RU2162934C2 - Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта - Google Patents
Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2162934C2 RU2162934C2 RU97115104/03A RU97115104A RU2162934C2 RU 2162934 C2 RU2162934 C2 RU 2162934C2 RU 97115104/03 A RU97115104/03 A RU 97115104/03A RU 97115104 A RU97115104 A RU 97115104A RU 2162934 C2 RU2162934 C2 RU 2162934C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- perforations
- formation
- hydraulic fracturing
- particles
- well
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 27
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 10
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
Abstract
Изобретение относится к способам гидравлического разрыва пласта и гравийной набивки скважины подземной формации. Техническим результатом является создание условий для более эффективного протекания жидкостей из формации через перфорации ствола скважины. Способ включает формирование перфораций в обсаженном стволе скважины, примыкающем к вскрытому промежутку, и размещение рабочей колонны в стволе скважины, при этом рабочая колонна включает фильтр гравийной набивки, который лежит вблизи вскрытого промежутка с образованием затрубного пространства вскрытого промежутка, при размещении рабочей колонны внутри ствола скважины. Затем производят процессы закачивания чистой жидкости в указанное затрубное пространство вскрытого промежутка и из него через перфорации в пласт для выдавливания тем самым любого закупоривающего материала из перфораций для того, чтобы все они стали проницаемыми для потока, прекращение закачивания чистой жидкости, закачивание суспензии, содержащей частицы, в затрубное пространство вскрытого промежутка для подачи частиц через альтернативные пути потока к уровням внутри вскрытого промежутка для осаждения тем самым частиц в перфорациях и в затрубном пространстве до тех пор, пока указанные перфорации и затрубное пространство вскрытого промежутка не заполняются частицами. Техническое решение развивается в зависимых пунктах. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к способу гидравлического разрыва пласта и гравийной набивке скважины подземной формации и в одном из его аспектов относится к способу гидравлического разрыва пласта и гравийной набивке вскрытого промежутка подземной формации(ций), где гравийный фильтр, имеющий альтернативные пути потока, сначала располагается внутри ствола скважины, примыкающего к вскрытому промежутку, перед тем, как, по существу, чистая жидкость разрыва пласта (т.е. гель, не содержащий, по существу, посторонних примесей) закачивается с относительно высокой скоростью потока для очистки перфораций в обсадных трубах скважины и для гидравлического разрыва пласта, после чего суспензия, содержащая частицы (например, гравий), закачивается с более низкой скоростью потока для того, чтобы поддерживать формацию и производить гравийную набивку ствола скважины вокруг фильтра.
При освоении продуктивного или нагнетаемого промежутка подземного пласта(тов) в пределах обсаженного ствола скважины, обычно перфорируют обсадную трубу, примыкающую к промежутку, и "гидравлически разрывают" формацию путем закачивания жидкости (например, геля) в низ ствола скважины и в формацию через перфорации в обсадной трубе. Обсаженный ствол скважины, непосредственно примыкающий к промежутку, затем подвергается "гравийной набивке" путем опускания скважинного фильтра в обсадную трубу и заполнением затрубного пространства скважины между обсадной трубой и фильтром "гравием" (например, песком). Гравий подбирается по размеру таким образом, чтобы позволить протекать жидкости через гравий и в фильтр, при этом блокируя поток измельченного материала.
Существует основная проблема в этого типа освоении скважины, состоящая в том, что перфорации обсадной трубы часто закупориваются обломками и/или посторонними материалами, которые выпадают из жидкости, которая обычно присутствует в стволе скважины в процессе операций освоения пласта. Таким образом, когда "гравийная набивка" (т.е. фильтр, окруженный песком) впоследствие помещается внутри ствола скважины, протекание жидкостей из формации через эти закупоренные перфорации блокируется или сильно затрудняется, тем самым оказывая серьезное влияние на оптимальную набивку перфорации и освоение скважины.
Для облегчения этой проблемы в процессе освоения скважин с гравийной набивкой, промывное устройство помещают в нижний конец рабочей колонны и опускают в ствол скважины для вымывания и удаления любого закупоривающего материала из перфораций. Затем рабочая колонна и промывное устройство удаляются и вторая колонна с гравийно-набитым фильтром в ее нижнем конце помещается в ствол скважины. Суспензию, содержащую "гравий" (например, песок), закачивают в низ рабочей колонны и выкачивают через "переходник" в затрубное пространство, образованное между обсадной колонной и фильтром.
Когда песок осаждается из суспензии в затрубном пространстве скважины с образованием гравийной набивки в обсадной трубе вокруг фильтра, он также "забивает" перфорации проницаемым песком. Как будет очевидно специалисту в этой области, адекватная набивка перфораций считается очень важной в любом успешном освоении скважины с гравийной набивкой. К сожалению, однако, эта двухстадийная процедура первоначального опускания и удаления промывного устройства на рабочей колонне и затем опускания рабочей колонны с гравийной набивкой и фильтра являются в обоих случаях расточительными и дорогими.
С появлением в последнее время "технологии с использованием альтернативного пути потока" стало возможным теперь опускание единичной рабочей колонны с гравийной набивкой, имеющей фильтр в ее нижнем конце, в ствол скважины и затем использование этой единичной колонны в обоих процессах гидравлического разрыва пласта и помещения гравия в пределах формации, перфораций и затрубного пространства скважины вокруг фильтра. В этого типа освоения скважины фильтры с гравийной набивкой поддерживают "альтернативные пути потока" (например, одну или больше ответвляющих труб), которые, по существу, простираются вдоль длины фильтра. Каждое из ответвлений имеет отверстия, расположенные вдоль его длины таким образом, что жидкость гидравлического разрыва ствола и/или суспензия, содержащая гравий, могут обходить любые песчаные перегородки, которые могут образоваться в затрубном пространстве скважины в процессе гидравлического разрыва пласта и/или операций гравийной набивки. Это позволяет хорошо распределять жидкость гидравлического разрыва пласта и/или суспензию вдоль всей длины вскрытого промежутка без опускания дополнительных рабочих колонн.
Из патента США 4945991 известен способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта, который проходится обсаженным стволом скважины, включающий формирование перфораций в обсаженном стволе скважины, примыкающем к вскрытому промежутку, и размещение рабочей колонны в стволе скважины, и используемый для неуплотненных или слабоуплотненных формаций, для осуществления процесса получения песка из такой формации. С помощью этого способа исключается неполная гравийная набивка, связанная с образованием перегородок в затрубном пространстве, подлежащем набивке. Указанный патент принят в качестве наиболее близкого аналога.
Из патента США 5417284 известен способ гидравлического разрыва пласта и расклинивания трещин подпочвенной формации. В этом способе жидкость для гидравлического разрыва подается через первый проход в один конец затрубного пространства для того, чтобы вызвать гидравлический разрыв. Затем через второй проход в противоположный конец затрубного пространства подается суспензия, содержащая частицы, при этом продолжается подача жидкости гидравлического разрыва через первый проход.
Однако известные способы также не позволили решить проблемы, связанные с "закупориванием" перфораций обсадной трубы.
Технической задачей настоящего изобретения является создание такого способа гравийной набивки, который позволил бы решить упомянутые проблемы.
Данная техническая задача решается за счет того, что в способе гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта, который проходится обсаженным стволом скважины, включающем формирование перфораций в обсаженном стволе скважины, примыкающем к вскрытому промежутку, и размещение рабочей колонны в стволе скважины, согласно изобретению рабочая колонна включает фильтр гравийной набивки, который лежит вблизи вскрытого промежутка с образованием затрубного пространства вскрытого промежутка, при размещении рабочей колонны внутри ствола скважины, закачивание чистой жидкости, не содержащей, по существу, измельченного материала, в указанное затрубное пространство вскрытого промежутка и из него через перфорации в пласт для выдавливания тем самым любого закупоривающего материала из перфораций для того, чтобы все они стали проницаемыми для потока до тех пор, пока все указанные перфорации не станут проницаемыми для потока, прекращение закачивания чистой жидкости, закачивание суспензии, содержащей частицы, в затрубное пространство вскрытого промежутка для подачи частиц через альтернативные пути потока к уровням внутри вскрытого промежутка для осаждения тем самым частиц в перфорациях и в затрубном пространстве до тех пор, пока указанные перфорации и затрубное пространство вскрытого промежутка не заполняются частицами.
Предпочтительно чистую жидкость закачивают при более высокой скорости потока, чем суспензию.
При этом предпочтительно чистой жидкостью является чистый гель гидравлического разрыва пласта, а частицами суспензии является песок.
Предпочтительно гель гидравлического разрыва закачивают через перфорацию в пласт для инициирования и расширения гидравлического пласта в нем и в гидравлический разрыв закачивают суспензию, содержащую частицы.
Кроме того, предпочтительно отделяют часть затрубного пространства, которое лежит вблизи указанного вскрытого промежутка, до закачивания чистого геля гидравлического разрыва пласта в затрубное пространство вскрытого промежутка.
Предпочтительно чистый гель гидравлического разрыва пласта закачивают при более высокой скорости потока, чем суспензию.
Предпочтительно также чистый гель гидравлического разрыва пласта закачивают со скоростью, большей, чем около 8 баррелей -1272 л - в минуту, а указанную суспензию закачивают со скоростью меньше, чем около 6 баррелей - 954 л - в минуту.
Предпочтительно альтернативные пути потока обеспечиваются за счет ответвленных труб, которые располагаются радиально вокруг рабочей колонны и которые проходят через вскрытый интервал, при котором каждая из ответвленных труб имеет впускные и выпускные отверстия, расположенные вдоль ее длины.
При использовании заявленного способа, если образуется песчаная перегородка(ки) и когда она образуется в затрубном пространстве вокруг фильтра, альтернативные пути потока в фильтре (например, ответвленные трубы, имеющие отверстия, расположенные вдоль всей длины) будут позволять суспензии обходить блокированное место, вызванное песчаной перегородкой. Это позволяет доставить суспензию на все уровни внутри затрубного пространства освоенной скважины, так, что песок из суспензии может осаждаться вдоль гидравлического разрыва пласта и затрубного пространства освоенной скважины. Кроме того, очисткой от любого закупоривающего материала из всех перфораций до помещения в них песка перфорации сами по себе могут быть легко набиты песком с использованием ответвлений небольшого размера (т.е. от 2,5 до 3,7 см или меньше), обеспечивая тем самым хорошие проницаемые проходы для протекания жидкостей из ствола скважины и/или в ствол скважины, как только скважину вводят на добычу. Возможность использования небольших ответвлений позволяет использовать большие фильтры и позволяет более высокие максимальные скорости добычи.
Действительная конструкция, операция и очевидные преимущества настоящего изобретения будут более понятны со ссылкой на чертежи, в которых соответствующие позиции идентифицируют соответствующие части и в которых:
фиг. 1 представляет вертикальный разрез, частично в сечении, нижней части типичного фильтра, содержащего альтернативный путь потока, в рабочем положении внутри обсаженного ствола скважины, примыкающего к вскрытому промежутку, когда чистая жидкость (например, гель гидравлического разрыва пласта, не содержащий примесного материала) протекает в указанный вскрытый интервал в соответствии с одной из стадий настоящего изобретения) и
фиг. 2 представляет вертикальный разрез частично в сечении, аналогичный тому, который представлен на фиг. 1, где гравийная суспензия протекает в указанный вскрытый интервал в соответствии с другой стадией настоящего изобретения.
фиг. 1 представляет вертикальный разрез, частично в сечении, нижней части типичного фильтра, содержащего альтернативный путь потока, в рабочем положении внутри обсаженного ствола скважины, примыкающего к вскрытому промежутку, когда чистая жидкость (например, гель гидравлического разрыва пласта, не содержащий примесного материала) протекает в указанный вскрытый интервал в соответствии с одной из стадий настоящего изобретения) и
фиг. 2 представляет вертикальный разрез частично в сечении, аналогичный тому, который представлен на фиг. 1, где гравийная суспензия протекает в указанный вскрытый интервал в соответствии с другой стадией настоящего изобретения.
Ссылаясь более конкретно на чертежи, фиг. 1 иллюстрирует нижнюю часть добывающей и/или нагнетающей скважины 10. Скважина 10 имеет ствол скважины 11, который проходит от поверхности (не показано) через вскрытый интервал 12. Ствол скважины обычно обсаживается обсадной колонной 13, которая, в свою очередь, надежно укрепляется путем цементирования 13a. В то время как способ настоящего изобретения иллюстрируется преимущественно, как он проводится в вертикальном обсаженном стволе скважины, следует понимать, что настоящее изобретение в равной степени может быть использовано в наклонных и горизонтальных стволах скважин.
Как проиллюстрировано, вскрытый промежуток 12 представляет пласт(ы), имеющий значительную длину или толщину, который простирается вертикально вдоль ствола скважины 11. Обсадная колонна 13 может иметь перфорации 14 по всему вскрытому интервалу 12 или может быть перфорирована на выбранных уровнях в пределах интервала гидравлического разрыва пласта. Так как настоящее изобретение является также применимым при использовании в горизонтальных и наклонных стволах скважин, термины "верхний и нижний", "верх и низ", как они использованы здесь, относятся к терминам, предназначенным для применения к соответствующим положениям в пределах конкретного ствола скважины, в то время как термин "уровни" относится к соответствующим положениям, лежащим вдоль ствола скважины между концами вскрытого интервала 12.
Рабочую колонну 20 устанавливают в стволе скважины 11 и располагают от поверхности (не показано) до вскрытого интервала 12. Как проиллюстрировано, рабочая колонна 20 включает фильтр гравийной набивки 21, который соединяется через обычный "переходник" 22 в нижней части трубчатой обсадной колонны 23 и который устанавливается вблизи вскрытого интервала в то время, как он находится в рабочем положении. "Фильтр гравийной набивки" или "фильтр", как он использован здесь, предназначается быть характерным для определенного типа фильтров и включать фильтры, фильтр с щелевидными отверстиями, фильтрующие трубопроводы, перфорированные хвостовики, предварительно набитые фильтры и/или трубопроводы и их комбинации и т.д., которые используются при освоениях скважины обычного типа. Фильтр 21 может быть сплошным, как показано, или он может включать множество фильтрующих сегментов, соединенных вместе с помощью втулок или "фланцев". Рабочая колонна 20 конструируется, по существу, такой же, как раскрывают в патенте США 5435391, опубликованном 25 июля 1995 г. и который вводится здесь ссылкой.
Одна или больше (например, четыре) небольших ответвленных труб 24 (т.е. от 2,5 до 3,7 см или меньше) располагается радиально вокруг и простирается продольно вдоль фильтра 21, за счет чего они простираются, по существу, через вскрытый интервал 12. Каждая из ответвленных труб 24 имеет множество отверстий 25, расположенных вдоль ее длины, которые обеспечивают "альтернативные пути потока" для высвобождения жидкостей к различным уровням в пределах интервала гидравлического разрыва пласта 12 для целей, которые обсуждаются детально ниже. Каждая такая ответвленная труба может быть открыта с обоих ее концов для того, чтобы позволить жидкостям входить в нее, или впуск жидкости может быть обеспечен через некоторые отверстия 25 (например, те, которые ближе к верхней или нижней части трубы). Ответвленные трубы этого типа были использованы для обеспечения альтернативных путей потока для жидкостей в целом ряде различных операций на скважине, патенты США 4945991; 5082052; 5113935; 5161613 и 5161618.
В то время как отверстия 25 в каждой из ответвленных труб 24 могут быть радиально открытыми, простирающимися от передней части трубы, предпочтительно отверстия формируют таким образом, что они располагаются с каждой стороны ответвленной трубы 24, как показано. Кроме того, предпочтительным является то, чтобы для каждого отверстия 25 обеспечивалась выходная труба (только две показаны на фиг. 1). Использование выходных труб 26 снижает вероятность того, что выходное отверстие окажется заблокированным песком или гравием до окончания операции гравийной набивки.
В процессе добычи, если ствол скважины 11 проходит на расстояние, по существу, ниже основания вскрытого промежутка 12, ствол скважины блокируется примыкающим основанием интервала гидравлического разрыва пласта за счет втулки или пакера (не показан), как будет понятно специалисту. Рабочую колонну 20 опускают в ствол скважины 11, который, в свою очередь, образует затрубное пространство скважины 33 между рабочей колонной 20 и стволом скважины 11. Фильтр гравийной набивки 21 располагают вблизи вскрытого промежутка 12, и пакет 34, который находится на рабочей колонне, устанавливают для изолирования той части 33a затрубного пространства, которая примыкает к вскрытому промежутку 12. Как будет понятно специалисту в этой области, ствол скважины 11 и рабочая колонна 20 будут обычно заполняться жидкостью вскрытого интервала, которая обычно присутствует в стволе скважины 11, когда в нее опускают рабочую колонну 20.
С установлением рабочей колонны 20 на место "чистую жидкость 30 гидравлического разрыва пласта" закачивают в низ рабочей колонны 20, вниз через трубу 23 из отверстий 38 переходника 22 и в верхнюю часть затрубного пространства 33a. Термин "чистая жидкость гидравлического разрыва пласта" относится к жидкости гидравлического разрыва пласта, которая не содержит, по существу, никаких измельченных материалов (например, песка). Жидкость гидравлического разрыва пласта 30 может быть любой хорошо известной жидкостью, используемой для гидравлического разрыва пласта (например, водой и т.д.), но предпочтительно является одной из коммерчески доступных, по существу, свободных от посторонних материалов "гелей", который обычно используют в обычных операциях гидравлического разрыва пласта (например, Versagel продукт Hilliburton Company, Duncan, OK).
Когда жидкость 30 гидравлического разрыва пласта протекает в затрубное пространство 33a, затрубное пространство 33a закрывается с поверхности, что эффективно блокирует любой дальнейший подъем потока жидкости 28 вскрытого интервала через трубу для промывки (смотри поверхность раздела 29 на фиг. 1) и затрубное пространство 33. Чистая жидкость гидравлического разрыва пласта закачивается с относительно высокой скоростью потока (например, со скоростью, по крайней мере, 8 баррелей в минуту). Когда давление в затрубном пространстве увеличится, жидкость 30 гидравлического разрыва пласта продавливается через перфорации 14 и в пласт для инициирования и расширения гидравлического разрыва пласта F во вскрытом промежутке 12. Кроме того, когда чистая жидкость гидравлического разрыва пласта продавливается через перфорации, любые обломки и/или материал, выпавший из жидкости, который может закупоривать перфорации, выносится из перфораций и в пласт вместе с чистой жидкостью гидравлического разрыва пласта, тем самым оставляя перфорации чистыми и открытыми потоку.
Теперь, что касается фиг. 2, как только произошел гидравлический разрыв пласта F и перфорации 14 очистились от закупоривающего материала, поток чистой жидкости гидравлического разрыва пласта 30 заменяется потоком суспензии 31, которая обогащается частицами (например, гравия и/или песка). Скорость потока суспензии (например, меньше чем около 6 баррелей) является значительно более низкой, чем скорость чистой жидкости гидравлического разрыва пласта. Суспензия протекает в верхнюю часть затрубного пространства 33a, через чистые перфорации 14 и в гидравлический разрыв пласта F, где она осаждает примесные материалы.
Так как жидкость гидравлического разрыва пласта F наполняется примесными материалами, не является необычным образованием где-нибудь в затрубном пространстве 33a песчаной перегородки(док) 55 (фиг. 2). Обычно такие перегородки будут блокировать любой дальнейший поток суспензии в затрубное пространство 33a, так что гравий не сможет больше высвобождаться в затрубное пространство 33a ниже песчаной перегородки, приводя тем самым к плохому распределению гравия вдоль вскрытого интервала. Однако в настоящем изобретении, даже после того, как образуется песчаная перегородка 55 в затрубном пространстве 33a, суспензия может протекать через "альтернативные пути потока", обеспеченные ответвленными трубами 24, и из отверстий 25, которые находятся ниже перегородки 55, обеспечивая тем самым хорошую гравийную набивку вдоль всего вскрытого промежутка 12.
Так как чистая жидкость гидравлического разрыва пласта не содержит, по существу, обмолочный материал, такой, как песок, то песчаные перегородки не будут образовываться в процессе гидравлического разрыва пласта и операции перфорации-очистки. Таким образом, становится возможным закачивать жидкость гидравлического разрыва пласта с относительно высокой скоростью (например, больше чем около 8 баррелей в минуту), обеспечивая тем самым оба процесса: очистку перфораций и инициирование и расширение гидравлического разрыва пласта в формации. Однако так как вся суспензия должна быть перенесена за счет относительно небольших ответвленных труб 24, когда в затрубном пространстве 33a образуется песчаная перегородка, это является благотворным, если не критическим, по существу, для снижения скорости потока, с которой суспензия закачивается в ствол скважины (например, не более чем 6 баррелей в минуту), так что не происходит разрыва или любого другого повреждения ответвленных труб в процессе заполнения гравия.
Закачивание суспензии продолжают до тех пор, пока не установится окончательное высокое давление песка, которое указывает на то, что, по существу, гидравлический разрыв пласта F заполнен посторонним материалом и что перфорации 14 и затрубное пространство 33a вокруг фильтра 21 заполнены посторонним материалом, образуя тем самым высокоэффективную гравийную набивку в освоенной скважине вдоль интервала гидравлического разрыва пласта.
Claims (8)
1. Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта, который проходится обсаженным стволом скважины, включающий формирование перфораций в обсаженном стволе скважины, примыкающем к вскрытому промежутку, и размещение рабочей колонны в стволе скважины, отличающийся тем, что рабочая колонна включает фильтр гравийной набивки, который лежит вблизи вскрытого промежутка с образованием затрубного пространства вскрытого промежутка, при размещении рабочей колонны внутри ствола скважины, закачивание чистой жидкости, не содержащей, по существу, измельченного материала, в указанное затрубное пространство вскрытого промежутка и из него через перфорации в пласт для выдавливания тем самым любого закупоривающего материала из перфораций для того, чтобы все они стали проницаемыми для потока до тех пор, пока все указанные перфорации не станут проницаемыми для потока, прекращение закачивания чистой жидкости, закачивание суспензии, содержащей частицы, в затрубное пространство вскрытого промежутка для подачи частиц через альтернативные пути потока к уровням внутри вскрытого промежутка для осаждения тем самым частиц в перфорациях и в затрубном пространстве до тех пор, пока указанные перфорации и затрубное пространство вскрытого промежутка не заполняется частицами.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что чистую жидкость закачивают при более высокой скорости потока, чем суспензию.
3. Способ по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что чистой жидкостью является чистый гель гидравлического разрыва пласта, а частицами суспензии является песок.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что указанный гель гидравлического разрыва закачивают через перфорацию в пласт для инициирования и расширения гидравлического пласта в нем и в гидравлический разрыв закачивают суспензию, содержащую частицы.
5. Способ по любому из п.3 или 4, отличающийся тем, что отделяют часть затрубного пространства, которое лежит вблизи указанного вскрытого промежутка, до закачивания чистого геля гидравлического разрыва пласта в затрубное пространство вскрытого промежутка.
6. Способ по любому из пп.3 - 5, отличающийся тем, что чистый гель гидравлического разрыва пласта закачивают при более высокой скорости потока, чем суспензию.
7. Способ по любому из пп.3 - 6, отличающийся тем, что чистый гель гидравлического разрыва пласта закачивают со скоростью, большей чем около 8 баррелей - 1272 л - в минуту, а указанную суспензию закачивают со скоростью, меньшей чем около 6 баррелей - 954 л - в минуту.
8. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что альтернативные пути потока обеспечиваются за счет ответвленных труб, которые располагаются радиально вокруг рабочей колонны и которые проходят через вскрытый интервал, при котором каждая из ответвленных труб имеет впускные и выпускные отверстия, расположенные вдоль ее длины.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/697,962 US5848645A (en) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | Method for fracturing and gravel-packing a well |
| US08/697,962 | 1996-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97115104A RU97115104A (ru) | 1999-06-27 |
| RU2162934C2 true RU2162934C2 (ru) | 2001-02-10 |
Family
ID=24803322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97115104/03A RU2162934C2 (ru) | 1996-09-05 | 1997-09-04 | Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5848645A (ru) |
| AR (1) | AR009494A1 (ru) |
| CA (1) | CA2210418C (ru) |
| DE (1) | DE19737831C2 (ru) |
| GB (1) | GB2316967B (ru) |
| NL (1) | NL1006941C2 (ru) |
| NO (1) | NO315479B1 (ru) |
| RU (1) | RU2162934C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182138B2 (en) | 2000-03-02 | 2007-02-27 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir communication by creating a local underbalance and using treatment fluid |
| RU2442879C2 (ru) * | 2006-10-25 | 2012-02-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Защита обсадной колонны при гидроразрыве пласта с установкой фильтра |
| US11346184B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Delayed drop assembly |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6003600A (en) * | 1997-10-16 | 1999-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6427775B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-08-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| AU738914C (en) | 1997-10-16 | 2002-04-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6481494B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for frac/gravel packs |
| US6253851B1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-07-03 | Marathon Oil Company | Method of completing a well |
| US7100690B2 (en) * | 2000-07-13 | 2006-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated sensor and method for use of same |
| US6644406B1 (en) * | 2000-07-31 | 2003-11-11 | Mobil Oil Corporation | Fracturing different levels within a completion interval of a well |
| US6464007B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and well tool for gravel packing a long well interval using low viscosity fluids |
| US7152677B2 (en) * | 2000-09-20 | 2006-12-26 | Schlumberger Technology Corporation | Method and gravel packing open holes above fracturing pressure |
| US6520254B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-02-18 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method providing alternate fluid flowpath for gravel pack completion |
| US6557634B2 (en) * | 2001-03-06 | 2003-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6789624B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6588506B2 (en) | 2001-05-25 | 2003-07-08 | Exxonmobil Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well |
| US6516881B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6581689B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6601646B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore |
| US6588507B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively gravel packing an interval of a wellbore |
| US6516882B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6752207B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for alternate path system |
| US6830104B2 (en) * | 2001-08-14 | 2004-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well shroud and sand control screen apparatus and completion method |
| US6772837B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a welibore |
| US6702019B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively treating an interval of a wellbore |
| US6899176B2 (en) | 2002-01-25 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US6719051B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-04-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US7096945B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US6715545B2 (en) | 2002-03-27 | 2004-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Transition member for maintaining for fluid slurry velocity therethrough and method for use of same |
| US6776238B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip method for selectively fracture packing multiple formations traversed by a wellbore |
| US6793017B2 (en) | 2002-07-24 | 2004-09-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for transferring material in a wellbore |
| US6863131B2 (en) | 2002-07-25 | 2005-03-08 | Baker Hughes Incorporated | Expandable screen with auxiliary conduit |
| US7055598B2 (en) * | 2002-08-26 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device and method for use of same |
| US6776236B1 (en) | 2002-10-16 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated formations |
| US6814139B2 (en) * | 2002-10-17 | 2004-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated joint connection and method for use of same |
| US6923262B2 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
| US6814144B2 (en) | 2002-11-18 | 2004-11-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well treating process and system |
| US6857476B2 (en) | 2003-01-15 | 2005-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same |
| US6886634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same |
| US6978840B2 (en) | 2003-02-05 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly and system with controllable variable flow area and method of using same for oil well fluid production |
| CN100362207C (zh) * | 2003-03-31 | 2008-01-16 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于完井、生产和注入的井筒装置和方法 |
| US7870898B2 (en) | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
| US6994170B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control screen assembly having fluid flow control capabilities and method for use of same |
| US7140437B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for monitoring a treatment process in a production interval |
| US7147054B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing a well |
| US7866708B2 (en) * | 2004-03-09 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Joining tubular members |
| US7243723B2 (en) * | 2004-06-18 | 2007-07-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for fracturing and gravel packing a borehole |
| US7185703B2 (en) * | 2004-06-18 | 2007-03-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole completion system and method for completing a well |
| US20060037752A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Penno Andrew D | Rat hole bypass for gravel packing assembly |
| US7191833B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-03-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same |
| US7497267B2 (en) * | 2005-06-16 | 2009-03-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Shunt tube connector lock |
| US7819193B2 (en) | 2008-06-10 | 2010-10-26 | Baker Hughes Incorporated | Parallel fracturing system for wellbores |
| MX2011003280A (es) | 2008-11-03 | 2011-04-28 | Exxonmobil Upstream Res Co | Sistemas y metodos de control de flujo de pozos. |
| CA2755252C (en) | 2009-04-14 | 2016-06-21 | Charles S. Yeh | Systems and methods for providing zonal isolation in wells |
| CA2686744C (en) | 2009-12-02 | 2012-11-06 | Bj Services Company Canada | Method of hydraulically fracturing a formation |
| US8297358B2 (en) | 2010-07-16 | 2012-10-30 | Baker Hughes Incorporated | Auto-production frac tool |
| US8869898B2 (en) | 2011-05-17 | 2014-10-28 | Baker Hughes Incorporated | System and method for pinpoint fracturing initiation using acids in open hole wellbores |
| US9593559B2 (en) | 2011-10-12 | 2017-03-14 | Exxonmobil Upstream Research Company | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
| US9309751B2 (en) | 2011-11-22 | 2016-04-12 | Weatherford Technology Holdings Llc | Entry tube system |
| CA2885581C (en) | 2012-10-26 | 2017-05-30 | Exxonmobil Upstream Research Company | Downhole joint assembly for flow control, and method for completing a wellbore |
| WO2014149395A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
| WO2014149396A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4945991A (en) * | 1989-08-23 | 1990-08-07 | Mobile Oil Corporation | Method for gravel packing wells |
| US5082052A (en) * | 1991-01-31 | 1992-01-21 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for gravel packing wells |
| US5113935A (en) * | 1991-05-01 | 1992-05-19 | Mobil Oil Corporation | Gravel packing of wells |
| US5161613A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for treating formations using alternate flowpaths |
| US5161618A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Multiple fractures from a single workstring |
| US5419394A (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-30 | Mobil Oil Corporation | Tools for delivering fluid to spaced levels in a wellbore |
| US5417284A (en) * | 1994-06-06 | 1995-05-23 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
| US5435391A (en) * | 1994-08-05 | 1995-07-25 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
-
1996
- 1996-09-05 US US08/697,962 patent/US5848645A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-14 CA CA002210418A patent/CA2210418C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-21 GB GB9717773A patent/GB2316967B/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 AR ARP970103961A patent/AR009494A1/es active IP Right Grant
- 1997-08-29 DE DE19737831A patent/DE19737831C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-04 NO NO19974079A patent/NO315479B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-09-04 RU RU97115104/03A patent/RU2162934C2/ru active
- 1997-09-04 NL NL1006941A patent/NL1006941C2/nl not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7182138B2 (en) | 2000-03-02 | 2007-02-27 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir communication by creating a local underbalance and using treatment fluid |
| RU2442879C2 (ru) * | 2006-10-25 | 2012-02-20 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Защита обсадной колонны при гидроразрыве пласта с установкой фильтра |
| US11346184B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Delayed drop assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2316967A (en) | 1998-03-11 |
| GB9717773D0 (en) | 1997-10-29 |
| CA2210418A1 (en) | 1998-03-05 |
| NL1006941A1 (nl) | 1998-03-06 |
| DE19737831C2 (de) | 2000-11-23 |
| NL1006941C2 (nl) | 1998-07-15 |
| NO974079L (no) | 1998-03-06 |
| GB2316967B (en) | 2000-11-15 |
| AR009494A1 (es) | 2000-04-26 |
| DE19737831A1 (de) | 1998-04-09 |
| NO315479B1 (no) | 2003-09-08 |
| US5848645A (en) | 1998-12-15 |
| NO974079D0 (no) | 1997-09-04 |
| CA2210418C (en) | 2003-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2162934C2 (ru) | Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта | |
| RU2138632C1 (ru) | Способ для разрыва и расклинивания трещин подповерхностного пласта | |
| CA2179951C (en) | Fracturing and propping a formation using a downhole slurry splitter | |
| EP0774042B1 (en) | Method of fracturing and propping a formation | |
| US6772837B2 (en) | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a welibore | |
| US6601646B2 (en) | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore | |
| US6719051B2 (en) | Sand control screen assembly and treatment method using the same | |
| US6857476B2 (en) | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same | |
| EP0729543B1 (en) | Well tool | |
| RU2094596C1 (ru) | Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины | |
| EP0525257B1 (en) | Gravel pack well completions with auger-screen | |
| RU97115104A (ru) | Способ гравийной набивки вскрытого промежутка подземного пласта | |
| US3850246A (en) | Gravel packing method and apparatus | |
| EP0885346B1 (en) | Method and well tool for gravel packing a well using low-viscosity fluids | |
| US10428635B2 (en) | System and method for removing sand from a wellbore | |
| GB2220688A (en) | Method and apparatus for gravel packing | |
| US4558742A (en) | Method and apparatus for gravel packing horizontal wells | |
| US20050121192A1 (en) | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore | |
| US5269375A (en) | Method of gravel packing a well | |
| US2356769A (en) | Washing gravel out of perforate well casings | |
| US5669445A (en) | Well gravel pack formation method | |
| US5913365A (en) | Method for removing a gravel pack screen | |
| US20060037752A1 (en) | Rat hole bypass for gravel packing assembly | |
| US2213962A (en) | Method of and apparatus for graveling wells | |
| RU2125645C1 (ru) | Способ установки гравийного фильтра в скважине |