NO311435B1 - Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav - Google Patents

Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav Download PDF

Info

Publication number
NO311435B1
NO311435B1 NO19985363A NO985363A NO311435B1 NO 311435 B1 NO311435 B1 NO 311435B1 NO 19985363 A NO19985363 A NO 19985363A NO 985363 A NO985363 A NO 985363A NO 311435 B1 NO311435 B1 NO 311435B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
thermoplastic elastomer
elastomer composition
pvc
composition according
Prior art date
Application number
NO19985363A
Other languages
English (en)
Other versions
NO985363L (no
NO985363D0 (no
Inventor
Torunn Aakermann
Keith Redford
Aanund Ryningen
Jane Hilary Thatche Haavaldsen
Original Assignee
Norsk Hydro As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norsk Hydro As filed Critical Norsk Hydro As
Priority to NO19985363A priority Critical patent/NO311435B1/no
Publication of NO985363D0 publication Critical patent/NO985363D0/no
Priority to GB9927333A priority patent/GB2343896B/en
Publication of NO985363L publication Critical patent/NO985363L/no
Publication of NO311435B1 publication Critical patent/NO311435B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

OPPFINNELSENS OMRÅDE
Denne oppfinnelsen vedrører høykvalitets termoplastiske elastomerer(TPEer) i forskjellige farger med god værbestandighet og god motstand mot permanent sammentrykking, og anvendelsen av disse.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Vindustetninger omfatter to hovedkategorier, vindusrutepakninger og tetningslister. Den førstnevnte er laget for fast montering, mens tetningslister utsettes for hyppige komprimeringer og ekspansjoner under bruk. Det er nødvendig med høykvalitets elastomere materialer for å tilfredsstille disse brukerkriteriene ved forskjellige temperaturer. Fleksibel PVC (polyvinyl klorid) har begrenset anvendelse som termoplastisk elastomer på grunn av lav varmedeformasjonstemperatur og dårlig evne til å motstå permanent sammentrykking (dårlig "compression set"). Vulkaniserte elastomerer har ikke disse begrensningene, men er vanskelige å fremstille på utstyr beregnet for termoplastiske materialer. De er normalt også vanskelige flammehemme, er ikke resirkulerbare og har ofte dårlige motstand mot olje, kjemikalier og ozon. I varmeherdet gummi må forsterkes med store mengder sot for å oppnå gode mekaniske egenskaper, noe som igjen fører til sorte produkter.
På grunn av sin polaritet er PVC blandbar med en rekke polymerer, og har en lang historie innen blandinger. Blandinger av PVC og i) akrylat slagfastmodifiserende tilsatser eller ii) NBR (nitril butadien gummi) kom i 1936 som de første kommersielle termoplastiske blandinger. Ennå i dag er de fleste PVC-baserte TPEer blandinger av PVC og umodifisert eller kryssbundet (termoplastiske vulkanisater, TPVer) NBR, laget for bruk i f. eks. kjøretøyer, oljeresistente slanger, tetningslister og kabelisolasjon. En stor ulempe med PVC-NBR blandinger er at NBR er umettet (inneholder dobbelt- bindinger) og dermed har dårlig motstand mot ozon. Som mange andre TPEer har de i lyse farger dårlig fargeekthet og det er derfor nødvendig farge den sort. Det er ofte behov for TPEer med hvite eller 2lyse farger, spesielt i pakninger for vindusruter og tetningslister for hvite vinduer av hard PVC der fargeekteheten må være like god som for rammen. Derfor er det svært ønskelig å skaffe TPEer av høy kvalitet med god værbestandighet i alle farger.
Oppfinnerne fant overraskende at ved å erstatte NBR med EPDM (etylen propylendien monomer), EPR eller andre polyolefiniske elastomerer, kunne man lage TPEer av høy kvalitet med god værbestandighet i alle farger. EPDM er motstandsdyktig mot varme, ozon og oksygen, og tåler høy konsentrasjon av fyllstoff og olje, samtidig som den beholder de gode fysikalske egenskapene.
Man kjenner allerede flere beskrivelser av gummimodifiserte plaster (4-10 vekt % av f.eks. EPDM) med forbedret slagholdfasthet ved høye og lave temperaturer. Disse blandingene er likevel ulike våre TPEer, som har høyere EPDM innhold. En referanse beskriver blandinger av PVC (0-100 phr) og EPDM med forbedrede strekkegenskaper, ved å bruke NBR-18 som kompatibilisator (EPDM:NBR = 90:10). Strekkegenskapene er langt dårligere enn det som er oppnådd med den foreliggende oppfinnelsen. I patentlitteraturen er det beskrevet blandinger av PVC eller PVC kopolymerer med kryssbundet NBR (JP61195144, EP353525, GB2271115), kryssbundet karboksylert NBR (US4826910) og blandinger av kryssbundet NBR (97-70 vekt %) og EPDM (3-30 vekt %) (JP07053820, JP07053819). Alle blandingene har god motstand mot permanent sammentrykking (lav "compression set" verdi) og gode strekkegenskaper, men har de ovenfor nevnte ulempene til NBR.
PVC og EPDM, EPR eller de fleste andre polyolefiniske elastomerer er fullstendig inkompatible. Det er nødvendig å bruke kompatibilisator for å oppnå en tilfredsstillende blanding. I US.Pat.Nr. 4,442,253 og 4,421,882 beskrives blandinger av sulfonert EPDM nøytralisert med amin-terminert polykaprolakton (PCL) og f. eks. PVC. Sulfonert EPDM er dyrere enn ikke-modifisert EPDM og er derfor mindre kommersielt attraktivt. Forlengelsen ved brudd er også dårlig (10-50%) for disse blandingene.
Et formål med denne oppfinnelsen er å lage en ny "dynamisk" TPE (dvs. en TPE
som blir vulkanisert under bearbeidingen) med god fargeekthet for lyse farger, hvor koekstruderbarhet og kostøping med hard PVC kombineres med gode elastomere egenskaper over et bredt temperaturområde. Dette er oppnådd ved å lage en TPE som omfatter 10-70 vekt % PVC, homo- eller kopolymer, 15-70 vekt % EPDM og/eller EPR og/eller andre polyolefiniske elastomerer, 5-50 vekt % polykaprolakton (PCL) og/eller in situ polymerisert e-kaprolakton, og konvensjonelt kjente tilsetningsstoffer for fremstilling av PVC.
Oppfinnelsen omfatter videre anvendelse av denne TPEen til pakninger for vindusruter, tetningslister for vinduer av hard PVC og andre materialer, pakninger, tetningslister og skrapelister for bilvinduer, slanger for husholdnings- og teknisk bruk, komponenter til kjøretøyer, elektriske spesialkabler som husholdnings- og datakabel, O-ringer, pakninger og tetningsmaterialer.
SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Den foreliggende oppfinnelsen fremskaffer en termoplastisk elastomer sammensetning som omfatter:
(i) fra 10-70 vekt % PVC, homo- eller kopolymer,
(ii) fra 15-70 vekt % EPDM eller EPR, umodifisert eller modifisert,
(iii) fra 5-50 vekt % polykaprolakton (PCL),
(iv) fra 0-10 vekt omestringskatalysator,
(v) fra 0.05 til 10 vekt % svovel-, peroksi vulkaniserings- eller kjemisk kryssbindingsmiddel,
(vi) fra 0.05 til 30 vekt % "hjelpereagens" (coagent) for kryssbindingsmidlet,
(vii) fra 0-50 vekt % mykner og
(viii) fra 0.3-6 vekt % stabilisatorer og bearbeidingshjelpemidler.
DETALJERT BESKRIVELSE
De termoplastiske vulkanisatene som produseres i henhold til den foreliggende oppfinnelsen har gode strekkegenskaper, god motstand mot permanent sammentrykking (lav "compression set") og god termisk stabilitet, forutsatt at de fremstilles under riktige produksjonsbetingelser.
PVCen som brukes i den foreliggende oppfinnelsen kan være av hvilken som helst type. Dette omfatter, men ikke er begrenset til kopolymerer (inkludert podete polymere som VC (vinyl klorid)A/A (vinyl acetat), VC/VDC (vinyliden klorid), VC/AN (acrylonitril), VC/P (propylen), VC/E (etylen), VC/EVA (etylen/vinyl acetat), VC/TFCE (trifluorokloroetylen), VC/hydroksi-/etyl-/propyl metakrylat, VC/fumarsyre, VC/maleinsyre anhydrid, VC/akrylsyre, VC/metakrylsyre, VC/akryl- eller metakrylsyre ester. Tilfredsstillende resultater ble oppnådd med PVC i en mengde på 10-70 vekt %, fortrinnsvis 20-50 vekt %.
EPDM, EPR eller andre polyolefiniske elastomerer som er anvendt i den foreliggende oppfinnelsen kan være hvilken som helst av de som er kjent, inkludert podete EPDMer og/eller EPRer og/eller andre polyolefiniske elastomerer og blandinger av disse. Egnete monomerer for poding kan være, men begrenses ikke til, maleinsyre anhydrid, akrylsyrer, metakrylsyrer, hydroksi metakrylater, silaner, allyl glycidyl eter eller butendial. Mengden av EPDM og/eller EPR som ble brukt var 15-70 vekt %, fortrinnsvis 20-50 vekt %.
Polykaprolaktonet eller in situ polymerisert e-kaprolakton er en polyester med alle typer endegrupper. Mengden av PCL bør være i området 5-50 vekt %, fortrinnsvis 8-26 vekt %.
De elastiske egenskapene (motstand mot permanent sammentrykking, "compression set") blir svært forbedret ved å bruke kryssbindingsmidler. Dette kan være ethvert svovelbasert kryssbindingssystem som er egnet for damp- eller trykk herding. Dette omfatter, men er ikke begrenset til i) merkapto benzotiazol (MBT), tetrametyl tiuram monosulfid og svovel; ii) sinkoksid, stearinsyre, tetrametyl tiuram disulfid (TMTD), MBT og svovel; iii) MBT, TMTD, tellurium dietyl ditiokarbamat (TEDC) og svovel; iv) MBT, TMTD, sink dibutyl ditiokarbamat (ZBDC), TEDC og svovel; v) ZBDC, tetraetyl tiuram disulfid, sink dimetyl ditiokarbamat (ZMDC), 4,4-ditio morfolin og svovel; vi) TMTD, ZBDC, ZMDC, 4,4-ditio morfolin og svovel. Det kan også være et peroksi kryssbindingsmiddel, det vil si ethvert konvensjonelt kjent peroksid og hydroperoksid med en rimelig halveringstid, som omfatter men ikke begrenses til fert-butyl peroksi-3,3,5-trimetylheksanoat, fert-butyl peroksi isopropyl karbonat, cc.a-bis-ffert-butylperoksi) diisopropylbenzen, fert-butyl peroksiacetat, dikumyl peroksid, 2,5-dimetyl-2,5-di-fert-butyl peroksi heksan, 1,1-bis-fetr-butylperoksi-3,3,5-trimetyl- sykloheksan, fert-butyl kumyl peroksid, bis(fert-butyl peroksiisopropyl) benzen, 2,5-dimetyl-2,5-di-fert-butyl peroksi-3-heksyne, n-butyl-4,4-bis-(fert-butylperoksi) valerat, fert-butyl peroksibenzoat og di-fert- butyl peroksid. Det kan også være et alternativt kjemisk kryssbindingsmiddel, inkludert men ikke begrenset til poly(etylen glykol), 1,6-heksandiol, 1,6-heksan diamin, metylen difenyl-diisocyanat, 1,6-heksan diisocyanat, tolylen diisocyanat, di-, tri- eller tetraglycidyletere, ftalsyre anhydrid, trimellittsyre, iso- eller ortoftalsyre. En kombinasjon av et kjemisk kryssbindingsmiddel og svovel eller peroksid vulkaniseringsmidler kan forbedre blandingene ytterligere. Mengden av kryssbindingsmidler bør være 0.05 -10 vekt % eller fortrinnsvis 0.2-4.5 vekt%.
I den foreliggende oppfinnelsen kan det også brukes et "hjelpereagens" (coagent) for kryssbindingreagenset, som omfatter men ikke begrenses til diallylftalat, dibenzoyl-p-kinon dioksim, triallyl cyanurat, dibenzoyl-p-kinon dioksim, etylen dimetakrylat, pentaerytritol tri(met)akrylat, trimetylolpropan tri(met)akrylat, triallyl isocyanurat, pentaerytritol tetrametakrylat, diallyl maleat, etylen dimetakrylat og N,N'-m-fenylen dimaleimid. Mengden "hjelpereagens" (coagent) er fra 0.05 til 30 vekt %, fortrinnsvis fra 0.4 til 10 vekt %.
Det er ingen spesielle begrensninger på mykneren som er brukt. Enhver mykner som egner seg for å fremstille et mykt PVC (polyvinylklorid) produkt kan brukes. Det kan være, men begrenser seg ikke til monokarboksylsyre estere, acetater, propionater, butyrater, glykolsyre estere, benzosyre estere, epoksiderte syre estere, fosfater, trimellitt syre estere, polymere myknere, ftalater, sitronsyre estere, sulfonsyre estere og sulfamider. Mengden er 0-50 vekt %, helst 8-23 vekt %.
Stabilisatorene og bearbeidingshjelpemidlene som er brukt i denne oppfinnelsen kan være en eller flere av kommersielt tilgjengelige, kjente sammensetninger. Foretrukne stabilisatorer omfatter, men begrenses ikke til stabilisatorer basert på bly, barium/sink, kalsium/sink, organotinn stabilisatorer, organotinn merkaptider og -sulfider, metall karboksylat stabilisatorer, barium/kadmium, og organisk baserte stabilisatorer. Kostabilisatorer, som organiske fosfitter, epoksiforbindelser, polyoler, antioksidanter, 1,3-diketoner, dihydropyridin og b-ketokarboksylsyre estere, kan også brukes. Foretrukne bearbeidingshjelpemidler omfatter, men begrenses ikke til fettalkoholer og dikarboksylsyre estere, fettsyreestere av kortkjedete alkoholer, (metallsalter av) fettsyrer og -amider, oligomere fettsyreestere, fettalkohol fettestere, vokser, inkludert deres estere og såper, polare polyetylen vokser, ikke-polare polyolefin vokser, parafin vokser, fluoropolymerer og kombinasjoner av disse. Den totale mengden av stabilisatorer og bearbeidingshjelpemidler som er brukt i blandinger i den foreliggende oppfinnelsen er 0.3-6 vekt %, fortrinnsvis 1.5-5 vekt%.
EKSEMPLER
Strekktester ble gjennomført i henhold til ISO R527. Test for motstand mot permanent sammentrykning ("compression set") ble gjennomført i henhold til ISO 1856 ved 25% sammentrykning. Kongo Rød (mål på termisk stabilitet, "Congo Red") målinger ble foretatt ved 200 °C i glassrør (d = 3 mm, h = 3 cm materiale).
Den foreliggende oppfinnelsen illustreres ved de følgende ikke-begrensende eksemplene. Benevningen for alle tallene i tabellene er phr. Fem PVC masterbatcher ble brukt:
1: PVC, Hydro Polymers Nordic; 2: Mykner, Exxon; 3: Stabilisator, Acros; 4: Stabilisator, Barlocher;
I 5: Stabilisator, Henkel; 6: Kostabilisator (epoksidert soyabønneolje), Henkel; 7: Smøremiddel, Allied Chemicals Ltd.
Eksempel 1.
Blandinger med PCL/EPDM-forhold 1.1 ble fremstilt med og uten kryssbindingsmidler og omestringskatalysator. Resultater er gitt i tabell 1.
1: EPDMgMAH, Uniroyal; 2: PCL, Union Carbide; 3: Peroksid, Akzo; 4: Omestringskatalysator/stabilisator, Comtin s.r.l.
Elastisiteten ("compression set" verdien) forbedres klart ved å anvende et vulkaniseringsmiddel eller en omestringskatalysator. En kombinasjon av begge kjemikalier har den beste effekten. Strekkstyrken og forlengelsen ved brudd forbedres klart ved å bruke PLC som kompatibilisator.
Eksempel 2.
Blandinger med økt mengde av EPDMgMAH ble fremstilt. Resultatene er gitt i tabell 2.
Økt mengde av gummikomponenten virker positivt på elastisiteten når det brukes kryssbindingsmiddel ( jfr. sammensetning nr. 1 & 5 og 4 & 8). Elastisiteten forbedres ytterligere ved å tilføre et kryssbindings "hjelpereagens" (coagent).
En endring i stabilisator til en annen Ba-Zn type, tinn eller bly stabilisator forbedret den termiske stabiliteten men hadde en liten negativ virkning på ("Compression Set" verdien). Det beste resultatet ble oppnådd med en Ba-Zn stabilisator. Resultatene er gitt i tabell 3.
Eksempel 3.
Egenskaper til blandinger der EPDMgMAH er erstattet med umodifisert EPDM er gitt i tabell 4.
Elastisiteten ("compression set" verdien) ble litt dårligere (sammensetning nr. 10,11 og 14,15). Den termiske stabiliteten ble bedre, men strekkstyrken ble også dårligere. EPDMgMAH synes derfor å være et bedre valg, selv om ren EPDM også gir TPEer med god elastisitet.
Eksempel 4.
Egenskaper til blandinger av PVC, PCL og EPRgMAH med økende mengde av et alternativt kjemisk kryssbindingsmiddel er gitt i tabell 5.
"Compression set" verdien er høy (dårligere elastisitet) og morfologien er dårligere enn den man fikk med peroksikryssbindingsmidler, men strekkstyrken er overlegen den oppnådd for liknende blandinger.
Eksempel 5.
Egenskaper til blandinger av PVC, PCL og EPRgMAH med ulike "hjelpereagenser"
(coagents) er gitt i tabell 6.
EPRgMAH gir TPEer med god elastisitet og termisk stabilitet, men dårligere strekkstyrke sammenlignet med blandinger med EPDMgMAH (jfr. sammensetning nr. 8, 10, 11 &21.22).
Eksempel 6.
Ytterligere to masterbatcher ble anvendt
Egenskaper til blandinger av PVC-g-EVA og EPDM-g-MAH er gitt i tabell 7.
Ved å erstatte PVC med en kopolymer (PVCgEVA) fikk man TPEer med utmerket elastisitet, termiske egenskaper og strekkstyrke.

Claims (8)

1. Termoplastisk elastomer sammensetning karakterisert ved at den omfatter 10-70 vekt % PVC, homo- eller kopolymer, 15-70 vekt % EPDM og/eller EPR og/eller andre polyolefiniske elastomerer, 5-50 vekt % polykaprolakton (PCL) og/eller in situ polymerisert e-kaprolakton, og konvensjonelt kjente tilsetningstoffer for fremstilling av PVC.
2. Termoplastisk elastomer sammensetning ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter 0-50 vekt % mykner, 0.3-6 vekt % stabilisator og konvensjonelt kjente tilsetningstoffer for fremstilling av PVC.
3. Termoplastisk elastomer sammensetning i henhold til krav 1, karakterisert ved at EPDM og/eller EPR og/eller andre polyolefiniske elastomerer er modifisert med en eller flere podete monomerer valgt fra maleinsyre anhydrid, akrylsyre, metakrylsyre, hydroksy metakrylater, silaner eller andre egnete monomerer.
4. Termoplastisk elastomer sammensetning i henhold til krav 1, karakterisert ved at sammensetningen omfatter 0.05-10 vekt % svovel, peroksi vulkaniseringsmiddel eller kjemisk kryssbindingsmiddel.
5. Termoplastisk elastomer sammensetning i henhold til krav 4, karakterisert ved at sammensetningen omfatter 0.05-30 vekt % hjelpereagens (coagent) for kryssbindingsmiddelet.
6. Termoplastisk elastomer sammensetning i henhold til krav 1, karakterisert ved at den omfatter 20-50 vekt % EPDM og/eller EPR og/eller andre polyolefiniske elastomerer modifisert med podet maleinsyre anhydrid, akrylsyre, metakrylsyre, hydroksy metakrylater, silaner eller andre egnete monomerer.
7. Termoplastisk elastomer sammensetning i henhold til krav 1, karakterisert ved at innholdet av PCL er 5-30 vekt %.
8. Anvendelse av en termoplastisk elastomer sammensetning i henhold til krav 1, til pakninger for vindusruter, tetningslister for vinduer av hard PVC og andre materialer, pakninger, tetningslister og skrapelister for bilvinduer, slanger til husholdnings- og teknisk bruk, komponenter til kjøretøy, elektriske spesialkabler som husholdnings- og datakabel, O-ringer, pakninger og tetningsmaterialer.
NO19985363A 1998-11-18 1998-11-18 Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav NO311435B1 (no)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19985363A NO311435B1 (no) 1998-11-18 1998-11-18 Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav
GB9927333A GB2343896B (en) 1998-11-18 1999-11-18 Thermoplastic elastomers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO19985363A NO311435B1 (no) 1998-11-18 1998-11-18 Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO985363D0 NO985363D0 (no) 1998-11-18
NO985363L NO985363L (no) 2000-05-19
NO311435B1 true NO311435B1 (no) 2001-11-26

Family

ID=19902638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19985363A NO311435B1 (no) 1998-11-18 1998-11-18 Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav

Country Status (2)

Country Link
GB (1) GB2343896B (no)
NO (1) NO311435B1 (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6642310B2 (en) 2001-02-16 2003-11-04 Dupont Dow Elastomers L.L.C. Process aid for melt processable polymers
EP1717262B1 (en) * 2001-02-16 2009-04-08 DuPont Performance Elastomers L.L.C. Process aid for melt processable polymers
SE0203871D0 (sv) * 2002-12-20 2002-12-20 Delaval Holding Ab Milking Devices
FR2872166B1 (fr) * 2004-06-28 2007-08-17 Ferrari S Tissage & Enduct Sa Composition a base de polymere vinylique plastifie et son utilisation
CN106432969A (zh) * 2016-10-11 2017-02-22 安徽卡塔门窗有限公司 一种窗户的密封条及其制备方法
CN106751137A (zh) * 2016-11-23 2017-05-31 安徽美腾特种电缆材料有限公司 一种车用pvc密封条及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4442253A (en) * 1981-12-21 1984-04-10 Exxon Research And Engineering Co. Blend compounds of sulfonated polymers and compositions thereof
US4421882A (en) * 1981-12-21 1983-12-20 Exxon Research And Engineering Co. Blend compounds of sulfonated polymers and compositions thereof
JPS61231051A (ja) * 1985-04-06 1986-10-15 Sumitomo Electric Ind Ltd 形状記憶物品

Also Published As

Publication number Publication date
GB2343896A (en) 2000-05-24
NO985363L (no) 2000-05-19
GB9927333D0 (en) 2000-01-12
GB2343896B (en) 2002-09-18
NO985363D0 (no) 1998-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4871796A (en) Method of production of thermoplastic elastomer compounds
US4748204A (en) Flexible and melt processable fluororesin
AU599643B2 (en) Method of manufacture of thermoplastic elastomer compositions
US5962589A (en) Rubber compositions of low compression set
US4397987A (en) Nitrile rubber/EPDM graft blends
KR100570260B1 (ko) 폴리올레핀 조성물
NO311435B1 (no) Termoplastisk elastomer sammensetning og anvendelse derav
EP0485906B1 (en) Vulcanizable rubber composition
EP0015627B1 (en) Modified monoolefin copolymer elastomer with improved heat and oil resistance
US6653386B2 (en) Preventing discoloration in an elastomer rubber
US3456038A (en) Blends of ethylene-propylene rubber and atactic polypropylene
JP5365472B2 (ja) オレフィン系熱可塑性エラストマー組成物
JPH08295776A (ja) フッ素ゴム組成物
JP4184759B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物
JPH0593125A (ja) 熱可塑性重合体組成物
JP3482769B2 (ja) 低硬度ゴム組成物
US5459199A (en) Process for producing graft polymer
EP1170116A1 (de) Feuchtigkeitsvernetzbare Profile aus Polyolefinelastomeren
JPH06306242A (ja) 弗素系ゴム組成物
JP2531747B2 (ja) ゴム組成物
JPH0670164B2 (ja) エラストマー組成物
EP0016493B1 (en) Copolymer elastomer with improved heat and oil resistance based on modified chlorinated polyethylene
JPH0822937B2 (ja) ゴム組成物
JPH0598019A (ja) グラフトポリマーの製造方法
JPH06306243A (ja) 含フッ素ゴム組成物