SE509358C2 - Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider - Google Patents

Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider

Info

Publication number
SE509358C2
SE509358C2 SE9602662A SE9602662A SE509358C2 SE 509358 C2 SE509358 C2 SE 509358C2 SE 9602662 A SE9602662 A SE 9602662A SE 9602662 A SE9602662 A SE 9602662A SE 509358 C2 SE509358 C2 SE 509358C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
oil
use according
vegetable material
glyceride oil
water
Prior art date
Application number
SE9602662A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9602662L (sv
SE9602662D0 (sv
Inventor
Josef Dahlen
Original Assignee
Karlshamns Crushing & Feed Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karlshamns Crushing & Feed Ab filed Critical Karlshamns Crushing & Feed Ab
Priority to SE9602662A priority Critical patent/SE509358C2/sv
Publication of SE9602662D0 publication Critical patent/SE9602662D0/sv
Priority to AU36378/97A priority patent/AU707449B2/en
Priority to PCT/SE1997/001206 priority patent/WO1998001518A1/en
Priority to PL33101597A priority patent/PL187788B1/pl
Priority to AT97933097T priority patent/ATE225390T1/de
Priority to PT97933097T priority patent/PT912664E/pt
Priority to EP97933097A priority patent/EP0912664B1/en
Priority to BR9710195-8A priority patent/BR9710195A/pt
Priority to DK97933097T priority patent/DK0912664T3/da
Priority to EEP199900008A priority patent/EE03777B1/xx
Priority to ES97933097T priority patent/ES2184118T3/es
Priority to JP10505140A priority patent/JP2000514851A/ja
Priority to CA002260004A priority patent/CA2260004A1/en
Priority to DE69716080T priority patent/DE69716080T2/de
Publication of SE9602662L publication Critical patent/SE9602662L/sv
Priority to NO19986135A priority patent/NO310517B1/no
Priority to US09/222,871 priority patent/US6103918A/en
Publication of SE509358C2 publication Critical patent/SE509358C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • C11B1/08Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing by hot pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • C11B1/04Pretreatment of vegetable raw material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)

Description

509 358 2 10 15 20 25 30 underlättar utpressningen av oljan. Den inaktiverar även kvalitetsförsämrande enzymer. 3. De varma flingorna pressas i kontinuerligt arbetan- de skruvpressar, varvid fetthalten sänks från ca 40-45 % till ca 18-20 %. Utvunnen olja benämns pressolja och den fasta återstoden presskaka.
Därefter följer bearbetningen två vägar, a) och b).
Väg a): 4a. Pressoljan befrias från medföljande fasta partik- lar i t ex dekantercentrifuger eller klarifikatorer, eventuellt med ett efterföljande filtreringssteg.
Sa. I vissa fall utförs därefter vattenavslemning, dvs 2-3 % vatten inblandas i oljan, som efter lämplig uppe- hållstid i en behållare centrifugeras. Huvudsyftet med centrifugeringen är att avlägsna hydratiserbara fosfati- der och fröpartiklar. 6a. Pressoljan torkas därefter under vakuum och kyls innan den lagras.
Väg b): 4b. Presskakan extraheras med teknisk hexan i en kon- tinuerligt arbetande extraktör. 5b. Den erhållna lösningen av olja i hexan, miscellan, indunstas i flera steg för återvinning av hexanet. 6b. Den från hexan befriade extraktionsoljan vatten- avslemmas, torkas och kyls på samma sätt som pressoljan.
Alternativt blandas pressoljan och extraktionsoljan före vattenavslemningen och/eller lagringen. 7b. Extraktionsåterstoden, rapsmjölet, befrias från hexan i en avdrivare med hjälp av direktànga och indirekt uppvärmning.
De utvunna oljorna består huvudsakligen av triglyceri- der av fettsyror samt ett betydande antal oönskade be- ståndsdelar, såsom fosfatider, färgämnen och små mängder av metaller såsom järn, kalcium och magnesium. För de 10 15 20 25 30 35 3 5091358 flesta ändamål måste därför glyceridoljorna raffineras för avlägsnande av nämnda beståndsdelar.
Fosfatiderna kan indelas i två huvudgrupper, nämligen hydratiserbara och icke-hydratiserbara fosfatider. De hydratiserbara fosfatiderna kan avlägsnas ur oljan genom behandling med vatten, varigenom fosfatiderna blir hydra- tiserade och olösliga i oljan,varifràn de lätt kan av- lägsnas med enkla separeringsmetoder. Vid denna avslem- ning, eller ”degumming”, erhålls ett vattenhaltigt leci- tinslam som efter torkning ger lecitin. En rapsolja som genomgått konventionell avslemning innehåller icke-hyd- ratiserbara, oljelösliga fosfatider som i regel ger oljan en fosforhalt av storleksordningen 100 - 250 ppm.
Inom matfettsbranschen är den allmänna meningen att de icke-hydratiserbara fosfatiderna jämte framför allt järn, som fungerar som prooxidant, utgör det största och be- svärligaste kvalitetsproblemet eftersom de försämrar oljans smak och smakhållbarhet samtidigt som de är svåra att avlägsna.
De icke-hydratiserbara fosfatiderna måste överföras till hydratiserbara fosfatider innan de kan avlägsnas.
Detta kan t ex ske genom behandling av vattenavslemmat material med syra eller alkali. Ett exempel är att till- sätta fosforsyra, tvätta med vatten i separator och där- efter neutralisera fosforsyran genom tillsats av ett överskott av alkali. Kalcium- och magnesiumjoner, som frigjorts från de icke-hydratiserbara fosfatiderna, bil- dar därvid olösliga fosfatföreningar som också försvårar den vidare bearbetningen av oljan.
I US patentskriften 4 049 686 beskrivs ett syraavslem- ningsförfarande, vid vilket olja som företrädesvis vat- tenavslemmats behandlas med koncentrerad syra, såsom citronsyra, och vatten. Därvid hydratiseras fosfatiderna, vilka därigenom kan avlägsnas som en fällning ur oljan.
Denna metod betecknas ”superdegumming”. 509 358 4 10 15 20 25 30 35 Med alkaliraffinering respektive ”superdegumming” kan oljor erhållas med fosfatidhalter av 15-30 ppm tillräckligt låga för att tillfredsställa de allt större (räknat som fosfor). Dessa halter är dock inte kraven inom industrin.
I WO 94/21762 beskrivs en process för framställning av avslemmade glyceridoljor, vilken omfattar syraavslem- ningsbehandling av en rå glyceridolja som inte väsent- ligen har exponerats för enzymatisk aktivitet. Den råa glyceridoljan har erhållits genom värmning och pressning av glyceridoljehaltigt, vegetabiliskt material, even- tuellt föregånget av ett kallpressningssteg, där värm- ningen sker i två steg, varvid det vegetabiliska materia- let först utsätts för en exponering av en temperatur av 30-80°C i 0,1-20 minuter och därefter för en temperatur av 80-l40°C i 1-60 minuter. en fosfatidhalt förfarande tar relativt lång tid och oljan som utvinns ur Denna avslemmade olja sägs ge (räknat som fosfor) av 0,1-7 ppm. Detta det vegetabiliska materialet måste avslemmas genom be- handling med syra, vilket fördyrar processen. Tillsatt syra måste dessutom neutraliseras genom tillsats av alkali, vilket ytterligare försämrar processen från kost- nads- och miljösynpunkt.
Det har nu överraskande visat sig att glyceridoljor med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider och låg halt av järn, kalcium och magnesium kan produceras ur fetthaltigt vegetabiliskt material genom en förändring av steg 2 i det konventionella oljeutvinningsförfarande som beskrivits ovan. Efter förändring av steg 2 erhålls, utan att de efterföljande stegen förändras, en vattenavslemmad olja som i allt väsentligt är jämförbar med en på konven- tionellt sätt framställd vattenavslemmad olja, vilken därefter genomgått ”superdegumming”. Förfarandet är enkelt och mycket kostnadseffektivt, samtidigt som det är mycket tillfredsställande ur miljösynpunkt genom att det 10 15 20 25 30 35 5 5091558 inte behövs några extra kemikalier för avslemningen. Mil- jöbelastningen minskas ytterligare genom att fosfatid- slammet, såvida det inte används för produktion av leci- tin, alternativt kan återföras till extraktionsåtersto- den, vilken används till djurfoder.
Dessa fördelar uppnås genom att den konventionella tekniken, med långsam uppvärmning i "värmepannor” till relativt låg temperatur, ersätts av förfarandet enligt uppfinningen, varvid det fetthaltiga, vegetabiliska råmaterialet momentant utsätts för hög temperatur vid reglerad vattenhalt före utvinningen av glyceridoljan.
Det är känt att enzymsystemen i det vegetabiliska materialet inaktiveras vid betydligt lägre temperatur än den som här uppnås. Det är emellertid inte klarlagt om enbart enzyminaktiveringen orsakar de genom uppfinningen uppnådda effekterna. Utan att vara bunden till någon teori är det möjligt att också en termisk nedbrytning och omvandling av vissa fosfatider medverkar till att hydra- tiserbarheten ökar och att lösligheten i oljefasen mins- kar.
Lämpliga fetthaltiga vegetabiliska material för denna oljeutvinningsteknik är oljeväxtfröer vars oljor, efter konventionell utvinning, innehåller icke önskvärda halter av icke-hydratiserbara fosfatider, vilket kräver att de behandlas genom ”superdegumming”. Särskilt kan nämnas rapsfrö, rybsfrö, sojabönor, solrosfrö, senapsfrö och linfrö, varvid särskilt föredrages rapsfrö och rybsfrö.
För att underlätta behandlingen av det vegetabiliska materialet bör detta krossas mekaniskt innan det utsätts för den höga temperaturen.
Vid en utföringsform av uppfinningen höjs det fetthal- tiga materialets temperatur momentant fràn lagringstem- peratur till minst l40°C, företrädesvis till 145-l55°C, vilken temperatur därefter upprätthålls under 10-120 s, företrädesvis 10-30 s. 509 358 6 10 15 20 25 30 35 Det är lämpligt att inställa det fetthaltiga materia- lets Vattenhalt på 4-18 vikt% under behandlingen, och särskilt goda resultat erhålls om vattenhalten vid in- ledningen av behandlingen vid hög temperatur inställs på 12-16 vikt %, ceras till 4-7 vikt%. för att i slutskedet av behandlingen redu- Sammanfattningsvis kan sägas att genom att använda förfarandet enligt uppfinningen vid behandling av fett- råvaran före oljeutvinningen erhålles en råolja som har lika låga halter av icke-hydratiserbara fosfatider som tidigare endast kunnat åstadkommas genom att behandla den utvunna råoljan med kemikalier enligt någon av de metoder som med ett gemensamt namn kallas ”superdegumming”.
Genom förfarandet enligt uppfinningen erhålles en olja som efter vattenavslemning har: - en fosforhalt av icke-hydratiserbara fosfatider av mindre än 5 ppm - en järnhalt av mindre än 0,2 ppm - en kalciumhalt av mindre än 4 ppm - en magnesiumhalt av mindre än 2 ppm För att genomföra förfarandet enligt uppfinningen erfordras en anordning för att åstadkomma den momentana temperaturhöjningen av det vegetabiliska materialet.
En lämplig sådan anordning kan bestå av en sluten, trycksatt transportslinga, vari överhettad vattenånga cirkuleras med hjälp av en centrifugalfläkt. Transport- slingan är lämpligen försedd med gastäta inmatnings- och utmatningsanordningar, värmeväxlare för reglering av temperatur och Vattenhalt samt en cyklon för avskiljning av fast material. Vattenångans tryck kan varieras mellan exempelvis 2 och 5 atmosfärer. När materialet som skall behandlas införs i det trycksatta systemet kondenserar vattenånga på varje enskild partikel och höjer dess tem- peratur och Vattenhalt till önskad nivå. Vidare transpor- teras materialet av vattenångan, vid inställt tryck och 10 15 20 25 30 35 7 509 558 temperatur, till cyklonen där det matas ut ur anläggning- en med hjälp av en gastät slussmatare.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas närmare med hjälp av följande exempel.
Exempel 1 En konventionell anläggning för utvinning av rapsolja genom pressning och extraktion användes för att genomföra försöket. Dess uppbyggnad framgår av den i inledningen beskrivna konventionella tekniken. Anläggningen har fem värmepannor och till varje värmepanna är en skruvpress ansluten.
Vid försöket bearbetades ca 6 ton svenskt, flingat rapsfrö per timme i vardera av de fem skruvpressarna.
Fyra av pressarna (jämförelsepressarna) försågs med rapsflingor, vilkas temperatur höjts till ca 90°C i de fyra tillhörande värmepannorna. Uppehållstiden i vardera värmepannan var ca 40 minuter. Flingornas vattenhalt var ca 6,1 % då de matades in i pressarna.
Den femte värmepannan var avstängd och rapsflingorna värmebehandlades i stället i den ovan beskrivna slutna, trycksatta transportslingan. Efter denna värmebehandling som utfördes vid ca 150°C och pågick ca 30 sekunder transporterades flingorna pneumatiskt till inloppet av den femte pressen (försökspressen). Flingornas vattenhalt var då ca 5,6 %.
Oljeprov togs i utloppen från jämförelsepressarna och i utloppet från försökspressen.
Varje oljeprov avslemmades i laboratoriecentrifug efter tillsats av 3 % vatten och efter 10 minuters sväll- ning. Analysvärdena anges i tabell 1.
Exempel 2.
Försöket utfördes på samma sätt som i exempel 1 med den skillnaden att rapsfröna hade importerats från Polen och bedömdes ha annan kvalitet än de som användes i exem- pel 1. Bearbetningskapaciteten för vardera pressen upp- 509 358 8 gick till ca 6 ton rapsflingor per timme. Flingornas vat- tenhalt var 5,2 % vid inmatningen i jämförelsepressarna och 4,1 % vid inmatningen i försökspressen. Oljeprov togs i utloppen från jämförelsepressarna och i utloppet från 5 försökspressen. Varje oljeprov avslemmades i laboratorie- Centrifug efter tillsats av 3 % vatten och efter 10 minu- ters svällning. I detta försök analyserades även kalcium och magnesium i råoljan. Analysvärdena anges i tabell 2. 10 15 20 25 30 35 Tabell l Pressolja ur svenskt frö Vattenhalt i olja, % Fosfor i råolja, ppm Fosfor efter vattenavslem- ning, ppm Järn i råolja, ppm Järn efter vattenavslem- ning, ppm Kalcium efter vattenavslem- ning, ppm Magnesium efter vattenav- slemning, ppm Tabell 2 Pressolja ur polskt frö Vattenhalt i råolja, % Fosfor i råolja, ppm Fosfor efter vattenavslem- ning, ppm Järn i råolja, ppm Järn efter vattenavslem- ning, ppm Kalcium i ràolja, ppm Kalcium efter vattenavslem- ning, ppm Magnesium i råolja, ppm 509 358 Magnesium efter vattenavslem- ning, ppm Försöksolja Jämförelseolja framställd enligt uppfinningen 0,18 0,14 350 240 4 165 1,5 2,9 0,04 0,7 2,8 93 0,8 29 Försöksolja Jämförelseolja framställd enligt uppfinningen 0,13 0,07 410 270 4 57 5,8 10 0,1 0,6 49 112 2 59 30 46 1 17

Claims (10)

509 358 io 10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV
1. Användning av vattenånga vid behandling av ett fetthaltigt vegetabiliskt material för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfa- tider, varvid det fetthaltiga vegetabiliska materialet momentant bringas till hög temperatur och reglerad vat- tenhalt, genom att bringas i kontakt med och transporteras av samt kvarhàlles i 10-120 s vid denna temperatur, överhettad vattenånga i en sluten, trycksatt transport- slinga vari den överhettade vattenàngan cirkuleras, var- efter glyceridolja utvinnes.
2. Användning enligt krav 1, varvid fetthaltiga vegetabiliska materialet om partikelstorleken så kräver krossas eller flingas innan det bringas till hög tempera- tur.
3. Användning enligt krav 1 eller 2, varvid det fetthaltiga vegetabiliska materialets temperatur momen- tant höjs till minst 140°C.
4. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid det fetthaltiga vegetabiliska materialets vattenhalt varieras i intervallet 4-18 vikt%.
5. Användning enligt ett eller flera av de föregåen- de kraven, varvid temperaturen momentant höjs till 145-155°C.
6. Användning enligt ett eller flera av de föregåen- de kraven, varvid den höga temperaturen upprätthàlles under 10-30 s.
7. Användning enligt ett eller flera av de föregåen- de kraven, varvid det fetthaltiga vegetabiliska materia- lets vattenhalt vid inledningen av behandlingen vid hög temperatur inställes på 12-16 vikt% och i slutskedet av behandlingen reduceras till 4-7 vikt%.
8. Användning enligt ett eller flera av de föregåen- de kraven, varvid glyceridoljan utvinnes ur det vid hög 11 509 ass temperatur behandlade fetthaltiga vegetabiliska materia- let genom pressning och/eller extraktion.
9. Användning enligt ett eller flera av de föregåen- de kraven, varvid glyceridoljan avslemmas genom behand- ling med vatten utan tillsats av syra eller alkali.
10. Användning enligt ett eller flera av de före- gående kraven, varvid det fetthaltiga vegetabiliska materialet utgöres av oljehaltiga fröer eller frukter.
SE9602662A 1996-07-05 1996-07-05 Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider SE509358C2 (sv)

Priority Applications (16)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602662A SE509358C2 (sv) 1996-07-05 1996-07-05 Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider
DE69716080T DE69716080T2 (de) 1996-07-05 1997-07-03 Verfahren zur herstellung von glyceridöl mit geringem gehalt an nicht-hydratisierbaren phosphatiden
DK97933097T DK0912664T3 (da) 1996-07-05 1997-07-03 Fremgangsmåde til fremstilling af glyceridolie med et lavt indhold af phosphatider, som ikke kan hydreres
ES97933097T ES2184118T3 (es) 1996-07-05 1997-07-03 Procedimiento de produccion de aceite glicerido con bajo contenido de fosfatidos no hidratables.
PL33101597A PL187788B1 (pl) 1996-07-05 1997-07-03 Sposób otrzymywania oleju glicerydowego o niskiejzawartości nieuwodnionych fosfatydów
AT97933097T ATE225390T1 (de) 1996-07-05 1997-07-03 Verfahren zur herstellung von glyceridöl mit geringem gehalt an nicht-hydratisierbaren phosphatiden
PT97933097T PT912664E (pt) 1996-07-05 1997-07-03 Processo de producao de oleo glicerido com um baixo teor de fosfatidos nao hidrataveis
EP97933097A EP0912664B1 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides
BR9710195-8A BR9710195A (pt) 1996-07-05 1997-07-03 Processo de produção de óleo de glicerìdio tendo um baixo teor de fosfatìdios não-hidratáveis.
AU36378/97A AU707449B2 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides
EEP199900008A EE03777B1 (et) 1996-07-05 1997-07-03 Madala mittehüdraatuvate fosfatiidide sisaldusegaglütseriidõli tootmismeetod
PCT/SE1997/001206 WO1998001518A1 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides
JP10505140A JP2000514851A (ja) 1996-07-05 1997-07-03 非水和性ホスファチド類の含有量が低いグリセリドオイルの製造法
CA002260004A CA2260004A1 (en) 1996-07-05 1997-07-03 Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides
NO19986135A NO310517B1 (no) 1996-07-05 1998-12-28 Anvendelse av damp i behandlingen av et fettholdig materiale for fremstilling av glyceridolje med lavt innhold av ikke-hydratiserbare fosfatider
US09/222,871 US6103918A (en) 1996-07-05 1998-12-30 Process of producing glyceride oil having a low content of non-hydratable phosphatides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9602662A SE509358C2 (sv) 1996-07-05 1996-07-05 Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9602662D0 SE9602662D0 (sv) 1996-07-05
SE9602662L SE9602662L (sv) 1998-01-06
SE509358C2 true SE509358C2 (sv) 1999-01-18

Family

ID=20403289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9602662A SE509358C2 (sv) 1996-07-05 1996-07-05 Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6103918A (sv)
EP (1) EP0912664B1 (sv)
JP (1) JP2000514851A (sv)
AT (1) ATE225390T1 (sv)
AU (1) AU707449B2 (sv)
BR (1) BR9710195A (sv)
CA (1) CA2260004A1 (sv)
DE (1) DE69716080T2 (sv)
DK (1) DK0912664T3 (sv)
EE (1) EE03777B1 (sv)
ES (1) ES2184118T3 (sv)
NO (1) NO310517B1 (sv)
PL (1) PL187788B1 (sv)
PT (1) PT912664E (sv)
SE (1) SE509358C2 (sv)
WO (1) WO1998001518A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100546991C (zh) * 2006-06-19 2009-10-07 浙江工业大学 一种食品级浓缩油菜磷脂的制备方法
US8741186B2 (en) 2008-10-16 2014-06-03 Ragasa Industrias, S.A. De C.V. Vegetable oil of high dielectric purity, method for obtaining same and use in an electrical device
ES2490619T3 (es) * 2010-11-08 2014-09-04 Neste Oil Oyj Método de extracción de lípidos a partir de biomasa
WO2013023991A1 (en) * 2011-08-18 2013-02-21 Desmet Ballestra Group N.V. Oilseed crushing heat recovery process
GB2535501B (en) 2015-02-19 2020-10-28 Desmet Ballestra Eng N V /S A Vegetable oil extraction improvement
WO2019157334A1 (en) 2018-02-09 2019-08-15 Poet Research, Inc. Methods of refining a grain oil composition to make one or more grain oil products, and related systems
CA3182639A1 (en) 2018-06-11 2019-12-19 Poet Research, Inc. Methods of refining a grain oil composition feedstock, and related systems, compositions and uses
JP2020152749A (ja) * 2019-03-18 2020-09-24 株式会社白形傳四郎商店 茶の実油の製造方法並びにそれに用いる殻果状種子の殻取装置
EP4192964A1 (en) 2020-08-06 2023-06-14 POET Research, Inc. Endogenous lipase for metal reduction in distillers corn oil

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3255220A (en) * 1962-11-06 1966-06-07 Int Basic Economy Corp Pre-treatment of oleaginous plant materials
DE2313224C3 (de) * 1973-03-16 1980-02-21 Josef Karlshamn Dahlen Verfahren zur Wärmebehandlung von ölfruchtsamen
GB1541017A (en) * 1975-03-10 1979-02-21 Unilever Ltd Degumming process for triglyceride oils
EP0212391B1 (de) * 1985-08-14 1992-06-03 Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co.) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Konditionierung und zur thermischen Vorbehandlung von Ölsaaten und Ölfrüchten, insbesondere Leguminosesamen
DD249917A1 (de) * 1986-06-11 1987-09-23 Thaelmann Schwermaschbau Veb Verfahren zur aufbereitung fettreicher oelsamen
WO1994021762A1 (en) * 1993-03-17 1994-09-29 Unilever N.V. Removal of phospholipids from glyceride oil

Also Published As

Publication number Publication date
EP0912664B1 (en) 2002-10-02
DE69716080T2 (de) 2003-03-13
WO1998001518A1 (en) 1998-01-15
PT912664E (pt) 2003-02-28
PL331015A1 (en) 1999-06-21
SE9602662L (sv) 1998-01-06
ATE225390T1 (de) 2002-10-15
DK0912664T3 (da) 2002-10-28
US6103918A (en) 2000-08-15
EE03777B1 (et) 2002-06-17
NO310517B1 (no) 2001-07-16
NO986135L (no) 1999-01-06
PL187788B1 (pl) 2004-10-29
CA2260004A1 (en) 1998-01-15
JP2000514851A (ja) 2000-11-07
BR9710195A (pt) 2000-01-18
NO986135D0 (no) 1998-12-28
EP0912664A1 (en) 1999-05-06
SE9602662D0 (sv) 1996-07-05
AU707449B2 (en) 1999-07-08
DE69716080D1 (de) 2002-11-07
ES2184118T3 (es) 2003-04-01
AU3637897A (en) 1998-02-02
EE9900008A (et) 1999-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Cvengros Physical refining of edible oils
US6166231A (en) Two phase extraction of oil from biomass
US4515726A (en) Oilseed extraction process
AU642702B2 (en) Low phospholipid oil extraction process
US5278325A (en) Vegetable oil extraction process
US5077071A (en) Oil extrusion process
Subramaniam et al. The development of a residual oil recovery system to increase the revenue of a palm oil mill
Ohlson Modern processing of rapeseed
SE509358C2 (sv) Användning av vattenånga för framställning av glyceridolja med låg halt av icke-hydratiserbara fosfatider
GB2127425A (en) Extraction of vegetable oils
EP0507363A1 (en) Process for the continuous removal of a gum phase from triglyceride oil
SK17693A3 (en) Method for refining glyceride oil
CA2301627A1 (en) Process for stabilization of oil from plant materials
US20200023287A1 (en) Miscella cleanup following extraction
JP2017048309A (ja) 大豆油の製造方法、大豆トコフェロールの製造方法
US4457869A (en) Oilseed extraction process
EP2028259A1 (en) Fatty waste material purification process
DK2904075T3 (en) ETHANOL HEAT EXTRACTION OF PLANT OR ANIMAL MATERIAL LIPIDS
US20080064889A1 (en) Process for Recovering Oils Entrained by Gums Separated During a Degumming Process for Oils made from Oilseeds and Parts thereof, Lecithins Obtained by said Process, and Solvent-Extracted Meals Comprising a Substantially Higher Protein Content
US2489599A (en) Extraction of cottonseed oil
EP2600954B1 (en) "process for purification of vegetable oils upon withdrawal of solids by centri fugat ion in the miscella stage
Booth Extraction and refining
CA2997308C (en) Method for a combined cell digestion and extraction of oil-containing seeds
Cheryan et al. Refining vegetable oils by membrane technology
WO2014042509A1 (en) Extracting lecithin from palm agro-waste

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed