NO309825B1 - FremgangsmÕte for gjenoppredning av brukte glykoliske flyavisningsmidler - Google Patents

FremgangsmÕte for gjenoppredning av brukte glykoliske flyavisningsmidler Download PDF

Info

Publication number
NO309825B1
NO309825B1 NO942893A NO942893A NO309825B1 NO 309825 B1 NO309825 B1 NO 309825B1 NO 942893 A NO942893 A NO 942893A NO 942893 A NO942893 A NO 942893A NO 309825 B1 NO309825 B1 NO 309825B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ultrafiltration
modules
glycol
water
carried out
Prior art date
Application number
NO942893A
Other languages
English (en)
Other versions
NO942893L (no
NO942893D0 (no
Inventor
Klaus Poellmann
Joerg Von Eysmondt
Original Assignee
Clariant Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clariant Gmbh filed Critical Clariant Gmbh
Publication of NO942893D0 publication Critical patent/NO942893D0/no
Publication of NO942893L publication Critical patent/NO942893L/no
Publication of NO309825B1 publication Critical patent/NO309825B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/18Materials not provided for elsewhere for application to surfaces to minimize adherence of ice, mist or water thereto; Thawing or antifreeze materials for application to surfaces
    • C09K3/185Thawing materials

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for gjenoppredning av brukte flyavisningsmidler på basis av glykoler.
Slike avisningsmidler er for eksempel beskrevet i US 4358389 og 4744913. De består i det vesentlige av (a) ca. 40 til 80 vekt-# av minst en glykolforbindelse som etylenglykol, dietylenglykol, propylenglykol og lignende, (b) 0,05 til 1,5 vekt-# av minst en polymerkomponent som fortykningsmiddel, for eksempel fra gruppen av polyakrylater, polymetakrylater, xantangummi og cellulosederivater, (c) 0,05 til 1 vekt-% av minst ett tensid som olefinsulfonater, alkylarylsulfonater, polyoksyalkylater og lignende, (d) minst en korrosjonsinhibitor i en virksom mengde, for eksempel fra gruppen av triazoler, imidazoler og/eller fosforsyreestere, og (e) minst en basisk forbindelse for innstilling av pH-verdien på ca. 7,5 til 11 og (f) vann som rest til 100 vekt-#.
Disse flyavisningsmidlene blir som sådanne (det vil si som konsentrat) eller efter fortynning med vann, påført på flydelene som skal behandles for konservering og/eller befrielse for is og/eller sne. Fra de behandlede flydelene flyter avisningsmiddelet, som nå er mer eller mindre fortynnet med smeltevann og forurenset med sand, gummirester, olJeforbrenningsrester og lignende, i en samlebeholder og betegnes som spillvann fra flyavisningen eller som brukt flyavisningsmiddel.
Idag avhendes de brukte flyavisningsmidlene ved hjelp av et biologisk renseanlegg. Dette fører imidlertid — på tross av den gode biologiske nedbrytbarheten av glykolene — til en uønsket belastning av renseanlegget, spesielt ved lav yttertemperatur og dermed forbundet redusert bakterieakti-vitet, hvilket generelt er tilfelle ved anvendelsen av avisningsmidler. En ytterligere ulempe ved denne typen avhending av flyavisningsmidler er tapet av glykol som foreligger i store mengder og er verdifull.
Oppgaven ved oppfinnelsen består følgelig i å tilveiebringe en enkel og prisgunstig fremgangsmåte som muliggjør en vidtgående gjenvinning og gjenanvendelse, spesielt av glykolforbindelsene av brukte flyavisningsmidler.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen for gjenoppredning av brukte flyavisningsmidler på basis av glykoler er kjenne-tegnet ved at man (1) først filtrerer det brukte flyavisningsmiddelet for fraskillelse av spesielt de suspenderte forurens-ningene , (2) underkaster det i trinn (1) oppnådde filtratet en ultrafiltrering for adskillelse av spesielt de
polymere fortykningsmidlene,
(3) behandler det i trinn (2) oppnådde permeatet fra ultrafiltreringen med en anionbytter og en kationbytter for fraskillelse av spesielt tilstedeværende
salter og ioniske forbindelser og
(4) destillerer den i trinn (3) oppnådde oppløsningen for fjernelse av overskytende vann og dermed innstilling av glykol innholdet på den ønskede verdien.
Ifølge oppfinnelsen frafiltreres altså i et første trinn de uoppløst foreliggende bestanddelene, det vil si for eksempel faststoffer som sand og gummirester, videre suspenderte stoffer, oljepartikler og lignende. For denne grovfiltreringen, som fortrinnsvis gjennomføres ved romtemperatur og atmosfæretrykk, kan de vanlige filtermaterialene anvendes, for eksempel papir, tøy, vevnad og lignende.
Det ved grovfiltreringen oppnådde filtratet underkastes derefter en ultrafiltrering, det vil si sendes gjennom en membran, slik at fremfor alt det polymere fortykningsmiddelet fraskilles. Dessuten fraskilles også for eksempel tilstedeværende emulgert olje, høyere hydrokarboner, tensider og ligende i større eller mindre grad. Ultrafiltreringstrinnet gjennomføres fortrinnsvis slik at (2.1) en ultrafiltreringsmembran med en nominell skillegrense (cut off) på 1000 til 500.000 anvendes, fortrinnsvis med en cut off på 100.000 til 300.000, (2.2) ultrafiltreringsmembranen består av en organisk polymer eller et uorganisk materiale, hvorved membraner av polysulfoner, polyetersulfoner eller polyaramider er foretrukne, (2.3) som mémbranmoduler anvendes rørmoduler, kapillarmoduler, platemoduler og fortrinnsvis spiralvikkelmoduler, (2.4) det arbeides ved et transmembran-trykk på 2 til 10 bar, fortrinnsvis 3 til 6 bar og (2.5) det arbeides ved en temperatur på 20 til 80°C, fortrinnsvis 40 til 60°C, for å redusere den tiltagende viskositeten av konsentratet ved anrikning av fortykningspolymeren under ultrafiltreringen.
Produktet (permeat eller oppløsning) fra ultrafiltreringen underkastes ifølge oppfinnelsen en ionebytterprosess, ved at det behandles med en kombinasjon av anionbyttere og kationbyttere. En foretrukket type behandling eller kontakt-bringelse av permeatet med ionebytterne er den hvorved denne foreligger i form av et sjikt (også kolonne eller søyle) og væsken føres gjennom byttersjiktet og det rensede permeatet fanges opp ved avslutningen av sjiktet. I tilfelle en kombinasjon av anionbytter og kationbytter ble naturligvis utløpet (eluatet) fra det første også ført gjennom den ytterligere ionebytteren og ved avslutningen av dette sjiktet oppfanges den rensede væsken (eluatet). Det har vist seg fordelaktig først å bringe permeatet i kontakt med en fortrinnsvis sterkt sur kationbytter og derefter med en fortrinnsvis sterkt basisk anionbytter. Behandlingen av permeatet med anionbytterene gjennomføres generelt ved romtemperatur. Høyere temperaturer kan også være fordel-aktige. Følgelig ligger behandlingstemperaturen generelt ved 15 til 70°C, fortrinnsvis ved 20 til 50°C. Denne behandlingen gjennomfører man avhengig av den ønskede gjennomstrømnings-hastigheten gjennom ionebyttersjiktet ved atmosfæretrykk, med et overtrykk eller med et større eller mindre undertrykk. Hva angår mengden av ionebytter pr. liter av væske som skal behandles, gjennomstrømningshastigheten gjennom byttersjiktet og lignende kan disse data tas fra spesifikasjonen for den anvendte ionebytteren eller bestemmes i enkle forforsøk. I spesifikasjonsbladet for den anvendte ionebytteren er det videre ved siden av kapasitet, sjikthøyde, belastningshast-ighet og lignende også for eksempel angitt strukturen av ionebytteren (gelformig eller porøs), volumvekten, korn-størrelsen, pH-verdien (sterkt sur, svakt sur, sterkt basisk, svak basisk) og lignende. Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan det anvendes ionebytterharpikser med gelformig eller mer eller mindre porøs struktur, hvorved slike med gelformig eller makroporøs struktur er foretrukne. Opp-byggingen av ionebytteren med tanke på grunngitter og ankergruppe er ikke kritisk for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Det er bare påkrevet at ankergruppene gir den angitte sure eller basiske karakteren. Innen handelen er det tilgjengelig tallrike anion- og kationbyttere med speslfika-sjonsblad som her er egnede. Eksempler på grunngittere er polystyren, polyakrylat, kopolymerer av styren og akrylat, styren og divinylbenzen og lignende. Eksempler på strekt sure og svakt sure ankergrupper er sulfonsyre og fosfonsyre (dette er sterkt sure grupper) samt karboksylsyre (svakt sur). Eksempler på sterkt basiske og svakt basiske ankergrupper er primært, sekundært og tertiært amin (dette er svakt basiske grupper) og kvaternært amin (sterkt basisk).
Den efter ionebytterbehandlingen oppnådde klare og fargeløse (vannblanke) til lett gulfargede væsken består i det vesentlige av de angitte glykolene og vann. Denne på vann rikere glykol/vann-oppløsningen underkastes en destillasjon for å redusere vanninnholdet, det vil si for å avdestillere så mye vann at man oppnår en slike glykol/vann-oppløsning som anvendes for fremstilling av et nytt flyavisningsmiddel. Destillasjonen, hvorved altså bare vannet og ikke også glykol skal fjernes, gjennomføres ved atmosfæretrykk, eller eventuelt lett undertrykk. Som bunntemperatur anvender man fortrinnsvis ca. 100 til 120°C. Den oppnådde bunnvæsken utgjør en glykol/vann-oppløsning hvormed et nytt flyavisningsmiddel kan tilberedes, ved at man innblander de ytterligere nødvendige komponentene i glykol/vann-oppløs-ningen.
Fremgangmsåten ifølge oppfinnelsen er spesielt egnet for brukte flyavisningsmidler bestående i det vesentlige av (a) 1 til 60 vekt-#, fortrinnsvis 5 til 50 vekt-# av de nevnte glykolene, (b) inntil 0,8 vekt-#, fortrinnsvis 0,05 til 0,5 vekt-# av de nevnte vannoppløselige polymerene fra gruppen av polyakrylater og polymetakrylater, (c) ca. 0,01 til 1 vekt-# av de nevnte tensidene, fortrinnsvis fra gruppen av anioniske tensider, for eksempel sulfonater som olefinsulfonater og alkylbenzensulfonater, (d) ca. 0,001 til 0,1 vekt-# korrosjonsinhibitor, fortrinnsvis fra gruppen av triazoler, og (e) basiske forbindelser fra gruppen av alkalimetallhydroksyder og aminforbindelser for innsilling av en alkalisk pH-verdi og vann som rest til 100 vekt-#.
Med flertrinnsopparbeidelsen av polymerfortykkede glykoliske flyavisningsmidler ifølge oppfinnelsen, oppnås en til-bakevinning på mer enn 90 vekt-# av glykolandelen i den samlede brukte avisningsmiddelblandingen, og fra den oppnådde glykol/vann-oppløsningen kan det efter tilsetning av de i rensefremgangsmåten fjernede komponentene igjen fremstilles det opprinnelige flyavisningsmiddelet i anvendelsesklar form.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av et eksempel og to sammenligningseksempler.
Eksempel
Det anvendes en brukt flyavisningsvæske bestående av følgende vesentlige komponenter:
12,00 vekt-# dietylenglykol
4,00 vekt-# propylenglykol
0,04 vekt-# polyakrylsyrealkalisalt som fortykningsmiddel 0,05 vekt-# natriumalkylbenzensulfonat som anionlsk tensid 0,01 vekt-# benzotriazol som korrosjonsinhibitor
83,90 vekt-# vann som rest til 100 vekt-%
(vektprosenter relativt til væsken).
Dette brukte flyavisningsmiddelet som hadde en pH-verdi på 8,5 ble først filtrert over et filterpapir med en poredia-meter på ca. 50 pm. Filtratet ble underkastet en ultrafiltrering under følgende betingelser: Membran: Polyaramidmembran med en falte på 6 m<2> og en
cut-off-verdi på 20.000
Modul: Spiralvikkelmodul
Temperatur: 30"C
Trykk 3 bar.
Resultat av ultrafiltreringen:
Permeatmengde: 93,5 vekt-#, på basis av den anvendte
væskemengden.
Permeatet inneholdt:
12,00 vekt-# dietylenglykol
4,00 vekt-5é propylenglykol
mindre enn 0,01 vekt-# polyakrylsyrealkalisalt
0,03 vekt-% natriumbenzensulfonat
0,01 vekt-# benzotriazol
vann som rest til 100 vekt-% (vektprosenter på basis av permeatmengden).
Konsentratmengde (kastes): 6,5 vekt-% på basis av den anvendte væskemengden.
Konsentratet inneholdt:
12,00 vekt-# dietylenglykol
4,00 vekt-# propylenglykol
0,51 vekt-# polyakrylsyrealkalisalt
0,28 vekt-# natriumalkylbenzensulfonat
0,01 vekt-# benzotriazol
vann som rest til 100 vekt-# (vektprosenter på basis av konsentratmengden).
Det ved ultrafiltreringen oppnådde permeatet ble først ledet over en sterkt sur kationbytter (polystyren med sulfonsyre-grupper) og derefter over en sterkt basisk anionbytter (polystyren med kvaternære ammoniumgrupper).
Eluatet inneholdt:
12,00 vekt-#> dietylenglykol
4,00 vekt-# propylenglykol
mindre enn 0,01 vekt-# polyakrylsyrealkalisalt mindre enn 0,005 vekt-% natriumalkylbenzensulfonat mindre enn 0,005 vekt-# benzotriazol
vann som rest til 100 vekt-# (vektprosenter på basis av eluatet).
I et siste trinn ble det i eluatet ved avdestillering av vann innstilt et glykolinnhold på 55 vekt-#. Tilbakevinningsraten for glykol var 91 vekt-#, på basis av glykolmengden i den brukte flyavisningsvaesken.
Den derved oppnådde glykol/vann-oppløsningen er for eksempel gjenanvendbar efter tilsetning av tensid som fortynnet type-I-avisningsmiddel og efter ytterligere tilsetning av fortykningsmiddel som type-II-avisningsmiddel. Betegnelsene type-I og type-II fremkommer som følger: Association of European Airlines (AEA) Recommendations for Deicing/antiicing of Aircraft on Ground (utgave mars 1993) skiller mellom to typer flyavisningsmidler. Type-I-avisningsmidler inneholder ved siden av glykol som hovedmengde vann, tensider og korrosjonsinhibitorer og anvendes generelt i en fortynning med vann i forholdet 50:50. Type-II-avisningsmidler inneholder ved siden av glykol og vann, tensider, korrosjonsinhibitorer og vannoppløselige polymerer som fortykningsmidler, som gir denne typen avisningsmiddel høyviskøs, pseudoplastisk konsistens. Ved flyavisning dannes følgelig som brukte væsker slike i form av type-I— eller type-II-avisningsmidler eller i form av en blanding av disse. Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan alle tre varianter av brukte flyavisningsmidler gjenoppredes.
Sammenligningseksempel 1
Den brukte flyavisningsvæsken fra eksempel 1 ble efter filtrering gjennom det nevnte filterpapiret, men uten forutgående ultrafiltrering, ført over de to nevnte ionebytterne. Det i oppløsning tilstedeværende polymermolekylet forårsaket straks en gjenstopping og sammenklebing av ionebyttersøylene, slik at ingen ytterligere opparbeidelse var mulig.
Sammenligningseksempel 2
Det ble gjort et forsøk på å innstille den brukte flyavisningsvæsken fra eksempel 1 efter filtrering gjennom det nevnte filterpapiret, men uten forutgående ultrafiltrering og ionebytterbehandling, enkelt ved destillasjon på de ønskede glykol innholdet på 50 til 80 vekt-#. En fullstendig destillasjon var ikke mulig på grunn av det tilstedeværende tensidet som forårsaket sterk skumming og på grunn av anrikningen av fortykningsmiddelet, hvilket førte til økning av viskositeten.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte for gjenoppredning av brukte flyavisningsmidler på basis av glykoler, karakterisert ved at man
(1) først filtrerer det brukte flyavisningsmiddelet for adskillelse av spesielt de suspenderte forurens-ningene ,
(2) underkaster det i trinn (1) oppnådde filtratet en ultrafiltrering for adskillelse av spesielt de polymere fortykningsmidlene,
(3) behandler det i trinn (2) oppnådde permeatet fra ultrafiltreringen med en anionbytter og en kationbytter for adskillelse av spesielt tilstedeværende salter og ioniske forbindelser og
(4) destillerer den i trinn (3) oppnådde oppløsningen for fjernelse av overskytende vann og dermed innstilling av glykol innholdet på den ønskede verdien.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at man gjennomfører ultrafiltreringen på en slik måte at
(2.1) det anvendes en ultrafiltreringsmembran med en nominell adskillelsesgrense på 1000 til 500.000,
(2.2) ultrafiltreringsmembranen består av en organisk polymer eller et uorganisk materiale,
(2.3) som membranmoduler anvendes rørmoduler, kapillarmoduler, platemoduler eller spiralvikkelmoduler,
(2.4) det arbeides ved et transmembrant trykk på 2 til 10 bar, og
(2.5) det arbeides ved en temperatur på 20 til 80°C.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ultrafiltreringen gjennomføres på en slik måte at (2.1) det anvendes en ultrafiltreringsmembran med en nominell skillegrense på 100.000 til 300.000, (2.2) ultrafiltreringsmembranen består av en organisk polymer eller et uorganisk materiale, (2.3) som membranmoduler anvendes rørmoduler, kapillarmoduler, platemoduler eller spiralvikkelmoduler, (2.4) det arbeides ved et transmembrant trykk på 3 til 6 bar, og (2.5) det arbeides ved en temperatur på 40 til 60°C.
4 . Fremgangsmåte ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at ultrafiltreringsmembranen består av en organisk polymer fra gruppen polysulfoner, polyetersulfoner og polyaramider.
5 . Fremgangsmåte ifølge krav 2, 3 eller 4, karakterisert ved at det som membranmoduler anvendes spiralvikkelmoduler.
6. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1 til 5, karakterisert ved at permeatet fra ultrafiltreringen først bringes i kontakt med en kationbytter og utløpet derav bringes i kontakt med en anionbytter.
7. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1 til 5, karakterisert ved at permeatet fra ultrafiltreringen først bringes i kontakt med en sterkt sur kationbytter og utløpet derav bringes i kontakt med en sterkt basisk anionbytter.
8. Fremgangsmåte ifølge et eller flere av kravene 1 til 7, karakterisert ved at man destillerer den efter ionebytterbehandlingen oppnådde oppløsningen bestående i det vesentlige av glykol og vann for fraskillelse av vann og derved innstiller et glykolinnhold i oppløsningen på 40 til 80 vekt-#, vektprosent angitt på basis av oppløsningen.
NO942893A 1993-08-05 1994-08-04 FremgangsmÕte for gjenoppredning av brukte glykoliske flyavisningsmidler NO309825B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4326345A DE4326345A1 (de) 1993-08-05 1993-08-05 Verfahren zur Wiederaufbereitung von gebrauchten glykolischen Flugzeugenteisungsmitteln

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO942893D0 NO942893D0 (no) 1994-08-04
NO942893L NO942893L (no) 1995-02-06
NO309825B1 true NO309825B1 (no) 2001-04-02

Family

ID=6494555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO942893A NO309825B1 (no) 1993-08-05 1994-08-04 FremgangsmÕte for gjenoppredning av brukte glykoliske flyavisningsmidler

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5411668A (no)
EP (1) EP0637620B1 (no)
JP (1) JP3844368B2 (no)
AT (1) ATE174373T1 (no)
DE (2) DE4326345A1 (no)
DK (1) DK0637620T3 (no)
FI (1) FI105340B (no)
NO (1) NO309825B1 (no)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19629434C1 (de) * 1996-07-22 1998-04-09 Vogel Ludwig Jan Vorrichtung und Verfahren zur Abtrennung eines Alkoholkonzentrates aus einem Wasseralkoholgemisch
DE19822165A1 (de) * 1998-05-16 1999-11-18 Ruhrgas Ag Verfahren und Anordnung zum Reinigen von Glykol
SE521036C2 (sv) * 1997-09-19 2003-09-23 Icing Inc C O Kiruna Industria Sätt och anordning för rening av avisningsvätska för återvinning av glykol
US6156226A (en) * 1998-06-10 2000-12-05 Thermo Fibergen, Inc. Liquid and solid de-icing and anti-icing compositions and methods for making same
KR100573963B1 (ko) * 1999-12-31 2006-04-25 에스케이케미칼주식회사 부동액 조성물
JP4928686B2 (ja) * 2001-05-22 2012-05-09 成田国際空港株式会社 防除氷剤回収方法
JP4809557B2 (ja) * 2001-09-28 2011-11-09 成田国際空港株式会社 撒布用不凍液の再生方法及び再利用方法
US20040079491A1 (en) * 2002-10-28 2004-04-29 Harris James Jeffrey Evaporative process for the reconstitution of glycol bearing deicing fluids
FI119731B (fi) * 2004-12-28 2009-02-27 Neste Oil Oyj Menetelmä trimetyyliglysiiniä ja glykolia sisältävien vesipitoisten nesteiden regeneroimiseksi
WO2007100150A1 (en) * 2006-03-01 2007-09-07 Ricoh Company, Ltd. Liquid crystal element, optical path deflecting element, and image displaying apparatus
US7713319B2 (en) * 2006-08-16 2010-05-11 Hamilton Sunstrand Corporation Glycol recycle system
US8252149B2 (en) * 2007-07-24 2012-08-28 Brad Michael Malatesta Method of cleaning and recycling glycol-tainted water from de-icing operations at airports
DE102008063095A1 (de) * 2008-12-24 2010-07-01 Clariant International Limited Verfahren zur Aufarbeitung glykolhaltiger Flugzeugentleisungsmittel
DE102008063094A1 (de) * 2008-12-24 2010-07-01 Clariant International Limited Verfahren zur Aufarbeitung glykolhaltiger Flugzeugenteisungsmittel
DE102013009949A1 (de) 2013-06-13 2014-12-18 Clariant International Ltd. Verfahren zur Aufarbeitung glykolhaltiger Flugzeugenteisungsmittel
US9309205B2 (en) 2013-10-28 2016-04-12 Wincom, Inc. Filtration process for purifying liquid azole heteroaromatic compound-containing mixtures
JP2016130190A (ja) * 2015-01-14 2016-07-21 太平洋セメント株式会社 セメント製造方法
US10144688B2 (en) * 2016-03-17 2018-12-04 Aéro Mag 2000 Rrr Inc. Method and system for recycling spent ethylene glycol from recovered aircraft de-icing solutions
RU2710555C1 (ru) 2016-03-16 2019-12-27 Аэро Маг 2000 Ррр Инк. Способ и система для переработки для повторного применения отработавшего этиленгликоля из регенерированных противообледенительных растворов для самолетов

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2350567A1 (de) * 1973-10-09 1975-04-10 Hoechst Ag Wiedergewinnung von glykol aus salzhaltigem abwasser
DE3040376C2 (de) 1980-10-25 1983-08-25 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Enteisungs- und Vereisungsschutzmittel
DE3635721A1 (de) 1986-02-06 1987-08-13 Hoechst Ag Enteisungs- und vereisungsschutzmittel fuer flugzeuge
US5034134A (en) * 1989-12-27 1991-07-23 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Treatment of impurity-containing liquid streams in ethylene oxide/glycol processes with semi-permeable membranes
JPH07108141A (ja) * 1993-10-13 1995-04-25 Hitachi Ltd 不凍液の再生処理方法および再生処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0637620A3 (de) 1995-11-15
EP0637620A2 (de) 1995-02-08
EP0637620B1 (de) 1998-12-09
US5411668A (en) 1995-05-02
ATE174373T1 (de) 1998-12-15
DE59407429D1 (de) 1999-01-21
FI105340B (fi) 2000-07-31
DE4326345A1 (de) 1995-02-09
NO942893L (no) 1995-02-06
FI943608A0 (fi) 1994-08-03
JP3844368B2 (ja) 2006-11-08
FI943608A (fi) 1995-02-06
DK0637620T3 (da) 1999-08-16
JPH07166149A (ja) 1995-06-27
NO942893D0 (no) 1994-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO309825B1 (no) FremgangsmÕte for gjenoppredning av brukte glykoliske flyavisningsmidler
EP0162068B1 (en) Separating oil emulsions
Chatterji Mechanism of the CaCl2 attack on portland cement concrete
US6013185A (en) Recovery and reuse of nonionic surfactants from aqueous solutions
US4539117A (en) Method for improving the separating action in the ultrafiltration of aqueous solutions
US5269933A (en) Method for separating a fluid mixture
KR101892075B1 (ko) 해수의 담수화 과정에서 발생하는 브라인의 처리 장치
US4879042A (en) Method of crystallizing salts from aqueous solutions
US8262927B2 (en) Process for workup of glycol-containing aircraft deicers
US4081369A (en) Common ion effect to assist LM separation
CN105294514A (zh) 一种改进的制备扩散剂的生产工艺
HU195967B (en) Process for recovering boric acid solution, reusable in atomic power station, from radioactive solutions of atomic power station
US4299724A (en) Process for the recovery of liquid extractant and acid from emulsions formed during metal recovery from acid solutions
US4202745A (en) Method for treating a desizing waste stream
KR101913466B1 (ko) 고온의 지하수 처리를 위한 정삼투 수처리 장치
KR20180096560A (ko) 해수의 담수화 과정에서 발생하는 브라인의 처리 장치
JPH07275896A (ja) 復水脱塩再生水の処理方法
US5457246A (en) Process and arrangement for recovery of polyol production wastes
CA1275021A (en) Separating oil emulsions
US4087456A (en) Purification of oleophilic hydrocarbon sulfonate product mixtures
AU563503B2 (en) Separating oil emulsions
Drioli Progress in the industrial realizations of ultrafiltration processes
RU2113403C1 (ru) Способ извлечения серы из серного концентрата
JPH0248542A (ja) 2,6−キシレノールの回収法
WO2001083372A1 (en) Recovery of lithium carbonate from contaminated lithium bromide

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees