RU2094596C1 - Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины - Google Patents
Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094596C1 RU2094596C1 RU9294046000A RU94046000A RU2094596C1 RU 2094596 C1 RU2094596 C1 RU 2094596C1 RU 9294046000 A RU9294046000 A RU 9294046000A RU 94046000 A RU94046000 A RU 94046000A RU 2094596 C1 RU2094596 C1 RU 2094596C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- pipes
- gravel
- annular space
- perforated
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 14
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 14
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 206010011376 Crepitations Diseases 0.000 description 1
- 208000037656 Respiratory Sounds Diseases 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/08—Screens or liners
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
Использование: в области бурения и, в частности в устройствах для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины. Обеспечивает повышение эффективности гравийной закладки по всему затрубному пространству скважины. Сущность изобретения: устройство включает песчаный фильтр. Он выполнен с возможностью подсоединения к нижнему концу рабочей обсадной колонны. Вдоль наружной поверхности песчаного фильтра размещено шунтирующее средство. Оно выполнено в виде одной или множества перфорированных труб. Они выполнены с возможностью селективной подачи гравийного шлама на разные уровни затрубного пространства. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Изобретение относится к области бурения и, в частности к устройству для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины.
При добыче углеводородов или подобных материалов из рыхлых, неуплотненных и/или имеющих трещины подземных формаций, как правило, вместе с жидкостями извлекают большие объемы материала в виде частиц, например, песка. Эти материалы в виде частиц, как правило, вызывают целый ряд проблем, ведущих к увеличению расходов и значительным потерям времени. В большинстве случаев материалы в виде частиц, содержащиеся в добываемых жидкостях, вызывают следующие проблемы: сильную эрозию обсадной колонны скважины и другого технологического оборудования, частичное или полное закупоривание потока из скважины, требующее ее остановки, обвалы в формации и выход из строя обсадной колонны, необходимость дополнительной обработки добываемых жидкостей на поверхности для удаления материала в виде частиц, дополнительные расходы на удаление материала в виде частиц после его отделения. Поэтому представляется очень важным в большинстве операций контролировать извлечение материала в виде частиц.
По всей вероятности, наиболее широко применяемым способом контроля извлечения материала в виде частиц, например, песка из скважины является гравийная набивка. При формировании традиционной гравийной набивки в скважину опускается фильтр, который размещается у затрубного пространства скважины, подлежащего заполнению. Затем материал в виде частиц, называемый в целом гравий, закачивается в виде шлама в обсадную колонну, на которой подвешен фильтр. Этот шлам поступает в обсадную колонну над фильтром через "переходник" или подобный элемент и проходит вниз в кольцевое пространство, образованное между фильтром и обсадной колонной, или открытым отверстием, в зависимости от ситуации. Жидкость из шлама просачивается в формацию и/или отверстия в фильтре, размер которых препятствует прохождению через них гравия. В результате гравий осаждается или "отсеивается" в кольцевое пространство вокруг фильтра, где он скапливается, образуя гравийную набивку. Благодаря размерам гравия вокруг фильтра образуется проницаемая масса, которая пропускает поток добываемых жидкостей, но блокирует поток любых материалов в виде частиц, извлекаемых вместе с жидкостями из формации.
Одна из главных проблем, возникающих при создании гравийной набивки, особенно в тех случаях, когда необходимо заполнить особенно длинные или наклонные затрубные пространства, состоит в сложности распределения гравия по всему заполняемому пространству, т.е. полной набивки кольцевого пространства между фильтром и обсадной колонной в обсадных скважинах или между фильтром и буровой скважиной в скважинах, не закрепленных обсадными колоннами, или расширенных скважинах. Это плохое распределение гравия, т.е. неполная набивка затрубного пространства, часто объясняется потерей жидкости из гравийного шлама в более проницаемых частях затрубного пространства в формации, что, в свою очередь, обуславливает возникновение гравийных, например, песчаных "мостов" в кольцевом пространстве до того, как будет размещен весь гравий. Такие мосты блокируют дальнейший поток шлама через кольцевое пространство, препятствуя размещению достаточного количества гравия под мостом при закладке сверху вниз и над мостом при закладке снизу вверх.
В патенте США N 4945991 раскрыт способ гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины, обеспечивающий хорошее распределение гравия по всему заданному пространству даже в том случае, если песочные мосты образуются до того, как произошло осаждение всего гравия. Согласно данному способу, внешняя поверхность фильтра снабжена перфорированными шунтами или трубами, которые находятся в гидравлической связи с гравийным шламом, когда он поступает в буровую скважину рядом с фильтром. Если песчаный мост образуется до того, как разместили гравий, этот шлам будет проходить через трубы и наружу в кольцевое пространство через перфорации в трубах, чтобы завершить заполнение кольцевого пространства над и/или под мостом. В некоторых случаях перфорация этих труб снабжена клапанообразными устройствами, так что исключается поток шлама через трубы до тех пор, пока действительно не образуется мост в кольцевом пространстве.
В авторском свидетельстве СССР N 994696 раскрыто устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины, содержащее песчаный фильтр, выполненный с возможностью подсоединения к нижнему концу рабочей обсадной колонны и шунтирующее средство для селекции и подачи гравийного шлама в затрубное пространство. Устройство включает также всасывающую трубу, сообщающую насос с центральной трубой. Шунтирующее средство выполнено в виде двух гидроциклов, установленных под фильтровым каркасом, включающих входные, сливные и песковые патрубки. Входные патрубки сообщены с центральной трубой, сливные с всасывающей трубой, а песковые с затрубным пространством фильтрового каркаса.
За счет разрежения, создаваемого насосом во всасывающей трубе, водопесчаная смесь (пульпа) из нижней части фильтрового каркаса по центральной трубе поднимается вверх и через входные патрубки попадает в гидроциклон, где происходит разделение частиц водонасосной породы по крупности. Мелкие частицы уносятся потоком через сливные патрубки по всасывающей трубе насоса на поверхность, а крупные через песковые патрубки поступают в затрубное пространство фильтрового каркаса. В процессе откачки водовмещающая порода прифильтровой зоны проседает, начиная с верхней части фильтра, и прифильтровая зона заполняется крупными частицами породы.
Вынос пульпы производится до тех пор, пока крупные частицы породы не образуют сплошной контур вокруг фильтрового каркаса.
Таким образом, гидроциклоны осуществляют подачу гравия в буровую скважину только на одном уровне, т.е. в верхней части фильтра, что не обеспечивает равномерного распределения гравия по всему затрубному пространству буровой скважины.
Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение равномерного распределения гравия по всему затрубному пространству буровой скважины и повышение эффективности гравийной набивки в ряде применений в частности, при заполнении гравием длинных затрубных пространств.
Этот технический результат достигается тем, что в устройстве для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины, включающем песчаный фильтр, выполненный с возможностью подсоединения к нижнему концу рабочей обсадной колонны и шунтирующее средство для селекции и подачи гравийного шлама в затрубное пространство, согласно изобретению шунтирующее средство выполнено из одной или множества перфорированных труб, размещенных вдоль наружной поверхности песчаного фильтра и выполненных с возможностью селективной подачи гравийного шлама на разные уровни затрубного пространства.
Вышеописанное шутнирующее средство, т.е. перфорированные трубы и их компоновка на наружной поверхности песчаного фильтра, обеспечивает селективную подачу гравийного шлама на разные уровни затрубного пространства во время операции закладки гравия. Это повышает эффективность гравийной закладки в ряде применений, например, при заполнении супердлинных затрубных пространств, по сравнению с использованием шунтирующих средств, подающих гравий на один уровень.
На фиг. 1 приведен вертикальный вид с частичным разрезом устройства для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины, согласно изобретению, расположенного в буровой скважине;
на фиг.2 вертикальный вид второго варианта выполнения шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1;
на фиг. 3 вертикальный вид третьего варианта выполнения шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1;
на фиг. 4 вертикальный вид четвертого варианта выполнения шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1;
на фиг.5А и 5В вертикальные виды различных компоновок труб шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1.
на фиг.2 вертикальный вид второго варианта выполнения шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1;
на фиг. 3 вертикальный вид третьего варианта выполнения шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1;
на фиг. 4 вертикальный вид четвертого варианта выполнения шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1;
на фиг.5А и 5В вертикальные виды различных компоновок труб шунтирующего средства устройства, показанного на фигуре 1.
На фигуре 1 изображен нижний конец добывающей и/или нагнетательной скважины. Скважина содержит ствол 2 скважины, проходящий от поверхности земли (не показана) через неуплотненную и/или не имеющую трещины обычную и/или нагнетательную формацию 3. Скважина 2 закреплена обсадной колонной 4 и цементом 5, в которых выполнены сквозные перфорации 6, для обеспечения гидравлической связи между формацией 3 и внутренним пространством обсадной колонны 4. Хотя скважина изображена в виде практически вертикальной обсадной скважины, следует понимать, что данное изображение равно применимо для скважин, не закрепленных обсадными колонными и/или расширенных скважин, а также для горизонтальных и/или наклонных буровых скважин.
Устройство 7 для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины размещают в стволе 2 скважины вблизи заполняемого затрубного пространства формации 3, и оно образует кольцевое затрубное пространство 8 между фильтром 9 и обсадной колонной 4. Устройство 7 состоит из песчаного фильтра 9 с переходным элементом 10, с выходными отверстиями 11, подсоединенным к его верхнему концу, который, в свою очередь, подвешен с поверхности земли на трубе или рабочей обсадной колонне (не показано). Термин "фильтр" используется здесь в качестве родового понятия и охватывает все виды конструкций, традиционно используемые в данной области для осуществления операций гравийной набивки, пропускающие жидкости, но блокирующие поток материалов в виде частиц, например, фильтры серийного изготовления, обсадные трубы, снабженные прорезями или перфорациями, сетчатые трубы, предварительно насажанные фильтры и/или обсадные трубы или их комбинации. Фильтр 9 может быть любой сплошной длины или может состоять из секций, например, секций длиной 9,14 м, соединенных вместе с переходными средствами. Примером типичного песчаного фильтра, который может быть использован в данном изобретении, служит фильтр, раскрытый в ранее указанном патенте США N 4664191.
На наружной поверхности фильтра 9 установлено шунтирующее средство 12 для селекции и подачи гравийного шлама в затрубное пространство 8. Как изображено на фиг. 1, шунтирующее средство 12 состоит из множества перфорированных труб 13, 14, 15 разной длины, размещенных вдоль наружной поверхности фильтра 9. Труба 13 короче, чем труба 14, которая короче, чем труба 15. За счет изменения длины труб 13, 14, 15 гравийный шлам, проходящий через соответствующую трубу 13, 14, 15, будет селективно подаваться через перфорации или отверстия 16 в трубе 13, 14, 15 на разные уровни в кольцевом затрубном пространстве 8 во время операции гравийной набивки. Если затрубное пространство 8 находится в горизонтальной буровой скважине или подобной ей, под "уровнем" подразумевается поперечное положение внутри буровой скважины. Трубы 13, 14, 15 могут быть открыты с обоих концов или открыты в верхнем конце для приема гравийного шлама, как будет описано ниже.
Средство для гидравлического соединения входных отверстий переходного элемента 10 с шунтирующим средством 12 выполнено в виде трубопровода 17, подсоединенного к каждой из перфорированных труб 13, 14, 15 и выполненного с входными каналами 18, подсоединенными к выходным отверстиям 11 переходного элемента 10. В этом случае гравийный шлам проходит прямо в трубопровод 17 во время гравийной набивки.
Шунтирующее средство может состоять из труб, конфигурации и компоновка которых отличается от показанной на фиг. 1. Например, на фигуре 2 шунтирующее средство 19 имеет три трубы 20, 21, 22, труба 20 содержит перфорации 23 расположенные по всей ее длине, труба 21 снабжена перфорациями 23 на меньшей длине, а труба 22 перфорирована на еще меньшей длине. Трубы 20, 21, 22 объединены трубопроводом 24.
На фигуре 3 изображено шунтирующее средство 25, выполненное из одной трубы 26, на которой перфорации выполнены по всей ее длине, причем размер перфораций изменяется от одного конца к другому. Это значит, что труба 26 имеет относительно большие перфорации 27, например, диаметром 0,32 см на одном конце, промежуточные перфорации 28 меньшего диаметра, например, диаметром 0,24 см, и еще меньшие перфорации 29, например, диаметров 0,16 см, на противоположном конце.
Во время операции гравийной набивки гравийный шлам выбирает путь наименьшего сопротивления через трубы и стремится проходить сначала через перфорации большего размера, пока они не заблокируются, и только после этого проходит через перфорации следующего наибольшего размера, оставшиеся открытыми, и т.д.
На фигуре 4 изображено шунтирующее средство 30, состоящее из одной ступенчатой трубы 31, которая имеет на одном конце диаметр больший, чем на другом. Часть трубы 31 наибольшего диаметра, расположенная вверху, вынуждает шлам проходить вниз в трубу 31 до тех пор, пока гравий в кольцевом затрубном пространстве 8 не заблокирует перфорации в части трубы 31, имеющей наименьшей диаметр. Такое шунтирующее средство 30 особенно эффективно при циркуляционных гравийных набивках, поскольку в этом случае открыта меньшая площадь фильтра 9, через которую может теряться жидкость из шлама, и, следовательно, существует меньшая возможность образования моста в кольцевом затрубном пространстве 8.
На фигурах 5А и 5В изображены соответственно шунтирующие средства 32 и 33, которые содержат разные компоновки трубопроводов из труб 34. В обоих вариантах, по меньшей мере, одна труба 34 подсоединена к первому трубопроводу 35, который выполнен с возможностью соединения с выпускным отверстием 11 переходного элемента 10 (фиг.1). Первый трубопровод 35 подсоединен ко второму трубопроводу 36, к которому, в свою очередь, подсоединено множество труб 20, 21, 22. При желании, второй трубопровод 36 может быть также подсоединен к третьему трубопроводу 37 (фиг.5А) и четвертому трубопроводу 38 (фиг. 5В) и т.д. Такие компоновки труб селективно подают гравийный шлам непосредственно на свои соответствующие уровни в кольцевом затрубном пространстве 8.
Хотя перфорации в трубах шунтирующих средств были изображены в виде отверстий, открытых к передней части труб, следует понимать, что они могут также быть открыты сбоку. Кроме того, трубы не обязательно должны быть круглыми, но могут также быть выполнены квадратными, прямоугольными или другой конфигурации.
Вышеописанное устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины работает следующим образом.
Устройство 7 опускают в буровую скважину 2 на рабочей обсадной колонне 4 и размещают рядом с формацией 3. Устанавливается пакр 39. Затем гравийный шлам закачивается вниз рабочей обсадной колонны 4 и через выпускные отверстия 11 в переходном элементе 10. Если трубы 13, 14, 15 открыты в верхних концах, шлам будет проходить вниз в кольцевое затрубное пространство 8. По мере того, как шлам теряет жидкость либо в формацию 3 через перфорации 6 обсадной колонны 4, либо через фильтр 9, возвращаясь по трубе 40 в переходном элементе 10, гравий, заносимый с шламом, осаждается и скапливается в кольцевом затрубном пространстве 8, образуя гравийную набивку.
Если жидкость теряется в водопроницаемый пласт в формации 3 до заполнения кольцевого затрубного пространства 8, существует вероятность образования песчаного моста, показанного пунктирными линиями 41 на фигуре 1, который заблокирует поток через кольцевое пространство 8 и будет препятствовать дальнейшему заполнению под мостом 41. В этом случае гравийный шлам будет проходить через перфорации 16 в соответствующую трубу 13, 14, 15, чтобы закончить заполнение кольцевого пространства 8.
Если трубы 13, 14, 15 подсоединены напрямую к выпускным отверстиям 11 через трубопровод 17, тогда полное заполнение кольцевого пространства 8 будет осуществляться через перфорации 16 в соответствующих трубах 13, 14, 15. И в этом случае, за счет селективной подачи гравия непосредственно на разные уровни кольцевого затрубного пространства 8, явно должно происходить лучшее распределение гравия в нем и будет достигаться более высокая общая эффективность гравийной набивки в ряде применений, в частности, при заполнении длинных затрубных пространств 8.
Claims (8)
1. Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины, включающее песчаный фильтр, выполненный с возможностью подсоединения к нижнему концу рабочей обсадной колонны, и шунтирующее средство для селекции и подачи гравийного шлама в затрубное пространство, отличающееся тем, что шунтирующее средство выполнено из одной или множества перфорированных труб, размещенных вдоль наружной поверхности песчаного фильтра и выполненных с возможностью селективной подачи гравийного шлама на разные уровни затрубного пространства.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении шунтирующего средства из множества перфорированных труб по меньшей мере одна из этих труб выполнена короче других.
3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении шунтирующего средства из множества перфорированных труб перфорация в каждой из труб выполнена на части трубы, длина которой отличается от длины перфорированных частей других труб.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении шунтирующего средства в виде одной перфорированной трубы ее перфорация выполнена по всей длине трубы, а размер перфорации на одном конце трубы больше, чем на другом конце трубы.
5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении шунтирующего средства в виде одной перфорированной трубы ее перфорация выполнена по всей длине трубы, а диаметр одного конца трубы больше диаметра другого конца трубы.
6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено переходным элементом с выходными отверстиями, соединенным с верхним концом песчаного фильтра, и средством для гидравлического соединения входных отверстий переходного элемента с шунтирующим средством через выходные отверстия.
7. Устройство по пп.1 и 6, отличающееся тем, что при выполнении шунтирующего средства из множества перфорированных труб средство для гидравлического соединения выполнено в виде первого трубопровода, подсоединенного к каждой из перфорированных труб и выполненного с входными каналами, подсоединенными к выходным отверстиям переходного элемента.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что оно снабжено вторым трубопроводом, гидравлически связанным с первым трубопроводом и множеством перфорированных труб.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/694,163 US5113935A (en) | 1991-05-01 | 1991-05-01 | Gravel packing of wells |
| CA002135187A CA2135187C (en) | 1991-05-01 | 1992-05-07 | Gravel packing of wells |
| USUS92/03815 | 1992-05-07 | ||
| PCT/US1992/003815 WO1993022536A1 (en) | 1991-05-01 | 1992-05-07 | Gravel packing of wells |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94046000A RU94046000A (ru) | 1996-10-10 |
| RU2094596C1 true RU2094596C1 (ru) | 1997-10-27 |
Family
ID=27169889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU9294046000A RU2094596C1 (ru) | 1991-05-01 | 1992-05-07 | Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5113935A (ru) |
| AU (1) | AU677164B2 (ru) |
| CA (1) | CA2135187C (ru) |
| DE (2) | DE4294885T1 (ru) |
| GB (1) | GB2281333B (ru) |
| NO (1) | NO307265B1 (ru) |
| RU (1) | RU2094596C1 (ru) |
| WO (1) | WO1993022536A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720207C1 (ru) * | 2018-06-22 | 2020-04-28 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Многошунтовый узел давления для гравийной набивки |
Families Citing this family (132)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5333688A (en) * | 1993-01-07 | 1994-08-02 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for gravel packing of wells |
| US5390966A (en) * | 1993-10-22 | 1995-02-21 | Mobil Oil Corporation | Single connector for shunt conduits on well tool |
| US5419394A (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-30 | Mobil Oil Corporation | Tools for delivering fluid to spaced levels in a wellbore |
| US5417284A (en) * | 1994-06-06 | 1995-05-23 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
| US5435391A (en) * | 1994-08-05 | 1995-07-25 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
| US5515915A (en) * | 1995-04-10 | 1996-05-14 | Mobil Oil Corporation | Well screen having internal shunt tubes |
| US5622224A (en) * | 1995-06-20 | 1997-04-22 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for cementing well casing using alternate flow paths |
| US5560427A (en) * | 1995-07-24 | 1996-10-01 | Mobil Oil Corporation | Fracturing and propping a formation using a downhole slurry splitter |
| US5588487A (en) * | 1995-09-12 | 1996-12-31 | Mobil Oil Corporation | Tool for blocking axial flow in gravel-packed well annulus |
| US5690175A (en) * | 1996-03-04 | 1997-11-25 | Mobil Oil Corporation | Well tool for gravel packing a well using low viscosity fluids |
| US5848645A (en) * | 1996-09-05 | 1998-12-15 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and gravel-packing a well |
| US5842516A (en) * | 1997-04-04 | 1998-12-01 | Mobil Oil Corporation | Erosion-resistant inserts for fluid outlets in a well tool and method for installing same |
| US5868200A (en) | 1997-04-17 | 1999-02-09 | Mobil Oil Corporation | Alternate-path well screen having protected shunt connection |
| US5890533A (en) * | 1997-07-29 | 1999-04-06 | Mobil Oil Corporation | Alternate path well tool having an internal shunt tube |
| US6427775B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-08-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| AU738914C (en) | 1997-10-16 | 2002-04-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6481494B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for frac/gravel packs |
| US6003600A (en) * | 1997-10-16 | 1999-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6059032A (en) * | 1997-12-10 | 2000-05-09 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for treating long formation intervals |
| US6230803B1 (en) | 1998-12-03 | 2001-05-15 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for treating and gravel-packing closely spaced zones |
| US6140277A (en) | 1998-12-31 | 2000-10-31 | Schlumberger Technology Corporation | Fluids and techniques for hydrocarbon well completion |
| US6227303B1 (en) * | 1999-04-13 | 2001-05-08 | Mobil Oil Corporation | Well screen having an internal alternate flowpath |
| US6220345B1 (en) | 1999-08-19 | 2001-04-24 | Mobil Oil Corporation | Well screen having an internal alternate flowpath |
| US6409219B1 (en) * | 1999-11-12 | 2002-06-25 | Baker Hughes Incorporated | Downhole screen with tubular bypass |
| WO2001049970A1 (en) | 2000-01-05 | 2001-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for treating and gravel-packing closely spaced zones |
| US7100690B2 (en) * | 2000-07-13 | 2006-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated sensor and method for use of same |
| US6644406B1 (en) | 2000-07-31 | 2003-11-11 | Mobil Oil Corporation | Fracturing different levels within a completion interval of a well |
| US6752206B2 (en) | 2000-08-04 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Sand control method and apparatus |
| US6464007B1 (en) * | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and well tool for gravel packing a long well interval using low viscosity fluids |
| OA13131A (en) | 2000-09-20 | 2006-12-13 | Sofitech Nv | Method for gravel packing open holes fracturing pressure. |
| US6789624B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6557634B2 (en) | 2001-03-06 | 2003-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6588506B2 (en) * | 2001-05-25 | 2003-07-08 | Exxonmobil Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well |
| US20020189808A1 (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-19 | Nguyen Philip D. | Methods and apparatus for gravel packing or frac packing wells |
| US6516881B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6601646B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore |
| US6588507B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively gravel packing an interval of a wellbore |
| US6581689B2 (en) * | 2001-06-28 | 2003-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6516882B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6752207B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for alternate path system |
| US6837308B2 (en) | 2001-08-10 | 2005-01-04 | Bj Services Company | Apparatus and method for gravel packing |
| US6830104B2 (en) * | 2001-08-14 | 2004-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well shroud and sand control screen apparatus and completion method |
| US6772837B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a welibore |
| US6702019B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively treating an interval of a wellbore |
| US6749024B2 (en) * | 2001-11-09 | 2004-06-15 | Schlumberger Technology Corporation | Sand screen and method of filtering |
| US7032665B1 (en) * | 2001-11-21 | 2006-04-25 | Berrier Mark L | System and method for gravel packaging a well |
| US6899176B2 (en) | 2002-01-25 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US7096945B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US6719051B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-04-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US7207383B2 (en) * | 2002-02-25 | 2007-04-24 | Schlumberger Technology Corporation | Multiple entrance shunt |
| US6715545B2 (en) | 2002-03-27 | 2004-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Transition member for maintaining for fluid slurry velocity therethrough and method for use of same |
| US6776238B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip method for selectively fracture packing multiple formations traversed by a wellbore |
| US6932156B2 (en) * | 2002-06-21 | 2005-08-23 | Baker Hughes Incorporated | Method for selectively treating two producing intervals in a single trip |
| US6978838B2 (en) * | 2002-07-19 | 2005-12-27 | Schlumberger Technology Corporation | Method for removing filter cake from injection wells |
| US6793017B2 (en) | 2002-07-24 | 2004-09-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for transferring material in a wellbore |
| US6863131B2 (en) | 2002-07-25 | 2005-03-08 | Baker Hughes Incorporated | Expandable screen with auxiliary conduit |
| US7055598B2 (en) * | 2002-08-26 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device and method for use of same |
| US6776236B1 (en) | 2002-10-16 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated formations |
| US6814139B2 (en) * | 2002-10-17 | 2004-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated joint connection and method for use of same |
| US20040084186A1 (en) * | 2002-10-31 | 2004-05-06 | Allison David B. | Well treatment apparatus and method |
| US6923262B2 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
| US6814144B2 (en) * | 2002-11-18 | 2004-11-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well treating process and system |
| US6857476B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same |
| US6886634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same |
| US20040140089A1 (en) * | 2003-01-21 | 2004-07-22 | Terje Gunneroed | Well screen with internal shunt tubes, exit nozzles and connectors with manifold |
| US6978840B2 (en) * | 2003-02-05 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly and system with controllable variable flow area and method of using same for oil well fluid production |
| WO2004094784A2 (en) * | 2003-03-31 | 2004-11-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | A wellbore apparatus and method for completion, production and injection |
| US7870898B2 (en) * | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
| US6994170B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control screen assembly having fluid flow control capabilities and method for use of same |
| US7140437B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for monitoring a treatment process in a production interval |
| US6883608B2 (en) | 2003-08-06 | 2005-04-26 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing method |
| US20050028977A1 (en) * | 2003-08-06 | 2005-02-10 | Ward Stephen L. | Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes |
| US7147054B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing a well |
| US20050061501A1 (en) * | 2003-09-23 | 2005-03-24 | Ward Stephen L. | Alternate path gravel packing with enclosed shunt tubes |
| US20050082060A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-04-21 | Ward Stephen L. | Well screen primary tube gravel pack method |
| EA008643B1 (ru) * | 2003-12-03 | 2007-06-29 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Устройство и способ для гравийной набивки ствола скважины |
| US7866708B2 (en) * | 2004-03-09 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Joining tubular members |
| US20060037752A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Penno Andrew D | Rat hole bypass for gravel packing assembly |
| US7191833B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-03-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same |
| AU2006204914B2 (en) * | 2005-01-14 | 2010-08-12 | Baker Hughes Incorporated | Gravel pack shut tube with control line retention and method for retaining control |
| EA014072B1 (ru) * | 2005-09-30 | 2010-08-30 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Скважинное устройство и способ завершения скважины, добычи и нагнетания |
| CN101421486B (zh) * | 2006-04-03 | 2013-09-18 | 埃克森美孚上游研究公司 | 在井作业期间用于防砂和流入控制的井筒方法和装置 |
| US20080257549A1 (en) | 2006-06-08 | 2008-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consumable Downhole Tools |
| US20070284114A1 (en) | 2006-06-08 | 2007-12-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for removing a consumable downhole tool |
| US7661476B2 (en) * | 2006-11-15 | 2010-02-16 | Exxonmobil Upstream Research Company | Gravel packing methods |
| MX2009003995A (es) | 2006-11-15 | 2009-07-10 | Exxonmobil Upstream Res Co | Metodo y aparato de perforacion de pozos para completacion, produccion e inyeccion. |
| US20080202764A1 (en) * | 2007-02-22 | 2008-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consumable downhole tools |
| US8286715B2 (en) * | 2008-08-20 | 2012-10-16 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Coated sleeved oil and gas well production devices |
| US8220563B2 (en) * | 2008-08-20 | 2012-07-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Ultra-low friction coatings for drill stem assemblies |
| US8261841B2 (en) | 2009-02-17 | 2012-09-11 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Coated oil and gas well production devices |
| US8602113B2 (en) | 2008-08-20 | 2013-12-10 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Coated oil and gas well production devices |
| WO2010050991A1 (en) * | 2008-11-03 | 2010-05-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
| GB2465206B (en) | 2008-11-11 | 2011-11-23 | Swelltec Ltd | Swellable apparatus and method |
| GB2488290B (en) | 2008-11-11 | 2013-04-17 | Swelltec Ltd | Wellbore apparatus and method |
| EP2199360A1 (en) | 2008-12-16 | 2010-06-23 | BP Exploration Operating Company Limited | Aqueous carrier fluid |
| SG10201401060UA (en) | 2009-04-14 | 2014-05-29 | Exxonmobil Upstream Res Co | Systems and methods for providing zonal isolation in wells |
| US8490697B2 (en) * | 2009-06-16 | 2013-07-23 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel pack completions in lateral wellbores of oil and gas wells |
| CN102639808B (zh) | 2009-11-20 | 2015-09-09 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于替代路径砂砾充填的裸眼封隔器以及完成裸眼井筒的方法 |
| US8590627B2 (en) | 2010-02-22 | 2013-11-26 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Coated sleeved oil and gas well production devices |
| US8770290B2 (en) * | 2010-10-28 | 2014-07-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Gravel pack assembly for bottom up/toe-to-heel packing |
| US9085960B2 (en) * | 2010-10-28 | 2015-07-21 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Gravel pack bypass assembly |
| US10082007B2 (en) | 2010-10-28 | 2018-09-25 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Assembly for toe-to-heel gravel packing and reverse circulating excess slurry |
| US9260950B2 (en) | 2010-10-28 | 2016-02-16 | Weatherford Technologies Holdings, LLC | One trip toe-to-heel gravel pack and liner cementing assembly |
| US8584753B2 (en) | 2010-11-03 | 2013-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for creating an annular barrier in a subterranean wellbore |
| EA029620B1 (ru) | 2010-12-16 | 2018-04-30 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Модуль связи для выполнения гравийной набивки с альтернативными путями и способ заканчивания скважины |
| US9404348B2 (en) | 2010-12-17 | 2016-08-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Packer for alternate flow channel gravel packing and method for completing a wellbore |
| MY166359A (en) | 2010-12-17 | 2018-06-25 | Exxonmobil Upstream Res Co | Wellbore apparatus and methods for multi-zone well completion, production and injection |
| EP2652246A4 (en) | 2010-12-17 | 2017-08-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and methods for zonal isolation and flow control |
| BR112013013149B1 (pt) | 2010-12-17 | 2020-10-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Junta de ligação para trajetórias de fluxo excêntricas a trajetórias de fluxo concêntricas |
| EA025464B1 (ru) | 2011-10-12 | 2016-12-30 | Эксонмобил Апстрим Рисерч Компани | Фильтрующее текучую среду устройство для ствола скважины и способ заканчивания ствола скважины |
| US9587459B2 (en) | 2011-12-23 | 2017-03-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Downhole isolation methods and apparatus therefor |
| US9010417B2 (en) * | 2012-02-09 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Downhole screen with exterior bypass tubes and fluid interconnections at tubular joints therefore |
| NO2859177T3 (ru) | 2012-06-11 | 2018-09-29 | ||
| SG11201407643WA (en) * | 2012-06-11 | 2014-12-30 | Halliburton Energy Services Inc | Shunt tube connection assembly and method |
| US9273537B2 (en) * | 2012-07-16 | 2016-03-01 | Schlumberger Technology Corporation | System and method for sand and inflow control |
| SG11201501685YA (en) | 2012-10-26 | 2015-05-28 | Exxonmobil Upstream Res Co | Downhole flow control, joint assembly and method |
| CN104755697B (zh) | 2012-10-26 | 2017-09-12 | 埃克森美孚上游研究公司 | 利用砾石储备进行防砂的井筒装置和方法 |
| US9187995B2 (en) * | 2012-11-08 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Production enhancement method for fractured wellbores |
| US8931568B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-01-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Shunt tube connections for wellscreen assembly |
| US9638013B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-02 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
| CA2899792C (en) | 2013-03-15 | 2018-01-23 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
| WO2015013582A1 (en) | 2013-07-25 | 2015-01-29 | Schlumberger Canada Limited | Sand control system and methodology |
| US9428997B2 (en) | 2013-09-10 | 2016-08-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Multi-zone bypass packer assembly for gravel packing boreholes |
| CA2879153C (en) | 2014-01-22 | 2018-05-15 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Leak-off assembly for gravel pack system |
| US9670756B2 (en) | 2014-04-08 | 2017-06-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Wellbore apparatus and method for sand control using gravel reserve |
| GB2539353B (en) | 2014-05-02 | 2020-09-30 | Baker Hughes Inc | Use of ultra lightweight particulates in multi-path gravel packing operations |
| AU2015284363B2 (en) * | 2014-07-01 | 2017-09-14 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Injector fill displacement tubes |
| US20160215570A1 (en) | 2015-01-22 | 2016-07-28 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Jumper Connection for Shunt Tubes on Wellscreen Assembly |
| US10024143B2 (en) | 2015-06-11 | 2018-07-17 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Jumper tube connection for wellscreen assembly |
| CA2991687C (en) | 2015-07-22 | 2021-01-26 | Robert F. Hodge | Leak-off assembly for gravel pack system |
| US10060231B2 (en) * | 2016-06-20 | 2018-08-28 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Gravel pack system with slurry exit port in coupling and method of gravel packing |
| WO2019182706A1 (en) * | 2018-03-19 | 2019-09-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Systems and methods for gravel packing wells |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2014770A (en) * | 1934-06-04 | 1935-09-17 | Leslie A Layne | Apparatus for placing gravel in wells |
| DE6900935U (de) * | 1969-01-10 | 1969-08-07 | Greenbank Engineering Company | Saugtrockner fuer gewebe oder dergleichen |
| US4393932A (en) * | 1981-03-16 | 1983-07-19 | Bodine Albert G | Method and apparatus for uniformly packing gravel around a well casing or liner |
| US4558742A (en) * | 1984-07-13 | 1985-12-17 | Texaco Inc. | Method and apparatus for gravel packing horizontal wells |
| US4646839A (en) * | 1984-11-23 | 1987-03-03 | Exxon Production Research Co. | Method and apparatus for through-the-flowline gravel packing |
| US4945991A (en) * | 1989-08-23 | 1990-08-07 | Mobile Oil Corporation | Method for gravel packing wells |
| JPH0745652Y2 (ja) * | 1990-03-09 | 1995-10-18 | 新キャタピラー三菱株式会社 | 走行速度切換装置 |
-
1991
- 1991-05-01 US US07/694,163 patent/US5113935A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-05-07 CA CA002135187A patent/CA2135187C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 RU RU9294046000A patent/RU2094596C1/ru active
- 1992-05-07 GB GB9422237A patent/GB2281333B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 DE DE4294885T patent/DE4294885T1/de active Pending
- 1992-05-07 DE DE4294885A patent/DE4294885C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-07 WO PCT/US1992/003815 patent/WO1993022536A1/en active Application Filing
- 1992-05-07 AU AU21543/92A patent/AU677164B2/en not_active Expired
-
1994
- 1994-11-03 NO NO944201A patent/NO307265B1/no not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US, патент, 4945991, кл.E 21B 43/04, 1990. SU, авторское свидетельство, 994696, кл.E 21B 43/02, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2720207C1 (ru) * | 2018-06-22 | 2020-04-28 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Многошунтовый узел давления для гравийной набивки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO944201L (no) | 1994-11-03 |
| AU677164B2 (en) | 1997-04-17 |
| GB9422237D0 (en) | 1995-01-04 |
| CA2135187C (en) | 2002-12-17 |
| GB2281333B (en) | 1995-09-27 |
| NO307265B1 (no) | 2000-03-06 |
| CA2135187A1 (en) | 1993-11-11 |
| GB2281333A (en) | 1995-03-01 |
| AU2154392A (en) | 1993-11-29 |
| WO1993022536A1 (en) | 1993-11-11 |
| US5113935A (en) | 1992-05-19 |
| RU94046000A (ru) | 1996-10-10 |
| DE4294885C2 (de) | 2002-11-21 |
| NO944201D0 (no) | 1994-11-03 |
| DE4294885T1 (de) | 1995-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2094596C1 (ru) | Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины | |
| US6601646B2 (en) | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore | |
| US6516881B2 (en) | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore | |
| US6557634B2 (en) | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore | |
| US6581689B2 (en) | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore | |
| US6719051B2 (en) | Sand control screen assembly and treatment method using the same | |
| RU2162934C2 (ru) | Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта | |
| RU2121056C1 (ru) | Способ и устройство для заполнения гравием участка буровой скважины и клапанно-выпускной узел устройства | |
| US6857476B2 (en) | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same | |
| US4771829A (en) | Well liner with selective isolation screen | |
| US7243724B2 (en) | Apparatus and method for treating an interval of a wellbore | |
| CN100362207C (zh) | 用于完井、生产和注入的井筒装置和方法 | |
| RU2107813C1 (ru) | Устройство для обработки пластов массива грунта или породы (варианты) | |
| US20050082060A1 (en) | Well screen primary tube gravel pack method | |
| US20030141061A1 (en) | Sand control screen assembly and treatment method using the same | |
| EA004566B1 (ru) | Способ и скважинный инструмент для гравийной набивки скважины с использованием маловязких жидкостей | |
| US5145004A (en) | Multiple gravel pack well completions | |
| GB2383358A (en) | Apparatus and method for horizontal open hole gravel packing | |
| US6715545B2 (en) | Transition member for maintaining for fluid slurry velocity therethrough and method for use of same | |
| US2434239A (en) | Method of producing oil | |
| RU2146759C1 (ru) | Способ создания скважинного гравийного фильтра | |
| US11346187B2 (en) | Well screen for use with external communication lines | |
| AU2019237902B2 (en) | Systems and methods for gravel packing wells | |
| RU2125645C1 (ru) | Способ установки гравийного фильтра в скважине | |
| RU2151279C1 (ru) | Способ эксплуатации многопластовых нефтяных месторождений |