for å tilveiebringe den termiske gradienten for plasttypene til å stoppe strømningen inne i dysen. Videre kan fokusert oppvanriing mulig-gjøre presisjonsplassering av oppvarmingskilden som vil gjøre at hele den indre utformingen av dysen fylles uten noe overskudd.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor figur 1 er et tverrsnitt av en form og dor som anvendes ved en spisseoperasjon. Figur 2 er et tverrsnitt av et kateter spisset ved utøvelse av fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen. Figur 3 viser et delvis forstørret tverrsnitt som viser spisseområdet til formen som brukes ved fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Figur 4 er et tverrsnitt av en alternativ utførelsesform av oppfinnelsen.
Som endel av en kateterutformingsfunksjon, blir en kateterpreform fremstilt med en luerkobling i form av et nav festet til et distalt rørformet parti som er ment å mottas i kroppen til en pasient. Denne preformen, før den er tilveiebragt med den nødvendige avfasede spissen, brukes som innkommende materiale ved operasjonen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Breformen mottas over en konsentrisk tapp. For for eksempel et 20 gange kateter blir en tapp med en størrelse på 2,08 mm ført inn i kateterrøret og strekker seg forbi enden av kateteret. Tappen er fortrinnsvis fremstilt av rustfritt stål eller et annet metallisk materiale som kan maskineres nøyaktig med hensyn til størrelse og form. Tappmaterialet er fortrinnsvis mykere enn formmaterialet for derved å redusere beskadigelse eller slitasje av formen. Kateterrøret 1 og tappen 2 blir ført sammen med hverandre i det vesentlige som en enhet i minst en utførelsesform av foreliggende oppfinnelse.
Det er tilveiebragt en form 3 med minst to partier, et parti 4 med høyere temperatur og et parti 5 med lavere temperatur, som for eksempel er adskilt av en keramisk isolator 6. Partiet 4 med høyere temperatur er fortrinnsvis fremstilt av rustfritt stål eller et annet ledende metall og er valgt på grunn av sine egenskaper som formmateriale, såvel som sin vanneledning og retensjon (d.v.s. spesifikk varme). Isolatoren 6 (figur 4) er fortrinnsvis keramisk og er valgt for å redusere eller forhindre varmeoverføring mellom partiet 4 med høyere temperatur og partiet 5 med lavere temperatur. Partiet 5 med lavere temperatur er fortinnsvis fremstilt av en keram (figur 1) eller titanlegering (figur 4), så som en legering med 6% aluminium, 4% vanadium og er valgt med hensyn til størrelse slik at det er en mindre masse å oppvarme enn partiet 4 med høyere temperatur.
Partiet 5 med lavere temperatur har en åpning 7 gjennom hvilken tappen 2 vil passere. Dersom det anvendes en tapp med en størrelse på 0,7163 mm, fremstilles det en 7,239 mm diameter åpning for å gi klaring for tappen og muliggjøre ventilering av luft og gass når plasten strømmer inn i formen. Den indre overflaten 8 til partiet med høyere temperatur er utformet med en sylindrisk overflate 9 og en avskrådd overflate 10. Den avskrådde overflaten 10 er utformet i form av en konus med en 3° avskråning og danner~ derved en forsiktig avskråning for enden av kateter-materialet ved støpingen. Partiet 5 med lavere temperatur kan være fremstilt av en keram og derved utelate behovet for en separat keramisk isolator.
Den indre overflaten 11 til partiet med lavere temperatur er utformet med en frustokonisk overflate 12 komplementær til et 27° avskrått parti som er ønsket på den distale spissen av kateteret. Som det er vist, når tappen 2 er anbragt i formen 3, danner den ytre overflaten til tappen 2 sammen med den sylindriske overflaten 9, den avskrådde overflaten 10 og avskrådde overflaten 12 en form med et rom som definerer den ønskede spissutfor-mingen til kateteret. Det vil si de indre overflatene til formen og den ytre overflaten til tappen danner overflater som er komplementære med kateteret som skal fremstilles.
Formen 3 har en ytre avskrådd overflate 13. Som best vist i figur 1, har den ytre avskrådde overflaten 13 et svakt frigjøringsparti utformet nær partiet 5 med lavere temperatur. Det er tilveiebragt en oppvarmingsblokk 14 for å oppvarme formen. Oppvarmingsformen 14 er fremstilt som en stor termisk masse for raskt å overføre varme til formen. Formen 3 mottas i en komplementær avskråning i oppvarmingsblokken, slik at den ytre overflaten 13 kommer i kontakt med oppvarmingsblokken og derved mottar varme overført fra oppvarmingsblokken til formen. Rommet 5 A mellom partiet 5 med lavere temperatur og oppvarmingsblokken forhindrer eller i vesentlig grad reduserer mengden av varme som overføres fra oppvarmingsblokken til dette partiet av formen. Når partiet med lavere temperatur er fremstilt av en keram, er rommet 5 A fordelaktig, men er mer fordelaktig i utførelsesformen i figur 4. Som det lett kan ses, med en gang formen er oppvarmet til passe temperatur, vil partiet med høyere temperatur ha mottatt endel av varmen overført fra oppvarmingsblokken, mens partiet med lavere temperatur har mottatt en redusert del eller meget lite varme overført fra oppvarmings-blokken. På denne måten bringes formen til en tilstand med en temperatur-gradient fra partiet 4 med høyere temperatur til partiet 5 med lavere temperatur. Formen og oppvarmingsblokken er vist i kontakt under formingsoperasjonen i figurene. Under bruk er de imidlertid adskilt før inn-føring av kateteret for å tillate avkjøling av formen for å størkne polymeren. Etter den ferdige formingsoperasjonen blir formen igjen ført i kontakt med oppvarmingsblokken for å oppvarme den for den neste formingsoperasjonen.
I en foretrukket utførelsesform for et kateter av fluorert etylenpropylen-polymermateriare, er temperaturen til partiet med høyere temperatur tilnærmet 302 - 363°C (575 - 650°F) og partiet med lavere temperatur er tilnærmet 246 - 288°C. Deretter blir tappen 2 ført inn i formen. I en foretrukket utførelsesform har tappen tidligere mottatt kateterrøret 1 og når tappen passerer gjennom formen og ut av den distale enden av formen (d.v.s. enden er lavtemperaturpartiet), presses katetermaterialet inn i rommet definert av tappen og den sylindriske overflaten 9, den avskrådde overflaten 10 og den avskrådde overflaten 12. Kateteret er fremstilt av et termoplast-materiale så som fluorert propylenpolymer eller polyuretan. I tilfelle med fluorert etylenpropylenpolymermateriale som har et mykningspunkt på 288°C (550°F) blir høytemperaturpartiet til formen oppvarmet til tilnærmet 302 - 343°C (575 - 650°F). Ved kontakt eller bevegelse i nærheten av høytemperaturpartiet mykner kateterrøret 1 og begynner å flyte. Som brukt her, betyr ikke begrepet flyte nødvendigvis en væsketilstand, men istedet en formbar tilstand som tillater enkel plastisk deformasjon av materialet på grunn av oppvarming og mykning av materialet. Når kateteret er ført inn i forrnhulrommet, vil det flytende katetermaterialet strømme langs og innta formen til den avskrådde overflaten inntil den møter den indre overflaten 11. Den indre overflaten 11 har en tilstrekkelig lavere temperatur enn den indre overflaten 10 til at katetermaterialet begynner å bli hardt eller i det minste blir mer viskøst enn i høytemperaturområdet 4 til formen. På denne måten begynner materialet som er mottatt langs den indre overflaten 11 å virke som en dam som forhindrer ytterligere strømning av materialet og tillater hel fylling av formen, selv uten betydelig utspruting.
Tappen 2 er valgt slik at den er litt mindre enn åpningen 7 og kan passere gjennom denne med en viss klaring. Denne lille klaringen tillater at gasser foran katetermaterialet i formen kan unnslippe. Formmaterialet spruter imidlertid ikke ut forbi den indre overflaten 11, siden den lavere temperaturen medfører at det flytende katetermaterialet vil bli mer viskøst og derved mindre sannsynlig vil sprute gjennom den lille klaringen tilveiebragt i formspissen.
Det kan lett ses at høytemperatur- og lavtemperaturpartiene til formen kan være tilveiebragt kun ved utformingen av formen i steden for forskjellige materialer. For eksempel kan lavtemperaturpartiet til formen ha utskjærte finner for å fremme avkjøling av formen i dette området, mens høytempera-turpartiet til formen har en stor termisk masse som vil danne et reservoir for varme-energien og derved redusere dens evne til avkjøling. På denne måten vil det avkjølte området til lavtemperaturpartiet til formen tilveiebringe temperaturgradienten fra høytemperaturpartiet omgitt av den termiske massen for å danne oppdemmingseffekten for det flytende termoplastiske materialet.
I en alternativ utførelsesform kan tappen 2 være permanent anbragt i formen eller ført gjennom formen fra den distale enden inn i formen, slik at kateteret deretter anbringes på tappen ved å føre en spiss til tappen gjennom den distale enden av katetermaterialet, gli kateteret langs tappen inntil den treffer den indre overflaten til formen og videre presse kateteret inn i formen, slik at det myknede materialet flyter fra høytemperaturpartiet til lavtemperaturpartiet. Etter dannelsen av det endelige kateterproduktet, kan tappen fjernes gjennom toppen av formen (enden av formen distalt fra innføringen av kateteret) og kateteret kan deretter eller før fjerning av tappen, fjernes fra formen.

Claims (21)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en avfaset spiss på et kateter, karakterisert ved at fremgangsmåten innbefatter: a) å plassere en rørformet katetertapp (2) slik at tappen (2) strekker seg forbi spissen av kateteret (1); b) oppvarme en form (3) med en indre overflate komplementær med den ønskede spissoverflaten til kateteret, hvilken oppvarmede form (3) har en sone (4) med høyere temperatur og en sone (5) med lavere temperatur distalt av sonen (4) med høyere temperatur; c) føre inn tappen (2) og kateteret (1) i formen (3), slik at tappen (2) når minst en distal ende av den formdannende overflaten og danne et rom definert i det minste delvis av tappen (2) og formoverflaten (7); d) fortsette å føre kateteret (1) inn i rommet, slik at sonen (4) med høyere temperatur medfører at materialet i kateteret mykner og flyter inntil materialet kommer i kontakt med sonen (5) med lavere temperatur, hvorved katetermaterialet avtar å flyte.
2. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved å oppvarme formen (3) ved å føre en ytre overflate av formen (3) i kontakt med en oppvarmingsblokk (14) med en temperatur høyere enn formens (3) for å overføre varme~ til formen (3).
3. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, karakterisert ved at formen (3) er fremstilt av et første materiale i sonen (4) med høyere temperatur og et andre materiale med en lavere varmeledning i sonen (5) med lavere temperatur.
4. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, karakterisert ved at formen (3) er utformet for å gi lavere varmeoverføring fra oppvarmingsblokken (14) til sonen (5) med en lavere temperatur enn varme-overføringen til sonen (4) med høyere temperatur.
5. Fremgangsmåte i henhold til krav 2, karakterisert ved at formen (3) er utformet for å avkjøle sonen (5) med lavere temperatur raskere enn sonen (4) med høyere temperatur.
6. Fremgangsmåte i henhold til krav 4, karakterisert ved at formen (3) er i kontakt med oppvarmingsblokken (14) langs sonen (4) med høyere temperatur og er ikke i kontakt med oppvarmings-blokken (14) langs sonen (5) med lavere temperatur.
7. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved å fjerne tappen (2) og kateteret (1) fra formen (3).
8. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved å fjerne tappen (2) fra formen (3) og deretter fjerne kateteret (1) fra formen (3).
9. Fremgangsmåte i henhold til krav 1, karakterisert ved ~ at formen (3) har en isolerende sone (6) mellom sonen (4) med høyere temperatur og sonen (5) med lavere temperatur.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av en avskrådd spiss på et kateter, karakterisert ved at fremgangsmåten innbefatter: a) å oppvarme en form (3) med en indre overflate komplementær med den ønskede ytre spissoverflaten til kateteret (1), fra hvilken form (3) det strekker seg en tapp (2) for å motta kateteret på denne, hvilken oppvarmet form (3) har en sone (4) med høyere temperatur og en sone (5) med lavere temperatur distalt av sonen (4) med høyere temperatur; b) føre tappen (2) inn i et rørformet kateter (1) og føre kateteret inn i formen (3); c) fortsette å føre kateteret inn i formen (3), slik at sonen (4) med høyere temperatur medfører at materialet i kateteret mykner og flyter inntil materialet kommer i kontakt med sonen (5) med lavere temepratur, hvorved katetermaterialet opphører å flyte.
11. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert v e d å oppvarme formen (3) ved å føre en ytre overflate av formen i kontakt med en oppvarmingsblokk (14) ved en temperatur høyere enn formens, for å overføre varme til formen (3).
12. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert v e d at formen (3) er fremstilt av et første materiale i sonen (4) med høyere temperatur og et andre materiale med en lavere varmeledning i sonen (5) med lavere temperatur.
13. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert v e d at formen (3) er fremstilt av et første materiale i sonen (4) med høyere temperatur og et andre materiale med en lavere spesifikk varme i sonen (5) med lavere temperatur.
14. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, hvor formen (3) er utformet for å tilveiebringe mindre varmeoverføring fra oppvarmingsblokken (14) til sonen (5) med lavere temperatur enn varmeoverføringen til sonen (4) med høyere temperatur.
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, karakterisert v e d at formen er utformet for å avkjøle sonen (5) med lavere temperatur raskere enn sonen (4) med høyere temperatur.
16. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, karakterisert v e d at formen (3) er i kontakt med oppvarmingsblokken (14) langs sonen (4) med høyere temperatur og er ikke i kontakt med oppvarmingsblokken (14) langs sonen (5) med lavere temperatur under oppvarmingen.
17. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert ved deretter å fjerne kateteret (1) fra formen (3).
18. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert ved å fjerne tappen (2) fra formen (3) og deretter fjerne kateteret (1) fra formen (3).
19. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert v e d at det er tilveiebragt en isolator (6) i formen (3) mellom sonen (4) med høy temperatur og sonen (5) med lav temperatur.
20. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert v e d å blåse avkjølingsluft på formen (3) for å avkjøle formen (3) og gjenstørkne kateteret (1).
21. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved å fokusere avkjølingsluft i det minste delvis på partiet (5) med lavere temperatur.
NO19975863A 1996-12-13 1997-12-12 Termisk gradient avfasing av katetere NO312818B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/767,267 US6048485A (en) 1996-12-13 1996-12-13 Thermal gradient beveling of catheters

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO975863D0 NO975863D0 (no) 1997-12-12
NO975863L NO975863L (no) 1998-06-15
NO312818B1 true NO312818B1 (no) 2002-07-08

Family

ID=25078983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19975863A NO312818B1 (no) 1996-12-13 1997-12-12 Termisk gradient avfasing av katetere

Country Status (21)

Country Link
US (1) US6048485A (no)
EP (1) EP0847771B1 (no)
JP (1) JP3936050B2 (no)
KR (1) KR100495459B1 (no)
CN (1) CN1077492C (no)
AR (2) AR010774A1 (no)
AT (1) ATE235281T1 (no)
AU (1) AU725425B2 (no)
BR (1) BR9705643A (no)
CA (1) CA2224514C (no)
CO (1) CO4750849A1 (no)
DE (1) DE69720153T2 (no)
DK (1) DK0847771T3 (no)
ES (1) ES2195093T3 (no)
IL (1) IL122579A (no)
MY (1) MY129082A (no)
NO (1) NO312818B1 (no)
NZ (1) NZ329386A (no)
RU (1) RU2219969C2 (no)
SG (1) SG65039A1 (no)
TW (1) TW366290B (no)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5985195A (en) * 1997-12-22 1999-11-16 Ethicon, Inc. One-step flashing bevel process for a catheter
EP0987042A3 (en) 1998-09-15 2000-11-02 Medtronic, Inc. Design and method to fabricate PTCA balloon radiopaque marker band
US20010034514A1 (en) 2000-03-23 2001-10-25 Cook Incorporated Introducer sheath
US6881209B2 (en) * 2000-05-25 2005-04-19 Cook Incorporated Medical device including unitary, continuous portion of varying durometer
US6841114B2 (en) * 2001-03-28 2005-01-11 Mitsubishi Cable Industries, Ltd. Molding method and apparatus for resin long body
WO2004091471A2 (en) * 2003-04-04 2004-10-28 Berger, Constance, F. Apparatus for heating bottles and method of manufacturing same
US7972350B2 (en) * 2004-01-29 2011-07-05 Boston Scientific Scimed, Inc. Catheter tip
EP1768724A4 (en) * 2004-06-07 2010-08-25 Bard Inc C R SUBCUTANEOUS INFUSION DEVICES
US7261850B2 (en) * 2004-06-30 2007-08-28 Cordis Corporation Methods of making balloon catheter tip
US20060027063A1 (en) * 2004-08-09 2006-02-09 Currier Jonathan M Tooling apparatuses and processes for providing precision shapes in medical catheters
US7435077B2 (en) * 2004-08-13 2008-10-14 Boston Scientific Scimed, Inc. Catheter balloon molding device
GB0625755D0 (en) * 2006-12-22 2007-02-07 Smiths Group Plc Apparatus and methods for end forming tubes
US20100160862A1 (en) * 2008-12-22 2010-06-24 Cook Incorporated Variable stiffness introducer sheath with transition zone
JP5897310B2 (ja) * 2011-11-28 2016-03-30 株式会社カネカ 医療用チューブの製造方法
US9868238B1 (en) * 2013-03-03 2018-01-16 Catheter Dynamics, Inc. Moldable material shaping systems and methods of use
CN110891640A (zh) 2017-05-26 2020-03-17 派珀接入公司 导管递送装置、系统和方法
CN110218934B (zh) * 2019-07-26 2020-06-09 南昌工程学院 一种Fe-Ga-Ce-B合金棒材及其制备方法和一种冷却铜模具
WO2022271849A1 (en) * 2021-06-22 2022-12-29 Northeast Scientific, Inc. Method for straightening bent catheters for use

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1150713A (fr) * 1956-03-21 1958-01-17 Porges Sa Procédé de fabrication d'objets en matière plastique à usage médical ou chirurgical
US4207283A (en) * 1976-09-17 1980-06-10 Johns-Manville Corporation Method of post thickening one end section of a plastic pipe
US4095598A (en) * 1976-11-18 1978-06-20 Teleflex Incorporated Catheter
US4446084A (en) * 1980-06-09 1984-05-01 Rowley William W Plastic tube coupling and apparatus for forming
US4404159A (en) * 1981-03-16 1983-09-13 Mcfarlane Richard H Apparatus and process for forming a tapered tip end on a plastic tube
US4551292A (en) * 1984-04-05 1985-11-05 Angiomedics, Inc. Method for making a catheter with a soft, deformable tip
US4661300A (en) * 1984-09-12 1987-04-28 Becton, Dickinson And Company Method and apparatus for flashless tipping of an I.V. catheter
US5135599A (en) * 1987-12-22 1992-08-04 Vas-Cath Incorporated Method of making a triple lumen catheter
US4961809A (en) * 1988-04-21 1990-10-09 Vas-Cath Incorporated Method of producing a dual lumen catheter including forming a flare
US5160396A (en) * 1991-02-11 1992-11-03 Engineering & Research Associates, Inc. Low thermal inertia heater
US5360330A (en) * 1992-01-31 1994-11-01 Engineering & Research Associates, Inc. RF heated mold for thermoplastic materials
CA2107539A1 (en) * 1992-10-02 1994-04-03 Vas-Cath Incorporated Catheters and method of manufacture
US5484422A (en) * 1993-09-10 1996-01-16 Critikon, Inc. Catheter needle having surface indication thereon and process for forming such catheter
US5425903A (en) * 1993-09-10 1995-06-20 Critikon, Inc. Laser beveling process for catheters
US5397512A (en) * 1993-09-10 1995-03-14 Critikon, Inc. Process for sealing catheter tip to insertion needle

Also Published As

Publication number Publication date
EP0847771A2 (en) 1998-06-17
DK0847771T3 (da) 2003-06-10
AU725425B2 (en) 2000-10-12
DE69720153T2 (de) 2004-01-08
US6048485A (en) 2000-04-11
DE69720153D1 (de) 2003-04-30
MX9710061A (es) 1998-10-31
RU2219969C2 (ru) 2003-12-27
NO975863D0 (no) 1997-12-12
NZ329386A (en) 1999-03-29
BR9705643A (pt) 1999-07-06
SG65039A1 (en) 1999-05-25
ATE235281T1 (de) 2003-04-15
AU4833797A (en) 1998-06-18
KR19980064069A (ko) 1998-10-07
AR054692A2 (es) 2007-07-11
ES2195093T3 (es) 2003-12-01
IL122579A0 (en) 1998-06-15
JP3936050B2 (ja) 2007-06-27
IL122579A (en) 2002-12-01
TW366290B (en) 1999-08-11
JPH10179753A (ja) 1998-07-07
KR100495459B1 (ko) 2005-09-14
MY129082A (en) 2007-03-30
EP0847771B1 (en) 2003-03-26
EP0847771A3 (en) 1998-07-22
NO975863L (no) 1998-06-15
CA2224514A1 (en) 1998-06-13
CO4750849A1 (es) 1999-03-31
CN1195609A (zh) 1998-10-14
AR010774A1 (es) 2000-07-12
CN1077492C (zh) 2002-01-09
CA2224514C (en) 2007-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO312818B1 (no) Termisk gradient avfasing av katetere
JP6768869B2 (ja) 針付きシリンジ
HU213805B (en) Prefilled disposable device for introducing a pharmacologically active substance into a body cavity of a patient and method for manufacturing said device and mould apparatus for making said device
KR20050043746A (ko) 카테테르 슬리이브 조립체 및, 그것을 제조하기 위한 단일단계의 사출 성형 방법
CA2216038C (en) Catheter beveling and die cut process
JPS5822225B2 (ja) プラスチツクカテ−テルセイゾウホウホウ
JPH10201848A (ja) 静脈カテーテルの先端の形成方法
EP3380241A1 (en) Unitary serological pipette and methods of producing the same
AU719854B2 (en) Flashless catheter beveling process
EP0778045B1 (en) Method of making an intravenous catheter and the cannula made by the method
RU2204421C2 (ru) Способ формирования скошенного наконечника катетера
CN109262201A (zh) 用于制造具有穿刺装置的注射器的方法
MXPA97010061A (en) Beeting of catheters by gradiente term
JPS62199429A (ja) 熱回復性物品の製造方法
SU861074A1 (ru) Устройство дл формировани трубчатого издели из полимерного материала
NO750075L (no)
MXPA99000133A (en) Procedure of bezeling a step with reb