NO310517B1 - Anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig materiale for fremstilling av glyceridolje med lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider - Google Patents
Anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig materiale for fremstilling av glyceridolje med lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider Download PDFInfo
- Publication number
- NO310517B1 NO310517B1 NO19986135A NO986135A NO310517B1 NO 310517 B1 NO310517 B1 NO 310517B1 NO 19986135 A NO19986135 A NO 19986135A NO 986135 A NO986135 A NO 986135A NO 310517 B1 NO310517 B1 NO 310517B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- accordance
- oil
- fatty
- vegetable material
- treatment
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000005418 vegetable material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 15
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 6
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 238000009875 water degumming Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 44
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 44
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 10
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 3
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 description 3
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 description 3
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 235000011293 Brassica napus Nutrition 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019779 Rapeseed Meal Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000009874 alkali refining Methods 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000019508 mustard seed Nutrition 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- -1 phosphatides Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000004456 rapeseed meal Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/06—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
- C11B1/08—Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing by hot pressing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/02—Pretreatment
- C11B1/04—Pretreatment of vegetable raw material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
- C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig, vegetabilsk materiale for fremstilling av glyceridolje som har et lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfider.
Vegetabilske oljer oppnås fra fettholdige frø og frukter ved pressing i skruepresser eller ved direkte løse-middelekstraksjon eller ved pressing etterfulgt av løse-middel eks tr aks jon. Eksempelvis rapsfrø og solsikkefrø har et høyt fettinnhold og presses derfor vanligvis i et første trinn, hvoretter resten fra pressingen ekstraheres med et løsemiddel, vanligvis teknisk heksan. Soyabønner er det mest vanlige eksempel på et råmateriale med et slikt lavt fettinnhold at en direkte ekstraksjon gir et tilstrekkelig godt fettutbytte.
De viktigste trinn i en konvensjonell teknikk for opp-nåelse av f.eks. rapsolje ved pressing og løsemiddel-ekstraksjon vil bli beskrevet nedenfor. Metoden er univer-sell og benyttes i alle ekstraksjonsanlegg med bare små forskjeller i den tekniske utforming av anleggene og deres kontrollsystemer. 1. De tørkede og rensede frø knuses til flak i en rolig roterende mølle. 2. Flakene oppvarmes, enten i vertikale eller horison-tale "kokere" ved hjelp av en dampkappe og eventuelt ved tilsetning av energirik damp. Som regel utgjør oppvarmings-prosessen fra 30 til 60 min. Sluttemperaturen er i området fra 80 til 110°C. Oppvarmingen utføres av adskillige grunner. Den medfører at strukturen til proteinet forandres på en slik måte at den etterfølgende oljeekstraksjonen lettes. Dessuten senker den oljens viskositet og bryter delvis ned de fettholdige cellenes vegger, noe som gjør ut-pressingen av olje lettvintere. Den inaktiverer også kvali-tetsnedsettende enzymer. 3. De varme flak presses i kontinuerlig arbeidende skruepresser hvor fettinnholdet senkes fra 40-45% til 18-20%. Den ekstraherte olje benevnes pressolje, og den faste rest benevnes presskake.
Deretter følger behandlingen to ruter a) og b).
Rute a) :
4a. Pressoljen frigjøres fra ledsagende faste partik-ler, f.eks. i sentrifugedekantere eller klareapparater, eventuelt med et etterfølgende filtreringstrinn.
5a. I noen tilfeller utføres det deretter vann-degummiering, dvs. at 2-3% vann blandes med olje, som sentrifu-geres etter et passende tidsrom i en beholder. Hovedfor-målet med sentrifugeringen er å fjerne hydratiserbare fosfatider og frøpartikler.
6a. Pressoljen tørkes deretter i vakuum og avkjøles før den lagres.
Rute b):
4b. Presskaken ekstraheres med teknisk heksan i et kontinuerlig arbeidende ekstraheringsapparat.
5b. Den resulterende løsning av olje i heksan, blan-dingen, inndampes i et antall trinn for gjenvinning av heksanen.
6b. Ekstraksjonen av olje som er befridd for heksan vann-degummieres, tørkes og avkjøles på samme måte som pressoljen. Alternativt blandes pressoljen og ekstraksjons-oljen før vann-degummieringen og/eller lagringen.
7b. Resten fra ekstraksjonen, rapsmelet, frigjøres fra heksan i et apparat ved hjelp av frisk damp og indirekte oppvarming.
De ekstraherte olje består hovedsakelig av triglyse-rider av fettsyrer samt et betydelig antall uønskede bestanddeler, såsom fosfatider, fargestoffer og små mengder metaller, såsom jern, kalsium og magnesium.
For de fleste formål må glyseridoljene derfor raffi-neres for fjerning av nevnte bestanddeler.
Fosfatidene kan inndeles i to hovedgrupper, nemlig hydratiserbare og ikke-hydratiserbare fosfatider. De hydratiserbare fosfatider kan fjernes fra oljen ved behandling med vann, hvorved fosfatidene blir hydratisert og uløselige i oljen som de lettvint kan fjernes fra ved anvendelse av enkle separeringsmetoder. I denne degummiering oppnås det en vandig lecitinoppslemming som etter tørking gir lecitin. En rapsolje som har vært underkastet konvensjonell degummiering inneholder ikke-hydratiserbare, oljeløselige fosfatider, som som regel gir oljen et fosforinnhold i området 100-250 ppm.
Innen handelen med spisefett anses det generelt at de ikke-hydratiserbare fosfatider og særlig jern, som funksjo-ner som prooksidasjonsmiddel, utgjør det største og vanske-ligste kvalitetsproblem idet de forringer oljens smak og smakens stabilitet samtidig som de er vanskelige å fjerne.
De ikke-hydratiserbare fosfatider må omdannes til hydratiserbare fosfatider før de kan fjernes. Dette foregår f.eks. ved behandlig av vann-degummierbart materiale med syre eller alkali. Et eksempel omfatter tilsetning av fos-forsyre, vasking med vann i en separator og deretter nøy-tralisering av fosforsyren ved tilsetning av et overskudd av alkali. Kalsium- og magnesiumioner, som er blitt fri-gjort fra de ikke-hydratiserbare fosfatider, danner uløse-lige fosfatforbindelser som også gjør videre bearbeiding av oljen vanskelig.
Fra US-patentskrift 4.049.686 er det kjent en syre-de-gummieringsmetode hvor olje, som fortrinnsvis er blitt vann-degummiert, behandles med konsentrert syre, såsom si-tronsyre, og vann. I denne sammenheng hydratiseres fosfatidene og kan derved fjernes som et bunnfall fra oljen. Denne metode betegnes superdegummiering.
Med henholdsvis alkaliraffinering og superdegummiering kan det oppnås oljer med fosfatidinnhold på henholdsvis <10 ppm og 15-3 0 ppm, bestemt som fosfor.
Disse innhold er imidlertid ikke tilstrekkelig lave til å tilfredsstille industriens økende krav.
Fra WO 94/21762 er det kjent en fremgangsmåte til fremstilling av degummierte glyseridoljer, som omfatter ut-øvelse av en syre-degummieringsbehandling av rå glyseridol je som ikke har vært utsatt for vesentlig enzymatisk aktivitet. Den rå glyseridolje er oppnådd ved oppvarming og pressing av glyseridoljeholdig, vegetabilsk materiale, som eventuelt på forhånd er underkastet et koldpressingstrinn, hvor oppvarmingen foregår i to trinn hvor det vegetabilske materiale første utsettes for en temperatur på 30-80°C i 0,1-2 0 min. og deretter for en temperatur på 80-140°C i 1-60 min. Denne degummierte olje sies å ha et fosfatidinnhold (bestemt som fosfor) på 0,1-7 ppm. Denne fremgangsmåte tar forholdsvis lang tid, og oljen som ekstraheres fra det vegetabilske materiale må degummieres ved behandling av den med syre, noe som gjør fremgangsmåten kostbar. Syren må dessuten nøytraliseres ved tilsetning av alkali, noe som forverrer fremgangsmåten fra et kostnads- og miljøsyns-punkt .
Det har nå overraskende vist seg at glyseridoljer som har et lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider og et lavt innhold av jern, kalsium og magnesium kan fremstilles fra fettholdig, vegetabilsk materiale ved forandring av trinn 2 i den konvensjonelle oljeekstraksjonsprosess som er beskrevet ovenfor. Etter forandring av trinn 2, men uten forandring av de etterfølgende trinn oppnås det en vann-degummiert olje som i ethvert vesentlig henseende er sammen-lignbar med en konvensjonelt fremstilt vann-degummiert olje, som deretter er underkastet superdegummiering. Denne fremgangsmåte er lettvint og meget kostnadseffektiv samtidig som den er meget tilfredsstillende fra et miljøsyns-punkt idet ingen ytterligere kjemikalier er nødvendige for degummiering. Den ugunstige effekt på miljøet minskes ytterligere ved den mulighet at fosfatidoppslemmingen, med mindre den anvendes for fremstilling av lecitin, alternativt resirkuleres til ekstraksjonsresten som anvendes som husdyrfor.
Disse fordeler oppnås ved at konvensjonell teknikk med langsom oppvarming i en koker til en relativt lav tempe-råtur erstattes av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen hvorved det fettholdige, vegetabilske råmateriale øyeblikkelig utsettes for høy temperatur ved et kontrollert innhold av vann før ekstraksjon av glyseridol jen. Det er kjent at en-zymsystemer i det vegetabilske materiale inaktiveres ved en betydelig lavere temperatur enn den som her oppnås. Men det er ikke klargjort om bare enzyminaktiveringen forårsaker virkningene som oppnås ifølge oppfinnelsen. Uten å være bundet til noen teori er det mulig at også den termiske nedbrytning av visse fosfatider fremmer en økning av hydra-tiserbarheten og en minskning av løseligheten i oljefasen.
Egnede fettholdige, vegetabilske materialer for denne oljeekstraksjonsteknikk er oljeplantefrø hvis oljer etter konvensjonell ekstraksjon inneholder ikke-ønskelige innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider som krever at de behandles ved superdegummiering. Spesielt kan det nevnes rapsfrø, turnipsrapsfrø, soyabønner, solsikkefrø, sennepsfrø og linoljefrø, hvorved rapsfrø og turnipsrapsfrø er særlig foretrukne. For å lette behandlingen av det vegetabilske materiale bør dette knuses mekanisk før det utsettes for den høye temperatur.
I en utførelsesform av oppfinnelsen økes det fettholdige materialets temperatur øyeblikkelig fra lagringstempe-ratur til minst 140°C, fortrinnsvis til 145-155°C, en temperatur som opprettholdes i 10-120 s, fortrinnsvis 10-30 s.
Det fettholdige materialets vanninnhold innstilles hensiktsmessig på 4-18 vekt% under behandlingen, og særlig gode resultater oppnås dersom vanninnholdet i den innle-dende del av behandlingen ved en høy temperatur er innstilt på 12-16 vekt% og deretter senkes i sluttstadiet av behandlingen til 4-7 vekt%.
Som oppsummering kan det sies at ved å utøve fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ved behandling av det fettholdige råmateriale før olje ekstraheres oppnås det en råolje som har samme lave innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider som tidligere er blitt oppnådd bare ved behandling av den ekstraherte råolje med kjemikalier ifølge en av de fremgangsmåter som generelt benevnes superdegummiering.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen oppnås det en olje som etter vann-degummiering har: - et fosforinnhold i ikke-hydratiserbare fosfatider på under 5 ppm,
- en jerninnhold på under 0,2 ppm,
- et kalsiuminnhold på under 4 ppm,
- et magnesiuminnhold på under 2 ppm.
Utøvelsen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen gjør det nødvendig med en anordning for frembringelse av den øyeblikkelige økning av det vegetabilske materialets temperatur .
En egnet anordning kan bestå av en lukket transport-sløyfe under trykk hvori overhetet damp sirkuleres ved hjelp av en sentrifugalvifte. Transportsløyf en er hensiktsmessig utstyrt med gasstett tilførsels- og tømmeinnretning, varmevekslere for regulering av temperaturen og vanninnholdet, samt en syklon for separering av fast materiale. Dampens trykk kan varieres mellom f.eks. 2 og 5 atmosfærer. Når materialet som skal behandles tilføres til systemet under trykk kondenserer damp på hver enkelt partikkel og øker dens temperatur og vanninnhold til et ønsket nivå. Dessuten transporteres materialet av dampen ved trykket og temperaturen som er innstilt til syklonen hvor det tømmes fra anlegget ved hjelp av en gasstett mateanordning av porttype.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet mer detaljert ved hjelp av de etterfølgende eksempler.
Eksempel 1
Et konvensjonelt anlegg for ekstraksjon av rapsolje ved pressing og løsemiddelekstraksjon ble anvendt for utførelse av forsøket. Dets oppbygning fremgår av den konvensjonelle teknikk som er beskrevet i innledningen. Anlegget omfattet fem kokere over hverandre, og en skru-presse var forbundet med hver av kokerne.
I forsøket ble ca. 6 tonn svenske rapsfrø i flakform pr. time behandlet i hver av de fem skruepresser. Fire av pressene (referansepresser) ble tilført rapsfrøflak, hvis temperatur var blitt økt til ca. 90°C i de fire til-knyttede kokere. Oppholdstiden i hver koker var ca. 40 min. Flakenes vanninnhold var ca. 6,1% når de ble tilført til pressene.
Den femte koker var utkoplet, og rapsfrøflakene ble istedenfor varmebehandlet i den ovenfor beskrevne, lukkede transportsløyfe under trykk. Etter denne varmebehandling, som ble utført ved ca. 150°C og varte ca. 30 s., ble flakene transportert pneumatisk til innløpet av den femte presse (testpresse). Flakenes vanninnhold var deretter ca. 5,6%.
Oljeprøver ble tatt i utløpene fra referansepressene og testpressens utløp.
Hver oljeprøve ble degummiert i en laboratoriesentrifuge etter tilsetning av 3% vann og etter svelling i 10 min. Analyseverdiene er angitt i tabell 1.
Eksempel 2
Forsøket ble utført på samme måte som i eksempel 1 med unntagelse av at rapsfrøene var blitt importert fra Polen og ble estimert til å ha en kvalitet som var forskjellig fra de som ble anvendt i eksempel 1. Behandlingskapasiteten til hver presse var ca. 6 tonn rapsfrøflak pr. time. Flakenes vanninnhold var 5,2% når de ble tilført til referansepressene og 4,1% når de ble tilført til testpressen. Oljeprøver ble tatt ved referansepressenes utløp og ved testpressens utløp. Hver oljeprøve ble degummiert i en laboratoriesentrifuge etter tilsetning av 3% vann og etter svelling i 10 min. I dette forsøk ble også kalsium og magnesium i råoljen analysert. Verdiene fra analysene er angitt i tabell 2.
Claims (10)
1. Anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig, vegetabilsk materiale for fremstilling av glyseridolje som har et lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfider, hvor det fettholdige, vegetabilske materiale øyeblikkelig utsettes for høy temperatur ved et kontrollert vanninnhold, hvor denne høye temperatur opprettholdes i 10-12 0 s, ved å brin-ges i kontakt med og transporteres av overhetet damp i en lukket transportsløyfe under trykk hvori den overhetede damp sirkuleres, hvoretter glyseridolje ekstraheres.
2. Anvendelse i samsvar med krav 1, hvor det fettholdige, vegetabilske materiale om nødvendig pga. partikkelstørrelse knuses eller dannes til flak før det utsettes for en høy temperatur.
3. Anvendelse i samsvar med krav 1 og 2, hvor det fettholdige, vegetabilske materialets temperatur økes øyeblikkelig til minst 140°C.
4. Anvendelse i samsvar med et av de foregående krav, hvor det fettholdige, vegetabilske materialets vanninnhold varieres i området 4-18 vekt%.
5 . Anvendelse i samsvar med et av de foregående krav, hvor temperaturen økes øyeblikkelig til 145-155°C.
6. Anvendelse i samsvar med et av de foregående krav, hvor temperaturen opprettholdes i 10-30 s.
7. Anvendelse i samsvar med et av de foregående krav, hvor når behandlingen ved høy temperatur påbegynnes er det fettholdige, vegetabilske materialets vanninnhold innstilt på 12-16 vekt% og er i sluttstadiet av behandlingen senket til 4-7 vekt%.
8. Anvendelse i samsvar med et av kravene 1-7, hvor glyseridol jen ved pressing og/eller ekstraksjon er oppnådd fra det fettholdige, vegetabilske materiale som behandles ved en høy temperatur.
9. Anvendelse i samsvar med et av de foregående krav, hvor glyseridoljen degummieres ved behandling med vann uten tilsetning av syrer eller alkali.
10. Anvendelse i samsvar med et av de foregående krav, hvor det fettholdige, vegetabilske materiale består av oljeholdig frø eller frukt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9602662A SE509358C2 (sv) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider |
PCT/SE1997/001206 WO1998001518A1 (en) | 1996-07-05 | 1997-07-03 | Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO986135D0 NO986135D0 (no) | 1998-12-28 |
NO986135L NO986135L (no) | 1999-01-06 |
NO310517B1 true NO310517B1 (no) | 2001-07-16 |
Family
ID=20403289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO19986135A NO310517B1 (no) | 1996-07-05 | 1998-12-28 | Anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig materiale for fremstilling av glyceridolje med lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6103918A (no) |
EP (1) | EP0912664B1 (no) |
JP (1) | JP2000514851A (no) |
AT (1) | ATE225390T1 (no) |
AU (1) | AU707449B2 (no) |
BR (1) | BR9710195A (no) |
CA (1) | CA2260004A1 (no) |
DE (1) | DE69716080T2 (no) |
DK (1) | DK0912664T3 (no) |
EE (1) | EE03777B1 (no) |
ES (1) | ES2184118T3 (no) |
NO (1) | NO310517B1 (no) |
PL (1) | PL187788B1 (no) |
PT (1) | PT912664E (no) |
SE (1) | SE509358C2 (no) |
WO (1) | WO1998001518A1 (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100546991C (zh) * | 2006-06-19 | 2009-10-07 | 浙江工业大学 | 一种食品级浓缩油菜磷脂的制备方法 |
CA2731684C (en) | 2008-10-16 | 2013-11-26 | Prolec-Ge Internacional, S. De R.L. De C.V. | Vegetable oil of high dielectric purity, method for obtaining same and use in an electrical device |
DK2450425T3 (da) * | 2010-11-08 | 2014-07-07 | Neste Oil Oyj | Fremgangsmåde til lipidekstraktion fra biomasse |
DE112012003362T8 (de) * | 2011-08-18 | 2014-06-18 | Desmet Ballestra Group N.V. | Ölsamenpressung-Wärmerückgewinnungsprozess |
GB2535501B (en) | 2015-02-19 | 2020-10-28 | Desmet Ballestra Eng N V /S A | Vegetable oil extraction improvement |
BR112019024641B1 (pt) | 2017-05-24 | 2023-01-10 | Poet Research, Inc | Método para alterar uma ou mais propriedades do asfalto, composição de mistura de asfalto e composição de mistura de aglutinante de asfalto |
US10711221B2 (en) | 2018-02-09 | 2020-07-14 | Poet Research, Inc. | Method of refining a grain oil composition to make one or more grain oil products, and related systems |
CA3103242C (en) | 2018-06-11 | 2023-08-29 | Poet Research, Inc. | Methods of refining a grain oil composition feedstock, and related systems, compositions and uses |
JP2020152749A (ja) * | 2019-03-18 | 2020-09-24 | 株式会社白形傳四郎商店 | 茶の実油の製造方法並びにそれに用いる殻果状種子の殻取装置 |
WO2022032011A1 (en) | 2020-08-06 | 2022-02-10 | Poet Research, Inc. | Endogenous lipase for metal reduction in distillers corn oil |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3255220A (en) * | 1962-11-06 | 1966-06-07 | Int Basic Economy Corp | Pre-treatment of oleaginous plant materials |
DE2313224C3 (de) * | 1973-03-16 | 1980-02-21 | Josef Karlshamn Dahlen | Verfahren zur Wärmebehandlung von ölfruchtsamen |
GB1541017A (en) * | 1975-03-10 | 1979-02-21 | Unilever Ltd | Degumming process for triglyceride oils |
EP0212391B1 (de) * | 1985-08-14 | 1992-06-03 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Konditionierung und zur thermischen Vorbehandlung von Ölsaaten und Ölfrüchten, insbesondere Leguminosesamen |
DD249917A1 (de) * | 1986-06-11 | 1987-09-23 | Thaelmann Schwermaschbau Veb | Verfahren zur aufbereitung fettreicher oelsamen |
EP0689578B1 (en) * | 1993-03-17 | 1997-11-12 | Unilever N.V. | Removal of phospholipids from glyceride oil |
-
1996
- 1996-07-05 SE SE9602662A patent/SE509358C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-07-03 ES ES97933097T patent/ES2184118T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-03 AT AT97933097T patent/ATE225390T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-07-03 DE DE69716080T patent/DE69716080T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-03 BR BR9710195-8A patent/BR9710195A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-07-03 WO PCT/SE1997/001206 patent/WO1998001518A1/en active IP Right Grant
- 1997-07-03 EE EEP199900008A patent/EE03777B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-07-03 PT PT97933097T patent/PT912664E/pt unknown
- 1997-07-03 DK DK97933097T patent/DK0912664T3/da active
- 1997-07-03 JP JP10505140A patent/JP2000514851A/ja not_active Ceased
- 1997-07-03 EP EP97933097A patent/EP0912664B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-07-03 PL PL33101597A patent/PL187788B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-07-03 AU AU36378/97A patent/AU707449B2/en not_active Ceased
- 1997-07-03 CA CA002260004A patent/CA2260004A1/en not_active Abandoned
-
1998
- 1998-12-28 NO NO19986135A patent/NO310517B1/no not_active IP Right Cessation
- 1998-12-30 US US09/222,871 patent/US6103918A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU707449B2 (en) | 1999-07-08 |
PL187788B1 (pl) | 2004-10-29 |
EE03777B1 (et) | 2002-06-17 |
WO1998001518A1 (en) | 1998-01-15 |
DK0912664T3 (da) | 2002-10-28 |
NO986135L (no) | 1999-01-06 |
ES2184118T3 (es) | 2003-04-01 |
DE69716080D1 (de) | 2002-11-07 |
EP0912664A1 (en) | 1999-05-06 |
EE9900008A (et) | 1999-06-15 |
SE9602662D0 (sv) | 1996-07-05 |
PL331015A1 (en) | 1999-06-21 |
ATE225390T1 (de) | 2002-10-15 |
US6103918A (en) | 2000-08-15 |
AU3637897A (en) | 1998-02-02 |
BR9710195A (pt) | 2000-01-18 |
PT912664E (pt) | 2003-02-28 |
DE69716080T2 (de) | 2003-03-13 |
JP2000514851A (ja) | 2000-11-07 |
SE9602662L (sv) | 1998-01-06 |
SE509358C2 (sv) | 1999-01-18 |
NO986135D0 (no) | 1998-12-28 |
CA2260004A1 (en) | 1998-01-15 |
EP0912664B1 (en) | 2002-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU642702B2 (en) | Low phospholipid oil extraction process | |
US5278325A (en) | Vegetable oil extraction process | |
US5696278A (en) | Degumming of crude glyceride oils not exposed to prior enzymatic activity | |
US20210315234A1 (en) | Method for obtaining products for the food industry and/or feed industry from insects, and solid phase obtained from insects | |
CN102533441A (zh) | 一种食用植物油脱胶工艺及其应用 | |
Ohlson | Modern processing of rapeseed | |
NO310517B1 (no) | Anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig materiale for fremstilling av glyceridolje med lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider | |
EP0269277A2 (en) | Process for degumming triglyceride oils | |
NO841031L (no) | Fremgangsmaate for fjerning av forurensninger fra en triglyceridolje | |
CA2301627A1 (en) | Process for stabilization of oil from plant materials | |
CN109180723B (zh) | 一种浓缩磷脂及其制备方法 | |
RU2241025C2 (ru) | Способ обработки хлопьев масличных семян перед извлечением масла | |
JP2017048309A (ja) | 大豆油の製造方法、大豆トコフェロールの製造方法 | |
DK162012B (da) | Fremgangsmaade og apparat til behandling af raps- eller rybsfroe saaledes at de foroeger maelkeudbyttet hos malkekoeer samt anvendelse af det behandlede produkt | |
Wang et al. | Refining normal and genetically enhanced soybean oils obtained by various extraction methods | |
WO1991013956A1 (en) | A process for the production of a vegetable-oil product | |
Chu et al. | Effect of soybean pretreatment on the color quality of soybean oil | |
Booth | Extraction and refining | |
US10329514B2 (en) | Enzymatic degumming | |
US11576402B2 (en) | Systems and methods for producing pet food | |
WO2004014144A1 (en) | Process for removing sugar and/or oil from lecithin | |
CA1325221C (en) | Process for extraction of low phospholipid oil from oil-bearing material | |
KR900004518B1 (ko) | 식물조유의 제조법 | |
RU2649019C1 (ru) | Способ получения растительного масла | |
SU950755A1 (ru) | Способ подготовки масличного материала к извлечению масла |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |