CN207511861U - 污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水处理装置,其包括处理罐和射流器。处理罐的罐壁围成密闭的内腔,且内腔上部为上腔体而下部为圆锥形的下腔体。射流器具有:进水口,待处理的污水能够经由进水口进入射流器的内部;进气口,空气和污水处理剂能够经由进气口进入射流器的内部;以及喷嘴,与处理罐相连并与下腔体的底部连通,且经由喷嘴喷出的污水流沿与罐壁相切的方向进入下腔体。在本实用新型的污水处理装置中,利用喷嘴喷出的沿着下腔体高速旋转的污水流产生的空化作用,将大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物,使经该污水处理装置处理后的污水更容易处理,从而提高污水的处理综合效率,降低污水处理的综合成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,尤其涉及一种污水处理装置。
背景技术
目前,工业和生活污水处理工艺普遍采用传统的生化、沉降、气浮、过滤等技术,但是,由于污水含有难降解或分离、粘度大、老化严重的大分子有机物等污染物,加剧了处理难度,致使处理效率低、在处理设备内停留时间长、工程投资和运行成本高。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种污水处理装置,其能利用高速旋流产生空化作用,将大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物,从而提高污水的综合处理效率,降低污水处理的综合成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种污水处理装置,其包括处理罐和射流器。处理罐的罐壁围成密闭的内腔,且内腔上部为上腔体而下部为圆锥形的下腔体。射流器具有:进水口,待处理的污水能够经由进水口进入射流器的内部;进气口,空气和污水处理剂能够经由进气口进入射流器的内部;以及喷嘴,与处理罐相连并与下腔体的底部连通,且经由喷嘴喷出的污水流沿与罐壁相切的方向进入下腔体。
本实用新型的有益效果如下:
在根据本实用新型的污水处理装置中,待处理的污水由进水口进入射流器的内部后,与经由进气口进入射流器的内部的空气和污水处理剂混合,然后通过喷嘴喷入到下腔体内,由于喷嘴喷出的污水流沿与罐壁相切的方向进入下腔体,且下腔体由下到上逐渐扩大,所以污水流会沿着下腔体高速旋流上升,高速旋流上升的污水流会在旋流的中心区域形成低压区,污水流中的微小气泡(或空穴)瞬间爆裂,发生空化作用,产生局部高温和局部高压,使得污水流中的大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物。因此,本实用新型的污水处理装置利用高速旋流产生的空化作用,将大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物,使经该污水处理装置处理后的污水更容易处理,从而提高污水的综合处理效率,降低污水处理的综合成本。
附图说明
图1为根据本实用新型的污水处理装置的示意图。
图2为图1沿线A-A作出的剖视图。
其中,附图标记说明如下:
1处理罐 32第一排液管
2射流器 33第二排液管
21进水口 S内腔
22进气口 S1上腔体
23喷嘴 S2下腔体
3排液机构 W污水流
31第一集液管
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本实用新型的污水处理装置。
参照图1和图2,根据本实用新型的污水处理装置包括处理罐1和射流器2。处理罐1的罐壁围成密闭的内腔S,且内腔S上部为上腔体S1而下部为圆锥形的下腔体S2。射流器2具有:进水口21,待处理的污水能够经由进水口21进入射流器2的内部;进气口22,空气和污水处理剂能够经由进气口22进入射流器2的内部;以及喷嘴23,与处理罐1相连并与下腔体S2的底部连通,且经由喷嘴23喷出的污水流W沿与罐壁相切的方向进入下腔体S2。
在根据本实用新型的污水处理装置中,待处理的污水由进水口21进入射流器2的内部后,与经由进气口22进入射流器2的内部的空气和污水处理剂混合,然后通过喷嘴23喷入到下腔体S2内,由于喷嘴23喷出的污水流W沿与罐壁相切的方向进入下腔体S2(也就是说,污水流W喷入下腔体S2时,污水流W的流向与下腔体S2底部的罐壁相切,从而污水流W沿着下腔体S2底部的罐壁旋流),且下腔体S2由下到上逐渐扩大,所以污水流W会沿着下腔体S2高速旋流上升,高速旋流上升的污水流W会在旋流的中心区形成低压区,污水流W中的微小气泡(或空穴)瞬间爆裂,发生空化作用,产生局部高温和局部高压,使得污水流W中的大分子有机物(即污染物)断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物。因此,本实用新型的污水处理装置利用高速旋流产生的空化作用,将大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物,使经该污水处理装置处理后的污水更容易处理,从而提高污水的综合处理效率,降低污水处理的综合成本。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1,上腔体S1为圆柱形。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1,所述污水处理装置还包括:排液机构3,设置于处理罐1并将处理罐1的上腔体S1与外部连通。下腔体S2内的污水流W继续高速旋流上升并聚集在上腔体S1内,而由于处理罐1的内腔S是封闭的,所以随着喷嘴23内连续不断的喷入新的高压力污水流W,处理后的污水流W会在新进污水流W的压力推动下进入排液机构3。处理后的污水流W可通过排液机构3流动到处理罐1的外部。具体地,本实用新型的污水处理装置仅是将大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物,还需要下一级的处理设备(未示出)进行再处理,而排液机构3可为连通处理罐1和下一级的处理设备的通道。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1和图2,排液机构3包括:第一集液管31,位于处理罐1的上腔体S1内;以及第一排液管32,一端与第一集液管31连通,另一端延伸到处理罐1的外部。第一集液管31和第一排液管32可一体成型。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1和图2,第一集液管31沿径向延伸,且第一集液管31的端口(即第一集液管31未与第一排液管32连接的自由端的开口)靠近处理罐1的周壁。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1和图2,第一集液管31为一组或多组。多组第一集液管31可以为上腔体S1内的污水流W提供更多的出口,提高处理后污水排出的效率。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1和图2,第一集液管31的端口为喇叭状。喇叭状的端口可以改善水力条件并提高第一集液管31收集污水的效率。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1,排液机构3还包括第二排液管33,一端伸入上腔体S1且该端的端口处于上腔体S1的中央,而第二排液管33的另一端伸出到处理罐1外。
具体地,首先污水流W进入处理罐1后高速旋流产生空化作用,使得污水流W中的大分子有机物断链为粘度较低、易于降解或分离的小分子有机物(例如油、渣),从而提高后续污水处理装置、设备的处理效率,降低污水处理的综合成本,这是本实用新型的污水处理装置的主要作用。其次,利用产生空化作用的剩余能量(即产生空化作用后的污水流W仍继续高速旋流)对污水流W进行初步旋流分离,以减轻后续污水处理装置、设备的处理负担,提高其处理效率和效果。具体地,经过初步旋流分离出的油、渣等污染物高速旋流上升进入上腔体S1。而在污水流W的高速旋流上升的过程中,由于污水(指的是污水流W初步分离出油、渣等污染物后的污水)与油、渣等污染物的密度的区别,在离心力场的作用下,高速旋流的污水(污水密度大于油、渣等污染物的密度)会向处理罐1的周壁连续聚集,而密度小于污水的油、渣等污染物会向上腔体S1的中央区域(也就是处理罐1的中央区域,进入上腔体S1内后就是上腔体S1的中央)连续聚集,并在浮力的作用下上浮。随着喷嘴23内连续不断的喷入新的高压力污水流W,必然会推动聚集在处理罐1的周壁的污水进入第一集液管31(处理罐1的周壁的污水被第一集液管31靠近处理罐1的周壁的端口收集),并通过第一集液管31和第一排液管32排出(进入下一级的处理设备(未示出)进行再处理);而油、渣等污染物会在离心力场和浮力的共同作用下聚集到上腔体S1的中央区域,并在新进污水流W的压力推动下进入第二排液管33,并排出到处理罐1的外部(进入下一级的处理设备(未示出)进行再处理)。
参照图1,第二排液管33的端口高于第一集液管31的端口。由于油、渣等污染物的密度小于污水的密度,所以油、渣等污染物在浮力作用下在污水中向上方漂浮,且第一集液管31是不会阻挡油、渣等污染物连续聚集的趋势。第二排液管33可由外部连接的阀门控制,以调整第二排液管33的收油(渣)量,或调整为连续收油(渣)或间歇性收油(渣)。
总之,本实用新型的污水处理装置通过在不同位置设置第一集液管31和第二排液管33对处理后的污水流W进行初步分离。从第一集液管31排出的以密度较大的污水为主,从第二排液管33排出的以密度较小的油、渣等污染物为主。当然,这种分离方式只是对污水和油、渣等污染物的初步分离,并不是最终的完全分离,还需要根据不同的水质要求进行后续的处理。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1,第二排液管33伸入上腔体S1的端口为喇叭状。喇叭状的端口可以改善水力条件提高第二排液管33收集油、渣等污染物的效率。
在根据本实用新型的污水处理装置中,参照图1,处理罐1的下部为圆锥形筒体,以形成圆锥形的下腔体S2;处理罐1的上部为圆柱形筒体,以形成圆柱形的上腔体S1。
Claims (10)
1.一种污水处理装置,其特征在于,包括:
处理罐(1),罐壁围成密闭的内腔(S),且内腔(S)上部为上腔体(S1)而下部为圆锥形的下腔体(S2);
射流器(2),具有:
进水口(21),待处理的污水能够经由进水口(21)进入射流器(2)的内部;
进气口(22),空气和污水处理剂能够经由进气口(22)进入射流器(2)的内部;以及
喷嘴(23),与处理罐(1)相连并与下腔体(S2)的底部连通,且经由喷嘴(23)喷出的污水流(W)沿与罐壁相切的方向进入下腔体(S2)。
2.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,上腔体(S1)为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的污水处理装置,其特征在于,所述污水处理装置还包括:排液机构(3),设置于处理罐(1)并将处理罐(1)的上腔体(S1)与外部连通。
4.根据权利要求3所述的污水处理装置,其特征在于,排液机构(3)包括:
第一集液管(31),位于处理罐(1)的上腔体(S1)内;以及
第一排液管(32),一端与第一集液管(31)连通,另一端延伸到处理罐(1)的外部。
5.根据权利要求4所述的污水处理装置,其特征在于,第一集液管(31)沿径向延伸,且第一集液管(31)的端口靠近处理罐(1)的周壁。
6.根据权利要求5所述的污水处理装置,其特征在于,第一集液管(31)为一组或多组。
7.根据权利要求5所述的污水处理装置,其特征在于,第一集液管(31)的端口为喇叭状。
8.根据权利要求5所述的污水处理装置,其特征在于,排液机构(3)还包括第二排液管(33),一端伸入上腔体(S1)且该端的端口处于上腔体(S1)的中央,而第二排液管(33)的另一端伸出到处理罐(1)外。
9.根据权利要求8所述的污水处理装置,其特征在于,第二排液管(33)伸入上腔体(S1)的端口为喇叭状。
10.根据权利要求2所述的污水处理装置,其特征在于,
处理罐(1)的下部为圆锥形筒体,以形成圆锥形的下腔体(S2);
处理罐(1)的上部为圆柱形筒体,以形成圆柱形的上腔体(S1)。
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CN201721452581.8U CN207511861U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 污水处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110228859A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-13 | 湖南宇宙环保工程有限公司 | 一种适用于多种含油污水的集成式高效低污染处理工艺 |
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