NO310806B1 - Apparat for separering av fast stoff fra en v¶skeström - Google Patents
Apparat for separering av fast stoff fra en v¶skeström Download PDFInfo
- Publication number
- NO310806B1 NO310806B1 NO19953174A NO953174A NO310806B1 NO 310806 B1 NO310806 B1 NO 310806B1 NO 19953174 A NO19953174 A NO 19953174A NO 953174 A NO953174 A NO 953174A NO 310806 B1 NO310806 B1 NO 310806B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- panel
- liquid
- accordance
- openings
- separation
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 235000013410 fast food Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F5/00—Sewerage structures
- E03F5/12—Emergency outlets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/26—Separation of sediment aided by centrifugal force or centripetal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
- B01D29/035—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting with curved filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/31—Self-supporting filtering elements
- B01D29/35—Self-supporting filtering elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/902—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding containing fixed liquid displacement elements or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/90—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
- B01D29/904—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding directing the mixture to be filtered on the filtering element in a manner to clean the filter continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B5/00—Artificial water canals, e.g. irrigation canals
- E02B5/08—Details, e.g. gates, screens
- E02B5/085—Arresting devices for waterborne materials, e.g. gratings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/06—Separation devices for industrial food processing or agriculture
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2221/00—Applications of separation devices
- B01D2221/12—Separation devices for treating rain or storm water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
- Cyclones (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører et apparat for separering av fast stoff fra en væskestrøm som passerer igjennom apparatet langs en forutbestemt bane, innbefattende et separeringspanel som befinner seg på nevnte bane og har en flate over hvilken væsken passerer i en forutbestemt retning, hvilket separeringspanel har et antall åpninger hvorigjennom fast stoff med en størrelse som er større enn en forutbestemt størrelse, ikke kan passere, hvilke åpninger befinner seg i posisjoner som befinner seg i innbyrdes avstand så vel i nevnte forutbestemte retning som stort sett på tvers av denne retning.
Oppfinnelsen vedrører særlig, men ikke utelukkende, ikke-mekaniske apparater.
Det finnes mange anvendelser hvor det er ønskelig å skille faste stoffer fra en strømmende væske, herunder:
1. Separe.ring av faste stoffer fra overvann.
I mange områder av Australia og i andre land blir overvann ledet til vannveier, vannløp og havene. Overvann er en hoved-bærevæske for faste forurensninger såsom blant annet plastma-terialer, bokser, tregreiner og animalske ekskrementer til vannløp og sjøer.
Det har vært foretatt skritt for å begrense passasjen av i det minste noen av disse materialer. Én brukt fremgangsmåte er å ha gitterformede rister tvers over utløpene fra drene-ringsrørledningene, men disse har i alminnelighet vært util-fredsstillende fordi ristens åpningsstørrelse må være slik at vann får anledning til å passere selv om materiale holdes mot risten av vanntrykk, slik at det har vært nødvendig at risten oppviser betydelig åpningsstørrelse. Dessuten kan selv slike rister blokkeres, og det er nødvendig å opprette en strøm-ningsbane rundt eller over risten for å hindre oppbygging av vann oppstrøms i dreneringssystemet. Et andre foreslått al-ternativ har vært anvendelsen av systemer såsom sykloner og dynamiske separatorer for å fjerne avfallet. Selv om disse kan være effektive, er de for kostbare til å benyttes i hele overvannssystemet.
2. Separering av vann fra kloakkvann.
Et hovedproblem ved mange kloakkvannanlegg er selve volumet av den væske som skal behandles. Dette forverres når det benyttes et "blandet" system, det vil si et system som fører både kloakkvann og overvann. I mange tilfelle kunne kloakkvannanlegg håndtere mer kloakkvann dersom den tilførte væske-mengde kunne reduseres, for eksempel om væske ble fjernet fra kloakkvannet før det kommer inn i hovedkloakkledningene. Dette har ikke vært ansett mulig.
Det finnes også områder hvor overvann og kloakkvann mottas av det samme system. Dette kan forårsake vansker hvor omfattende regn overbelaster systemet, ettersom det ikke er ønskelig å la ubehandlet kloakkvann passere til overløp.
3. Fjerning av forurensninger fra industriavfall.
Mange industrianlegg må betale urimelige avgifter for å tømme forurensede væsker i kloakkledninger. Det ville være meget ønskelig å kunne skille fra en del av forurensningen før avfallet leveres til kloakker, og dette ville være økonomisk fordelaktig både for anlegget og myndighetene dersom denne kostnad for tidlig fjerning av forurenset vann var mindre enn kostnaden for å ta seg av forurensningen senere. 4. Separering av faste stoffer fra væske i industrielle anvendelser, inklusive behandling av næringsmidler.
Hovedformålet med oppfinnelsen er å skaffe til veie et ikke-mekanisk apparat for separering av flytende og suspenderte faste stoffer fra strømmende væsker.
Dette formål er ifølge oppfinnelsen realisert ved at et apparat av den art som er angitt i den innledende del av patentkrav 1, er utformet i overensstemmelse med den karak-teriserende del av patentkrav 1.
Apparatet for separering av faste stoffer fra en strømmende væske har på kjent måte et innløp og et utløp for væsken og et separeringspanel i banen for strømmen av væske mellom inn-løpet og utløpet, hvilket panel frembyr en lukket flate i strømningsretningen, men åpninger i flaten under en vinkel i forhold til denne, idet væske er i stand til å passere igjennom åpningene, mens faste stoffer bringes til å passere over panelets flate.
Arrangementet kan være slik at selv faste stoffer som er mindre enn åpningenes størrelse, kan bringes til å bevege seg forbi åpningene enten på grunn av de faste stoffers treghet eller ved tyngdekraftsvirkningen eller begge deler.
Når det i denne beskrivelse henvises til vannstrømning, er dette uttrykk ment å innbefatte relativ vannstrømning, og det kan således forefinnes tilfelle hvor separeringsplaten beve-ger seg likesom eller i stedet for vannet.
For at oppfinnelsen skal bli lettere å forstå, henvises til medfølgende tegninger som viser visse utførelseseksempler på oppfinnelsen, og hvor: Fig. 1 er et planriss med snitt igjennom én utførelsesform av en separator som er fremstilt i overensstemmelse med oppfinnelsen; Fig. 2 er et vertikalt snitt etter linje a-a i fig. 1; Fig. 3 er et vertikalt snitt etter linje b-b i fig. 1; Fig. 4 er et riss i pilens 4 retning ifølge fig. 1; Fig. 5 viser et vertikalsnitt igjennom et andre utførelse-seksempel av en separator ifølge denne oppfinnelse; Fig. 6 viser en forstørret detalj av vertikalsnittet igjennom separeringspanelet; Fig. 7 viser et utførelseseksempel av en installasjon av separeringspaneler i en kanal eller en elv, for fjerning av faste stoffer fra en strømmende væske og etterfølgende opp-samling og lagring; Fig. 8 viser et forstørret snitt a-a igjennom holdekamrene; Fig. 9 viser et forstørret horisontalt snitt igjennom separa-reringspanelet; Fig. 10 viser et forstørret sideriss av separeringspanelet sett i strømningsretningen i kanalen i fig. 9 ifølge pilen 10, idet åpningene er såvidt synlige; Fig. 11 viser et forstørret sideriss av separeringspanelet fra den vinkel som gir maksimalt åpent rom, i fig. 9 ifølge pilen 11; Fig. 12 viser et sideriss av et system som kan fjerne vann fra kloakkvann mens det faste stoff tillates å fortsette, og er et riss langs linje 12-12 i fig. 13; Fig. 13 viser et planriss av systemet ifølge fig. 12; Fig. 14 viser et riss langs linje 14-14 i fig. 13; Fig. 15 et riss langs linje 15-15 i fig. 13; Fig. 16 viser en sylinder som drives mekanisk i en retning motsatt de fremskytende avledende segmenter av separeringsap-paratet, og forårsaker avbøyning av partikkelformet stoff bort fra anordningen, mens væske tillates å passere igjennom via åpningene; Fig. 17 viser et mekanisk drevet apparat med innvendige av-bøyende segmenter og åpninger; Fig. 18 viser et langsgående vertikalt snitt igjennom en ytterligere utførelsesform av oppfinnelsen; Fig. 19 viser en forstørret detalj av et snitt igjennom det nedre separeringspanel ifølge fig. 18; Fig. 20 viser et vertikalt lengdesnitt igjennom et annet ut-førelseseksempel av denne oppfinnelse og som har en vannfylt samlekum for faste stoffer; Fig. 21 viser en forstørret detalj av snittet igjennom det øvre separeringspanel ifølge fig. 20; Fig. 22 viser et planriss av et arrangement hvor det anvendes en separeringsplate ifølge oppfinnelsen sammen med en dynamisk separator, hvorved volumet av vann i forhold til fast materiale kan begrenses; og
Fig. 23 viser et snitt langs linje 23-23 i fig. 22.
Det henvises først til fig. 1 til 4, hvor det er illustrert et apparat som er en felle for brutto forurensninger, pias-sert i flukt med for eksempel en dreneringsledning som fører overvann.
Før dette beskrives i detalj skal nevnes at oppfinnelsen like gjerne er anvendelig for andre hovedformål, såsom i åpne kanaler, mateledninger eller hoveddreneringsledninger for overvann. Oppfinnelsen kan likeledes benyttes for mindre anven-delsesformål, slik som ved parkeringsplasser. Ved den første anvendelsestype kan apparatet støpes på bruksstedet eller kan fremstilles av forhåndsstøpte komponenter, og ved den andre anvendelsestype kan apparatet bestå av en forhåndsstøpt konstruksjon.
Den type apparat som er illustrert i fig. 1 til 4, kan be-traktes som en større konstruksjon, og i dette tilfelle kan apparatet modifiseres for montering i et overvannssystem og fortrinnsvis i et område som gir rimelig adkomst.
Apparatet har en oppsamlingskum 10 som, slik som vist, gren-ser opp til et separeringskammer 16. Kummen 10 er plassert ved siden av den opprinnelige posisjon for dreneringslednin-gen for overvann, idet denne er brutt for å danne et innløp 11 inn i separeringskammeret 16 og et utløp 12 bort fra kammeret 16. Ettersom kummen må rengjøres med visse mellomrom, er kummens størrelse slik at den gir et påkrevd intervall mellom rengjøringer, og slik at det tillates resirkulering av væske inn i separeringskammeret 16. Den kan variere i form og dimensjoner for å passe til spesielle plass- og prosjektkrav.
Separeringskammeret har et separeringspanel 13, som fortrinnsvis er en rustfri stålplate, slik som beskrevet i det etterfølgende, og som skiller innløpet 11 fra utløpet 12. Pa-rallelt med separeringspanelet 13 kan det være en strømnings-retning-ledeplate 14 som kan være hovedsakelig parallell med og i avstand fra separeringspanelet. Denne lede- eller avbøy-ningsplate 14 må være anordnet for å tillate resirkulering, og kan fortrinnsvis strekke seg fra toppen av kammeret for å omslutte flytende partikler og til nedenfor bunnen av separeringspanelet 13 for å tillate resirkulering.
En høynivå-ledeplate eller -avbøyningsplate 15 kan være anordnet for å holde på flytende partikler under ekstreme forhold.
Som illustrert er separeringspanelet 13 perforert, men er utformet slik at det overfor den innstrømmende væske frembyr en lukket flate. Som det fremgår av fig. 6 kan panelet deforme-res slik at det er et antall flater 20 som er rettet mot strømmen og som bakenfor seg har et antall åpninger 21 som passerer igjennom panelet. En slik utforming som dette oppviser ekspandert netting.
Det finnes andre måter å utforme separeringspanelet på, herunder anvendelse av en rekke staver eller flate stenger som er anordnet for å fremby en lukket flate mot strømmen, men med åpningene plassert bakenfor og mellom disse.
Ved denne og de andre utførelsesformer som vil bli beskrevet, foretrekkes det at den lukkede flate i sin helhet oppviser en positiv vinkel mot væskestrømmen. Den foretrukne vinkel vil variere med ulike anvendelser av oppfinnelsen og kan ligge kloss opptil en verdi som svarer til at den lukkede flate strekker seg direkte tvers over strømmen til en verdi som svarer til at den lukkede flate er stort sett parallell med strømmen.
Når væske kommer inn igjennom innløpet, fylles først kummen 10, hvoretter væsken bringes til å bevege seg langs separeringspanelet 13 og tvinges til å foreta denne bevegelse av strømretningsledeplaten 14.
Ettersom det effektivt foreligger en hydraulisk trykkhøyde mellom innløpet 11 og utløpet 12, mens det vil være bevegelse av væsken og eventuelt medrevet fast materiale langs panelet 13, vil det foregå bevegelse av væske igjennom åpningene 21 til utløpet 12. Det faste materiale vil, dersom det treffer panelet, søke å bevege seg langs panelet ved væskens forover-rettede drivkraft, og nedover langs panelet ved tyngdekraft. Dersom partikler av fast stoff som er større enn åpningene, skulle treffe flaten, sørger væskens foroverettede bevegelse for "selvrensing" av panelets flate, slik at det foreligger liten eller ingen tilbøyelighet til blokkering. Apparatet kan derfor etterlates uten vesentlig tilsyn over betydelige peri-oder i forvisningen om at panelet ikke vil bli blokkert; det er bare nødvendig at kummen rengjøres med visse mellomrom før den blir overfylt med fast materiale.
På grunn av formen av bevegelse har det vist seg at ikke bare holdes alt fast materiale som er større enn åpningene i panelet tilbake, men også meget fast stoff som har mindre stør-relse.
Det faste materiale fraktes igjennom kummen hvor det søker å falle ned ved tyngdekraftsvirkning og mens noe materiale, særlig lett materiale, kan forflyttes forbi separeringspanelet mer enn én gang. Væsken som kommer inn i kummen, søker å bevege seg på en bueformet måte, og mesteparten av materialet faller ned i kummen etter å ha passert én gang igjennom samme og før det igjen føres langs flaten av separeringspanelet. Flytende stoffer vil også bli holdt tilbake i kummen. Hvis derimot oppstrømskontroll av flytende stoffer, eksempelvis ved anbringelse av lignende apparatur i forbindelse med ut-gangen fra parkeringsplasser i forbindelse med gatekjøkkener, er god, vil det ikke finnes store mengder flytende stoffer som skal holdes tilbake.
For å vedlikeholde apparatet er det bare nødvendig å tømme kummen 10 med visse mellomrom for å forhindre for stor oppbygging av fast stoff i kummen.
Under ekstreme forhold, eksempelvis flom eller nær flomlig-nende forhold, vil det innsees at apparatet ifølge oppfinnelsen ikke vil virke som en "problemkilde". Apparatet kan være utformet slik at det transporterer like meget væske som inn-løpsdreneringsledningen for overvann.
Hvis det, eksempelvis på grunn av dårlig vedlikehold, bygges opp fast stoff i kummen, kan det sørges for et overløp over
toppen av separeringsplaten. For slike forhold anordnes høy-nivå-ledeplaten 15 som strekker seg fra rett under toppen av separeringsplaten til toppen av ledeplaten for strømmens av-ledning og virker til å holde tilbake flytende stoffer.
Det henvises nå til fig. 5 og 6, som illustrerer en enkel konstruksjon hvor oppfinnelsen er utnyttet, og som kan benyttes i åpne kanaler eller lignende.
Væsken som inneholder suspendert og flytende faste stoffer, kommer igjennom innløpet 24 inn i separeringskammeret 23.
Kammeret er delt i innløps- og utløpsside ved hjelp av et separeringspanel 22, som ved den nedre kant er festet til kammerets 23 utløpsside, og som forløper skrått under en vinkel i retning mot innløpet 24. Igjen frembyr panelet 22 en lukket flate mot den innkommende væske men, som beskrevet i forbindelse med den forrige utførelsesform, kan væske passere igjennom panelet 22 til utløpet 25.
Panelet 22, sidene av innløpet 24 og innløpssidene av kammeret 23 strekker seg til en høyde over overflaten som er tilstrekkelig til å forhindre at eventuelle flytende faste stoffer forflytter seg over til kammerets 23 utløpsside.
Panelet 22 kan være skråttrettet til én side for å bidra til å forflytte de flytende materialer bort til denne side og vekk fra panelet.
Igjen, slik som tidligere omtalt, er separeringspanelet 22 konstruert med en serie segmenter 20 som er avvinklet når panelet inntar sin påkrevde orientering, og som således frembyr en i det vesentlige lukket flate mot væskestrømmen, og en motsvarende rekke i hovedsak horisontale åpninger 21, som tillater at væsken passerer opp langs og igjennom panelet 22 til utløpssiden av kammeret 23 og dermed til utløpet 25.
Den hovedsakelig horisontale orientering av åpningene 21 i panelet 22, kombinert med den generelt nedadrettede væs-kestrøm over innløpssiden av panelet, motvirker tilstopping og blokkering av åpningene med de suspenderte faste stoffer. En stor del av de suspenderte faste stoffers kinetiske energi spres når de avbøyes og tvinges ned ved panelet, hvilket får dem til å bunnfelles i oppsamlingskummen 26 ved bunnen av kammeret 23. Disse faste stoffer kan altså bringes til å bevege seg til siden likesom nedover.
De oppsamlede faste stoffer fjernes periodisk ved manuelle eller mekaniske midler.
Det henvises nå til utførelsesformen ifølge fig. 7 til 11. Denne utførelsesform viser oppfinnelsens anvendelse som en bom, sperring eller lignende som strekker seg tvers over en vannvei, led eller kanal. Separeringspanelet 31 som kan være fremstilt i ett stykke eller bygget opp av overlappende segmenter, er plassert i den strømmende væske under en vinkel for å avlede suspenderte og flytende faste stoffer til et ved siden plassert oppsamlingskammer 32. Panelet 31 strekker seg fortrinnsvis langt nok nedenfor overflatenivå til å fange opp flytende og suspenderte faste stoffer som befinner seg nær overflaten. I tilfelle det gjelder en kanal- eller elvein-stallasjon som vist i fig. 7, kan panelet være avstøttet ved hjelp av en spent kabel 33 som med én ende er forankret på bredden 34 og med sin annen ende til en solid forankringsmast 35 anbrakt i kanalen. Det kan være fortløpende tvers over el-vens bredde eller, slik som vist i fig. 7, bare strekke seg delvis over samme, idet det er plassert på et strategisk sted nær et bend for å maksimere mengden av faste stoffer som kan fanges opp.
Oppsamlingskammeret 32 har en åpning 36 til kanalen som, selv om den normalt er åpen, lukkes periodisk ved hjelp av en mekanisk betjent dør 37 for å hindre ytterligere inntrengning av væske og faste stoffer. Når denne dør 37 lukkes, åpnes en mekanisk betjente dør 38 til et lagringskammer 39, og tillater innstrømning av all væske og faste stoffer fra oppsamlingskammeret 32. Når oppsamlingskammeret 32 er tomt, lukkes døren 38 til lagringskammeret 39, og døren 37 til kanalen åpnes igjen og tillater inntrengning av væske og faste stoffer til oppsamlingskammeret 32.
Lagringskammeret 39 inneholder en borttagbar kurv 40 som er åpen øverst og fremstilt av lignende materiale som separeringspanelet, slik at væske gis anledning til å passere igjennom kurven til den nedre del 41 av lagringskammeret hvor-fra den fjernes og tømmes ut i kanalen ved hjelp av mekaniske midler såsom en pumpe 42. Faste stoffer holdes tilbake i kurven 40 som kan fjernes og tømmes periodisk. Begge kamre er
dekket av borttagbare lokk 45.
Separeringspanelet 31 i dette utførelseseksempel er en rustfri stålplate av ekspandert metall, plassert i et i hovedsaken vertikalt plan og avvinklet i forhold til strømmens retning, slik at de massive segmenter 43, fig. 9, danner en i det vesentlige lukket flate, sett i retning av strømmen, hvilket bringer faste stoffer til å bli avledet fra opprinne-lig bevegelsesretning, langs panelets 31 retning. Væsken passerer fritt igjennom åpningene 44, fig. 11, i panelet og fortsetter i strømmen, uhindret av panelet 31.
Fig. 12 til 15 viser et system hvor væske kan fjernes fra kloakkvann, slik at kloakkvannet, sammen med tilstrekkelig væske i form av et effektivt bærestoff for samme, kan føres til en hovedkloakkledning, eventuelt via en pumpestasjon, og hvor væsken kan ledes til et behandlingsanlegg hvor den kan behandles enten til en tilstand hvor den kan benyttes for eksempel for vanning eller til og med til en tilstand hvor den blir drikkelig.
Det vil forstås at kapasiteten på kloakkledninger og behandlingsanlegg er begrenset av den mengde væske som passerer igjennom eller inn i samme. Dersom væskemengden kan begrenses, vil dette effektivt muliggjøre større kapasiteter enn hva som ellers vil være tilfelle.
Kloakkvann føres ofte igjennom pumpestasjoner, og hvis det skal foretas separering av væsken fra det faste materiale, er det nødvendig at en slik separering skjer før pumpingen, som har en tilbøyelighet til å homogenisere materialet.
Systemet ifølge fig. 12 til 15 innbefatter en kanal 100 som transporterer blandingen av væske og faste stoff, og på den ene side av denne er det et separeringspanel 101, som kan ha de samme egenskaper som de tidligere beskrevne paneler.
På den side av panelet 101 som er vendt bort fra kanalen 100, er det et væskemottagelsesområde 102 som har en yttervegg 103.
Ytterveggen 103 avgrenser volumet av materiale som kan passere igjennom sikten, og den avsmalnende form bidrar til å opp-rettholde lignende overflatestigninger på hver side av platen 101.
Hvis strømningsvolumet er tilstrekkelig, kan det være ønskelig å ha separeringspaneler på begge sider av kanalen, og plasseringen av det annet separeringspanel og dets mottagel-sesområde og vegg er illustrert med strekpunktlinje i fig. 13.
Ytterveggen har et utløp 104 som kan lukkes ved hjelp av lu-ker 105 og 106. Luken 105 styrer effektivt trykkhøyden i kanalen 100 når væske vil passere igjennom platen 101 og nå ni-vået ved lukens 105 topp før noe væske føres til utløpet 104. Luken 106 bidrar til å styre størrelsen av utløpet 104 og således strømmens karakteristika. Nærmere bestemt kan denne
kontrollere den effektive trykkhøyde og således sikre at
strømmen igjennom kanalen 100 er slik at det sikres at sikten 101 er selvrensende.
Det henvises nå til fig. 16, hvor et apparats panel 61 er plassert i væske 64 inneholdende partikkelformet stoff og dreies som angitt ved pilen 63 i en retning slik at det frem-bringes relativ bevegelse og avbøyning av fremskytende segmenter 68 mens væske tillates å passere igjennom apparatets flate 62 via åpninger 67. Væske fjernes fra innsiden av en sylinder 66. Apparatet roteres omkring sin akse 65.
Det kan være fordelaktig at væsken 64 også bringes til å bevege seg i forhold til apparatet for å oppnå den beste ar-beidsmåte .
Det henvises til fig. 17, hvor et apparat 69 har en konisk form og roteres om sin akse 70 som danner en vinkel med horisontalt og er rettet nedover, slik at åpninger 73 er stengt mot perpendikulærsikt, fra det indre av apparatet 69. Væske inneholdende partikkelformet stoff 74 kommer inn ved apparatets 69 minste åpning 77 og passerer over den indre konkave .flate av apparatets 69 panel 78. Fremskytende avbøyende segmenter 72, som er vist i detalj ved 71, bringer partikkelformet stoff til å passere ned langs innersideflaten av apparatet og strømme ut ved den største åpning 76, mens væske er i stand til å passere rundt de avbøyende segmenter 72 og igjennom åpningene 73, bort fra apparatet i retning nedover. Til denne prosess bidrar rotasjon 79 av apparatet 69.
Det henvises til fig. 18 til 21 som viser et apparat som, selv om det benytter seg av oppfinnelsens prinsipper, belyser virkningen av tyngdekraft på væskebevegelse igjennom separeringspanelet.
I denne utførelsesform kommer blandingen av væske og fast stoff igjennom innløpet 81 inn i den øvre del av separerings-kammerets 95 innløpsside, hvor blandingen passerer over en i det vesentlige horisontal spredeplate 82 for å tillate at strømmen fra det innsnevrede innløp 81 sprer seg utover mot sidene av kammeret. Den passerer deretter over en retnings-plate 83 som er krummet for ytterligere å spre strømmen ut i kammerets bredde og lede strømmen mot et øvre separeringspanel 84. Spredeplaten 82 og det øvre separeringspanel 84 er i det vesentlige tangentiale til den krumme strømretningsplate 83 ved dens topp- henholdsvis bunnkant.
I dette utførelseseksempel av oppfinnelsen er separeringspanelet 84 fremstilt av ekspanderte blikkplater. Åpningene 91 i panelet ligger enkeltvis i hovedsakelig vertikale plan, mens de forbindende, faste segmenter 92 har en positiv ned- adret-tet skråning i strømningsretningen. De danner en rekke små nedadskrånende trinn over hvilke de større partikler av faste stoffer ledes, ved tyngdekraftsvirkningen og kraften i den strømmende væske, til en oppsamlingskum 86 for faste stoffer ved bunnenden av panelet 84. Det kan forefinnes et rettlinjet eller krumt forløpende overgangspanel 85 ved den nedre ende av separeringspanelet 84, for å bidra til å frigjøre panelet fra visse typer faste stoffer.
Væskesjiktet nærmest separeringspanelet 84 er utsatt for trykk på grunn av tyngdekraftsvirkningen samt trykket fra det overliggende væsketeppe, og i hvert trinn i panelet 84 passerer en del av væsken igjennom åpningene 91 for å falle til underliggende oppsamlingskummer 89 ved utløpet og deretter til utløpet 90.
Oppsamlingskummen 86 for faste stoffer har på minst én side et bakover skrånende separeringspanel 87 som er festet til kummens 86 utløpsside. Dette nedre separeringspanel 87 er utformet med en rekke vertikale eller bakoverskrånende massive segmenter 94, som frembyr en i det vesentlige lukket flate mot faste stoffer i kummen 86, og en motsvarende rekke av i hovedsak horisontale åpninger 93, som tillater at væsken og finere suspenderte faste stoffer passerer igjennom panelet 87 under virkningen fra vanntrykket, og derfra til utløpskummen 89 og ut igjennom utløpet 90.
Et fast avbøyningspanel 88 kan være plassert nedenfor den nedre del av det øvre separeringspanel 84, idet førstnevnte skråner nedover fra den øvre kant av overgangspanelet 85 for å overdekke det nedre separeringspanel 87. Væske og finere suspenderte faste stoffer som faller ned fra det øvre separeringspanel 84, ledes til oppsamlingskummen 89 ved utløpet, og deretter til utløpet 90.
I et annet lignende utførelseseksempel av oppfinnelsen, som
er vist i fig. 20, er en oppsamlingskum 100 for faste stoffer delt opp i en innløps- og en utløpsside ved hjelp av det nedre separeringspanel 87, som ved sin nedre kant er festet til kummens 100 utløpsside, og som skråner bakover under dannelse av en vinkel med den nedre kant av overgangspanelet 85. Den del av væsken som når frem til kummen 100, tvinges av vanntrykket igjennom det nedre separeringspanel (som er utformet med åpninger og massive segmenter som i tidligere eksempler), inn i kummens 100 utløpsside, over en leppe 101 av kummen 100, inn i oppsamlingskummen 89 ved utløpet, og deretter til utløpet 90. På alle andre måter er denne utførelsesform av oppfinnelsen den samme som beskrevet i den forrige utførel-sesform.
Utførelsesformen ifølge fig. 22 og 23 viser anvendelsen av konseptet for oppfinnelsen i forbindelse med en dynamisk separator. Denne utførelse kan være spesielt velegnet for et "blandet" system for kloakkvann og overvann. Som tidligere nevnt, opptar disse systemer normalt belastningen fra kloak-ken, og denne belastning kan multipliseres mange ganger når det eksempelvis pågår en sterk storm. Kloakkvannbehandlings-anlegg kan gjerne ikke ha kapasitet til å ta hånd om den økte strøm, og det kan komme til tap av råkloakk og eventuelt rusk som er ført med av overvann.
I denne utførelsesform vil et innløp 110 under normale forhold føre kloakkvann og eventuelt overvann som vil komme inn i et kammer 112 og deretter strømme til en dynamisk separator 115. I sistnevnte vil kloakkvannet og vann passere igjennom en åpning 116 til et utløp 117.
Under forhold hvor det forekommer større strømning, hvor overvannsmengden er betydelig, vil væsken og medrevne faste stoffer som kommer inn igjennom innløpet 110, forflytte seg langs en separeringsplate 113, som virker på samme måte som beskrevet i de tidligere utførelsesformer, idet vann vil passere igjennom platen 113 mens de medrevne faste stoffer vil forflyte seg langs platens 113 overflate til den dynamiske separator 115. Det er således en begrensning i den mengde vann som kommer inn i den dynamiske separator. I forbindelse med denne økte strømning vil det være en oppbygging av de faste stoffer i nærheten av den dynamiske separators sentrum, og disse faste stoffer sammen med det vann de har ført med seg, vil forflytte seg mot sentrum ved hvirvelvirkning, og vil derfra passere gjennom åpningen 116 og ut igjennom utlø-pet 117. Resten av vannet vil ha tendens til å bli fortrengt av ytterligere innstrømmende vann; det vil bevege seg rundt en ledeplate 114 og ha tendens til å komme inn i kammeret 112 igjen.
Kammerets 112 kapasitet og den dynamiske separators 115 kapasitet kan velges slik at det muliggjøres at separatorens 115 maksimale utløp svarer til det maksimalt akseptable ved klo-akkvannbehandlingsanlegget og den maksimale mengde kloakkvann som kan passere anlegget, for å sette apparatet i stand til ta seg av maksimumsstrømmer som man kan gjøre regning med og vente seg i fremtiden.
Claims (10)
1. Apparat for separering av fast stoff fra en væskestrøm som passerer igjennom apparatet langs en forutbestemt bane, innbefattende et separeringspanel (13; 22; 31; 61; 78; 101) som befinner seg på nevnte bane og har en flate over hvilken væsken passerer i en forutbestemt retning, hvilket separeringspanel har et antall åpninger (21; 44; 67; 73; 91) hvorigjennom fast stoff med en størrelse som er større enn en forutbestemt størrelse, ikke kan passere, hvilke åpninger (21; 44; 67; 73; 91) befinner seg i posisjoner som befinner seg i innbyrdes avstand så vel i nevnte forutbestemte retning som stort sett på tvers av denne retning, karakterisert ved at nevnte panel (13; 22; 31; 61; 78; 101) har fremspring-ende faste segmenter (20; 43; 68) knyttet til åpningene (21; 44; 67; 73; 91) for å skjerme dem med hensyn på væske som passerer panelet (13; 22; 31; 67; 78; 101) ved å danne en i det vesentlige lukket flate overfor væsken som passerer i nevnte forutbestemte retning.
2. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at panelet (13; 22; 31; 61; 78; 101) er strekk-metallduk.
3. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at panelet er stort sett flatt.
4. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert v e d at panelet (31) er orientert i hovedsaken et ver-tikalplan, awinklet i forhold til strømmens retning.
5. Apparat i samsvar med krav 3, karakterisert ved at nevnte panel (13; 22) strekker seg stort sett horisontalt på tvers av nevnte retning, og skråner nedover i nevnte retning.
6. Apparat i samsvar med krav 2, karakterisert ved at panelet (78) er krumt, slik at nevnte flate er konkav.
7. Apparat i samsvar med krav 6, karakterisert ved at nevnte flate er orientert stort sett vertikalt.
8. Apparat i samsvar med krav 6, karakterisert ved at panelet ( 61) er krumt, slik at nevnte flate er konveks.
9. Apparat i samsvar med krav 8, karakterisert ved at nevnte flate er orientert stort sett vertikalt.
10. Apparat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at nevnte åpninger (21; 44; 67; 73; 91) er vendt i en retning som har en retningskomponent i nevnte forutbestemte retning.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPL722293 | 1993-02-11 | ||
AUPL871093 | 1993-05-11 | ||
AUPL999093 | 1993-07-19 | ||
PCT/AU1994/000061 WO1994017896A1 (en) | 1993-02-11 | 1994-02-11 | An apparatus for the separation of solids from flowing liquid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO953174D0 NO953174D0 (no) | 1995-08-11 |
NO953174L NO953174L (no) | 1995-10-04 |
NO310806B1 true NO310806B1 (no) | 2001-09-03 |
Family
ID=27157716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19953174A NO310806B1 (no) | 1993-02-11 | 1995-08-11 | Apparat for separering av fast stoff fra en v¶skeström |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6641720B1 (no) |
EP (1) | EP0688236B2 (no) |
JP (1) | JP3725897B2 (no) |
KR (1) | KR100331594B1 (no) |
CN (1) | CN1048187C (no) |
AT (1) | ATE183940T1 (no) |
AU (1) | AU6103494A (no) |
BR (1) | BR9406371A (no) |
CA (1) | CA2155859C (no) |
DE (1) | DE69420395T3 (no) |
DK (1) | DK0688236T4 (no) |
ES (1) | ES2139732T5 (no) |
FI (1) | FI115828B (no) |
GR (1) | GR3032007T3 (no) |
NO (1) | NO310806B1 (no) |
NZ (2) | NZ328652A (no) |
SG (2) | SG87049A1 (no) |
TW (1) | TW328911B (no) |
WO (1) | WO1994017896A1 (no) |
Families Citing this family (83)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2155859C (en) | 1993-02-11 | 2004-08-03 | Paul Blanche | An apparatus for the separation of solids from flowings liquids |
AUPM628594A0 (en) * | 1994-06-17 | 1994-07-07 | Blanche, Paul | An apparatus for the separation of solids from flowing liquid |
NZ313104A (en) * | 1995-07-28 | 1999-11-29 | Univ Swinburne | Separator |
AU704777B2 (en) * | 1995-07-28 | 1999-05-06 | Swinburne University Of Technology | Separator |
AU724345B2 (en) * | 1995-08-31 | 2000-09-21 | C-M Concrete Products Pty Limited | A filter assembly |
AUPN520195A0 (en) * | 1995-09-04 | 1995-09-28 | Bennett, Peter Joseph | Filtering apparatus |
AUPN817896A0 (en) * | 1996-02-21 | 1996-03-14 | Nicholas, Douglas Ian | Stormwater sediment and litter trap |
CA2269615C (en) * | 1996-10-23 | 2006-07-11 | Ecosol Pty Ltd. | Gross pollution filter |
NL1005806C2 (nl) * | 1997-04-14 | 1998-10-19 | Gully Strainer V O F | Afvoerkolk. |
AUPO762497A0 (en) * | 1997-06-26 | 1997-07-24 | Cds Pty Ltd | Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases |
AUPP060797A0 (en) | 1997-11-27 | 1998-01-08 | Baramy Engineering Pty Ltd | Filtering apparatus |
AUPQ119099A0 (en) * | 1999-06-25 | 1999-07-22 | Nicholas, Douglas Ian | Stormwater sediment & litter trap |
JP2003525725A (ja) * | 1999-09-10 | 2003-09-02 | レコット、インコーポレイテッド | 水切りシステム |
DE20103875U1 (de) * | 2001-03-07 | 2001-08-16 | Vollmar Gmbh | Abwasseranlage mit Reinigungsvorrichtung |
US6478954B1 (en) * | 2001-06-06 | 2002-11-12 | Fresh Creek Technologies, Inc. | Debris collecting apparatus |
US6616834B2 (en) * | 2001-10-14 | 2003-09-09 | Jim Anderson | Wastewater processor |
US6953529B2 (en) * | 2003-05-05 | 2005-10-11 | Weir Robert K | Apparatus and method of particulate removal from liquids |
US20050263448A1 (en) * | 2003-05-18 | 2005-12-01 | Cds Technologies, Inc. | Systems for the removal of solids from fluids and methods of using the same |
WO2004103916A1 (en) * | 2003-05-18 | 2004-12-02 | Cds Technologies, Inc. | Systems for the removal of solids from fluids and methods of using the same |
US6991114B2 (en) | 2003-09-17 | 2006-01-31 | Vortechnics, Inc. | Apparatus for separating floating and non-floating particulate from a fluid stream |
US7105088B2 (en) * | 2004-03-29 | 2006-09-12 | Innoventor Engineering, Inc. | Methods and systems for converting waste into energy |
US7985345B2 (en) * | 2004-03-29 | 2011-07-26 | Innoventor, Inc. | Methods and systems for converting waste into complex hydrocarbons |
US7584577B2 (en) * | 2004-04-06 | 2009-09-08 | Steve E. Esmond | Rain and storm water filtration systems |
US7799235B2 (en) * | 2004-07-23 | 2010-09-21 | Contech Stormwater Solutions, Inc. | Fluid filter system and related method |
DE04771384T1 (de) | 2004-08-02 | 2016-11-03 | Tokyo Metropolitan Government | Wasseroberflächensteuervorrichtung des Strudelflussart für Dränagesystem |
AU2004100721B4 (en) * | 2004-08-31 | 2005-07-07 | Bucam Pty Ltd | A Portable or Transportable Water Treatment System |
TWI378110B (en) * | 2004-09-15 | 2012-12-01 | Kaneka Corp | Method for producing suspension, solution or dispersion |
US7686961B1 (en) | 2005-04-12 | 2010-03-30 | Glynne Michael J | Apparatus for removing dissolved and suspended contaminants from waste water |
US7870692B2 (en) * | 2005-06-20 | 2011-01-18 | Premier Futter Cover LLC | Gutter cover |
US7465391B2 (en) | 2005-09-09 | 2008-12-16 | Cds Technologies, Inc. | Apparatus for separating solids from flowing liquids |
GB0615872D0 (en) * | 2006-08-10 | 2006-09-27 | Intersurgical Ag | Improvements relating to humidification chambers |
GB0615871D0 (en) * | 2006-08-10 | 2006-09-20 | Intersurgical Ag | Improvements relating to humidification chambers |
US20080164190A1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-07-10 | David Pezzaniti | Curbside gross pollution trap |
US8110099B2 (en) * | 2007-05-09 | 2012-02-07 | Contech Stormwater Solutions Inc. | Stormwater filter assembly |
US8221618B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-07-17 | Monteco Ltd. | Filter for removing sediment from water |
US8287726B2 (en) | 2007-08-15 | 2012-10-16 | Monteco Ltd | Filter for removing sediment from water |
US8123935B2 (en) * | 2007-08-15 | 2012-02-28 | Monteco Ltd. | Filter for removing sediment from water |
JP4729589B2 (ja) * | 2008-02-04 | 2011-07-20 | 株式会社ハネックス | 分離装置 |
JP4395190B2 (ja) | 2008-02-19 | 2010-01-06 | 株式会社ハネックス | 分離装置及び分離方法 |
WO2010062202A1 (en) * | 2008-11-28 | 2010-06-03 | Fisher & Paykel Appliances Limited | Filter and appliances including the filter |
US9540799B2 (en) | 2009-04-08 | 2017-01-10 | Oldcastle Precast, Inc. | Modular storm water filtration system |
US8017006B2 (en) * | 2009-04-10 | 2011-09-13 | Eudoro Lopez | Storm water filtration apparatus |
WO2010124037A1 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Eckman Environmental Corporation | Grey water recycling apparatus and methods |
US8033058B2 (en) * | 2009-04-28 | 2011-10-11 | Fiskars Brands, Inc. | Apparatus for diverting rainwater |
US20100320158A1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Brian Mahas | Separator separating chips and other material from coolant and method |
IT1395327B1 (it) * | 2009-08-31 | 2012-09-14 | Wild Metal Srl | Opera di presa per prelevare e convogliare via almeno una parte di un flusso di acqua che fluisce lungo di essa. |
US9469981B2 (en) | 2009-12-22 | 2016-10-18 | Oldcastle Precast, Inc. | Fixture cells for bioretention systems |
US8911626B2 (en) | 2009-12-22 | 2014-12-16 | Oldcastle Precast, Inc. | Bioretention system with internal high flow bypass |
US8535533B2 (en) * | 2009-12-22 | 2013-09-17 | Kristar Enterprises, Inc. | Bioretention system with high internal high flow bypass |
JP2012024659A (ja) * | 2010-07-20 | 2012-02-09 | Aisin Seiki Co Ltd | フィルタ装置 |
US9149166B2 (en) | 2011-01-24 | 2015-10-06 | Electronic Precipitation Systems, LLC | Low energy centrifugal liquid-solid separator system |
US20120195686A1 (en) * | 2011-02-01 | 2012-08-02 | Grant Michael Hardgrave | Drywell retrofit sump insert for storm water treatment |
WO2013028475A1 (en) | 2011-08-19 | 2013-02-28 | Wdd Engineering, Llc | Fluid stream hydrodynamic separator with high flow bypass |
US9512606B2 (en) | 2011-08-21 | 2016-12-06 | Oldcastle Precast, Inc. | Bioretention swale overflow filter |
JP5967380B2 (ja) * | 2011-10-04 | 2016-08-10 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動ヘッドケア方法、並びに自動ヘッドケアシステム |
RU2501906C1 (ru) * | 2012-09-17 | 2013-12-20 | Михаил Иванович Голубенко | Система защиты водозаборного сооружения |
US20140138298A1 (en) * | 2012-10-10 | 2014-05-22 | Jared Joseph Schoepf | Grate filtration system |
US9506233B2 (en) | 2013-06-14 | 2016-11-29 | Oldcastle Precast, Inc. | Stormwater treatment system with gutter pan flow diverter |
JP2016014381A (ja) * | 2014-07-03 | 2016-01-28 | ナブテスコ株式会社 | 車両用空気圧縮装置 |
US10118846B2 (en) | 2014-12-19 | 2018-11-06 | Oldcastle Precast, Inc. | Tree box filter with hydromodification panels |
EP3334694A4 (en) | 2015-08-11 | 2018-08-15 | Paul Anthony Iorio | Stormwater biofiltration system and method |
CN106938159B (zh) * | 2017-05-05 | 2022-08-19 | 黄河科技学院 | 高压大批量生化过滤设备 |
CN107159562A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-15 | 苏州三峰激光科技有限公司 | 筛分装置以及钛合金粉末筛分系统 |
CN107497141A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-12-22 | 上海和创船舶工程有限公司 | 一种冷海水舱内置式虾水分离装置 |
WO2019079479A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | Oldcastle Precast, Inc. | RAIN WATER MANAGEMENT SYSTEM WITH INTERNAL BYPASS |
US11420880B2 (en) | 2017-10-18 | 2022-08-23 | Oldcastle Infrastructure, Inc. | Stormwater filtration system with internal bypass pipe |
CN107620609B (zh) * | 2017-10-25 | 2024-03-26 | 重庆工程职业技术学院 | 采矿排水管道 |
CA3022988A1 (en) * | 2017-11-02 | 2019-05-02 | Southside Landscaping Co. | Irrigation water recirculation system |
US10710907B2 (en) | 2018-01-10 | 2020-07-14 | Hydroworks, Llc | Hydrodynamic separators, assemblies and methods for storm water treatment |
US10499731B2 (en) | 2018-03-05 | 2019-12-10 | The Flowr Cannabis Ulc | Apparatus for sorting of crop components |
KR101959509B1 (ko) * | 2018-07-26 | 2019-03-18 | (주)랜드로드 | 빗물 배수구 오염물질 여과장치 및 이의 모니터링 시스템 |
US10959587B2 (en) | 2018-08-06 | 2021-03-30 | Techtronic Floor Care Technology Limited | Vacuum cleaner |
GB201815678D0 (en) * | 2018-09-26 | 2018-11-07 | Xeros Ltd | Apparatus and method for treating a substrate with solid particles |
IT201800010811A1 (it) * | 2018-12-05 | 2020-06-05 | Iwt Srl | Sistema di trattamento del liquido di risulta del lavaggio, adattato per applicazione in macchina di lavaggio di tipo continuo Tunnel per il settore della Ricerca Preclinica Farmaceutica |
CN109998407B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-12-07 | 王文君 | 一种浸泡式足浴器 |
CN110018286A (zh) * | 2019-05-06 | 2019-07-16 | 吉林农业科技学院 | 一种综合水质监测检测装置 |
CN110180245B (zh) * | 2019-06-13 | 2021-06-01 | 信丰县包钢新利稀土有限责任公司 | 一种稀土金属萃取废液回收器 |
US11066798B2 (en) | 2019-06-13 | 2021-07-20 | Sea To Sky Energy Solutions Corp. | Water intake structure |
CN111035983A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-21 | 同济大学 | 一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置 |
US11980835B2 (en) * | 2020-07-27 | 2024-05-14 | Foley Products Company, Llc | Double-filter basket for stormwater retention system drain |
DE102020131253A1 (de) | 2020-11-25 | 2022-05-25 | Jürgen Kuhn und Michael Kuhn Grundstücksverwaltungs- und Verpachtungs GbR (vertretungsberechtigter Gesellschafter: Michael Kuhn, 74746 Höpfingen) | Abscheidungseinrichtung und Abwasserkläranlage mit einer Abscheidungseinrichtung |
US11459744B2 (en) * | 2021-01-04 | 2022-10-04 | United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | In-pipe storm water filter |
FR3133391A1 (fr) * | 2022-03-09 | 2023-09-15 | Eric ALBERTINI | Dispositif de Séparation et d’Expulsion de Matières Solides (DSEMS) |
Family Cites Families (89)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US317336A (en) | 1885-05-05 | Joseph m | ||
US419887A (en) * | 1890-01-21 | Flume | ||
US2936074A (en) * | 1960-05-10 | Balance control water screen | ||
US454185A (en) * | 1891-06-16 | Canal-rack | ||
US1861031A (en) * | 1932-05-31 | Bitch check | ||
US2071975A (en) | 1937-02-23 | Separator | ||
US317366A (en) * | 1885-05-05 | Fbedekick jaeger | ||
US636747A (en) * | 1899-02-25 | 1899-11-14 | John A Blake | Flume and water-outlet therefor. |
US775664A (en) | 1903-12-04 | 1904-11-22 | John F Ford | Dust separator and collector. |
US964428A (en) | 1909-07-19 | 1910-07-12 | Victor T Johnson | Dust-collector. |
US1100435A (en) | 1913-01-23 | 1914-06-16 | John H Lance | Screen-chamber. |
US1153186A (en) * | 1913-10-31 | 1915-09-14 | John Bates | Ditch-guard. |
US1178428A (en) * | 1915-08-21 | 1916-04-04 | David W Tozier | Fish screen and barrier. |
US1213624A (en) * | 1916-03-01 | 1917-01-23 | Chambers E Glenn | Irrigation-ditch guard. |
US1451394A (en) * | 1921-11-01 | 1923-04-10 | Frederick G Hurst | Fish screen |
FR550484A (fr) * | 1922-04-18 | 1923-03-10 | Grille à nettoyage et évacuation automatiques pour prise d'eau | |
FR26871E (fr) * | 1922-09-16 | 1924-03-19 | Grille à nettoyage et extraction automatiques pour prise d'eau | |
US1699828A (en) * | 1926-08-07 | 1929-01-22 | Wyckoff Munro | Ditch guard |
US1856685A (en) | 1928-05-19 | 1932-05-03 | Int Precipitation Co | Apparatus for separating solids from gases |
GB332405A (en) | 1929-07-18 | 1930-07-24 | British Rema Mfg Company Ltd | Improvements in centrifugal apparatus for dust extraction |
NL35606C (no) | 1931-08-17 | |||
US2087789A (en) | 1935-08-14 | 1937-07-20 | Thomas B Allardice | Cinder removal and disposal apparatus |
US2152115A (en) | 1936-05-08 | 1939-03-28 | Hermannus Van Tongeren | Dust collector |
GB514273A (en) * | 1938-04-29 | 1939-11-03 | Walter Ffrench Gibbs | Improvements relating to apparatus for removing leaves and other debris from a stream by water action |
US2223104A (en) * | 1939-02-28 | 1940-11-26 | Hansen Earl | Rotary screen |
US2357734A (en) | 1940-08-13 | 1944-09-05 | Matthews & Yates Ltd | Apparatus for separating dust and other suspended matter from air and other gases or vapors |
US2571331A (en) | 1946-12-12 | 1951-10-16 | Linderoths Patenter Ab | Apparatus for separating solid particles from gases |
US2568032A (en) | 1949-04-22 | 1951-09-18 | C H Wheeler Mfg Co | Dust collector |
NL182034C (nl) | 1952-10-14 | Sony Corp | Inrichting voor bedekking van een uitsparing in een huis, in het bijzonder voor toepassing in een magneetbandcassetterecorder. | |
US2827169A (en) | 1954-12-07 | 1958-03-18 | Internat Pulp Products Inc | Screen plate |
US2788087A (en) | 1955-04-07 | 1957-04-09 | Research Corp | Gas cleaning apparatus |
US2998137A (en) | 1959-02-13 | 1961-08-29 | Vane Zdenek | Centrifugal screen |
DE1442417A1 (de) * | 1964-06-02 | 1968-11-14 | Guss Und Armaturwerke Kaisersl | Vorrichtung zur Abscheidung von in stroemenden Fluessigkeiten,beispielsweise Abwaessern,mitgefuehrten Feststoff-Teilen |
US3391787A (en) | 1966-04-18 | 1968-07-09 | Beloit Corp | Porous cone cleaner |
US3487931A (en) | 1968-03-06 | 1970-01-06 | Universal Oil Prod Co | Filter unit with removable selfcleaning screen section |
US3523077A (en) * | 1968-10-11 | 1970-08-04 | Us Agriculture | Uni-flow filter and method |
US3985522A (en) | 1971-05-25 | 1976-10-12 | Deepsea Ventures, Inc. | Method and apparatus for separating solid particles from a mixed fluid stream |
US3792573A (en) | 1972-04-06 | 1974-02-19 | L Borsheim | Air cleaning structure |
GB1408003A (en) | 1972-11-03 | 1975-10-01 | Eastern Cyclone Ind Inc | Pneumatic systems |
US3895522A (en) * | 1974-04-29 | 1975-07-22 | John A Skvarenina | Sight glass for metal liquid containers |
US4003836A (en) | 1974-10-25 | 1977-01-18 | United Technologies Corporation | Device for filtering a moving fluid |
US4108778A (en) * | 1976-02-25 | 1978-08-22 | Lambert Steven J | Self-cleaning filter and vortexer |
US4102790A (en) * | 1976-08-18 | 1978-07-25 | Diaclear, Inc. | Filter underdrain |
DE2714496C2 (de) | 1977-03-31 | 1986-03-06 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Siebkörper zum Abscheiden von Feststoffen aus gasförmigen Medien |
US4081374A (en) * | 1977-09-28 | 1978-03-28 | Edward Forshee | Balance control water screen |
DE2743580A1 (de) * | 1977-09-28 | 1979-03-29 | Herbert Reppert | Spuelrechen fuer regenentlastungen in mischwasserkanaelen |
US4221667A (en) * | 1979-04-12 | 1980-09-09 | Chem-Farm Inc. | Whirlfilter |
DE7921970U1 (de) * | 1979-08-01 | 1979-11-08 | Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach | An einer achse drehbare siebtrommel |
SE427124B (sv) | 1980-01-28 | 1983-03-07 | Celleco Ab | Anordning for silning av fibermassasuspensioner |
US4349436A (en) | 1980-11-12 | 1982-09-14 | Kaump Roland F | Grate and water recovery system |
DK146523C (da) | 1981-06-12 | 1984-04-09 | Kongskilde Koncernselskab As | Cyklonseparator til udskillelse af smaapartikulaert materiale, navnlig froe, fra en luftstroem |
US4467570A (en) * | 1981-07-20 | 1984-08-28 | Royal-Apex Manufacturing Co. Inc. | Gutter guard and locking clip therefor |
US4418504A (en) * | 1981-10-19 | 1983-12-06 | Lassiter Will M | Drain shield for gutters |
FR2520632B1 (fr) | 1982-02-01 | 1988-05-13 | Diffusion Materiels Pour Fluid | Procede de filtration et microfiltration tangentielle sur surface filtrante de revolution et filtre pour sa mise en oeuvre |
EP0093203B1 (de) | 1982-04-26 | 1986-01-15 | Borchert, Werner | Vorrichtung zum Abscheiden fester Schmutzteilchen aus Kühlwasser für Kraftwerke u. dgl. |
US4476021A (en) * | 1982-06-22 | 1984-10-09 | Alexander Souza | Rust, scale and foreign particle arrester |
SE436416B (sv) | 1982-07-05 | 1984-12-10 | Wallander Hydropress Co Ab | Anordning for uppsamling och uppfordring av i avloppsvatten burna, fasta partiklar |
US4853116A (en) * | 1982-07-05 | 1989-08-01 | Hydropress Wallander & Co. | Device for collecting and discharging solid matter |
SE448106B (sv) * | 1985-05-24 | 1987-01-19 | Wallander Hydropress Co Ab | Anordning for uppsamling och uppfodring av i strommande vatten burna, fasta partiklar |
US4415462A (en) * | 1982-08-12 | 1983-11-15 | Finch Harvey E | Self-cleaning screen |
EP0124863B1 (en) | 1983-05-06 | 1991-04-03 | Asahi Glass Company Ltd. | Method of treating dust-containing gas and apparatus thereof |
SE451469C (sv) | 1983-11-28 | 1988-11-01 | Celleco Ab | Anordning foer silning av fibermassasuspensioner och liknande |
SE452558B (sv) * | 1985-05-17 | 1987-12-07 | Sea Parator Hb | Sett och anordning for avskiljning av kroppar ur en vetska |
US4855038A (en) | 1985-06-20 | 1989-08-08 | Beloit Corporation | High consistency pressure screen and method of separating accepts and rejects |
JPS62171719A (ja) | 1986-01-24 | 1987-07-28 | Tetsuo Nishida | 固液分離装置 |
US4678589A (en) | 1986-03-20 | 1987-07-07 | Surgeaco, Inc. | Removable in-line self-cleaning strainer for piping systems |
FI77279C (fi) | 1987-04-30 | 1989-02-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer behandling av fibersuspension. |
DE8707094U1 (no) * | 1987-05-16 | 1987-09-03 | Bionik Gmbh Innovative Technik Fuer Die Umwelt, 6200 Wiesbaden, De | |
US4883509A (en) | 1988-02-12 | 1989-11-28 | Giambattista Giusti | Multi stage gas inlet construction for dust collectors |
FI80738C (fi) | 1989-03-16 | 1990-07-10 | Poeyry Jaakko & Co Oy | Anordning foer fraktionering av maeld. |
WO1991005911A1 (en) | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Beloit Corporation | Basket profile for screens |
US5132013A (en) * | 1990-05-24 | 1992-07-21 | Thompson James E | Filter assembly with a hollow perforated body |
AU628745B2 (en) * | 1990-06-01 | 1992-09-17 | Kevin John Banner | Debris diverter and filtration method |
US5034122A (en) * | 1990-07-20 | 1991-07-23 | Wiesemann Enterprises, Inc. | Self cleaning static bar grid |
DE9100565U1 (no) * | 1991-01-18 | 1991-04-11 | Willems, Gilbert, 4300 Essen, De | |
GB9116020D0 (en) | 1991-07-25 | 1991-09-11 | Serck Baker Ltd | Separator |
DE9114607U1 (no) | 1991-11-23 | 1992-02-20 | Haeberle, Wilhelm, 7486 Scheer, De | |
US5271191A (en) * | 1992-03-20 | 1993-12-21 | Trim Tool & Die Company, Inc. | Gutter shield and support |
DE4211752C2 (de) | 1992-04-08 | 2001-02-22 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Staubfilter für kontinuierliche vertikale Betriebsweise |
FR2691487B1 (fr) * | 1992-05-20 | 1998-11-20 | Henri Mouillard | Dispositif pour le nettoyage d'une grille de filtration. |
DK2393D0 (da) * | 1993-01-11 | 1993-01-11 | Joergen Mosbaek Johannessen | Fordeler- og styreenhed |
CA2155859C (en) | 1993-02-11 | 2004-08-03 | Paul Blanche | An apparatus for the separation of solids from flowings liquids |
AUPM628594A0 (en) * | 1994-06-17 | 1994-07-07 | Blanche, Paul | An apparatus for the separation of solids from flowing liquid |
US5624558A (en) | 1994-08-04 | 1997-04-29 | Cae Screenplates Inc. | Method and apparatus for screening a fiber suspension |
AUPN520195A0 (en) * | 1995-09-04 | 1995-09-28 | Bennett, Peter Joseph | Filtering apparatus |
US5674386A (en) * | 1996-06-13 | 1997-10-07 | John Meunier Inc. | Self-cleaning bar screen for storm water and the like large water volumes |
US5770057A (en) * | 1996-08-12 | 1998-06-23 | John Meunier Inc. | Overflow water screening apparatus |
AUPP048197A0 (en) * | 1997-11-21 | 1997-12-18 | University Of South Australia | Stormwater filtration apparatus |
US6151837A (en) * | 1998-11-06 | 2000-11-28 | Ealer, Sr.; James Edward | Perforated sheet gutter screen |
-
1994
- 1994-02-11 CA CA002155859A patent/CA2155859C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 KR KR1019950703351A patent/KR100331594B1/ko active IP Right Grant
- 1994-02-11 SG SG9904488A patent/SG87049A1/en unknown
- 1994-02-11 WO PCT/AU1994/000061 patent/WO1994017896A1/en active IP Right Grant
- 1994-02-11 JP JP51745394A patent/JP3725897B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 CN CN94191742A patent/CN1048187C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 SG SG1996006410A patent/SG54237A1/en unknown
- 1994-02-11 BR BR9406371A patent/BR9406371A/pt not_active Application Discontinuation
- 1994-02-11 AT AT94907452T patent/ATE183940T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 DE DE69420395T patent/DE69420395T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 AU AU61034/94A patent/AU6103494A/en not_active Abandoned
- 1994-02-11 NZ NZ328652A patent/NZ328652A/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-02-11 EP EP94907452A patent/EP0688236B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 DK DK94907452T patent/DK0688236T4/da active
- 1994-02-11 ES ES94907452T patent/ES2139732T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-11 NZ NZ261815A patent/NZ261815A/en unknown
- 1994-08-10 TW TW083107275A patent/TW328911B/zh not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-08-10 FI FI953805A patent/FI115828B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-08-11 NO NO19953174A patent/NO310806B1/no not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-09-19 US US08/934,078 patent/US6641720B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-30 GR GR990403101T patent/GR3032007T3/el unknown
-
2001
- 2001-08-29 US US09/940,439 patent/US6511595B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO310806B1 (no) | Apparat for separering av fast stoff fra en v¶skeström | |
US7465391B2 (en) | Apparatus for separating solids from flowing liquids | |
US11491422B1 (en) | Dual screen treatment systems with debris ramps and screened deflectors | |
JP5997750B2 (ja) | 水処理およびバイパスシステム | |
US5204000A (en) | Tank for separating water and hydrocarbon fuels from contaminated water | |
US7297266B2 (en) | Apparatus for separating particulates from a fluid stream | |
CA2536300C (en) | Apparatus for trapping floating and non-floating particulate matter | |
US9108864B2 (en) | Construction site water treatment system and methods | |
US20150021250A1 (en) | Apparatus, methods, and system for treatment of stormwater and waste fluids | |
KR100980234B1 (ko) | 우수토실 협잡물 유입방지장치 | |
NO314073B1 (no) | Apparat til separering av faste stoffer fra strömmende v¶sker | |
JP6174244B2 (ja) | 雨水と土砂の排出が可能な雨水吐き室 | |
AU728181B2 (en) | An apparatus for the separation of solids from flowing liquids | |
WO2006065964A1 (en) | Apparatus for separating particulates from a fluid stream | |
GB2365799A (en) | A device for separating solid matter in an overflowing effluent | |
DE102010020492A1 (de) | Abscheideranlage und Vorrichtung zur Behandlung von Abwasser | |
JP2001355224A (ja) | 自動ストレーナ付きポンプ設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |