CN106938159B - 高压大批量生化过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压大批量生化过滤设备，包括高压输入管，过滤网和循环系统及净液回收池，输入通道倾斜向上布置，输入通道的末端与净液回收通道连通并设置过滤网，净液回收通道倾斜向下布置；回流区与过滤回落区之间设置隔层并设置有自动定量排液机构；在高压输入管的缩口段的最小直径位置设置叉口并安装有抽吸管，该抽吸管的下端位于回流区底部的回流液槽内。本发明能够使固体物在向上运动到顶端位置后被过滤网阻挡直接下落回收，利用自动定量排液机构来自动控制滤回落区和回流区之间的补水问题，由负压暗管通过净液回收通道进行补偿，进一步提高了净液回收通道内部的负压因素，利于增加净液回收动力。
Description
技术领域
本发明属于生化过滤设备技术领域，具体涉及一种高压大批量生化过滤设备。
背景技术
无论是化学药物还是生物医药产品的制造工艺通常都包括过滤出在悬浮液中以固体物质形式存在的产物。由于产品的质量和纯净度、以及对过滤器装置清洁可能性和检查可能性的高标准，实验或生产过程中通常采用不连续的批量的过滤器处理。传统的过滤工具只能适合少批量过滤加工，基本只适用于实验阶段使用，在生产规模较大的生物或化工企业中，现有过滤设备不仅处理效率很低，而且效果不佳，需要经常更换内部件，操作繁琐，增加了劳动强度，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有生化领域或医药生产过程中存在过滤效果差和效率低的问题，提供一种可以实现大批量循环过滤的设备。
为实现上述目的采用如下技术方案：一种高压大批量生化过滤设备，包括高压输入管，过滤网和循环系统及净液回收池，与高压输入管连通有缩口段及高压射出口作为输入通道，该输入通道从入口到出口沿倾斜向上走向布置，输入通道的末端与净液回收通道连通，净液回收通道从入口到出口沿倾斜向下走向布置；设置有过滤回落区和回流区，在所述输入通道与净液回收通道之间的连通段内设置有过滤网，所述过滤回落区位于过滤网下方；所述回流区与过滤回落区之间设置隔层并设置有自动定量排液机构；在所述缩口段的最小直径位置设置叉口并安装有抽吸管，该抽吸管的下端位于回流区底部的回流液槽内；设置用连通于净液回收通道与回流区之间的负压暗管；所述净液回收通道的下部连通于所述净液回收池，并在净液回收池内设置有防倒吸隔层将净液回收池封闭成仅有底部开口的隔离区，净液回收通道的下部位于隔离区内。在所述过滤回落区底部设置有固液混合箱及固体回收口。所述自动定量排液机构是在过滤回落区和回流区之间设置定量排液口，位于回流区内设置有支架，支架上端通过转轴铰接有摆杆，摆杆一端安装浮体，另一端连接滑块，该滑块的外端面为凸圆弧面，其圆心为转轴中心，同时将回流区靠近定量排液口的内壁设置为凹圆弧面，该凹圆弧面所述凸圆弧面为同心圆弧，两者匹配接触，或者在凸圆弧面或凹圆弧面上复合一层密封垫。可以在抽吸管的出口设置有增压挡片。
有益效果：本发明将输入通道从入口到出口沿倾斜向上走向布置，有利于固体物回落，净液回收通道从入口到出口沿倾斜向下走向布置，有利于在输入通道与净液回收通道之间形成牵引区（净液回收通道液体向下回落过程，倾斜向下回落的净液在自重力和高压冲击力作用下会对净液回收通道的顶端形成负压）。
输入通道与净液回收通道之间的连通段位于最顶端，其内设置有过滤网，过滤回落区位于过滤网下方。从而，固体物能够在向上运动到顶端位置后其动力相对有所下降，又被过滤网阻挡直接下落回收。
利用自动定量排液机构来自动控制滤回落区和回流区之间的补水问题，通常情况下，回流区水量较多时，回流区因被高压抽吸作用所形成的区域内负压问题，由负压暗管通过净液回收通道进行补偿，进一步提高了净液回收通道内部的负压因素，利于增加净液回收动力。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
图中标号，1为高压输入管，2为缩口段，3为高压射出口，4为过滤网，5为负压区，6为净液回收通道，7为负压暗管，8为抽吸管，9为回流区，10为固液混合箱，11为净液回收池，12为支架，13为转轴，14为摆杆，15为滑块，16为密封垫，17为浮体，18为防倒吸隔层，19为过滤回落区，20为回流液槽，21为定量排液口，22为负压入口，23为负压出口，24为净液输出口，25为增压挡片，26、27和28为固体回收口。
具体实施方式
实施例：如图1所示的高压大批量生化过滤设备，包括输入通道和净液回收通道6，输入通道从入口到出口沿倾斜向上走向布置，输入通道的末端与净液回收通道6连通，净液回收通道6从入口到出口沿倾斜向下走向布置。其中，输入通道高压输入管1、缩口段2和高压射出口3。将输入通道从入口到出口沿倾斜向上走向布置，有利于固体物回落，净液回收通道6从入口到出口沿倾斜向下走向布置，有利于在输入通道与净液回收通道6之间形成牵引区。净液回收通道6液体向下回落过程，在防倒吸隔层18的隔离情况下，倾斜向下回落的净液在自重力和高压冲击力作用下会对净液回收通道6的顶端形成负压。
在输入通道与净液回收通道6之间的连通段内设置有过滤网4，高压射出口3位于过滤网4下方。输入通道与净液回收通道6之间的连通段位于最顶端，其内设置有过滤网4，过滤回落区19位于过滤网4下方。从而，固体物能够在向上运动到顶端位置后其动力相对有所下降，又被过滤网4阻挡直接下落回收。
还设置有过滤回落区19和回流区9，回流液槽20、固液混合箱10和净液回收池11。过滤回落区19位于过滤网4下方。回流区9与过滤回落区19之间设置隔层并设置有自动定量排液机构。在缩口段2的最小直径位置设置叉口并安装有抽吸管8，该抽吸管8的下端位于回流区9底部的回流液槽20内。净液回收通道6的下部连通于所述净液回收池11，并在净液回收池11内设置有防倒吸隔层18将净液回收池11封闭成仅有底部开口的隔离区，净液回收通道6的下部位于隔离区内。在所述过滤回落区19底部设置有固液混合箱10及固体回收口。
在抽吸管的出口设置有增压挡片，不仅能够防止固体物质进入抽吸管内，而且能够提高对抽吸管的吸力。
自动定量排液机构是在过滤回落区19和回流区9之间设置定量排液口21，位于回流区9内设置有支架12，支架12上端通过转轴13铰接有摆杆14，摆杆14一端安装浮体17，另一端连接滑块15，该滑块15的外端面为凸圆弧面，其圆心为转轴13中心，同时将回流区9靠近定量排液口21的内壁设置为凹圆弧面，该凹圆弧面所述凸圆弧面为同心圆弧，两者匹配接触，或者在凸圆弧面或凹圆弧面上复合一层密封垫16。
设置有连通于净液回收通道6与回流区9之间的负压暗管7，负压暗管7的负压入口22位于净液回收通道6的顶端，此处液体量最少。利用自动定量排液机构来自动控制滤回落区和回流区9之间的补水问题，通常情况下，回流区9水量较多时，回流区9因被高压抽吸作用所形成的区域内负压问题，由负压暗管7通过净液回收通道6进行补偿，进一步提高了净液回收通道6内部的负压因素，利于增加净液回收动力。
Claims (4)
1.一种高压大批量生化过滤设备，包括高压输入管，过滤网和循环系统及净液回收池，其特征是：与高压输入管连通有缩口段及高压射出口作为输入通道，该输入通道从入口到出口沿倾斜向上走向布置，输入通道的末端与净液回收通道连通，净液回收通道从入口到出口沿倾斜向下走向布置；设置有过滤回落区和回流区，在所述输入通道与净液回收通道之间的连通段内设置有过滤网，高压射出口位于过滤网下方，输入通道与净液回收通道之间的连通段位于最顶端，所述过滤回落区位于过滤网下方；所述回流区与过滤回落区之间设置隔层并设置有自动定量排液机构；在所述缩口段的最小直径位置设置叉口并安装有抽吸管，该抽吸管的下端位于回流区底部的回流液槽内；设置有连通于净液回收通道与回流区之间的负压暗管，负压暗管的负压入口位于净液回收通道的顶端；所述净液回收通道的下部连通于所述净液回收池，并在净液回收池内设置有防倒吸隔层将净液回收池封闭成仅有底部开口的隔离区，净液回收通道的下部位于隔离区内。
2.根据权利要求1所述的高压大批量生化过滤设备，其特征是：在所述过滤回落区底部设置有固液混合箱及固体回收口。
3.根据权利要求1所述的高压大批量生化过滤设备，其特征是：所述自动定量排液机构是在过滤回落区和回流区之间设置定量排液口，位于回流区内设置有支架，支架上端通过转轴铰接有摆杆，摆杆一端安装浮体，另一端连接滑块，该滑块的外端面为凸圆弧面，其圆心为转轴中心，同时将回流区靠近定量排液口的内壁设置为凹圆弧面，该凹圆弧面所述凸圆弧面为同心圆弧，两者匹配接触，或者在凸圆弧面或凹圆弧面上复合一层密封垫。
4.根据权利要求1所述的高压大批量生化过滤设备，其特征是：在抽吸管的出口设置有增压挡片。
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