JPS62171719A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
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- JPS62171719A JPS62171719A JP1218786A JP1218786A JPS62171719A JP S62171719 A JPS62171719 A JP S62171719A JP 1218786 A JP1218786 A JP 1218786A JP 1218786 A JP1218786 A JP 1218786A JP S62171719 A JPS62171719 A JP S62171719A
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 38
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011343 solid material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 17
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 5
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[4業」二の利用分野]
本発明は、下水や汚水のように、砂等の固形物を含む排
水から固形物を分離して、情Mlな処理済液を得るため
の固液分離装置に関するものである。
水から固形物を分離して、情Mlな処理済液を得るため
の固液分離装置に関するものである。
[従来の技i4I]
−・般に、砂等の固形物を含む排水から固形物を分離し
てI古浄な処理済液を得るには、自然流下方式で排水を
接線方向から分離槽内に導き、排水を旋回させながら固
形物を沈降させる固液分離装置が広く用いられている。
てI古浄な処理済液を得るには、自然流下方式で排水を
接線方向から分離槽内に導き、排水を旋回させながら固
形物を沈降させる固液分離装置が広く用いられている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところが、従来の固液分離装置は1分離槽内に排水を導
く流入路の内側壁を分離槽内に−・部突出させて8分離
槽内に導いた排水の一部が直接放出口へ向かわないよう
にしているため、その突出部で分離槽内の外壁に沿って
旋回する排水に乱流が生じ、固液分離効率が悪くなると
いう欠点があった。
く流入路の内側壁を分離槽内に−・部突出させて8分離
槽内に導いた排水の一部が直接放出口へ向かわないよう
にしているため、その突出部で分離槽内の外壁に沿って
旋回する排水に乱流が生じ、固液分離効率が悪くなると
いう欠点があった。
又、従来の固液分離装置においては1分#槽内の中心部
に、浮遊する軽い固形物を集めて取り出すだめの、比較
的小径の吹出し管を設けることがあるか1分離槽内を旋
回する一次流れの、分M槽内の外側から内側に到る周速
の変化度合か小さいため、分#槽内を6直方向に流動す
る固液分離に41効な二次流れの発生が弱く、分1?J
効率があまり良くないという欠点があった。
に、浮遊する軽い固形物を集めて取り出すだめの、比較
的小径の吹出し管を設けることがあるか1分離槽内を旋
回する一次流れの、分M槽内の外側から内側に到る周速
の変化度合か小さいため、分#槽内を6直方向に流動す
る固液分離に41効な二次流れの発生が弱く、分1?J
効率があまり良くないという欠点があった。
未発明はヒ記従来の欠点に鑑みて提案されたもので、分
離槽内を旋回する一次流れの外壁周辺における乱流の発
生をなくシ、固液分離に有効な二次流れを強制的に発生
させて固液分離効率を高め、実用に有効な固液分離装置
を提供せんとするものである。
離槽内を旋回する一次流れの外壁周辺における乱流の発
生をなくシ、固液分離に有効な二次流れを強制的に発生
させて固液分離効率を高め、実用に有効な固液分離装置
を提供せんとするものである。
(問題点を解決するだめの手段コ
未発明は1−記問題点を解決するために、外rpが円筒
状或いはインボリュート状の曲面を持ち、底面が中心に
向って下向きに傾斜し、そのほぼ中心部に凹状の固形物
源りを設けた分離槽の外壁に、砂等の固形物を含む排水
を接線方向から分離槽内に4く流入口と、9;1形物を
分離後の処理済液を分離槽内から外部に導く放出口を、
放出口が流入口より下流で4.力1こ位°こ;するよう
に設けると共に。
状或いはインボリュート状の曲面を持ち、底面が中心に
向って下向きに傾斜し、そのほぼ中心部に凹状の固形物
源りを設けた分離槽の外壁に、砂等の固形物を含む排水
を接線方向から分離槽内に4く流入口と、9;1形物を
分離後の処理済液を分離槽内から外部に導く放出口を、
放出口が流入口より下流で4.力1こ位°こ;するよう
に設けると共に。
分離槽の中心部に、にFの表面部に複数の通水孔を有す
る内筒を配設し、その内筒の内部中央に。
る内筒を配設し、その内筒の内部中央に。
ドから1−に送水する循11コポンプを設置し、内筒の
下端を載1どトする架台と分離槽の底面との間に、固形
物源りに向かう固形物移動通路を設けて固鹸分港装;+
vlを構成したことを特徴とするものである。
下端を載1どトする架台と分離槽の底面との間に、固形
物源りに向かう固形物移動通路を設けて固鹸分港装;+
vlを構成したことを特徴とするものである。
[作 川]
本発明の固液分離装置はE記のように構成されているの
で、流入口より接線方向から分#槽内に導かれた排水は
、分離槽内で外壁に沿って乱流を生じることなく旋回し
、処理済液は流入するυ1水と直接ぶつかり合うことな
く、流入口より下流で上方に位置する放出口より、 放出されることになる。
で、流入口より接線方向から分#槽内に導かれた排水は
、分離槽内で外壁に沿って乱流を生じることなく旋回し
、処理済液は流入するυ1水と直接ぶつかり合うことな
く、流入口より下流で上方に位置する放出口より、 放出されることになる。
又1分離槽の中心部に配設された内筒の表面に沿ってゆ
るやかに旋回する排水は、内筒の内部に設置された循環
ポンプの作用によって内筒の下部の通水孔から吸い込ま
れ、内筒のL部の通水孔から吐き出されることになる。
るやかに旋回する排水は、内筒の内部に設置された循環
ポンプの作用によって内筒の下部の通水孔から吸い込ま
れ、内筒のL部の通水孔から吐き出されることになる。
その結果1分子lIM内を前直に流動する固液分離に有
効な二次流れが強制的に発生せしめられ、排水に含まれ
ている固形物は、−次流れと二次流れの相乗効果によっ
て効−U良く分離槽の底面しこ沈降し、固形物移動通路
を鶴って固形物源りに溜ることになる。
効な二次流れが強制的に発生せしめられ、排水に含まれ
ている固形物は、−次流れと二次流れの相乗効果によっ
て効−U良く分離槽の底面しこ沈降し、固形物移動通路
を鶴って固形物源りに溜ることになる。
[実施例]
以ド、本発明を図面に示す実施例に基づいて其体的に説
明する。
明する。
第1図は本発明の1実施例を示す固液分離装置の断面図
で、第2図は第1図における矢視A−A線に沿って切断
した断面図である。
で、第2図は第1図における矢視A−A線に沿って切断
した断面図である。
図中1は固液分離を行う分#槽で、その外壁2は図4<
のように円筒状に形成されるか、或いはインボリュート
状の曲面を持つように形成されている。3は分離槽lの
底面で、中心に向ってド向きに傾斜しており、その中心
部には凹状の[−4形物溜り4が設けられている。5は
分#、槽1の外壁2しこ設けられたIAi入11で、砂
′9の固形物6を含むυ[水7を接線力向から分離槽l
内に・q(だめの流入路8と接続されている。
のように円筒状に形成されるか、或いはインボリュート
状の曲面を持つように形成されている。3は分離槽lの
底面で、中心に向ってド向きに傾斜しており、その中心
部には凹状の[−4形物溜り4が設けられている。5は
分#、槽1の外壁2しこ設けられたIAi入11で、砂
′9の固形物6を含むυ[水7を接線力向から分離槽l
内に・q(だめの流入路8と接続されている。
9は分2I槽lの外1t!2に設けられた放出口で。
固形物6を分離後の処理済液10を分離槽1内から外部
に導く放出路11と接続されている。
に導く放出路11と接続されている。
なお、放出119は分離槽l内を旋回する流れから見る
と、流入u 5より下流に位ii!i シ、流入「15
より上方に設けられている。
と、流入u 5より下流に位ii!i シ、流入「15
より上方に設けられている。
12は分#槽lの中心部に例えば回心状に1没けられた
比較的径の大きい内筒で、その表面には。
比較的径の大きい内筒で、その表面には。
円周方向の等分割位1ηに、流入p5側では少なく1反
対側では大きく゛1径方向に放射状に突出するひれ状の
突起片13が設けられている。
対側では大きく゛1径方向に放射状に突出するひれ状の
突起片13が設けられている。
又、突起片13によってはさまれた内7.212のヒト
の表面には 複数の通水孔14が1没けられている。
の表面には 複数の通水孔14が1没けられている。
又、突起片13によってはさまれた内筒12のhドの表
面には、複数の通水孔14が設けられている。
面には、複数の通水孔14が設けられている。
18は内筒12の内部をヒトに仕すJる隔壁で。
その中央には内部12内の排水7をドからにに5本する
循環ポンプPaが設置されている。il、 L隔墨ζj
18の代りにアームによって循まzポンプP0を支持せ
しめても良い。
循環ポンプPaが設置されている。il、 L隔墨ζj
18の代りにアームによって循まzポンプP0を支持せ
しめても良い。
15は内f、112の下端を載置するソロパン玉状の架
台で、支持脚16を介して分離槽lの底面3にに設置さ
れている。17は内筒12の下端の架台15と分離槽1
の底面3との間に設けられた、底面3−)−、に沈降し
た固形物6を固形物溜り4に導く固形物移動通路である
。又、Plは固形物溜り4に席1つだ固形物6を排出す
るためのり1出ポンプであり、P2は放出路11に放出
された処理済液10を汲みヒげて送水するための汲み上
げポンプである。
台で、支持脚16を介して分離槽lの底面3にに設置さ
れている。17は内筒12の下端の架台15と分離槽1
の底面3との間に設けられた、底面3−)−、に沈降し
た固形物6を固形物溜り4に導く固形物移動通路である
。又、Plは固形物溜り4に席1つだ固形物6を排出す
るためのり1出ポンプであり、P2は放出路11に放出
された処理済液10を汲みヒげて送水するための汲み上
げポンプである。
なお、図中Sは分離槽1内を旋回する一次流れを示し、
Gは分離槽l内を垂直力向に流動する二次流れを示す。
Gは分離槽l内を垂直力向に流動する二次流れを示す。
ヒ記構成よりなる本実施例の固液分離装置においては、
流込路8を通って流入口5より接線方向から分離槽l内
に導かれた排水7は、分離槽1内で外壁2に沿って一次
流れSで示すように旋回するか、分#槽lの中心部に配
設した内筒12周りを旋回する流れは、内筒12の表面
に設けられた突起片13によって旋回か急速に減速され
固形物6の一部は突起片13に街突して沈降すること
になる。
流込路8を通って流入口5より接線方向から分離槽l内
に導かれた排水7は、分離槽1内で外壁2に沿って一次
流れSで示すように旋回するか、分#槽lの中心部に配
設した内筒12周りを旋回する流れは、内筒12の表面
に設けられた突起片13によって旋回か急速に減速され
固形物6の一部は突起片13に街突して沈降すること
になる。
又、内筒12の表面で急速に減速されたυ1水7は 内
筒12の内部に設置された循環ポンプP。
筒12の内部に設置された循環ポンプP。
の作用によって、内筒12のド部の通水孔14から吸い
込まれ、内筒12のに部の通水孔14から吐き出される
ことになる。その結果、図示のように分#槽12内を東
直に流動する固液分離に有効な二次流れGが強制的に発
生せしめられ υ[水7中に含まれている固形物6は、
−次流れSと二次流れGの相乗効果によって効二(l良
く分離され、分離槽lの底面3Fに沈降することになる
。
込まれ、内筒12のに部の通水孔14から吐き出される
ことになる。その結果、図示のように分#槽12内を東
直に流動する固液分離に有効な二次流れGが強制的に発
生せしめられ υ[水7中に含まれている固形物6は、
−次流れSと二次流れGの相乗効果によって効二(l良
く分離され、分離槽lの底面3Fに沈降することになる
。
なお1分離槽lの底面3にに沈降した固形物6は、二次
流れGによってしだいに中央に押し′ぶせられ、固形物
移動通路17を通って固形物溜り4に集められ、排出ポ
ンプPlによって適宜、U1出されることになる。こう
して固形物6が順次沈降して分離され、清浄になった処
理済液lOは、流入口5から原人する排水7と直接ぶつ
かり合うことなく、流入口5より下流でL位に位14す
る放出+:+ 9より、静かにオーバーフローして放出
路11に放出され、汲みLげポンプP2により汲み上げ
られて目的地まで送水されることになる。
流れGによってしだいに中央に押し′ぶせられ、固形物
移動通路17を通って固形物溜り4に集められ、排出ポ
ンプPlによって適宜、U1出されることになる。こう
して固形物6が順次沈降して分離され、清浄になった処
理済液lOは、流入口5から原人する排水7と直接ぶつ
かり合うことなく、流入口5より下流でL位に位14す
る放出+:+ 9より、静かにオーバーフローして放出
路11に放出され、汲みLげポンプP2により汲み上げ
られて目的地まで送水されることになる。
なお、本実施例においては、!−下の表面部に複数の通
水孔14を設けた内筒12の表面の長手方向に沿って、
半径方向に放射状に突出するひれ状の突出片13を設け
ているが、こうすると内筒12内を通って循環する二次
流れが整流されるため、固形物6の沈降に有効な二次流
れの安定性を段と向にさせる利点がある。
水孔14を設けた内筒12の表面の長手方向に沿って、
半径方向に放射状に突出するひれ状の突出片13を設け
ているが、こうすると内筒12内を通って循環する二次
流れが整流されるため、固形物6の沈降に有効な二次流
れの安定性を段と向にさせる利点がある。
する1ズすれを急速に減速させるためのL段として。
例えば、内Hl 2の表面に縦に凹凸を設けたり。
点状に1lll In、を設けたり、(II目1′?I
や゛ど;球状の溝を設けたり、或いは円筒12の内部に
妊する外挿形状の孔を設けることができ、心安に応じて
それらを組合せた形状を採用することにより、二次流れ
Gの強さをllt Jに設定することができる。
や゛ど;球状の溝を設けたり、或いは円筒12の内部に
妊する外挿形状の孔を設けることができ、心安に応じて
それらを組合せた形状を採用することにより、二次流れ
Gの強さをllt Jに設定することができる。
又、放出口9にフィルターを、設置しておけば。
放出I+ 9を流下する恐れのある微少な固形物6をも
完全に除去することができ、きわめてb’1都合である
。
完全に除去することができ、きわめてb’1都合である
。
又1本実施例においては、流入路8は湾曲させているが
、これを直線状にしても良(、自然流下方式でも、ポン
プにより排水7を強制的に分離槽1内に導くようにして
も良い。
、これを直線状にしても良(、自然流下方式でも、ポン
プにより排水7を強制的に分離槽1内に導くようにして
も良い。
又、内筒12の表面に設ける凹凸形状や内筒12の支持
力法等は、図示の実施例に限定されるものではないが1
本実施例で示すように、内筒12のド端を、内筒12よ
りも径の大きいソロパン玉状の架台15トに・代置する
ようにすると、架台15のlx面は、−次流れGを案内
する傾斜面となり、架台15のド面は、二次流れGの一
部を導いて底面3ヒに沈降した固形物6をl/if形物
溜り物源導く流水を案内する傾斜面の1211□1を持
たせることができるので、きわめて好都合である。
力法等は、図示の実施例に限定されるものではないが1
本実施例で示すように、内筒12のド端を、内筒12よ
りも径の大きいソロパン玉状の架台15トに・代置する
ようにすると、架台15のlx面は、−次流れGを案内
する傾斜面となり、架台15のド面は、二次流れGの一
部を導いて底面3ヒに沈降した固形物6をl/if形物
溜り物源導く流水を案内する傾斜面の1211□1を持
たせることができるので、きわめて好都合である。
以ヒ几体的に説明したように、本発明によれば1分離槽
内を旋回する一次流れの、外壁1.!、!辺における乱
流の発生かなく、固液分離に有効な二次流れを強制的に
発生させることができるので、−次流れとの相乗効果に
よって固形物を効率的に分離することができる。
内を旋回する一次流れの、外壁1.!、!辺における乱
流の発生かなく、固液分離に有効な二次流れを強制的に
発生させることができるので、−次流れとの相乗効果に
よって固形物を効率的に分離することができる。
又、構造も比較的筒中で安価に製作することができると
J(に、故障も少なく、長期間安定して連続運転するこ
とができる0等多くの利点を有し、ド水や汚水のように
、砂等の固形物を含む排水から固形物を分離して、情t
′Ilな処理済液を得る場合に使用して、実用上きわめ
て有効な固液分離装置を提供し得るものである。
J(に、故障も少なく、長期間安定して連続運転するこ
とができる0等多くの利点を有し、ド水や汚水のように
、砂等の固形物を含む排水から固形物を分離して、情t
′Ilな処理済液を得る場合に使用して、実用上きわめ
て有効な固液分離装置を提供し得るものである。
:J’S 1図は本発明の1実施例を示す固液分離装置
の断面図で、第2図は第1図における矢視A−A線に沿
ってνJl!liした断面図である。 l・・・分離槽、2・・・外壁、3・・・底面、4・・
・固形物源り、5・・・流入口、6・・・固形物、7・
・・排水、9・・・放出口、10・・・処理済液、12
・・・内筒、14・・・通水孔、15・・・架台、17
・・・固形物移動通路、1B・・・ひ、1壁、Pa・・
・循環ポンプ S・・・−次流れ、G・・・二次流れ。 第1図 円3..楯環ホノフ 第2図
の断面図で、第2図は第1図における矢視A−A線に沿
ってνJl!liした断面図である。 l・・・分離槽、2・・・外壁、3・・・底面、4・・
・固形物源り、5・・・流入口、6・・・固形物、7・
・・排水、9・・・放出口、10・・・処理済液、12
・・・内筒、14・・・通水孔、15・・・架台、17
・・・固形物移動通路、1B・・・ひ、1壁、Pa・・
・循環ポンプ S・・・−次流れ、G・・・二次流れ。 第1図 円3..楯環ホノフ 第2図
Claims (1)
- 外壁が円筒状或いはインボリュート状の曲面を持ち、底
面が中心に向って下向きに傾斜し、そのほぼ中心部に凹
状の固形物溜りを設けた分離槽の外壁に、砂等の固形物
を含む排水を接線方向から分離槽内に導く流入口と、固
形物を分離後の処理済液を分離槽内から外部に導く放出
口を、放出口が流入口より下流で上方に位置するように
設けると共に、分離槽の中心部に、上下の表面部に複数
の通水孔を有する内筒を配設し、その内筒の内部中央に
、下から上に送水する循環ポンプを設置し、内筒の下端
を載置する架台と分離槽の底面との間に、固形物溜りに
向かう固形物移動通路を設けたことを特徴とする固液分
離装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1218786A JPS62171719A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1218786A JPS62171719A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 固液分離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62171719A true JPS62171719A (ja) | 1987-07-28 |
JPH0331081B2 JPH0331081B2 (ja) | 1991-05-02 |
Family
ID=11798403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1218786A Granted JPS62171719A (ja) | 1986-01-24 | 1986-01-24 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62171719A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5788848A (en) * | 1994-06-17 | 1998-08-04 | Cds Tech Ltd | Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases |
US6511595B2 (en) | 1993-02-11 | 2003-01-28 | Stephen Crompton | Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases |
US7465391B2 (en) | 2005-09-09 | 2008-12-16 | Cds Technologies, Inc. | Apparatus for separating solids from flowing liquids |
-
1986
- 1986-01-24 JP JP1218786A patent/JPS62171719A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6511595B2 (en) | 1993-02-11 | 2003-01-28 | Stephen Crompton | Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases |
US6641720B1 (en) | 1993-02-11 | 2003-11-04 | Stephen Crompton | Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases |
US5788848A (en) * | 1994-06-17 | 1998-08-04 | Cds Tech Ltd | Apparatus and methods for separating solids from flowing liquids or gases |
US7465391B2 (en) | 2005-09-09 | 2008-12-16 | Cds Technologies, Inc. | Apparatus for separating solids from flowing liquids |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0331081B2 (ja) | 1991-05-02 |
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