NO333759B1 - Fremgangsmate samt bronnverktoy for gruspakking av en bronn ved anvendelse av fluider med lav viskositet - Google Patents

Abstract

Fremgangsmåte og brønnverktøy for anvendelse av et slam med lav viskositet for gruspakking av et kompletteringsintervall. Brønnverktøyet er bestående av en skjerm og i det minste en vekslende strømningsvei hvilken initielt er stengt for strømning med ventilmidler. Så snart en sandbro har dannet seg i kompletteringsintervallet, økes trykket til det pumpede slammet hvilket, i sin tur igjen åpner ventilmidlene for å tillate strømning gjennom den vekslende strømningsveien. Fortrinnsvis er det tilveiebrakt et flertall med strømningsveier med forskjellig lengde, hvilke alle inkluderer et ventilmiddel som er tilpasset til å åpnes ved forskjellige trykk.

Description

Foreliggende oppfinnelse omhandler gruspakking av et borehull og i et av dens aspekter omhandler en fremgangsmåte og brønnverktøy for gruspakking av et langt intervall innenfor borehullet ved å benytte et fluid med lav viskositet hvorved en god fordeling av grusen er oppnådd over hele intervallet.

Under produksjon av hydrokarboner eller lignende fra løst sammenholdte og/eller oppbrudne underjordiske formasjoner, er det ikke uvanlig å produsere store volumer av partikkelmaterialer (f. eks. sand) sammen med formasjons-fluidene. Det er vel kjent at disse partiklene rutinemessig forårsaker mange forskjellige problemer og må bli kontrollert for at produksjonen skal forbli økonomisk. Sannsynligvis er den mest populære teknikken for å kontrollere produksjonen av sand fra en produserende formasjon en som vanligvis er kjent som "gruspakking".

I en typisk gruspakkingskomplettering blir en skjerm (screen) eller lignende senket ned i borehullet og posisjonert tilstøtende intervallet til brønnen som skal kompletteres. Partikkelmateriale, som med en samlebetegnelse omtales som "grus" blir deretter pumpet som et slam ned en arbeidsstreng og løper ut ovenfor skjermen gjennom en "overgang" eller lignende inn i brønnringrommet omkring skjermen. Væsken i slammet tapes til formasjonen og/eller gjennom åpningene i skjermen og resulterer dermed at grusen som blir avsatt eller "filtrert ut" i ringrommet omkring skjermen. Grus er dimensjonert slik at den danner en permeabel masse eller "pakking" mellom skjermen og den produserende formasjonen, hvilken som i sin tur tillater strømning av de produserte fluidene derigjennom og inn i skjermen mens den i all hovedsak blokker strømningen til hvilket som helst partikkelmateriale derigjennom.

Et annet betydelig problem i forbindelse med gruspakking, spesielt hvor tykke eller skrånende produksjonsintervaller skal kompletteres, er å forsikre en god fordeling av grusen gjennom kompletteringsintervallene. Det vil si at dersom grusen ikke blir fordelt over hele kompletteringsintervallet, vil gruspakkingen ikke være uniform og vil ha groper deri som reduserer dens effektivitet. Dårlig fordeling av grusen over et intervall er ofte forårsaket av for tidligere tap av væske fra grusslammet til formasjonen idet grusen blir plassert. Dette tapet av fluid kan danne "sandbroer" som dannes i ringrommet før all grusen har blitt fordelt innenfor ringrommet. Disse broene blokkerer for videre strømning av slammet gjennom brønnringrommet og forhindrer dermed utplasseringen av tilstrekkelig grus (a) nedenfor broen for topp til bunn pakkeoperasjoner eller (b) ovenfor broen for bunn til topp pakkeoperasjoner.

I den senere tid har det blitt utviklet brønnverktøy som gir en god fordeling av grus gjennom det ønskede intervallet selv der hvor sandbroer har blitt dannet i ringrommet før all grusen har blitt avleiret. Disse verktøyene (f. eks. brønn-skjermer) inkluderer et flertall av "vekslende strømningsveier" (f. eks. grenrør eller perforerte kanaler) som strekker seg langs skjermen og tar i mot grusslam idet den går inn i borehullets ringrom. Dersom en sandbro dannes før all grusen har blitt plassert vil slammet strømme forbi sandbroen og vil strømme ut gjennom grenkanalene til forskjellige nivåer innenfor ringrommet for dermed å komplettere gruspakkingen til ringrommet ovenfor og/eller nedenfor broen. For fullstendige detaljer vedrørende slike brønnverktøy; se US patenter 4 945 991; 5 082 052; 5 113 935; 5 515 915 og 6 059 032.

Brønnverktøy som har vekslende strømningsveier slik som de som er beskrevet ovenfor har vist seg å være vellykkede for komplettering av relativt tykke borehullsintervaller (dvs. 30 meter eller lengre) i en enkelt operasjon. I slike operasjoner er typisk bærefluidet i grusslammet bestående av gel med høy viskositet. Likevel er det ofte hensiktmessig å benytte fluider med lav viskositet (dvs. vann, tynne gel eller lignende) som bærefluidet for grusslammet siden slike slam er mindre kostbare, gjør mindre skade på den produserte formasjonen, avgir grusen lettere enn de slammene som dannes med mer viskøse gel, og etc.

Dessverre kan likevel anvendelsen av slam med lav viskositet skape noen problemer i forbindelse med "vekslende veier" skjermer for gruspakking av lange intervaller til et borehull. Dette kommer først og fremst av at bærefluidet med lav viskositet "tapes" for tidlig gjennom de avstandsstilte utgangene (dvs. perforeringene) i grenrørene og forårsaker dermed at grenrør(ene) selv "sander ut" ved en eller flere av perforeringene deri, og blokker dermed videre strømning av det slammet gjennom det blokkerte grenrøret. Når dette skjer finnes det ingen forsikring for at slammet vil bli levert til alle nivåer innenfor det intervallet som skal gruspakkes.

Oppsummering av oppfinnelsen

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer i et første aspekt et brønnverktøy for å gruspakke et kompletteringsintervall innenfor et borehull omfattende en brønn-skjerm og tilpasset et flertall grenrør som angitt i krav 1. Videre tilveiebringer oppfinnelsen i et annet aspekt en fremgangsmåte for å gruspakke et kompletteringsintervall innenfor et borehull som angitt i krav 9.

Ved fremgangsmåten og brønnverktøyet oppnås en god fordeling av grus over intervallet med anvendelse av et grusslam som har et bærefluid med lav viskositet, f. eks. vann. Grunnleggende for gruspakkingsverktøyet i foreliggende oppfinnelse omfatter dette en brønnskjerm som har i det minste en vekslende strømningsvei (grenrør) som strekker seg langs skjermen. Den vekslende strømningsveien er initielt stengt fra å strømme ved hjelp av en ventil som er tilpasset til å åpne ved et forhåndsbestemt trykk. Når en sandbro dannes i ringrommet tilstøtende kompletteringsintervallet, øker trykket til det pumpede slammet for å åpne ved hjelp av ventilmidlene for på denne måten tillate slammet å strømme gjennom den vekslende strømningsveien for å komplettere gruspakkingen til kompletteringsintervallet.

Mer spesifikt omfatter gruspakkeverktøyet en skjerm som er plassert tilstøtende kompletteringsintervallene med en arbeidsstreng. Fortrinnsvis er et flertall av vekslende strømningsveier (dvs. ikke perforerte eller blanke grenrør) med forskjellig lengde posisjonerte langs skjermen. Hvert av rørene er åpne ved sin øvre ende for å danne et innløp og er åpen ved dets bunnende for å danne et utløp. Et ventilmiddel, dvs. bristeskive, kontrollventil, etc. er plassert ved innløpet til hvert rør for initielt å blokkere strømningen derigjennom. Hvert av ventilmidlene er tilpasset å kunne åpnes ved forskjellige trykk slik at rørene vil åpnes sekvensielt i det suksessive sandbroer dannes i ringrommet, som igjen i sin tur forårsaker trykket på den pumpede slammet til å øke i ringrommet.

Ved å skaffe til veie grenrør med forskjellig lengde og med å ha kun et utløp (dvs. ved den nedre åpne enden), kan blanke grenrør (dvs. ikke perforerte langs deres lengde) benyttes til å levere slam til forskjellige nivåer innenfor kompletteringsintervallet. Ved å være i stand til å benytte blanke grenrør, er risikoen for at et spesifikt rør "sander ut" ved et avstandsfordelt utløp langs dens lengde avverget. Videre, ved initielt å stenge hvert rør fra å strømme, vil strømningen av fluider med lav viskositet gjennom et spesifikt grenrør kun skje etter at sandbroen har blitt dannet i ringrommet og trykket til slammet i ringrommet har økt betraktelig. Dette resulterer i en høyere strømningshastighet gjennom det nå åpne grenrøret som er svært fordelaktig for å holde grusen på plass i bærefluidet med lav viskositet idet slammet strømmer gjennom røret.

Kort beskrivelse av tegningene

Den faktiske konstruksjonen, anvendelsen og fremtredende fordeler med foreliggende oppfinnelse vil bli forstått bedre ved å referere til tegningene som ikke nødvendigvis er i riktig skala og i hvilken like numeriske tall identifiserer like deler og i hvilke: figur 1 er et delsnitt av anordningen til foreliggende oppfinnelse i en operasjonsmessig posisjon innenfor et borehull og tilstøtende et intervall som er gruspakket i samsvar med foreliggende oppfinnelse;

figur 2 er et tverrsnitt tatt ved linje 2-2 til figur 1;

figur 3 er et delvis snitt av den øvre enden til et grenrør til anordningen i figur 1 som illustrerer en type ventilmidler benyttet i foreliggende oppfinnelse; og

figur 4 er et delvis snitt av den øvre enden til en annet grenrør til anordningen i figur 1 som illustrerer en annen type ventilmidler benyttet i foreliggende oppfinnelse.

Mens oppfinnelsen vil bli beskrevet i forbindelse med den foretrukne ut-førelsesformen, skal det være forstått at denne oppfinnelsen ikke er begrenset til dette. Tvert i mot, oppfinnelsen er tenkt å skulle dekke alle alternativer, modifika-sjoner og ekvivalenter som kan bli inkludert innenfor omfanget til oppfinnelsen som beskrevet i de vedlagte kravene.

Detaljert beskrivelse av oppfinnelse

Ved å referere mer spesifikt til tegningene, illustrerer figur 1 en nedre seksjon til en produksjon/injeksjonsbrønn 10 som har et borehull 11 som strekker seg fra overflaten (ikke vist) gjennom en produksjon/injeksjonsformasjon 12. Som vist er brønnhullet 11 foret med foringen 13 og betong 14 som igjen i sin tur har perforeringer 15 derigjennom for å etablere fluidkommunikasjon mellom formasjonen 12 og innsiden til foringen 13. Mens brønnen 10 er illustrert i figur 1 som en som har et i all hovedsak vertikalt foret borehull, skal det anerkjennes at foreliggende oppfinnelse kan på samme måte bli benyttet i et uforet hull og/eller underrømmede kompletteringer såvel som i skrånende og/eller horisontale borehull.

Gruspakkeverktøyet 20 til foreliggende oppfinnelse er plassert innenfor borehullet 11 tilstøtende et kompletteringsintervall til formasjonen 12 og danner ringrommet 19 med foringen 13. Verktøyet 20 omfatter en skjerm 21 som har en "overkrysning" stuss 22 som er i forbindelse med dens øvre ende, hvilken igjen i sin tur, er opphengt fra overflaten på et rør eller arbeidsstreng (ikke vist). Uttrykket "skjerm" som det er benyttet gjennom foreliggende beskrivelse og krav er ment å referere til og dekke hvilken som helst type av permeable strukturer vanligvis benyttet av bransjen i gruspakkeoperasjoner hvilket tillater strømninger av fluider derigjennom mens den blokkerer strømmen av partikler (dvs. kommersielt til-gjengelige skjermer, slissede eller perforerte foringsrør eller rør, skjermrør, wirepakkede baserør, forpakkede skjermer og/eller foringsrør, eller en kombina-sjon av disse). Skjermen 21 kan være av en løpende lengde eller den kan være omfattet av seksjoner (dvs. 30-fots seksjoner) som er forbundet sammen med stusser og/eller blinde avstengere.

Midlet for vekslende strømningsveier 25 er skaffet til veie langs lengden til verktøyet 20 som vist i figur 1 og 2, er omfattende av et flertall av relativt små (dvs. 1 til 1,5 tommers diameter eller mindre), blindkanaler, dvs. ikke perforerte grenrør 25a-d med varierende lengder, hvilke er radielt fordelt omkring verktøyet 20 og hvilket strekker seg langsgående langs lengden av denne. Disse grenrørene kan være runde i tverrsnitt (dvs. 25a, 25c) eller ta andre tverrsnittsformer (f. eks. hovedsaklig rektangulære 25b, 25d, figur 2). Hvert grenrør er åpent ved dets øvre ende for å skaffe til veie et innløp for å motta grusslam som det skal bli beskrevet nedenfor og er åpent ved dets nedre ende for å skaffe til veie et utløp fra denne. Videre kan grenrørene 25a-d være plasserte på utsiden av skjermen 21, som vist, eller de kan være posisjonerte innenfor skjermen som vist i US patent 5 515 915.

Ved å variere lengden til grenrørene 25a-d, vil grusen som strømmer derigjennom bli levert til forskjellige nivå innenfor ringrommet 19 under gruspakke- operasjonen. Der hvor gruspakkeintervallene ligger innenfor et horisontalt borehull er tenkt å skulle referere til den relative laterale posisjonen innenfor borehullet.

Verktøyet 20 som beskrevet ovenfor inntil dette punkt er lignende i både konstruksjon og anvendelse som for kjent teknikk, vekslende vei skjermer av denne typen, se US patent 5 113 935.1 denne typen verktøy er normalt gren-rørene perforert langs deres lengder for å skaffe til veie fordelte utløp gjennom hvilke slammet blir levert til forskjellige nivåer innenfor gruspakkeintervallet. Disse verktøyene er typisk benyttet til å fordele slam som har gel med en relativ høy viskositet som bærefluid og har vist seg å være svært suksessfullt når det blir benyttet.

Likevel kan problemer oppstå når en benytter tidligere kjent teknikk for å fordele slam dannet av bærefluider med lav viskositet. Som det er benyttet her, er "lav viskositet" tenkt å dekke fluider som vanligvis er benyttet for disse formålene og hvilke har en viskositet på 30 centipoiser eller mindre (f. eks. vann, gel med lav viskositet, etc). På grunn av sin lave viskositet, kan bærefluidet bli tapt raskt ved en eller flere av de avstandsfordelte perforeringer i grenrørene som benyttet i tidligere kjent teknikk idet slammet strømmer gjennom rørene. Dette raske tapet av bærefluider med lav viskositet fra slammet representerer en reel trussel i det et eller flere av rørene kan raskt "sandes ut" ved disse perforeringene hvor fluidet blir tapt raskt for dermed blokkere ytterligere strøm av slam gjennom dette røret. Siden brønnringrommet allerede kan være blokkert med en sandbro, vil de(t) blokkerte grenrør(ene) forhindre ytterligere levering av slam til de forskjellige nivåene innenfor ringrommet som dermed resulterer i et dårlig pakket kompletteringsintervall.

Verktøyet 20 til foreliggende oppfinnelse er i stand til å oppnå en god fordeling av grus over en lang og/eller skrånende og/eller horisontalt kompletteringsintervall til og med når et bærefluid med lav viskositet blir benyttet for å danne grusslammet. For å gjøre dette er strømmen initielt blokkert gjennom hver enkelt av grenrørene 25a-d med et ventilmiddel 31 som er posisjonert ved eller nær toppen av hver enkelt grenrør. Ventilmidlene 31 kan være hvilken som helst type av ventil som blokkerer strømmen når den er i en stengt posisjon og som vil åpnes ved et forhåndsbestemt trykk. Eksempelvis kan ventilen 31 være bestående av en plate 31a (figur 3) hvilken er plassert innenfor innløpet til grenrøret 25b og som vil revne ved et forhåndsbestemt trykk for å åpne grenrøret til å strømme.

Et annet eksempel på ventilmidler 31 er kontrollventilen 31 b som er plassert innenfor innløpet til grenrøret 25a (figur 4). Ventilen 31b er bestående av et kuleelement 33 som vanligvis er forspent til en stengt posisjon i setet 34 med en fjær 35 hvilken igjen i sin tur er dimensjonert for å kontrollere trykket ved hvilket ventilen åpnes. Ventilmidlene 31 er fortrinnsvis laget som separate komponenter hvilke, igjen i sin tur, igjen blir festet til toppen til de respektive grenrørene med hensiktmessige midler, dvs. sveiser 36 (figur 4), gjenger (ikke vist), etc.

Fortrinnsvis vil hvert enkelt ventilmiddel 31 bli satt i den åpne posisjonen ved forskjellige trykk fra de andre. Det vil si, ventilmidlene 31 på det korteste grenrøret (dvs. rør 25a i figur 1) vil åpnes ved det laveste respektive åpningstrykket, ventilmidlene 31 på det nest korteste røret 25c vil åpne ved et høyere åpningstrykk, og så videre med ventilmidlene 31 på det lengste grenrøret 25b som åpner med det høyeste respektive åpningstrykket; grunnen til dette vil bli forklart nedenfor.

Ved utførelse av fremgangsmåten i henhold til foreliggende oppfinnelse senkes gruspakkeverktøyet 20 ned i borehullet 11 og blir plassert tilstøtende intervallet 12. Pakkeren 30 er satt som det skal være forstått av de som behersker teknikken. Alle grenrørene 25 vil være stengte for å strømme ved deres respektive øvre ender med sine respektive ventilmidler 31. Et slam (tykke piler 40 i figur 1) omfattende et bærefluid med lav viskositet og "grus" (dvs. partikler som sand, etc.) blir pumpet ned arbeidsstrengen gjennom utløpene 28 i en krysning 22, og inn i den øvre enden til ringrommet 19 hvilket omslutter verktøyet 20 gjennom hele kompletteringsintervallet 12. Igjen, som benyttet her, er "lav viskositet" ment å dekke fluider som vanligvis er benyttet som bærefluid og hvilke har en viskositet på 30 centipoiser eller mindre (f. eks. vann, gel med lav viskositet, etc).

Idet slammet 40 strømmer gjennom ringrommet 19, blir bærefluidet fra slammet "mistet" gjennom perforeringene 15 inn i formasjonen 12 og gjennom skjermen 21. Når dette skjer separeres grusen fra slammet og samles opp innenfor ringrommet 19 for å danne den ønskede "gruspakkingen" omkring skjermen 21. Likevel, dersom bærefluidet mistes for raskt fra slammet, vil det dannes en sandbro(er) 26 innenfor ringrommet hvilket blokkerer ytterligere strømning av slam derigjennom. Ved foreliggende oppfinnelse, når dette skjer, er trykket på slammet som blir pumpet inn i toppen på ringrommet 19 vil fortsette å øke inntil dette trykket har nådd det som er tilstrekkelig for å åpne ventilmidlene 31 på det korteste røret 25a; dvs. disk 31a vil revne, kontrollventilen 31b vil åpnes, etc. avhengig av typen av ventilmidler som blir benyttet.

Slammet med lav viskositet 40 kan nå strømme ned det korteste grenrøret 25a for å fylle den delen av ringrommet 19 som ligger ovenfor sandbroen 26 med grus og hvilken er i fluidkommunikasjon med utløpene (dvs. den nedre enden) til røret 25a. Siden grenrørene ikke har noen perforeringer langs deres lengde er det en risiko for at rørene sander ut, selv om det benyttes et bærefluid med lav viskositet. Denne risikoen er ytterligere unngått ved å holde rørene stengt for strømning inntil en sandbro 26 har blitt dannet i ringrommet 19 og trykket til slammet har økt til å åpne ventilmidlene 31. Denne økningen i trykket på slammet vil resultere i en mye høyere strømningshastighet til slammet gjennom de respektive grenrørene enn det strømningshastigheten ville være dersom gren-rørene initielt hadde vært åpne for strømning. Denne betydelige høyere strømningshastigheten gjennom grenrørene har en tendens til å holde partikler flytende i slammet mens slammet strømmer gjennom rørene.

Så snart den delen av ringrommet 19 ovenfor sandbroen 26 har blitt pakket, øker trykket i det pumpede slammet 40 ytterligere idet det går inn i toppen til ringrommet 19 gjennom krysningen 22. Denne ytterligere økningen av trykket vil nå føre til at det andre ventilmidlet 31 til å åpnes for dermed å tillate strømning gjennom det neste grenrøret (dvs. 25c) for å starte å fylle opp den delen av ringrommet 19 som ligger nedenfor sandbroen 26. Dersom ytterligere en sandbro (ikke vist) dannes i ringrommet ved en lokasjon nedenfor sandbroen 26, så vil de respektive grenrørene (dvs. 25c, 25d) åpnes sekvensielt i det trykket til slammet fortsetter å øke i den pakkingen av de forskjellige delene til ringrommet har blitt komplettert.

Mens fire grenrør 25 har blitt viste, skal det anerkjennes at et mindre antall eller større antall av grenrør kan benyttes uten å avvike fra oppfinnelsen, avhengig av den spesifikke situasjonen, dvs. lengden på kompletteringsintervall 12, etc.

Claims (12)

1. Brønnverktøy (20) for gruspakking av et kompletteringsintervall (12) innenfor et brønnhull (11) som omfatter en brønnskjerm (21) og tilpasset et flertall av grenrør (25) karakterisert vedat brønnskjermen (21) er tilpasset for å bli forbundet til den nedre enden av en arbeidsstreng; flertallet av grenrør (25) strekker seg langs nevnte skjerm; hver av de nevnte grenrørene (25) har et innløp og et utløp; og et ventilmiddel (31) innfestet ved nevnte innløp til hvert av nevnte grenrørene (25) for initielt å blokkere strømning derigjennom.

2. Brønnverktøy ifølge krav 1 for gruspakking ved anvendelse av slam med lav viskositet.

3. Brønnverktøy ifølge krav 1 eller 2, hvorved hvert av de nevnte grenrørene (25) har forskjellige lengde; og har kun ett utløp.

4. Brønnverktøy ifølge krav 3, hvorved hvert av nevnte grenrør (25) er åpen ved sin øvre ende for å danne nevnte innløp og er åpen ved sin nedre ende for å danne nevnte kun ene utløp.

5. Brønnverktøy ifølge krav 4, hvorved nevnte ventilmiddel (31) ved hvert av nevnte innløp for hvert av nevnte grenrør (25) er tilpasset til å åpne ved et forskjellig forhåndsbestemt trykk for derved å åpne hvert av nevnte grenrør for strømning ettersom trykket øker i nevnte kompletteringsintervall (12).

6. Brønnverktøy ifølge krav 5, hvorved nevnte slam med lav viskositet vil bli levert gjennom nevnte grenrør (25) til forskjellige nivåer innen nevnte kompletteringsintervall (12) ettersom nevnte ventilmiddel (31) åpner ved sitt respektive trykk.

7. Brønnverktøy ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, hvorved nevnte ventilmiddel (31) omfatter en plate (31a) som er tilpasset til å revne ved et forhåndsbestemt trykk for å åpne et respektivt grenrør (25) for strømning.

8. Brønnverktøy ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 6, hvorved nevnte ventilmiddel (31) omfatter en kontrollventil tilpasset til å åpnes ved et forhåndsbestemt trykk for dermed å åpne et respektivt grenrør for strømning.

9. Fremgangsmåte for gruspakking av et kompletteringsintervall (12) innenfor et borehull (11) ved anvendelse av slam med lav viskositet omfattende plassering av et gruspakkeverktøy (20) innenfor nevnte brønnhull tilstøtende nevnte kompletteringsintervall (12), nevnte gruspakkeverktøy (20) haren brønnskjerm (21) og i det minste en vekslende strømningsvei som strekker seg langs skjermen (21), hvor nevnte vekslende strømningsvei (25) har et innløp og et utløp; hvor hvert innløp er initielt stengt for strømning; idet fremgangsmåten erkarakterisert ved strømning av slam (40) omfattende et bærefluid med lav viskositet og grus ned inn i ringrommet (19) som er dannet mellom nevnte gruspakkeverktøy (20) og nevnte brønnhull (11) for å avsette nevnte grus omkring nevnte skjerm (21); fortsettelse av strømning av nevnte grusslam (40) inntil en sandbro (26) dannes i nevnte ringrom (19); åpning av nevnte innløp til nevnte i det minste ene vekslende strømningsvei (25) etter at nevnte sandbroer er blitt dannet for å tillate strømningen av nevnte slam (40) inn i nevnte vekslende strømningsvei (25) og ut av nevnte utløp av nevnte vekslende strømningsvei (25) for å komplettere nevnte gruspakking til nevnte kompletteringsintervall (12).

10. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvorved nevnte i det minste ene vekslende strømningsvei (25) initielt er stengt med et ventilmiddel (31) innfestet ved nevnte innløp til nevnte vekslende strømningsvei (25) og hvorved nevnte vekslende strømningsvei (25) åpnes for strømning ved å øke trykket til nevnte slam (40) i nevnte ringrom (19) for å åpne nevnte ventilmiddel (31)

11. Fremgangsmåte ifølge kravene 9 eller 10, hvorved nevnte minst ene vekslende strømningsvei (25) omfatter et flertall av vekslende strømningsveier (25) med forskjellig lengde og som har kun ett utløp.

12. Fremgangsmåte ifølge kravene 10 eller 11, hvorved hver av de nevnte vekslende strømningsveier (25) omfatter et ventilmiddel (31) som er tilpasset til å åpnes ved et annet trykk.