NO315479B1 - Fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall - Google Patents
Fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall Download PDFInfo
- Publication number
- NO315479B1 NO315479B1 NO19974079A NO974079A NO315479B1 NO 315479 B1 NO315479 B1 NO 315479B1 NO 19974079 A NO19974079 A NO 19974079A NO 974079 A NO974079 A NO 974079A NO 315479 B1 NO315479 B1 NO 315479B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gravel
- completion interval
- perforations
- annulus
- pumping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 41
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 19
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 18
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 15
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 5
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 16
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
- E21B43/267—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures reinforcing fractures by propping
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Revetment (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall i en underjordisk formasjon som gjennomtrenges av et foret borehull.
Ved komplettering av et produksjons- eller injeksjons-intervall i en underjordisk formasjon inne i et foret borehull er det vanlig å perforere foringen i umiddelbar nærhet av intervallet og «hydraulisk frakturere» formasjonen ved å pumpe et fluid (for eksempel gel) ned i borehullet og inn i formasjonen gjennom perforasjonene i foringen. Det forede borehull i umiddelbar nærhet av intervallet blir så «gruspakket» ved å senke et brønn-grusfilter ned i foringen og fylle brønnring-hulrommet mellom foringen og grusfilteret med «grus» (for eksempel sand). Grusen er størrelsessortert for å tillate strømning av fluider gjennom grusen og inn i grusfilteret, mens strømning av partikkelformede materialer blokkeres.
Et vesentlig problem eksisterer imidlertid ved denne type av komplettering ved at foringsperforasjonene ofte blir tilstoppet med bruddstykker av sten og/eiler filtreringstap-kontrollmaterialer som vanlig er tilstede i et borehull under en komp-letteringsoperasjon. Når «gruspakkingen» (d.v.s. grusfilteret omgitt av sand) deretter installeres i borehullet vil følgelig strømningen av formasjonsfluider gjennom disse tilstoppede perforeringer bli blokkert eller alvorlig innsnevret, slik at den op-timale perforasjonspakking og produksjonen i brønnen alvorlig påvirkes.
For å avhjelpe dette problem med gruspakkekompletteringer anbringes et vaskeverktøy på den nedre ende av overhalingsstrengen og senkes ned i borehullet for å vaske ut og fjerne ethvert tilstoppende material fra perforasjonene. Overhalingsstrengen og vaskeverktøyet blir så fjernet og en annen streng med et gruspakkefilter på sin nedre ende anbringes i borehullet. En grusvelling inneholdende «grusen» (for eksempel sand) pumpes ned gjennom overhalingsstrengen og ut gjennom en «overgang» (cross-over») inn i det ringformede rom dannet mellom foringen og grusfilteret.
Når sand avsettes fra grusvellingen i brønn-ringhulrommet for å danne gruspakkingen i foringen omkring grusfilteret vil det også «pakke» selve perforasjonene med permeabel sand. Som det vil innses av de fagkyndige på området anses adekvat pakking av perforasjonene som meget viktig i enhver heldig gruspakkekomplettering. Uheldigvis er imidlertid denne totrinns prosedyre med først å senke og deretter fjerne et vaskeverktøy på en overhalingsstreng og deretter å senke ned gruspakke-overhalingsstrengen med grusfilteret både tidkrevende og dyr.
Med den nylig utviklede «alternative strømningsbaneteknologi» er det nå mulig å senke en enkel gruspakke-overhalingsstreng med et grusfilter på dens nedre ende ned i borehullet og deretter anvende denne enkelte overhalingsstreng ved både fraktureringen av formasjonen og anbringelse av grusen inne i formasjonen, perforasjonene og brønn-ringhulrommet omkring grusfilteret. I disse typer av kompletteringsoperasjoner bærer gruspakke-filterne «alternative strømnings-baner» (for eksempel et eller flere parallellrør), som strekker seg hovedsakelig langs hele lengden av grusfilteret. Hvert av parallellrørene har åpninger anbrakt i avstand fra hverandre langs sin lengde, slik at fluidet og/eller grusvellingen kan omgå eventuelle sand broer som kunne være dannet i brønnringhulrommet under frakturerings- og/eller gruspakke-operasjonene. Dette tillater god fordeling av fluidet og/eller grusvellingen over hele lengden av kompletteringsintervallet uten å senke ytterligere overhalingsstrenger. For eksempler og en god drøftelse av slike grusfiltere se US patentskrifter 4.945.991: 5.082.052 og 5.113.935.
En fremgangsmåte for frakturering av en formasjon med etterfølgende gruspakking av borehullet under anvendelse av et slikt brønngrusfilter med alternative baner er omhandlet i US patentskrift 5.417.284 hvor grusfilteret først senkes i posisjon i et borehull på en overhalingsstreng. Et fluid (for eksempel gel) og et grusvelling blir så pumpet ned i borehullet gjennom separate baner og inn i de forskjellige ender av brønnringhulrommet omkring grusfilteret. Etter som fluid og grusvellingen i noen tilfeller strømmer i motstrøm til hverandre i brønn-ringhulrommet antas det at grusen fra grusvellingen kan avsettes og samles i umiddelbar nærhet av visse tilstoppede perforeringer i foringen før frakturerings-gelen (d.v.s. hovedsakelig uten proppemidler) har hatt noen sjanse til å strømme gjennom og fjerne det tilstoppende material fra disse perforeringer. Hvis og når dette forekommer kan ikke noe grus strømme gjennom de tilstoppede perforeringer, men vil i stedet bare ytterligere kompaktere det tilstoppende material i disse perforeringer, slik at enhver vesentlig strømning av formasjonsfluider inn i borehullet gjennom disse perforeringer forhindres når brønnen settes i produksjon.
En annen fremgangsmåte med «alternative strømningsbaner» for frakturering og gruspakking av en brønn er omhandlet i US patentskrift 5.435.391 hvori grusfilteret først senkes i en brønn på en overhalingsstreng og deretter blir væs-keplugger av fluid (for eksempel gel) og en grusvelling vekselvis pumpet ned gjennom overhalingsstrengen og inn i toppen av brønn-ringhulrommet. De alternative væskepropper av gel og grusvelling tillater at tykkere intervaller i en produksjons-injeksjonssone kan fraktureres og gruspakkes etter som de alternative strømningsbaner på grusfilteret tillater at fluid og eller grusvelling kan omgå eventuelle sandbroer som kan være dannet i brønn-ringhulrommet under operasjonen. Også her kan imidlertid ved vekslingen av gel og grusvelling, sand fra grusvellingen avsettes ut i brønn-ringhulrommet i umiddelbar nærhet av enkelte tilstoppede perforeringer før gelen har hatt en sjanse til å strømme gjennom disse perforeringer. Følgelig kan disse perforeringer forbli tilstoppet etter at operasjonen er fullstendig, slik at antallet av perforeringer tilgjengelige for strømning av produksjons-injeksjonsfluider inn i eller ut av borehullet reduseres.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall i en underjordisk formasjon som gjennomtrenges av et fdret borehull, kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter: tildannelse av perforeringer i nevnte forede borehull i umiddelbar nærhet av nevnte kompletteringsintervall;
anbringelse av en overhalingsrørstreng innen nevnte borehull, nevnte over-halingsrørstreng innbefatter et gruspakkefilter som ligger i umiddelbar nærhet av kompletteringsintervallet for å danne et kompletteringsintervallringrom når nevnte overhalingsrørstreng er på plass innen nevnte borehull, nevnte overhalings-rørstreng innbefatter også alternative strømningsbaner anordnet ved parallellrør som er adskilt radielt rundt nevnte gruspakkefilter og som strekker seg gjennom nevnte kompletteringsintervall, hver av nevnte parallelle rør har innløps- og utløps-åpninger adskilt langs sin lengde;
pumping av et klart fluid som i det vesentlige ikke har noe partikkelformet materiale deri inn i en ende av nevnte kompletteringsintervall-ringrom og ut gjennom nevnte perforeringer inn i nevnte formasjon for derved å tvinge ethvert tilstoppende materiale fra nevnte perforeringer for å rengjøre disse for gjennom-strømning;
fortsatt pumping av nevnte klare fluid inn i nevnte kompletteringsintervall-ringrom og gjennom nevnte perforeringer inntil alle de nevnte perforeringer (14) er rengjort for gjennomstrømning;
pumping av det klare fluidet stanses;
pumping av en grusvelling som inneholder proppemidler, inn i nevnte
kompletteringsintervallringrom for å avlevere nevnte proppemidler gjennom nevnte alternative strømningsbaner til nivåer innen nevnte kompletteringsintervall for derved å avsette proppemidler i nevnte perforeringer og i nevnte kompletteringsintervallringrom;
pumping av nevnte grusvelling fortsettes inntil nevnte perforeringer og nevnte kompletteringsintervatl-ringrom er fylt med de nevnte proppemidler.
Foretrukne utførelsesfonmer av oppfinnelsen er videre utdypet i kravene 2-8.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Den aktuelle konstruksjon, drift og klare fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil lettere forstås med å vise til tegningene hvori tilsvarende henvisnings-tall identifiserer tilsvarende deler og hvori: Fig. 1 er et oppriss, delvis i snitt, av den nedre del av et typisk grusfilter med alternative strømningsbaner i en nyttbar posisjon inne i et foret borehull i umiddelbar nærhet av et kompletteringsintervall når et klart fluid (for eksempel fraktureringsgel uten noe proppemiddel) bringes til å strømme inn i kompletteringsintervallet i samsvar med et trinn ved den foreliggende oppfinnelse, Fig. 2 er et oppriss, delvis i snitt tilsvarende opprisset i fig. 1, hvori grus-grusvelling bringes til å strømme inn i kompletteringsintervallet i samsvar med et ytterligere trinn ved den foreliggende oppfinnelse.
DEN BEST KJENTE MÅTE FOR GJENNOMFØRING AV OPPFINNELSEN
Med mer spesiell henvisning til tegningene illustrerer fig. 1 den nedre ende av en produksjons- og/eller injeksjons-brønn 10. Brønnen 10 har et borehull 11 som strekker seg fra overflaten (ikke vist) gjennom et kompletteringsintervall 12. Borehullet 11 er typisk foret med et foringsrør 13 som i sin tur er festet på plass ved hjelp av sement 13a. Mens fremgangsmåten i henhold til den foreliggende oppfinnelse er illustrert primært som gjennomført i et vertikalt foret borehull er det klart at den foreliggende oppfinnelse like godt kan anvendes i skrå og horisontale borehull.
Som illustrert er kompletteringsintervallet 12 en formasjon med en vesentlig lengde eller tykkelse og som strekker seg vertikalt langs borehullet 11. Foringen
13 kan ha perforeringer 14 over hele kompletteringsintervallet 12 eller kan være
perforert med utvalgte nivåer innenfor frakturintervallet. Etter som den foreliggende oppfinnelse også er anvendelig for bruk i horisontale og skrå borehull er betegnelsen «øvre og nedre», videre «topp og bunn» som anvendt heri relative angivel-ser og er ment å vedrøre de respektive posisjoner innenfor et spesielt borehull, mens betegnelsene «nivåer» er ment å referere til respektive posisjoner som ligger langs borehullet mellom endepunktene for kompletteringsintervallet 12.
En overhalingsstreng 20 er anbrakt i borehullet 11 og strekker seg fra overflaten (ikke vist) til kompletteringsintervallet 12. Som illustrert inkluderer overhalingsstrengen 20 et gruspakkefilter 21 som ved hjelp av en konvensjonell «overgang» 22 er forbundet med den nedre ende av produksjonsrøret 23 og som er anbrakt i umiddelbar nærhet av kompletteringsintervallet når det er i sin nyttbare posisjon. «Gruspakkefilter» eller «grusfilter» som anvendt heri er ment generisk og skal inkludere slike trådsjiktfiltere, slissede rør, siktrør, perforerte forlengelses-rør, forpakkede grusfiltere og/eller foriengningsrør, kombinasjoner av slike, etc. som anvendes ved brønnkompletteringer av denne generelle type. Grusfilteret 21 kan ha en hvilken som helst kontinuerlig lengde, som vist, eller det kan omfatte et flertall filtersegmenter som er forbundet ved hjelp av overganger eller «koplinger». Overhalingsstrengen 20 har i det vesentlige den samme konstruksjon som den overhalingsstreng som er omhandlet i US patentskrift 5.435.391, utstedt 25. juli 1995.
Et eller flere (for eksempel 4) små parallellrør 24 (d.v.s. 25-38 mm eller mindre) er anbrakt radialt i avstand fra hverandre omkring grusfilteret 21 og strekker seg i lengderetningen langs dette, slik at de strekker seg hovedsakelig over hele kompletteringsintervallet 12. Hvert av parallellrørene 24 har et flertall åpninger 25 anordnet i avstand fra hverandre langs dets respektive lengde og som til-veiebringer «alternative strømningsbaner» for tilførsel av fluider til forskjellige nivåer inne i kompletteringsintervallet 12 for det formål som skal drøftes mer detal-jert i det følgende: hvert parallellrør kan være åpent ved begge sine ender for å tillate at fluider går inn deri eller inngang av fluid kan tilveiebringes gjennom noen av selve åpningene 25 (for eksempel åpningene nær topp og bunn av røret). Pa-rallellrør av denne type har vært anvendt for å tilveiebringe alternative strøm-ningsbaner for fluider ved en rekke forskjellige brønnoperasjoner, se US patentskrift 4.945.991; 5.082.052; 5.113.935; 5.161.613; og 5.161.618.
Selv om åpninger 25 i hvert av parallellrørene 24 kan være en radial åpning som strekker seg fra forsiden av røret er åpningene foretrukket formet slik at de går ut gjennom hver side av parallellrøret 24 som vist. Det er videre foretrukket at et utgangsrør 26 (bare to vist i fig. 1) er anordnet for hver åpning 25. Konstruksjo-nen og formålet for utgangsrørene 26 er fullstendig drøftet og angitt i US patentskrift 5.419.394, utstedt 30. mai 1995.
I operasjon strekker borehullet 11 seg i en strekning hovedsakelig under bunnen av kompletteringsintervallet 12, borehullet avstenges nær inntil den nedre ende av frakturintervallet 12 ved hjelp av en plugg eller pakning (ikke vist), som
klart for de fagkyndige på området. Overhalingsstrengen 20 senkes i borehullet 11 som i sin tur danner et brønn-ringrom 33 mellom overhalingsstrengen 20 og borehullet 11. Gruspakkefilteret 21 anbringes i umiddelbar nærhet av kompletteringsintervallet 12 og pakningen 34, som bæres på overhalingsstrengen, innstilles for å isolere den del 33a av ringrommet som ligger i umiddelbar nærhet av kompletteringsintervallet 12. Som det vil bli forstått av de fagkyndige på området vil borehullet 11 og overhalingsstrengen 20 vanligvis være fylt med det kompletteirngsfluid som vanlig er tilstede i borehullet 11 når overhalingsstrengen 20 senkes deri.
Med overhalingsstrengen 20 på plass pumpes et «klart fluid» ned gjennom overhalingsstrengen 20 gjennom overgangen 23 ut gjennom åpningene 38 i overgangen 22, og inn i toppen av ringrommet 33a. Betegnelsen «klart fluid» refererer til fluid som ikke inneholder noen vesentlig mengde av partikkelmaterialer (for eksempel sand). Fluidet 30 kan være et hvilket som helst velkjent fluid som vanlig anvendes for frakturering av formasjoner (for eksempel vann, etc), men er foretrukket en av de mange kommersielt tilgjengelige hovedsakelig partikkelfri «geler» som rutinemessig anvendes ved konvensjonelle fraktureringsoperasjoner (for eksempel «Versagel», et produkt fra Halliburton Company, Duncan, OK).
Når fluidet 30 strømmer inn i ringrommet 33a blir ringrommet 33 avstengt
ved overflaten, noe som effektivt blokkerer enhver videre oppoverstrøm av komp-letteringsfluid 28 gjennom trykkrøret (se grenseflaten 29 i fig. 1) og ringrommet 33. Det klare fluid pumpes med en forholdsvis høy strømningstakt (for eksempel minst 1272 I pr. minutt). Når trykket i ringrommet øker tvinges fluidet 30 gjennom perforasjonene 14 og kommer inn i formasjonen for å initiere og ekspandere frakturen F i kompletteringsintervallet 12. Når det klare fluid presses gjennom perforasjonene vil også alle bruddstykker av stein/filtreringstap-kontrollmaterial som kunne ha
tilstoppet perforasjonene også presses ut av perforasjonene og inn i formasjonen sammen med det klare fluid, slik at perforasjonene etterlates rene og åpne for gjennomstrømning.
Med henvisning til fig. 2, når først frakturen F er blitt dannet og perforasjonene 14 er blitt renset for tilstoppende materiale, erstattes strømmen av klart fluid 30 med strømmen av en grusvelling 31 som er fylt med proppemidler (for eksempel grus og/eller sand). Strømningstakten for grusvellingen (for eksempel mindre enn omtrent 9541 pr. minutt) er foretrukket vesentlig mindre enn strøm-ningstakten for det klare fluid. Grusvellingen strømmer inn i toppen av det ringformede rom 33, gjennom de rene perforeringer 14 og inn i frakturen A hvor den av-setter proppemidlene.
Når frakturen F blir fylt med proppemidler er det ikke uvanlig at en eller flere sandbroer 55 (fig. 2) dannes noen steder i ringrommet 33a. Normalt vil slike broer blokkere enhver videre strøm av grusvelling i ringrommet 33a, slik at grus ikke lenger kan tilføres ringrommet 33 under sandbroen, slik at dette resulterer i en dårlig fordeling av grus over kompletteringsintervallet. Ved den foreliggende oppfinnelse, selv etter at en sand bro 55 er dannet i ringrommet 33a, kan imidlertid strømning fremdeles foregå gjennom de alternative strømningsbaner» tilveiebrakt ved parallellrørene 24 og ut gjennom åpningene 25 som ligger under broen 55, slik at det tilveiebringes en god gruspakking over hele kompletteringsintervallet 12.
Etter som det klare fluid i vesentlig grad ikke inneholder noe partikkelforrnet material, som for eksempel sand, vil det ikke bli dannet noen sandbroer under frakturerings- og perforeringsrenseoperasjon. Følgelig er det mulig å pumpe fluidet med en forholdsvis høyere takt (for eksempel mer omtrent 1272 I pr. minutt), stik at det både tilveiebringes bedre rensing av perforasjonene og initiering og ekspandering av frakturen i formasjonen. Etter som all grusvelling må føres av de forholdsvis små parallellrør 24 når en sandbro dannes i ringrommet 33a er det imidlertid fordelaktig om ikke avgjørende i vesentlig grad å redusere den strøm-ningstakt hvormed grusvellingen pumpes inn i borehullet (for eksempel ikke mer enn 9541 pr. minutt), slik at parallellrørene ikke sprekker eller på annen måte ska-des under anbringelsen av grusen.
Pumpingen av grusvellingen fortsettes inntil et endelig høyt sandfyllings-trykk er oppnådd som indikerer at frakturen F er blitt vesentlig fylt med proppemiddel og at perforasjonene 14 og ringrommet 33a omkring grusfilteret 21 er blitt fylt med proppemidler, slik at det dannes en høyt effektiv gruspakkekomplettering gjennom hele frakturintervallet.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall (12) i en underjordisk formasjon som gjennomtrenges av et foret borehull (11), karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter: tildannelse av perforeringer (14) i nevnte forede borehull (11) i umiddelbar nærhet av nevnte kompletteringsintervall (12); anbringelse av en overhalingsrørstreng (20) innen nevnte borehull (11), nevnte overhalingsrørstreng (20) innbefatter et gruspakkefilter (21) som ligger i umiddelbar nærhet av kompletteringsintervallet (12) for å danne et kompletteringsintervallringrom (33, 33a) når nevnte overhalingsrørstreng (20) er på plass innen nevnte borehull (11), nevnte overhalingsrørstreng (20) innbefatter også alternative strømningsbaner anordnet ved parallellrør (24) som er adskilt radielt rundt nevnte gruspakkefilter (21) og som strekker seg gjennom nevnte kompletteringsintervall (12), hver av nevnte parallelle rør (24) har innløps- og utløpsåpninger (25) adskilt langs sin lengde; pumping av et klart fluid (30) som i det vesentlige ikke har noe parttkkelfor-met materiale deri inn i en ende av nevnte kompletteringsintervall-ringrom (33, 33a) og ut gjennom nevnte perforeringer (14) inn i nevnte formasjon for derved å tvinge ethvert tilstoppende materiale fra nevnte perforeringer (14) for å rengjøre disse for gjennomstrømning; fortsatt pumping av nevnte klare fluid inn i nevnte kompletteringsintervall-ringrom og gjennom nevnte perforeringer (14) inntil alle de nevnte perforeringer (14) er rengjort for gjennomstrømning; pumping av det klare fluidet (30) stanses; pumping av en grusvelling (31) som inneholder proppemidler, inn i nevnte kompletteringsintervallringrom (33) for å avlevere nevnte proppemidler gjennom nevnte alternative strømningsbaner til nivåer innen nevnte kompletteringsintervall (12) for derved å avsette proppemidler i nevnte perforeringer (14) og i nevnte kompletteringsintervallringrom (12); pumping av nevnte grusvelling (31) fortsettes inntil nevnte perforeringer (14) og nevnte kompletteringsintervall-ringrom (33, 33a) er fylt med de nevnte proppemidler.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert ved at nevnte klare fluid (30) utgjøres av et klart fraktureringsgel og at nevnte proppemidler i nevnte grusvelling (31) er sand.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2,
karakterisert ved at nevnte klare fluid (30) pumpes ved en høyere strømningsrate enn nevnte grusvelling (31).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, 2 eller 3,
karakterisert ved at nevnte klare fluid (30) pumpes ved en rate på mer enn omkring 1 272 liter pr. minutt og at grusvellingen (31) pumpes ved en rate på mindre enn omtrent 954 liter pr. minutt.
5. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav 2-4, karakterisert ved at den innbefatter: pumping av nevnte klare fraktureringsgel gjennom nevnte perforeringer (14) inn i nevnte formasjon for å initiere og ekspandere en fraktur (F) deri, og pumping av nevnte grusvelling (31) som inneholder proppemidler inn i nevnte fraktur (F).
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav 2-5, karakterisert ved isolering av nevnte parti av nevnte ringrom (33a) som ligger tilstøtende nevnte kompletteringsintervall (12) før pumping av nevnte klare fraktureringsgel inn i nevnte kompletteringsintervallringrom (33).
7. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav 2 - 6, karakterisert ved at nevnte klare f raktueringsgel pumpes ved en høyere strømningsrate enn nevnte grusvelling (31).
8. Fremgangsmåte ifølge ethvert av de foregående krav 2-7, karakterisert ved at at nevnte klare fraktureringsgel pumpes ved en rate høyere enn omkring 1 272 liter pr minutt og nevnte grusvelling (31) pumpes ved en rate på mindre enn omtrent 954 pr minutt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/697,962 US5848645A (en) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | Method for fracturing and gravel-packing a well |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO974079D0 NO974079D0 (no) | 1997-09-04 |
| NO974079L NO974079L (no) | 1998-03-06 |
| NO315479B1 true NO315479B1 (no) | 2003-09-08 |
Family
ID=24803322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO19974079A NO315479B1 (no) | 1996-09-05 | 1997-09-04 | Fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5848645A (no) |
| AR (1) | AR009494A1 (no) |
| CA (1) | CA2210418C (no) |
| DE (1) | DE19737831C2 (no) |
| GB (1) | GB2316967B (no) |
| NL (1) | NL1006941C2 (no) |
| NO (1) | NO315479B1 (no) |
| RU (1) | RU2162934C2 (no) |
Families Citing this family (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6427775B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-08-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6003600A (en) * | 1997-10-16 | 1999-12-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| AU738914C (en) | 1997-10-16 | 2002-04-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and apparatus for completing wells in unconsolidated subterranean zones |
| US6481494B1 (en) | 1997-10-16 | 2002-11-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for frac/gravel packs |
| US6253851B1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-07-03 | Marathon Oil Company | Method of completing a well |
| US7182138B2 (en) | 2000-03-02 | 2007-02-27 | Schlumberger Technology Corporation | Reservoir communication by creating a local underbalance and using treatment fluid |
| US7100690B2 (en) * | 2000-07-13 | 2006-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated sensor and method for use of same |
| US6644406B1 (en) | 2000-07-31 | 2003-11-11 | Mobil Oil Corporation | Fracturing different levels within a completion interval of a well |
| US6464007B1 (en) | 2000-08-22 | 2002-10-15 | Exxonmobil Oil Corporation | Method and well tool for gravel packing a long well interval using low viscosity fluids |
| AU2001292847A1 (en) * | 2000-09-20 | 2002-04-02 | Sofitech N.V. | Method for gravel packing open holes above fracturing pressure |
| US6520254B2 (en) | 2000-12-22 | 2003-02-18 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method providing alternate fluid flowpath for gravel pack completion |
| US6789624B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6557634B2 (en) | 2001-03-06 | 2003-05-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6588506B2 (en) | 2001-05-25 | 2003-07-08 | Exxonmobil Corporation | Method and apparatus for gravel packing a well |
| US6516881B2 (en) | 2001-06-27 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6588507B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-07-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively gravel packing an interval of a wellbore |
| US6581689B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6601646B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore |
| US6516882B2 (en) | 2001-07-16 | 2003-02-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore |
| US6752207B2 (en) | 2001-08-07 | 2004-06-22 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for alternate path system |
| US6830104B2 (en) * | 2001-08-14 | 2004-12-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well shroud and sand control screen apparatus and completion method |
| US6702019B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for progressively treating an interval of a wellbore |
| US6772837B2 (en) | 2001-10-22 | 2004-08-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen assembly having diverter members and method for progressively treating an interval of a welibore |
| US6899176B2 (en) | 2002-01-25 | 2005-05-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US7096945B2 (en) * | 2002-01-25 | 2006-08-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US6719051B2 (en) | 2002-01-25 | 2004-04-13 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly and treatment method using the same |
| US6715545B2 (en) | 2002-03-27 | 2004-04-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Transition member for maintaining for fluid slurry velocity therethrough and method for use of same |
| US6776238B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip method for selectively fracture packing multiple formations traversed by a wellbore |
| US6793017B2 (en) | 2002-07-24 | 2004-09-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for transferring material in a wellbore |
| US6863131B2 (en) | 2002-07-25 | 2005-03-08 | Baker Hughes Incorporated | Expandable screen with auxiliary conduit |
| US7055598B2 (en) * | 2002-08-26 | 2006-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device and method for use of same |
| US6776236B1 (en) | 2002-10-16 | 2004-08-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing wells in unconsolidated formations |
| US6814139B2 (en) * | 2002-10-17 | 2004-11-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated joint connection and method for use of same |
| US6923262B2 (en) * | 2002-11-07 | 2005-08-02 | Baker Hughes Incorporated | Alternate path auger screen |
| US6814144B2 (en) | 2002-11-18 | 2004-11-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well treating process and system |
| US6857476B2 (en) | 2003-01-15 | 2005-02-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal seal element and treatment method using the same |
| US6886634B2 (en) * | 2003-01-15 | 2005-05-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having an internal isolation member and treatment method using the same |
| US6978840B2 (en) | 2003-02-05 | 2005-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well screen assembly and system with controllable variable flow area and method of using same for oil well fluid production |
| US7870898B2 (en) | 2003-03-31 | 2011-01-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Well flow control systems and methods |
| WO2004094784A2 (en) * | 2003-03-31 | 2004-11-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | A wellbore apparatus and method for completion, production and injection |
| US6994170B2 (en) * | 2003-05-29 | 2006-02-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control screen assembly having fluid flow control capabilities and method for use of same |
| US7140437B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-11-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for monitoring a treatment process in a production interval |
| US7147054B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-12-12 | Schlumberger Technology Corporation | Gravel packing a well |
| US7866708B2 (en) * | 2004-03-09 | 2011-01-11 | Schlumberger Technology Corporation | Joining tubular members |
| US7243723B2 (en) * | 2004-06-18 | 2007-07-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for fracturing and gravel packing a borehole |
| US7185703B2 (en) * | 2004-06-18 | 2007-03-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole completion system and method for completing a well |
| US20060037752A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Penno Andrew D | Rat hole bypass for gravel packing assembly |
| US7191833B2 (en) * | 2004-08-24 | 2007-03-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Sand control screen assembly having fluid loss control capability and method for use of same |
| US7497267B2 (en) * | 2005-06-16 | 2009-03-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Shunt tube connector lock |
| US7559357B2 (en) * | 2006-10-25 | 2009-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Frac-pack casing saver |
| US7819193B2 (en) | 2008-06-10 | 2010-10-26 | Baker Hughes Incorporated | Parallel fracturing system for wellbores |
| BRPI0823251B1 (pt) | 2008-11-03 | 2018-08-14 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sistema e aparelho de controle de fluxo, e, método para controlar fluxo de particulado em equipamento de poço de hidrocarbonetos |
| MY158498A (en) | 2009-04-14 | 2016-10-14 | Exxonmobil Upstream Res Co | Systems and methods for providing zonal isolation in wells |
| CA2686744C (en) * | 2009-12-02 | 2012-11-06 | Bj Services Company Canada | Method of hydraulically fracturing a formation |
| US8297358B2 (en) | 2010-07-16 | 2012-10-30 | Baker Hughes Incorporated | Auto-production frac tool |
| US8869898B2 (en) | 2011-05-17 | 2014-10-28 | Baker Hughes Incorporated | System and method for pinpoint fracturing initiation using acids in open hole wellbores |
| EP2766565B1 (en) | 2011-10-12 | 2017-12-13 | Exxonmobil Upstream Research Company | Fluid filtering device for a wellbore and method for completing a wellbore |
| US9309751B2 (en) | 2011-11-22 | 2016-04-12 | Weatherford Technology Holdings Llc | Entry tube system |
| CN104755695B (zh) | 2012-10-26 | 2018-07-03 | 埃克森美孚上游研究公司 | 用于流量控制的井下接头组件以及用于完成井筒的方法 |
| WO2014149395A2 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Sand control screen having improved reliability |
| CA2901982C (en) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and methods for well control |
| US11346184B2 (en) | 2018-07-31 | 2022-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Delayed drop assembly |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4945991A (en) * | 1989-08-23 | 1990-08-07 | Mobile Oil Corporation | Method for gravel packing wells |
| US5082052A (en) * | 1991-01-31 | 1992-01-21 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for gravel packing wells |
| US5113935A (en) * | 1991-05-01 | 1992-05-19 | Mobil Oil Corporation | Gravel packing of wells |
| US5161613A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Apparatus for treating formations using alternate flowpaths |
| US5161618A (en) * | 1991-08-16 | 1992-11-10 | Mobil Oil Corporation | Multiple fractures from a single workstring |
| US5419394A (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-30 | Mobil Oil Corporation | Tools for delivering fluid to spaced levels in a wellbore |
| US5417284A (en) * | 1994-06-06 | 1995-05-23 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
| US5435391A (en) * | 1994-08-05 | 1995-07-25 | Mobil Oil Corporation | Method for fracturing and propping a formation |
-
1996
- 1996-09-05 US US08/697,962 patent/US5848645A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-14 CA CA002210418A patent/CA2210418C/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-21 GB GB9717773A patent/GB2316967B/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 DE DE19737831A patent/DE19737831C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-29 AR ARP970103961A patent/AR009494A1/es active IP Right Grant
- 1997-09-04 NO NO19974079A patent/NO315479B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-09-04 RU RU97115104/03A patent/RU2162934C2/ru active
- 1997-09-04 NL NL1006941A patent/NL1006941C2/nl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19737831C2 (de) | 2000-11-23 |
| GB2316967B (en) | 2000-11-15 |
| CA2210418C (en) | 2003-03-18 |
| DE19737831A1 (de) | 1998-04-09 |
| RU2162934C2 (ru) | 2001-02-10 |
| NL1006941A1 (nl) | 1998-03-06 |
| NO974079L (no) | 1998-03-06 |
| CA2210418A1 (en) | 1998-03-05 |
| NO974079D0 (no) | 1997-09-04 |
| GB9717773D0 (en) | 1997-10-29 |
| US5848645A (en) | 1998-12-15 |
| NL1006941C2 (nl) | 1998-07-15 |
| GB2316967A (en) | 1998-03-11 |
| AR009494A1 (es) | 2000-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO315479B1 (no) | Fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall | |
| RU2138632C1 (ru) | Способ для разрыва и расклинивания трещин подповерхностного пласта | |
| NO322740B1 (no) | Fremgangsmate for frakturering og propping av en formasjon | |
| CA2417431C (en) | Fracturing different levels within a completion interval of a well | |
| CA2179951C (en) | Fracturing and propping a formation using a downhole slurry splitter | |
| RU2318116C2 (ru) | Способ и устройство для образования множества трещин в скважинах, не закрепленных обсадными трубами | |
| RU2094596C1 (ru) | Устройство для гравийной набивки затрубного пространства буровой скважины | |
| US7520328B2 (en) | Completion apparatus and methods for use in hydrocarbon wells | |
| AU2001278984A1 (en) | Fracturing different levels within a completion interval of a well | |
| US20030000702A1 (en) | Apparatus and method for sequentially packing an interval of a wellbore | |
| NO333759B1 (no) | Fremgangsmate samt bronnverktoy for gruspakking av en bronn ved anvendelse av fluider med lav viskositet | |
| NO335792B1 (no) | Fremgangsmåte for behandling av en brønn som strekker seg fra et brønnhode og inn i en underjordisk formasjon | |
| US20040251033A1 (en) | Method for using expandable tubulars | |
| CN104204397B (zh) | 在钻井的同时进行压裂的系统和方法 | |
| US5145004A (en) | Multiple gravel pack well completions | |
| US20050121192A1 (en) | Apparatus and method for gravel packing an interval of a wellbore | |
| US6073696A (en) | Method and assembly for treating and producing a welbore using dual tubing strings | |
| NO300340B1 (no) | Verktöy og fremgangsmåte for fjerning av sandbroer | |
| US20040206504A1 (en) | System and method for fracturing a hydrocarbon producing formation | |
| RU2339808C1 (ru) | Способ добычи из подземной залежи тяжелых и высоковязких углеводородов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |