NO309440B1 - Brönnverktöy for avlevering av et fluid til forskjellige nivåer i en brönnboring - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et brønnverktøy for å avlevere fluid til forskjellige nivåer i en brønnboring.

I det senere har en rekke brønnverktøy vært foreslått for samtidig avgivelse av fluider (f.eks. fraktureringsfluider, grusvellinger, behandlingsfluider, etc.) gjennom alternerende strømningsbaner til mange forskjellige nivåer i en brønnbor-ing for å utføre en bestemt brønnoperasjon. F.eks. har et brønnverktøy blitt foreslått for å produsere flere frakturer i en enkelt operasjon i en brønnboring. Dette verktøy bæres på den nedre ende av en arbeidsrørstreng og har et antall utløpsporter eller åpninger som ligger i avstand for å ligge nær de respektive soner i brønnboringen som skal fraktureres når verktøyet er i sin virksomme posisjon i brønnboringen. For en ytterligere beskrivelse av et slikt verktøy og dets virkemåte vises til US-A-5161618.

Annet brønnverktøy av denne generelle type er et som leverer en grusvelling til avstandsbeliggende intervaller rundt en brønnsil under en kompletteringsoperasjon med gruspakking. Dette verktøy utgjøres av en eller flere kanaler eller parallellkoplingsrør som er anordnet på brønnsilen og forløper lengdeveis langs silens akse. Hvert parallellkop-lingsrør har et antall utløpsporter eller åpninger som ligger i avstand langs dets lengde for samtidig å utlevere en grusvelling til flere forskjellige nivåer i ringrommet som omgir silen. Dette gir en god fordeling av grusen over hele ringrommet selv om sandbroer opptrer i ringrommet før grusanbringelsen er ferdig. For detaljer ved et slikt brønnverktøy og en ytterligere forklaring av dets virkemåte, se US-A-4945991; US-A-5082052; og US-A-5113935. Som et eksempel på et brønnverktøy som samtidig kan avlevere et behandlingsfluid til forskjellige nivåer i en brønnboring, se US-A-5161613.

Det skal også vises til US-3090316, 3952804 og 4932474 som viser henholdsvis et gassløftesystem, en anordning for behandling av en formasjon og gruspakkingsmetoder.

I verktøy av denne type kan det oppstå problemer med hensyn til å opprettholde tilstrekkelig og konsistent fluidstrøm-ning gjennom de forholdsvis små utløpsporter ved hvert av utleveringsstedene langs verktøyets lengde. Dette er spesielt tilfelle der fluidet, f.eks. velling, er fyllt med partikkel-formet materiale, f.eks. sand og/eller grus eller lignende som vanligvis er tilfelle ved frakturering og/eller gruspakkingsoperasjoner.

Strømmen av den grusfyllte velling i en gruspakkingsoperasjon er f.eks. hovedsakelig parallell med aksen for leveringen av parallei1 rørene inntil vellingen når de respektive utgangsporter langs lengden av et parallellrør. Strømmen må så foreta en rettvinklet vending før den kan strømme gjennom en respektiv utgangsport. Dette medfører en tendens til at minst noe av partikkelstoffene (dvs. sand), som er absolutt i størrelse og tettere enn transportfluidet, går forbi portene og forblir i den parallelle strøm inne i parallellverktøyet. Dette medfører i sin tur at sandkonsentrasjonen i transportfluidet bygger seg opp på innsiden av leverings- eller parallellrøret, hvilket kan frembringe sandbroer i disse som dermed ufordelaktig påvirker fordelingen av gruspakkingen gjennom hele ringrommet som omgir silen.

I tidligere kjente brønnverktøy av denne type kan dette problem unngås ved å endre (a) sanddensiteten, (b) sand-konsentras j onen , (c) størrelsen på partiklene, (d) pumpemeng-den, (e) fluidegenskapene for vellingen, og/eller (f) ved å redusere antallet utløpsporter i et bestemt rør. Alle disse løsninger vil imidlertid kunne ha en vesentlig negativ innvirkning på effektiviteten for den totale gruspakkingskom-plettering.

Et lignende problem foreligger i brønnverktøy av denne type som blir brukt til å produsere flere frakturer i én enkelt brønnboring. Dette betyr, ettersom retningen på strømmen gjennom verktøyet er vinkelrett på strømmen gjennom hver av utgangsportene, at minst en del av eventuelle partikler (f.eks. sand) i fraktureringsfluidet vil ha den samme tendens til å gå forbi utløpsportene og bygge seg opp inne i utlever-ingskanalen i verktøyet. Dette fører til et uttynnet fraktureringsfluid (dvs. lavere sandkonsentrasjon) som leveres gjennom utløpsportene. For å opprettholde det riktige trykk ved hvert nivå langs verktøyet og for å hindre for tidlig dehydratisering av vellingen må også hver av utløpsportene være forholdsvis små. Uheldigvis begrenser den lille dimensjon (f.eks. diameter) på utløpsportene vesentlig volumet av fraktureringfluid som kan avgis til hvert fraktureringsnivå, hvilket dermed ytterligere påvirker fraktureringsoperasjonene på en ufordelaktig måte.

Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et brønnverktøy for avgivelse av fluid (f.eks. sand eller grusvelling) til forskjellige nivåer i en brønnboring under en brønnoperasjon (f.eks. frakturering og/eller gruspakking av en sone eller soner inne i brønnboringen). Grunnleggende er brønnverktøyet tilpasset til å stå i fluidforbindelse med den nedre ende av en arbeidsrørstreng og utgjøres av en leveringskanal som, i sin tur, har et antall utløpsporter som ligger i avstand langs dets lengde. Hver utløpsport har et utløpsrør forbundet til seg; hvert utløpsrør har et parti hvis retning ligger i hovedsak parallelt med lengdeaksen i leveringskanalen.

Bruken av utgangsrør gjør at utgangsportene i leveringskanalen kan være større i areal, hvilket i sin tur vesentlig reduserer sannsynligheten for at en utgangsport blir blokkert av sand før fullendelse av operasjonen. Der det parallelle parti av et utløpsrør ligger inne i leveringskanalen vil også konsentrasjonen av sand som strømmer gjennom utløpsrø-ret være i hovedsak den samme som den opprinnelige konsentra- sjon i vellingen ettersom sandpartiklene i vellingen vil tendere til å gå forbi en utløpsport og forblir i vellingen. Dette hindrer for tidlig dehydratisering av vellingen og den resulterende sandoppbygning inne i leveringskanalen som vanligvis er forbundet med denne.

Nærmere bestemt er det foreliggende brønnverktøy et som kan brukes til å frakturere og/eller gruspakke en eller flere soner i en brønnboring. Brønnverktøyet er tilpasset til å bli koplet til en arbeidsrørstreng og utgjøres av en leveringskanal som i sin tur kan utgjøres av et antall rørseksjon-er som er koplet sammen med spesialkoplinger. Hver kopling har minst et utløpsrør tildannet i seg. Hvert utløpsrør utgjøres i sin tur av (a) en innløpspassasje eller parti som fortrinnsvis forløper hovedsakelig parallelt med lengdeaksen gjennom leveringskanalen og (b) et utløp som er hovedsakelig vinkelrett på dette. Ettersom innløpspartiet for hvert utløpsrør er hovedsakelig parallell med strømningen gjennom leveringskanalen vil fluidet som strømmer gjennom leveringskanalen entre utløpsrørene med liten turbulens, slik at man dermed unngår tendensen til at partiklene (sand) i vellingen går forbi utløpsporten og bygger seg opp i leveringskanalen.

Ettersom utløpsrørene tilveiebringer direkte kanaler for de sandholdige fluid til å nå brønnringrommet, tillater lengden på rørene (lengden kan eks. variere opp til en eller flere meter) en vesentlig øking av dimensjonen (f.eks. diameteren) av den radielle utløpsport slik at større fluidvolumer kan avgis ved hvert nivå mens det fortsatt opprettholdes en god spredning eller tilførsel av fluid til alle utløp i leveringskanalen. Den effektive lengde på hvert rør kan videre økes ved å tilføye en ytterligere lengde med utløpsrør utenfor leveringskanalen som forløper i hovedsak parallelt med lengdeaksen gjennom kanalen.

Den totale lengde på utløpsrørene er slik at hvert rør vil fortsette å gi lett adkomst for vellingen inn i brønnens ringrom inntil en "sandstopp" eller "sandbro" opptrer i ringrommet ved et nivå nær et eller flere bestemte ut-løpsrør. Når dette skjer bygger en sandsøyle seg opp inne i dette bestemte utløpsrør inntil ytterligere strømning gjennom disse utløpsrør er blokkert. Når tilstoppet med en sandsøyle er det ikke lenger et tilstrekkelig trykkfall over det sperrede rør for å produsere selv en væskestrøm i dette som hindrer for tidlig dehydratisering av vellingen og sandoppbygning inne i leveringskanalen.

Det foreliggende brønnverktøy kan også innbefatte innretninger for å tømme verktøyet slik at det kan hentes opp fra brønnboringen ved fullendelse av en operasjon, om ønsket, mens, i en annen utførelse, innretninger er anordnet for å avstenge strømning gjennom utløpsrørene ved fullendelse av en brønnoperasjon.

Henvisning gis nå til tegningene hvor:

Fig. 1 viser et oppriss, delvis i snitt, av et brønnverktøy i samsvar med den foreliggende oppfinnelse som brukes ved frembringelse av flere frakturer i en brønnbor-ing;

fig. 2 viser et snittriss tatt langs linjen 2-2 i fig. 1;

fig. 3 viser et oppriss, delvis i snitt, av den nedre ende av en ytterligere utførelse av brønnverktøyet ifølge fig. 1.

fig. 4 viser et forstørret, bortbrutt, snittriss av tre varianter av utløpsrørene som brukes for å danne alternative strømningsbaner i et brønnverktøy i samsvar med den foreliggende oppfinnelse;

fig. 5 viser et oppriss, delvis i snitt av et gruspakkings-

brønnverktøy i samsvar med den foreliggende opp-f innelse.

fig. 6 viser et oppriss, delvis i snitt, av nok en utførelse

av brønnverktøyet ifølge fig. 4;

fig. 7 viser et snittriss av en kopling eller krave som har

utløpsrør i denne for bruk i et brønnverktøy; og

fig. 8 viser et snittriss gjennom nok en utførelse av

koplingen ifølge fig. 7.

Fig. 1 viser et brønnverktøy 20 i samsvar med den foreliggende oppfinnelse som brukes til å frembringe flere frakturer fra den nedre ende av en produserende og/eller injeksjonsbrønn 10. Brønnen 10 har en brønnboring 11 som forløper fra overflaten (ikke vist) gjennom et intervall som skal fraktureres. Brønnboringen 11 er vanligvis foret med et foringsrør 13 som sementeres (ikke vist) på plass. Mens fig. 1 viser brønnen 10 med en skrånende, foret brønnboring, skal det innses at den foreliggende oppfinnelse likeledes kan brukes i åpne hull og/eller underrømmede kompletteringer samt i vertikale og horisontale brønnboringer, alt etter hva situasjonen krever.

Som vist utgjøres frakturintervallet av et antall (kun to vist) soner 14,15 som kan ha forskjellige sammenbruddstrykk. Foringsrøret 13 perforeres ved forskjellige nivåer for å gi minst to sett perforeringer 16,17 som ligger i hovedsak innenfor den respektive sone 14,15. Ettersom den foreliggende oppfinnelse er anvendbar i horisontale og skrånende brønnbor-inger, er betegnelsene "øvre og nedre", som brukt her relative termer og er ment å gjelde for de respektive posisjoner inne i en bestemt brønnboring mens betegnelsen "nivåer" er ment å referere til respektive avstandsbeliggende posisjoner langs brønnboringen.

Brønnverktøyet 20 blir plassert i brønnboringen 11 i nærheten av intervallet som skal fraktureres. Brønnverktøyet 20 blir koplet til den nedre ende av en arbeidsrørstreng 19 som forløper til overflaten (ikke vist) og utgjøres av en leveringskanal 21 som kan være enten åpen eller lukket i sin nedre ende 22.

Kanalen 21 utgjøres i sin tur av et antall lengder med rør 23 som er koplet sammen med spesialkoplinger (fig.1,2 og 7). Hver kopling 24 er plassert slik at den vil ligge i hovedsak innenfor en fraktursone eller soner når verktøyet 20 er i en arbeidsstilling inne i brønnboringen 11.

Hver kopling 24 utgjøres av et hus som har en redusert indre diameter 25 som danner en skulder 26. Minst et utløpsrør 27 (fire vist i fig. 2) er anordnet i hver kopling. Hvert utløpsrør 27 omfatter (a) en innløpspassasje eller parti 28 som forløper parallelt med lengdeaksen gjennom koplingen og (b) en utløpspassasje eller parti 29 som danner en utløpsport i leveringskanalen 21 og går hovedsakelig vinkelrett på innløpspartiet 28. Ettersom innløpspartiet 28 for hvert utløpsrør 27 har et innløp gjennom toppen av skulderen 26 og partiet 28 er hovedsakelig parallelt med strømmen gjennom kanalen 21, vil velling som strømmer gjennom leveringskanalen

entre rørene 27 direkte med liten turbulens, hvorved tendensen til at partikler (sand) i vellingen forbiløper rørene unngås. Vellingen strømmer inn i brønnens ringrom 30 gjennom utløpspassasjen 29, hvor den frakturerer formasjonen gjennom respektive perforeringer 16,17.

Ettersom utløpsrørene 27 også tilveiebringer direkte kanaler for fraktureringsfluidet eller vellingen til å nå ringrommet 30, tillater lengdene med rør (lengden kan f.eks. variere opp til en eller flere meter) at dimensjonen (dvs. diameteren) for de radielle utløpsporter 29 kan vesentlig økes, slik at større volumer med fraktureringsfluid kan leveres ved hvert nivå mens det fortsatt opprettholdes tilstrekkelig trykk ved hvert utgangsnivå og mens det hindrer uønsket væsketap og for tidlig dehydratisering av vellingen. Den effektive lengde av hvert utløpsrør 27 kan økes ved å innkople en tilleggslengde 29a (fig. 3 og 7) av utløpsrør til den radielle utløpsport 29 som forløper hovedsakelig parallelt med lengdeaksen gjennom kanalen, utvendig av denne.

Den totale lengde av et utløpsrør gir lett adkomst for fraktureringsfluidet eller vellingen inn i ringrommet 30 inntil en sandstopping eller sandbro opptrer i ringrommet 30 nær et eller flere bestemte utløpsrør 27. Når dette skjer bygger en sandsøyle seg opp inne i disse bestemte utløpsrør inntil ytterligere strømning gjennom rørene sperres. Når det har dannet seg en sandpropp vil eksisterende trykkfall over de sperrede rør være utilstrekkelig til å produsere noen strømning gjennom de blokkerte rør, ikke engang en strømning av væske fra vellingen, hvorved for tidlig dehydrati sering av vellingen i leveringskanalen og den resulterende sandoppbygning i disse hindres.

Under vanlig drift vil et bestemt utløpsrør 27 tilstoppes med sand kun etter at tilstøtende ringrom er blitt fyllt med sand og kompletteringen er gjennomført ved dette nivå. Dersom og når, et bestemt utløpsrør er sperret med en sandsøyle vil vellingen som strømmer gjennom leveringskanalen 21 bli avledet til andre utløpsrør, som fortsatt er åpne for strømning, ettersom strømning gjennom kanalen 21 vil opprettholdes selv etter at bestemte utløpsrør 27 har blitt pakket med sand. Ved å avstandsplassere et antall utløpsrør 27 langs kanalen 21 opprettholdes vellingstrømningen gjennom kanalen 21 inntil hele intervallet er frakturert og/eller gruspakket.

Som det vil forstås av fagmannen kan det i enkelte tilfeller være ønskelig å fjerne verktøyet 20 fra brønnboringen ved fullendelse av brønnoperasjonen. Ved en fraktureringsope-rasjon slik som vist i fig. 1, kan dette være vanskelig på grunn av sanden som vil være igjen i ringrommet 30 etter at operasjonen er ferdig. I slike tilfeller kan brønnboringen måtte bli "tømt" før verktøyet 20 kan hentes opp fra hullet. En måte som dette kan gjennomføres på er å tilveiebringe ytterligere "tømme"-passasjer 31 i hver av koplingene 24 (kun en vist i fig. 7).

Denne eller disse passasjer 31 er dannet på samme måte som utløpsrørene 27, dvs. passasjen 31 har et innløpsparti 32 og et utløpsparti 33. Den øvre inngang til partiet 32 lukkes med pluggen 34 og en sil 35 eller lignende er anordnet tvers over utløpspart iet 33 for å hindre sand i å strømme inn i passasjen 31 fra ringrommet 30.

Et innløp 36 er anordnet for å kommunisere innsiden av koplingen 24 med passasjen 31 og er i utgangspunktet lukket med en avskjærbar, hul plugg 37 eller en sprengskive, ventil eller lignende (ikke vist). Når fraktureringsoperasjonen er ferdig senkes et vaskerør eller lignende (stiplede linjer 38 i fig. 1) ned som vil avskjære pluggene 37 på de respektive koplinger 24, eller alternativt økes trykket for å bryte skivene eller lignende for derved å åpne passasjene 31 for strømning. Et skyllefluid (f.eks. vann) pumpes ned skyllerør-et og ut i ringrommet 30 gjennom passasjene 31 for å skylle og fortrenge sanden oppad i ringrommet. Glidehylse-ventiler 39,40, (f.eks. Model "L" Sliding Sleeve, levert av Baker Packers, Houston, Texas) som lukkes under fraktureringsoperasjonen, men kan åpnes med en standard vaierline-operasjon, er forsynt i kanalen 21 for å gi en overkrysning eller omløp rundt pakningen 41 for skyl lef luidet og sand idet sanden "tømmes" fra ringrommet. Verktøyet 20 og skyllerøret 38 kan deretter hentes opp fra brønnboringen 11.

En annen måte å tømme verktøyet 20 på etter komplettering av fraktureringsoperasjonen er å tilveiebringe et tømmerør 42 som forløper parallelt med og er montert utvendig på røret 21 (fig. 1 og 2). Røret 42 har et antall fluidutløp som er beskyttet med siler 43 eller lignende for å hindre sand i å strømme inn i kanalen under fraktureringsoperasjonene. Innløpet 44 fluidforbinder innsiden av kanalen 21 med røret 42 og er i utgangspunktet stengt med en avskjærbar hul plugg 45 eller lignende som avskjæres ved nedsenking av skyllerøret 38. Fluid fra vaskerøret 38 vil strømme inn i røret 42 gjennom innløpet 44 og ut sil-utløpene 43 for å skylle og fortrenge sand oppad i ringrommet 30 til å "tømme" brønnverk-tøyet 20.

Fig. 3 viser nok en utførelse av et brønnverktøy 20a (kun den nedre ende vist) som kan brukes til å utføre en flerfrak-tureringsoperasjon slik som den beskrevet ovenfor. Verktøyet 20a utgjøres av en avgivelse - eller basiskanal 21a som har et antall radielle åpninger 46 som ligger i avstand over den nedre ende 22a for å ligge innenfor sonene som skal fraktureres. Ytterligere åpninger eller sett med åpninger (ikke vist) er anordnet i kanalen 21a som ligger i avstand over åpningene 46 hvorved åpningene vil ligge inne i den eller de andre soner som skal fraktureres. Grunnleggende er kanalen 21a strukturelt lik og virker i likhet med den vist i US-A-5161618.

I samsvar med den foreliggende oppfinnelse er et respektivt utløpsrør 27a, 27b (fig. 3 og 4) forbundet til hver radielle åpning 46. Utløpsrørene 27a, 27b er like i oppbygging med de som er beskrevet ovenfor ved at hvert rør har et innløpsparti 28 og et utløpsparti (29) (fig. 4) mens rørene 27a innbefatter et ytre forlengelsesparti 29a hvor ønsket. Når et fraktureringsfluid blir sent gjennom kanalen 21a vil rørene 27a og/eller 27b avlede fluid og funksjonere på samme måte som røret 27 beskrevet ovenfor. Når et skyllerør (ikke vist) blir senket ned, kan det enten avskjære rørene inne i kanalen 21a eller en føringskrave 47 kan anordnes i hvert sett med utløpsrør for å lede skyllerøret forbi utløpsrørene.

Videre, i enkelte tilfeller, kan hele lengden av et ut-løpsrør (f.eks. røret 27c i fig. 4) utgjøres av kun utløps- porten 28c og en utvendig lengde eller parti 29c. Dersom en sandoppbygging skjer i brønnens ringrom nær utløpsrøret 27c vil en sandsøyle bygges opp i det ytre parti 29c og dermed blokkere strømning gjennom dette på samme måte som beskrevet ovenfor og som hindrer for tidlig dehydratisering av vellingen i avleveringsrøret 21a.

Fig. 5 og 6 viser brønnverktøy i samsvar med den foreliggende oppfinnelse som kan brukes ved gruspakking av brønnkomplett-eringer eller i kombinerte frakturerings/gruspakkingskom-pletteringer. Disse verktøy sørger for god fordeling av grusen gjennom hele et ønsket kompletteringsintervall selv hvor sandbroer kan danne seg før all grusen er avsatt.

Det vises først til fig. 5 hvor brønnverktøyet 120 posisjoneres i en brønnboring 111 som har blitt foret og perforert. Naturligvis kunne brønnverktøyet 120 bli brukt på samme måte som i kompletteringer med åpne hull. Verktøyet 120 utgjøres av et avleveringsrør 121 som, i sin tur, utgjøres av et antall lengder med silseksjoner 123. Betegnelsen "sil" brukes generelt her og er ment å innbefatte og dekke alle typer av de strukturer som vanligvis brukes av industrien ved gruspakkingsoperasjoner og som tillater strømning av fluider gjennom disse mens de sperrer for strømning av partikler (f.eks. kommersielt tilgjengelige siler, slissede eller perforerte foringer eller rør, silutstyrte rør, forhånds-pakkede siler og/eller foringer, eller kombinasjoner av dette). Også, som forstått innenfor teknikken, kan blindsek-sjoner (ikke vist) innarbeides i avleveringskanalen 121 om ønsket i en bestemt anvendelse.

Silseksjoner 123 blir koplet sammen med koplinger 124 (fig.

8). Koplingene 124 kan ha den samme grunnkonstruks j on som koplingene 23 beskrevet ovenfor, eller som foretrukket, er koplingene 124 tilvirket i to segmenter 124a,124b som er skrudd eller på annen måte dreiemessig sammenfestet. Hver kopling 124 har et flertall utløpsrør 127 gjennom seg som, i sin tur, har en innløpspassasje 128 og en utløpspassasje 129. Ved innspenning av koplingen 124 blir segmentene 124a og 124b skrudd til stopp og deretter dreid tilbake omlag 1/8 til 1/4 omdreining. En skjærtapp 131 eller lignende fester segmentene 124a og 124b i denne tilbakedreide stilling der innløps- og utløpspassasjene er innrettet for å gi en åpen fluidstrøm-ningsbane gjennom disse.

Ved bruk senkes brønnverktøyet 120 ned i brønnboring 111 på en arbeidsstreng 119 og dens nedre ende kommer til anlegg i en landingsnippel 54 og posisjoneres nær formasjonen som skal kompletteres. Pakningen 141 (som er valgvis) innspennes og grusvelling pumpes ned arbeidsrørstrengen 119 og gjennom brønnverktøyet 120. Utløpsrørene 127 vil på grunn av deres posisjonering og oppbygging fange opp og sende ut vellings-strømmen med full lokal sandkonsentrasjon. For å hindre for stort fluidtap fra grusvellingen gjennom silseksjonene 123 når vellingen strømmer gjennom verktøyet 121, er den normale dimensjon og/eller antall perforeringer i basisrøret (omkring hvilket silen er viklet eller posisjonert) vesentlig redusert.

Når fluid fra vellingen strømmer utad gjennom produksjons-perforeringene som er innebygget i leverlngsrøret til silseksjonene, og inn i ringrommet 130, vil sanden fra vellingen kontakte og hurtig plugge disse perforeringer. Dermed sperres videre strømning gjennom disse og fluidtapet fra vellingen minimaliseres. Når gruspakkingen er ferdig og brønnen er satt i produksjon, vil produksjonsfluidet som strømmer i motsatt retning inn i silen lett fortrenge sanden fra innsiden av perforeringene for derved å åpne silseksjonen for fluidstrøm.

Etter at grusen har blitt anbragt blir utløpsrørene 127 i koplingene 124 lukket ved å dreie arbeidsrørstrengen 119. Ettersom den nedre ende av verktøyet 120 er nedsatt og holdt mot rotasjon i nippelen 54 vil rotasjon av arbeidsrørstrengen 119 avskjære tappene 131 i de respektive koplinger 124, slik at de respektive segmenter 124a blir skrudd (tiltrukket) i forhold til segmentene 124b for dermed å bringe passasjen 128 og 129 ut av flukt og derved stenge utløpsrørene 127. Dersom koplingene 124 ikke er lagd i to segmenter, er en tilbakeslagsventil (stiplede linjer 130a i fig. 7) anordnet i hvert av utløpsrørene for å tillate strømning ut i ringrommet, men sperre for reversert strømning inn i leveringskanalen. Rørene 127 blir lukket etter en gruspakkingskom-plettering for å hindre strømning av sand gjennom utløpsrør-ene inn i leveringskanalen og dermed inn i de silte produk-sjonsfluider under produksjon.

Fig. 6 viser en ytterligere utførelse av et gruspakking-brønnverktøy 60 i samsvar med den foreliggende oppfinnelse. Brønnverktøyet 60 utgjøres av en brønnsil 61 med et flertall perforerte parallell- eller leveringskanaler 62 langs den ytre overflate av silen som står i fluidkommunikasjon med grusvellingen når den entrer ringrommet i brønnboringen nær silen. Dersom en sandbro danner seg før all grusen er anbragt vil vellingen strømme gjennom kanalene og ut i ringrommet gjennom perforeringene i parallellrørene for å fullende oppbyggingen av ringrommet over og/eller under broen. For en fullstendig beskrivelse av oppbyggingen og virkemåten for denne type gruspakking-brønnverktøy, se US-A-4945991 og US-A-5113935.

I brønnverktøyet 60 blir et utløpsrør 66 av samme basistype som beskrevet ovenfor koplet til en respektiv perforering (dvs. radielt utløp) i et respektivt parallellrør 62. Utløpsrørene kan koples til radielle utløp som utgår på forsiden av parallellrøret (f.eks. 66a) eller de kan, hvor klaringen mellom verktøyet 60 og brønnforingsrøret eller brønnveggen er et problem, koples til radialutløpene som utgår fra sidene av parallellrørene (f.eks. 66b). Forlengelsesrør 66c kan også bli benyttet om ønsket, for å forlenge lengden av et bestemt utløpsrør. Igjen, ettersom innløpspartiet av hvert utløpsrør 66 ligger hovedsakelig parallelt med den normale strømning gjennom hvert av parallellrørene vil grusvellingen ikke "dehydratisere" når den strømmer gjennom parallellrørene, slik at det dermed unngås en mulig oppbygging av en sandkonsentrasjon inne i parallellrørene.

Claims (9)

1. Brønnverktøy for avlevering av et fluid til forskjellige nivåer i en brønnboring, hvilket brønnverktøy innbefatter et leveringsrør (21) tilpasset til å være fluidforbundet med den nedre ende av en arbeidsrørstreng (19), hvilket leveringsrør (21) har et flertall radielt åpnende utløpsporter (29) som er aksielt avstandsplassert langs leverlngsrøret (21),karakterisert vedet flertall utløpsrør (27) som hvert i en ende er forbundet med en respektiv av de nevnte utløpsporter (29), idet hvert av utløpsrørene (27) har et lengdeparti (28) hvis retning er i hovedsaken parallell med leveringsrørets (21) lengdeakse.

2. Brønnverktøy ifølge krav 1,karakterisertved at det parallelle parti (28) av utløpsrøret (27) ligger på innsiden av leverlngsrøret (21), og at den nevnte ene ende av utløpsrøret (27) som er forbundet med utløps-porten (29) utgjør utløpsenden av utløpsrøret (27).

3. Brønnverktøy ifølge krav 1,karakterisertved at det parallelle parti (28) av utløpsrøret (27) ligger på utsiden av leverlngsrøret (21), og at den nevnte ene ende av utløpsrøret (27) som er forbundet med utløps-porten (29) utgjør innløpsenden av utløpsrøret (27).

4 . Brønnverktøy ifølge krav 1,2 eller 3,karakterisert vedat leverlngsrøret (21) innbefatter et flertall skjøteseksjoner (23) og et flertall koplinger (24), der hver kopling (24) er tilpasset til å forbinde to tilstøtende skjøteseksjoner med hverandre og hver kopling (24) har minst et av utløpsrørene (27) i seg.

5. Brønnverktøy ifølge krav 4,karakterisertved at hver av skjøteseks jonene (23) innbefatter en rørlengde eller en lengde med brønnsil.

6. Brønnverktøy ifølge krav 4 eller 5,karakterisert vedat hver av koplingene (124) innbefatter to segmenter (124a,b) som er skjøtt sammen og som er relativt bevegbare mellom en første og en andre stilling, og at hvert minst ene utløpsrør (127) er åpen for strømning når segmentene er i den første stilling og er lukket for strømning når segmentene er i den andre stilling.

7. Brønnverktøy ifølge krav 7,karakterisertved at de to segmenter (124a,b) i hver kopling (124) er skrudd sammen og at det minst ene utløpsrør (127) innbefatter en passasje (127) gjennom hvert av de to segmenter (124a,b), idet passasjen i et (124a) av de to segmenter er i flukt med passasjen i det annet (124b) av de to segmenter når segmentene er i den første stilling for derved å tillate strømning gjennom de fluktende passasjer, og er ute av flukt med passasjen i det annet (124b) av segmentene når segmentene er i den andre stilling for derved å blokkere strømning gjennom de ikke-fluktende passasjer.

8. Brønnverktøy ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat det innbefatter innretninger doe å lukke det minst ene utløpsrør (27) ved fullendelse av leveringen av fluid gjennom dette.

9. Brønnverktøy ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat de innbefatter innretninger (31;42) for tømming av brønnverktøyet.