NO311625B1 - B¶reelement og fremgangsmåte for fremstilling av samme - Google Patents

B¶reelement og fremgangsmåte for fremstilling av samme Download PDF

Info

Publication number
NO311625B1
NO311625B1 NO19984031A NO984031A NO311625B1 NO 311625 B1 NO311625 B1 NO 311625B1 NO 19984031 A NO19984031 A NO 19984031A NO 984031 A NO984031 A NO 984031A NO 311625 B1 NO311625 B1 NO 311625B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rows
side flanges
support element
element according
cuts
Prior art date
Application number
NO19984031A
Other languages
English (en)
Other versions
NO984031D0 (no
NO984031L (no
Inventor
Bengt Ekerholm
Hans Larsson
Ingmar Svensson
Original Assignee
Lindab Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20401760&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO311625(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Lindab Ab filed Critical Lindab Ab
Publication of NO984031D0 publication Critical patent/NO984031D0/no
Publication of NO984031L publication Critical patent/NO984031L/no
Publication of NO311625B1 publication Critical patent/NO311625B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/08Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
    • E04C3/09Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0408Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section
    • E04C2003/0421Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by assembly or the cross-section comprising one single unitary part
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0426Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section
    • E04C2003/0434Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by material distribution in cross section the open cross-section free of enclosed cavities
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C2003/0404Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects
    • E04C2003/0443Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal beams, girders, or joists characterised by cross-sectional aspects characterised by substantial shape of the cross-section
    • E04C2003/0473U- or C-shaped
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49623Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49625Openwork, e.g., a truss, joist, frame, lattice-type or box beam
    • Y10T29/49627Frame component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49623Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49631Columnar member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49616Structural member making
    • Y10T29/49623Static structure, e.g., a building component
    • Y10T29/49634Beam or girder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Et avlangtbæreelement har et tverrsnitt innbefattende et steg (9) og to sideflenser (10,11) for bæring av byggepaneler eller lignende. Steget (9) har en avlang, spenningsutlignende sone (4) som strekker seg helt eller delvis mellom bæreelementets (2) ender (8a,8b) og forsterker bæreelementet (8).

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et bæreelement for bygging av vegger som innbefatter byggepaneler og lignende. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av et slikt bæreelement.
Bæreelementer av denne type finnes beskrevet i "Tak-vaggkatalogen" 1994, fra Lindab AB, hvilken katalog viser montering av bygningsstolper på sidene 105-107 og ulike arrangementer av vertikale stolper og horisontale bjelker i samvirke dermed på sidene 108-109. Andre eksempler på bæreelementer innenfor oppfinnelsens område er vist på eksempelvis sidene 113 og 119 i den nevnte katalog. Uttrykket "bæreelement" benyttes her som innbefattende stolper, deler og bjelker etc. for bygging av vegger, særlig vegger hvor byggepaneler er montert på bæreelementer.
Videre viser SE-B-457,223 (tilsvarer US-A-4.513.551) et bæreelement med U-formet tverrsnitt og innbefattende et steg og to sideflenser for bæring av byggepaneler eller lignende. For å lette inndrivingen av festeskruer under monteringen av byggepanelene på bæreelementet (se Lindab-katalogen s. 105), har sideflensene områder av såkalt strekkmetall for styring av festeskruene (se fig. 1 i SE-B-457,223).
Slike bæreelementer som beskrevet foran fremstilles av et plant platemetallemne som ved hjelp av en spesiell tilformingsprosess gis U-formet tverrsnitt. Under denne tilformingen vil det ofte oppstå uønskede indre spenninger i bæreelementet, noe som kan resultere i at hele bæreelementet vrir seg, noe som gjør monteringen vanskelig. I bæreelementer av den type som vist i SE-B-457,223, kan strekkmetallet i flensene kunne gi spesielle spenninger som, i det verste tilfelle, vil kunne bevirke at flensenes frie lengdekanter vrir seg eller får en bølgeform. Denne bølgeform kan oppstå selv når de to områder med strekkmetall utformes i det plane platemetallemne, hvis lengdekanter i uønskede tilfeller vil innta en bølgeform med en så stor amplitude (ca. 40 mm) at såvel håndteringen av det strimmelformede platemetallemne som tilformingen til det ønskede bæreelement vanskeliggjøres.
Det forefinnes således et behov for et nytt bæreelement som har en mindre tendens til vridning og som ikke har den nevnte uønskede bølgeform.
Et ytterligere generelt ønske, som er velkjent for fagmannen, er at bæreelementet bør ha god stivhet og kunne tåle de lineære belastninger som virker perpendikulært på flensene og som oppstår under monteringen og også når den ferdige vegg belastes. Ulike tiltak har vært foreslått for forsterkning av bæreelementene, og eksempler på dette finnes på side 113 i den nevnte Lindab-katalog, hvor steget til bærestolpene er forsynt med to parallelle, i lengderetningen forløpende forsterkninger i form av spor.
Markedet krever nå etter hvert stadig stivere bæreelementer, noe som utgjør utgangs-punktet for foreliggende oppfinnelse. Det foreligger et behov for en ny type bæreelement, med større styrke og stivhet og med flenser som særlig er forsterket slik at de gir etter i retning mot hverandre i mindre grad under belastning, eksempelvis under monteringen av byggepaneler på dem.
Som et ytterligere eksempel på kjent teknikk kan det vises til et bæreelement ifølge US-A-4.619.098, hvor det er anordnet slisser i den hensikt å redusere varme- og kulde-ledningsevnen. Den innledningsvis omtalte ulempe, nemlig de uønskede interne spenninger og den utilstrekkelige stivhet, berøres imidlertid ikke i denne publikasjon.
Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å foreslå en løsning på de foran nevnte problemer og som følge herav tilveiebringe et forbedret bæreelement.
Disse og andre hensikter som vil gå frem av den etterfølgende beskrivelse, oppnås ved hjelp av et bæreelement som har de trekk som definert i patentkrav 1 og i de uselv-stendige patentkrav 2-8.
Hensikten oppnås også med en fremstillingsmåte som angitt i patentkrav 9 og i de derav avhengige patentkrav 10-12.
Ved at det nye bæreelement forsynes med en spenningsutlignende sone med rader av deformeringer i steget, oppnås bedre stivhet og belastningskapasitet sammenlignet med tidligere kjente bæreelementer av en lignende type. Særlig gode resultater har man oppnådd med en utførelsesform hvor spenningsutligningssonen er i form av to avlange partier, som er smale i forhold til stegets bredde og som går parallelt med sideflensene og hver består av et antall tett plasserte kutt anordnet i rader og forløpende helt eller delvis gjennom stegmaterialet, idet de smale partier mellom seg har umaskinert stegmateriale uten kutt. Et sammenlignende forsøk med et slikt bæreelement vil bli omtalt nærmere nedenfor.
Et 2400 mm langt bæreelement av en tynn metallplate ifølge ovenfor nevnte utførelses-form, hvor flensene hadde områder av strekkmetall, ble opplagret i endene og utsatt for en lineær belastning på 500 N/m. Et tilsvarende, tidligere kjent bæreelement, i hovedsaken som i fig. 2 i SE-B-457,223, med strekkmetallflenser, men et helt umaskinert steg, ble utsatt for belastning på samme måte. Nedbøyningen på midten av bæreelementet ifølge oppfinnelsen var bare halvparten så stor som nedbøyningen av det tidligere kjente bæreelement (ca. 5 mm mot ca. 10 mm).
Ifølge oppfinnelsen oppnås det et rett bæreelement med god stivhet og uten slik bølgeform som kjent fra det tidligere kjente bæreelement. Den tidligere uønskede interne spenning i bæreelementet elimineres eller endres takket være den spenningsutlignende sone i bæreelementets steg.
Oppfinnelsen og dens fordeler skal nå beskrives nærmere under henvisning til de skjematiske tegninger som viser foretrukne utførelsesformer og hvor
Fig. 1 viser et perspektivriss av et plant platemetallemne,
fig. 2 viser et perspektivriss av et bæreelement ifølge oppfinnelsen, fremstilt av det i fig.
1 platemetallemne,
fig. 3 viser en del av bæreelementets steg i større målestokk, og
fig. 4 viser et riss som i fig. 3 av en alternativ utførelsesform-av bæreelementets steg.
I fig. 1 er det vist et tynnmetallemne 1, som på kjent måte har to strekkmetallområder 2,3, begge anordnet i en avstand fra den hosliggende lengdekant på emnet 1. Mellom strekkmetallområdene 2,3 har emnet 1 en spenningsutlignende eller spenningsendrende sone 4 med rader av deformasjoner, som i dette utførelseseksempel innbefatter to avlange partier 5 og 6 som hver består av et stort antall tett plasserte kutt anordnet i rader og forløpende helt eller delvist gjennom emnet 1, slik det vil bli beskrevet nærmere nedenfor. De to partier 5,6 danner mellom seg et område 7 med umaskinert materiale uten kutt.
På kjent måte tilformes platemetallemnet 1 i fig. 1 til et bæreelement ifølge oppfinnelsen, hvilket bæreelement er betegnet med 8 og er vist i fig. 2. Det avlange bæreelement 8 har et U-formet tverrsnitt, innbefattende et steg 9 og to sideflenser 10,11, og er beregnet for støtte av byggepaneler eller lignende (ikke vist). Strekkmetallområdene 2,3 i sideflensene 10,11 letter inndrivingen av fastgjøringselementet, såsom festeskruer eller lignende, for fastgjøring av byggepanelene. I noen tilfeller kan panelene også festes ved hjelp av lim (ikke vist). Det skal i denne forbindelsen også er anvendbar for bæreelementer som ikke har strekkmetallområder i flensene.
Den spenningsutlignende sone 4 er fortrinnsvis anordnet symmetrisk i forhold til et senterplan M som går gjennom bæreelementet 8, perpendikulært på steget 9.
Fig. 2 viser hvordan den spenningsutlignende sone 4 er plassert i steget 9. Ifølge en foretrukken utførelsesform innbefatter den spenningsutlignende sone 4 to avlange partier 5,6, som er smale i forhold til stegets 9 bredde og som går parallelt med sideflensene 10,11 og hver består av et stort antall tett plasserte kutt 12 som er anordnet i rader og som strekker seg helt eller delvist gjennom materialet i steget 9 (se fig. 3). Som nevnt begrenser de smale partier 5,6 et stegområde 7 som er umaskinert og ikke har noen kutt.
Det skal fremheves at de i fig. 3 viste kutt 12 kan ha ulik form og bestå av andre deformasjoner eller forvrengninger av materialet, eksempelvis pregninger, slisser etc. eller kombinasjoner derav. En alternativ utførelsesform er vist i fig. 4, hvor kuttene består av T-formede slisser 13 anordnet i rader og til en viss grad forskjøvet i forhold til hverandre. Det skal fremheves at det er mulig å ha andre typer kutt eller forvrengninger; det vesentlige er at steget 9 i bæreelementet 8 har en spenningsutlignende sone med rader av deformasjoner, slik at det oppnås bedre stivhet og redusert fare for vridning av bæreelementet og bølging av elementet. Særlig skal det fremheves at de smale partier 5,6 med kutt ikke nødvendigvis behøver strekke seg helt i fra en ytterende 8a til en annen ende 8b av bæreelementet 8.1 en variant (ikke vist) kan disse partier (5,6) strekke seg bare langs en del av stegets 9 lengde, eller på en intermitterende måte.
Ifølge en utførelsesform av oppfinnelsen, som ikke er vist i detalj, kan den spenningsutlignende sone 4 innbefatte flere smale partier 5,6 av den foran nevnte type, anordnet i par, fortrinnsvis i like avstander fra senterplanet M. Antall smale partier med kutt er ikke avgjørende for oppfinnelsen så lenge det bare tilveiebringes en egnet spenningsutlignende sone i steget.
Ifølge en fremstillingsmåte ifølge oppfinnelsen hvor det fremstilles et bæreelement 8 som i fig. 2 med utgangspunkt idet i fig. 1 viste plane emne, forsynes det plane emne 1 med sin spenningsutlignende sone 4 i form av et antall avlange partier 5,6 som er smale i forhold til stegets 9 bredde og er anordnet parallelt med og i avstand fra hverandre, idet partiene tilveiebringes ved at det utføres et større antall tett inntil hverandre liggende kutt 12 eller 13 anordnet i rader og forløpende helt eller delvist gjennom materialet i steget 9. Ved en slik fremgangsmåte kan sideflensene 10,11 på bæreelementet 8 fordelaktig være tilformet med strekkmetallområder 2,3.
Avslutningsvis skal nok en fordel med det nye bæreelement nevnes. Den spenningsutlignende sone i steget har i praktiske forsøk vist seg å ha en gunstig innvirkning på bæreelementets lydabsorbsjonskapasitet. Denne tilleggsvirkning er så fordelaktig at et bæreelemet ifølge oppfinnelsen kan sies å utgjøre en kombinasjon av en bærestolpe og en stolpe som teknisk betegnes som en lydabsorberende stolpe.
Det inventive konsept er ikke på noen måte begrenset til de viste og beskrevne utførelsesformer og varianter, idet man kan tenke seg flere modifikasjoner innenfor rammen av patentkravene. Det skal her særlig fremheves at oppfinnelsen kan anvendes for ulike typer bæreelementer, som nevnt innledningsvis. Tverrsnittet til bæreelementet er ikke avgjørende, idet det kan være U-formet, C-formet eller Z-formet etc. Videre gjelder at den spenningsutlignende sone i bæreelementets steg innenfor rammen av oppfinnelsen kan tilveiebringes på andre måter enn som beskrevet og vist.

Claims (12)

1. Avlangt bæreelement med et tverrsnitt som innbefatter et steg (9) og to sideflenser (10,11) for bæring av byggepaneler eller lignende, karakterisert ved at steget (9) har en avlang spenningsutlignende sone (4) som strekker seg helt eller delvist mellom bæreelementets (8,2) ender (8a,8b) og som innbefatter rader av deformasjoner (12,13) som strekker seg helt eller delvist gjennom materialet, såsom kutt, slisser, pregninger og lignende.
2. Bæreelement ifølge krav 1, karakterisert ved at radene av deformasjoner (12,13 er anordnet i minst to avlange parallelle partier (5,6) som er smale sammenlignet med stegets (9) bredde og som er parallelle med sideflensene (10,11).
3. Bæreelement ifølge krav 2, karakterisert ved at radene av deformasjoner hver innbefatter et større antall tett plasserte kutt (12,13) i rader.
4. Bæreelement ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at de avlange smale partier (5,6) mellom hverandre begrenser umaskinert materiale (7) i steget (9) uten kutt.
5. Bæreelement ifølge krav 1, karakterisert ved at det har U-form i tverrsnitt og ved at den spenningsutlignende sone (4) er symmetrisk anordnet i forhold til et senterplan (M) som går gjennom bæreelementet (8), perpendikulært på steget (9).
6. Bæreelement ifølge krav 2 og 5, karakterisert ved at den spenningsutlignende sone (4) innbefatter et antall smale partier (5,6) av den nevnte type, anordnet i par og i innbyrdes like avstander fra senterplanet (M).
7. Bæreelement ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at sideflensene (10,11) i hovedsaken er av strekkmetall.
8. Bæreelement ifølge et av de foregående krav, karakterisert v e d at det er av tynt platemetall.
9. Fremgangsmåte ved fremstilling av et avlangt bæreelement (8) med et tverrsnitt som innbefatter et steg (9) og to sideflenser, fra et plant platemetallemne, karakterisert ved at det område av det plane platemetallemne (1) som skal danne steget (9) utformes med en spenningsutlignende sone (4) i form av rader av deformasjoner (12,13) som strekker seg helt eller delvis gjennom materialet, såsom kutt, slisser, pregninger og lignende.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at rader av deformasjoner (12,3) utformes som avlange parallelle partier (5,6) som er smale i forhold til stegets (9) bredde og er anordnet parallelt med sideflensene (10,11) og tilveiebragt ved kutting av et større antall tett inntil hverandre beliggende kutt (12,13) anordnet i rader og forløpende helt eller delvist gjennom materialet i steget (9).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 9 eller 10, karakterisert ved at platemetallemnet (1) formes til et U-formet tverrsnitt.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 9,10 eller 11, karakterisert ved at sideflensene (10,11) utformes med strekkmetallområder.
NO19984031A 1996-03-12 1998-09-02 B¶reelement og fremgangsmåte for fremstilling av samme NO311625B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9600950A SE506666C2 (sv) 1996-03-12 1996-03-12 Långsträckt bärelement
PCT/SE1997/000417 WO1997034059A1 (en) 1996-03-12 1997-03-12 Supporting element and method for manufacturing the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO984031D0 NO984031D0 (no) 1998-09-02
NO984031L NO984031L (no) 1998-09-02
NO311625B1 true NO311625B1 (no) 2001-12-17

Family

ID=20401760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19984031A NO311625B1 (no) 1996-03-12 1998-09-02 B¶reelement og fremgangsmåte for fremstilling av samme

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6205740B1 (no)
EP (1) EP0886705A1 (no)
AU (1) AU1951097A (no)
CZ (1) CZ287759B6 (no)
DE (1) DE886705T1 (no)
DK (1) DK200400038U3 (no)
HU (1) HU221646B1 (no)
NO (1) NO311625B1 (no)
PL (1) PL186971B1 (no)
RU (1) RU2177528C2 (no)
SE (1) SE506666C2 (no)
WO (1) WO1997034059A1 (no)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19934310A1 (de) * 1999-07-21 2001-01-25 Profil Vertrieb Gmbh Als Leichtbauprofil ausgebildetes Ständerprofil
US6397550B1 (en) * 1999-11-12 2002-06-04 Steven H. Walker Metal structural member
SE516488C2 (sv) * 2000-01-31 2002-01-22 Gasel Profil Ab Rännformigt bärelement av metallplåt för väggskiva eller liknande.
GB0212734D0 (en) * 2002-05-31 2002-07-10 Lafarge Plasterboard Ltd Wall stud
CA2494821C (en) * 2002-08-05 2014-10-14 Jeffrey A. Anderson Metal framing member and method of manufacture
DE10259304A1 (de) * 2002-12-18 2004-08-26 Protektorwerk Florenz Maisch Gmbh & Co Kg Ständerprofil
US8234836B2 (en) * 2003-08-05 2012-08-07 Jeffrey A. Anderson Method of manufacturing a metal framing member
US20050235577A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-27 Smith Jeffrey E Hybrid gutter guard
CA2499227C (en) * 2005-03-02 2012-11-27 Bailey Metal Products Limited Track for metal stud walls
US7627921B2 (en) * 2005-04-15 2009-12-08 Board Of Regents Of University Of Nebraska Girder system employing bent steel plating
AR054817A1 (es) * 2005-09-01 2007-07-18 Rojas Ubilla Jose Perfil con seccion desplegable
ITVE20050049A1 (it) * 2005-10-12 2007-04-13 Dallan Spa Profilato per pareti in cartongesso ed accessorio per il vincolo al soffitto.
EP1840286A1 (en) * 2006-03-29 2007-10-03 Rockwool International A/S An insulating wall system for a building structure
US20090223167A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-10 Anderson Jeffrey A Pierced drywall stud
US8056303B2 (en) * 2009-05-06 2011-11-15 Frobosilo Raymond C Non load-bearing metal wall stud having increased strength
RU2487220C2 (ru) * 2009-05-18 2013-07-10 Эрнест Р. Боднар Открытая каркасная стойка с низкой теплопроводностью и гнездами для винтов
US9010070B2 (en) 2009-08-14 2015-04-21 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Structural framing member
CA3031050A1 (en) * 2010-02-01 2011-08-04 Jeffrey A. Anderson Apparatus for manufacturing a metal framing member
US9279283B2 (en) 2010-07-16 2016-03-08 Ged Integrated Solutions, Inc. Automated spacer frame fabrication
USD751733S1 (en) 2010-08-16 2016-03-15 Clark Western Dietrich Building Systems Llc Framing member
USD751222S1 (en) 2010-08-16 2016-03-08 Clarkwestern Dietrich Building Systems Llc Framing member
DE102013106880A1 (de) * 2013-07-01 2015-01-08 Saint-Gobain Rigips Gmbh Trockenbausystem zur Erstellung von Trennwänden, abgehängten Decken oder dgl., Trägerprofil hierfür sowie Verwendung dieses Trockenbausystems
US9708816B2 (en) 2014-05-30 2017-07-18 Sacks Industrial Corporation Stucco lath and method of manufacture
BR112017004332A2 (pt) 2014-09-05 2018-08-07 Hadley Ind Overseas Holdings Ltd perfis.
EP3081708B1 (de) 2015-04-18 2020-09-02 HALFEN GmbH Ankerschiene zur verankerung im beton
US9752323B2 (en) 2015-07-29 2017-09-05 Sacks Industrial Corporation Light-weight metal stud and method of manufacture
US10280615B2 (en) 2016-05-11 2019-05-07 Ispan Systems Lp Concrete formwork steel stud and system
US9797142B1 (en) 2016-09-09 2017-10-24 Sacks Industrial Corporation Lath device, assembly and method
US10815669B2 (en) * 2017-03-30 2020-10-27 James Hardie Technology Limited Multifunction structural furring system
EP3398482A1 (en) * 2017-05-05 2018-11-07 Elfa International AB Shelf
CN111566292B (zh) 2017-08-14 2022-05-17 斯特克特电线有限公司 不同长度的金属龙骨
RU185352U1 (ru) * 2018-06-25 2018-12-03 Публичное акционерное общество "Северсталь" Заготовка для получения профилей для легких стальных тонкостенных конструкций (лстк)
US11351593B2 (en) 2018-09-14 2022-06-07 Structa Wire Ulc Expanded metal formed using rotary blades and rotary blades to form such
US11549260B2 (en) * 2019-06-17 2023-01-10 Jeffrey FATCHERIC Wall panel fastening systems and methods
SE544443C2 (sv) * 2020-06-01 2022-05-31 Atricon Ab Byggregel, väggkonstruktion innefattande en sådan byggregel samt förfarande för att bilda en väggkonstruktion

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA625693A (en) * 1961-08-15 Dugald Cameron Associates Limited Support member for wall assemblies
US2706315A (en) * 1949-06-11 1955-04-19 Manley R Price Wall or ceiling treatment
US3094197A (en) * 1958-04-30 1963-06-18 Warren R Attwood Building construction element
US3108406A (en) * 1959-08-03 1963-10-29 Jerome J Ellis Construction members and methods of forming same
US3129792A (en) * 1960-08-31 1964-04-21 Jacob M Gwynne Nailable metal structural members
US3333379A (en) * 1964-02-21 1967-08-01 Nat Gypsum Co Resilient furring channel
CA964941A (en) * 1970-04-30 1975-03-25 Hideyo Watanabe Method and apparatus for manufacturing expanded structural members and its product
US4011704A (en) * 1971-08-30 1977-03-15 Wheeling-Pittsburgh Steel Corporation Non-ghosting building construction
SE394478B (sv) * 1974-10-16 1977-06-27 Interoc Fasad Ab Profilskena av tunnplat for anvendning sasom distanshallande, forstyvande och belastningsupptagande konstruktionselement i vermeisolerade byggnadsdelar
US3956998A (en) * 1975-08-06 1976-05-18 Bavetz James W Furnace wall assembly having reduced thermal conductivity
FI71810C (fi) * 1982-05-12 1987-02-09 Ulf Gauffin Baerelement.
US4619098A (en) * 1984-10-19 1986-10-28 Taylor Lawrence H Metallic structural member particularly for support of walls and floors of buildings
US4713921A (en) * 1986-06-03 1987-12-22 Minialoff Gerrard O Stud for walls
US5207045A (en) 1991-06-03 1993-05-04 Bodnar Ernest R Sheet metal structural member, construction panel and method of construction
US5315804A (en) * 1992-09-18 1994-05-31 Hexa-Port International Ltd. Metal framing member
US5605024A (en) 1994-02-07 1997-02-25 Sucato; Edward Stud assembly
US5687538A (en) * 1995-02-14 1997-11-18 Super Stud Building Products, Inc. Floor joist with built-in truss-like stiffner
US5797233A (en) * 1995-12-29 1998-08-25 Hascall; Karl B. Pre-spaced time-saving track for mounting studs for construction of drywall and other wall surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
SE9600950L (sv) 1997-09-13
WO1997034059A1 (en) 1997-09-18
DK200400038U3 (da) 2004-06-25
AU1951097A (en) 1997-10-01
DE886705T1 (de) 2002-01-17
NO984031D0 (no) 1998-09-02
HUP9901879A2 (hu) 1999-09-28
NO984031L (no) 1998-09-02
SE506666C2 (sv) 1998-01-26
CZ287759B6 (en) 2001-01-17
EP0886705A1 (en) 1998-12-30
PL186971B1 (pl) 2004-04-30
RU2177528C2 (ru) 2001-12-27
HUP9901879A3 (en) 1999-11-29
HU221646B1 (hu) 2002-12-28
US6205740B1 (en) 2001-03-27
SE9600950D0 (sv) 1996-03-12
PL328668A1 (en) 1999-02-15
CZ291298A3 (cs) 1999-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO311625B1 (no) B¶reelement og fremgangsmåte for fremstilling av samme
US6094877A (en) Frame support assembly and method for curved walls
SU1701116A3 (ru) Ремизна планка ремизной рамки
JP5663074B2 (ja) 構造物設置用架台、構造物設置用架台の施工方法、及び太陽電池システム
JPH03500792A (ja) 小屋根およびその梁材
KR920703380A (ko) 구조비임
WO2013102258A1 (en) Wall stud brace
EP0888483A1 (en) Elongate structural member
CN112173004B (zh) 一种组合式槽型舱壁结构及其制造方法
KR100819837B1 (ko) 복부파형강판과 콘크리트를 스터드로 결합시킨 합성구조
EA015541B1 (ru) Профиль из листового металла для сухого способа строительства
EP1278019B1 (de) Plattenelement
AU2004200395B2 (en) Building Frame Member
KR20110065731A (ko) 강재 조립보 및 그를 이용한 강콘크리트 합성보
De’nan et al. Finite element analysis of buckling behavior for cold-formed steel hat purlins with openings
WO1985005141A1 (en) Standard for partition
JP6115151B2 (ja) 耐震壁および耐震構造
CN112459465B (zh) 模板组合及模板组合施工方法
CN217379459U (zh) 墙面檩条拉结结构
KR102436993B1 (ko) H형강을 활용한 층고절감형 합성보
RU2137891C1 (ru) Тонкостенная металлическая балка
RU37125U1 (ru) Сборная балка
RU2018682C1 (ru) Замок узлов податливости металлической рамной крепи
BR102022014356A2 (pt) Perfil para estrutura de fixação de painéis de energia solar e método de fabricação de perfil
JP2022094696A (ja) 補強部材及び土留壁

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired